tecnicas de laboratorio nº381

ISSN 0371 - 5728 / TOMO XXXV Editada desde 1969 www.tecnicasdelaboratorio.com Nº 381 / MAYO 2013

técnicas de LABORATORIO 208 Nº 381 MAYO 2013

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“La Editorial a los efectos previstos en el artículo 32.1 párrafo segundo del vigente TRLPI, se opone expresamente a que cualquiera de las páginas de esta obra o partes de ella sean utilizadas para la realización de resúmenes de prensa.Cualquier forma de reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta obra solo puede ser realizada con la autorización de sus titulares, salvo excepción prevista por la ley. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográ-ficos) si necesita fotocopiar o escanear algún fragmento de esta obra (www.conlicencia.com; 91 702 19 70 / 93 272 04 47)”.

hazte fan

Revista disponible también para:

210 novedades

224 catálogos

Catálogos y documentación

228 regulación de temperatura

Veinte años de medios refrigerantes respetuosos

con el entorno: Huber, pionera ecológica en el campo

de las técnicas de regulación de temperatura

232 hibridación in situ (ISH)

Hibridación in situ

El significado del agua ultrapura para tecnologías de RNA

Dr. Frauke Nitzki; Dr. Elmar Herbig.

238 control de procesos

Ahorro de energía a través de la tecnología más avanzada

en control de proceso

Álvaro Remolar Vaquer, Javier Araujo, Rita Otero

246 control ambiental

Carburos Metálicos desarrollará un proyecto pionero

para reutilizar el CO2 emitido en procesos industriales

y evitar su emisión a la atmósfera

249 noticias

255 guía del comprador


novedades

Novedades

Diseñada para permitir a los laborato-rios procesar muestras de forma simple y productiva, la Viaflo 384 de Integra es una nueva pipeta electrónica manual de 384 canales con la que pueden trans-ferirse simultáneamente 384 muestras con rapidez, precisión y facilidad.Viaflo 384 ofrece todos los beneficios de un mayor rendimiento en el proce-samiento de muestras, combinados con un menor uso de reactivos y muestras sin incurrir en los gastos que implicaría la inversión en un sistema robotizado de manejo de líquidos.La compacta Viaflo 384 incluye la op-ción de dos cabezales de pipeteo de 384 canales que cubren las gamas de volú-menes de 0,5 a 12,5 µl y de 5 a 125 µl. Este nuevo sistema es totalmente com-patible con los cabezales de pipeteo de 96 canales de la Viaflo, lo que permite cambiar fácilmente entre el pipeteo de 96 canales y el de 384 canales usando la misma unidad.Como la pipeta electrónica manual Via-flo 96, ganadora de varios premios, la Viaflo 384 está diseñada para usarse como una pipeta manual estándar. Por tanto, no es necesario tener habilida-des especiales ni realizar una formación específica para usarla. El motor con di-rección servoasistida garantiza que se puede trabajar con Viaflo 384 con gran precisión y sin esfuerzo. Viaflo 384 inclu-

ye la popular interfaz de usuario Touch Wheel™ para pipeta de Integra que per-mite programar rápida y fácilmente una amplia variedad de modos de pipeteo como la dispensación repetida, la dilu-ción en serie y las rutinas de mezcla.De ese modo, los clientes se benefician inmediatamente del incremento de pro-ductividad y la alta precisión que logran con Viaflo 384. El rápido llenado y repli-cación de placas, la adición de reactivos o las diluciones en serie en placas de 96 y 384 pocillos son ahora tan fáciles como pipetear con una pipeta electróni-ca estándar en un solo tubo. Viaflo 384 incluye 10 modos de pipeteo predefi-nidos, así se puede aprovechar casi de inmediato la productividad del sistema. Además, otros 20 programas persona-lizados diseñados por el usuario permi-ten efectuar incluso las más diversas y complejas operaciones de pipeteo. Via-flo 384 puede conectarse a un PC me-diante el software ViaLink. De esta ma-nera es posible intercambiar fácilmente programas personalizados y actualizar el firmware.Con Viaflo 384, el usuario puede definir los parámetros de posición como, por ejemplo, la altura de pipeteo o la alinea-ción de las puntas con los pocillos, así se asegura un acceso óptimo a todos los tipos de placas de 384 pocillos. Viaflo 384 es totalmente compatible con las

puntas de pipeta GripTip Viaflo que ga-rantizan la perfecta inserción de las pun-tas en cada ocasión y no se desprenden nunca durante el uso. Gracias a las nue-vas puntas GripTip de longitud ampliada de 12,5 µl, el sistema puede usarse para procesar eficazmente bloques de poci-llos profundos.Si desea mayor información acerca de Viaflo 384, póngase en contacto con Integra Biosciences en Europa y Asia lla-mando al +41-81-286-9530 o enviando un e-mail a [email protected]. En Norteamérica y Sudamérica puede llamar al +1-603-578-5800 o mandar un e-mail a [email protected].

www.integra-biosciences.com

INTEGRA

Pipeteo manual de 96 y 384 canales

http://www.rct-online.de/RCTCatalogs/index/language/es


novedades

Cobos presenta dos equipos de baño de ultrasonidos para lim-pieza. Ambos gozan de una garantía de dos años.

Baño de ultrasonidos para limpieza 4820

Principales características:• Regulación electrónica digital• Cubeta interior de acero inoxidable• Circuito protegido aislado de la humedad• Pantalla digital• Potente transductor de limpieza• Ventilador interno de radiador.

Capacidad del baño 2,5 l

Tiempo programable Digital de 5 ciclos (90/180/280/380/480 s)Temperatura 0 - 60 °CTensión AC 220-240 V; 50/60 HzPotencia 170 W (220 V)Dimensiones del baño

264x164x80 mm(largo x ancho x alto) Peso aproximado 2,5 kg

Potente baño de ultrasonidos de limpieza en profundidad Power Sonic 603

Principales características:• Control mediante microprocesador• Selector para el control de ultrasonidos (3 niveles de in-

tensidad)• Termómetro digital y temporizador incorporados para esta-

blecer una óptima limpieza• Facilidad de lectura del estado de las operaciones en la

pantalla• Válvula de drenaje incorporada• Baño interior de acero inoxidable.

Transductor BLT IndustrialTemporizador 0-99 minutosTemperatura 0 - 60 °CPotencia 200 WFrecuencia 44 kHzMaterial de la carcasa SUS 304 + ABSCapacidad 3,3 lDimensiones del baño 240x140x100 mmMedidas externas 325x225x225 mmTensión AC 110 - 240 V; 50/60 HzPeso aproximado 4,5 kg

www.balanzascobos.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador.)

COBOS

Equipos de ultrasonidos para limpieza

novedades

El desarrollo de nuevos dispositivos de laboratorio y análisis tiende hacia la miniaturización: los dispositivos pequeños, con menores volúmenes, no solo requieren menos espacio, sino que también necesitan menos material y medios. Una menor implementación de material implica menos costes de adquisi-ción de reactivos y de eliminación de residuos. Duran Group ha tomado nota de esta tendencia y ha ampliado su oferta de frascos de laboratorio con los nuevos frascos de 10 ml. Esto significa que los usuarios podrán contar con la probada calidad de los productos Duran incluso para la conservación de los vo-lúmenes más pequeños.Además de las características habituales, como la alta resis-tencia química, un comportamiento prácticamente inerte y la elevada estanquidad de los frascos y los tapones roscados, este tamaño ofrece otras ventajas:• Amplio ámbito de aplicación: para la conservación de me-

dios costosos o sensibles, como los embalajes para muestras de verificación, pruebas de estabilidad, muestras de ensa-yos colaborativos entre laboratorios y soluciones deutéricas, como los frascos de envío de muestras pequeñas, para la conservación de proteínas, vitaminas o DNA, entre otras aplicaciones.

• Tamaño de rosca habitual: los nuevos frascos de laboratorio Duran de 10 ml tienen roscas GL 25, lo que permite utilizar los tapones ya disponibles.

• Facilidad de manejo: los frascos pueden abrirse con una sola mano y permiten un pipeteado cómodo.

También están disponibles en color marrón, ideal para medios sensibles a la luz. La gama de productos Duran protect con

revestimiento plástico para protección contra rasguños, derra-mes y astillado también se ha ampliado a este nuevo tamaño.Esta innovación y sus 120 años de experiencia hacen que Duran se presente una vez más como la marca innovadora y pionera de vidrio para aplicaciones de laboratorio: la empresa ofrece actualmente un total de 15 volúmenes en su gama de frascos, desde 10 hasta 20.000 ml, una diversidad sin igual en el mercado internacional.

Contacto:

Sebastián Estrades, LineaLab, S.L.Tel.: +34 933 207 600Fax: +34 933 207 [email protected]

www.duran-group.com

DURAN

Miniaturización en el laboratorio


novedades

El sistema Vacusafe de aspiración para laboratorios de Integra está diseñado para aspirar líquidos de residuos peligrosos en forma sencilla, fiable y segura en laboratorios microbiológicos y biomédicos.El Centro para el Control de Enfermedades (CDC) de EE.UU. ha definido los elementos esenciales de los cuatro niveles de bioseguridad para actividades con microorganismos y animales de laboratorio infecciosos. Estos niveles están diseñados en or-den ascendente, según el grado de protección que ofrecen al personal, al entorno y la comunidad*. Las directrices del CDC exigen que en las áreas con niveles de bioseguridad 2 y 3 los equipos de laboratorio deberían descontaminarse sistemática-mente, así como después de derrames, salpicaduras u otras posibles fuentes de contaminación. Además, los tubos o dis-positivos de aspiración deben protegerse con filtros de alta efi-ciencia para partículas de aire (HEPA) o filtros de calidad equi-valente, y esos filtros deben reemplazarse según sea necesario.El sistema Vacusafe permite a los laboratorios con niveles de bioseguridad 1, 2 y 3 cumplir las rigurosas directrices de se-guridad de usuarios para la manipulación de soluciones con-taminadas, a la vez que aumenta al máximo la productividad y minimiza el ruido y los problemas operativos.Vacusafe es un producto independiente específico para la eli-minación práctica y segura de casi cualquier tipo de residuo líquido biológico. Vacusafe presenta una serie de importantes elementos de seguridad, entre ellos un fiable sensor del nivel de llenado de líquidos para prevenir el sobrellenado del depósi-

to de residuos irrompible, un filtro hidrofóbico fácil de cambiar que impide la entrada de aerosoles potencialmente peligro-sos en el espacio de trabajo del laboratorio y componentes totalmente autoclavables para proteger a los usuarios contra los riesgos biológicos. Para la contención total de líquidos pe-ligrosos, el compacto sistema Vacusafe incluye una bomba in-tegrada con control de vacío, con la que se elimina el riesgo de contaminar las tuberías de aspiración del laboratorio y se reduce el impacto ambiental provocado por la evaporación de elementos volátiles. La salida de aire puede conectarse a un tubo de silicona para dirigir el aire de escape hacia una campana de seguridad biológica o a través de un filtro HEPA adicional con el fin de crear un sistema totalmente cerrado. Los conectores rápidos de cierre automático impiden el escape de gotas o aerosoles al desacoplar el depósito de residuos y los tubos. Gracias a su robusta asa, transportar y vaciar el depósito de residuos de Vacusafe son tareas realmente fáciles que no requieren mayor esfuerzo.Es sumamente sencillo operar el sistema Vacusafe. Solo hay que encenderlo, ajustar el nivel de vacío deseado y comenzar a trabajar. La bomba integrada se apaga automáticamente al crear el vacío en el depósito y se enciende de nuevo una vez agotado ese vacío. De esta manera se evitan ruidos innece-sarios y se prolonga la vida útil de la bomba. Con la amplia variedad de adaptadores Vacuboy incluidos con el sistema, es posible extraer líquidos de prácticamente cualquier envase o microplaca.

*El nivel de bioseguridad 1 es adecuado para trabajar con agentes bien caracterizados de los que no se conoce que cau-sen sistemáticamente enfermedades en adultos inmunocom-petentes y suponen un riesgo potencial mínimo para el perso-nal del laboratorio y el ambiente.El nivel de bioseguridad 2 es adecuado para trabajar con agentes que entrañan riesgos moderados para el personal y el entorno.El nivel de bioseguridad 3 puede aplicarse a instalaciones clíni-cas, de diagnóstico, enseñanza, investigación o producción en las que se trabaje con agentes indígenas o exóticos que pue-den provocar enfermedades graves o potencialmente mortales a través de la exposición por inhalación.Se requiere el nivel de bioseguridad 4 para trabajar con agen-tes peligrosos y exóticos que entrañan un alto riesgo individual de infecciones de laboratorio transmitidas por aerosoles y en-fermedades que ponen en peligro la vida de seres humanos y son frecuentemente mortales, y para las que no existen va-cunas ni tratamientos, u otros agentes peligrosos con riesgo desconocido de transmisión.

www.integra-biosciences.com; www.viaflo.com

INTEGRA

Aspiración al vacío segura de líquidos en laboratorios con niveles de bioseguridad 1, 2 y 3

novedades

Iwis presenta sus cadenas de articulación unidireccional para apli-caciones en ingeniería médica (en la foto). Son cadenas flexibles unilateralmente, con dorsal rígido, para empujar cargas y para sal-var distancias sin guía. Las cadenas las desarrolla iwis con diseños personalizados y se utilizan por ejemplo en mesas y sillas de cirugía y camas de enfermos ajustables o en aparatos de mezcla utilizados en la medicina dental en la confección de moldes para dentaduras.Las cadenas de articulación unidireccional poseen un diseño com-pacto y pueden transmitir tanto fuerzas de empuje como de trac-ción, también con la posibilidad de salvar grandes distancias sin guías de cadena. Las cadenas tienen una función similar a una transmisión lineal, sin necesidad de una transmisión de cadena

recirculante y sin fin. Las ca-racterísticas de arco lateral y dorsal se pueden ajustar de manera individual den-tro de determinados lími-tes. Las cadenas se ofrecen en diferentes tamaños y para diversos conceptos de transmisión, posibilitando también distancias grandes

de elevación y entre ejes. Están disponibles en diferentes materia-les y con distintos recubrimientos y lubricantes, para satisfacer las exigencias de la ingeniería médica, como la resistencia contra la corrosión. Las cadenas de articulación unidireccional están dispo-nibles bajo los nombres de marca Jwis, Eurochain y Elite.iwis desarrolla cadenas de articulación unidireccional de mane-ra personalizada y en colaboración con los usuarios. Los resul-tados actuales de investigación provenientes del propio depar-tamento de I+D y relativos a los factores de la geometría y de las fases de montaje que influyen en las características técnicas de la cadena se están traduciendo continuamente en mejoras para los productos nuevos. Las cadenas de articulación unidi-reccional se utilizan en aplicaciones de la ingeniería médica y también en sistemas de transporte, en la gestión de servicios de edificios o en máquinas herramienta.iwis ofrece además una gama de productos completa para to-das las aplicaciones en la tecnología de accionamiento y de transporte. El programa completo para las aplicaciones indus-triales incluye cadenas de rodillos de alta precisión y de altas prestaciones, cadenas transportadoras, cadenas sin manteni-miento y resistentes a la corrosión, cadenas transportadoras de acumulación, cadenas transportadoras especiales, cadenas para máquinas agrícolas, cadenas de placas juntas (fleyer), ca-denas de charnelas y banda modular, y sistemas de distribución para motores en la industria automovilística.El distribuidor de iwis en España es Gecon Industrial.

