proyecto final de costos

INTRODUCCIÓN

En el presente informe final para la cátedra de Contabilidad Gerencial I, se detalla

la información general de la compañía, su misión, visión política de calidad y

demás generalidades; se elabora un análisis de la ubicación en el organigrama del

departamento contable.

Se da a conocer una estructura de costos por procesos para la empresa Aceros

Centro Caribe S.A. basándose en el diagnóstico del sistema contable del proceso

productivo, verificando los elementos que intervienen en la producción y

determinar adecuados centros de costos. El estudio de una estructura de costo

por proceso para la empresa cubre las necesidades del mercado de fabricantes de

accesorios para la distribución de varilla corrugada en el cual posee

competidores.

Se incluye también la determinación del costo del producto de varilla galvanizada

(RAAG-0635) en el departamento de producción, mediante el costeo por proceso

de la empresa, ya que esto ha generado medidas gerenciales para el control de

los costos, mejora la situación actual de la empresa y sirve de fuente de

información para las empresas del sector industrial para el diseño de esquemas

productivos que se ajusten a las características específicas que presente cada

organización en particular.

Walter Raxel Linares Zavala.

Objetivos

Objetivo General

Poner en práctica los conocimientos adquiridos durante la clase de

Contabilidad Gerencial I.

Objetivos Específicos

Desarrollar un estudio sobre la empresa Aceros Centro Caribe ACCSA, su

misión, visión, política de calidad, organigrama y demás generalidades.

Conocer acerca del funcionamiento d ACCSA en cuanto a su departamento

contable.

Señalar el tipo de producto que ofrecen y lo que implica para ser elaborado:

mano de obra directa, indirecta, materia prima directa, materia prima

indirecta.

Estudiar sobre el punto de equilibrio y su importancia

Establecer las funciones de los integrantes del departamento de

contabilidad.

Explicar sobre la determinación del costo del producto ofrecido por ACCSA.


Aceros Centro Caribe

Generalidades y procesos

Misión

Aplicar las mejores prácticas para producir con eficiencia varillas de acero de

diversos perfiles, así como comercializar otros productos de la industria metal

mecánica, los cuales proporcionen la calidad y requerimientos que satisfagan las

necesidades y exigencias de los clientes a nivel nacional e internacional.

Visión

Elevar la eficiencia y calidad en la producción de varillas y comercialización de

otros productos, lo cual nos garantice una mayor participación y continuo

crecimiento en el mercado, y así proporcionar la satisfacción total a los clientes

nacionales e internacionales con precios competitivos.

Política de Calidad

ACCSA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros para

construcción y uso ornamental bajo estándares internacionales de calidad, así

como la prestación de servicios de conformación de las mismas y la

comercialización de productos en general, sustentado en el cumplimiento de la

legislación vigente, realizando una permanente Gestión de Calidad orientada al

mejoramiento continuo de procesos y productos satisfaciendo y superando las

necesidades y expectativas de los clientes, empleados y accionistas.

La planta se inicia con la producción dirigida básicamente a la industria eléctrica

(en forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre de poste,

amarre laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas, varillas de

protección), mercado parcialmente abastecido, para ese entonces, por productos


importados. Hacia el 2000, incorpora a su línea los accesorios para uso de fibra

óptica de gran acogida por su alta demanda en el mercado de

telecomunicaciones.

Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composición y demás

características responden a normas nacionales e internacionales y su personal

técnico cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le permite

ofrecer en cada caso el material más idóneo para la aplicación que requiera cada

cliente.

Dirección:

Boulevard del Norte, Carretera a Puerto Cortés, Zip Rio Blanco,

San Pedro Sula Honduras C.A.

Teléfonos: (504)2527-7052/69 Fax:(504)2527-7054

email: [email protected] / [email protected]

Información general

Capacidad de producción

72,000 TM anuales de varillas corrugadas con diámetros desde 3/8 hasta 1” y

longitud desde 6 hasta 18 metros.


Gerente General

Gerente Financiero

Gerente Producción

Gerente Compras

Gerente Ventas

Gerente Recursos H.

Contador General

Jefe Bodegas

Organigrama

Nivel Departamento Contable

El departamento contable está al mismo nivel que los otros departamentos ejes de

la compañía, reportando directamente al Gerente General, lo que se considera

una ubicación oportuna y eficaz a fin de lograr empoderar el departamento y dar

cierta autonomía para la toma de decisiones.

El hecho que también tenga a su cargo las bodegas permite al Gerente Financiero

tener un mayor conocimiento y control sobre los insumos a fin de asegurar un

efectivo desempeño en ambas áreas que son altamente dependientes una de la

otra.


