tpm-implementacion 5s

7/29/2019 TPM-Implementacion 5s

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Modelo de Fabricacin JaponsSistema de Produccin Perfecta

Donde Nace Concepto 5S?

La implementacin de este modelo como programa dedesarrollo organizacional, orientado a la evolucin de la

ges n e a pro ucc n, ac a un: -social de Gestin de la produccin, provocaahorros significativos de recursos, orienta a todos losmiembros de la organizacin a identificar y solucionar la causaraz de las dificultades y hace a la empresa evidentementemas competitiva.


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Just In Time (Justo a Tiempo)

Es un sistema de organizacin de la produccin para lasempresas, de origen Japons. Tambin conocido como

mtodo Toyota o JIT, permite aumentar la productividad.Permite reducir el costo de la GESTIN y por prdidas enAlmacenes debido a stocks innecesarios. De esta forma, no seproduce bajo suposiciones, sino sobre pedidos reales.

TAKT TIME: Tiempo de produccin disponible dividido laproporcin de la demanda del cliente.SMED: Single Minute Exchange of Die: cambio deherramienta en (pocos) minutos.

KANBAN: Identificacin por Tarjetas, detalle del producto.


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Kaizen (Mejoramiento Continuo)Es una estrategia o metodologa de Calidad en la empresa y en eltrabajo, tanto individual como colectivo. Kaizen es hoy una palabra

,

asociada al Sistema de Produccin Toyota.

Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! es la base de lamilenaria filosofa Kaizen, y su significado es que siempre es posible

hacer mejor las cosas. En la cultura japonesa est implantado elconcepto de que ningn da debe pasar sin una cierta mejora.


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Jidoka (Automatizacin con un toque humano)Para llegar a un sistema productivo de cero errores con una calidad al100%, es necesario evitar que cualquier pieza o producto defectuoso

.

Si existe una anormalidad durante el proceso, este se detendr ya seaautomtica o manualmente, impidiendo que las piezas defectuosasavancen en el proceso. Todo lo contrario a los sistemas tradicionales

de calidad, en los cuales las piezas son inspeccionadas al final de suproceso productivo.


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Agenda


Qu son las 5S?

Por qu son necesarias las 5s?

Implementacin Prctica de las 5s

Video Cinco S


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Qu son las 5S?

Es un quinteto deprincipios de buenas prcticas relacionados con laproductividad y que vinculan al operador con su entorno inmediatode trabajo, por medio de la mejora y posterior mantenimiento dellugar donde desarrolla las actividades laborales, en un clima deseguridad, eficiencia, limpieza, cuidado de las herramientas,respeto y mutuo reconocimiento entre compaeros.

Las 5S se definen como:

Metodologa de Trabajo

Seguro y Productivo


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Qu son las 5S?

Seiri: Separar lo necesarioSeiton: Situar lo necesario en forma FuncionalSeiso: Suprimir SuciedadSeiketsu: Sealar Desviaciones (Estandarizar)

Shitsuke: Seguir Mejorando (Mejoramiento Continuo)


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Qu son las 5S?

Las 5S transforman el lugar de trabajo en unazona limpia, segura, productiva y un personal

orgulloso de su trabajo, con la moral alta y orientado a la participacin, proporcionando labase para construir, desarrollar y ejecutar

r uimplementar conceptos de trabajos de empresasde clase mundial con las que resultan del uso deherramientas estadsticas del control de calidad.


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Qu son las 5S?

Objetivos de las 5S


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Qu son las 5S?

1S Separar lo Innecesario

Las primera S tiene como objetivo contar con un sitio de trabajodonde solo se dispongan de los elementos, materiales y

herramientas estrictamente necesarias para ese proceso deproduccin.


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Qu son las 5S?


En el tiempo y durante las horas de trabajo se acumulan muchas cosasinnecesarias como:

Excesos de inventario de materia Prima.Excesos de productos en procesos.Productos defectuosos.Equipos y Herramientas malas y obsoletas.Papeles, documentos intiles, basura etc.

