Contabilidad de CostoTemas:

Sistemas de Costeo Absorbente: Definición, ventajas, desventajas, tipos y

ejercicios.Costeo de Productos en conjunto:

Funciones, Elementos, toma de decisiones y ejercicios.

ALARCÓN MICHAEL.

HOLGUÍN JOSSELYN.

MORÁN JOSÉ.

OROZCO MÓNICA.

PAUTE THALÍA.

PINCAY LINDA.

QUIMI RONALD.

RUIZ PABLITO.

SEGURA LIDIA.

TIPÁN VÍCTOR.

INTEGRANTES:

PROFESORA: ING. ANA ORELLANAGRUPO: # 2CURSO: 3/58

SISTEMAS DE VALUACIÓN

COSTEO ABSORBENTE

La teoría del costeo por absorción o total contempla que la determinación del costo de producción de bienes, servicios o actividades está compuesto únicamente por los costos directos u operativos y los costos indirectos de los procesos, centros de costos o áreas de responsabilidad productivas.

Materia prima.

Mano de obra.

Gastos directos e indirectos de fabricación que pueden ser variables o fijos.

ELEMENTOS QUE FORMAN ESTE SISTEMA DE COSTEO

La valuación de los inventarios de producción en proceso y de producción terminada es superior al de costeo directo; por lo que se hace recomendable para la información financiera.

La fijación de los precios se determina con base a costos de producción y costos de operación fijos y variables (costo total).

Es el sistema aceptado por la profesión contable y el fisco; en virtud, de que es real el costo de producción; no dando precios de espejismo o sea más bajos pero no verdaderos, porque los costos fijos finalmente son absorbidos a través del precio de venta.

VENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE

DESVENTAJAS DEL SISTEMA DE COSTEO ABSORBENTE

Es compleja la obtención del Punto de Equilibrio; en virtud de que se tienen que hacer trabajos adicionales a la obtención de aquel (clasificación de los costos fijos y en variables)

Los registros contables al integrar costos fijos y costos variables, dificulta el establecimiento de la combinación óptima de costo-volumen-utilidad.

Dificulta el suministro de presupuestos confiables de costos fijos y costos variables.

Sistema de costos por órdenes de Producción.

Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

ImportanciaEl sistema de costos por órdenes de producción es importante porque podemos conocer las necesidades de nuestros clientes potenciales ya que de acuerdo a sus necesidades podemos llegar a producir los productos de acuerdo a su naturaleza.

El Sistema de Costeos por Órdenes Es utilizado por entidades que elaboran cantidades relativamente pequeñas o lotes distintos de productos únicos e identificables.

Por ejemplo: El costeo por órdenes es apropiado en el caso de una compañía editorial que produzca libros de texto educativos, un contador que prepare declaraciones de impuestos, una empresa de arquitectura que diseñe edificios comerciales y un despacho de investigación que realice estudios para el desarrollo de productos.

Características. El sistema de órdenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria, o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza del producto. 

1.-Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción, ya sea terminada o en proceso de transformación. 

2.- Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las necesidades de cada empresa. 

3.- Para iniciar la producción, es necesario emitir una orden de fabricación, donde se detalla el número de productos a laborarse, y se prepara un documento contable distinto (por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo), para cada tarea. 

4.- La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes. 

5.- Las industrias mueblerías, jugueteras, fabricación de ropa, Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema. 

6.- Existe un control más analítico de los costos. 

7.- El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de órdenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura. 

Este sistema también nos brinda ventajas y desventajasEntre las ventajas tenemos:

  Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo.   Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.   Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas.   Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.

Entre las desventajas tenemos:   Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere una gran labor para obtener todos los datos en forma detallada.   Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.   Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta la terminación de la orden.

SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS

El sistema de producción por Procesos son modelos o normas que nos brindan informes administrativos dentro de nuestros procedimientos para el costeo de la producción en cuyas empresas la producción es continua y en grandes cantidades.