JEFE CONTRATACIONES

Productos Ofrecidos

El Producto

La varilla de acero corrugado es fabricada en grado 40 y grado 60, bajo

especificaciones de las normas de calidad internacional, AST A-615/A 615M -08ª y

COGUARNO NGO 360 011-2005.

Estas normas exigen características físicas especiales como: grado, peso,

diámetro, área, esparcimiento de la corruga, ancho del ribete, altura de la corruga,

entre otras. Se fabrica en longitudes de 6,9 y 12 metros con corrugas en forma de

“X” o “V”.

Para ACCSA la calidad es indispensable, por eso cuenta con una máquina

universal de fabricación americana marca SATEC, para el control de calidad de la

varilla corrugada producida en las plantas de laminación, donde se emiten por

cada 25TM producidas, los informes de calidad demuestran que cumplen con las

normas.

A continuación las especificaciones básicas de los diferentes tipos de varilla

corrugada AG:


Las siguientes tablas muestran los requerimientos de esfuerzo de tensión y

elongación:

Los costos de producción están formados por tres elementos que son:

Materia Prima,

Mano de Obra

Costos Indirectos de Fabricación.

Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la

elaboración de un producto que se pueden identificar fácilmente con el mismo. Un

ejemplo sería la tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la

fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables con el mismo o

aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante. Por

ejemplo el pegante que se emplea en la fabricación de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se

aplica a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de

fábrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para

mantener en funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona


directamente con los productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual que

la materia prima indirecta, se contabiliza dentro de los costos indirectos. El trabajo

de un supervisor es un ejemplo de la mano de obra indirecta.

Costos Indirectos de fabricación: Estos costos no pueden ser cuantificados en

forma individual en relación con el costo final de los productos, pues incluye todos

aquellos gastos que se realizan para mantener en operación una planta

productiva. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación además de

materiales y mano de obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energía,

calefacción y depreciación del equipo de la fábrica. Los costos indirectos pueden

ser variables o fijos de acuerdo con la manera en respondan a los cambios en el

volumen de producción o en alguna otra medida de las actividades. En los costos

indirectos variables se incluyen los costos de la materia prima indirecta, la mano

de obra indirecta pagada a destajo o por hora, los lubricantes que se usan para el

mantenimiento de las maquinas, y la parte variable por los cargos de consumo de

energía eléctrica en la fábrica.

Gastos Administrativos

Los gastos administrativos son los costos incurridos por la empresa en una base

general y que no están asociados con un departamento específico. Estos gastos

que se agrupan con los individuos que realizan las actividades de apoyo no

técnicas, incluyendo las secretarias y recepcionista. Un ejemplo de un gasto

administrativo sería los salarios y los beneficios para las secretarias y las

recepcionistas. Otro ejemplo serían los materiales de oficina, las cuentas de

teléfono y el correo utilizado para el negocio.

Gastos de Mercadeo

Los gastos de mercadotecnia son una consideración importante para todas las

empresas porque la mercadotecnia es una función principal de negocio que crea

un cliente para el negocio. Es muy importante para los propietarios de negocios a

entender la importancia de estos gastos, su definición de contabilidad, gestión de


gastos de mercadotecnia y el tratamiento fiscal. Por lo general, algunos de los

gastos comunes de mercadotecnia incluyen los salarios de la mercadotecnia,

investigación de mercados, promociones, relaciones públicas y los gastos de

publicidad.

ACCSA tiene una persona de mercadeo encargada de su página web, página en

Facebook, la que coordina asistencia a eventos para exhibiciones, etc.

Determinación del Punto de Equilibrio

Para la determinación del punto de equilibrio debemos en primer lugar conocer los

costos fijos y variables de la empresa; entendiendo por costos variables aquellos

que cambian en proporción directa con los volúmenes de producción y ventas, por

ejemplo: materias primas, mano de obra a destajo, comisiones, etc.

La determinación del punto de equilibrio permite comprobar la viabilidad del

negocio. Si hay constancia en el ritmo de los ingresos también lo habrá en el

rango o momento en que se alcanzará el punto de equilibrio (o “punto de

quiebre”). Si la actividad económica se desestabiliza y se hace más volátil,

también el punto de equilibrio tendrá volatilidad, desplazándose hacia fuera del

rango habitual y provocando problemas de liquidez que obligarán a postergar o

refinanciar los créditos o los pagos de materias primas. Todas estas señales de

comportamiento son posibles de determinar con el análisis del punto de

equilibrio.


