unidad ii localizacion de plantas alimentarias
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Asignatura : Diseño de Plantas Alimentarías
Carrera : Ingeniería Industrias Alimentarías
Instituto Tecnológico de Cd, Valles
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LOCALIZACIÓN DE PLANTA
La localización de plantas se entiende como el
estudio cuidadoso que debe hacerse para
determinar el sitio o lugar mas conveniente
para el establecimiento de una planta,
buscando las operaciones mas optimas.-
En términos generales, se refiere a la ubicación
de una planta industrial de tal manera que
se logre una máxima rentabilidad del
proyecto o el mínimo de los costos
unitarios.-
Es el lugar físico donde se realiza la actividad
productiva, el cual permite trasladar en
forma precisa los factores de producción
para obtener los productos que finalmente
deberán ser llevados al mercado.
La localización adecuada de la empresa
determinara el éxito o fracaso de un
negocio, y dicha decisión dependerá de
criterios estratégicos, institucionales e
incluso de preferencias emocionales.
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LOCALIZACIÓN DE PLANTA
La localización puede tener un efecto
condicionante sobre la tecnología utilizada
tanto por las restricciones físicas como por
la variabilidad de los costos de operación y
capital de las distintas alternativas
tecnológicas asociadas a cada ubicación
posible.
Cabe destacar que si bien nuestra empresa
inicia actualmente su actividad, siendo su
única causa de localización: el instalar la
planta a efectos de elaborar un producto
destinado a satisfacer al mercado
potencial
El proceso de ubicación del lugar adecuado
para instalar una planta industrial requiere
el análisis de diversos factores, y desde
los puntos de vista ECONOMICO,
SOCIAL, TECNOLOGICO Y DEL
MERCADO.
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UBICACIÓN DE UNA PLANTA DESDE EL PUNTO DE
VISTA:
A) ECONOMICO: Se debe buscar un equilibrio entre
el volumen de salidas, costos e ingresos de un
sistema productivo: A medida que aumenta el
volumen de salidas también aumentan los costos y
los ingresos.
Los costos pueden dividirse en dos categorías:-
COSTOS FIJOS: Permanece invariable,
independientemente del volumen de producción.
Cuotas fijas de teléfono, nomina normal, alquiler de
maquinas o bodegas, mantenimientos
programados, agua, luz, materia prima.-
COSTOS VARIABLES: Varían de acuerdo proporcional
al volumen de producción. Horas extras, trabajos
temporales.- “
Los costos de producción de una empresa, será mas
suficiente entre mayor sea el porcentaje de costos
variables.”
Los ingresos: Se considera cuando las plantas se
instalan cerca de los consumidores (clientes) y de
las compras de las materias primas: Reducción de
costos
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UBICACIÓN DE UNA PLANTA DESDE EL PUNTO DE
VISTA:
B) SOCIAL: Que la planta se ubique donde este libre
de contaminación, de inseguridad, buenas vías de
comunicación y calidad en los servicios públicos.
Ausencia de conflictos: Invasión, acumulación de
basuras , Clima político estable.
C) TECNOLOGICO: Además de equipos, sistemas de
comunicación, tarifas. De acuerdo a la tecnología
se va lograr una mayor eficiencia en los procesos.,
La actividad tecnológica influye en el progreso
social y económico.
D) MERCADO: Estudio de mercadeo, La ubicación de
la planta debe estar cerca de las fuentes de
abastecimiento de la materia prima al igual que
con los centros de consumidores ya que bajan los
costos de transporte y agilizan las operaciones.
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FACTORES DE LOCALIZACION:
LOCALIZACION ORIENTADA AL PRODUCTO:
(Términos de costo)- Comparar las distancias mas
cortas (varias opciones de localización) con
respecto a las fuentes principales de
abastecimiento (bajan costos de transporte).-
Costos de transporte de materia prima a la planta y
productos terminados hacia el mercado.- Se refleja
mas con altos volúmenes de fabricación.
