CONTROL DE PROCESOS

Consiste en medir resultados y verificar con respecto a las especificaciones. Segn la situacin, puede realizarse con todo el resultado o slo sobre muestras tomadas frecuentemente. Este segundo caso se denomina Control Estadstico de Procesos.

Las medidas efectuadas se llevan a un grfico que permite visualizar el estado del proceso y tomar decisiones

CONTROL DE PROCESOSPREMISAS DE ANLISIS EN EL CONTROL DE PROCESOS3. La variacin dentro del sistema productivo es inevitable, por ello la variacin asignable se debe detectar y eliminar.1. La calidad medida de un resultado de un proceso siempre est sujeta a una cierta cantidad de verificacin debido al azar2. Un sistema estable de causas aleatorias siempre se presenta en cualquier mtodo de produccin y en la realizacin de pruebas de calidadDEFINICIONES BSICAS1. ACCIN CORRECTIVAAccin tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situacin indeseable. Se emprende para prevenir que algo vuelva a producirse.

2. ACCIN PREVENTIVAAccin tomada para eliminar una no conformidad potencial u otra situacin potencialmente indeseable.

3.CORRECCINAccin tomada para eliminar una no conformidad detectada. Est dirigida a los resultados negativos obtenidos en la etapa de HACER de la Ruta de CTC, siendo objetivo actuar, de modo inmediato, en contra de ellos y eliminarlos.

4. NO CONFORMIDADIncumplimiento de un requisito

DEFINICIONES BSICAS.5. CAUSA RAIZEs el factor o factores causales bsicos que si se corrigen o se eliminan impedirn la recurrencia del problema. La raz principal ser la que cree la diferencia entre el comportamiento real y el esperado de un proceso

6. CAUSA ASIGNABLEEn un proceso no son aleatorias. Tienen alguna fuente que puede ser determinada o eliminada. Esta fuente de variacin con frecuencia se denominan Causas especiales 7. CAUSAS COMUNESFuentes inherentes de variacin que afectan todos los valores individuales del producto del proceso que est siendo estudiado. En el anlisis del diagrama de control aparecen como parte de la variacin aleatoria del proceso.

8. CAUSA ESPECIALUna fuente de variacin que es intermitente, impredecible, inestable; algunas veces denominada causa asignable. Se sealiza con un punto ms all de los lmites de control o por otros patrones no aleatorios de puntos dentro de los lmites de controlDEFINICIONES BSICAS9. CICLO DE DEMINGMtodo que apoya a la administracin en la bsqueda de la mejora continua. Contiene una serie de cuatro etapas: diseo; produccin; ventas e investigacin de mercado y servicio.

10. CICLO DE MIYAUCHIVersin moderna del Ciclo de Deming desarrollada por el Dr Ichiro Miyauchi, con enfoque en la resolucin de problemas y el mejoramiento de la calidad

11. CICLO DE MANTENIMIENTOParte del Ciclo de Miyauchi, en el cual se mantiene al sistema operando bajo ciertos estndares, normas o procedimientos estndar de operacin.DEFINICIONES BSICAS12. CICLO DE MEJORAMIENTOParte del Ciclo de Miyauchi, cuyo objetivo es permitir pasar a nuevos y ms altos estndares del sistema

13. CICLO PDCA (PHVA)Variante del Ciclo de Deming aplicado a las actividades y operaciones diarias en el entorno de trabajo. Significa Planear, Hacer, Verificar y Actuar.

14. CICLO SDHA (SHVA)Variante del ciclo PHVA, bajo el cual se decide permanecer un determinado periodo de tiempo bajo los estndares generados en el Ciclo de Mantenimiento. S significa el estndar que se sigue. DEFINICIONES BSICASPHvA15. CONTRAMEDIDASAcciones particulares que se realizan sobre el sistema, para minimizar e eliminar las causas principales de un problema.

16. CAPACIDAD DE UN PROCESO.La habilidad de una caracterstica de cumplir con las especificaciones. La capacidad no se puede determinar para procesos que no estn bajo control estadstico.

DEFINICIONES BSICAS817. CONTROL DE PROCESOSMantenimiento del rendimiento de un proceso en un nivel de capacidad.