Factores que intervienen en el proceso

Factores Humanos

Constituye el elemento más importante dentro del proceso, ya que los factores

humanos, son los que aportan y dirigen las actividades, y son los responsables de

mantener la producción de una empresa.

Un sistema productivo puede asimilarse a un proceso de transformación que

convierte una serie de insumos en un determinado bien o servicio. Dicho proceso

de transformación comprende un conjunto de operaciones diversas, tanto de tipo

productivo sobre los insumos, materiales y productos (operación, transporte,

inspección, demora), como gestión de la información asociada al propio proceso

(toma de decisiones, control de la producción, planificación, dirección).

La dirección de operaciones, así como también la producción de bienes o

servicios, no pueden ser actividades coordinadas directamente por la complejidad

y avances tecnológicos, he aquí la importancia y necesidad del factor humano,

para controlar, mantener y en varios momentos intervenir. Para hacer esto, a

menudo los individuos cuentan con información derivada de los procesos.

Los factores humanos son los que están en constante interrelación con la

maquinaria y son además los que se exponen a sufrir las consecuencias de una

mala dirección en lo que se refiere al uso de equipos y un plan de seguridad.

Todas estas circunstancias nos hacen pensar y entrar en materia de la necesidad

de poner atención al factor humano que es potencial para tener una empresa

productiva y próspera en este momento que existe tanta competencia y aplicación

de nuevas técnicas y métodos nuevos de producción y dirección.

Más allá de cualquier método y plan de acción, nuestro objetivo debe ser la

motivación y la satisfacción que se le debe dar al factor humano, ya que está más


que comprobado que un trabajador conforme, le rinde más a la empresa, y cumple

nuestras perspectivas que es ser productivos, es decir producir más, con menos

recursos.

Haciendo relación del factor humano y la distribución en planta, existe un vínculo

directo puesto que la distribución lo que hace es un fundamento de la industria,

determina la eficiencia y, en algunos casos, la supervivencia de una empresa, es

decir busca la comodidad en todo momento del factor humano, para que sea

productivo.

Factores Tecnológicos

Los factores tecnológicos constituyen para una empresa, la calidad y la

competencia en el mercado, muchas veces los directivos de una empresa, no

creen que sus sistema de producción deban ser actualizados y muchas veces

reemplazados por otros, ya que esto implica gastos, pero a mediano plazo las

ganancias son jugosas, no siempre es necesario tener una maquinaria de última

generación, todo debe ser adecuado a las circunstancias y necesidades de la

empresa.

Cabe destacar que el factor tecnológico busca siempre la forma que la persona se

sienta en su zona de confort, el factor humano es su principal objetivo, ya que

todos estos factores se encuentran en una cadena, si uno de ellos no está

funcionando bien, el otro también se ve afectado, por ende si el factor tecnología

está presente en los planes de la dirección de la empresa, el factor humano

adquiere fuerza en el proceso de producción.

Las condiciones de la planta, son otra parte de incidencia en el factor tecnología,

ya que no solamente se debe actualizar la maquinaria, las condiciones físicas de

la planta deben ser las adecuadas de modo que los puestos de trabajo cuenten


con una adecuada iluminación, ventilación, limpieza, orden, agua potable, y un

control adecuado del ruido.

La implantación apropiada y eficaz de la tecnología producen mejoras como las de

un diseño adecuado, menor cantidad de materia prima y menos compras;

simplifica la planeación y el control de la producción; ordena en forma óptica la

secuencia y carga, a la vez que reduce los tiempos de preparación y maquinado,

se obtienen beneficios económicos significativos, este cambio se ve notable al

comparar el método convencional actual y un método asistido por buena

tecnología.

Factores Económicos

El factor económico es el que más interesa a la dirección, pues determina si el

negocio es rentable o no, aunque de antemano sabemos que antes de cualquier

decisión referente a un negocio, se debe realizar un estudio que incluye el factor

económico.

La distribución en planta trata de hallar una ordenación de áreas de trabajo y del

equipo, que sea la más económica para llevar a cabo el proceso productivo, al

mismo tiempo, que sea la más segura y satisfactoria para los operarios y para el

entorno de la planta industrial, de modo que sea posible fabricar los productos con

un coste suficientemente reducido para poder venderlos con un buen margen de

beneficio en un mercado de competencia.

Los problemas de distribución en planta son un grupo de problemas de

optimización consistentes en la partición de una región plana de dimensiones

conocidas (regularmente general), en departamentos de áreas conocidas, de tal

manera que se minimice el coste asociado con las interacciones previstas entre

dichos departamentos.