www.iwis.com; www.geconindustrial.com

IWIS

Cadenas de articulación unidireccional para aplicaciones médicas

FST presenta un escalpelo de seguridad desechable: el 10000-10.El cartucho de protección del instrumento cubre toda la cuchilla, lo que facilita su eliminación de for-ma segura segura y rápida. Impide la transmisión ac-cidental de patógenos transmitidos por sangre. Su diseño incluye una práctica regla para una medición rápida. Es un artículo de un solo uso y no esterilizable en autoclave.• Forma: curvada• Longitud: 14 cm• Estéril: No• Materiales: Cuchilla de acero inoxidable; mango de

plástico• Espesor: 0,4 mm• Filo: 30 mm• Unidades por envase: 10.

www.finescience.de

FST

10000-10 Disposable safety scalpelEscalpelo de seguridad de un solo uso


novedades

El molino CryoMill de Retsch ha sido especialmente diseñado para molienda criogénica. Un sistema de enfriamiento integrado asegura que el tarro de mo-lienda está contínuamente refrigerado por nitrógeno líquido antes y durante el proceso de molienda. De este modo la muestra se fragiliza y se preservan los componentes volátiles. Gracias al siste-ma de autollenado se aporta contínua-mente nitrógeno líquido en la cantidad exacta necesaria para mantener la tem-peratura a –196 °C. El usuario nunca entra en contacto directo con el N

2L lo

que hace la operación con este molino especialmente segura.El nuevo CryoMill permite conseguir granulometrías finales menores gracias a una frecuencia de oscilación de 30 Hz. Otra característica nueva es la posibili-dad de memorizar hasta 9 programas de

operación. Se incluye también una car-casa reforzada, un conducto optimizado para nitrógeno líquido y nuevos acceso-rios como un adaptador para 6 viales de reacción y un tarro de 10 ml.El molino puede también trabajar sin re-frigeración, lo que le hace útil para un amplio abanico de aplicaciones.Entre las novedades que aporta este equipo cabe destacar:• La elevada frecuencia de oscilación de

30 Hz resulta en un aumento de 50% de la energía de trituración

• Carcasa reforzada y conducto optimi-zado para nitrógeno líquido

• Panel de control intuitivo; memoriza-ción de 9 SOP

• Nuevos accesorios como un adapta-dor para 6 viales de reacción.

Para más información puede consultar-se o descargar un folleto y un vídeo del

producto en www.retsch.es/cryomillRetsch provee soluciones en preparación de muestras para análisis y característi-cas de sólidos. Con una experiencia de más de 90 años Retsch desarrolla equi-pos innovadores para reducción de ta-maño y tamizado, que se caracteriza por sus excelentes prestaciones, facilidad de manejo, seguridad y larga vida útil.

www.retsch.eswww.retsch.com

RETSCH

Cryomill: molienda criogénica segura y eficiente

La necesidad de contar con métodos fiables para purificar muestras y mejo-rar la calidad de los ensayos ha llevado a Porvair Sciences a diseñar una gama exclusiva de microplacas de filtrado mul-tipocillo optimizada para aplicaciones que entre otras incluyen, cosecha de cé-lulas, separaciones de DNA, estudios de

adherencia, aislamiento de plásmidos, filtrado general y limpieza de muestras.Las placas de filtrado se utilizan en su forma más sencilla para eliminar las par-tículas de los líquidos, normalmente se necesita estudiar además bien las partí-culas bien el filtrado.La gama Porvair incluye placas de filtra-do que pueden filtrar simultáneamente 96 o 384 muestras con un volumen de hasta 350 µl lo que proporciona grandes beneficios de productividad y una alta integridad de la muestra filtrada. Para aplicaciones de mayor volumen (hasta 5 ml/pocillo) hay disponible una selec-ción de placas de filtrado de 48 pocillos. Una amplia gama de medios de filtra-do incluyendo, fibra de vidrio, nailon, PVDF y polietileno, permite regular las frecuencias de flujo y las características de retención de la placa de filtrado que mejor se adapten a la aplicación parti-cular. Fabricadas en el tamaño estándar

ANSI/SBS, todas las placas de filtrado de Porvair son totalmente compatibles con sistemas automatizados.Todos los pocillos de las placas de filtra-do Porvair tienen espitas individuales de desagüe, lo que garantiza el 100% de transferencia de la muestra y el 0% de contaminación cruzada. Fabricadas de polipropileno de calidad ultrapura, to-das las placas de filtrado de Porvair mi-nimizan los lixiviados cuando se utilizan con la mayoría de disolventes corrientes asegurando así la más alta integridad de la muestra filtrada.Para más información sobre placas de fil-trado llame al +44-1372-824290, man-de un e-mail a [email protected] o visite www.porvair-sciences.com/downloads.php?showFrom=6&nR=18 para descargar una guía de aplicación de placas de filtrado.

www.porvair-sciences.com

PORVAIR

Placas multipocillo que aseguran la alta integridad de las muestras filtradas

novedades

El SpectroMAXx es el espectrómetro especializado en el análi-sis rápido de metales en fundiciones, forjas, en múltiples apli-caciones matriz en inspecciones de recepción y envío de mer-cancías de las empresas de procesamiento de metales y para aplicaciones exigentes en las industrias automovilística y ae-roespacial. Está disponible como unidad de sobremesa o suelo.El SpectroMAXx permite determinar todos los elementos im-portantes necesarios en las industrias del metal, incluyendo trazas de carbono, fósforo, azufre y nitrógeno. Los módulos de

calibración predefinidos están disponibles para bases comunes, tales como Fe, Al, Cu, Ni, Co, Ti, Mg, Zn, Sn y Pb. Estos abarcan el rango completo de elementos relevantes y se pueden ajustar para adaptarse a las ne-cesidades.• Desarrollado para prestaciones analíti-

cas elevadas con bajos costes operativos y mínimos requisitos de mantenimiento.

• Fácil control del equipo con sistema de diagnostico con innovadores funciones de visualización.

• Excitación precisa con generador de plasma completamente digital.

• Sistema óptico robusto con sistema de lectura de altas prestaciones.

• Módulo de ahorro de argón para con-sumo cero durante paradas prolonga-das.

• Adaptadores para piezas pequeñas con calibraciones listas para trabajar.

www.spectro.com

(Véase anuncio en la sección Guía del Comprador)

SPECTRO HISPANIA SL

Análisis de metales sin compromisos


novedades

Los Fritsch Analysette 28 miden el tamaño de partícula y pro-porcionan información fiable sobre la forma de la partícula me-diante el análisis de imagen dinámico de forma rápida, sencilla y adaptada individualmente a cada tarea específica. Esto se garantiza mediante la cámara integrada de alto rendimiento con 5 megapíxeles y lentes telecéntricas en colaboración con una completa biblioteca que almacena numerosos parámetros de descripción morfológica. Esto hace de los Analysette 28 los instrumentos ideales para simplificar el control de calidad en diferentes aplicaciones y que sean una rápida alternativa al ta-mizado.• Analysette 28 ImageSizer, para un análisis rápido de la for-

ma y tamaño de partículas de polvos y sólidos a granel en el extra amplio intervalo de medición de 20 µm - 20 mm- Cámara de alto rendimiento con 4 objetivos- Completa biblioteca para la descripción morfológica

- Prácticas herramientas para el control de calidad- Control sencillo por SOP y generador de informes- Cambiador rápido de objetivos. Para el Analysette 28

ImageSizer se puede elegir entre cuatro objetivos tele-céntricos distintos y fácilmente intercambiables. Median-te una elección adecuada de la lente, se puede ajustar el intervalo de medición para obtener resultados óptimos. El dispositivo detecta la lente seleccionada automática-mente y confirma el intervalo de medición seleccionado.

- Velocidad de alimentación adaptable. La velocidad de alimentación de la muestra en el canal transportador se ajusta automáticamente en función del material por Au-toCheck y se guarda en el SOP. Para conducir el material a la célula de medición exactamente a la zona de profun-didad de campo optima, el canal transportador se puede ajustar fácilmente con una rueda de ajuste.

FRITSCH

Determinación de forma y tamaño de partículas mediante análisis de imagen dinámico

Equipo para medición de tamaño de

partícula Analysette 28 ImageSizer.

Intervalo de medición: 20 µm - 20 mm

Equipo para medición de tamaño de

partícula Analysette 28 ImageTec.

Intervalo de medición: 1 µm - 2 mm

Las nuevas bombas de membrana de ocho cilindros de Vacuu-brand ofrecen de un 30 a un 60% más de velocidad de bom-beo que su serie predecesora y son por lo tanto las bombas de membrana más potentes de este fabricante. Con capacidades de casi 20 m

3/hora y vacíos finales comprendidos entre 70 y

0,3 mbar dependiendo de la versión, un amplio espectro de requerimientos queda cubierto. Se pueden usar para reem-plazar las bombas rotativas de aceite y las bombas de anillo líquido, por ejemplo para aplicaciones con una esclusa de vacío y para el vacío centralizado o en plantas kilolab o plantas pilo-to. Desde la entrada hasta la salida de los modelos de bomba versión química todos los componentes en contacto con los gases son plásticos muy resistentes y perfluoroelastómeros y por lo tanto muy resistentes a productos químicos agresivos.

Esto permite operar sin trampa de frío, reduciendo el coste total. También los cambios periódicos de aceite que requieren las bombas rotativas de paletas y el alto consumo de agua y el complejo mantenimiento de las bombas de anillo quedan eliminados. El vacío final en particular con el gas ballast está significativamente mejorado en comparación con los modelos previos. Las nuevas bombas de ocho cilindros son ecológicas y una alternativa económica a las bombas convencionales. Las unidades de vacío son ideales para condiciones duras debido al separador de la entrada y proporcionan una alta eficacia en la recuperación de disolventes gracias al condensador. Las ver-siones Vario® operan hasta con un 40% mejor eficiencia que sus predecesoras.En el uso práctico hasta un 90% de la energía que es necesaria

VACUUBRAND

Potentes bombas de membrana para laboratorio y plantas piloto


novedades

• Analysette 28 ImageTec para el análisis del tamaño y la for-ma de partícula en suspensiones y emulsiones en el intervalo 1 µm - 2 mm- 5 objetivos para la adaptación automática del intervalo

de medición.- Completa biblioteca para la descripción morfológica.- Prácticas herramientas para el control de calidad.- Control por SOP y generador de informes.- Revólver de objetivos único. El revólver de objetivos del

Analysette 28 ImageTec está equipado con 5 objetivos telecéntricos de alto rendimiento automáticamente ajus-tables. El objetivo óptimo para la zona de medición de-seada es sencillamente seleccionado en la hoja de pará-metros y se puede guardar en el SOP.

- Dispersión óptima. Para dispersar el material o la emul-sión en estudio, se bombea el fluido a través de la célula de medición en un circuito cerrado. El baño de ultrasoni-dos con iluminación (de intensidad totalmente ajustable) se ocupa de asegurar una óptima dispersión, y la potente bomba centrífuga de velocidad ajustable individualmente se ocupa de una circulación suave de la muestra a través del circuito de medición.

Por otra parte, evaluar los resultados obtenidos con el Analy-sette 28 también es más sencillo que nunca. Esto es posible gracias a una gran idea: el gráfico de resultados muestra todas las partículas formando una nube, la Fritsch Cloud, que ofrece muchas posibilidades para reconocer de un vistazo la esencia obtenida en una medición. Del mismo modo puede obtener el exceso de tamaño, con un límite de error extremadamente

bajo o el análisis individual de cada imagen para la medición directa de cada partícula en una única foto o la representación de aglomerados, que pueden ser entonces reconocidos en la evaluación y clasificados por separado.El plus de Fritsch: imágenes externas, como las de un microsco-pio, se pueden cargar y evaluar fácilmente en el software. Sus ejes x e y son definibles libremente en una gran biblioteca de parámetros de forma y adaptables exactamente a cada tarea, para una evaluación visual directa. Ingeniosamente simple, fle-xibilidad única.En Forum LABO 2013 (París, 4-7 de junio) los expertos de la empre-sa responderán en el stand A10 del pabellón 3 a cualquier duda y pregunta y prestarán asesoramiento en todas las cuestiones.

www.fritsch-sizing.es

Exceso de tamaño en la Fritsch Cloud - con un límite de detec-

ción muy bajo

para el proceso puede ahorrarse por el control automático de sobredemanda de la velocidad Vacuubrand Vario®, en compa-ración con las bombas que funcionan de forma permanente. En la mayoría de las aplicaciones el porcentaje de la velocidad de motor se ve mucho más reducida, por lo que el ya largo intervalo de servicio de cambio de membranas de Vacuubrand se incrementa. Las nuevas bombas de membrana de ocho ci-lindros proporcionan una alternativa innovadora, limpia y eco-lógica a las tecnologías de vacío convencionales.

www.vacuubrand.com



novedades

El impulsor neumático de paletas de los agitadores Buddeberg es un motor de expansión de gas. Sus paletas des-

lizantes, a diferencia de lo que sucede en un motor de pistón, da lugar a un movimiento rotativo directo. Ofrece una alta densidad de potencia, un ahorro significativo de peso y un tamaño menor en comparación con un motor eléctrico equivalente. Su diseño sencillo lo hace robusto y de bajo mantenimiento.Entre las ventajas de los motores neu-máticos cabe destacar:• son adecuados para uso en zonas pe-

ligrosas Ex• ligero y compacto, ideal si el espacio

de instalación es limitado• resistente a los agentes limpiadores,

satisface las necesidades de las indus-trias alimentaria y farmacéutica

• capacidad de sobrecarga a un punto muerto y sin daños internos

• facilidad de control de la velocidad, continuamente ajustable modifican-do la presión o el volumen de aire (estrangulamiento)

• r esistente al polvo, el calor y las vibra-ciones

Valores de referencia y eficiencia. El gráfico muestra los valores de referen-cia para la relación entre la presión de trabajo y la velocidad, potencia, par y consumo de aire.

www.buddeberg.de

BUDDEBERG

Agitadores neumáticos que convencen: el motor

Interior del mo-

delo PLR 10.

A 6 bar todos los motores trabajan

a un valor relativo del 100%.

A 4 bar, la velocidad se reduce en

aproximadamente un 87%, el consumo

de aire un 65% (aprox.) y la potencia

a un (56% aprox.) del valor nominal.

