capÍtulo iv resultados de la inv estigacion

CAPÍTULO IV

RESULTADOS DE LA INVESTIGACION

103

CAPITULO IV

RESULTADOS DE LA INVESTIGACION

Una vez establecida la metodología de la investigación, se procede a la

realización del análisis y discusión de la información obtenida para el

posterior desarrollo de la propuesta de un Sistema de Mantenimiento

Preventivo para los equipos auxiliares de una turbina a gas General Electric

7EA.

1. ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS La recolección de la información para alcanzar el objetivo propuesto se

tomo de los autores Jiménez y Zambrano.

1.1. DESARROLLO DE LA METODOLOGÍA.

Para dar cumplimiento al objetivo de la investigación se desarrollan las

siguientes fases:

FASE I. DIAGANOSTICO DE LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO. Para dar respuesta al primer objetivo especifico, orientado a diagnosticar

la situación actual del mantenimiento de la empresa a objeto de estudio en el

104

área Termozulia IV de los equipos auxiliares de una turbina a gas General

Electric 7EA, en correspondencia a la primera fase de la metodología,

denominada diagnóstico de la organización de mantenimiento, se procede a

realizar una visita a las instalaciones de la empresa (ENELVEN), donde se

observa que es una empresa dedicada al abastecimiento eléctrico del Estado

Zulia.

Para tal efecto, ENELVEN es la única empresa que brinda el servicio de

suministro de energía eléctrica a todo el estado Zulia.

En base al criterio anterior, se observó en la cartelera de información de la

empresa la misión de ENELVEN la cual es la siguiente: “Desarrollar,

proporcionar y garantizar un servicio eléctrico de calidad, eficiente, confiable,

con sentido social y sostenibilidad en todo el estado Zulia, a través de la

utilización de tecnología de vanguardia en la ejecución de los procesos de

generación, transmisión, distribución y comercialización del sistema eléctrico,

integrando a la comunidad organizada, proveedores y trabajadores

calificados, motivados y comprometidos con valores éticos socialistas, para

contribuir con el desarrollo político, social y económico del país.

Asimismo también se observó la Visión que es ser una Corporación con

ética y carácter socialista, modelo en la prestación de servicio público,

garante del suministro de energía eléctrica con eficiencia, confiabilidad y

sostenibilidad financiera. Con un talento humano capacitado, que promueve

la participación de las comunidades organizadas en la gestión de la

105

Corporación, en concordancia con las políticas del Estado para apalancar el

desarrollo y el progreso del país, asegurando con ello calidad de vida para

todo el pueblo venezolano. En referencia a la misión y visión del

departamento de mantenimiento se informa que no tienen definidos estos

aspectos que pertenecen a la cultura organizacional por lo cual se plantearan

en la propuesta de esta investigación.

Seguidamente se procedió a realizar una visita a la planta de la empresa

ENELVEN, específicamente al área de producción energética, localidad que

contiene los equipos auxiliares objetos de estudio, donde se evidencia la

intervención de los equipos auxiliares en el proceso productivo y el estado de

relevancia que presenta para el mismo.

Por otro lado, continuando con la recolección de la información necesaria

para efectos del proyecto, se realizan una serie de preguntas tanto abiertas

como cerradas constituidas dentro de una entrevista no estructurada dirigida

específicamente a los operadores y mantenedores que frecuentan el manejo

de los equipos objetos de estudio la cual se muestra en el anexo Nº 1. A

través del instrumento, se lograron determinar algunos aspectos generales

relevantes acerca de los equipos auxiliares de la turbina a gas General

Electric 7EA, resumidos en su vida útil, importancia en el proceso de

generación de energía eléctrica, personal necesario para su operación,

función que desempeña, entre otras características a fines para la realización

del proyecto de investigación.

102

FASE II. INVENTARIO Y CODIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS AUXILIARES. En esta perspectiva, se continúa con la aplicación del segundo objetivo

especifico, orientado a realizar el inventario y codificación de los equipos

auxiliares de la turbina a gas General Electric 7EA, en correspondiente a la

segunda fase metodológica de la investigación, denominada inventario y

codificación de los equipos auxiliares, en conjunto, tras la localización de los

equipos auxiliares, se realiza una visita a la planta termozulia del complejo

termoeléctrico General Rafael Urdaneta para conocer la ubicación de los

mismos y se da inicio al diseño del formato para establecer el inventario y

codificación de los equipos auxiliares objetos de estudio, dando como

resultado un formato con la descripción y características principales de los

componentes que conforman los mismos (Ver Cuadro1). Una vez realizado el

inventario, se observa que los equipos están ya codificados según los

lineamientos establecidos por la organización, tal como se observa por

ejemplo en la codificación de la bomba de agua de enfriamiento la cual tiene

el siguiente significado:

88WC - 1

Designa la cantidad del equipo

Designa al nombre del equipo en ingles (agua de enfriamiento)

Esta asignado para nombrar a todos los Motores

En referencia con las formulaciones anteriores se presenta el cuadro 1

donde se observa el inventario de los equipos auxiliares de la Turbina a Gas

General Electric 7EA tomando la codificación establecida por la empresa.

103

Logo de la Empresa

PROCESO DE MANTENIMIENTO SUBPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INVENTARIO DE EQUIPOS AUXILIARES

Código: Nivel de Revisión: 0 Página: 1 de 2

Ítem Objeto Código Serial Cant. Marca Características Descripción

1

Bomba de agua de Enfriamiento

88WC-1 XR6431230 1

General Electric Motors

480V, 75Hp, 1780 rpm, 60hz, 91.7Amp, 3 fases

Bomba de glicol que se utiliza para enfriar el aceite de lubricación, los detectores de llama y las bases de la turbina.

2 Bomba de agua de Enfriamiento

88WC-2 XR6425227 1


480V, 75Hp, 1780 rpm, 60hz, 91.7Amp, 3 fases

Bomba de glicol que se utiliza para enfriar el aceite de lubricación, los detectores de llama y las bases de la turbina.

3

Bomba de aceite auxiliar para lubricación

88QA-1 XRS443235 1


480V, 60Hp, 3600rpm, 60hz, 69.5Amp, 3 Fases

Bomba de aceite auxiliar para la lubricación de la turbina (solo se utiliza en el arranque de la turbina)

4 Motor de aire atomizado 88AB-1 SA5208

101 1 Toshiba 480V, 30Hp, 3600rpm, 60Hz, 96/48Amp

Motor de aire atomizado que ayuda a distribuir de igual manera el combustible cuando entra a la cámara de combustión

Cuadro 1 INVENTARIO DE EQUIPOS AUXILIARES

104

Logo de la Empresa PROCESO DE MANTENIMIENTO

SUBPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO INVENTARIO DE EQUIPOS AUXILIARES

Código: Nivel de Revisión: 0 Página: 2 de 2

5

Bomba de aceite de emergencia para lubricación

88QG-1 YR-8-18-R 1


120V, 7.5Hp, 1750rpm, 56Amp

Bomba de aceite de emergencia para la lubricación de la turbina (sólo se utiliza en ausencia de corriente alterna)

6

Bomba de aceite hidráulico auxiliar

88HQ-1 YRP0462HL02E 1


480V, 20Hp, 1750rpm, 60Hz, 23.9Amp, 3 fases

Bomba de aceite hidráulico para la operación de los álabes guías del compresor axial y de las v/vs de control y parada de combustible.

7 Motor de arranque

88CR-1GE

YRH282003197 1


4160V, 800Hp, 3600 rpm, 60Hz, 102Amp, 3 fases

Motor de arranque de la turbina, rompe la inercia de la misma

8 Motor de Ajuste 88TM-1 0400MD

96872 1 Auma CE 480V, 0.39 Hp, 1800 rpm, 60Hz, 1.4 Amp, 3 fases

Aumenta la potencia del motor de arranque para romper la inercia

9

Bomba de aceite de levantamiento del generador

88QB-1 F0010103695 1 Baldor 480V, 10 Hp, 3600rpm,

60Hz, 12.6Amp.