Estos costes pueden deberse al transporte, o preferencias relativas a la

adyacencia entre departamentos.

El factor económico es el resultado de la acción empresarial, ya que se recibe una

forma particular de retribución puesto es de suma importancia en el sector de la

construcción que son los consumidores; un proceso largo hace más costoso y

complicado cada tarea provocando una alteración en los precios afectando el

bolsillo del consumidor, mientras que al tener una buen plan de distribución de

planta el beneficio es para la empresa como para el cliente.

Proceso de Fabricación

El proceso de fabricación de varilla corrugada consiste en el calentamiento de las

palanquillas de acero al carbono de sección cuadrada, que se obtiene por medio

del proceso de Colada Continua. Posteriormente se hacen pasar por cajas de

laminación que son básicamente una pareja de cilindros girando en sentido

contrario uno respecto del otro, sometiéndolas a un proceso de “conformación

mecánica”, reduciendo su área sucesivamente en cada paso. Finalmente se

obtiene productos terminados como: barras corrugadas, alambrones y perfiles.

Proceso de carga de Varilla corrugada

Se dispone de dos opciones para la carga: en frío, que consiste en la carga de

palanquillas a temperatura ambiente; y en caliente, que son palanquillas entre 700

– 800º C, provenientes directamente de la máquina de colada continua.

Horno de Recalentamiento

Horno de empuje marca Bendotti, con deshornamiento lateral. Funciona a base de

Bunker C y aire, con capacidad de calentar palanquillas de 150 x 150 x 12,000

(mm) con una base productiva de 70 t/h, totalmente automatizado.

Tren Laminador en Continuo


Tren laminador sin torsión, marca SIEMENS-VAI construcción italiana. Diseñado

para fabricar barras corrugadas con diámetro desde 3/8 hasta 1 ½” alambrones

con diámetros desde 5.5 a 12.5 (mm). El tren laminador está conformado por una

serie de cajas de laminación en continuo, agrupadas en trenes: debaste,

intermedio y terminador. Por donde se hace pasar la palanquilla que sale del

horno, y que realizan reducciones sucesivas de su sección hasta obtener el

producto final.

El tren terminador dispone de un diseño con sistema múltiple de corte: slitting (2

hilos) para la producción de varillas corrugadas de ½ y 5/8 así como Tri-slitting (3

hilos (para la producción de varilla corrugada de 3/8, 8.5 y 7.8 (mm), lo que

incrementa su productividad.

Mesa de Enfriamiento de Varillas de Acero

Después del corte a medida múltiplo de la medida comercial, la varilla se deposita

en una mesa de enfriamiento de 80 (m) de longitud, para enfriarlas de forma

natural y llevarlas a la zona de acabado, donde se cortan en longitudes

comerciales de 6, 9 y 12 (m).

Evacuación y atado automático de barras de acero

Posterior al corte a medidas comerciales, se realiza la evacuación de los estratos

de varillas corrugadas para iniciar el proceso de verificación de conteo por medio

de un sistema novedoso de “conteo óptico”. El que se utiliza como confirmación

que los estratos tienen la cantidad estándar de barras requerido.

Se dispone de un sistema de transferencia que lleva los estratos a las atadoras de

fajos pequeños (líos) que posteriormente se atan y colectan en fajos grandes

(atados), para su evacuación y traslado a la bodega de producto terminado.

Almacenamiento de Producto Terminado (varilla de acero corrugado)

Se lleva a cabo el almacenamiento de varilla corrugada de acero de 3/8 (#3)

hasta 1 3/8” (#11) en longitudes de 6,9 y 12 metros.


Sistema de comunicación hombre-máquina (HMI)

El tren dispone de un sistema de control y automatización avanzado, que

contribuye al aumento de la productividad, la calidad del producto y el rendimiento

del laminador. El video y las funciones de configuración mediante el teclado,

aseguran una óptima visión del tren.

Máquinas y herramientas de control numérico (CNC)

Se dispone de personal altamente calificado para la operación de máquinas y

herramientas de control numérico que permiten asegurar las tolerancias de

acabado requeridas para el producto terminado.

Determinación del costo

En la siguiente tabla se detalla la estructura del proceso y la determinación del

costo del producto.