En el proceso de fabricación de los diferentes equipos de la-boratorio, Orto Alresa tiene como objetivos principales incre-mentar su eficiencia, así como proteger al usuario y el entorno. Basándose en ambas pautas ha desarrollado un sistema de eli-minación de gases para la centrífuga Digtor 21 C.Las normas para la determinación de agua y sedimentos en pe-tróleos y aceites minerales suelen requerir el uso de diferentes solventes orgánicos. A lo largo del proceso de centrifugación y calentamiento de la muestra se favorece la producción de aerosoles que permanecen en el interior de la cámara, con el consiguiente riesgo para el operario y ambiente al abrir la tapa del equipo tras la finalización del proceso.Para reducir el riesgo inherente Orto Alresa ha creado, en co-laboración con centros de investigación del petróleo, un acce-sorio que permite evacuar los gases liberados y extraerlos a un área segura. Reducir el riesgo del operario y del laboratorio es ahora posible mediante una solución efectiva, segura y econó-mica, para dar un respiro a su laboratorio.

www.ortoalresa.com


ORTO ALRESA

Eliminación de gases para la centrifuga de análisis de petróleos y aceites minerales

novedades

Bioser, S.A., de la mano de Proges Plus, presenta una solución simple, fácil de instalar y muy económica de controlar la tem-peratura y humedad de equipos e instalaciones a tiempo real.El sensor Net Conect es un hub inteligente que se conecta di-rectamente a la red Ethernet del usuario y en cual se conectan las sondas de temperatura o humedad.El hub traslada los datos de las sondas según la frecuencia que el usuario elija y los datos se envían directamente al software. Este software puede ser un simple programa instalado en un ordenador o una plataforma que se gestiona completamente a través de internet sin necesidad de instalar programas en el ordenador.Esta solución permite controlar neveras, estufas, cámaras, ha-bitaciones, etc., a tiempo real. En el caso de que se dé una alarma (si una temperatura está por encima o por debajo del umbral programado) el usuario recibirá un e-mail, pop-up o SMS al teléfono móvil para informarle de la anomalía y permi-tirle solucionar el problema antes que sea demasiado tare para los intereses de la empresa.Cabe indicar que este sistema también es compatible con Iphone, Ipad y teléfonos o dispositivos con sistema Android de forma que se pueden comprobar los datos de temperatura y humedad de la empresa desde cualquier lugar.Un completo software de gestión de datos permitirá progra-mar, registrar, imprimir, sacar gráficos o pdf y mandarlos por correo electrónico a terceras personas, etc., según sus nece-sidades.Para obtener más información de este producto llame al 93 226 44 77) o mande un e-mail a [email protected].

www.bioser.com

(Véase anuncio en la secciónGuía del Comprador.)

BIOSER

Control de temperatura y humedad en equipos e instalaciones a tiempo real

Programación 2013

- Espectrometría- Espectroscopia- BIO EUROPE- FAMAMAQ- INFARMA

- Análisis de alimentos- Microbiología- JORNADAS AELI

- Cromatografía- Análisis de gases

- Instrumentos de medida- Registro de datos- Contol de calidad- CHEMSPEC- ACHEMA ASIA

- Equipamiento básico- Mobiliario- Análisis de aguas- Reactivos- Forum of Neuroscience

378Enero/Febrero

Cierre: EneroSalida: Febrero

379Marzo

Cierre: FebreroSalida: Marzo

380Abril

Cierre: MarzoSalida: Abril

381Mayo

Cierre: AbrilSalida: Mayo

382Junio

Cierre: MayoSalida: Junio

- ANUARIO 2013/14Guía de Empresas

- Control de calidadindustrial

- Material fungible- LABCLIN 2013

- Control ambiental- Filtración- MEDICA

- Software informático- Seguridad

en el laboratorio- Vestuario profesional

- Equipamiento básico(balanzas, estufas,pipetas, etc.)

- Mobiliario

383*

Julio/Agosto

Cierre: JulioSalida: Agosto

384Septiembre

Cierre: JulioSalida: Septiembre

385Octubre

Cierre: SeptiembreSalida: Octubre

386Noviembre

Cierre: OctubreSalida: Noviembre

387Diciembre

Cierre: NoviembreSalida: Diciembre

(FENS)

ESTAREMOS EN:• FARMAMAQ - Zaragoza - 12/14 Febrero • INTERMED PHARMA - Thashkent -10/12 Sept.• INFARMA - Barcelona - 5/7 Marzo • CHEM MED - Milán - 24/26 Septiembre• PITTCON - Philadelphia - 17/21 Marzo • PUBLIC HEALTH - Kiev - 11/14 Octubre• BIO EUROPE - Barcelona - 11/13 Marzo • CONGRESO NACIONAL DE LABORATORIO CLÍNICO• JORNADAS AELI • ANALYTICA-ANACON - Mumbay - 13/14 Noviembre• ACHEMA ASIA - Beijing - 13/16 Mayo • ISC (International Symposium on Chromatography)• CHEMSPEC EUROPE - Munich - 5/6 Junio • BIOTECH• BIOSPAIN • PHARMED EXPO 2013• MIP TECH - Basilea - Septiembre • MEDICA - Düsseldorf - 20/23 Noviembre

TEMÁTICARevista técnica -editada desde 1969- especializada en las técnicas, métodos, equipos e instrumentos para el la-boratorio. Con información de las técnicas aplicables en los laboratorios, así como la instrumentación adecuada acada caso, con descripción de equipos y sistemas. Es un instrumento de consulta dirigido a los jefes de laboratorio yanalistas, para una elección adecuada de los equipos y una óptima utilización de los mismos.

DISTRIBUCIÓNTanto la versión papel como la versión digital se distribuyen entre laboratorios físicos, de ensayo, de muestras,farmacéuticos, clínicos, alimentarios, químicos, biológicos, de control ambiental, municipales, de investigación,universitarios e industriales en general.

Revista TÉCNICAS DE LABORATORIO www.tecnicasdelaboratorio.com

programaTL2013:Maquetaci�n 1 29/4/13 13:27 P�gina 1

novedades

El reactor “R-620” de JP Selecta de vidrio de doble camisa con agitación regulable constituye, junto con una gama de acceso-rios, un excelente sistema totalmente configurable para reali-zar múltiples trabajos de experimentación y pequeñas produc-ciones de nuevos compuestos químicos.Su construcción hermética y con materiales inertes permite manipular de forma segura ácidos y disolventes en diferentes condiciones de temperatura y vacío. Todos sus elementos son fácilmente desmontables para permitir su limpieza.La pala de agitación es intercambiable en PTFE y el agitador dispone de velocidad variable: de 0 a 400 rpm máximo, poten-cia 250 W 50Hz, monofásico.J.P. Selecta ofrece una gama de equipos para acoplar al reac-tor según la demanda de la reacción como bombas de vacío, scrubbers, refrigeración y calefacción, intercooler, medidores de temperatura, soportes móviles (consulte acerca de otras aplicaciones).Entre sus características cabe citar:

• Módulo reactor integrado y recipiente de reacción de vidrio borosilicato 3.3, con graduación para un volumen de 7 a 20 l y doble cámara para temperar (calor-frío).

• Pala de agitación y elementos en contacto con el líquido o vapor de reacción, compuestos por vidrio borosilicato 3.3 y juntas de PTFE así como grifo de salida por fuelle y cierre acoplado en la base interior del reactor que facilita una me-jor limpieza sin residuos.

• Capacidad máxima: 20 l.• Código: 1001745.

Este equipo es adecuado para muchas aplicaciones:

• Reflujo• Destilación a vacío y presión atmosférica• Destilación con separación de fases• Evaporación y concentración• Reacciones multicomponente• Extracción líquido-líquido• Introducción de gas inerte, barboteo de aire• Química de baja temperatura - calefacción• Reacciones líquido-líquido y líquido-sólido• Cierre de agitación cerámico 0,8 bar.

Si lo desean soliciten información a [email protected] o lla-men al +34 93 770 08 77

www.jpselecta.es


SELECTA

Reactor para planta piloto con doble cámara de vidrio borosilicato 3.3

Reactor “R-620” con equipos para acoplar al reactor.


catálogos

Catálogos y documentación

Metrohm ha publicado un nuevo folleto que resume su amplio surtido de instrumentos y métodos para el análisis ambiental. Combinando instrumentos de avanzada tecnología con sus amplios conocimientos y experiencia en aplicaciones, la fir-ma ofrece soluciones para todo tipo de análisis ambientales (aguas, suelos y aire). El folleto también contiene información sobre normas relevantes y métodos estándares (ISO, DIN, EPA, ASTM). Todo esto lo convierte en una valiosa ayuda para todos aquellos que desean hacerse una idea rápida y general de esta moderna disciplina. El folleto se puede descargar gratis del si-tio web environment.metrohm.com.El impacto ambiental del crecimiento continuo de la población mundial y la economía global es cada vez más evidente. Por ello, la monitorización y el análisis ambientales son herramien-tas valiosísimas, tanto para las autoridades públicas como para las empresas privadas, que apoyan los esfuerzos destinados a reducir la contaminación ambiental y proteger y gestionar de-bidamente los valiosos recursos naturales.Contribuyendo a estos fines, Metrohm ofrece soluciones inte-grales que permiten a los usuarios detectar y medir elementos constituyentes y contaminantes (aniones y cationes) con la más alta precisión, hasta niveles de trazas, en prácticamente todo tipo de muestras de aguas, suelos, gases y aerosoles.El documento se divide en tres capítulos principales, dedicados al análisis del agua, del suelo y del aire, respectivamente. Se describen allí los métodos habituales para cada uno de ellos, incluidas las soluciones combinadas como la IC/MS y la IC-ICP/MS. También se presentan otras técnicas como la titulación, la medición del pH y la conductividad, la cromatografía iónica (CI) y la voltamperometría. Pero el folleto no se limita a presentar

los métodos habituales para el control de sustancias contami-nantes, sino que hace referencia también a nuevas técnicas de limpieza de los suelos contaminados por medio de la des-contaminación electroquímica así como a otros métodos de reciente desarrollo que permiten utilizar el CO

2 de la atmósfera

y sintetizar a partir de él otros valiosos compuestos.

www.metrohm.com

METROHM

Nuevo folleto: Análisis medioambiental

catálogos

Panreac Química, con una experiencia de más de 70 años en la fabricación y control de reactivos analíticos, ofrece una extensa gama de patrones de calidad adecuada para aplicaciones multidisciplinares.El objetivo de cualquier laboratorio de aná-lisis debe ser la obtención de resultados analíticos de la máxima exactitud y fiabili-dad posibles. Para ello es necesario dispo-

ner de patrones de referencia contrastada tanto para la calibración y verificación del instrumental analítico así como para la rea-lización de los ensayos analíticos.En Panreac, cada patrón se prepara y controla cuidadosamente bajo un sis-tema de aseguramiento de calidad ISO 9001:2008. Los laboratorios del Depar-tamento de Control de Calidad de la empresa utilizan el equipo y las técnicas instrumentales más modernas, inclu-yendo espectroscopia de fluorescencia, AAS-GF, ICP-OES, UV-VIS e IR; cromato-grafía de gases con detectores FID, ECD, NPD, GC-MS, Head Space; HPLC, valo-radores automáticos y otros instrumen-tos usuales de laboratorio.Todos los patrones se acompañan con su correspondiente certificado de aná-lisis en el que se facilita información

como el código, número de lote, fecha de fabricación, fecha mínima de vali-dez, el valor real respecto al garantiza-do y su incertidumbre, entre otros datos. El catálogo de patrones analíticos de Pan-reac incluye información detallada de to-dos los patrones y los reactivos analíticos auxiliares que Panreac puede ofrecerle. So-licítelo a su distribuidor habitual de produc-tos Panreac o consulte la web de la firma.

www.panreac.com


PANREAC

Patrones analíticos


catálogos

El “gran Lauda”, el catálogo gene-ral de aparatos de termorregulación 2013/2014, se ha publicado en español y está disponible como versión impresa y

como versión de datos en formato PDF.La publicación incluye ahora los datos de los nuevos enfriadores de circulación Lauda Variocool, el nuevo termostato de alta temperatura Integral XT y los nue-vos viscotermostatos Viscocool y Vis-cotemp. Los enfriadores de circulación del Lauda Variocool se han desarrolla-do para la aplicación variable en labo-ratorios, producción y miniplantas de –20 a 40 °C. Los termostatos de alta temperatura Integral XT completan la serie de termostatos de proceso y ofre-cen otros cuatro modelos con un inter-valo de temperatura de trabajo de 30 a 320 °C. Los nuevos viscotermostatos Viscocool y Viscotemp amplían la oferta para la viscosimetría manual y automá-tica en el intervalo de temperatura de trabajo de 0 a 105 °C.

Gracias a la extraordinaria y amplia gama de productos el usuario puede seleccionar el aparato específico para su aplicación a partir de una pluralidad de aparatos de termorregulación. El ca-tálogo se puede solicitar directamente a Lauda o mediante www.lauda.de.

Contacto directo Lauda:

Dra. Marta Garijo AñorbeDirectora de Ventas de la zonaTel.: +49 (0)93 43 503-297Fax: +49 (0)93 43 503-188E-mail: [email protected]


A lo largo de los últimos meses el equipo de trabajo formado por el departamento de comunicación, los responsables de las diferentes unidades de negocio de In-ycom (TIC, Analítica, Electrónica y Medi-cina) y su equipo directivo han trabajado en la renovación del diseño de su página web y en la actualización de contenidos. La web sigue fiel a la seña de identidad corporativa de la empresa: la oferta de valor y servicio a sus clientes, algo que se refleja en su diseño y estructura ya que, además de ofrecer una imagen atractiva y un diseño actual, es práctica, con una navegación sencilla e intuitiva.Los responsables del cambio, conscientes de que Inycom dispone de cuatro unida-des de negocio diferenciadas con un per-fil de usuario diferente para cada una de ellas, han trabajado para unificar y con-solidar la imagen de grupo sin olvidar las especificidades propias de cada unidad.Uno de los cambios más destacados en

la web es que se han potenciado aque-llas secciones destinadas a informar de los servicios y soluciones que Inycom ofrece a sus clientes, ampliando consi-derablemente los contenidos así como la información técnica de productos.En la nueva web la sección de “Actua-lidad” ha adquirido un fuerte prota-gonismo convirtiéndose en un espacio dedicado a informar de manera pe-riódica de todas las novedades de In-ycom. Asimismo se ha cuidado, entre otras cosas, que los usuarios puedan seguir las últimas noticias de la empre-sa en las redes sociales y en los blogs relacionados, descargar documentos (publicaciones, ofertas, casos de éxi-to, etc.) o enviar su Currículum Vitae. Esta renovación pretende que la web se convierta en un verdadero instrumento de comunicación con todos los públicos de la empresa (clientes, proveedores, em-pleados, medios de comunicación, etc.) y

que cada uno de ellos encuentre aquello que busca de manera fácil y sencilla.Inycom tiene más de 30 años de expe-riencia y ofrece soluciones y servicios de valor añadido en Tecnologías de la Información y Comunicaciones, Analíti-ca, Electrónica y Medicina. Su apuesta por la innovación, a través del desarro-llo de proyectos de I+D+i, la calidad en la gestión mediante la aplicación de un sistema de gestión basado en la excelen-cia empresarial, y la creencia en las per-sonas como generadoras de valor, han hecho de Inycom un referente en cada uno de los sectores a los que da servicio.

www.inycom.es

LAUDA

Catálogo de aparatos de termorregulación en español

INYCOM

Nueva web corporativa


regulación de temperatura

Veinte años de medios refrigerantes respetuosos con el entorno:

Huber, pionera ecológica en el campo de las técnicas de regulación de temperatura

a concienciación ambiental del sector de refrigeración y climatización ha crecido sig-

nificativamente en los últimos años. Especialmente en la elección del medio refrigerante adecuado, los aspectos ambientales actualmente ocupan un puesto destacado. Como parte del cre-ciente debate sobre el cambio climático y el calentamiento global, cada vez se van redescubriendo y utilizando más materiales de trabajo naturales y ecoló-gicos para aplicaciones en el sector de la refrigeración.