18. CONTROL ESTADSTICO DEL PROCESOUn proceso que proporciona mejoramiento continuo por medio de la participacin total de la organizacin y las tcnicas estadsticas comprobadas.

19. CONTROL ESTADSTICO DE CALIDAD.El proceso de mantener un nivel aceptable de la calidad del producto mediante mtodos estadsticos. DEFINICIONES BSICAS20 . CARACTERSTICAS DE CALIDAD.Un aspecto particular de un producto el cual se relaciona con su habilidad de realizar la funcin al cual fue destinado.

21. DISPERSINGrado en el cual los valores en una distribucin difieren uno del otro.

22. ESTABILIDADLa ausencia de causas especiales de variacin; la propiedad de estar bajo control estadstico.

DEFINICIONES BSICAS23 PROBLEMAEs el comportamiento no deseado de un proceso

24 PROBLEMA DE ELIMINACINSon aquellos donde la situacin ideal es la reduccin a cero

25 PROBLEMA DE INCREMENTOSon aquellos donde todo aumento en un nivel es deseable

26 PROBLEMA DE REDUCCINSon aquellos donde toda reduccin es deseable, pero hay un mnimo nivel necesario.

DEFINICIONES BSICAS25 VARIABLECantidad que esta sujeta a cambio o variabilidad

26 VARIACIN Las diferencias inevitables entre los resultados individuales en un proceso; las fuentes de variacin se pueden agrupar en dos clases principales: las causas especiales y las causas comunesDEFINICIONES BSICASESTRATEGIA PARA LA MEJORA DE PROCESOSInicioSe conoce el problemaSeleccionar un proceso para mejora.(Pareto)NoRecopilar datos sobre el proceso (hoja de verificacin)Repetir connuevo procesoBSiDibujar undiagrama de flujoExaminar el diagrama de flujo del procesoARecopilar ms informacinAPresentar datos en forma efectiva Histograma - Diagrama de dispersin Pareto, etc.Anlisis de las causas Pareto, CE, Tormenta de I, Grficos de controlVolver a planear el procesoPoner en prctica y mantenerel nuevo procesoBESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO4. Planificar y ejecutar cambios1. Recopilar datos tiles3. Desarrollar soluciones apropiadas2. Identificar las causas fundamentales de los problemasESTRATEGIAS PARA IDENTIFICAR LAS NECESIDADES DE MEJORAMIENTO7. Localizar los problemas recurrentes (para identificar dnde y cundo ocurren o no ocurren los problemas) ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO5. Identificar las necesidades y preocupaciones del cliente6. Estudiar el uso del tiempo (para identificar las actividades que consumen el tiempo de la gente y para destacar oportunidades de Mejora)ESTRATEGIAS PARA MEJORAR UN PROCESO14. Mejorar el diseo de un producto o proceso.ESTRATEGIAS DE MEJORAMIENTO8. Describir un proceso9. Desarrollar un proceso estndar10. Hacer un proceso a prueba de errores11. Hacer un proceso ms eficiente12. Reducir fuentes de variacin13. Llevar un proceso a un estado de control estadstico

RECOPILAR DATOS TILES1. Clarificar los objetivos de la recopilacin de datos 2. Desarrollar acciones operativas

3. Planificar la consistencia y estabilidad de los datos

4. Comenzar la recopilacin de datos

5. Continuar mejorando los sistemas de medicinIDENTIFICAR LAS CAUSAS FUNDAMENTALESDE PROBLEMA1. Identificar las causas potenciales

2. Verificar las causas con datos

3. Verificar las conclusiones

4. ActuarDESARROLLAR SOLUCIONES APROPIADAS1. Describir la necesidad2. Definir metas y criterios3. Identificar restricciones4. Generar alternativas5. Evaluar alternativas6. Seleccionar la mejor solucin de todas7. SeguimientoPLANIFICAR Y EJECUTAR CAMBIOS1. Desarrollar conciencia entre los lderes

2. Planificar el cambio

3. Ejecutar el cambio

4. Verificar el cambio

5. Actuar para refinar y estandarizarIDENTIFICAR LAS NECESIDADES Y EXPECTATIVAS DEL CONSUMIDOR1 Especular acerca de los resultados