LOCALIZACION ORIENTADA AL PROCESO:
(Términos de eficiencia)- Que el tamaño sea el
mas optimo: Dependiendo del producto: Numero
de equipos y proceso.- Debe ser amplia para
permitir ampliaciones futuras.- Es fundamental la
distribución en planta para los procesos.- Lograr la
eficiencia – ambiente laboral.- Sueldos.- El tipo de
obreros y nivel de capacitación y/o escolaridad
LOCALIZACION ORIENTADA AL MERCADO:
(Términos de servicio)- Realizar un estudio de
mercado y analizar que tan cerca se encuentra de
la planta.- Costos de entrega y rapidez de la
misma- Distancias cortas facilita la entrega de
productos y satisfacción del cliente.
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PROCESO DE LOCALIZACIÓN
El estudio de localización se orienta a
analizar los diferentes factores que determinan
el lugar donde finalmente se ubicara dicha
empresa, buscando en cada caso una mayor
utilidad o una minimización del costo.
El estudio de localización comprende niveles
progresivos de aproximación, que van desde
una integración al medio internacional, nacional
o regional.
(macro localización), hasta identificar una zona
urbana o rural
(micro localización), para finalmente determinar un
sitio preciso.
El proceso de ubicación del lugar adecuado para
instalar una planta industrial requiere el análisis
de diversos factores desde el punto de vista
económico, social, tecnológico y del mercado
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PROCESO DE LOCALIZACIÓN
MACROLOCALIZACIÓN
Estudio de macro localización : Selección del
área donde se ubicará el proyecto .
Para una planta industrial, los factores de estudio
Que inciden con más frecuencia son:
El Mercado de consumo
La Fuentes de materias primas.
De manera secundaria están:
la disponibilidad de mano de obra
la infraestructura física y de servicios
(suministro de agua, facilidades para la
disposición y eliminación de desechos,
disponibilidad de energía eléctrica,
combustible, servicios públicos diversos, )
Un factor a considerar también es el Marco
jurídico económico e institucional del país, de la
región o la localidad.
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PROCESO DE LOCALIZACIÓN
MICROLOCALIZACIÓN
Una vez definida la zona o población de localización
se
determina el terreno conveniente para la ubicación
definitiva del proyecto.
Este apartado deberá formularse cuando ya se ha
avanzado el estudio de ingeniería del proyecto.
La información requerida es:
• Tipo de edificaciones, área inicial y área para
futuras expansiones
• Accesos al predio por las diferentes vías de
comunicación, carreteras, ferrocarril y otros
medios de transporte
• Disponibilidad de agua, energía eléctrica, gas y
otros servicios de manera específica
• Volumen y características de aguas residuales
• Volumen producido de desperdicios, gases,
humos y otros contaminantes
• Instalaciones y cimentaciones requeridas para
equipo maquinaria
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TÉCNICAS DE EVALUACIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA
Análisis de las técnicas para evaluar la localización de planta
1.- Técnicas Subjetivas: Poco análisis
a).- ANTECEDENTES INDUSTRIALES: Consiste en elegir un lugar donde una empresa
similar lo eligió anteriormente. (Copiar una localización: Industria Alimentaría )
b) FACTOR PREFERENCIAL
Consiste en incluir en la elección final del lugar para localizarnos un factor
preferencia (capricho personal) por parte de quien toma la decisión final.