Programa de trabajo “Am-biente-Plus” (Umwelt-Plus)

A finales de los setenta, Huber Kälte-maschinenbau ya empezó a suministrar los primeros aparatos que utilizaban medios refrigerantes naturales, convir-tiéndose en uno de los pioneros ecoló-gicos y respetuosos con los recursos en materia de la regulación térmica. Y 20 años después, la empresa decidió apos-tar consecuentemente por los medios refrigerantes respetuosos con el entor-no. Por este motivo, el programa de

acción “Ambiente-Plus” (Umwelt-Plus), fundado en 1982, se adapta perfecta-mente a la proyección de la empresa: los aparatos de regulación de temperatura deben ser –sin concesiones– innovado-res, respetuosos con el ambiente, ade-más de ofrecer máxima calidad.

Ya desde 1993, es decir, siete años antes de la prohibición oficial de los CFC, los clientes de Huber ya podían prescindir de la utilización de estos productos muy nocivos para la capa de ozono del plane-

ta. Y un año más tarde también podían prescindir de los H-CFC, que también impactan negativamente sobre la capa de ozono estratosférica. Huber había reconocido desde un principio que es-tos productos extremadamente perju-diciales para el entorno necesitaban ser reemplazados por otros inocuos, algo que fue enormemente ventajoso para sus clientes, porque en caso de avería los productos de Huber podían ser re-parados en lugar de tener que ser reem-plazados.

L

Hace más de 20 años, Huber Kältemaschinenbau GmbH empezó a apostar conse-cuentemente por los medios refrigerantes ambientalmente sostenibles. Hoy esta empresa ofrece todos sus aparatos opcionalmente con refrigerantes naturales y respetuosos con el ambiente, por lo que se ha convertido en pionera en el cam-

po de las técnicas de regulación de temperatura ecológicas y sostenibles.



Respeto al entorno gracias a medios refrigerantes a base de hidrocarburos

Sin embargo, el compromiso voluntario de reducir a cero el potencial de reducción del ozono no es un requisito suficiente para una implantación consecuente de unas políticas empre-sariales respetuosas con el ambiente: por ello Huber también trató de reducir, lo más cerca a cero posible, el potencial direc-to sobre el calentamiento global (GWP en inglés). Además de las medidas técnicas adoptadas, lo más coherente era sustituir consecuentemente una serie de materiales nocivos.

Desde 2006 Huber ofrece (en conformidad con los requisitos de las políticas contra el efecto invernadero de la empresa Hoffmann-La Roche AG) aparatos de frío que utilizan medios refrigerantes a base de hidrocarburos como el propano R290, el isobutano R600a y el propeno o propileno R1270. El efecto de esta innovación: el ambiente se resiente menos.

Abandono gradual de la utilización de los HFC

Con su temprana apuesta por los medios refrigerantes a base de hidrocarburos, Huber mostró el camino correcto que seguir. Prueba de ello es la propuesta presentada en noviembre de 2012 por la Comisión Europa para una nueva reglamentación en materia de gases fluorados de efecto invernadero, según

la cual, entre 2015 y 2030 la utilización y la venta de HFC parcialmente halogenados (HFC) deberá limitarse y reducirse de modo gradual. La propuesta tiene como objetivo el aban-dono gradual a escala mundial de la venta y el consumo de hidrofluorocarbonos (HFC). Mediante el uso alternativo de me-dios refrigerantes a base de hidrocarburos, Huber está sobra-damente preparada para este futuro desarrollo y compromiso. Lamentablemente, hoy hay muchos fabricantes que siguen ofreciendo aparatos con medios refrigerantes a base de HFC.

Petit Fleur, Ministat & Minichiller, equipados de serie con medios refrigerantes naturales

Los modelos de Huber Petit Fleur, Ministat y Minichiller van equi-pados de serie con el hidrocarburo propano R290, que tiene un potencial de reducción del ozono (ODP) igual a cero, y un poten-cial de calentamiento global (Global Warming Potential GWP) de tan solo 3. En comparación con el CFC R12, que tiene un valor GWP de 7.100, se ve el enorme beneficio ambiental que ofrece el propano R290. Además, un refrigerante natural como el propa-no está disponible en cantidades ilimitadas. Desde hace muchos años, el propano R290 se utiliza con gran éxito como medio refri-gerante en los productos Huber. La esmerada construcción y cali-dad de fabricación de los aparatos garantizan máxima seguridad. El circuito de frío está herméticamente sellado, lo cual reduce al mínimo el riesgo de fugas. Todos los medios refrigerantes a base de hidrocarburos son controlables y en la práctica han demostra-do ser más eficientes que los refrigerantes sintéticos.

Gracias a la utilización de estos medios refrigerantes, a la hora de regular temperaturas, los clientes de Huber consiguen exce-lentes resultados, además de contribuir a un balance ambiental positivo. Por estos motivos, cada vez más clientes se inclinan por un medio refrigerante respetuoso con el ambiente: en 2012, el 90% de los aparatos suministrados por Huber estaban equipa-dos con un medio refrigerante ambientalmente sostenible.

Estudio práctico con el Ministat 230

El estudio práctico con el Ministat 230 (Figura 1), en combina-ción con un reactor de vidrio Syrris “Atlas” de 2 l, demostró la gran capacidad de un aparato equipado con un medio refri-gerante natural. En este estudio se utilizó etanol como refrige-rante, y se documentaron la temperatura más baja alcanzable, la velocidad de calentamiento y enfriamiento del aparato así como su comportamiento regulador. El estudio demostró que a la velocidad máxima de la bomba, el Ministat es capaz de enfriar la camisa de +20 °C a –20 °C en 1 hora y 20 minutos. El gráfico (Figura 2) muestra claramente la precisión y estabili-dad del proceso de enfriamiento, incluso cuando se utiliza un medio refrigerante natural. A –20 °C, el Ministat alcanza una potencia de enfriamiento de 0,25 kW.

Regulación térmica respetuosa con el ambiente: precisión, efi-

ciencia y seguridad para la ciencia, la industria y la investigación.



Innovador y ecológico

El innovador diseño de los aparatos Huber permite equipar incluso a los Unistat más grandes con medios refrigerantes seguros y respetuosos con el entorno. Pero los aparatos no solo consiguen un mejor balance ecológico en cuanto al me-dio refrigerante. Por ejemplo, los modelos Unistat y Unichiller refrigerados por agua consumen considerablemente menos cantidad de la misma. Esto hace que los productos Huber sean especialmente respetuosos con el medio, ya que requieren al-rededor de dos tercios menos de agua que los aparatos con-vencionales. Desde 2010 Huber también ofrece la posibilidad de aprovechar el calor del proceso, reutilizando los recursos excedentes de manera óptima: los Unistat se pueden combinar con energías primarias ya existentes, tales como el vapor, el

agua de refrigeración o nitróge-no líquido.

En las últimas décadas, Huber ha innovado e introducido en el mercado con gran éxito una serie de tecnolo-gías respetuosas con el ambiente. El obje-tivo es consolidar su posición como líder tecnológico en el campo de la regula-ción de temperatu-ra ecológicamente sostenible. Por este motivo, en los próximos años la empresa invertirá en el programa de acción “Ambien-te-Plus” (Umwelt Plus) con el fin de ir siempre un paso por delante en beneficio de sus clientes.

Contacto

Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH

Werner-von-Siemens-Strasse 1

77656 Offenburg (Alemania)

Tel.: +49 (0) 781 9603-0 / Fax: +49 (0) 781 57211

E-mail: [email protected]

www.huber-online.com

Condiciones del test:

Campo de temperatura: –40 °C… +200 °CPotencia de enfriamiento: 0,38 kW a 0 °C 0,25 kW a –20 °C 0,14 kW a –30 °CPotencia de calentamiento: 2 kWMangueras térmicas: 2x1 m; M16x1 (#9608)Fluido térmico: etanolReactor: con camisa de cristal, capacidad 2 lContenido del reactor: 1,4 l M90.055.03 (Nº 6259)Velocidad de giro de la bomba: 700 rpmRegulación: proceso

MEDIOS REFRIGERANTES RESPETUOSOS CON EL MEDIO

ODP GWP

Propeno y propileno R1270 C3H

6 0 3

Propano R290 C3H

8 0 3

Etano R170 C2H

6 0 3

Isobutano R600a C4H

10 0 3

MEDIOS REFRIGERANTES CONVENCIONALES

FCKW R12 1 7.100

H-FCKW R22 0,05 1.700

H-FKW R134a 0 1.300

H-FKW R507a 0 3.850

Figura 1. El Ministat

230 durante el test

de potencia.

Figura 2. La curva de temperatura muestra la regulación exacta

del Ministat. Estos aparatos no solo son extremadamente com-

pactos, sino también muy potentes

Valores conformes con DIN 12876-1: La potencia de enfriamien-

to se indica a la máxima potencia de la bomba.

Estudio práctico Ministat 230:

Temperatura de la camisa

Temperatura del proceso

Valor nominal

Tem

pera

tura

(°C

)

Tiempo en h.min.s


hibridación in situ (ISH)

Hibridación in situEl significado del agua ultrapura

para tecnologías de RNA*

Dr. Frauke Nitzki; Dr. Elmar Herbig.

Principio de la hibridación in situ

a ISH constituye una alternativa a los análisis inmunohistoquími-cos si no se dispone de ningún

anticuerpo adecuado y puede utilizar-se en los más diferentes ámbitos de investigación. Para la detección de los

L

Gall y Pardue describieron en 1969 la primera hibridación in situ (ISH) para la lo-calización de híbridos de DNA/RNA en preparaciones citológicas [1]. Este método permite la detección de tránscritos de RNA mensajero en secciones de tejido. Al contrario de lo que ocurre en los análisis de expresión mediante métodos ba-sados en una reacción en cadena de polimerasas (PCR), es posible identificar la

localización precisa de los tránscritos en el tejido.

*Artículo publicado en GIT Labor-Fachzeitschrift, 3/2013

Histopatología de un carcinoma basocelular humano tras la operación de extirpación

(tinción hematoxilina-eosina). © KGH.Carcinoma basocelular. © Klaus D. Peter.



tránscritos se utilizan fragmentos de ácidos nucleicos específicos (sondas) que son complementarios a la se-cuencia buscada. Estas sondas pue-den constar de DNA o de RNA. En la actualidad se utilizan frecuentemente sondas de RNA. A menudo, las sondas llevan unida una molécula de dioxige-nina (Dig) que suele encontrarse en la planta Digitalis purpurea. Con ayuda de este marcaje es posible hacer vi-sibles las sondas específicas dentro de la sección de tejido por medio de anticuerpos anti Dig conjugados enzi-máticamente.

Para ello, tras la incubación con el anti-cuerpo, el sustrato se añade a la sección de tejido y la enzima lo transforma en un colorante (Figura 1). Con ayuda de este método puede analizarse la acti-vidad de diferentes genes con fines de investigación o de diagnóstico.

En el artículo sinóptico de Wilcox [2] puede encontrarse información práctica adicional sobre la ISH.

En este artículo se representan los resul-tados de una ISH realizada en el marco de la investigación contra el cáncer.

Las muestras analizadas se extraen de ratones manipulados genéticamente.

Figura 1. Desarrollo esquemático de la ISH. El RNA mensajero (hebra inferior) es detectado por la sonda complementaria (hebra

superior) que se une al RNA mensajero de forma específica. Las moléculas Dig (DIG) unidas a la sonda son reconocidas por un

anticuerpo anti-Dig (Y). La enzima fosfatasa alcalina (puntos verdes) está unida al anticuerpo y provoca la transformación de un

sustrato incoloro (círculos blancos) en un producto azul insoluble en agua (círculos azules).

Producción de agua ultrapura

El sistema Arium pro VF (Figura 3, página siguiente) se ha diseñado para producir agua ultrapura a partir de agua potable sometida a un tratamiento previo y elimina de esta las impurezas que aún pueda contener.

La producción de agua ultrapura requiere la recirculación continuada y un caudal de agua constante, lo que se consigue mediante un sistema de bom-beo con regulación de la presión. La conductividad del agua se mide en la entrada del agua de alimentación y en el agua de producto (directamente en la salida de agua).

El sistema Arium pro VF (aparato predecesor con las mismas especificacio-nes técnicas como el aquí representado y rediseñado sistema) utilizado en las investigaciones aquí descritas, funciona con dos cartuchos diferentes. Estos cartuchos están llenos de un absorbente especial de carbón activo y de resinas de intercambio de iones en lecho mezclado para suministrar agua de alta pureza con un reducido contenido de TOC (total organic carbon = carbono orgánico total). Asimismo se ha integrado una lámpara de UV, que a unas longitudes de onda de 185 nm y 254 nm actúa como oxidante y elimina los gérmenes.

Este sistema incorpora además un módulo de ultrafiltración que se emplea como filtro de flujo cruzado. La membrana de ultrafiltración utilizada man-tiene alejados los coloides, microorganismos, las endotoxinas, el RNA y el DNA y elimina las RNasas, lo que es esencial para la ISH.

En la salida de agua se ha instalado un filtro final de 0,2 µm que sirve para la eliminación de partículas y bacterias durante la dosificación del agua ultra-pura elaborada. El proceso de limpieza específico del aparato está represen-tado en la Figura 2 (diagrama de flujo).


La manipulación controlada (bloqueo o knockout genético) del gen supresor

de tumores provoca en estos animales la aparición de carcinomas basocelu-

lares [3]. Estos tumores de piel son los tumores más habituales en el ser hu-mano. A menudo presentan una acti-vidad aumentada del recorrido de señal controlado mediante patched (proteína PTCH). Mediante la inactivación de este importante componente, se activa en el modelo ratón el recorrido de la señal de

Figura 3. Sistema de agua ultrapura

arium pro VF (Foto: Sartorius).

