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“Catálogo de Perfiles Ocupacionales Para la Industria Mitílicultora”

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PERFIL OCUPACIONAL: Gua

Catlogo de Perfiles Ocupacionales Para la Industria Mitlicultora

Tabla de Contenido

4A.PERFILES OCUPACIONALES NUEVOS

5A1. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

23A2. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL SUPERVISOR (A) DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

42A3. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL MONITOR (A) DE CALIDAD Y SANIDAD DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

66B.PERFILES OCUPACIONALES ACTUALIZADOS

67B1. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL OPERARIO (A) DE LNEA DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

91B2. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL PERFIL OPERARIO (A) DE CENTRO DE CULTIVO DE ENGORDA DE CHORITOS

107B3. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL JEFE (A) DE CENTRO DE CULTIVO DE CHORITOS

Catlogo de Perfiles Ocupacionales, Unidades de Competencia Laboral y Actividades Clave

El catlogo que se entrega en este documento, presenta una matriz donde se integran la informacin de los 6 Perfiles Ocupacionales de la industria Mitlicultora, incluye la identificacin de los Perfiles Ocupacionales (PO), as como las Unidades de Competencia Laboral (UCL) asociadas a cada uno de ellos, y las Actividades Clave (AC) asociadas a cada Unidad de Competencia.

PERFILES OCUPACIONALES

Perfiles Nuevos

1. Supervisor (A) De Mantencin De Planta De Proceso De Choritos.

2. Supervisor (A) De Aseo De Planta De Proceso De Choritos.

3. Monitor (A) De Calidad Y Sanidad De Planta De Proceso De Choritos.

Perfiles Actualizados

4. Operario (A) De Lnea De Planta De Proceso De Choritos

5. Operario (A) De Centro De Cultivo De Engorda De Choritos

6. Jefe (A) De Centro De Cultivo De Choritos

A. PERFILES OCUPACIONALES NUEVOS

A1. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

SECTOR: ACUCOLA

SUBSECTOR REA: PROCESAMIENTO

VIGENCIA: JUNIO 2016

rea Ocupacional:

Perfil relevante para aquellas personas que desempean funciones laborales como SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS, cuya responsabilidad es, mantener las condiciones operativas de las instalaciones, mquinas y equipos de la Planta de Procesamiento; gestionar la solucin rpida y efectiva a problemas derivados de la contingencia del proceso productivo, asegurando, as, el cumplimiento de las cuotas de produccin, en las condiciones y tiempos programados por la empresa.

Lidera equipos de trabajo, coordinando de manera efectiva las labores de stos, las necesidades de insumos y materiales requeridos para los trabajos de reparacin y mantencin, velando, en todo momento, por la seguridad de su equipo de trabajo y de los dems trabajadores de la planta durante las labores de reparacin y mantenimiento. Mantiene un estricto control en el cumplimiento de los protocolos de sanidad y de seguridad durante las labores de reparacin y mantencin para evitar los eventos de contaminacin cruzada y daar la calidad de los productos procesados.

Este perfil es eminentemente resolutivo, con gran capacidad organizativa y con habilidades en la direccin de personas. Es detallista y exigente en sus labores de supervisin, con una gran capacidad de adaptacin a los cambios y resolver problemticas en nuevos escenarios.

Identificacin del campo laboral de la ocupacin:

En plantas de procesamiento de choritos, en sus instalaciones, salas de mquina, de calderas, con toda clase de equipos y maquinarias utilizadas durante el procesamiento del recurso.

Unidades de Competencia Asociadas al Perfil

Contextos de Competencia

Condiciones y situaciones:

Herramientas, equipos y materiales:

Evidencias

Directas

(Generadas en presencia del evaluador)

Indirectas

(Generadas en la historia laboral de la persona)

Cdigo

Participar en la elaboracin de instructivos y registros de control de mantencin.

Coordinando equipos de trabajo.

Tomando decisiones en contingencias por paralizacin de lneas de produccin por fallas elctricas y motrices de los equipos y maquinarias.

Trabajando en diferentes partes de las lneas de procesamiento en mantenimiento.

Respetando las normas sanitarias y de seguridad.

Optimizando los activos fijos de la planta en la produccin de las lneas de produccin.

En condiciones de temporalidad de la produccin:

Temporada Alta entre Enero a Julio.

Temporada baja entre Agosto a Diciembre.

Lo que implica que se desarrollen distintos productos segn temporada (distintas lneas de produccin), adems de tener trabajadores que trabajan como temporeros y otros de planta que son los de mayor experiencia.

