TRABAJO DE COSTOS

NIDIA LUCERO MONTANO RUBIO

361528

UNIVERSIDAD MINUTO DE DIOS VD

ADMINISTRACION SALUD OCUPACIONAL

III SEMESTRE

2014

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INTRODUCCION

Para determinar los costos de producción de un artículo en particular, no se puede estar ajenos

a aquellos puntos de vista de contabilidad, referentes a que ésta debe adaptarse a la empresa,

lo cual quiere decir que el Sistema de Costo de fabricación que se implante, deberá ajustarse a

la forma de elaboración y necesidades de control de la industria, servicio, o comercio en

cuestión.

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OBJETIVO:

Fijar pautas a las que se someten los procedimientos de asignación de costos.

Determinar los criterios a aplicar en la distribución y prorrateo de los gastos.

Establecer la oportunidad o fecha en que deben ser calculados los costos, las modalidades de cálculo, las bases que se pueden utilizar, como tienen que ser tratados ciertos costos, forma de determinar los costos totales y unitarios, así como la metodología para presupuestar de costos y determinación de estándares.

La información del costo de un producto o servicio es usada por los gerentes para establecer los precios del producto, controlar las operaciones, y desarrollar estados financieros.

El sistema de costeo mejora el control proporcionando información sobre los costos incurridos por cada departamento de manufactura o proceso.

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DEFINICION SISTEMAS DE COSTOS

Los sistemas de costos son un conjunto de métodos, normas y procedimientos, que rigen la planificación, determinación y análisis del costo, así como el proceso de registro de los gastos de una o varias actividades productivas en una empresa, de forma interrelacionada con los subsistemas que garantizan el control de la producción y/o servicios y de los recursos materiales, laborables y financieros.

Una orden es una actividad por la que se gastan recursos para llevar un producto destino, identificable al mercado.

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SISTEMA DE COSTEOS CONTABLES

CONCEPTO SISTEMA DE COSTEO POR PRODUCCION

En este sistema se necesita una orden numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias que producen unidades perfectamente identificadas durante su período de transformación, siendo así más fácil determinar algunos elementos del costo primo que corresponden a cada unidad y a cada orden.

.EJERCICIO

En el mes de octubre la empresa Rochester hizo un pedido a la empresa fibra optium la fabricación de 15 mesas de conferencia, hecha sobre medida. Con sillas de la misma madera un precio total de 5.000.000 la entrega será a más tardar el 10 de noviembre

Orden de producción la N 001LM

COMPRA DE MATERIALES

El 2 de noviembre el departamento de compras recibió 1.100.000 en materiales:

20 láminas de madera 100.000

10 galones de pintura 500.000

15 cajas de pegamento 30.000

5 cajas de clavos 20.000

Total 650.000

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CONSUMO DE MATERIALES

Material directo:

Madera caoba 15 láminas 75.000

Materiales indirectos:

Pintura 5 galones 250.000

Pegamento 8 cajas 24.000

Clavos 4 cajas 16.000 290.000

Costo total de materiales 365.000

COSTO MANO DE OBRA

Mano de obra directa 800.000

Mano de obra indirecta 616.000

Total costo mano de obra 1.416.000

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Servicio de luz 150.000

Cafetería 60.000

Aseo 180.000

Total cif 390.000

TOTAL ORDEN DE PRODUCCION 2.171.000

COSTO UNITARIO 144.733

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CONCEPTO SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

Sistema de costo en el cual el costo de un bien o servicio se obtiene asignado costos a masas de unidades similares y luego se calculan los costos unitarios sobre la base de un promedio. A menudo se producen en artículos idénticos para su venta general y no para un cliente especifico.

El sistema de costeo por procesos es usado en industrias donde los productos finales son más o menos idénticos. Con este sistema ningún intento es hecho para destinar el costo de fabricación a una orden específica, en vez, el costo de una orden individual para cada unidad puede ser obtenido al dividir los costos de producción para un periodo particular por el número de unidades producidas para ese período. En otras palabras el costo de la orden se presume como el costo promedio de todas las unidades producidas durante el período.

EJERCICIO

La Empresa industrial “La grande S.A” elabora un solo producto mediante un proceso continuo a través de 3 departamentos productivos, la materia prima se utiliza únicamente en el departamento I.