Figura 2. Representación esquemática del diagrama de flujo del sistema de agua ultra-

pura. Para obtener una visión más clara no se han incluido las válvulas y su control.

Lámpara UV

Cartucho 1

Bomba

Agua de producto

Filtro final

Salida del agua de lavado

Entrada del agua de alimentación

Medición de la conductividad (agua de entrada)

Medición de la conductividad (agua de producto)

Cartucho 2

Puerto de sanitización

Ultra- filtro



forma patógena. De ello resulta una ex-presión aumentada del gen objetivo Gli 1 (codificado para un factor de trans-cripción que activa diferentes genes adicionales) en las células cancerosas y puede detectarse con ayuda de una ISH.

El significado del agua ultrapura

La utilización de agua limpia y sin ribo-nucleasa, productos químicos ni mate-riales es extremadamente importante en este sensible método para evitar la

degradación de la sonda de RNA. Por lo tanto, y entre otros motivos, estas inves-tigaciones presentan exigentes requisi-tos al agua ultrapura, por ejemplo por lo que respecta a la ausencia de RNasas.En el trabajo aquí presentado se cum-plieron los más elevados requisitos exi-gidos a la pureza del agua gracias a la utilización del sistema de agua ultrapura Arium pro (de Sartorius).

La calidad del agua ultrapura generada representada más arriba se utiliza entre otras para las cuestiones de mayor sen-sibilidad en los laboratorios de genética humana en el marco de la ISH. A conti-nuación se describen los resultados ob-tenidos en las investigaciones.

Materiales y métodos

Habitualmente se mezclan los tampones y disoluciones requeridos con dietilpiro-carbonato (DEPC) para inactivar las RNa-sas, lo que equivale a evita la excesiva (overkill) contaminación secundaria, por ejemplo de productos químicos o mate-riales impuros. Este tratamiento implica costes adicionales, requiere tiempo y es peligroso para la salud, además de no funcionar para todas las disoluciones (como en el caso de disoluciones con contenido de Tris).

Por lo tanto debería evitarse en la medi-da de lo posible el uso de DEPC y utilizar agua ultrapura sin contaminaciones.

Tal y como muestran las experiencias, todos los reactivos utilizados así como el agua para los experimentos de ISH deben tener una calidad constante, esto es, por ejemplo no deben contener con-taminaciones biológicas como gérme-nes, DNasas, RNasas, endotoxinas, etc.

Como en el agua potable no se dan es-tas condiciones, ya que dependiendo de su procedencia (por ejemplo en función de la calidad del agua freática local) puede estar mezclada con contamina-ciones biológicas fluctuantes y produc-to químicos. Para obtener información adicionales sobre la calidad de las aguas

freáticas y del agua potable en Alema-nia, consúltense las referencias [4] y [5].

Por norma debe excluirse la ejecución de una ISH con agua del grifo no tratada, ya que provocaría pérdidas de tiempo innecesarias y aumentaría los costes.

A los ratones se les extraen muestras de tejido de la piel que contenga tumores, se colocan en parafina y se efectúan cortes de parafina con ayuda de un mi-crotomo.

Seguidamente se retira la parafina de las secciones, se rehidratan y el tejido se permeabiliza con proteinasa K. Para evitar los enlaces inespecíficos debidos a diferencias de cargas, se procedió a efectuar una incubación con anhídrido acético.

La sonda de RNA específica de Gli 1 y con marcaje Dig se incubó durante una noche sobre las secciones de tejido a una temperatura de 59 °C. Para eliminar las sondas enlazadas de forma inespecí-fica se ejecutó un riguroso protocolo de lavado. Los cortes de tejido se lavaron repetidamente a 63 °C en una disolu-ción con formamida y las sondas no en-lazadas se eliminaron mediante la incu-bación con RNasas. Para la detección de la sonda marcada con Dig se utilizó un anticuerpo específico para Dig (Roche). En primer lugar se trataron las rebana-das con I-Block (Tropix) para bloquear los puntos de unión no específicos de anticuerpos.

A continuación tuvo lugar la adición del anticuerpo anti-Dig y las secciones se in-cubaron durante una noche a una tem-peratura de 4 °C. Para la detección, la enzima fosfatasa alcalina está enlazada al anticuerpo. Al día siguiente se lavaron abundantemente los cortes para elimi-nar los anticuerpos no enlazados. Segui-damente se aplicaron gotas de sustrato NBT/BCIP sobre las secciones. La fosfata-sa alcalina transforma el sustrato en un producto azul.

Los cortes se valoraron, analizaron y fo-tografiaron con el microscopio óptico.

Figura 4. Tinción HE e ISH de carcinomas

basocelulares. Se representan la tinción

HE (a) así como los resultados de una ISH

de Gli1 (b: antisense) y el control negativo

(c: sense) en un carcinoma basocelular. Las

células cancerosas están marcadas con una

línea de puntos, la figura muestra la co-

rrespondiente disposición de la epidermis

y la dermis.

Epidermis

Epidermis

Epidermis

Tinción HE

Gli1 sense

Gli1 antisense

a

b

c

Dermis

Dermis

Dermis



Resultados

En la Figura 4 se muestra el resultado de una tinción hematoxilina-eosina (HE) (4a) así como una ISH para el tránscri-to de Gli1 en un carcinoma basocelular. Con ayuda de la tinción HE se recono-cen fácilmente las células cancerosas que se encuentran en la dermis, bajo la epidermis.

Esta tinción representa una coloración de conjunto; los núcleos celulares pre-sentan un color violeta azulado y el cito-plasma un color rosado. Por el contrario, una ISH permite la identificación espe-cífica de un tránscrito, en este caso de Gli1.

El resultado de la ISH con la sonda es-pecífica de Gli1 está representado en la Figura 4b. La sonda específica, que suele denominarse sonda antisense, es complementaria al RNA mensajero de Gli1.

Como control negativo se emplea la llamada sonda sense (Figura 4c), que muestra la misma secuencia que el RNA mensajero con lo que no puede enlazar-se al tránscrito. Tal y como muestra la Figura 4b, Gli1 se exprime en las células cancerosas y no en la epidermis o en la dermis.

Por el contrario, al utilizar sondas sen-se no específicas, las células cance-rosas no se colorean (Figura 4c). Par-tiendo de estos resultados, se asume que el recorrido de señales parcheado muestra un fuerte aumento de la ac-tividad de las células cancerosas. La contaminación con RNasas provocada por agua impura o por reactivos hu-biera degradado las sondas e impo-sibilitado la detección de Gli1 con la sonda antisense.

Discusión

El método de la ISH aquí presentado sir-ve para diversas cuestiones, en las que deben localizarse tránscritos dentro de un tejido.

Este protocolo tan amplio y que por tan-to requieren tanto trabajo y costes suele requerir varios días y se ejecuta en di-ferentes laboratorios en distintas varian-tes. De este modo es posible en princi-pio utilizar también sondas de DNA en vez de RNA para detectar los tránscritos de RNA mensajero. Entre las ventajas de las sondas de DNA se cuentan la mayor estabilidad del DNA en comparación con el RNA y la consecuente mayor faci-lidad de manipulación, ya que las RNa-sas no las degradan. Sin embargo, los híbridos RNA-RNA son más estables que los híbridos RNA-DNA [6] y es preferible su uso si se tiene experiencia con la ma-nipulación de sondas RNA RNA.

Para evitar la degradación de la sonda de RNA por las RNasas es necesario trabajar cuidadosamente y, dentro de lo posible, mezclar todos los tampones y disoluciones con agua ultrapura sin RNasas.

El agua ultrapura generada por el siste-ma Arium Pro se caracteriza por mante-ner en todo momento una alta calidad por lo que respecta a los valores requeri-dos al agua como la conductividad/resis-tencia, el contenido de TOC, las RNasas/DNasas y las endotoxinas. Especialmen-te en el caso de las endotoxinas se ha podido demostrar recientemente que el agua ultrapura generada por Arium pro VF presenta unas concentraciones muy bajas < 0,001 EU/ml [7], con lo que se sitúa muy por debajo de los valores lími-te habituales.

Agradecimientos

Los autores desean agradecer espe-cialmente a la Dra. Anja Uhmann, Clí-nica de la Facultad de Medicina de la Georg-August-Universität, Goettingen, Instituto de Genética Humana, grupo de trabajo de Genética de Tumores, Sras. Stephanie Schweizer y Alexandra Scholz, Sartorius-Stedim Biotech, Goet-tingen, así como al Dr. Herbert Bendlin, Ransbach-Baumbach, su exhaustiva re-visión del manuscrito así como la cons-tructiva discusión con relación al tema en cuestión.

Bibliografía

1. Gall J.G. y Pardue M.L.: Proc. Natl. Acad. Sci., USA, 63, No. 2, 378-383 (1969).

2. Wilcox J.N.: Overview of ISH me-thodology, Emory University, Wins-hip, Atlanta, GA, USA (2000).

3. Zibat A. et al.: Carcinogenesis, 30 No. 6, 918-926 (2009).

4. Grundwasser in Deutschland: Bun-desministerium für Umwelt, Naturs-chutz und Reaktorsicherheit (BMU), 1ª edición (agosto 2008).

5. Rund um das Trinkwasser: Umweltbundesamt (2011), 2ª edi-ción, cierre de redacción noviembre 2010.

6. Sugimoto N. et al.: Biochemistry 34, 11211-11216 (1995)

7. Schmidt K. und Herbig E.: Labor-praxis 5, 36.Jhg. S. 52-54 (2012).

Datos de contacto

• Dr. Frauke Nitzki Universitätsmedizin Georg-August-Universität, Goettingen Institut für Humangenetik Arbeitsgruppe Tumorgenetik E-mail: [email protected] www.humangenetik.gwdg.de/HG/1/index.php?i=Pe&s=PersonalH

• Dr. Elmar Herbig Sartorius Weighing Technology GmbH Göttingen E-mail: [email protected]


control de procesos

Ahorro de energía a través de la tecnología más avanzada

en control de proceso*

Álvaro Remolar Vaquer1, Javier Araujo2, Rita Otero2.(1) Ingeniero industrial colegiado 645 de Castellón, exjefe de Control Avanzado de la Refinería BP de Castellón.(2) Soporte Técnico, Honeywell España.

e propone un modelo tecnológico para obtener una reducción de costes energéticos y que a su vez deri-ve en una mejora de la gestión de la producción. En

efecto, las circunstancias actuales de crisis que afectan a los sectores de cerámica y fritas debido al aumento progresivo del coste de la energía y las dificultades de inversión son similares a lo ocurrido en otros sectores como refino, papel, etc., que atravesaron anteriormente las mismas circunstan-cias y donde esos modelos ya han sido implementados con éxito.

Este modelo consiste en programas de mejoras en el control del proceso, instrumentación y software que mejoran la efi-ciencia del proceso productivo y que además son capaces de adaptarse a cambios sustanciales del entorno.

Es pues muy novedoso proponer este tipo de esquemas de control y gestión de la producción en estos sectores, ya que hasta ahora la evolución tecnológica ha consistido en pasar de una instrumentación analógica a una digital con PLC que alberga los lazos de control para que controlen las variables de forma individual. El modelo propuesto implica un salto cuali-tativo muy importante donde los esquemas de control están

interrelacionados y permiten ligarlos con objetivos económicos y de coste.

La diferenciación respecto a otras propuestas de mejoras ener-géticas, auditorías, etc., es que no es una monitorización, un cálculo de índices, siempre a posteriori, sino que son herra-mientas en vivo que controlan el proceso siguiendo directrices energéticas y respetando las variables operativas fijadas en pla-nificación y limitaciones en el equipo.

Como valor añadido, una vez funcionando esta base tecnoló-gica de control que primariamente se dedique al ahorro ener-gético se puede extender a multitud de oportunidades magní-ficamente expresadas en la ponencia de José Gustavo Mallol Gasch “Automatización en la Industria Cerámica, Evolución y Perspectivas” (Qualicer 2006).

Con este tipo de tecnología se han conseguido unos niveles de ahorro en los sectores donde ya están implementadas, (refino, papel, acerías...) de entre el 3 y el 8% del consumo energético inicial, llegando en algunos casos a valores superiores al 10%, dependiendo de la situación de partida y todo ello con una inversión baja.

S

*Ponencia presentada en Qualicer 2012, en el XII Foro Global de Recubrimiento Cerámico, celebrado los días 13 y 14 de febrero en Castellón.

control de procesos

This paper proposes a technological

model that delivers both reduced

energy costs and improved production

management. Indeed, the present

financial circumstances affecting the

ceramic and frit industry in terms of

gradually increasing energy costs and

difficulties to acquire capital investment

are similar to what occurred in other

sectors, such as oil refining, pulp and

paper, etc., which went through the

same hardships at an earlier stage

and where these models have been

successfully implemented.

The model comprises programs to

improve process control, instrumentation

and software that enhance production

process efficiency and are also capable

of adapting to substantial changes in the

manufacturing environment.

It is thus a great novelty to propose

such a type of production control and

management system in the ceramic

sector as, up to now, technological

development has consisted of switching

from analogical instrumentation to

digital instrumentation using PLCs

that contain loops to control variables

individually. The proposed model implies

a very significant step forward in quality

terms in that these control systems are

interrelated and can be linked directly to

financial and cost targets.

What differentiates this proposal from

other energy improvement systems,

audits, etc., is that it is not based on a

posteriori monitoring or calculation of

rates and indexes but rather on real-

time tools that control the process

by following energy guidelines while

honouring the operating variables set in

the planning stage and the equipment’s

inherent limitations.

As an added value, once this control

technology is working, primarily on

achieving energy savings, it can be

extended to the host of opportunities

so brilliantly set out in José Gustavo

Mallol Gasch’s paper “Automation in

the Ceramic Industry, Evolution and

Prospects” (Qualicer 2006).

With this type of technology, savings of

between 3% and 8% in initial energy

consumption have already been achieved

in sectors where they have been

implemented, such as oil refining, pulp

and paper, iron and steel, and in some

cases savings of up to 10% have been

recorded depending on the situation

at the outset, all of which have been

achieved with low capital outlay.

We believe that such savings are achievable

in our ceramic and frit sectors. By way of

an example, figures based on a real-life

production plant indicate that in economic

terms for a consumption rate of around

350,000 MWh/year, savings of over EUR

300,000 per year are possible when

applied in medium and large enterprises.

ENERGY SAVINGS USING ADVANCED PROCESS CONTROL TECHNOLOGY

Álvaro Remolar Vaquer1, Javier Araujo2, Rita Otero2

(1) Industrial Engineer, fellow no. 645 of the College of Industrial Engineers of Castellón,

former Head of Advanced Control at the BP refinery in Castellón.(2) Honeywell Spain Technical support.


control de procesos

Creemos que tales valores son alcanzables en los sectores de cerámica y fritas que nos ocupan. Cifras aportadas por un caso real de fabricación de fritas, a título de ejemplo, puede significar en términos económicos que para un consumo del orden de 350.000 MWh/año, se pueden ahorrar cantidades superiores a 300.000 EUR /año, valor aplicable a un tamaño de empresa media-alta.