Haciendo respetar los principios de seguridad y mantencin de las maquinarias y equipos (Rigurosidad y responsabilidad, la integridad de sus colegas est en juego).

Trabajando en un entorno de alta exigencia de limpieza.

Trabajando a alta velocidad y bajo presin (su indicador de eficiencia es el tiempo de interrupcin en la produccin).

Trabajando en un ambiente de bajas temperaturas.

Manuales de uso de equipos y maquinarias.

Alicates de distintos portes y puntas.

Destornilladores.

Testers.

Instrumentos de medicin (ampermetros, meller, pie de metro, tacmetros).

Llaves de diferentes dimetros.

Remachadoras.

Taladros.

Esmeril.

Indumentaria de seguridad (guantes, zapatos de seguridad, yoqui, toca, protectores de odos, antiparras normales y para soldar).

Grasa, aceite de retencin de motores, etc.

Bitcoras o planillas de mantencin.

Dos observaciones de la competencia en terreno por cada UCL.

Entrevistas semiestructuradas de conocimientos asociados a la competencia.

Una entrevista estructurada al jefe directo.

Una entrevista estructurada a compaero de funciones.

Certificados de capacitacin.

Evaluaciones de desempeo por parte de la empresa.

Antigedad en el cargo.

Currculo Vitae.

Registro de cumplimiento de metas y programa establecido.

Promocin interna a otros cargos.

Cdigo

Organizar las actividades de mantencin en funcin de las contingencias.

Cdigo

Supervisar la mantencin y reparacin de las instalaciones, equipos y maquinarias.

Cdigo

Coordinar con el Departamento de Produccin la optimizacin del Proceso Productivo.

Cdigo

Supervisar el cumplimiento de los estndares de Higiene de los equipos y maquinarias.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS.

1. Participar en la elaboracin de instructivos y registros de control de mantencin.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Colaborar en la elaboracin de los instructivos de mantencin de maquinarias y equipos.

2. Colaborar en la elaboracin de un Cronograma de Mantencin y Reparacin de equipos y maquinarias.

3. Elaborar planillas de registro de informacin.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los instructivos de mantencin para cada mquina o equipo, son desarrollados en coordinacin con el Jefe de Mantencin, considerando la informacin y conocimiento prctico del Personal a su cargo.

2.1. La informacin para elaborar el Cronograma de Mantencin, es recopilada desde el Personal a su cargo y canalizada al Jefe de Mantencin.

3.1. La informacin para elaborar las planillas de registro de mantenciones y reparaciones, es recopilada desde el Equipo de Mantencin y traspasada al Jefe de Mantencin, segn canales de comunicacin definidos.

1.2. El tipo de mantencin a realizar en cada mquina o equipo, es determinada en cada instructivo, definiendo las particularidades de mantencin para cada uno de ellos.

2.2. El cronograma es elaborado en coordinacin con el Jefe de Mantencin, definiendo la periodicidad de las mantenciones de cada mquina o equipo.

3.2. Las planillas de control y bitcoras diarias de tareas de mantencin, son elaboradas y ajustadas a partir del conocimiento prctico de los tipos de mantenciones, reparaciones y sus tiempos involucrados.

1.3. Las maquinarias o equipos considerados como puntos crticos de mantencin (por lo especfico del equipo; por el uso que se le da; por lo importante para el proceso productivo), son identificadas en los instructivos de mantencin para su posterior priorizacin.

2.3. Las prioridades o puntos crticos identificados en el Cronograma, son definidos en base al historial de fallas y averas de los equipos y maquinarias.

3.3. Las planillas de control y bitcoras diarias de tareas son difundidas al Personal de Mantencin para su uso diario.

2.4. El cronograma de mantencin, es difundido al Personal de Mantencin y a los responsables de produccin, de manera de coordinar su ejecucin.

3.4. El formulario o planilla para solicitar los materiales para las actividades de reparacin y mantencin (guantes, aceites, lubricantes, grasa, etc.) son diseados y entregadas al Personal de Mantencin responsable del retiro de materiales en bodega.

Competencia Conductual

1. Colaborar en la elaboracin de los instructivos de mantencin de maquinarias y equipos.

2. Colaborar en la elaboracin de un Cronograma de Mantencin y Reparacin de equipos y maquinarias.

3. Elaborar planillas de registro de informacin.

Orientacin al logro

Mejora el rendimiento. Hace cambios especficos en el sistema o en sus propios mtodos de trabajo para conseguir mejoras en el rendimiento.

Sugiere permanentemente mejoras a los instructivos de su rea.