2. Planificar la recopilacin de la informacin

3. Recopilar informacin

4. Analizar los resultados

5. Verificar la validez de la conclusiones

6. Actuar

ESTUDIAR EL USO DEL TIEMPO1. Disear el estudio

2. Recopilar datos

3. Analizar los datos

4. Actuar con base en el anlisisLOCALIZAR LOS PROBLEMAS RECURRENTES1. Definir los problemas recurrentes

2. Evaluar el impacto de cada problema

3. Localizar cada problema principal

4. Discutir las conclusiones con los actores principales

5. ActuarDESCRIBIR UN PROCESO1. Establecer los lmites del proceso: alcance

2. Hacer un diagrama de flujo del proceso

3. Verificar sus resultados

4. ActuarDESARROLLAR UN PROCESO ESTNDAR1. Escribir el proceso conocido

2. Planificar el mejoramiento identificando actividades crticas

3. Ejecutar y vigilar la mejora

4. Revisar los resultados

5. Expandir el uso del proceso estndar

6. Mantener y usar la documentacinHACER UN PROCESO A PRUEBA DE ERRORES1. Identificar los errores

2. Identificar los procedimientos menos propensos a errores

3. Reestructurar el ambiente de trabajoHACER UN PROCESO MS EFICIENTE1. Identificar el nivel de eficiencia de cada actividad del proceso

2. Reducir inventarios

3. Reducir los tiempos de espera en toda la cadena del proceso

4. Eliminar papeleos innecesarios

5. Reducir burocracia

6. Vigilar las mejorasLLEVAR UN PROCESO A UN ESTADO DE CONTROL ESTADSTICO1. Planificar el grfico

2. Comenzar el grfico

3. Entrenar al responsable del registro4. Planificar el mejoramiento continuo con base en los resultados

5. Evaluar la utilidad del grficoMEJORAR EL DISEO DE UN PRODUCTO O PROCESO1. Definir los objetivos

2. Escoger que respuesta o resultado medir

3. Disear un experimento

4. Prepararse para el experimento

5. Llevar a cabo el experimento

6. Analizar los resultados

7. Actuar con base en los resultadosHERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE PROCESOSHERRAMIENTAS DE CONTROL DE PROCESOS.1. HOJAS DE VERIFICACIN

Son la forma ms comn de utilizacin para registrar datos.

La hoja de verificacin puede adoptar cualquier forma dependiendo de los resultados que de estos datos se pretenda obtener. 1.2 CLASIFICACIN DE LAS LISTAS DE VERIFICACIN 1. Hojas de verificacin para datos medibles.

2. Hojas de verificacin para defectos o tems defectuosos

3. Hojas de verificacin para confirmacin

1.2.1 Hojas de verificacin para datos medibles (datos variables).Por lo regular se debe analizar una correlacin o un anlisis deregresin con los datos registrados para demostrar las relacionesde causa y efecto entre las variables. Son aquellas utilizadas para registrar datos que requieren el anlisis subsiguiente para que redunden en el mejoramiento del proceso.1.2.2 Hojas de verificacin para defectos o anomalas (datos de atributos)Su uso esta centrado en evaluar defectos o productos defectuosos

Una mayor fuente para este tipo de datos es la informacin dereclamos suministrados por el cliente.

La informacin obtenida se puede caracterizar por tipo de defecto.1.2.3 Hojas de verificacin para confirmacinSe utilizan para garantizar que se han tomado ciertas medidas o acciones.

Un ejemplo seria la verificacin de las condiciones de arranques y parada de equipos y las formas de control de procedimientos analticos

Su objetivo es reducir la variabilidad creada en los operadores y/o equipos de prueba de procesos.