Bomba de aceite de levantamiento del generador (se utiliza con la turbina fuera de servicio)

Cuadro 1 Cont. Inventario de Equipos Auxiliares

Fuente: Andrade, Colina, Díaz y Vergel (2012)

105

Continuando con las referencias anteriores, se procede al cumplimiento

del tercer objetivo específico, desarrollar la ficha técnica con las

instrucciones técnicas para realizar los procedimientos de ejecución del

mantenimiento preventivo para los equipos auxiliares de una turbina a gas

General Electric 7EA.

En correspondencia con la fase III, IV y V de la investigación;

denominadas Ficha Técnica, Instrucciones Técnicas y Procedimientos de

Ejecución del Mantenimiento Preventivo, se procede a la elaboración de la

descripción de actividades que deben realizarse para la ejecución de las

tareas del mantenimiento preventivo, de forma general y específica.

Asimismo se inicia la elaboración de la Ficha Técnica, Instrucciones

Técnicas y Procedimientos de Ejecución, en base a los datos obtenidos de la

fase anterior, la cual da como resultado la descripción y codificación de cada

una de las actividades de Mantenimiento Preventivo de cada equipo y los

subcomponentes que conforman cada uno, no obstante se establecerá, el

tipo de actividad, frecuencia, tiempo de ejecución, personal y recursos

necesarios involucrado en la ejecución de las mismas.

FASE III. FICHA TECNICA.

En la Ficha Técnica se plantean los datos referentes a la información que

describe características y especificaciones relevantes para el conocimiento

de cada equipo, del mismo modo el funcionamiento y manejo del mismo,

desagregación detallada de los subsistemas, suministrada de la siguiente

106

manera: Subsistema, Componente, Característica, Unidades y Codificación

establecida.

En los cuadros 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 se observa las fichas técnicas de

cada uno de los equipos de estudio.

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Cuadro 2 Formato de la Ficha Técnica

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Proceso de Mantenimiento Subproceso de

Mantenimiento Preventivo Ficha Técnica de Equipos

Auxiliares

Código: Revisión: Páginas: 1 de 2

Nombre del equipo: Bomba de agua de enfriamiento

Código: 88WC-1

Unidad de Ubicación: Costo:

Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 75Hp, 1780 rpm, 60hz, 91.7Amp, 3 fases

Funcionamiento y Manejo Es un dispositivo que hace circular el líquido refrigerante en el sistema de refrigeración del motor. Es accionada por una correa de transmisión y sólo funciona cuando el motor se encuentra encendido, va conectada al cigüeñal y hace circular el agua por el circuito de refrigeración y el motor, esto se logra el intercambio de calor al ingresar el líquido por el radiador, el cual por corriente de aire disipa la temperatura. El fluido mínimo continuo es el fluido más bajo al que la bomba debe operar y seguir manteniendo la vida del cojinete, desviación del eje y limites de vibración de alojamiento de cojinete. El fluido mínimo térmico, está definido como el fluido mínimo que no causara un incremento excesivo de temperatura. No se debe operar la bomba por debajo del fluido mínimo térmico, eso podría causar un incremento excesivo de temperatura.

Observaciones de Mantenimiento

El operador de la planta tiene la responsabilidad de asegurar que todos los trabajos de mantenimiento, inspección y embalaje sean realizados por personal capacitado y autorizado que esté familiarizado adecuadamente con todo lo concerniente con esta máquina por haber estudiado este manual en detalle.

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Cuadro 2 Cont. Formato de la Ficha Técnica

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Mantenimiento Preventivo Ficha Técnica de

Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de agua de enfriamiento

Código: 88WC-1

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors

Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 75Hp, 1780 rpm, 60hz, 91.7Amp, 3 fases

Desagregación Subsistema Componente Características Código

Mecánico

Impulsor De Bronce 88WC-1-I Impulsor de Juntas De Hierro colado 88WC-1-IJ Eje De Acero

inoxidable 88WC-1-E

Junta de la Cubierta Material Bituminoso (sustancias carbonosas)

88WC-1-JC

Sello interior de aceite

De Carburo-Silicio

88WC-1-SA

Cojinete Interior Hierro Fundido 88WC-1-CI

Cojinete Exterior Hierro Fundido 88WC-1-CE Elaborado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:


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Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de agua de Enfriamiento

Código: 88WC-2

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 75Hp, 1780 rpm, 60hz, 91.7Amp, 3 fases

Funcionamiento y Manejo Es un dispositivo que hace circular el líquido refrigerante en el sistema de refrigeración del motor. Es accionada por una correa de transmisión y sólo funciona cuando el motor se encuentra encendido, va conectada al cigüeñal y hace circular el agua por el circuito de refrigeración y el motor, esto se logra el intercambio de calor al ingresar el líquido por el radiador, el cual por corriente de aire disipa la temperatura. El fluido mínimo continuo es el fluido más bajo al que la bomba debe operar y seguir manteniendo la vida del cojinete, desviación del eje y limites de vibración de alojamiento de cojinete. El fluido mínimo térmico, está definido como el fluido mínimo que no causara un incremento excesivo de temperatura. No se debe operar la bomba por debajo del fluido mínimo térmico, eso podría causar un incremento excesivo de temperatura.

Observaciones de Mantenimiento El operador de la planta tiene la responsabilidad de asegurar que todos los trabajos de mantenimiento, inspección y embalaje sean realizados por personal capacitado y autorizado que esté familiarizado adecuadamente con todo lo concerniente con esta máquina por haber estudiado este manual en detalle.

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Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de agua de Enfriamiento

Código: 88WC-2

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors Teléfono:


Mecánico

Impulsor De Bronce 88WC-2-I Impulsor de Juntas

De Hierro colado 88WC-2-IJ

Eje De Acero inoxidable 88WC-2-E Junta de la Cubierta

Material Bituminoso (sustancias carbonosas)

88WC-2-JC


De Carburo-Silicio 88WC-2-SA

Cojinete Interior Hierro Fundido 88WC-2-CI

Cojinete Exterior Hierro Fundido 88WC-2-CE

Elaborado por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:


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Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite auxiliar para lubricación

Código: 88QA-1


Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors

Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 60Hp, 3600rpm, 60hz, 69.5Amp, 3 Fases

Funcionamiento y Manejo La bomba de aceite está situada en el piso del cárter o colector, donde por efecto de la gravedad va a parar todo el lubricante, con lo que se asegura un suministro continuo de aceite aunque el nivel sea bajo. La bomba absorbe el aceite del colector a través del chupador y lo envía, por diversos canales a lubricar: Los cojinetes y hace que llegue incluso a las partes altas del bloque. Las paredes del cilindro se engrasan por salpicadura.

Observaciones de Mantenimiento Revise el motor a intervalos periódicos, según lo establecido en las condiciones de servicio. Mantenga el motor limpio y despejado las aberturas de ventilación. Además de una inspección diaria del estado general, se recomienda definir una inspección habitual para verificar periódicamente los puntos siguientes: 1. Limpieza general 2. Aislamiento y devanados 3. Lubricación y cojinetes

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Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite auxiliar para lubricación

Código: 88QA-1



Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 60Hp, 3600rpm, 60hz, 69.5Amp, 3 Fases


Mecánico

Eje De Acero inoxidable

88QA-1-E

Cojinete Interior Hierro Fundido 88QA-1-CI Cojinete Exterior Hierro Fundido 88QA-1-CE Impulsor De Bronce 88QA-1-I Impulsor de Juntas De Hierro colado 88QA-1-IJ Junta de la Cubierta


88QA-1-JC


De Carburo-Silicio

88QA-1-SA


Fecha: Fecha:


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Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Motor de aire atomizado Código: 88AB-1 Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: Toshiba Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 30Hp, 3600rpm, 60Hz, 96/48Amp

Funcionamiento y Manejo

Observaciones de Mantenimiento


Mecánico

Arrollamiento del estator

Chapas magnéticas de acero suave laminado y barniz entre las chapas.

88AB-1-AE

Cojinetes antifricción

De Acero. 88AB-1-CA

Escobillas De Grafito. 88AB-1-ES Anillos colectores

Cobre y aisladas por una capa de mica.