Producto: RAAG-0635 Longitud 1,300 Varillas 3 Costo Producto Terminado 5821.91 (6.685 pz)Fecha: 23/07/2012 Diámetro 2.64 Peso Unitario 0.183 Costo Unitario 0.87

Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo TotalL/Kg 9.060 191.000 1891.150

L/Lt. 51.88 4 207.52L/Lt. 7.51 6 45.06L/Ud 25 2 50

L/Hora 4.090 24.800 98.180L/Hora 0.152 8 1.22L/Hora 0.01 8 0.08L/Hora 57.500 1.000 57.500 57.50 24.00 1380.00 57.50 8.00 480.00 57.50 8.00 480.00 57.50 1.00 57.50

L/Hora 0.719 1.000 0.720 0.719 24.000 17.260 0.719 8.000 5.750L/Lt. 11.75 40 470L/Lt. 0.010 1.000 0.010 0.010 24.000 0.240 0.010 0.000 0.000 0.010 8.000 0.080L/Lt. 15.79 2 31.58 0

L/Ud 0.041 6.605 274.09L/Ud 39.135 5 195.68L/Ud 0.25 5 1.25L/Mt 0.15 12.5 1.88L/Ud

L/Hora 0.248 1 0.248 0.248 24 5.95 0.248 8.00 1.98 0.248 8 1.98L/Servicio 1.890 1.000 1.890 1.890 24.000 45.360 1.890 8.00 15.120 1.89 8 15.12L/Hora 0.670 1.000 0.670 0.870 24.000 18.080 0.870 8.00 5.380 0.87 8 5.38

1952.19 1544.63 959.51 735.204 530.385Costo Total Acumulado 1952.19 Costo Total Acumulado 3596.81 Costo Total Acumulado 4558.33 5291.53 5821.91Costo Unidades Equivalente 1952.19 Costo Unidades Equivalente 3596.81 Costo Unidades Equivalente 4558.33 5291.53 5821.91Costo Unitario Unidad Equv 0.29 Costo Unitario Unidad Equv 0.54 Costo Unitario Unidad Equv 0.68 0.79 0.87

ESTRUCTURA DE COSTO POR PROCESO

Costo Total Acumulado

Costo Unidades Equivalente

Costo Unitario Unidad Equv

Total Costo Departamento 1

Costo Total Acumulado

Costo Unidades Equivalente

Costo Unitario Unidad Equv

Departamento no. 4 Pegadora

Departamento no. 5Empaque

Total Costo Departamento 1 Total Costo Departamento 1 Total Costo Departamento 1 Total Costo Departamento 1

Unif. Y equipo de seguridad

Departamento no. 1Almacén Materia Prima

Departamento no. 2 Performadora no. 3

Departamento no. 3 Tanque de Desengrase

FlejeGrapa

Costos Indirectos de FabricaciónCANTVAseo Urbano

Aceite/Aditivo

Material de EmpaqueEtiqueta pequeñaCaja de CartónEtiqueta Grande

Pegadora MOHoras/Hombre/BS/hh

Costos de Fabricación VariableElectricidadDesengrasanteAgua

Thinner AcrílicoLija

Unidad de Medida

Mano de Obra DirectaPerformadora no. 3 MOTanque de Lavado MO

Componente

Materia prima directaAlambre de acero galvanizado 2.64

Materia Prima Indirecta Pegamento (C230)

La empresa contabiliza su producción por proceso, ACSSA señala que produce

alrededor de 72,000 TM anuales de varillas corrugadas con diámetros desde 3/8

hasta 1” y longitud desde 6 hasta 18 metros.

Precio de Venta

El precio de venta es determinado tomando en cuenta:

o Costos de producción

o Gastos directos e indirectos

o Punto de equilibrio

o Margen de utilidad

Margen de Ganancia

El margen de ganancia es discutido y establecido por la Junta Directiva de

ACSSA.

Producto en Mal Estado

El producto en mal estado físicamente es vendido a pequeños compradores que

dan diferentes usos al mismo, contablemente es registrado como desperdicio, y su

ingreso por la venta del mismo es registrado como otros ingresos varios.

Reproceso y Costos

El reproceso son unidades inaceptables que se reparan y venden como producto

terminad aceptables.

Costos por órdenes de trabajo:

Normal a una orden de compra:


Cuando el reproceso se puede atribuir a una orden en concreto, los costes de este

proceso se cargarán a la orden concreta.

Normal a todas las ordenes de trabajo:

En este caso los costes del reproceso se atribuyen entre todas las órdenes de

trabajo como costos indirectos de fabricación.

Reproceso anormal

Se cargan a una cuenta de pérdidas por separado

Departamento Contable

La organización de la contabilidad en ACCSA depende en gran parte de un

interventor general que además de ejercer el alto control sobre las materias de

contabilidad, actúe como elemento directivo y obra como asesor de los demás

jefes, es decir un Gerente Financiero.