Este tipo de sistemas se diferencian debido a que se manejan por órdenes de producción específicos.

El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar cómo serán asignados los costos en departamentos o manufactura incurridos durante cada período. De tal manera que la asignación de un costo es solo un paso para determinar el costo unitario total de la producción en dada departamento y estas se pueden tribuir a las unidades en procesos y que parte a las terminadas. Durante un cierto período algunas unidades serán empezadas, pero no todas serán terminadas al final de él.

OBJETIVO

Otro objetivo del sistema de costos por procesos es averiguar en un tiempo determinado los costos totales y unitarios a nivel de cada elemento de producción de un proceso en particular Controlar los costos de producción a través de los informes que sobre cada fase debe rendir la contabilidad.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por procesos es muy diferente a los demás sistemas de costos, tiene sus propias peculiaridades. Algunas de ellas son:

• En la empresa existirán tanto departamentos productivos como procesos sean necesarios para terminar el producto que se está fabricando.

• El sistema de costos por procesos es continuo. Esto quiere decir que los diferentes departamentos siempre estarán operando aunque no exista pedidos de clientes, de por medio.

• El proceso de producción en el sistema de costos, es cíclico. Es decir, una etapa se presenta detrás de otra. Un producto pasa de departamento en departamento hasta llegar a su etapa final.

• El costo unitario del producto se calcula para un determinado período de tiempo. Éste puede ser: semanal, mensual, semestral, anual, etc.

DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Para implementar un sistema de costos por procesos, se requiere seguir, de manera general y a manera de ejemplo, las siguientes etapas:

Actividades iniciales. Identificar unidades de servicios a la producción. Asignar responsabilidades y delimitar funciones de los centros productivos.Actividades operacionales. Definir el programa de producción, tales como: el producto a fabricar, cantidades requeridas de productos, tiempo y plazo, etc.Actividades durante el período. Llevar control y registro de unidades producidas, informar el porcentaje de avance de las unidades, obtener información relevante sobre la producción.Actividad al final del período. Evaluar los costos, obtener conclusiones y recomendar acciones.

COSTEO DE PRODUCTOS EN

CONJUNTO

Definición

Para que sirve?

Es el Costo de un solo proceso que da lugar a múltiples productos de manera simultánea.

materias primas mano de obra costos indirectos de fabricación

Cuando de una misma materia prima o de un mismo proceso de producción se obtienen dos o más productos diferentes en forma simultánea.

CARACTERISTICAS El proceso de uno de los productos conjuntos resulta en el

procesamiento de todos los otros productos al mismo tiempo.

Utilizan insumos compartidos

Tienen un procesamiento común simultáneo

El valor de venta de los productos conjuntos tiene que ser relativamente alto si se compara con el de los subproductos que

resultan al mismo tiempo.

Tienen una fase en el proceso de producción en el que se separan en productos identificables y se pueden vender como tales o ser

sometidos a procesos adicionales.

MÉTODOS PARA LA ASIGNACIÓN DE LOS COSTOS CONJUNTOS A LOS PRODUCTOS CONJUNTOS

INDIVIDUALES

Método de las unidades producidas

Método de Valor de Mercado: Valor de

mercado en el punto de separación

Método de Valor de Mercado: Valor neto

realizable

FUNCIONES DE COSTO DE PRODUCCIÓN

Costos fijos: Son aquellos costos que permanecen constante ante cambios en el nivel de actividad, en períodos de corto a mediano plazo, son, independientes del volumen de producción

Costos fijos discrecionales:

Son costos susceptibles de ser

modificados (Salarios, alquileres).

Costos fijos comprometidos: Son costos que no

aceptan modificaciones, son los llamados costos

sumergidos (Depreciación de la

maquinaria).