2. DIAGRAMAS DE FLUJO.Permiten al analista de observar el proceso y hacer algn juicio con referencia a los puntos de control y a las fuentes de variacin.Importante para determinar dnde recopilar datos.Estos diagramas ilustran grficamente el flujo del trabajo2.1 Usos de los diagramas de flujo.. Para mostrar la secuencia de operaciones en cualquier proceso Para visualizacin simplificada de cualquier secuencia de un proceso. Para indicar las cantidades de materiales y transferencia de energa Para mostrar como el producto de una fase cualquiera de proceso se convierte en la materia prima o insumo para el siguiente Para mostrar fases de almacenamiento y acumulacin en la secuencia de cualquier proceso Para mostrar la localizacin de puntos muestrales para cada fase del proceso2.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. A Hacer una lista de todas las actividades y operaciones en el proceso

Enumerar las actividades y eventos en la misma secuencia, en la cual realmente se presentan

Enmarcar cada paso del proceso con smbolos estndar u otros predeterminados

Unir los cuadros con flechas para indicar la direccin del flujo 392.2 Pasos para la construccin de un diagrama de flujo. BRevisar cada paso y cerciorarse que se han considerado todas las entradas y salidas para dicho paso ( pueden haber pasos intermedios)

Revisar el proceso y conformar el diagrama con lo que realmente est sucediendo

Entrenar a los operarios

FLUJOGRAMA COMO HERRAMIENTA DE CONTROLInicio-finDireccin del FlujoDecisinOperacinSIMBOLOSConector oinspeccinDocumentoresultadoLa variacin de los procesos se deben a causas que se deben investigar

El diagrama CE es til para seleccionar las causas de la variacin y para organizar las relaciones mutuas

3. DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO (CE)

3.1 Pasos para elaborar un diagrama CE GeneralidadEntender el o los problemas del proceso. Nombrar un lder para la discusin Generar ideas para desarrollar el diagrama CE. Agotar varios niveles de anlisisAgregar informacin al diagrama de CE hasta que muestre todas las causas de variacin Revisin final para determinar si todos los puntos de variacin estn comprendidosCONSTRUCCIN DEL CESeleccione el efecto a analizar. Hacerlo por consenso Liste las causas posibles que originan el efecto. Lluvia de Ideas Clasifique las causas. Principales, secundarias, terciarias: niveles de anlisis Dibuje el diagrama Jerarquice los factores por grado de importancia y defina los de impacto relevante sobre la caracterstica especfica. Elabore y ejecute un programa de acciones correctivas de las causas relevantes.Caractersticas de calidadequipomaterialmtodosambientepersonasmedicinCausas-medios = factoresFines-Efectos = Variacin de la calidadCALIDADMORALSEGURIDADOPORTUNIDAD

Es un diagrama de barras de clasificaciones, en orden descendente de importancia.Muestra la significancia relativa de las clasificaciones y permite la toma de decisiones con referencia a la prioridad de solucin de problemas

El diagrama de pareto es el primer paso al hacer mejoramiento. Muestra rpidamente los progresos realizados en la obtencin de metas as como la tendencia de estas.4. DIAGRAMA DE PARETO4.1 PASOS PARA ELABORAR UN DIAGRAMA DE PARETO.Elabore una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de categoras, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumuladosSeleccione que clase de problema se va a analizar y las causas que lo categorizanDecida que datos va a necesitar y cmo clasificarlosDefina el mtodo de recoleccin de los datos y el periodo de duracin de la recoleccinDisee una tabla para el conteo de datos con espacio suficiente para registrarlos.Dibuje la curva acumulada (Curva Pareto). Marque los valores acumulados (%) en la parte superior, a lado derecho de los intervalos de cada categora, y conecte los puntos con una lnea continua.Organice las categoras por orden de magnitud decreciente, de izquierda a derecha en un eje horizontal construyendo un diagrama de barras. El concepto de otros debe ubicarse en el ltimo lugar independientemente de su magnitudDibuje dos ejes verticales y un eje horizontalEje vertical derecho: Marque este eje con una escala desde o hasta 100%Eje horizontal: Dividalo en un nmero de intervalos igual al nmero de categoras clasificadasEje vertical izquierdo: Marque este eje con una escala desde 0 hasta el total general5. DIAGRAMA DE CONTROLEs un medio de representar una caracterstica cambiante del proceso.

El diagrama de control tiene un lmite de control superior, un lmite de control inferior y un lmite medio de control.