Durante el mes de agosto se utiliza materia prima por s/. 58,000. La mano de obra Directa y los costos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes:

Mano de Obra Costo Indirecto

Departamento I s/. 40,500 s/. 13,500

Departamento II 8,800 4,400

Departamento III 21,600 3,600

Se iniciaron en la producción 60,000 unidades en el departamento I. De esta cantidad 50,000 unidades fueron terminadas y transferidas al departamento II : 8,000 unidades estaban en proceso con el 100 % de MP y el 50 % de la Mano de obra u costos indirectos de fabricación. Las restantes unidades en el departamento I fueron pérdidas en el proceso de fabricación.

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En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40,000 unidades. En el proceso final quedaron 10,000 con costos aplicados al 40 % de mano de obra y costo indirecto. En el Departamento III 30,000 unidades se convirtieron en productos terminados, 10,000 unidades estaban en proceso, con el 60% de costos de mano de obra y costos Directos.

SE SOLICITA:

A.- Determinar los costos de producción en cada departamento

EMPRESA INDUSTRIAL La grande S.A.

PRODUCCION EQUIVALENTE DEPARTAMENTO I.

CONCEPTO M.P M.O.D C.I.F

Unidades transferidas Dpt. II 50,000 50,000 50,000

Unidades en proceso 100 % 8,000 ---- ---

Unidades en proceso 50 % --- 4,000 4,000

Total Depto. 58,000 54,000 54,000

COSTOS DEL DEPARTAMENTO

Elemento del costo Monto Producción Costo

Materia Prima 58,000 58,000 1,00

M.O.D 40,500 54,000 0.75

C.I.F 13,500 54,000 0.25

TOTAL COSTO DEPTO I 112.000 --- 2.00

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO II.

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CONCEPTO M.OD C.I.F

Unidades transferidas proceso III 40,000 40,000

Unidades en proceso 4,000 4,000

TOTAL PRODUCCIÓN 44,000 44,000

COSTO DEL DEPTO II

Elemento del costo Monto Producción Costo

Costo recibido depto I 100,000 50,000 2.00

M.O.D 8,800 44,000 0.20

C.I.F 4,400 44,000 0.10

Total Costo Depto. I

Costo Acumulado del Proceso 113,200 --- 2.30

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE DEPARTAMENTO III.

CONCEPTO M.OD G.I.F

Unidades Terminadas 30,000 30,000

Unidades en proceso 6,000 6,000

TOTAL PRODUCCIÓN 36,000 36,000

COSTO DEL DEPTO III

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Elemento del costo Monto Producción Costo

Costo recibido Depto. II 92,000 40,000 2.30

M.O.D 21,600 36,000 0.60

G.I.F 3,600 36,000 0.10

Total Costo Depto. II

Costo Acumulado del Proceso 172,200 --- 3.00

INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO

Producción totalmente terminada 90,00

· Producción en proceso:

Proceso 1 12,000

Proceso 2 21,200

Proceso 3 27,200

TOTAL 150,400

CONCEPTO SISTEMA DE COSTEO ESTANDAR

Los costos estándar determinan de una manera técnica el costo unitario de un producto,

basados en eficientes métodos y sistemas, y en función de un volumen dado de actividad.

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Son costos científicamente predeterminados que sirven de base para medir la actuación

real. Los costos estándar contables no necesitan incorporarse al sistema de contabilidad.

Los estándares de costos de fabricación generalmente están integrados de manera formal

dentro de las cuentas de costos. Cuando esto ocurre, los sistemas se conocen como

sistemas de contabilidad de costos estándar.

Se establecen bajo rígidos principios de calidad, cumpliendo el rol de costos objetivos,

informando el administrador sobre el grado de cumplimiento de la planta de estos costos

meta.

EMPRESA EMGESA fabrica de láminas

MATERIALES

Cantidad estándar 2.5 METROS DE LAMINAPrecio estándar 9.500 X METROCostos estándar de materiales 23.750

MANO DE OBRA

Cantidad estándar 1.5Precio estándar 5.200Costos de mano de obra 7.800

COSTOS INDIRECTOS DE FACBRICACION

Cantidad esstandarTasa variable 5.000Tasa fija 3.000Costos CIF 8.000

TOTAL PRODUCCION 39.550

Unidades producidas 4.800Costos de metros usados 114.950Mano de obra utilizada 31.468.800

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CONCEPTO SISTEMA DE COSTEO ABC

Es un método que se enfoca en las actividades como los objetos fundamentales del costo.