Son obstculos para el normal desarrollo de la actividad diaria, son barrerasfsicas que:

Dificultan el flujo de los procesos, perdida de eficiencia.Provocan dobles y triples manipulaciones.

Complican la bsqueda de herramientas.Impiden la mejora de la distribucin en Planta.Son causas de accidentes.


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Qu son las 5S?

1S Separar lo InnecesarioLos Beneficioso son:

Mayor control sobre elementos del sector.Disminuir el stock en proceso.

Disminuir el riesgo de accidentes.Mejor circulacin y acceso a elementos de seguridad.


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Qu son las 5S?

1S Separar lo InnecesarioDisponer de lo necesario y retirar lo innecesario

Implementacin

Identificar los elementos innecesario en el puesto de trabajo.Aplicar tarjeta roja con la informacin necesaria.


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Qu son las 5S?


No se Necesita

ExcedenteDefectuoso

Obsoleto

En mal estado

Designe una zona de deposito para el material innecesario.Retirar elementos innecesarios del puesto de trabajo.


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Qu son las 5S?

2S Situar lo necesario

Las segunda S tiene como objetivo definir e identificar un lugarpara cada uno de los materiales adecuados al trabajo, biensealizados y listos para su uso.


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Qu son las 5S?

2S Situar lo necesarioDefinir un lugar para cada elemento


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Qu son las 5S?

2S Situar lo necesarioDefinir un lugar para cada elemento


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Qu son las 5S?

2S Situar lo necesarioDefinir la ubicacin de los elementos necesarios segn se frecuenciade utilizacin.


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Qu son las 5S?

2S Situar lo necesario

Determinar el mtodo de almacenaje de los elementos.

Identificar y sealizar la ubicacin asignada a los elementos.


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Qu son las 5S?

4S Sealar desviacionesLas cuarta S tiene como objetivo usar el trabajo visual paradetectar y avisar en el instante cuando ocurran situacionesproductivas no deseadas o fuera del estndar, incluyendo maquinas

o equipos fuera de lugar.


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Qu son las 5S?

5S Seguir MejorandoAplicando la evaluacin de las hojas de chequeo por parte de losmiembros del lugar de trabajo y entre areas de produccin concriterio uniforme y constructivo.

80%

100%1s

0%

20%

40%60%

2s

3s4s

5s

Antes

Despus


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Qu son las 5S?

El sistema de: Clarificacin, organizacin,Limpieza, estandarizacin y entrenamiento.Conocido como 5S es base para

implementacin de acciones

KAIZEN,,,,,, Camino a laperfeccin


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Agenda


Qu son las 5S?



Video Cinco S


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Por qu son necesarias las 5S?

A nivel de las personas

Falta seguridad. Falta higiene. Descontento. Fatiga, cansancio, pereza. Rechazo inconsciente ainspeccionar lugares sucios

Mayor seguridad.

Higiene correcta. Ambiente agradable. Facilidad de inspeccin


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A nivel de las Instalaciones


Funcionamientos degradados y

averas expectantes. Falta calidad, desperdicios debidosa suciedad de elementos, retoques. Alteracin del proceso.

Facilidad de control de niveles, fugas,obstculos etc.

Menos incidentes debidos a depsitosde grasa y suciedad. Eliminacin de pequeas averas. Disminucin de desperdicios y

problemas de calidad.


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RESULTADO

Sobre el rendimiento


Disminucin de tiempos muertos. Eleva confiabilidad de equipos y herramientas


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Agenda


Qu son las 5S?



Video Cinco S


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Metodologa de Implantacin


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Metodologa de Implantacin

Planificar:

Formacin de GruposDiagrama de Procesos

Hacer:

Limpieza General

Verificar:

Realizar Planilla Auto evaluacin

Actuar:

Cumplir con la quinta S, manteneren el tiempo. mejoramientocontinuo

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