88AB-1-AC


Fecha: Fecha:


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Proceso de Mantenimiento Subproceso de Mantenimiento

Preventivo Ficha Técnica de Equipos

Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite de emergencia para lubricación

Código: 88QG-1

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors Teléfono: Características y Especificaciones: 120V, 7.5Hp, 1750rpm, 56Amp

Funcionamiento y Manejo Pasos previos a la puesta en marcha inicial del motor o después de un periodo de reposo prolongado. 1. Verifique la resistencia del aislamiento como se indica en la advertencia anterior. 2. Verifique los depósitos de aceite de los cojinetes asegurándose que se hayan llenado al nivel apropiado con aceite nuevo. 3. Examine el interior de la máquina y busque objetos sueltos o esquirlas que se puedan haber acumulado, y retire este material extraño. 4. Si es posible, gire el rotor con la mano para asegurarse de que gira libremente. 5. Verifique todas las conexiones con el esquema de conexión. Verifique todas las conexiones accesibles realizadas en la fábrica comprobando su apriete y que ninguna se haya soltado durante el transporte.


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Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite de emergencia para lubricación

Código: 88QG-1



Teléfono:

Características y Especificaciones: 120V, 7.5Hp, 1750rpm, 56Amp


Mecánico

Eje De Acero Inoxidable

88QG-1-E

Impulsor De Bronce 88QG-1-I Impulsor de Juntas De Hierro colado 88QG-1-IJ Cojinete Interior Hierro Fundido 88QG-1-CIN Cojinete Exterior Hierro Fundido 88QG-1-CE

Junta de la Cubierta


88QG-1-JC


De Carburo-Silicio

88QG-1-SA


Fecha: Fecha:


116


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Proceso de Mantenimiento Subproceso de Mantenimiento

Preventivo Ficha Técnica de Equipos

Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de Aceite Hidráulico Auxiliar

Código: 88HQ-1

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: General Electric Motors Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 20Hp, 1750rpm, 60Hz, 23.9Amp, 3 fases



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Equipos Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de Aceite Hidráulico Auxiliar

Código: 88HQ-1



Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 20Hp, 1750rpm, 60Hz, 23.9Amp, 3 fases


Mecánico


88HQ-1-E

Impulsor De Bronce 88HQ-1-I Impulsor de Juntas De Hierro colado 88HQ-1-IJ

Cojinete Interior Hierro Fundido 88HQ-1-CI Cojinete Exterior Hierro Fundido 88HQ-1-CE



88HQ-1-JC


De Carburo-Silicio

88HQ-1-SA


Fecha: Fecha:


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Auxiliares


Nombre del equipo: Motor de arranque Código: 88CR-1-GE



Características y Especificaciones: 4160V, 800Hp, 3600 rpm, 60Hz, 102Amp, 3 fases

Funcionamiento y Manejo El motor de arranque funciona como un motor eléctrico, con un piñón y un dispositivo para guiar el piñón en la rueda dentada del volante. Exteriormente, la armadura, las zapatas polares y el devanado de excitación son semejantes a los del generador. El devanado de excitación se conecta en serie, funcionando como el motor gracias a la corriente principal se adapta bien a la marcha, debido a que, por su elevado par motor, consigue desde el principio sobrepasar la resistencia impuesta por el motor.

Observaciones de Mantenimiento Puesto que en todos los trabajos que se hagan en las piezas eléctricas del motor de arranque existe el peligro de un cortocircuito, lo mejor es desconectar el cable de tierra de la batería.


Mecánico

Piñón de Engrane

De acero templado 88CR-1GE-PE

Anillos 88CR-1GE-A Bobina del Relé Aleaciones de Plata 88CR-1-GE-AP

Pistón Aluminio 88CR-1-GE-Al Cigüeñal Acero Nitrurado 88CR-1-GE-AN

Bielas Acero Templado 88CR-1-GE-AT

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Auxiliares

Código:

Revisión:

Páginas: 2 de 2

Nombre del equipo: Motor de arranque Código: 88CR-1-GE



Características y Especificaciones: 4160V, 800Hp, 3600 rpm, 60Hz, 102Amp, 3 fases

Desagregación

Subsistema Componente Características Código

Mecánico

Pasador o Bulón De Acero 88CR-1-GE-AC

Casquetes o Cojinetes

Hierro Fundido 88CR-1-GE-HF


Fecha: Fecha:


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Auxiliares


Nombre del equipo: Motor de Ajuste Código: 88TM-1 Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: Auma CE Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 0.39Hp, 1800 rpm, 60Hz, 1.4Amp, 3 fases



121


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Auxiliares

Código: Revisión: Páginas:2 de 2

Nombre del equipo: Motor de Ajuste Código: 88TM-1


Fabricante y/o Proveedor: Auma CE Teléfono:

Características y Especificaciones: 480V, 0.39Hp, 1800 rpm, 60Hz, 1.4Amp, 3 fases

Desagregación

Subsistema Componente Características Código

Mecánico

Arrollamiento del estator

Chapas magnéticas de

acero suave laminado y barniz entre las chapas.

88TM-1-AE

Cojinetes antifricción

De Acero. 88TM-1-CA

Escobillas De Grafito. 88TM-1-E

Anillos colectores

Cobre y aisladas por una capa de

mica.

88TM-1-AC


Fecha: Fecha:


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Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite de levantamiento del generador

Código: 88QB-1

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: Baldor Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 10Hp, 3600rpm, 60Hz, 12.6Amp.



123


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Auxiliares


Nombre del equipo: Bomba de aceite de levantamiento del generador

Código: 88QB-1

Unidad de Ubicación: Costo: Fabricante y/o Proveedor: Baldor Teléfono: Características y Especificaciones: 480V, 10Hp, 3600rpm, 60Hz, 12.6Amp.


Mecánico


88QB-1-E

Impulsor De Bronce 88QB-1-I Impulsor de Juntas De Hierro colado 88QB-1-IJ Cojinete Interior Hierro Fundido 88QB-1-CI Cojinete Exterior Hierro Fundido 88QB-1-CE



88QB-1-JC


De Carburo-Silicio

88QB-1-SA


Fecha: Fecha:


124

FASE IV. INSTRUCCIONES TÉCNICAS.

Visto desde esta perspectiva se continúa con la cuarta fase y se

construye la Instrucción Técnica, donde se presenta la información referente

al tipo de mantenimiento , tipo de actividad, código, descripción de las

actividades, personal, frecuencia y el tiempo de ejecución. A continuación se

presenta las tablas referentes a las instrucciones técnicas de cada equipo.

En los Cuadros 11,12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25,

26, 27, 28, 29, 30 y 31 se observa las Instrucción Técnicas de cada uno de

los equipos de estudio.

125

Cuadro 11 Formato de Instrucción Técnica

Logo de la Empresa


Mantenimiento Preventivo Instrucción Técnica de

Equipos Auxiliares

Código: Revisión: Páginas: 1

Objeto de Mantenimiento: Bomba de agua de Enfriamiento

Tipo de Mantenimiento:

Rutinario:___ Programado: X

Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

Código Descripción P F T(min)

M-01 Verificar desgaste por abrasión de los impulsores

MEC SEM 15

M-02 Verificar desgastes por corrosión de los impulsores

MEC SEM 15

M-03 Balancear impulsores MEC TRI 45

M-04 Servicio del sello interior MEC ANUAL 30


Fecha: Fecha:


126


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Equipos Auxiliares





Tipo de Actividad: M: __ L: _x_ E: __ I: __ G: __ O: __


L-01 Engrase del eje LUB BIM 10

L-02 Lubricación de los cojinetes LUB TRI 20


Fecha: Fecha:


127


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Equipos Auxiliares








MEC SEM 15


MEC SEM 15




Fecha: Fecha:


128


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares





Tipo de Actividad: M: __ L: X E: __ I: __ G: __ O: __





Fecha: Fecha:


129

Cuadro15 Formato de Instrucción Técnica

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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de aceite auxiliar para lubricación