Incorpora en sus propios trabajos instructivos adicionales que le permiten alcanzar de mejor forma los objetivos de la empresa.

Tiene mtodos propios que sistematiza y comunica a sus jefaturas.

No Aplica.

Elabora formas de registro que permiten la toma de decisiones.

Considera la opinin de sus pares y trabajadores dependientes para elaborar sistemas de registros eficientes y eficaces.

Iniciativa

Aborda oportunidades o problemas presentes y acta en consecuencia para superar los obstculos y generar mejoras en un plazo medio.

Aprovecha los casos especiales para formular propuestas de mejora.

Reacciona ante situaciones que ponen en riesgo la produccin, aun cuando no est protocolizado.

Evala cuando un problema puede generar situaciones complejas en el futuro y es capaz de mostrar de forma clara a sus superiores que es necesario realizar acciones preventivas.

Programa pensando en problemas potenciales.

Anticipa problemas ante su jefatura.

Incorpora en el cronograma situaciones especiales que detecta gracias a su experiencia.

Defiende sus posturas de programacin cuando su experiencia le indica que es necesario.

No Aplica.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de planillas.

Manejo verbal y escrito.

Manejo computacional a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce los tipos de equipos y maquinarias (desbisadoras, cintas recolectoras, tolvas, cocedores, otros).

Conoce funcionamiento de cada equipo (electromecnica).

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa de seguridad.

Elaboracin de cronogramas.

Planeacin con perspectiva de mediano plazo.

Uso ordenado y sistemtico de informacin.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS.

2. Organizar las actividades de mantencin en funcin de las contingencias.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Diagnosticar las contingencias diarias.

2. Organizar la dotacin de Personal de Mantencin.

3. Gestionar los materiales.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Las novedades sobre el funcionamiento de las maquinarias y equipos, son recepcionadas en cada cambio de turno desde l Personal de Produccin y/o Personal de Mantencin.

2.1. La cantidad y tipo de personal es seleccionado diariamente, de acuerdo al tipo de contingencias (falla mecnica, falla elctrica, etc.) y a las mantenciones preventivas y correctivas planificadas.

3.1. Los materiales para las actividades de reparacin y mantencin, son solicitados a bodega, en las cantidades y condiciones requeridas, a travs de planillas de solicitud de materiales, para luego ser distribuidos al personal.

1.2. Las contingencias informadas son diagnosticadas in situ, conjuntamente con el Supervisor de Produccin para determinar el grado de urgencia de la anomala y el impacto de sta en el proceso productivo.

2.2. Los equipos de trabajo son constituidos con especialistas en electromecnica, para asegurar una reparacin y mantencin integral de las maquinarias y equipos, segn protocolos de mantencin.

3.2. El stock mnimo de materiales en bodega, son definidos en funcin del historial de uso y la periodicidad de las labores de mantencin y reparacin y el cronograma de mantencin.

1.3. Las contingencias que pueden ser reparadas de inmediato son gestionadas con el Personal de Mantencin para su ejecucin, de acuerdo a instructivos de mantencin.

2.3. Los materiales e implementos de seguridad del Personal son revisados y distribuidos, de acuerdo a los requerimientos de la normativa de seguridad.

3.3. Los materiales retirados de la bodega son registrados e informados al Jefe de Mantencin, segn canales de comunicacin establecidos.

1.4. Las maquinarias y equipos que no pueden ser reparados de inmediato son reemplazados para evitar que se detenga el proceso productivo.

2.4. La reposicin de Los materiales implementos de seguridad que presenten deterioro son solicitados al Prevencionista de Riesgos para garantizar la seguridad de los Trabajadores, segn protocolos de seguridad.

3.4. El comportamiento de los materiales, en cuanto a su calidad, durabilidad e inocuidad, son informados a Jefe de Mantencin para que determine si seguirn usando o se buscar alternativas que mejoren las condiciones de productividad e higiene del proceso (cambio por repuestos ms resistentes y que no generen xido, cambio de grasas y aceites para mejorar la eficiencia de los equipos, otros).

1.5. Las mantenciones preventivas o correctivas programadas son ejecutadas, en funcin de la rapidez de solucin de las contingencias inmediatas, segn instructivos y cronogramas de mantencin.

2.5. El ingreso y salida de Personal de Mantencin durante el cambio de turno es coordinado con el Encargado de Produccin, verbalmente.

1.6. Las planillas de registro son informadas y distribuidas al Personal encargado de registrar las mantenciones y las reparaciones programadas o imprevistas.

2.6. La induccin del Personal nuevo, es programado mediante el recorrido y observacin de la operacin de la planta, instruccin sobre los procedimientos establecidos de mantencin y las medidas de seguridad establecidas.