Un lugar bonito para vivir • Un lugar donde se tienen familiares • El lugar donde nos
guste viajar
c).- FACTOR DOMINANTE: Consiste en detectar durante la evaluación que uno de los
factores predomina sobre todo el análisis. Por lo que la localización estará en torno
a dicho factor. Fuentes de abastecimiento
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TÉCNICAS DE EVALUACIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA
2.- Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
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TÉCNICAS DE EVALUACIÓN PARA LA LOCALIZACIÓN DE PLANTA
2.- Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
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Decisiones a tomar en la localización de
plantas:
• Insuficiente o excesiva capacidad productiva
• Lanzamiento o eliminación de productos
• Insuficiente o excesiva capacidad productiva
• Cambios Tecnológicos
• Cambios en los inputs ( Costo de Mano de
Obra, Materia Prima otros recursos
• Desplazamiento geográfico de la demanda
• Fusiones o adquisición de empresas
• Globalización de la economía
• Competencia
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Decisiones a tomar en la localización de plantas
El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el análisis de
diversos factores, y desde los puntos de vista económico, social, tecnológico y del mercado
entre otros.
La localización industrial, la distribución del equipo o maquinaria, el diseño de la planta y la selección
del equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de operar, que si
no se llevan a cabo de manera adecuada podrían provocar serios problemas en el futuro y por
ende la pérdida de mucho dinero.
Factores que afectan a la localización
Las fuentes de abastecimiento.
Los mercados, la localización de los clientes o usuarios.
La localización de la competencia.
La calidad de vida.
La mano de obra.
Los suministros básicos.
Los medios de transporte.
Las condiciones climatológicas de la zona.
El marco jurídico.
Los impuestos y los servicios públicos.
Los terrenos y la construcción.
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
Asociación Aparente:
Toma en cuenta los siguientes aspectos:
a).- Geográficos
b).- Socioeconómicos
c).- Sociales
d).- Infraestructura
e).-Culturales
Se toman en cuenta a nivel de súper localización, macrolocalizacion
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
METODO DELFY
Abarca
• Ubicaciones de una sola instalación.
• Minimización del tiempo de viaje.
• Distancias entre punto de demanda y oferta
• Minimización de costos.
El Modelo Delfy
Es aplicado en situaciones mas complejas de problemas de ubicación y distribución de Planta.
Desarrollado por : Un equipo coordinador, el equipo vaticinador, y el equipo estratégico
Este modelo nos ayuda a identificar ,tendencias, desarrollo y oportunidades; así como los puntos
fuertes y débiles de la organización
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
Desarrollo del método delfy:
1o. Formar dos grupos delfy:
Un grupo es para vaticinar las tendencias en los ambientes social y físico que afecten a la
organización (grupo vaticinador),
El segundo grupo es para identificar las metas y prioridades estratégicas de la organización (el grupo
estratégico delfy).
2o. Identificar amenazas y oportunidades:
El equipo coordinador, mediante varias tandas de cuestionarios y de retroalimentación, le solicita al
equipo vaticinador delfy que identifique las principales tendencias y oportunidades del mercado, así
como las amenazas contra las que se debe prevenir la organización.
Análisis positivo Negativo
Interno Fortalezas
Estrategias (Maximizar)
Debilidades
Estrategias ( Minimizar )
Externo Oportunidades
Estrategia ( Maximizar)
Amenazas
Estrategia ( Minimizar)
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
3.- Determinar la(s) dirección(es) y las metas estratégicas de la organización: El grupo estratégico
utiliza las conclusiones de la investigación delfy del grupo vaticinador.
4o. Desarrollar alternativas:
Luego de establecida la meta a largo plazo por el grupo estratégico; este debe centrar su atención en
el desarrollo de diversas alternativas.
5o. Jerarquizar las alternativas:
El conjunto de alternativas del paso anterior se presentan al grupo estratégico delfy para que se le
asignen juicios subjetivos de valor.
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para
la localización .
Esto conduce a una comparación cuantitativa a diferentes sitios.
Se pude aplicar el procedimiento siguiente para jerarquizar los factores cualitativos .
1.- Desarrollar una lista de factores relevantes.
2.- asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los pesos deben sumar 1.00), y
el peso asignado dependerá exclusivamente del criterio del investigador .
3.- Asignar una escala común a cada factor ( Ej. de 0 a 10) y elegir cualquier mínimo.
4.- calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificación por
el peso.