En este caso, inspecciona el departamento de contabilidad por tener a su cargo

todo el control financiero, y le reporta directamente al Gerente General.

Contador General

Encargado del departamento de contabilidad, responsable que se lleven

correctamente los registros de contabilidad y sus respaldos. De la preparación de

los informes financieros y estadísticos que sean necesarios.

Funciones:


Cuidar de que pueda disponerse de la información necesaria para la dirección de

la empresa. A tal fin, actuando de acuerdo con el Gerente Financiero y bajo la

dirección del mismo, preparar:

Los informes que requieren los altos funcionarios, cuya preparación

constituye uno de los trabajos más importantes de la Contadora General.

El Establecimiento de cuentas adecuadas, que servirán para la

debida clasificación y análisis de la información que haya de someterse a los

altos funcionarios. Sin ello es imposible obtener los datos de una manera

sistematizada y exacta.

Un sistema de registros diarios que sirvan de medio para hacer los pases a

las cuentas. Dichos registros son indispensables para proveer y sintetizar

eficazmente la información contenida en las mismas.

Los diferentes tipos de comprobantes de Diario, que han de obrar como

medio para resumir los detalles y transferirlos desde el registro inicial al de

recopilación.

La preparación de tales informes, cuentas, registros y comprobantes constituyen

todo el proceso de la contabilidad, desde que se inicia cada operación hasta que

se refleja en los informes y su efecto final en la situación financiera de la empresa.

El contador general organiza el departamento en distintas secciones, a cada una

de las cuales asigna una parte del trabajo que tiene encomendado:

Según los requerimientos de ACCSA, el departamento contable se ha divido en

las siguientes secciones:

o Contabilidad General

o Contabilidad de costos

o Clasificación y análisis de venta

o Sección de nómina

o Sección de proveedores


o Sección de acreedores

o Sección de facturación

o Sección de inventarios

Funciones de las secciones

Sección Contabilidad General

Lleva para efectos de control, un registro sumario de la información obtenida y

empelada por todas las secciones. Constituye, por tanto, la sección central de

control a la que afluye ordenadamente el resumen de las cifras registradas al

detalle en las demás secciones.

Esta sección tiene a su cargo los siguientes:

El Mayor General, que contiene las cuentas de control para cada sección

de la empresa.

El Diario General como medio de pase para hacer los asientos en las

cuentas de Mayor General.

La preparación de comprobantes relativos a todos los cargos. Estos cargos

pueden originarse en las transacciones de las distintas secciones así como

en la misma sección de contabilidad general.

La preparación de los informes financieros que se establecen

periódicamente.

La preparación de informes específicos que requieran la

presidencia, gerencia general o gerencia financiera.

La preparación de informes específicos que requieren las entidades

gubernamentales.


Sección Contabilidad de Costos

Esta contabilidad es complementaria a la contabilidad general y cuyo ámbito es

producción.

Esta sección tiene a su cargo:

Todas las cuentas relativas a las operaciones del Producción.

Las hojas detalladas de trabajo que determina cada obra o pedido en

particular.

Registro de todas las actividades en producción, es decir, la mano de obra

directa, las materias primas (repuestos), los materiales y los gastos de

fabricación.

La preparación del análisis periódico de los gastos que refleje cada uno de

los departamentos de producción.

La supervisión de los vales o requisiciones de salidas de repuestos y

materiales, con objeto de hacer la clasificación necesaria para su asiento en

los registros de costo.

Clasificación y Análisis de Ventas

La clasificación de las ventas es muy extensa por lo que es conveniente que haya

una sección separada del departamento de contabilidad para clasificar cada

partida de las facturas de venta.

Como las facturas se toman como base para los análisis de costos, esta sección

será responsable de la exposición de su resultado y de la clasificación que se

haga con este fin:


Tabulación de las facturas de ventas en la forma que convenga a los

efectos de control.

La preparación de informes con los resultados de las tabulaciones

efectuadas.

Sección de Nóminas:

Tiene a su cargo:

La elaboración y cálculo de las nóminas semanales.

La preparación de sobres de pago a los empleados y trabajadores de la

empresa, de manera semanal.

La preparación y elaboración de planillas del IHSS en forma mensual.

El registro del record de cada empleado y trabajador a través de un kardex.

Sección de Acreedores:

La información que recibe esta sección se genera directamente del departamento

de adquisiciones el cual tiene dos flujos de ingresos de datos: compras locales e

importaciones.