MEC SEM 15


MEC SEM 15




Fecha: Fecha:


130


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de aceite auxiliar para lubricación








Fecha: Fecha:


131


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares

Código: Revisión: Páginas:1

Objeto de Mantenimiento: Motor de Aire Atomizado





M-13 Drenar aceite del alojamiento de cojinete

MEC TRI 5


Fecha: Fecha:


132


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Motor de aire atomizado







Fecha: Fecha:


133


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares





Tipo de Actividad: M: __ L: __ E: __ I: __ G: X O: __


G-01 Limpieza de los anillos colectores GEN SEM 20

G-02 Limpieza del arrollamiento del estator

GEN ANUAL 30


Fecha: Fecha:


134


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Equipos Auxiliares





Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: _x_


O-01 Sustitución de escobillas OTRAS SEM 10


Fecha: Fecha:


135


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite de Emergencia






MEC SEM 15


MEC SEM 15




Fecha: Fecha:


136


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite de Emergencia






L-09 Lubricación de los cojine tes LUB TRI 20


Fecha: Fecha:


137


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite Hidráulico Auxiliar






MEC SEM 15


MEC SEM 15




Fecha: Fecha:


138


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite Hidráulico Auxiliar








Fecha: Fecha:


139


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Motor de Arranque





M-22 Reemplazo del interruptor magnético MEC ANUAL 25

M-23 Reemplazo de kit de terminales MEC ANUAL 25

M-24 Limpieza del reductor GEN SEM 30

M-25 Limpieza del embrague del piñón de ataque

GEN TRI 30


Fecha: Fecha:


140


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Motor de Ajuste





M-26 Drenar aceite del alojamiento de cojinete

MEC TRI 5


Fecha: Fecha:


141


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Equipos Auxiliares









Fecha: Fecha:


142


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares







G-03 Limpieza de los anillos colectores GEN SEM 20

G-04 Limpieza del arrollamiento del estator GEN ANUAL 30


Fecha: Fecha:


143


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Equipos Auxiliares





Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: _x_


O-02 Sustitución de escobillas OTRAS SEM 10


Fecha: Fecha:


144


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Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite de Levantamiento del Generador






MEC SEM 15


MEC SEM 15




Fecha: Fecha:


145


Logo de la Empresa



Equipos Auxiliares


Objeto de Mantenimiento: Bomba de Aceite de Levantamiento del Generador








Fecha: Fecha:


146

Continuando con el planteamiento anterior se procede a cumplir con el

tercer objetivo, la cual contiene la quinta fase de la investigación, para la

cual se procedió a la elaboración de los formatos de procedimientos de

ejecución, transcribiendo en ellos la información pertinente a la descripción

por pasos de cada una de las actividades presentes correspondiente a cada

instrucción técnica.

FASE V. PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

PRVENTIVO.

Para efectos de los procedimientos de ejecución se plantea la siguiente

información: Equipo, código, Código de la instrucción técnica, descripción de

la actividad a realizar, Personal autorizado para realizar la tarea, Frecuencia,

Tiempo, Tipo de mantenimiento, Tipo de actividad, Pasos a seguir,

Descripción de la actividad, Recursos utilizados para llevar a cabo cada

actividad. Además como agregado se establecen imágenes referentes al

componente implícito en el mantenimiento o actividad descrita para

evidenciar de forma tanto teórica como visual los procedimientos a seguir.

Cada uno de los formatos implícitos en el proceso de mantenimiento está

debidamente identificado con la codificación preestablecida.

A continuación se presentan los Cuadros 32 hasta el cuadro 81 de ellos.

147

Cuadro 32 Formato de Procedimiento de Ejecución

Logo de la Empresa

PROCESO DE MANTENIMIENTO

SUBPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN DE EQUIPOS

AUXILIARES


Equipo: Bomba de Agua de Enfriamiento

Código: 88WC-1 Código IT:M-01

Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por abrasión de los impulsores

Personal: Mecánico Frecuencia: Semestral Tiempo: 15 min

Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X


N° de Pasos

Descripción

Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y materiales

1 Sacar impulsor de la cubierta de la bomba

2 Extraer liquido bombeado

3 Dejar reposar el liquido por unas horas Vasija de vidrio

4 Examinar partículas

Elaborado Por: Aprobado por:

Fecha: Fecha:


148


Logo de la Empresa

PROCESO DE MANTENIMIENTO SUBPROCESO DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROCEDIMIENTO DE

EJECUCIÓN DE EQUIPOS AUXILIARES




Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión de los impulsores Personal: Mecánico Frecuencia: Semestral Tiempo: 15 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción




3 Realizar análisis químico de laboratorio del liquido bombeado

4 En caso de identificar desgaste por corrosión se sustituir los materiales por otros mejores.


Fecha: Fecha:


149


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas:1 de 1



Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear impulsores

Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 45 min



N° de Pasos

Descripción


1 Montar impulsor en un eje cuyos extremos se colocan en dos filos de navaja a nivel (Si el impulsor está desbalanceado dará vuelta el eje y quedara con su parte más pesada hacia abajo)

2 En el caso de estar desbalanceado, se debe quitar metal de esta porción


Fecha: Fecha:


150


Logo de la Empresa





Equipo: Bomba de agua de enfriamiento


Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio de los sellos interiores Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 30 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


1 Desmontar el cabezal del fluido

2 Quitar sello del cuerpo

3 Limpiar e inspeccionar el sello (no volver a usar en el caso de que este agrietado, mellado o rayado)

Trapo limpio

4 Quitar las Orings del cuerpo y desecharlos Extractor de Orings

5 Alisar el resalto del eje Lima

6 Quitar los asientos de los sellos y Orings de los ejes

7 Limpiar e inspeccionar los asientos (en el caso de estar mellados, agrietados o rayados no volver a usar)

Trapo limpio

8 Lubricar Orings nuevos Lubricante

151

Cuadro 35 Cont. Formato de Procedimiento de Ejecución

Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 2 de 2



Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio de los sellos interiores Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 30 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


9 Instalar Orings nuevos en los ejes

10 Instalar los asientos de los sellos asegurándose de alinear la ranura de la cara trasera con el pasador de arrastre del eje

11 Lubricar e introducir los Orings nuevos en las ranuras del cuerpo

12 Montar el resorte ondulado en el sello e instalarlo dentro del cuerpo con la enganchando el pasador en el cuerpo.

Muesca

13 Lubricar caras de los sellos Lubricante

14 Montar el cabezal del fluido


Fecha: Fecha:


152


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1


Código: 88WC-1 Código IT:L-01

Descripción de la Instrucción Técnica: Engrase del eje Personal: Mecánico Frecuencia: Bimestral Tiempo: 10 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: __ L: X E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


1 Desensamblar la cabeza de la bomba

2 Aflojar el tornillo del collarín en el collarín Llave de ¼ de pulgada

3 Aplicar lubricante en los puntos de engrase Lubricante, guantes, trapo

limpio

4 Apretar el tornillo del collarín Llave de ¼ de pulgada

5 Ensamblar cabeza de la bomba


Fecha: Fecha:


153


Logo de la Empresa






Código: 88WC-1 Código IT: L -02

Descripción de la Instrucción Técnica: Lubricación de los cojinetes Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 20 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: __ E: X EL: __ I: __ EM __G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


1 Detener la unidad 2 Retirar energía de todos los circuitos

3 Retirar el tapón de grasa

4 Verificar que el agujero de alivio esté limpio de grasa endurecida

5 Limpiar el engrasador Trapo

6 Aplicar grasa Bomba de engrase

7 Capturar la grasa purgada

8 Retirar la grasa purgada a un área alejada

9 Desconectar el tapón del agujero de alivio de grasa

154


Logo de la Empresa PROCESO DE MANTENIMIENTO SUBPROCESO DE






Descripción de la Instrucción Técnica: Lubricación de los cojinetes



Tipo de Actividad: M: __ E: X EL: __ I: __ EM __G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


10 Arrancar unidad 11 Operar unidad por 30 min. 12 Detener la unidad 13 Retirar energía de todos los circuitos 14 Conectar el tapón de grasa 15 Retirar exceso de grasa purgada


Fecha: Fecha:


155


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1

Equipo: Bomba de Agua de Enfriamiento.


Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por abrasión del impulsor




N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


156


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión del impulsor Personal: Mecánico Frecuencia: Semestral Tiempo: 15 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


157


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear impulsores




N° de Pasos

Descripción





Fecha: Fecha:


158


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio del sello interior

Personal: Mecánico Frecuencia: Anual Tiempo: 30 min



N° de Pasos

Descripción Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y materiales

1 Desmontar el cabezal del fluido 2 Quitar sello del cuerpo 3 Limpiar e inspeccionar el sello (no volver a

usar en el caso de que este agrietado, mellado o rayado)

Trapo limpio





Trapo limpio


159


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio del sello interior Personal: Mecánico Frecuencia: Anual Tiempo: 30 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción






Muesca




Fecha: Fecha:


160


Logo de la Empresa






Código: 88WC-2 Código IT:L-03

Descripción de la Instrucción Técnica: Engrase del eje

Personal: Mecánico Frecuencia: Bimestral Tiempo: 10 min



N° de Pasos

Descripción


1 Desensamblar la cabeza de la bomba 2 Aflojar el tornillo del collarín en el collarín Llave de ¼ de

pulgada 3 Aplicar lubricante en los puntos de engrase Lubricante,

guantes, trapo limpio




Fecha: Fecha:


161


Logo de la Empresa


MANTENIMIENTO PREVENTIVO PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

DE EQUIPOS AUXILIARES





N° de Pasos

Descripción










162


Logo de la Empresa






Código: 88WC-2 Código IT: L-04





N° de Pasos Descripción Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y materiales

10 Arrancar unidad

11 Operar unidad por 30 min.

12 Detener la unidad

13 Retirar energía de todos los circuitos

14 Conectar el tapón de grasa

15 Retirar exceso de grasa purgada


Fecha: Fecha:


163


Logo de la Empresa


MANTENIMIENTO PREVENTIV O PROCEDIMIENTO DE


Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1

Equipo: Bomba de aceite auxiliar para lubricación

Código: 88QA-1 Código IT:L-05

Descripción de la Instrucción Técnica: Engrase del eje

Personal: Mecánico Frecuencia: Bimestral Tiempo:10 min



N° de Pasos








Fecha: Fecha:


164


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción


1 Detener la unidad








165


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción



10 Arrancar unidad







Fecha: Fecha:


166


Logo de la Empresa





Equipo: Bomba de Aceite auxiliar para lubricación

Código: 88QA-1 Código IT:M-09





N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


167


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1



Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión del impulsor




N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


168


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1



Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear los impulsores

Personal: Mecánico

Frecuencia: Trimestral Tiempo: 45 min



N° de Pasos

Descripción





Fecha: Fecha:


169


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio del sello interior de aceite




N° de Pasos

Descripción




Trapo limpio





Trapo limpio

170


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Servicio del sello interior de aceite Personal: Mecánico Frecuencia: Anual Tiempo: 30 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción

Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y

materiales 8 Lubricar Orings nuevos Lubricante





Muesca




Fecha: Fecha:


171


Logo de la Empresa





Equipo: Motor de Aire Atomizado

Código: 88AB-1 Código IT: L-07





N° de Pasos

Descripción



3 Retirar e l tapón de grasa






172


Logo de la Empresa






Código: 88AB-1 Código IT: L-07

Descripción de la Instrucción Técnica: Lubricación de los cojinetes Personal: Mecánico

Frecuencia: Trimestral Tiempo: 20 min

Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: __ E: X EL: __ I: __ EM __G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción


materiales 9 Desconectar el tapón del

agujero de alivio de grasa

10 Arrancar unidad







Fecha: Fecha:


173


Logo de la Empresa





Equipo: Motor de aire atomizado

Código: 88AB-1 Código IT:M-13

Descripción de la Instrucción Técnica: Drenar aceite del cojinete




N° de Pasos

Descripción


1 Lubricar cojinetes

2 Drenar aceite fuera del compartimiento interior y junto con el aceite extraer aire de la cámara del cojinete

3 Devolver al depósito de aceite Bomba de recuperación


Fecha: Fecha:


174


Logo de la Empresa






Código: 88AB-1 Código IT:O-01

Descripción de la Instrucción Técnica: Sustituir escobillas



Tipo de Actividad: M: __ L: __ E: __ I: __ G: __ O: X

N° de Pasos

Descripción


1 Retirar tapa superior de la máquina

2 Sustituir escobillas

3 Colocar tapa superior de la máquina


Fecha: Fecha:


175


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1


Código: 88AB-1 Código IT: G-01

Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar anillos




N° de Pasos

Descripción


materiales


2 Limpiar anillos Trapo y manguera de vacío con boquilla de plástico en el

extremo

3 Retirar todas las limaduras

4 Colocar la tapa superior de la máquina


Fecha: Fecha:


176


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar arrollamiento del estator




N° de Pasos

Descripción


1 Retirar tornillos que sujetan la tapa 2 Retirar la mitad superior de la tapa lateral en

cada extremo

3 Limpiar juntas

4 Levantar cubierta

5 Retirar tornillos del deflector

6 Retirar mitad superior del deflector de cada extremo

7 Retirar tornillos que sujetan el deflector inferior al anillo

8 Retira deflector de aire inferior

177


Logo de la Empresa











N° de Pasos


9 Limpiar partes accesibles del arrollamiento Aspiradora con vástago o boquilla no metálica

10 Inspeccionar soportes del arrollamiento del estator y la estructura de apoyo

11 Verificar juegos, movimientos y fricción de los extremos del arrollamiento

12 Verificar ajuste del soporte de amarre contra la placa

13 Inspeccionar bobinado del arrollamiento del estator, conexiones y cuñas

178


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 3 de 3




Personal: Mecánico

Frecuencia: Anual Tiempo: 30 min



N° de Pasos

Descripción


14 Retirar suciedad y acumulación de materiales extraños

15 Colocar los tornillos del deflector

16 Colocar los tornillos de la tapa lateral en cada extremo


Fecha: Fecha:


179


Logo de la Empresa





Equipo: Bomba de aceite de emergencia para lubricación

Código: 88QG-1 Código IT:M-14





N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


180

Cuadro 56 FORMATO DE PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión del impulsor




N° de Pasos

Descripción


1 Sacar impulsor de la cubierta de la bomba 2 Extraer liquido bombeado 3 Realizar análisis químico de laboratorio del

liquido bombeado



Fecha: Fecha:


181


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear los impulsores Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 45 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos

Descripción





Fecha: Fecha:


182


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción




Trapo limpio





Trapo limpio

183


Logo de la Empresa








N° de Pasos

Descripción







Muesca




Fecha: Fecha:


184


Logo de la Empresa






Código: 88QG-1 Código IT:L-08


N° de Pasos








Fecha: Fecha:


185


Logo de la Empresa






Código: 88QG-1 Código IT: L -09




Tipo de Actividad: M: __ E X EL: __ I: __ EM __G: __ O: __

N° de Pasos








186


Logo de la Empresa






Código: 88QG-1 Código IT: L -09




Tipo de Actividad: M: __ E X EL: __ I: __ EM __G: __ O: __

N° de Pasos


8 Retirar la grasa purgada a un área alejada 9 Desconectar el tapón del agujero de alivio de

grasa

10 Arrancar unidad 11 Operar unidad por 30 min. 12 Detener la unidad 13 Retirar energía de todos los circuitos 14 Conectar el tapón de grasa 15 Retirar exceso de grasa purgada


Fecha: Fecha:


187


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1

Equipo: Bomba de aceite hidráulico auxiliar

Código: 88HQ-1 Código IT:M-18





N° de Pasos

Descripción Equipos, herramientas, instrumentos, repuestos y

materiales



3 Dejar reposar el liquido por unas horas

Vasija de vidrio



Fecha: Fecha:


188


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión del impulsor Personal: Mecánico Frecuencia: Semestral Tiempo: 15 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos



liquido bombeado



Fecha: Fecha:


189


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1



Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear los impulsores




N° de Pasos





Fecha: Fecha:


190


Logo de la Empresa






Código: 88HQ- Código IT:M-21


N° de Pasos

Descripción




Trapo limpio





Trapo limpio

191


Logo de la Empresa








N° de Pasos

Descripción







Muesca




Fecha: Fecha:


192


Logo de la Empresa






Código: 88HQ-1 Código IT:L-10


N° de Pasos

Descripción


materiales 1 Desensamblar la cabeza de la

bomba

2 Aflojar el tornillo del collarín en el collarín

Llave de ¼ de pulgada

3 Aplicar lubricante en los puntos de engrase

Lubricante, guantes, trapo limpio




Fecha: Fecha:


193


Logo de la Empresa






Código: 88HQ-1 Código IT: L -11


N° de Pasos

Descripción










194


Logo de la Empresa






Código: 88HQ-1 Código IT: L -11





N° de Pasos

Descripción


10 Arrancar unidad







Fecha: Fecha:


195


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 2

Equipo: Motor de arranque

Código: 88CR-1GE Código IT:M-22

Descripción de la Instrucción Técnica: Reemplazo de interruptor magnético




N° de Pasos

Descripción


1 Desconectar el cable de la batería Guantes 2 Desconectar el cable del relé de arranque Guantes

3 Retirar los tres tornillos de la tapa del automático

Destornillador

4 Retirar la tapa con cuidado de no romper la junta de la goma

Guantes

5 Retirar el interruptor magnético de su alojamiento

Guantes

6 Reemplazar el interruptor Interruptor Magnético

7 Colocar nuevamente la tapa del automático Guantes

8 Colocar los tornillos Destornillador

196


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Reemplazo de interruptor magnético

Personal: Mecánico

Frecuencia: Anual Tiempo: 25 min



N° de Pasos

Descripción


9 Conectar el cable del relé de arranque Guantes

10 Conectar el cable de la batería Guantes


Fecha: Fecha:


197


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 2



Descripción de la Instrucción Técnica: Reemplazo del Kit de terminales




N° de Pasos

Descripción




Destornillador


Guantes

5 Retirar el kit del lado del motor y el de la batería

Guantes

6 Reemplazar los kits Kits de terminales

7 Colocar nuevamente la tapa del automático Guantes


198


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 2 de 2



Descripción de la Instrucción Técnica: Reemplazo del Kit de terminales




N° de Pasos

Descripción



10 Conectar el cable de la batería Guantes


Fecha: Fecha:


199


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar el reductor



Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: _x_ O: __

N° de Pasos

Descripción




Destornillador


Guantes


Guantes

6 Retirar tornillos de estrella

7 Limpiar el piñón del motor y el piñón conducido intermedio

8 Colocar tornillos de estrella

9 Colocar el interruptor en su alojamiento

200


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 2 de 2



Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar el reductor



Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: _x_ O: __

N° de Pasos

Descripción


10 Colocar la tapa

11 Colocar los tornillos de las tapa

12 Conectar cable del relé de arranque


Fecha: Fecha:


201


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar el embrague de piñón



Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: O: __

N° de Pasos

Descripción




Destornillador


Guantes


Guantes

6 Retirar tornillos de estrella Destornillador

7 Comprimir el muelle del piñón de ataque hacia el embrague

Destornillador, destornillador de

impacto 8 Separar arandela de seguridad Extractor de

garras

202


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción


9 Retirar el circlip que sujeta el piñón de ataque

10 Retirar el eje (bendix)

11 Realizar limpieza del eje

12 Colocar el bendix

13 Insertar el circlip

14 Colocar arandela de seguridad

15 Colocar tornillos de estrella Destornillador

203


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 3 de 3







N° de Pasos

Descripción


16 Colocar el interruptor magnético

17 Colocar la tapa




Fecha: Fecha:


204


Logo de la Empresa






Código: 88TM-1 Código IT: L -12





N° de Pasos

Descripción









205


Logo de la Empresa






Código: 88TM-1 Código IT: L -12


N° de Pasos

Descripción



10 Arrancar unidad







Fecha: Fecha:


206


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1


Código: 88TM-1 Código IT:M-26

Descripción de la Instrucción Técnica: Drenar aceite del cojinete




N° de Pasos

Descripción


1 Lubricar cojinetes

2 Drenar aceite fuera del compartimiento interior y junto con el aceite extraer aire de la cámara del cojinete

3 Devolver al depósito de aceite Bomba de recuperación


Fecha: Fecha:


207


Logo de la Empresa






Código: 88TM-1 Código IT: G-03

Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar anillos Personal: Mecánico Frecuencia: Semestral Tiempo: 20 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: __ L: __ E: __ I: __ G: X O: __

N° de Pasos

Descripción


1 Retirar tapa superior de la máquina 2

Limpiar anillos

Trapo y manguera de vacío con boquilla de

plástico en el extremo

3 Retirar todas las limaduras

4 Colocar la tapa superior de la máquina


Fecha: Fecha:


208


Logo de la Empresa











N° de Pasos


1 Retirar tornillos que sujetan la tapa 2 Retirar la mitad superior de la tapa lateral en

cada extremo

3 Limpiar juntas

4 Levantar cubierta

5 Retirar tornillos del deflector

6 Retirar mitad superior del deflector de cada extremo

7 Retirar tornillos que sujetan el deflector inferior al anillo

8 Retira deflector de aire inferior

209


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Limpiar arrollamiento del estator Personal: Mecánico Frecuencia: Anual Tiempo: 30 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: __ L: __ E: __ I: __ G: X O: __

N° de Pasos


9 Limpiar partes accesibles del arrollamiento Aspiradora con vástago o boquilla

no metálica 10 Inspeccionar soportes del arrollamiento del

estator y la estructura de apoyo

11 Verificar juegos, movimientos y fricción de los extremos del arrollamiento

12 Verificar ajuste del soporte de amarre contra la placa

13 Inspeccionar bobinado del arrollamiento del estator, conexiones y cuñas

14 Retirar suciedad y acumulación de materiales extraños

15 Colocar los tornillos del deflector

16 Colocar los tornillos de la tapa lateral en cada extremo


Fecha: Fecha:


210


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1


Código: 88TM-1 Código IT:O-02

Descripción de la Instrucción Técnica: Sustituir escobillas



Tipo de Actividad: M: __ L: __ E: __ I: __ G: __ O: X

N° de Pasos

Descripción



2 Sustituir escobillas

3 Colocar tapa superior de la máquina


Fecha: Fecha:


211


Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1

Equipo: Bomba de Aceite de Levantamiento del Generador

Código: 88QB-1 Código IT:M-27





N° de Pasos

Descripción







Fecha: Fecha:


212

Cuadro 77 FORMATO DE PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

Logo de la Empresa




Código:

Revisión:

Páginas: 1 de 1



Descripción de la Ins trucción Técnica: Verificar desgaste por corrosión del impulsor




N° de Pasos

Descripción



liquido bombeado



Fecha: Fecha:


213


Logo de la Empresa







Descripción de la Instrucción Técnica: Balancear los impulsores Personal: Mecánico Frecuencia: Trimestral Tiempo: 45 min Tipo de Mantenimiento: Rutinario: ___ Programado: X Tipo de Actividad: M: X L: __ E: __ I: __ G: __ O: __

N° de Pasos


1

Montar impulsor en un eje cuyos extremos se colocan en dos filos de navaja a nivel (Si el impulsor está desbalanceado dará vuelta el eje y quedara con su parte más pesada hacia abajo)



Fecha: Fecha:


214


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción




Trapo limpio





Trapo limpio


215


Logo de la Empresa











N° de Pasos

Descripción






Muesca




Fecha: Fecha:


216


Logo de la Empresa






Código: 88QB-1 Código IT:L-13


N° de Pasos

Descripción








Fecha: Fecha:


217


Logo de la Empresa






Código: 88QB-1 Código IT: L -14





N° de Pasos










218


Logo de la Empresa






Código: 88QB-1 Código IT: L -14


N° de Pasos

Descripción


10 Arrancar unidad







Fecha: Fecha:


219

FASE VI. PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

FASE VII. PROGRAMACIÓN DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Continuando con las presentes fases se da inicio al establecimiento de las

políticas para el mantenimiento, así como también la elaboración de la

planificación y programación del mantenimiento preventivo.