5.- Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación.
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
El equipo de estudio creado para la localización de una nueva
planta de fabricación ha identificado un conjunto de criterios
importantes para el éxito de la decisión; al mismo tiempo, ha
distinguido el grado de importancia de cada una de las alternativas
en una escala de 0 a 10. Todo esto se recoge en la Tabla 1.
Factores Peso
relativo
Alternativas
A B C
Proximidad a Proveedores
Costos laborales
Transportes
Impuestos
Costos instalación
0.30
0.30
0.20
0.15
0.05
7(2.1)
5(1.5)
9(1.8)
6(0.9)
7(0.35)
7(2.1)
9(2.7)
6(1.2)
6(0.9)
8(0.4)
10(3.0)
7(2.1)
6(1.2)
7(1.05)
2(0.1)
Puntuación total 1.00 6,65 7,3 7,45
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos
futuros
MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS
El equipo de estudio creado para la localización de una
Nueva planta de fabricación ha identificado un conjunto
de criterios importantes para el éxito de la decisión; al
mismo tiempo, ha distinguido el grado de importancia de
cada una de las alternativas en una escala de 0 a 10.
Todo esto se recoge en la Tabla 1.
Factores Peso
relativo
Alternativas
A
Tam
B
E
C
T
Estabilidad Gubernamental
Estabilidad Económica
Disponibilidad Materia Prima
Sistema de Transporte
Regulaciones Ambientales
Mercado laboral ( Mano Obra)
Costo de la Tierra
Costo de Construcción/Alquiler
Seguridad
Puntuación total
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Cualitativas: Evaluar cualidades o riesgos futuros
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA (LAYOUT)
Las decisiones sobre disposiciones de planta (layout) se
refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y
facilidades dentro de una planta producir bienes y servicios
en forma optima.
OBJETIVOS DE UN BUEN LAYOUT
• Permitir que los materiales, personas e información
fluyan en el proceso de manera eficiente y segura.
• Minimizar tiempos muertos y esfuerzos redundantes.
• Minimizar inventarios en proceso.
• Minimizar costos de operación y mantenimiento.
• Proveer lugar de trabajo adecuado y seguro.
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LOCALIZACIÓNES DE PLANTAS
Plantas orientadas al producto :
Localización en términos de costo.
• Alta especialización.
• Altos volúmenes de fabricación.
• Economías de escala.
- Aumento de los costos de transporte de materia prima y productos finales
Plantas orientadas al proceso:
Localización en términos de eficiencia.
Se centran en un segmento del proceso de fabricación de la empresa o de un determinado tipo de
componentes:
• Gran eficiencia.
• Economías de escala.
• Aumento de las interrelaciones entre plantas, con el aumento consiguiente de los costes de
transporte
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LOCALIZACIÓNES DE PLANTAS
Plantas orientadas al mercado:
Localización en términos de servicio.
Son organizaciones económicas y sociales que prestan un servicio destinado a satisfacer
determinadas necesidades en la sociedad.
Son aquellas organizaciones que mediante una serie de actividades es capaz de ofrecer o prestar un
servicio específico o bien servicios integrados.
• Aumento de los costes de producción y aprovisionamiento.
• Disminución de los costes de transporte de distribución.
- Reducción de los tiempos de entrega de los bienes.
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LOCALIZACIÓNES DE PLANTAS
3.- Términos Cuantitativos : Costos
Método cuantitativo para distancia media y
distancia euclidiana.
Para localizar nuevas instalaciones, en todos los
modelos de optimización se considera una función
objetivo de costo, la cual se minimiza.
Dicha función es representativa de la distancia y/o el
tiempo necesario para hacer fluir bienes o servicios
de las nuevas instalaciones a las ya existentes y/o a
los clientes. Distancia media y distancia euclidiana
Norma rectilínea d AB = | XA – XB | + | YA - YB |
Norma euclidiana d AB = [ (XA – XB )2 + (YA - YB )2 ]½
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Mediana
CGravedad
C. Flete Mínimo
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LOCALIZACIÓNES DE PLANTAS
3.- Términos Cuantitativos : Costos
Método cuantitativo para distancia media y
distancia euclidiana.