Los diagramas de control son utilizados para:Determinar si se han eliminado todas las causas asignables (anlisis)

Mejorar los rendimientos del proceso (control)

Demostrar el impacto de cambios del sistema (evaluacin)EVOLUCIN DEL CICLO DE CONTROL PHVA (PDCA)Se le han agregado nuevos conceptos y son propuestos por el Dr Miyauchi de JUSE (Japanese Union of Scientist an Engineers)

Los nuevos conceptos apuntan a dividir el ciclo de control en tres sub - ciclos: Ciclo de MejoramientoCiclo de MantenimientoCiclo de CorreccinLa Ruta de la CalidadEl anlisisLas accionesLa ejecucinLa verificacinResultados vsMetasLa normalizacinLa conclusinNoSiPVHASituacin actualDefinir el problema

TIPO DE TRABAJO EJERCIDO EN EL LABORATORIO

APVHPlanAPVHPlanAEVHEstndarGERENCIAMIENTO POR EL CICLO DE CONTROL DE LA CALIDADPlaneamiento de la calidadMejora de la calidadMantenimiento/Conservacin de la calidadPROCESOS BSICOS PARA LOGRAR LA CALIDAD: JURANMejora continua de los estndares de trabajo (nuevo proceso) para satisfacer cada vez ms a las personasGaranta de cumplimiento de los estndares de trabajo (proceso actual) a fin de mantener la conformidad y garantizar la satisfaccin de las personasEstablecimiento de nuevos estndares (nuevo proceso) basados en las necesidades (nuevo servicio) de las personas (clientes internos y externos)HERRAMIENTAS PARA CONTROLAR PROCESOSPHVAIdentificacindel problemaObservacinAnlisis delprocesoPlan deAccinConclusinEstandarizacinVerificacinAccinimplementacinEjecucinLluvia de ideasRegistro de NCExperienciasDiagnsticoSituacin actualGrficos de control de paretoHistogramasHoja Reg. DatosControl de Gestin: informe estado de las metasDiagrama causa - efectoDiagrama de rbolPOESPlan de accin de NCPlan de mejora PHVACronogramasProcedimientosPOESRegistrosPlanesRegistrosListas de ChequeoGrficos de control: medidasInformesComparar metasNuevo valor del tem de controlEn el planeamiento deben quedar identificadas las metas y las acciones necesarias para alcanzarlasCONTROL / MANTENIMIENTO DE PROCESOSIndices numricos establecidos sobre los efectos de cada proceso para medir su calidadSe establecen sobre los puntos de controlPuede ser afectado por varias causasSi usted no tiene tems de control, usted no gerenciaun tem de control sobre el cual no estamos satisfechosSe denomina problemaSlo unas pocas causas afectan a una gran parte del tem de control (Principio de Pareto)ndices numricos establecidos sobre las principales causas que afectan determinado tem de controlSe establecen sobre el punto de verificacinLas causas que afectan profundamente un tem de control son llamadas factores de calidadUn tem de verificacin de un proceso puede ser un tem de control de un proceso anteriorITEM DE CONTROLITEM DE VERIFICACINCentrado en:1. La perfecta definicin de la autoridad y responsabilidad de cada persona2. La estandarizacin de los procesos y del trabajo diario3. El acompaamiento de los resultados de ese proceso y su comparacin con las metas4. La accin correctiva en el proceso a partir de las desviaciones encontradas en los resultados al ser comparados con las metas5. En un buen ambiente de trabajo (5S), en la mxima utilizacin del potencial mental de las personas y sistema de sugerencias6. En la bsqueda continua de la perfeccinGERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DE TRABAJODIARIOPROCESOMISIN/PROPSITOPERSONAS/RESPONSABLESSUBPROCESOSPROVEEDORESINSUMOSPROCESOPRODUCTOSCLIENTESDESCRIPCIN DE MI PROCESO / NEGOCIOALCANCEGERENCIAMIENTO DE LA RUTINA DEL TRABAJO DIARIOAcciones y verificaciones diarias realizadas para que cada persona pueda asumir las responsabilidades en le cumplimiento de las obligaciones atribuidas a cada individuo y a cada organizacinAlta administracinGerenciamiento de las directivasSupervisores / operariosGerenciamiento de la rutinaGerenciamiento funcionalGerenciamiento interfuncionalCOMO PLANEAR LA MEJORA DE SU GERENCIAMIENTOMTODOHUMANISMONo existe un mtodo rgidoLos diferentes frentes sealados, deben ser atacados simultneamenteMoralCapacitacin/EntrenamientoIncentivosSi usted va a enunciar su proceso de mejora del gerenciamiento de la rutina de trabajo diario, empiece por el programa 5SNo existe plan de mejora del gerenciamiento, vlido para todas las empresas, cada caso es particularTABLA DE TEMS DE CONTROL DEL PROCESO