2.7. La autocapacitacin, es gestionada e incentivada entre el Personal de Mantencin, para mejorar el manejo integral de los equipos y maquinarias por todo el personal.

Competencia Conductual

1. Diagnosticar las contingencias diarias.

2. Organizar la dotacin de Personal de Mantencin.

3. Gestionar los materiales.

Direccin de personas:

Establece lmites. Deniega con firmeza peticiones no razonables de los dems o establece lmites a su comportamiento.

No Aplica.

Asigna tareas de forma clara.

Determina de forma clara las consecuencias de no cumplimiento.

Organiza a sus trabajadores de tal forma que obtiene el mximo rendimiento individual y de equipo.

Es respetado por las personas a su cargo, tanto por su conocimiento como por sus claridades para organizar y dirigir.

No Aplica.

Preocupacin por el Orden y la Calidad:

Realiza un seguimiento del trabajo de los dems para asegurarse de que se siguen los procedimientos establecidos y detectar posibles desviaciones.

Hace un seguimiento sistemtico a las instalaciones para descubrir a tiempo contingencias de mantencin.

Est atento de forma permanente al trabajo de otras reas con el fin de anticipar errores recurrentes que puedan afectar el funcionamiento de la planta.

Se responsabiliza del trabajo de los miembros de su equipo.

Sigue de forma cercana las acciones de las personas de su equipo.

No Aplica.

Las contingencias siempre pueden enfrentarse porque existen los materiales necesarios para llevarlas a cabo las reparaciones.

Activa de forma proactiva otras reas que resultan necesarias para poder contar con todo lo necesario para enfrentar contingencias.

Anticipa posible quiebres de stock que puedan perjudicar el enfrentamiento de contingencias.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de planillas.

Manejo verbal y escrito.

Manejo computacional a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Direccin de Recurso Humano.

Conoce los tipos de equipos y maquinarias (desbisadoras, cintas recolectoras, tolvas, cocedores, otros).

Manejo de stock de inventario.

Conoce funcionamiento de cada equipo (electromecnica).

Conoce el layout de la planta.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa de seguridad y de prevencin de riesgos.

Normativa de calidad.

Rapidez.

Distinguir entre principal y accesorio.

Orientacin al detalle y la calidad.

3. Supervisar la ejecucin de las mantenciones y reparaciones de las instalaciones, equipos y maquinarias.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Inspeccionar el estado general de las instalaciones, equipos y maquinarias.

2. Controlar la ejecucin de las mantenciones preventivas.

3. Controlar la ejecucin de las reparaciones correctivas.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. El funcionamiento de las calderas (cantidad de petrleo, cantidad de agua) es verificado peridicamente mediante revisin de bitcora y consulta verbal al Operador de Calderas.

2.1. Las mantenciones a las instalaciones, equipos y maquinarias (lubricaciones, cambios de correa, rodamientos, variadores de frecuencia, cambios de piezas menores, otros) son inspeccionadas y controladas in situ para verificar que se ejecuten, segn los procedimientos establecidos en el Plan de Mantencin.

3.1. La urgencia y tipo de medida correctiva es determinado en funcin del impacto que genera en el funcionamiento de las Lneas de Proceso.

1.2. El funcionamiento de la sala de mquinas (compresores, visores de temperatura) es verificado peridicamente mediante revisin de bitcora y consulta verbal al Encargado de la Sala de Mquinas.

2.2. Las anomalas detectadas durante la ejecucin de las labores de mantencin son observadas y corregidas mediante el reforzamiento de criterios y capacitacin in situ sobe el uso correcto de los procedimientos establecidos en el Plan de Mantencin.

3.2. Las medidas de seguridad utilizadas durante la ejecucin de las reparaciones correctivas son supervisadas para verificar que cumplan con la normativa de seguridad.

1.3. El funcionamiento de los distintos equipos utilizados en la planta (recepcin, zona semi-sucia, zona limpia, empaque) es verificado mediante inspeccin visual durante las rondas o mediante comunicacin entre el Equipo de Mantencin por equipos de radio.

2.3. Las mantenciones preventivas son registradas en planillas de control y comunicadas al Jefe de Mantencin para ser confrontadas con las bitcoras diarias de tareas realizadas por el Personal de Mantencin.

3.3. Las medidas correctivas realizadas son informadas al Jefe de Mantencin y a los Encargados de Produccin, utilizando los canales de comunicacin establecida (verbal o escrita).