1. Introducción

En los tiempos actuales y especialmente en este sector de cerá-mica y fritas coinciden dos factores que son:

• Encarecimiento progresivo de los costes energéticos.• Dificultades de inversión derivadas de la falta de financia-

ción. Por ello es especialmente adecuado aplicar una tecno-logía avanzada que permita una reducción de costes ener-géticos con una inversión moderada. Por otro lado, en el entorno económico actual, nuevos modelos de contratación emergentes hacen posible la definición de acuerdos marcos en los que propiedad y proveedor tecnológico pueden defi-nir entornos colaborativos en los que compartir los benefi-cios derivados de la implantación de la solución de eficiencia energética. Así pues, es posible que un socio tecnológico se implique en estos proyectos y la inversión que es moderada se convierta en mínima para el sector pues se puede finan-ciar en parte o totalmente a base de los incentivos demos-trados obtenidos con la realización del proyecto.

La implementación de esta tecnología y estos modelos ya se está realizando con éxito a escala mundial en varios tipos de industrias como:

• refino y petroleoquímica• papel• acero.

En estas industrias de forma sucesiva se dieron circunstancias que propiciaron la introducción de tecnología avanzada como la mejor forma de ahorro en costes, fundamentalmente el energético y propiciando que se lograra como un valor añadi-do el obtenido por una mejora en los rendimientos así como una mejora en la gestión de producción.

Si observamos la evolución del precio del crudo Brent al cual van indexados la mayoría de los costes energéticos vemos una punta en el 91 y una marcado ascenso a partir del año 2000, muy acusado desde 2004. Es por ello que la decisión de in-troducir tecnología probada de control avanzado fue unánime y con resultados espectaculares. De hecho los retornos de la inversión eran y están siendo en muchos casos menores de un año. Además, como se indica en el párrafo anterior, permitió que estas empresas organizaran los procesos de producción de forma más eficaz al disponer de datos en vivo de variables de

proceso y poder establecer consignas más reales en función de los valores instantáneos o medios en vez de programas y consignas fijas a intervalos semanales y/o mensuales. Se dio pues un salto cualitativo importante que ha permitido mejorar sus cuentas de resultados y en algunos casos sobrevivir ante situaciones muy difíciles por las que atravesaron.

El autor de la ponencia ha sido testigo y ha colaborado am-pliamente en esta implantación, concretamente en la industria de refino, donde la incidencia de los costes energéticos a va-lor actual representa casi un 50% sobre sus costes variables y hubieran alcanzado unos valores difícilmente abordables si no se hubieran tomado las medidas adecuadas entre ellas las de ahorro energético muchas de ellas basadas en la utilización de técnicas avanzadas de control.

1.1. Estrategia de control

La mejora energética partía de unas bases, lo que se denomi-naba “Energy Intensity Index” (EII) cuyo primer paso era iden-tificar los activos (equipos) de proceso cuyo comportamiento resulta ser más intensivo desde el punto de vista energético, tanto en cuanto a generación como a consumo e intercambio de calor. De esta forma era factible comparar una planta con otra y a su vez evaluar el impacto que una mejora, modifi-cación, nuevas unidades, etc., tenía en el índice global de la planta.

En el estudio del proceso productivo se identifican:

• Los elementos consumidores de energía, fundamental-mente en este sector, hornos, turbinas, etc. Aquí se lo-calizan los mayores potenciales de ahorro debido a que normalmente coinciden con los mayores consumidores del proceso productivo.


control de procesos

• Intercambiadores de energía, precalentamiento, recupera-dores. Al mejorar la toma de datos y la mayor complejidad del esquema de control se pueden incorporar estrategias de maximización en el aprovechamiento de calor, detección de ensuciamiento con recomendaciones de limpieza en función de la rentabilidad. Abarca también límites de carga debido a diferentes consideraciones incluidas las ambientales.

• De forma adicional se refiere a las estrategias de produc-ción, control de cargas, inventarios, tiempos de residencia. La posibilidad de enlazar los sistemas de información (plani-ficación de la producción, costes, etc.) con los sistemas de control nos ofrece poder alimentarlos a éstos directamente con las directrices de producción. Con ello, se puede lograr en muchos casos una optimización que puede llegar a ser en tiempo real. Esto incluye no solo las estrategias sino tam-bién de forma más directa los controles de las cargas a las diferentes unidades, inventarios y en algunos equipos (por ejemplo, hornos) el cálculo en línea de los inventarios.

Una vez identificados los consumidores mayores en esta in-dustria, que son los hornos de proceso en primer lugar, las actuaciones de mejora energética se basaban en actuaciones de alta inversión, a saber:

• posibles mejoras como quemadores eficientes, limpieza de zonas de convección, etc.

• economizadores de vapor, precalentamiento de humos.

y actuaciones que requerían muy baja inversión aprovechando la infraestructura de control avanzado; concretamente para los hornos se diseñaron e implementaron estrategias de control como:

• Control de temperatura de salida de los mismos combi-nando feedback de la desviación de su temperatura con un feed-forward (adelantamiento) ante las variaciones en la alimentación y en la composición del gas a quemar. Con este esquema se logra controlar con una reducción de la variabilidad en el entorno de 0,5 °C , frente a 1 o 2 °C o más de un control clásico.

• Control de exceso de oxígeno. Se combinan las lecturas de analizadores de oxígeno en la salida de los gases de com-bustión con los de CO, si se dispone de los mismos y se actúa sobre los “dampers” de las chimeneas en caso de tiro natural o bien sobre el aire de combustión en caso de tiro forzado. Con ello se logra operar en continuo dentro de los límites operativos establecidos.

• Además y dentro de los hornos se obtienen a través del esquema de control parámetros que contribuyen a operar dentro de los criterios establecidos por producción pero manteniendo dentro de una zona óptima de seguridad. A saber, se pueden conocer:

- perfiles de temperatura de tubos- temperaturas de la zona de choque entre la zona radiante y

convectiva- flujos de calor dentro del horno- calores quemados y cálculos de eficiencia a través del calor

absorbido por el proceso.

En otros consumidores dentro de este proceso de refino, la ac-tuación de baja inversión también estaba basada en el diseño e implementación de aplicaciones de control avanzado, a saber,

• minimización de la presión de operación de las torres de des-tilación por lo que la separación de hidrocarburos se produce con un menor consumo de energía

• maximización en el precalentamiento de la alimentación a torres y, sobre todo, a los hornos.

• optimización de la alimentación a hornos derivando la máxi-ma alimentación posible a los que poseen mayor eficiencia energética.

Estas estrategias y programas de mejoras en el control del pro-ceso, instrumentación y software fundamentalmente permitie-ron pasar de una industria de proceso continuo que controlaba variable a variable y solo en unos pocos casos una variable más importante posicionaba otra inferior (“cascada”) a unos con-troles donde intervenían, como se ha indicado, analizadores (de calidad y de gases), y donde las variables se interrelacio-naban (control multivariable) para llegar a que los esquemas de control se movieran en base a parámetros económicos y de coste.

Escalón a escalón se fueron implantando estas mejoras que condujeron a una mejora de eficiencia del proceso productivo capaz de adaptarse a cambios sustanciales del entorno. La ex-periencia es perfectamente extrapolable al sector de cerámica y esmaltes y ésta es la pretensión del autor.

La figura muestra los niveles alcanzables partiendo de los ac-tuales representados como 0, 1 y 2.


control de procesos

Esta tecnología permite operar los procesos productivos con las siguientes características:

• mantenerlos dentro de unos límites de operación y/o am-bientales

• maximización de las alimentaciones y rendimientos• minimización del consumo de energía y auxiliares• protección del equipo y personal frente a cambios en las

condiciones del proceso.

El esquema jerárquico que utiliza se simboliza en la siguiente figura:

Es decir, el proceso se controla con lazos tradicionales, fundamen-talmente PID que operan a intervalos de segundos. Algunos ele-mentos en cascada y con modificaciones de avance ante cambios feed-forward se mueven en intervalos de tiempo ligeramente ma-yores formando parte del control avanzado tradicional. Por encima de ellos se establece el control multivariable en donde se combinan datos de sensores y analizadores y se establecen consignas de op-timización local. Estos controles actúan en intervalos de minutos.

Con la implementación de este tipo de tecnología se han conse-guido unos niveles de ahorro en estas industrias que varían entre el 3 y el 8% del consumo energético inicial, llegando en algunos casos a valores superiores al 10%, dependiendo de la situación de partida. Por otra parte, esto se consigue como ya se ha dicho con una inversión baja si se compara con nuevas instalaciones y equipos ya que se trata de software, servidores que se añaden a los controles básicos (PID) existentes en este tipo de industrias. El paquete más costoso puede ser el compuesto por analizadores continuos, de oxígeno, CO, densidad, etc. pero también de me-nor cuantía si se compara con nuevas instalaciones y equipos.

2. Principios básicos de la operación de fritas y baldosas

2.1. Fritas

Como se sabe, el proceso de fabricación de fritas, comúnmen-te llamado fritado, tiene como objetivo la obtención de un material vítreo insoluble en agua, mediante fusión y posterior

enfriamiento de mezclas diferentes materiales. Se puede es-quematizar así:

El proceso comienza con una dosificación de las materias pri-mas, previamente seleccionadas y controladas, en la propor-ción establecida. Mediante transporte neumático se trasladan a una mezcladora y desde allí se alimentan a los hornos de fusión donde tiene lugar el fritado propiamente dicho.

En la fabricación de un tipo determinado de frita se mantiene en el horno considerado a una temperatura de unos 1.400 °C. El tiempo de permanencia del material en el interior del horno viene definido por la velocidad de fusión de las materias primas y por la fluidez del material fundido.

El horno dispone de quemadores alimentados con gas natural, utilizándose como comburente aire y en la salida de los gases de combustión se instala un recuperador de calor que aguas abajo dispone de un filtro de mangas para el filtrado de los gases de salida a la atmosfera. Actualmente, el control tipo consiste en la regulación de la presión a la salida de la chimenea y un control de la temperatura del horno mediante un lazo cerrado con el aporte de combustible.

Con un análisis somero del proceso y siguiendo criterios pa-recidos a los mencionados en la industria del refino, veríamos que las variables que controlar en el proceso de fritado serían, entre otras:

• la temperatura interior del horno• porcentaje de oxígeno• temperatura alimentación al filtro de mangas• carga del horno• inventario del horno• valores máximos de emisión NOx y CO.

Por ello, la tecnología de control avanzado es perfectamente aplicable y nos llevaría a diseñar parecidos esquemas, natural-mente adoptados a este proceso que es diferente en algunas cosas al de refino. No obstante aquí se reproduce que los ele-mentos mayores consumidores de energía son la batería de hornos de fusión; estos son, pues, los principales candidatos. Estos esquemas propuestos serían los siguientes:

CONTROL MULTI-VARIABLE CON OPTIMIZACIÓN LOCAL

CONTROL AVANZADO TRADICIONAL

SISTEMAS DE INSTRUMENTACIÓN / SENSORES

UNIDADES DE PROCESO


control de procesos

• Mantener el control de temperatura de la cámara en fee-dback pero combinado con un feed-forward ante las varia-ciones en la alimentación y con la potencia calorífica del gas, si se dispone de su medida. Con este esquema es de esperar una reducción significativa de la variabilidad de la tempe-ratura del mismo; lo que afecta no solo al consumo, sino también a la calidad del producto.

• Control de exceso de oxígeno. Al esquema clásico de lazo de oxígeno en salida sobre variable manipulada de aire de combustión se le pueden agregar limitaciones de calor que-mado, tiro de la cámara, etc., que permitan:

- operar en continuo a un exceso de aire constante y no so-metido a variaciones de carga, influencia día y noche, etc.

- debido al control de otras variables y a la menor variabilidad esperada es posible establecer consignas de valores inferiores a los que se permiten con un esquema sencillo de control.

• Los procesos transitorios de cambio de composición en la ali-mentación ante un cambio de producto ofrecen también mu-chas posibilidades de optimización para reducir los periodos de los mismos tanto en la parte de puesta en marcha como en la de finalización de la fabricación de un producto. Esto reper-cutiría de forma significativa no solo en el consumo energéti-co sino también en una disminución de costes de fabricación.

• La eficiencia del horno de fritas se ve afectada por el grado de eficiencia de los economizadores instalados. El sistema de control y de monitorización en un esquema como el pro-puesto permitiría de forma continua la monitorización de su eficiencia, coeficiente de intercambio, dando on line una recomendación de limpieza y, en su caso, el desvío de ali-mentación a un horno más eficiente.

• El inventario en el horno (hold up) parece ser otra variable significativa que con los elementos de control y monitorización es posible disponer en línea frente a extrapolaciones o medi-das indirectas. Igualmente esto repercute sobre el consumo de energía pero también en la optimización de la fabricación.

• Según tipos y capacidades, la fabricación de estos procesos requiere un número determinado de hornos en el entorno de 10 a 20, a los que se alimentan las diferentes mezclas de ma-terias primas. Es significativo pues la potencialidad que puede tener la optimización de la alimentación a hornos derivando la máxima alimentación posible a los que poseen mayor eficien-cia energética que se puede conocer de forma on line.

Así pues, con estas propuestas de esquemas de control y de optimización se puede deducir que los ahorros que conseguir en el consumo de energía son significativos y que además pue-den tener un efecto muy significativo en la optimización del proceso de fabricación cuyo orden de magnitud en la disminu-ción de costes tenga un efecto mucho mayor.

Para una empresa media de fritas con un consumo de unos 350.000 MWh/año, de forma conservadora podemos esti-mar un ahorro del orden del 3 al 5%, para consumos ener-géticos fundamentalmente en hornos, se estima un ahorro de 300.000 EUR/año.

Si a esto añadimos las aplicaciones de optimización energética, como

• reducción periodos transitorios• inventarios• alimentación en función de la eficiencia• alimentación en función de limitaciones de equipo y de con-

taminación,

la cifra aumentaría de forma significativa. Esto, sin considerar el valor añadido que puede aportar a la optimización del proce-so dando una información en tiempo real y aplicando criterios económicos y de limitaciones de equipo de forma continua.

Si finalmente queremos extrapolar queda un campo de optimización de materias primas donde creemos que también se puede aplicar tecnología en refino sobre la selección de crudos y fabricación de mezclas. Como es conocido, las refinerías procesan mezclas adecua-das de crudos en función de disponibilidad y del coste donde hay variaciones muy significativas. Asimismo, la fabricación de productos, fundamentalmente gasolinas, se basa en una optimización de mez-clas de productos que cumplen unas especificaciones pero que se mezclan con criterios de mínimo coste o de máximo beneficio.