Costos variables: Son aquellos costos totales que fluctúan en forma directa con los cambios en el nivel de producción, en donde los costos aumentan o disminuyen

Costos semi variables o semifijo: Son costos que determinados tramos de la producción operan como fijos, mientras que en otros varían y, generalmente en forma de modificaciones (Pasar de un supervisor a dos supervisores)

DE ACUERDO CON EL CAMBIO ORIGINADO POR UN AUMENTO O DISMINUCIÓN EN LA ACTIVIDAD:

Costos diferenciales: Son aquellos costos que aumentan o disminuyen en el costo total del costeo del producto, o el cambio en cualquier elemento del costo de producción, en donde están sujeto a una variación en la operación de la empresa según su actividad económica, clasificándola de la siguiente manera:

1.Costos decrementales: son generados por las disminuciones o reducciones en el volumen de costos operación o de producción.

2.Costos incrementales: Cuando existe las variaciones en los costos que son ocasionados por un aumento en las actividades de producción u operaciones de la empresa.

DE ACUERDO CON LA IMPORTANCIA SOBRE LA TOMA DE DECISIONES

Costos relevantes: Son aquellos que cambian o modifican de acuerdo con la

opción que se adopte, también se los conoce como

costos diferenciales, por ejemplo: Cuando se produce

la demanda de un pedido especial existiendo capacidad

ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos costos que

permanecen inmutables sin importar el curso de acción

elegido, en donde la administración no toma en

cuantas aquellas erogaciones que pueda incidir al

comportamiento de los costos del producto.

DE ACUERDO CON SU RELACIÓN A UNA DISMINUCIÓN DE ACTIVIDADES:

Son aquellos que se identificables con un producto o departamento de producción, de tal forma que si se elimina el producto o departamento, en donde la materia prima será eliminada en el mercado en las fabricaciones de bienes.

Costos evitables:

Son aquellos costos que no se suprimen, aunque el departamento o producto sea eliminado de la empresa, en este caso seria el departamento de ensamble, pero el sueldo del supervisor, del gerente de producción, en estos casos no tendrá variaciones

Costos inevitables:

DE ACUERDO CON EL TIPO DE COSTO SACRIFICADO INCURRIDO:

Costos Desembolsables: son aquella erogaciones que Implicaron una salida de efectivo, por lo cual pueden registrarse en la información generada por la contabilidad.

Costos de oportunidad: Son erogaciones que se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción. El costo de oportunidad representa utilidades que se derivan de opciones que fueron rechazadas al tomar una decisión, por lo que nunca aparecerán registradas en los libros de contabilidad por no ser tomadas en cuentas en la ultima decisión del costo oportuno.

Elementos de Costos de Productos en Conjuntos

 

La fabricación es un proceso de transformación que demanda un conjunto de bienes y prestaciones,

denominados elementos, y son las partes con las que se elabora un producto o

servicio:

Materiales Directos

Gastos Indirectos De Fabricación

Mano De Obra

Directa

1. Materiales Directos

Es de aplicación en industrias que permiten separar la producción, y calcular las variaciones (cantidad y precio) en el momento de su generación, es decir en las etapas de adquisición y uso de los materiales.

Variación Precio Materiales

Se determina en el momento de la compra de materia prima comparando los precios unitarios facturados por el proveedor y los previstos en el estándar. Periódicamente, se elaboran informes con indicación de las variaciones, desglosando:

Precio de compra (real y estándar) Variaciones (favorables y desfavorables)

Variación Cantidad Materiales

Se utilizan distintos formularios para la solicitud de materiales al almacén, que son:

Requisición estándar. Requisición de excedentes. Requisición de materiales indirectos.

2. MANO DE OBRA

Representa el conjunto de trabajo y esfuerzo humano que hacen posible la transformación de la materia prima en artículo terminado, se clasifica en:

Directa: Es aquélla que es posible identificar y cuantificar con producción.

