gráfica de contro l para data continua
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Gráfica de Contro l Para Data Continua. Profesor Walter López. Introducción. Un gráfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Gráfica de Control
Para Data Continua
Profesor Walter López
Introducción
Un gráfico de control es un diagrama especialmente preparado donde se van anotando los valores sucesivos de la característica de calidad que se está controlando.
Los datos se registran durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a medida que se obtienen.
Objetivo General
Objetivo General Todo grafico de control esta diseñado para
presentar los siguientes principios: Fácil de entendimiento de los datos Claridad Consistencia Medir variaciones de calidad
Objetivo Específico
Proceso de prevención para evitar que el producto llegue sin defectos al cliente.
Detectar y corregir variaciones de calidad
Definición de los términos
El gráfico de control tiene:
Línea Central que representa el promedio histórico de la característica que se está controlando
Límites Superior e Inferior que calculado con datos históricos presentan los rangos máximos y mínimos de variabilidad.
Definición de Términos
Subgrupos Grupo de mediciones con algún criterio similar
obtenidas de un proceso Se realizan agrupando los datos de manera que haya
máxima variabilidad entre subgrupo y mínima variabilidad dentro de cada subgrupo
Media Sumatoria de todos los subgrupos divididos entre el
numero de muestras Rango
Valor máximo menos el valor mínimo
Utilidad
Los gráficos x-R se utilizan cuando la característica de calidad que se desea controlar es una variable continua.
Paso #1:Recolección de Datos
Estos datos deberán ser: Recientes de un proceso al cual se quiere
controlar
Estos pueden ser tomados Diferentes horas del día Diferentes días
Todos tienen que ser de un mismo producto.
Paso #2: Promedio
Sumatoria de los datos de cada uno de los subgrupos dividido entre el numero de datos (n).
Formula X ∑X1 + X2 + X3 + Xn
n
La formula debe ser utilizada para cada uno de los subgrupos
Paso #3: Rango
Valor mayor del subgrupo menor el valor menor.
Formula R = x valor mayor – x valor menor
Determine el rango para cada uno de los subgrupos
Paso #4: Promedio Global
Sumatoria de todos los valores medios y se divide entre el número de subgrupos (k).
Formula X’ ∑X1 + X2 + X3 +…+ Xn
k
Paso #5: Valor Medio del Rango
Sumatoria del rango (R) de cada uno de los subgrupos divido entre el numero de subgrupos (k).
Formula R’ ∑R1 + R2 + R3 + …. + Rn
k
Ejemplo de Tabla de Datos
Rango
Promedio del
Rango
Promedio de la
Varible
Promedio
Paso #6: Limites de Control
Para calcular los limites de control se utilizan los datos de la siguiente tabla
Limites de control
Gráfica X’ Línea central (LC) = X’ Limite control superior (LCS ) = X’ + A2R’ Limite control inferior (LCI ) = X’ - A2R’
Gráfica de R’ Línea central (LC ) = R’ Limite control superior (LCS) = D4R’ Limite control inferior (LCI) = D3R’
Gráfica X’
Utilizando los datos de X’ de la tabla se contruye la gráfica
Gráfica R’
Utilizando los valores del rango (R) de la tabla de datos se construye la gráfica de R’
Ejemplo:
Puntos fuera de Control Identificación de causas especiales o asignables
Pautas de comportamiento que representan cambios en el proceso: Un punto exterior a los límites de control.
Se estudiará la causa de una desviación del comportamiento tan fuerte.
Dos puntos consecutivos muy próximos al límite de control. La situación es anómala, estudiar las causas de variación.
Cinco puntos consecutivos por encima o por debajo de la línea central. Investigar las causas de variación pues la media de los cinco
puntos indica una desviación del nivel de funcionamiento del proceso.
Fuerte tendencia ascendente o descendente marcada por cinco puntosconsecutivos.
Investigar las causas de estos cambios progresivos. Cambios bruscos de puntos próximos a un límite de control hacia el
otrolímite.
Examinar esta conducta errática.
Proceso bajo control
Si no hay puntos fuera de los límites de control y no se encuentran patrones no aleatorios, se adoptan los límites calculados para controlar la producción futura
Una vez determinado que el proceso esta bajo control estadístico entonces se puede evaluar la capacidad del proceso.
Conclusión
Los gráficos de control son herramientas estadísticas Muy simples de construir Simples de utilizar Muy útiles para controlar tendencias y la
estabilidad de un proceso analítico.
Referencias E.L. Grant, R.S. Leavenworth, Statistical Quality Control, McGraw-Hill,
Inc., New York (1988)
D.L. Massart, B.G.M. Vandeginste, L.M.C. Buydens, S. De Jong, P.J. Lewi, J.Smeyers-Verbeke, Handbook of Qualimetrics and Chemometrics. Part A. Elsevier, Ámsterdam (1997)
http://www.quimica.urv.es/quimio
Escalona Moreno, Iván. Unidad Profesional Interdisciplinaria de Ingeniería y Ciencias sociales y Administrativas (UPIICSA) del Instituto Politécnico Nacional (I.P.N.), México (2002).
Armando Moreno, Diego. Campus Piedras Negras Calidad Piedras Negras Coahuila, México (2005).
Colaboración:Ivonne M. Ferrer Lassala