2.2. Baldosas

Fijémonos ahora en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, cuyas principales etapas se reflejan en el esquema que se adjunta:

Materias primas

MOLIENDA

Suspensión

ATOMIZACIÓN

Polvo de prensas

Fritas y otrasmaterias primas

PREPARACIÓN DEESMALTES

Suspensión

PRENSADO

Soporte húmedo

SECADO

Soporte seco

DECORACIÓN

Soporte crudoy decorado

Producto final

CLASIFICACIÓN

Baldosa cocida

COCCIÓN

control de procesos

A diferencia del anterior, tiene más etapas que se interrelacio-nan cuya influencia unas sobre las otras es indudable afectan-do a la calidad final del producto a vender. No obstante, exis-ten elementos comunes como el consumo masivo de energía, uno de los principales componentes de los costes variables de fabricación. Cocción y secado son pues unos buenos candida-tos a esta optimización energética y de fabricación.

Sin un análisis tan pormenorizado como en la fabricación de fritas, hornos y secadores son susceptibles de aplicarles esque-mas de control parecidos a los indicados en el apartado ante-rior. Además, este tipo de fabricación, que tiene una mayor complejidad que el proceso anterior, ofrece oportunidades adi-cionales ya que, como se ha mencionado:

• Hay muchas interrelaciones entre las variables que controlar; la aplicación del control por modelos y multivariable es espe-cialmente adecuada.

• Hay propiedades cuyo análisis en continuo es difícil y son esen-ciales para la calidad. El desarrollo de modelos inferenciales contribuiría a un mejor control y a la disminución de costes.

Así pues, sin un análisis tan detallado, la fabricación de baldo-sas también es un buen candidato para aplicar la tecnología probada en refino que puede permitir operar la planta dentro de las limitaciones físicas del equipo y las exigencias de calidad de forma continua con el consiguiente mejora en la calidad y en la disminución de costes, entre ellos los energéticos.

3. Implementación de soluciones

En ambos procesos se requiere un análisis previo de:

• el sistema de control instalado, PLC, redes de control, etc.• sensores y analizadores instalados.• metodología de adquisición de datos de proceso en vivo e

históricos.

A partir de esta infraestructura, la solución técnica se basa en la aplicación de tecnología avanzada de control se realiza en las siguientes etapas:

• Estudio, mejora y sintonización de lazos básicos (PID) fundamentalmente. La infraestructura básica de lazos (PID) es normalmente mejorable lo que redunda en una estabilidad, evitar excursiones, adaptación rápida a cam-bios, etc.

• Análisis del proceso concentrándose en las áreas de mejora, ya mencionadas y la disponibilidad de analizadores, senso-res, modelos inferenciales, si es requerido.

• Aplicación del control multivariable.• Conectividad, almacenamiento e historización de datos de

proceso.• Si procede, aplicaciones de segundo nivel basadas en algo-

ritmos económicos.

Bibliografía

[1] Multivariable Control: An introduction. Dr. M.J. Willis. De-partment of Chemical and Process Engineering University of Newcastle upon Tyne, 1998 y 1999

[2] Dynamic Matrix Control: An optimal multivariable control algorithm with constraints. Cutler, CR. Science and Engi-neering

[3] Multivariable Process Control. Desphande, P.B. ISA 1989.


control ambiental

Carburos Metálicos desarrollará un proyecto pionero

para reutilizar el CO2 emitido en procesos industriales y evitar su emisión

a la atmósfera

arburos Metálicos, empresa gasista líder en la producción y utilización de CO

2 a escala

industrial, presentó el 10 de mayo un pionero proyecto sostenible en colabo-ración con la empresa Vidrieras Cana-rias. Mediante una innovación, la planta de Carburos Metálicos en Telde (Gran Canaria) dejará de quemar fueloil y emitir CO

2 para pasar a reutilizar el CO

2

sobrante que emite actualmente la chi-menea anexa de la planta de Vidrieras Canarias. Este proceso comportará que en Canarias, entre las dos plantas, se de-jen de emitir a la atmósfera hasta 8.500 toneladas de CO

2 al año.

El innovador proyecto, que estará ope-rativo en 2014, supondrá una inversión de 6 millones de EUR por parte de la compañía gasista y se traducirá en un incremento en la producción de CO

2 de

la planta de Carburos Metálicos, que pa-sará de producir 7.000 toneladas al año a 10.000 toneladas anuales.

50 años en Canarias, proyecto sostenible y proyección de futuro

La planta de Carburos Metálicos, ubicada en Telde, es actualmente la

única planta en funcionamiento de obtención de CO

2 en Canarias. Con

origen industrial en Gran Canaria en 1963, Carburos Metálicos suministra CO

2 desde sus actuales instalaciones

en Telde a empresas vinculadas con la

C

La iniciativa es pionera en el mundo: nunca antes se había reutilizado el CO2 so-brante de una planta vidriera para su posterior acondicionamiento y utilización industrial. El proyecto representa una mejora importante en sostenibilidad, ya

que permitirá reducir las emisiones de CO2 a la atmósfera hasta en 8.500 tonela-das cada año. El innovador proyecto, impulsado por Carburos Metálicos y fruto de un acuerdo con Vidrieras Canarias, garantiza el futuro industrial de Gran Ca-naria y comportará un aumento de la capacidad de producción y la capacidad de

exportar al norte de África desde Telde (Canarias).


control ambiental

producción de bebidas carbonatadas, aguas minerales y suministro a plantas de ósmosis.

El proyecto hará posible que Telde sea la primera planta en funcionamiento del mundo que obtendrá CO

2 por se-

paración de gases de combustión pro-cedentes de una vidriera y lo utilizará a escala industrial, innovación que se realizará utilizando la última tecnología y que permitirá la obtención de CO

2 in-

dustrial con las máximas garantías de seguridad.

Además de seguir creciendo en capaci-dad de producción, este nuevo proyecto permitirá a Carburos Metálicos dejar de quemar fuel en todas sus plantas en Es-paña y situar a la planta de Telde como un centro estratégico para abrir nue-vos mercados en zonas de África como Cabo Verde, Gambia o Mozambique, entre otros.

Proyecto innovador y soste-nible para Carburos Metálicos y para su cliente

El proyecto, además de conseguir un producto final más competitivo, incidi-rá en la protección del entorno, redu-ciendo las emisiones de gases, lo que

es clave para Carburos Metálicos y los productos y soluciones sostenibles que ofrece a sus clientes, en este caso Vi-drieras Canarias. Tanto es así que, en 2013, Air Products (grupo al que per-tenece Carburos Metálicos) ha entrado a formar parte de la lista de empresas que integran el Índice Dow Jones de Sostenibilidad Mundial 2012/2013 y el Índice del Proyecto para la Divulgación del Carbono. Además, la compañía ha sido nombrada por la Corporate Res-ponsibility Magazine como uno de los 100 primeros en el ranking de los Best Citizens List en 2013.

En palabras de Francesco Maione, director General de Carburos Metá-licos, “estoy muy orgulloso de este proyecto: tanto para Carburos Me-tálicos como para nuestro grupo ma-triz Air Products, la innovación debe ir ligada a la capacidad de ofrecer soluciones eficientes y que a la vez ayuden a mejorar la sostenibilidad de nuestros clientes con respecto al ambiente, como lo demuestra este proyecto que presentamos en nuestra planta de Telde. Asimismo, el acuerdo de colaboración firmado con nuestro partner Vidrieras de Canarias confir-ma la apuesta estratégica de Air Pro-ducts en el mercado español al mismo tiempo que garantiza la continuidad


control ambiental

de nuestra dilatada presencia durante 50 años en las Islas Canarias”, afirma Maione.

Carburos, líder en investiga-ción a partir del CO2

En España, Carburos Metálicos ha en-cabezado recientemente el proyecto de investigación y desarrollo CENIT SOST-CO

2, centrado en el desarrollo

sostenible de tecnologías de utiliza-ción de CO

2 a escala industrial, con la

colaboración de otras 13 empresas y 31 centros de investigación. Este pro-yecto, parcialmente financiado por el CDTI y con un presupuesto de más de 26 millones de EUR, ha comportado la creación de más de 80 nuevos pues-tos de trabajo en investigación, el de-sarrollo de 25 productos nuevos y 10 patentes, mostrando de manera prác-tica los distintos usos industriales que puede tener este gas.

Carburos Metálicos

Carburos Metálicos es una compañía líder en el sector de gases industriales y medicinales que produce, distribuye y vende gases para múltiples sectores: metalurgia, vidrio, aguas, alimenta-ción, medicinal, energía, petroleoquí-mica, laboratorios, congelación, refri-geración, enología, ocio y bebidas. La compañía aporta una amplia gama de productos, soluciones y servicios a sus clientes, así como materiales y equipos destinados a las aplicaciones de estos gases.

Fundada en 1897, Carburos Metálicos cuenta con más de 115 años de servi-cio a la industria española y siempre ha mantenido un fuerte vínculo con la sociedad. Actualmente tiene un equipo de más de 700 profesionales, una capa-cidad de producción de más de 1.000 toneladas de líquido cada día (mtpd), 17 plantas de envasado, 2 laboratorios de gases de alta pureza, 21 centros propios y un departamento de I+D ubicado en Bellaterra (MATGAS), a través de una

alianza estratégica de Carburos Metá-licos con la Universidad Autònoma de Barcelona (UAB) y el Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC). Además, es la única compañía gasista que da cobertura a todo el territorio español, a través de una red de 160 distribuidores que aportan flexibilidad y cercanía y que le permiten servir a más de 100.000 clientes.

Desde 1995, pertenece al grupo nor-teamericano Air Products, hecho que le añade el potencial y la visión de un

grupo global que cuenta con más de 20.000 empleados en más de 50 países y que presta servicio a clientes en todo el mundo, ofreciendo, además de gases, materiales de alto rendimiento e inter-medios químicos.

www.carburos.com



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Noticias

El Grupo Analiza Calidad ofrece análisis de multirresiduos mediante cromatogra-fía de líquidos con detector de masas, de triple cuadrupolo (LC-MS/MS), en concreto un Agilent 6460, con límites de detección extremadamente bajos adaptados al Reglamento 1881/2006, así como a las legislaciones internacio-nales más exigentes.Las micotoxinas son toxinas producidas por algunos hongos. Suelen estar pre-

sentes sobre todo en productos como frutos secos y cereales (aflatoxinas, ocratoxina A, fumonisinas, etc.), aun-que también pueden darse en produc-tos lácteos (Aflatoxina M

1), zumos de

frutas envasados (patulina), etc.Mediante esta técnica Grupo Analiza Calidad realiza análisis multitoxina, que permite determinar once micotoxinas por cromatografía de líquidos con de-tección espectrométrica de masas en tándem.Más del 50% de los antibióticos que se producen están destinados a la ali-mentación animal, no solo para preve-nir enfermedades sino también como promotores del crecimiento. Esta situa-ción exige que los métodos analíticos puestos a punto para la detección de residuos tengan unos límites de cuanti-ficación extremadamente bajos (menos de 5 µg/kg), para garantizar la seguri-dad alimentaria de los alimentos (carne, leche, huevos…) que llegan al consumi-dor final.El Grupo realiza las determinaciones de las distintas familias de antibióticos: te-traciclinas, sulfonamidas, β-lactámicos,

bacitracina, griseofulvina, quinolonas, etc. Los plaguicidas son sustancias químicas utilizadas para el control de plagas en los cultivos. El análisis multirresiduos de plaguicidas mediante la técnica LC-MS/MS permite determinar un número muy amplio de los mismos, tanto organoclo-rados como organofosforados y nitroge-nados.

www.analizacalidad.com

ANALIZA CALIDAD

Análisis multirresiduos por LC-MS/MS


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Representantes de las principales empresas de biotecnología españolas, agentes de la I+D israelíes y entidades de capital riesgo, se reunieron en el Parque Científico de Madrid para materializar la hoja de ruta de futuras joint ventures biotecno-lógicas entre ambos países.

Durante más de cuatro horas de reunión, una veintena de agentes implicados en el campo de la biotecnología y del de-sarrollo económico de España e Israel establecieron las bases de los acuerdos bilaterales que propiciarán futuros proyectos colaborativos en el ámbito de la I+D y su financiación a través del capital riesgo privado.El acto, apadrinado por el embajador de Israel en España, Alon Bar y el presidente de la Cámara de Comercio España-Israel, Gil Gidron, supone un avance para potenciar la internacionaliza-ción, el intercambio de conocimiento y la generación de nue-vas alianzas estratégicas entre emprendedores biotecnológicos e inversores de uno y otro país.El conglomerado de empresas biotecnológicas españolas estuvo representado en la reunión por su patronal ASE-BIO. Además, cuatro de las empresas más punteras en el sector pudieron mostrar de primera mano su tecnología: Nimgenetics, especializada en diagnóstico genético; Igen Biotech, especialista en muestras prenatales; Halotech, ex-perta en fertilización, y Natac, que lo es en el campo de in-gredientes funcionales y principios activos de origen natural. Por la parte israelí cabe destacar la participación de Yigal Er-

El presidente de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE), Luis Serrano (en la foto), ha sido nombrado presidente del comité organizador de Expoquimia, el Salón Internacional de la Química de Fira de Barcelona, sus-tituyendo a Rafael Foguet, presidente desde 1999. El Consejo de Administración de Fira de Barcelona ha acordado nombrar

presidente emérito del salón a Foguet en reconocimiento a su labor en pro del desarrollo del sector y del propio salón.Nacido en Bilbao en 1953 y licenciado en Derecho por la Uni-versidad de Deusto, Serrano es desde 2007 director General de Solvay para España y Portugal. Luis Serrano es el máximo representante de un sector compuesto por más de 3.300 em-presas que generan el 11% del PIB y que emplean a más de medio millón de personas.Expoquimia es la mayor feria de la industria química españo-la y del sur de Europa. Trienal, dispone de una amplia oferta comercial (con más de 600 expositores y más de 28.000 visi-tantes profesionales en su última edición, la de 2011). Cuenta con un extenso programa científico paralelo formado por un elevado número de congresos, jornadas y seminarios, como el Congreso de Ingeniería Química del Mediterráneo o las Jorna-das de Análisis Instrumental (JAI), que la convierten en el pun-to de transferencia del conocimiento científico de la química aplicada.La próxima Expoquimia se celebrará del 29 de septiembre al 3 de octubre de 2014 en Barcelona.

www.expoquimia.com

ACUERDOS

España, aliado biotecnológico estratégico para Israel

NOMBRAMIENTOS

Luis Serrano, presidente del comité organizador de Expoquimia

De izquierda a derecha, Dorronsoro, Erlich, Bar y Díaz.