El costeo ABC utiliza el costo de estas actividades como la base para la asignación de costo a otros objetos como bienes, servicios o clientes.

El ABC no es un sistema alternativo al costeo por órdenes o por procesos. Al contrario el ABC es un enfoque que permite desarrollar las cantidades de costos utilizados en los sistemas de costeo por órdenes o por procesos.

ZAPATILLAS NIKE

Se dedica a a producción y comercialización de zapatillas para: damas, caballeros y niños

Todas sus ventas, se realizan en Colombia y actualmente la empresa cuenta con 160 trabajadores.

Las ventas el año pasado fueron de $ 120.000.000

Se dispone de los siguientes datos correspondientes al último año:

CONCEPTO damas caballero

s

Niños TOTALES

Unidades producidas y vendidas 20 pares 50 pares 10 pares

Costo Materiales Directos por

unidad

$ 5 $ 20 $ 50

Costo MOD por unidad 5 15 10

CIF $ 2000

Horas MOD/Unidad 10 Hrs 15 Hrs 5 Hrs 1000

Horas

COSTOS INDIRECTOS DE FACRICACION

CENTRO DE COSTOS CIF

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1. INGENIERÍA $ 300.000

2. FABRICACIÓN $ 200.000

3. ALMACÉN Y DESPACHO $ 65.000

Cálculo del Costo Unitario de Producto Terminado con el ABC:

Costo Unitario de ZAPATILLAS

DIRECTOS:

RECURSOS COSTO

UNITARIO

UNIDADES COSTO

TOTAL

Materiales Directos $ 5 20 pares  $ 100

Mano de Obra Directa $ 5 20 pares $ 100

TOTAL COSTOS DIRECTOS $ 10 20 pares $ 200

INDIRECTOS:

ACTIVIDAD MEDIDA DE

ACTIVIDAD

COSTO DE

ACTIVIDAD

CIF

Diseñar Modelos 2 Ordenes de

Diseño$ 50 $ 100

Preparar Maquinaria 5 Horas de

Preparación$ 10 $ 50

Maquinar 20 Horas Máquina $ 15 $ 300

Recepcionar materiales 5 Recepciones $ 20 $ 100

Despachar Productos 5 Envíos a

Clientes$ 10 $ 50

TOTAL CIF $ 600

COSTO TOTAL de Z-D $ 800

NÚMERO DE UNIDADES 20

= COSTO UNITARIO DE

PRODUCTO TERMINADO$ 40

CONCEPTO TASA PREDETERMINADA

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Factor a través del cual es posible aplicar los costes indirectos de fabricación, incurridos durante un período determinado a cada unidad producida. Por lo general, se suelen emplear tasas analizadas de costes indirectos de producción; para ello se procede a promediar o normalizar los costes indirectos de producción totales de un período sobre la base de la actividad productiva prevista.

Formula: tasa predeterminada = CIF presupuestados------------------------------Base presupuestada

EJERCICIO

Se necesitan producir 2.000 unidades de gaseosas cual será el costo indirecto de fabricación?

Presupuesto de ventas= 80.000 unidades inventario final 31octubre= 20.000Inventario inicial= 30.000 unidades producción presupuestada= 70.000

CIF presupuestada= 15.000.000

TP= 15.000.000………………………. = 214 / unidades x 70.000

70.000

Total 14.980.000

PUNTO DE EQUILIBRIO

El punto de equilibrio es aquel nivel de actividad en el que la empresa ni gana, ni pierde dinero, su beneficio es cero.Por debajo de ese nivel de actividad la empresa tendrá perdidas.Si el nivel de actividad fuera superior, la empresa obtendrá beneficios.

FORMULA PARA EL PUNTO DE EQUILIBRIO POR UNIDADES

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PE: CF/PVq-CVq Donde: CF = costos fijos; PVq = precio de venta unitario; CVq = costo variable unitario

FORMULA PUNTO DE EQUILIBRIO POR VALOR

PE: CF/ 1- CVT-VT Donde CF = costos fijos; CVT = costo variable total; VT = ventas totales

EJERCICIO

Se pretende analizar desde el punto de vista económico, una explotación apícola denominada " La abeja Feliz ".