A esta sección le compete:

Registro de las facturas de compras a pagar con la distribución contable de

las mismas.

Elaboración de los comprobantes de retenciones que obliga el Estado.

Preparación de los comprobantes de pago para todas las facturas

Preparación de cheques para el pago de comprobantes, que han de

someterse a la firma de la gerencia financiera.

Archivo de comprobantes pagados y de los pendientes de pago.

Contabilización de los desembolsos de caja chica


Preparación de los comprobantes de diario destinados a la sección de

contabilidad general, en los que se resuma la distribución de todos los

asientos registrados en esta.

Sección de Deudores

A esta sección está comendado:

El Mayor de las partidas a cobrar, que contienen las cuentas de los clientes.

La preparación de los extractos mensuales de cuenta que hayan de

enviarse a los clientes y utilizarse como información en el departamento de

Créditos.

Realiza la gestión de cobranza vía telefónica o personal.

Sección de Facturación

Le compete:

Elaboración y cálculo de las facturas que se cursen a los clientes previa

inspección del pedido en el departamento de ventas, o la proforma

elaborada en Producción.

Sección de Inventarios

Realiza las siguientes funciones:

Efectúa constataciones de inventarios físicos en los almacenes de

repuestos y materiales en forma semestral, anual o cuando se requiera.

Registro del ingreso de mercaderías tanto por compras locales como por

importaciones.

Registro del egreso de mercaderías según requisiciones de las diferentes

áreas de la empresa, tanto para ventas de almacén como para trabajos del

taller.


Emite informes de las novedades de los kardex de mercaderías.

Fija precios de venta según política antes establecida por costumbre.

Verifica en el sistema informático los costos a través del recalculo

Cruza información con contabilidad


Anexos


Cuestionario

1. ¿Cuáles son las tres principales influencias sobre las decisiones de

fijación de precio?

Precio de Mercado

Costos

Punto de equilibrio

2. Opine sobre qué consideran las organizaciones cuando toman decisiones

de fijación de precios a corto plazo.

Certidumbre

La certidumbre es la condición en que los individuos son plenamente informados

sobre un problema, las soluciones alternativas son obvias, y son claros los

posibles resultados de cada decisión. En condiciones de certidumbre, la gente

puede al menos prever (si no es que controlar) los hechos y sus resultados. Esta


condición significa el debido conocimiento y clara definición tanto del problema

como de las soluciones alternativas. Una vez que un individuo identifica soluciones

alternativas y sus resultados esperados, la toma de la decisión es relativamente

fácil. El responsable de tomar la decisión sencillamente elige la solución con el

mejor resultado potencial.

La toma de decisiones en condiciones de incertidumbre es la excepción para la

mayoría de los administradores y otros profesionales. Sin embargo, los

administradores de primera línea toman decisiones diariamente en condiciones de

certidumbre, o casi.

Riesgo

El riesgo es la condición en la que los individuos pueden definir un problema,

especificar la probabilidad de ciertos hechos, identificar soluciones alternativas y

enunciar la probabilidad de que cada solución dé los resultados deseados. El

riesgo suele significar que el problema y las soluciones alternativas ocupan algún

punto intermedio entre los extremos representados por la plena información y

definición y el carácter inusual y ambiguo.

La probabilidad es el porcentaje de veces en las que ocurriría un resultado

específico si un individuo tomara muchas veces una misma decisión.

3. ¿Cómo toman las empresas las decisiones de precios a largo plazo?

Las decisiones de fijación de precios a corto plazo son respuestas a las

condiciones y la oferta a corto plazo, y los costos relevantes son los únicos que

cambiarán en el corto plazo. La fijación de precios a largo plazo es una decisión

estratégica diseñada para la formación de relaciones perdurables con los clientes

basadas en precios estables y predecibles. Los compradores generalmente

prefieren precios estables y predecibles a lo largo de un horizonte de tiempo largo.


Un precio estable reduce la necesidad de vigilancia continua sobre los precios de

los proveedores, mejora la planeación y forma relaciones a largo plazo entre

compradores y vendedores. Pero para cargar un precio estable y ganar el

rendimiento a largo plazo objetivo, una compañía debe, en el largo plazo conocer

y administrar los costos resultantes de suministrar producto a sus clientes.

4. ¿Cómo determinan las empresas los costos metas?

Cooper define el Costo Meta como “un método que ayuda a las empresas a

determinar el costo del ciclo de vida de un producto sin descuidar su funcionalidad

y calidad, conociendo anticipadamente el nivel deseado de rentabilidad y precio de

venta. Dicho de otra manera, es un método que asegura la rentabilidad a la

compañía antes de lanzar un nuevo producto al mercado, conociendo cuánto está

dispuesto a pagar el mercado por ese producto.