Chihuahua. ( 4.6 , 6.8 )
Culiacán ( 4.0 , 5.0 )
Tepic ( 5.0 , 3.4 )
S.L.P ( 6.8 , 3.8 )
Monterrey ( 7.0 , 5.5 )
Chihuahua - Culiacán
Norma euclidiana d AB = [ (XA – XB )2 + (YA - YB )2 ]½
d AB = [ (4.6 -4.0 )2 + (6.8 – 5.0 )2 ]½ = 1.9
Chihuahua - Tepic
d AB = [ (4.6 -5.0 )2 + (6.8 – 3.4 )2 ]½ = 3.4
Chihuahua – San Luís Potosí
d AB = [ (4.6 -6.8 )2 + (6.8 – 3.8 )2 ]½ = 3.72
Chihuahua – Monterrey
d AB = [ (4.6 -7.0 )2 + (6.8 – 5.5 )2 ]½ = 2.72
Culiacán – Tepic
d AB = [ (4.0 -5.0 )2 + (5.0 – 3.4 )2 ]½ =1.88
Culiacán – San Luis Potosi
d AB = [ (4.0 -6.8 )2 + (5.0 – 3.8 )2 ]½ =3.04
Culiacán – Monterrey
d AB = [ (4.0 -7.0 )2 + (5.0 – 5.5 )2 ]½ = 3.04
Culiacán – Monterrey
d AB = [ (4.0 -7.0 )2 + (5.0 – 5.5 )2 ]½ = 3.04
Tepic – San Luis Potosí
d AB = [ (5.0 -6.8 )2 + ( 3.4 – 3.8 )2 ]½ = 1,84
Tepic – Monterrey
d AB = [ (5.0 -7.0 )2 + ( 3.4 – 5.5 )2 ]½ = 2.9
San Luis Potosi – Monterrey
d AB = [ (6.8 -7.0 )2 + ( 3.8 – 5.5 )2 ]½ = 1.71
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METODO DEL COSTO DEL FLETE MINIMO
Considere los 5 sitios importantes para la localización de una
planta alimentaría. La planta requiere de 45,000 toneladas para
su funcionamiento , los 5 sitios proporcionan el siguiente
volumen de materia prima
Chihuahua = 13000 ton, Culiacán = 8000 ton,Tepic= 10000 ,
SLP= 15000 ton , Monterrey = 4000 ton
El costo del flete es de $ 10.00 / Km. Y el costo del producto es
de Chihuahua=$8 ton Culiacán=$10 ton, Tepic=$12 ton
SLP=$9 ton, Monterrey=$10 ton.
Desarrollo
Chihuahua
( Costo) (Volumen)
( 8) ( 13000) = 104,000
Chihuahua a Culiacán
( Costo ) ( Volumen) + ( Distancia * flete *Volumen)
( 10) ( 8000 )+ ( 1900 * 10 * 8000 )
80,000 + 152,000,000 = 152,080,000
Chihuahua – Tepic
( 12 )( 10000) + ( 3400 * 10 * 10000) = 340,120,000
Chihuahua – San Luis Potosí
( 9)(15000) + ( 3720 * 10 * 15000) = 558,135,000
( 9)(10000) + ( 3720 * 10 * 10000) = 372,090,000
Chihuahua – Monterrey
( 10 ) (4000) + ( 2720 * 10 * 4000) = 108,840,000
TOTAL = $ 973,234,000
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METODO DE LA MEDIANA SIMPLE
Este método busca la localización para una nueva
planta de forma que se minimicen los costos de
transporte , tanto de materias primas como de
producto terminado
Ejemplo : Se busca la localización de una nueva planta
De procesamiento de productos de tipo alimentario.