(a) Política del mantenimiento.

A este criterio se proponen las siguientes políticas para el departamento

de Mantenimiento las cuales son:

• El departamento de mantenimiento mecánico debe adoptar un sistema de

gestión de mantenimiento basado en las practicas preventivas y predictivas

para atender tanto al mantenimiento de los equipos que se encuentran en

operación continua, que forman parte del proceso de generación eléctrica

como el de aquellos que se encuentran fuera de servicio disponibles y de

aquellos que pertenecen a sistemas distintos del proceso de generación

eléctrica.

• El departamento debe establecer un sistema de gestión de mantenimiento

fundamentado en intervalos definidos por cada uno de los fabricantes de los

equipos, lo que hace referencia al mantenimiento preventivo; pero que por

medio de la experiencia y el análisis de los datos recopilados cada vez que

los equipos fallen o presenten una anormalidad, evolucione a un plan de

mantenimiento sustentado en las condiciones, lo que es igual al

mantenimiento predictivo.

220

• El programa mantenimiento debe ser ejecutado según las

recomendaciones del fabricante del equipo; al mismo tiempo que se deben

realizar ajustes continuos basados en la experiencia obtenida, sustentada en

los registros históricos de mantenimiento para que de esta manera crear

programas específicos según las condiciones y la historia del mismo.

• Se debe garantizar el correcto uso y conservación de todas las

herramientas, equipos y estaciones utilizadas para realizar el mantenimiento

preventivo, predictivo o correctivo de los equipos que son responsabilidad del

departamento.

Con la realización de todas las actividades que componen la planificación

del mantenimiento preventivo, transcritas en los formatos tanto de ficha

técnica, instrucción técnica como procedimiento de ejecución, se puede

apreciar que las mismas se encuentran enlazadas a través de los formatos

por medio de su propia codificación, haciendo referencia a la sigla designada

al tipo de mantenimiento y caracteres numéricos para efectos de la cuantía

de las actividades. La interrelación existente entre las actividades a través de

los diferentes formatos, permitirá un control más viable al momento de la

identificación e interpretación de la información relacionada.

A continuación se muestra el desarrollo de la planificación y la

programación, la cual se llevo a cabo por medio de la realización de todos

los procedimientos mencionados anteriormente.

221

Cuadro 82

PLANIFICACION Y PROGRAMACION DEL SUBPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ENERO FEBRERMARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMOCTUBRNOVIEMDICIEM

EQUIPO Codigo IT P F Tmin 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 2 3 4M-01 MEC SEM 15

Bomba M-02 MEC SEM 15

de Agua M-03 MEC TRI 45

deM-04 MEC ANUAL 30

Enfriamiento L-01 LUB BIM 10

88WC-1 L-02 LUB TRI 20M-05 MEC SEM 15

Bomba M-06 MEC SEM 15de Agua M-07 MEC TRI 45

de M-08 MEC ANUAL 30

Enfriamiento L-03 LUB BIM 10

88WC-2 L-04 LUB TRI 20Bomba M-09 MEC SEM 15

de Aceite M-10 MEC SEM 15 Auxiliar M-11 MEC TRI 45

para M-12 MEC ANUAL 30

Lubricación L-05 LUB BIM 10

88QA-1 L-06 LUB TRI 20

M-13 MEC TRI 5

Motor L-07 LUB TRI 20 de aire G-01 GEN SEM 20

Atomizado G-02 GEN ANUAL 30

88AB-1 O-01OTRA

SSEM 10

Bomba M-14 MEC SEM 15de Aceite M-15 MEC SEM 15

de M-16 MEC TRI 45

EmergenciaM-17 MEC ANUAL 30

88QG-1 L-08 LUB BIM 10L-09 LUB TRI 20

222

PLANIFICACION Y PROGRAMACION DEL SUBPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO ENERO FEBRERMARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMOCTUBRNOVIEMDICIEM

EQUIPO Codigo IT P F T 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 1 2 3 4 2 3 4M-18 MEC SEM 15

Bomba M-19 MEC SEM 15 de Aceite M-20 MEC TRI 45Hidráulico M-21 MEC ANUAL 30

Auxiliar L-10 LUB BIM 1088HQ-1 L-11 LUB TRI 20Motor M-22 MEC ANUAL 25

de M-23 MEC ANUAL 25Arranque M-24 GEN SEM 3088CR-1GE M-25 GEN TRI 30

M-26 MEC TRI 5Motor L-12 LUB TRI 20

de G-03 GEN SEM 20 Ajuste G-04 GEN ANUAL 3088TM-1 O-02 OTRA SEM 10

Bomba de M-27 MEC SEM 15Aceite de M-28 MEC SEM 15

Levantamiento M-29 MEC TRI 45del Generador M-30 MEC ANUAL 30

88QB-1 L-13 LUB BIM 10L-14 LUB TRI 20

Cuadro 82

Cont.


223

FASE VIII. SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Continuando con la octava y última fase referida a la Elaboración de la

Propuesta la cual se describe a continuación con los siguientes elementos:

DEFINICIÓN DE LA PROPUESTA:

Sistema de Mantenimiento para los equipos Auxiliares de la Turbina a Gas

7EA.

Realizados todos los procedimientos a paso que se fueron dando uno a

uno para determinar qué actividades deben realizarse y de qué manera, se

consiguió un objetivo común el cual es, la preservación de los equipos con el

adecuado mantenimiento preventivo; la búsqueda de que se genere el

servicio eléctrico sin generar fallas o llegar a casi cero éstas, contando con el

personal necesario y capacitado para cada una de estas actividades, dinero,

materiales y/o repuestos para llevar a cabo todas las actividades

programadas y planificadas.

(A) MISIÓN

Realizar mantenimientos preventivos y predictivos de todos los equipos

que se encuentran en el complejo eléctrico, entre ellas podemos mencionar:

válvulas, motores, bombas, turbinas, etc. Es el encargado de mantener la

disponibilidad, operatividad y buen funcionamiento de todos los equipos,

realizando los mantenimientos adecuados en el tiempo justo, de tal manera

que disminuyan las fallas inesperadas y mejore el proceso continuo.

224

(B) Visión.

Ser reconocido por el resto de los departamentos con los que labora y por

todas las personas que laboran en el complejo termoeléctrico, como el mejor

departamento, que organiza y planifica el mantenimiento de los equipos que

le competen; como una pieza fundamental que garantiza disponibilidad y

operatividad, que cumple con su misión para disminuir fallas y los equipos

que se encuentren inoperativos.

(C) Objetivos

De la misma manera los objetivos del departamento de mantenimiento

mecánica del complejo termoeléctrico están orientados en mantener

condiciones optimas de uso y operación de equipos, mobiliarios, válvulas

motorizadas, neumáticas y mecánicas; motores, bombas, intercambiadores

de calor, turbinas a gas y vapor, recuperadores de calor, filtros de gasoil y

agua, compresores de aire, entre otros; aumentando la eficiencia del ciclo de

generación mediante la automatización de los procesos y subprocesos, y

ahorrar optimizando los recursos económicos, materiales y humanos por

concepto de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. El objetivo

fundamental es mantener en optimas condiciones de uso, operación,

fiabilidad, disponibilidad de todos los equipos que formen parte de este

departamento, de tal manera que el porcentaje de interrupción y paradas

inesperadas por fallas de los equipos antes mencionados del proceso de

generación eléctricas a través de turbinas a gas y a vapor sea disminuido en

una gran medida.