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Metrohm se complace en invitar a profesionales de la investi-gación académica y representantes de las autoridades públi-cas y del sector privado al Primer Simposio de Metrohm sobre el Análisis Medioambiental. Los participantes en el encuentro podrán informarse de los últimos métodos analíticos en las presentaciones y las demostraciones prácticas, discutir con es-pecialistas y colegas de todo el mundo acerca de los diversos problemas relacionados con el análisis ambiental y disfrutar de tres jornadas de aprendizaje e intercambio de ideas inspirado-ras en la hermosa región suiza de Appenzell.Los participantes conocerán las últimas soluciones analíti-cas desarrolladas por Metrohm para la industria energética y podrán probarlas en la práctica. Tendrán también numerosas posibilidades de intercambiar ideas y discutir sobre diferentes temas con los químicos de aplicaciones de Metrohm y con sus colegas del área de investigación y de diversas industrias. Los ponentes invitados son especialistas de laboratorios de análisis ambientales y representantes de las autoridades, de organiza-ciones de normalización y de centros de estudios académicos. Los temas del programa preliminar son:

• Índice de permanganato/demanda química de oxígeno (DQO) en agua potable o aguas de superficie

• Parámetros estándares en el agua, como valor del pH, con-ductividad, aniones, cationes mediante titulación y cromato-grafía iónica

• Determinación de metales pesados, oligoelementos en aguas, suelos o el aire mediante voltamperometría y croma-tografía iónica

• Cromo (VI) en el agua, el suelo y el aire• Análisis de procesos on line y at line (por ejemplo, valor del

pH, conductividad, iones)Las personas interesadas encontrarán más información, así como un formulario de inscripción, en academy.metrohm.com.

www.metrohm.com

lich, presidente del Fondo de Capital Riesgo Yozma y de la Incubadora Hadasit, y del Prof. Mordechai Sheves, vicepresi-dente de Transferencia Tecnológica del Instituto Weizmann, quienes mostraron su interés por los proyectos españoles presentados.La Universidad, como principal agente generador de conoci-miento, estuvo representada por el vicerrector de Innovación, Transferencia y Tecnología de la Universidad Autónoma de Madrid, el Prof. José Ramón Dorronsoro, quien no dudó en abrir las puertas de los centros de investigación ubicados en el campus de Cantoblanco a la comunidad científica israelí.Israel, que es la primera economía mundial en inversión en I+D, con cerca de un 5% de su PIB; que arroja el mayor volumen de inversión per capital en capital riesgo del planeta y que es el segundo país con más empresas cotizadas en el Nasdaq gra-cias a los avances productivos que se han vivido en la zona en los últimos años, se presenta como un entorno de grandes oportunidades para las empresas españolas de sectores muy innovadores y tecnológicos como la biotecnología.La estrecha relación entre el Parque Científico de Madrid y los principales organismos e instituciones implicados en I+D

de Israel se ha forjado desde 2009 con diferentes actuacio-nes coordinadas por Golzman Partners for Business (GPB), asesor internacional del Parque Científico de Madrid para el mercado israelí.

www.fpcm.es

METROHM

I Simposio sobre Análisis Ambiental: 19-21 de noviembre de 2013


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El consorcio Optix ha desarrollado y probado con éxito un pro-totipo portátil capaz de detectar cantidades muy pequeñas de explosivos (menos de 1 mg) hasta a 20 m de distancia, ofre-ciendo un valioso activo en la lucha contra los ataques con bombas. Hasta la fecha, ninguna otra organización de inves-tigación ha alcanzado resultados similares, que sitúan a la in-dustria europea en un lugar sin precedentes para comercializar esta tecnología. El consorcio Optix ha recibido 2,4 millones de EUR por parte de la Comisión Europea y está encabezada por la consultora y empresa de tecnología española Indra.“La detección de residuos de trazas de explosivos aumentaría la seguridad en cualquier escenario. Se mejoraría la seguridad y las molestias a los ciudadanos se reducirían significativamente mediante el uso de un sistema de detección de explosivos que no es ni invasivo ni peligroso”, ha explicado Alberto Calvo, director de Seguridad de Indra.El sistema usa la tecnología óptica avanzada. Gracias a los láse-res que pueden identificar con precisión la estructura atómica y molecular de los explosivos, el dispositivo puede escanear rápidamente a distancia el objeto en cuestión (vehículo, bulto de equipaje o cualquier recipiente opaco) y recoger trazas del

residuo. Es virtualmente imposible manipular explosivos y trans-portarlos sin dejar un rastro: los residuos se adhieren a la super-ficie de los objetos que los transportan así como a las manos de las personas que los manipulan y todo lo que tocan.Para hacer que el sistema sea portátil, se integra en una plata-forma con ruedas que puede ser transportada al área a vigilar en una furgoneta de tamaño estándar. La plataforma se moverá a lo largo de, por ejemplo, un aparcamiento o una calle, esca-neando las superficies donde puede haber presencia de trazas, como por ejemplo en el volante o la puerta de un vehículo. Un agente de la autoridad controla la plataforma en remoto me-diante un portátil reforzado en el cual puede recibir directamen-te los resultados obtenidos por el sistema de detección Optix.El prototipo Optix ya ha sido probado con éxito tanto en labo-ratorio como en entornos al aire libre, simulando situaciones de la vida real y con distintas condiciones atmosféricas. Se han planificado ensayos adicionales para aumentar la sensi-bilidad, precisión y robustez del sistema antes de ponerlo a disposición de la policía y las fuerzas de seguridad europeas. La comercialización del sistema tendría un beneficio doble, mejorando la seguridad de los ciudadanos y la competitividad

I+D

Optix, proyecto financiado por la UE, marca un avance en la detección de explosivos

Coincidiendo con el cierre de este número de Técnicas de Labo-ratorio, AchemAsia (13-16 de mayo) ha inaugurado una nueva edición en la capital china. 418 firmas de 23 países presentan en 6.500 m2 los último para las industrias química y farma-céutica y sectores afines. La muestra cubre todo el abanico de productos desde equipos de laboratorio hasta maquinaria de envasado, pasando por instrumentación, ingeniería de planta y de proceso. El congreso paralelo consta de simposios sobre asuntos de actualidad, con atención especial a la tecnología ambiental, tratamiento de agua y recursos.El número de expositores y la superficie de exposición han crecido ligeramente en comparación con la edición de 2010 (AchemAsia es trienal). Cabe destacar el crecimiento de la participación china, que ahora representa ya más del 50% de expositores.“Interpretamos este dato como una indicación significativa de la importancia de nuestra feria para los actores locales”, ha dicho el Dr. Thomas Scheuring, CEO de Dechema Ausstellungs-GmbH, en la rueda de prensa inaugural. “Aunque somos organizadores de ferias extranjeros, siempre tenemos en cuenta nuestro ob-jetivo de que AchemAsia sea una platafomra para empresas y visitantes de la región. Esto se ha hecho realidad gracias también

al apoyo de nuestros socios chinos, especialmente la CIESC, So-ciedad China de Industria Química e Ingeniería.”El mayor grupo de expositores (con 240 firmas) es el chino, se-guido por los alemanes (90 empresas) y Francia (17). Los temas principales en la muestra con los instrumentos y la ingeniería de planta, ingeniería de proceso, procesos farmacéuticos, tec-nología ambiental y tratamiento del agua.Los simposios paralelos corren a cargo de socios chinos e in-ternacionales y se centran en la sustitución del petróleo, la protección del entorno y el tratamiento del agua, analítica de proceso, tecnologías de separación química, etc. El BMBF (Mi-nisterio Federal Alemán de Educación e Investigación) ofrece una sesión sobre el uso del CO

2. “La importancia de China

como ‘hub’ para la innovación se incrementa continuamen-te”, ha asegurado el Prof. Dr. Kurt Wagemann, director Ejecu-tivo de Dechema e.V., en el encuentro con la prensa. También apuntó que las relaciones comerciales entre China y Alemania se intensifican cada vez más. “China y Alemania ya no se rela-cionan solo por el comercio, sino también por las inversiones en ambos sentidos y por el intercambio de información.”

www.achemasia.de; www.dechema.de

ENCUENTROS

AchemAsia abre puertas en Beijing


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de la industria Europea, haciendo que el continente dependa menos de tecnología importada.Además de su aplicación en el campo de la detección remota de explosivos, la tecnología láser desarrollada por el consorcio Optix muestra capacidades interesantes para otras áreas, en particular en el campo de las investigaciones forenses.Para garantizar el éxito del programa se ha hecho un esfuerzo para involucrar activamente a los usuarios finales, las fuerzas y cuerpos de seguridad europeas especializadas en la detec-ción y neutralización de artefactos explosivos. Para ello se han organizado sesiones con expertos de la Guardia Civil, Mossos d’Esquadra, Ertzaintza, así como las fuerzas de policía de Ru-mania, Polonia e Italia para mostrarles la tecnología y sus po-sibilidades.Optix es uno de los muchos proyectos de seguridad que reci-ben apoyo a través de los programas de investigación y desa-rrollo de la Unión Europea.El consorcio Optix, liderado por Indra, lo componen socios industriales y académicos: la Agencia Sueca de Investigación de Defensa (FOI), las pymes Ekspla (Lituania) y Avantes (Países Bajos), las universidades técnicas Clausthal y Dortmund (Ale-

mania) y Viena (Austria), la Universidad de Málaga (España) y la unidad TEDAX de la Guardia Civil (Unidad de Desactivación de Explosivos, Valdemoro, Madrid) como un primer nivel de usuario y socio institucional.El Proyecto Optix se ha centrado en el desarrollo y el uso com-binado de dos tecnologías para la detección de explosivos: espectroscopia LIBS, que identifica las emisiones de rotura ele-mental (atómica y molecular) generada después de excitación de un láser de alta energía (“de chispa”), y espectroscopia Ra-man, que mide las variaciones en los estados de vibración de moléculas de la muestra que han sido excitados con un láser, por lo que es posible identificar de manera inequívoca su es-tructura molecular.Como parte de la investigación del proyecto, los resultados también fueron obtenidos en la aplicación de la espectroscopia Spatial Offset Raman. Esta variante de la espectroscopia permi-te el análisis químico muy preciso de los objetos por debajo de las superficies de oscurecimiento, permitiendo de este modo la identificación de los explosivos dentro de recipientes opacos.El sitio http://vimeo.com/48946352 contiene una demostra-ción del funcionamiento de Optix.

La II edición de ImagineNano, la feria de nanociencia y nanotecnología cele-brada en Bilbao del 23 al 26 de abril, contó este año con la presencia de Serviquimia, especialista en servicio in-tegral para laboratorio, y Cilas, repre-sentada en exclusiva para la península ibérica.Con más de 40 años de experiencia, la compañía Cilas ha desarrollado una amplia y reconocida experiencia en la tecnología láser y óptica. Sus principales mercados son la defensa y la seguridad civil y militar, la instrumentación científi-ca e industrial, los componentes ópticos de punta y los grandes programas de láser científicos.Presentado en ImagineNano, el nue-vo analizador de partículas Nano DS Dispersión Luz Dual, cuenta con una tecnología punta que permite la ca-

racterización de nanopartículas más precisa del mercado, incluso si la muestra se aglomera o tiene un ta-maño de distribución multipico. Esto se consigue por la combinación del sistema dual de medida, Static Light Scattering (SLS) y Dynamic Light Scat-tering (DLS) realizándose la medida a través de un sistema óptico único. Además, dicha tecnología le propor-ciona la mejor precisión, repetibilidad y resolución sobre la totalidad del intervalo de medida entre 0,3 nm a 10 µm.

www.serviquimia.com


SERVIQUIMIA / CILAS

Presentado el analizador de partículas Nano DS en ImagineNano


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Tiempo Real, S.A., convoca en mayo y junio varios cursos relacionados con el mantenimiento, instrumentación y control de procesos industriales en sus aulas de Barcelona. Los cursos también pueden desarrollarse en las instalacio-nes de sus clientes en cualquier lugar de España. Algunos de los cursos pre-vistos son:• Medición de variables (presión, caudal,

nivel y temperatura) (6-10 de mayo)

• Controlador PID y válvulas de control (13-17 de mayo)

• Control avanzado monolazo y multi-lazo (3 al 7 de junio)

• Sistemas de control distribuido (10-14 de junio)

• Calibración e Incertidumbre en la me-dición y su aplicación a ISO 9000 (18 al 20 de junio)

• Mecánica de fluidos y bombas centrí-fugas (28-31 de mayo)

• Termodinámica y control de compre-sores (17-21 de junio).

Son cursos de enfoque eminentemente práctico, impartidos durante 6 horas lec-tivas diarias.

TIEMPO REAL

Cursos de mantenimiento, instrumentación y control de procesos industriales

Los días 9 y 10 de diciembre de 2013 se celebrará en Bogotá (Colombia) la primera edición de Biolatam©.Biolatam© aspira a celebrarse bienalmente, en años impares, y su objetivo es convertirse en el evento cumbre en el sector biotecnológico en el área latinoamericana, ya que fomentará el desarrollo de negocio entre empresas biotecnológicas y en-tre éstas y las de sectores usuarios (farmacéutico, productos sanitarios, alimentarias, veterinarias, energéticas, entre otros) de todo el mundo, con intereses particulares en edicha región del mundo.ASEBIO (Asociación Española de Bioempresas), junto a Invest in Bogota (Agencia de Promoción de la inversión en Bogotá), son las compañías encargadas de poner en marcha Biolatam©, que cuenta ya con el apoyo de varias instituciones. Ambas organi-zaciones anunciaron esta iniciativa en la pasada BIO Internatio-nal Convention (la mayor feria del mundo en lo que se refiere a la industria biotecnológica), que tuvo lugar del 22 al 25 de abril en Chicago.En los últimos dos años, ASEBIO ha analizado posibles partners latinoamericanos para abordar conjuntamente el desarrollo de negocio en esta región, y finalmente ha optado por Colombia, que además cuenta con una inmejorable posición geoestraté-gica que le permite establecer numerosos vuelos directos dia-rios con las principales ciudades de América.Se trata de un foro de partnering (abierto a empresas, inves-tigadores y capital riesgo) de ámbito global y enfoque latino-americano, gestionado con el software de PartneringOne de EBD Group, y un programa de conferencias con temáticas diversas (bioeconomía y biocombustibles, terapias avanzadas, biotecnología alimentaria, medicina personalizada, productos sanitarios, capital riesgo, etcétera).

Se estima que esta primera edición de Biolatam podría superar los 500 asistentes, con una elevada participación de delegados procedentes de EE.UU., países latinoamericanos y europeos, y presencia de otros mercados relevantes para la biotecnología como Japón, Israel o Canadá.En los próximos meses habrá más información en www.biolatam.org, donde también se ubicará el programa de actividades (http://www.biolatam.org/es/programa.html). El registro se abrirá próximamente.Existen múltiples posibilidades de patrocinio que, entre otros beneficios, permiten la instalación de stands.

www.biolatam.orgwww.asebio.com

ENCUENTROS

Nace Biolatam, punto de encuentro de la biotecnología en Latinoamérica

guía del COMPRADOR A

guía del COMPRADOR A-B

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guía del COMPRADOR B-C

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tecnicas de laboratorio nº381

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