X 100X 100ACTIVIDADES CRTICAS O PRIORITARIASDEFINICIN

AQUELLAS EN LAS QUE SI SEPRESENTA UN ERROR, AFECTARFUERTEMENTE LA CALIDAD DEL SERVICIO. YA OCURRIERON ACCIDENTES EN EL PASADO. OCURREN MAYOR NMERO DE PROBLEMASTIPOS

OCURRENCIA DE ACCIDENTES QUEJAS DE LOS CLIENTES ANOMALAS DE ALTO COSTO ANOMALAS O NC REPETITIVAS ALTA DISPERSIN DE RESULTADOS EN LA EVALUACIN DE PROCESOSPRIORIZACIN PARA LA ESTANDARIZACIN

SITUACIN

FUNCIONESNORMALOCURRENCIA DE NO CONFORMIDADES

DireccinEstablece metas que garanticen la supervivencia del laboratorio a partir del plan estratgicoEstablece metas para corregir la situacin actual. Comprende el informe de las no conformidades

GerenciamientoAlcanza las metas (PHVA), su ncleo es la estandarizacinRealiza semestralmente el informe de la situacin actual, elimina las no conformidades crnicas actuando sobre la fundamental, prev anomalias, verifica diariamente las no conformidades en el lugar de ocurrencia

Asesora (tcnica y gerencial)Ayuda la funcin gerencial aportando conocimientos tcnicos, entrena la funcin supervisinAyuda la funcin gerencial aportando conocimientos tcnicos, entrena la funcin supervisin

SupervisinVerifica si la funcin operacin est cumpliendo los procedimientos. Entrena la funcin operacinRegistra las no conformidades y relata a la funcin gerencial

Realiza el anlisis de no conformidades atacando las causas inmediatas

OperacinCumple con los procedimientos y con los estndaresReporta las no conformidades

Accin gerencial de Control de la CalidadMtodoContenido de la accin gerencial

Planeamiento de la CalidadNuevo procesoDefinir nuevos estndares (nuevo producto/servicio y nuevo proceso) para alcanzar las metas de calidad, costo, entrega, moral y seguridad

Mantenimiento de la calidad

Cumplir los estndares establecidos para el producto/ servicio y el proceso verificando los resultados y actuando en el proceso para corregir los desvos (no conformidades)

Mejora de la calidad

Alterar los st establecidos en el planeamiento para alcanzar nuevas metas de calidad, costo, entrega, moral y seguridad

RESULTADOS DEL PROCESOIC DEFINIDO

(META)IC REALCLCULONUEVO TEM DE CONTROLFECHA

Valor del control st de creatinina para 2S95%

94%Valor real

95%95%31 de enero de 2003

% de Quejas del usuario (paciente)

N de quejas del cliente (mdico)ndice de quejas con respecto al N de mdicos < 15%NQ = 13% NQ

N mdicosNQ < 13%31 de junio de 2003

PROCESO: MUESTREO

SUBPROCESO:

FLUJOGRAMA

(POE)ACTIVIDADES O TAREASNIVEL DE PRIORIDAD DE LA TAREAORDEN DE ESTANDARIZACIN

FlebotomiasDesinfectar el brazo del pacienteSeleccionar el sitio a puncionar

Pasar torunda de algodn impregnada de alcohol 2 o 3 vecesA

C2

4

FlebotomiasPuncionar y extraer sangre hasta agotar vacioPuncionar vena con sistema venoject (agua + tubo + portatubo)

Dejar agotar vacioB

A3

1