Esta explotación cuenta actualmente con 100 colmenas "tipo Jumbo". En el manejo de sus colmenas, el propietario emplea el sistema Nómada o en movimiento, movilizando sus apiarios hasta cuatro veces en un ciclo anual.

La producción de miel, estimada por colmena es de 40 litros. La miel en el mercado (envasada y etiquetada), tiene un precio promedio de $ 40000 /litro.

VARIABLESLos costos anuales, calculados para esta explotación apícola, son los siguientes: Combustible.- Se estiman alrededor de 30 visitas a los apiarios con un desembolso de $150.000 / visita.

Alimentación artificial, se les otorga dos veces en el año a las 100 colmenas y se consideran un costo de $40.000 por cada una (las dos veces).

Cambio de abejas reina en el total de colmenas $ 65.000 de cada una. El control y tratamiento contra Varroasis Esta se lleva a cabo una vez en el año, con un costo de $ 45.000 por colmena.

Renta del extractor.- Se lleva a cabo el pago y uso de extractor 4 veces en el año, con un costo de $ 1,500.000 cada ocasión.Se adquieren 4,000 envases cada año para el envasado de miel, con valor $ 3.000 c/uEl etiquetado para el total de litros de miel ( 100) tiene un costo de $ 3,000. La mano de obra permanente, representa $ 25,000.000 pesos en el año.Pago de agua mensual es de $ 160.000

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El pago de luz Bimestral es de $ 250.000Determinar el punto de equilibrio en ingresos y productivo para la explotación

COMBUSTIBLE 4.500.000$ RENTA DE EXTRACTOR 6.000.000$ ALIMENTACION 8.000.000$ M.O PERMANENTE 25.000.000$ ABEJAS REINA 6.500.000$ PAGO DE AGUA 1.920.000$ MEDICAMENTOS 4.500.000$ PAGO DE LUZ 1.500.000$ ENVASES 12.000.000$ ETIQUETAS 3.000.000$ TOTA VARIABLES 38.500.000$ TOTAL DE FIJOS 34.420.000$

COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS

2. DETERMINAMOS EL VALOR DE LAS VARIABLBES ASI:

CFt = costo fijo total $ 34,420.000CVu = costos variable unitario $9.625PVu = valor producto unitario $ 40.000 El Costo Variable unitario se obtiene de dividir:

Costo Variable unitario (CVu) = Costo Variable total / Total de Unid. ProducidasEs decir: Costo Variable unitario (CVu) = $ 38,500.000 / 4,000 litros = $ 9.625.000

P.E.I = CFT/(1- CVU/PVu)P.E.I. = $ 34,420.000/ ( 1 - $ 9.625 / $ 40.000) = $ 34,420.000/ 1 – 0.24 = $ 34,420.000/ 0.76 P.E.I. = $ 45,289.473P.E.U.P. = $ 45,289.473/ $40.000P.E.U.P. = 1,132 litros Ingresos Totales (IT) = 4,000 litros x $40.000/litroIngresos Totales (IT) = $ 60,000.000 CT = CF + CV = 34,420.000+ 38,500.000 CT = $ 72,920.000

Volumen de Producción de Miel: 4,000 Litros

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Ingresos Totales : $ 160,000.000Costos Totales: $ 72,920.000 Punto de equilibrio Económico: $ 45,289.473Punto de Equilibrio Productivo: 1132 Litros

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CONCLUSIONES

Se concluye que para la interpretación de un Sistema de Costos, es necesaria, para el Control de Operaciones Productivas (Ordenes, Procesos, o cualquiera de sus derivaciones

Que es una técnica de Valuación Costos Históricos o Costos Predeterminados, un Método de Control para los Materiales, y un método para la obtención de los costos Tradicional, Variable de la vida de los productos,

Por lo tanto habrá tantos Sistemas de Costos, cuantas combinaciones diferentes puedan realizarse de las partes citadas según sea el caso.

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REFERENCIAS

RALPH, S. Plimeni, Frank J. FABOZZI Y Michael A. KOLE. Contabilidad de Costos.

Conceptos y Aplicaciones para la Toma de decisiones Gerenciales. Colombia. , McGraw-

Hill, 2001.

REDONDO, A. Curso Práctico de Contabilidad General y Superior. Tomo II. Caracas.

Tercera edición, 1993

Apuntes y material enviado por la docente.

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