Indirecta: Es aquella que no es posible asignarla directamente la producción, por lo que forma parte de los cargos indirectos. Dentro de esta rubro se encuentra el esfuerzo humano que no puede aplicarse directamente a la producción, como los sueldos de los directivos, supervisores, empleados

En un sistema de costos por órdenes, una información vital es la contenida en la tarjeta de tiempo trabajado por los operarios de mano de obra en cada orden. Además, también se conocen:Tiempo estándar asignado a la orden y el nivel del salario del operario calculado acorde a su categoría y capacitación. Costo del salario y las horas reales, pagadas al trabajador según planilla de sueldos y jornales (datos de sus valores reales).

Variación Mano De Obra

3. CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACIÒN

Es un conjunto de materiales consumidos, mano de obra aplicada, erogaciones, depreciaciones, amortizaciones y aplicaciones fabriles correspondientes al período, no identificables con los artículos, órdenes, procesos, operaciones o centros de costos determinados.La principal característica de este tercer elemento es que no se identifica de manera precisa y exacta con la producción. Dentro de éste rubro se encuentran:

 Materia prima indirecta  Mano de obra indirecta

Materia Prima Directa: Aquella que perfectamente identificable y cuantificable con la producción, es decir, forma en sí misma el artículo producido

Mano De Obra Indirecta: Es aquella que no es posible cuantificarla ni identificarla en forma precisa y exacta con la producción, forma parte de los cargos indirectos

ELEMENTO METODOS VARIACION

MATERIALES Dos variaciones Precio

Cantidad

MANO DE OBRA Dos variaciones Salario

Tiempo

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Dos variaciones Presupuesto

Eficiencia

Tres variaciones Presupuesto

Capacidad

eficiencia

La imposibilidad de producir cada producto por separado cuando existen procesos conjuntos implica,

inevitablemente, el interpretar con cierta cautela, de cara a la toma de decisiones, los resultados que se

obtengan al aplicar los distintos criterios subjetivos de reparto de costes conjuntos entre los distintos

coproductos.

Los tipos de decisiones a adoptar cuando nos encontramos ante un proceso de producción conjunta son:

1. Decisiones relativas a iniciar o no el proceso conjunto.

Con respecto a este tipo de análisis, una distribución de los costes conjuntos a los distintos coproductos no

tiene relevancia desde el punto de vista de la toma de decisiones, por lo tanto, para decidir iniciar o no el

proceso conjunto habría que comparar los ingresos por ventas de los distintos productos, con la totalidad

de los costes conjuntos y autónomos si los hubiera. Si, por el contrario, el proceso ya estuviera en marcha

se podría matizar la anterior afirmación desde el punto de vista del corto o largo plazo:

A corto plazo, se continuaría con el proceso conjunto si los márgenes de contribución sobre los costes autónomos variables de cada producto fueran superiores a los costes variables conjuntos, siempre que la capacidad de producción total permitiera operar a la empresa por encima del punto muerto.

A largo plazo, los márgenes sobre los costes autónomos totales deberían ser mayores a los costes conjuntos totales.

TOMA DE DECISIONES DE COSTEO POR PROCESO EN CONJUNTO.

2. Decisiones relativas a someter a los coproductos a posteriores procesos de transformación

Con respecto a este tipo de decisiones, los costes conjuntos serían también irrelevantes, puesto que el análisis se basaría en comparar los ingresos incrementales, enfrentando los precios de venta del producto antes y después de ser procesado, con los costes incrementales que serían los costes variables autónomos a corto plazo, o los costes totales autónomos desde una perspectiva del largo plazo.

Ejemplo:Supongamos un proceso conjunto, del que se obtienen dos productos A y B. Los costes conjuntos ascienden a 100.000 $, de los cuales 85.000 $corresponden a costes variables y el resto a costes fijos. Mientras que el producto A se puede vender en el punto de separación, el producto B debe ser sometido a un posterior proceso de transformación, lo que ocasiona incurrir en unos costes autónomos de 9.500 $de los que 6.000 $ son cargas variables.

EJERCICIOS