225

(D) METAS

También define como metas la planificación, organización, desarrollo,

aplicación y cumplimiento de los programas de actividades de mantenimiento

preventivo y correctivo de todos los equipos que están bajo la

responsabilidad del departamento de mantenimiento mecánico. Reducir los

costos significativos con la aplicación y ejecución oportuna de programas de

mantenimiento para garantizar el buen funcionamiento de los equipos y

mantener la fiabilidad, la disponibilidad y continua operación de los equipos

involucrados en el proceso de generación eléctrica en el complejo.

(E) ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.


SUPERVISOR MECANICO

MECÁNICO

GERENCIA DE MANTENIMIENTO

PLANIFICADOR DE MANTENIMIENTO

MECÁNICO MECÁNICO MECÁNICO

226

(F) COSTOS

A continuación se presenta la propuesta para el cálculo del talento

humano necesario para laborar en el departamento de estudio:

TTA/act: Número de horas requeridas al año por tipo de actividad.

TTA/act= (P) * veces que se realiza la (IT) * (T) * (N° de objetos)

DONDE:

IT: Instrucción técnica

P: N° de personas necesarias para realizar la IT

T: Tiempo en que se tardará en realizar dicha IT

N° de objetos: Número de objetos de la empresa a la que se le realizará

esta instrucción

Hrs trabajadas por año: 2000 hrs/año

(1) Actividades Mecánicas

• Verificar desgastes por abrasión del impulsor

TTA/act = 1pers * 2 veces/año*equipo * 0.25hr/pers * 6 equipos

TTA/act = 3 hr/año

• Verificar desgaste por corrosión del impulsor

TTA/act= 1pers * 2 veces/año*equipo * 0.25hr/pers * 6 equipos

TTA/act = 3hr/año

• Balancear impulsores


TTA/act = 18hr/año

227

• Servicio del sello interior

TTA/act = 1pers * 1 veces/año*equipo * 0.42hr/pers * equipos

TTA/act = 3hr/año

• Drenar aceite del alojamiento de cojinete


TTA/act = 0.64hr/año

• Reemplazo del interruptor magnético


TTA/act = 0.41 hr/año

• Reemplazo de kit de terminales


TTA/act = 0.41 hr/año

• Limpieza del reductor


TTA/act = 1 hr/año

• Limpieza del embrague del piñón de ataque


TTA/act = 2 hr/año

(2) Actividades de Lubricación

• Lubricación de los Cojinetes



228

• Engrase del eje



(3) Actividades Generales

• Limpieza de los anillos colectores



• Limpieza del arrollamiento del estator


TTA/act = 1hr/año

(4) Actividades Otras

• Sustitución de escobillas



Cuadro 83 Número de mantenedores requeridos


Tipo de Actividad

Hrs. Totales por año

Factor de calificación

(15%)

Hrs. al año/2000 hrs/año

40%

N° de pers.

Mecánica 31.46 36.18 0.018 0.045 1

Lubricación 17.64 20.19 0.010 0.025 1

General 3.64 4.19 0.002 0.005 1

Otras 0.64 0.74 0.001 0.002 1

Total 53.38 61.3 4

229

Después de realizado el cálculo se obtuvo como resultado que el número

de mantenedores es de cuatro.

En cuanto a los costos del personal de mantenimiento una vez obtenido la

cantidad de personal necesario para realizar mantenimiento se debe

proceder a determinar el costo en el que se incurre.

Los cotos se pueden determinar con la siguiente fórmula:

CPM = CPMP + CPMR

Dónde:

CPM: Costo de Personal Mantenimiento.

CPMP: Costo de personal de mantenimiento programado, teniendo en

cuenta que el 100% de este personal pertenece a la organización

mantenimiento.

El costo por personal de mantenimiento programado viene dado por la

relación entre el número de personas (P), el sueldo mensual (SM), el número

de meses al año y el factor de beneficios (FB):

CPMP = (P).(SM).(12).(FB)

El factor beneficio es el equivalente al número de veces de un sueldo de

un operario y viene determinado por la cantidad de beneficios traducidos en

dinero efectivo entre el sueldo básico mensual. Se puede apreciar la

siguiente ecuación para determinar este factor:

FB= Total de beneficios percibidos/ Sueldo básico mensual

Los beneficios percibidos por el personal de mantenimiento de la empresa

pueden ser:

230

LOGO

SISTEMADE MANTENIMIENTO


CONTROL DE COSTOS POR ESPECIALIDAD

Código:

Nivelde Revisión:

Páginas:

CODIGO EQUIPO

MANTENIMIENTO

MECANICO COSTO

TOTALCOSTO

MANTENIMIENTOPREVENTIVO

COSTO MANTENIMIENTO CORRECTIVO

I R MOD SUBT1 I R MOD SUBT2 SUBT1+SUBT2

TOTALES/CENTRO

• Bono vacacional.

• Bono de fin de año.

• Utilidades.

• Prestacionales sociales.

• Seguros.

• Dotaciones de seguridad.

• Caja de ahorro.

• Prima por hogar.

• Prima por hijos.

• Cesta ticket.

• Cualquier otro sea el caso.

A continuación se propone el siguiente formato donde se observa la

matriz de análisis para el control de los costos por especialidad.

Cuadro 84

Formato de Control de Costos


231

LOGO

SISTEMA DE MANTENIMIENTO


CONTROL DE COSTOS DIARIO

Código:

Nivelde Revisión:

Páginas:

MANTEN. PREVENTIVO SUBT1 MANTEN. CORRECTIVO

SUBT2 COSTO TOTALNOT FECHA INSUMOS MOD NOT FECHA INSUMOS MO

TOTAL

PREVENTIVO

TOTAL

CORRECTIVO

Cuadro 85 Formato de control de costos


Se presenta a continuación unos formatos que se proponen para los

indicadores de costos, donde se observa la matriz de análisis para

indicadores de evaluación del factor costo y de control de trabajo.

232

Logode la

EmpresaPROCESO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INDICADORES DE GESTION

CÓDIGO:

REVISIÓN:

INDICADORES DE EVALUACION DEL FACTOR COSTO PÁGINAS:

No NOMBRE CODIGO FORMA DE CALCULO RESULTADO

1Costos de

MantenimientoIEFC -

01 (Costo Total de Mantenimiento/ Costo Total del Sistema Productivo) x100

2 Costo del Personal de IEFC - 02Costo del Personal de Mantenimiento/Costo Total

deMantenimiento ( Mantenimiento) X100

3 Costo Unitario de IEFC - 03(Costo Total de Mantenimiento/ Unidades

Producidas) x100

Mantenimiento

4 Costo de Materiales y IEFC - 04(Costo de M&R/ Costo Total del Mantenimiento) x

100Repuestos (M&R)

5Costo Promedio de

las IEFC - 05(Costo Total de las OT/ Cantidad Total de OT) x

100

Ordenes de Trabajo

Cuadro 86 Formato de Indicadores de Gestión


233

L o g ode la

E m p r e s aP R O C E S O D E M A N T E N I M I E N T O P R E V E N T I V O

I N D I C A D O R E S D E G E S T I O N

C Ó D I G O :

R E V I S I Ó N :

I N D I C A D O R E S D E C O N T R O L D E T R A B A J O P Á G I N A S :

N o N O M B R E C O D I G O F O R M A D E C A L C U L OR E S U L T A D

O

1Ef ic iencia de la

plani f icación I C T - 01(Costo Tota l de Manten imiento / Costo

Total del S is tema Produc t ivo) x100

2Ef ic iencia de la

Plani f icac ión I C T - 02(Costo de l Personal de

Mantenimiento/Costo Tota l de Manten imien to ) X100

3Ef ic iencia de la Organizac ión I C T - 03

(Costo Tota l de Manten imiento / Unidades Produc idas) x100

4Retraso en e jecuc ión I C T - 04

(Costo de M&R/ Costo Tota l de l Manten imien to) x 100

5Manten imien to

P r o g r a m a d o ICT - 05(Costo Tota l de las OT/ Cant idad Tota l de

O T ) x 1 0 0

Cuadro 87 Formato de Indicadores de Gestión


capÍtulo iv resultados de la inv estigacion

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