Sitios Coordenadas
( X,Y)
Costos
Unitarios
Ci
Volumen
Transportadas
Vi
CiVi
Chihuahua ( 4.6 - 6.8) 8 13000 104000
Culiacán ( 4.0 – 5.0 ) 10 8000 80000
Tepic ( 5.0 – 3.4 ) 12 10000 120000
SLP ( 6.8 – 3.8 ) 9 15000 135000
Monterrey ( 7.0 – 5.5 ) 10 4000 40000
479,000
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METODO DE LA MEDIANA SIMPLE
Calcular el peso medio
ECiVi/ 2 = 479,000/2 = 239,500
Ordenad cantidades acumuladas por abscisas
crecientes
Sitios Coordenadas
( Xi ) CiVi CiVi
acumulado
Culiacan ( 4.0 ) 80,000 80000
Chihuahua ( 4.6 ) 104,000 184,000
Tepic ( 5.0 ) 120,000 304,000
SLP ( 6.8 ) 135,000 439,000
Monterrey ( 7.0 ) 40,000 479000
Identificar en la tabla aquella cantidad acumulada que
sea la primera en superar el valor medio
X = 5.0
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METODO DE LA MEDIANA SIMPLE
Calcular el peso medio
ECiVi/ 2 = 479,000/2 = 239,500
Ordenad cantidades acumuladas por abscisas
crecientes
Identificar en la tabla aquella cantidad acumulada que
sea la primera en superar el valor medio
Y = 3.8
Sitios Coordenadas
( Yi ) CiVi CiVi
acumulado
Tepic (3.4 ) 120000 120000
SLP (3.8) 135,000 255000
Culiacan ( 5.0) 80000 335000
Monterrey ( 5.5) 40000 375000
Chihuahua ( 6.8 ) 104000 479000
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METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
Es una técnica de localización de instalaciones
individuales en la que se consideran las instalaciones
existentes, las distancias que las separan y los
volúmenes de artículos que se han de despachar.
Procedimiento:
Empieza colocando ubicaciones existentes en un
sistema de cuadrícula con coordenadas. El objetivo es
establecer las distancias relativas entre las
ubicaciones. El centro de gravedad se encuentra
calculando las coordenadas X e Y que dan por
resultado el costo mínimo de transporte.
Cx = Coordenada X del centro de gravedad
Cy = Coordenada Y del centro de gravedad
dix = Coordenada X de la iesima ubicación
diy = Coordenada Y de la iesima ubicación
Vi = Volumen de artículos movilizados hasta la iesima ubicación
o desde ella
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Sitios Coordenadas
( X,Y)
Costos
Unitarios
Ci
Volumen
Transportadas
Vi
CiVi
Chihuahua ( 4.6 - 6.8) 8 13000 104000
Culiacán ( 4.0 – 5.0 ) 10 8000 80000
Tepic ( 5.0 – 3.4 ) 12 10000 120000
SLP ( 6.8 – 3.8 ) 9 15000 135000
Monterrey ( 7.0 – 5.5 ) 10 4000 40000
479,000
METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
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Sitios Coordenadas
( X )
Costos
Volumen
CiVi
X
Chihuahua 4.6 104000 478,400
Culiacán 4.0 80000 320,000
Tepic 5.0 120000 600,000
SLP 6.8 135000 918,000
Monterrey 7.0 40000 280,000
479,000 2,796,000
X= 2796000/479,000
X = 5.83
METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD
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Sitios Coordenadas
( Y )
Costos
Volumen
CiVi
X
Chihuahua 6.8 104000 707,200
Culiacán 5.0 80000 400,000
Tepic 3.4 120000 408,000
SLP 3.8 135000 513,000
Monterrey 5.5 40000 220,000
479,000 2,248,200
Y= 2,248,000/479,000
Y = 4.69
METODO DEL CENTRO DE GRAVEDAD