El costo meta se identifica basado en un sinnúmero de factores, incluyendo

volumen de ventas anticipadas y los precios deseados para obtener la utilidad

deseada.

Para que un costo meta sea efectivo debe de realizarse de una manera muy

disciplinada. Esta disciplina se comienza investigando lo que el mercado desea y a

qué precio lo desea, es decir cuánto el mercado está dispuesto a pagar por un

determinado producto. Un análisis del mercado facilita la determinación de las

preferencias de los clientes, por lo tanto, este análisis juega un rol muy importante

en la determinación de costos para los nuevos productos. El costo meta utiliza los

costos obtenidos de dicho estudios para transmitir a los diseñadores de los nuevos

productos. Los diseñadores de los productos deben asegurarse que los productos

que ellos van a diseñar sean en verdad los requeridos por el mercado. No todos

los mercados son los mismos, por lo que los resultados arrojados por dicho

estudio deben de pertenecer a un área geográfica en específico.


5. ¿Por qué es importante distinguir entre el incurrimiento en los costos y

los costos comprometidos?

Es importante distinguir entre el incurrimiento en los costos y los costos

comprometidos ya que esto permite un mayor control en los costos de la

compañía; siendo así que los costos comprometidos son fijos e inevitables.

6. ¿Cómo se fija en las empresas el precio de venta usando el enfoque del

costo más el margen de utilidad?

El margen de contribución es el la diferencia entre el precio de venta menos los

costos variables. Es considerado también como el exceso de ingresos con

respecto a los costos variables, exceso que debe cubrir los costos fijos y la utilidad

o ganancia.

En el proceso de producción se incurren en costos fijos, costos variables y

adicionalmente se espera una margen de utilidad.

Si el margen de contribución se determina excluyendo de las ventas los costos

variables, entonces el margen de contribución es quien debe cubrir los costos fijos

y la utilidad esperada por el inversionista.

El precio de venta, está compuesto por tres elementos: Cosos fijos, Costos

variables y la utilidad.

Si bien lo ideal es manejar productos con un alto margen de contribución, no es

una regla que siempre sea aplicable, sino que depende de cada empresa y de

cada producto en particular. Un margen de contribución bajo, puede ser

compensado con una alta rotación, puesto que el menor margen multiplicado por


un alto número de producción vendida, puede ser incluso más rentable que un

producto que tenga un mayor margen de contribución pero una menor rotación

(Vea: Rotación de inventarios).

En lo posible, la empresa debe buscar la forma de disminuir los costos fijos. De

esta forma, el margen de contribución tendrá que cubrir un menor valor y así

queda una mayor proporción para la utilidad o ganancia.

Es posible que al disminuir el costo fijo se incremente el costo variable (algunos

costos fijos se pueden volver variables como por ejemplo cambiando políticas de

Nómina), y al incrementar el costo variable el margen de contribución se reduce.

Pero resulta que el margen de contribución debe cubrir el costo fijo (ahora

disminuido) por lo que no se altera la utilidad final, sino que al contrario, al manejar

una mayor proporción de costos variables, se hace una mejor utilización de los

recursos de la empresa, puesto que el costo variable es utilizado sólo en la

medida en que es estrictamente necesario (Recordemos que el costo variable está

en función del nivel de producción), lo cual redunda en un una mayor utilidad o

ganancia.


CONCLUSIONES

Hemos estudiado a cabalidad todos y cada uno de los componentes de ACCSA,

su historia, misión, valores, el producto que comercializan, su proceso de

producción y los elementos que intervienen, el establecimiento de costos y

precios; y esto ha permitido tener una visión más clara y objetiva sobre el

funcionamiento a nivel de costos de la compañía.

Al conocer el diseño de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro

Caribe los resultados obtenidos son útiles para su implementación para conocer el

costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el producto

terminado el cuál es la retención de anclaje (varilla galvanizado).

Por otra parte, esto nos permite determinar la forma más fácil de conocer los

costos de producción de una empresa manufacturera en particular,


departamentalizando y dividiendo a su vez en centros de costo si lo ameritan las

operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y continúa hasta

convertirse en producto terminado.

Hemos conocido sobre el departamento de contabilidad las funciones y las

responsabilidades de este departamento en la compañía, ya que incurren en los

costos, y otros controles, y facilitan el proceso de producción y venta de la misma.


proyecto final de costos

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