1.4. Las anomalas encontradas son resueltas de manera inmediata a travs de medidas correctivas para evitar que de detenga o atrase el Proceso Productivo.

2.4. El Personal de Produccin es instruido sobre la importancia de canalizar oportunamente cualquier situacin anmala de su equipo (ruidos anormales, baja en el rendimiento, olor anormal del equipo, otros) al rea de Mantencin.

3.4. Las medidas correctivas realizadas son registradas en planillas de control, de acuerdo a los procedimientos del Plan de Contingencias.

1.5. Las tareas del rea de aseo son supervisadas para verificar que la limpieza no afecte la operatividad de los equipos y mquinas.

1.6. Las capacitaciones al Personal de Aseo sobre el cuidado de las mquinas y equipos son coordinadas con el rea de aseo para disminuir las fallas por errores en el proceso de limpieza.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS.

Competencia Conductual

1. Inspeccionar el estado general de las instalaciones, equipos y maquinarias.

2. Controlar la ejecucin de las mantenciones preventivas.

3. Controlar la ejecucin de las reparaciones correctivas.

Preocupacin por el orden y la calidad:

Realiza un seguimiento del trabajo de los dems. para asegurarse de que se siguen los procedimientos establecidos. O bien lleva un registro detallado de las actividades propias o de los dems.

Est atento de forma permanente al trabajo de otras reas con el fin de anticipar errores recurrentes que puedan afectar el funcionamiento de la planta.

Tiene una rutina sistemtica para inspeccionar las instalaciones.

Promueve una cultura de cuidado por las instalaciones de la empresa.

Cada faena de mantencin preventiva es directamente supervisada, asegurndose que la intervencin ser definitiva.

Lleva un control exhaustivo de las mantenciones preventivas, asegurando que ninguna mquina o equipo contravenga las estimaciones de mantencin definidas.

Cada faena de reparacin correctiva es directamente supervisada, asegurndose que la intervencin ser definitiva.

Lleva un control exhaustivo de las reparaciones correctivas, asegurando que ninguna mquina o equipo funcione fuera de sus rangos normales.

Direccin de personas:

Establece lmites. Deniega con firmeza peticiones no razonables de los dems o establece lmites a su comportamiento.

Incorpora a sus trabajadores y a otros trabajadores de la empresa en un monitoreo permanente de las instalaciones, lo que le permite actuar proactivamente.

Supervisa al equipo de mantencin para que ejecute las labores con un alto ndice de calidad.

Motiva y promueve entre los trabajadores de mantencin una cultura de calidad.

Comparte los xitos de funcionamiento de la planta con sus trabajadores.

Supervisa al equipo de mantencin para que ejecute las labores con un alto ndice de calidad.

Motiva y promueve entre los trabajadores de mantencin una cultura de calidad.

Comparte los xitos de funcionamiento de la planta con sus trabajadores.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de planillas.

Manejo verbal y escrito.

Manejo computacional a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce los circuitos cerrados industrial y circuitos elctricos.

conoce Soldadura de arco y TIC (tusteno u argn).

Interpretacin de planos elctricos, mecnicos e hidrulicos.

Conoce los tipos de equipos y maquinarias (desbisadoras, cintas recolectoras, tolvas, cocedores, otros).

Conoce el funcionamiento de cada equipo (electromecnica).

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa de seguridad.

Plan de Mantencin.

Rapidez.

Distinguir entre principal y accesorio.

Concentracin por perodos largos de tiempo.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS.

4. Coordinar con el Departamento de Produccin la optimizacin del proceso productivo.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Coordinar el uso de los equipos y maquinarias para el proceso de produccin.

2. Modificar el rendimiento de las maquinarias para cumplir con los requerimientos de produccin.

3. Capacitar al Personal de Produccin sobre el uso correcto de los equipos y maquinarias.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los requerimientos de procesamiento (tipo de producto, cuota de produccin, lneas de proceso) son recibidos del Jefe de Turno, mediante instruccin verbal o escrita.

2.1. Los requerimientos de produccin para optimizar las lneas de produccin y aumentar la capacidad de rendimiento de las mquinas son recepcionados por el Encargado de Mantencin, segn canales de comunicacin.

3.1. El Personal de Produccin que maneja los equipos y maquinarias, es capacitado sobre el funcionamiento correcto de stos y sobre las mantenciones menores que pueden realizar.

1.2. Los equipos y maquinarias son dispuestos para cumplir con los requerimientos del Departamento de Produccin, segn procedimientos establecidos.

2.2. Los cambios de posicin de los equipos y las mquinas para mejorar el rendimiento de las lneas de produccin son sugeridos al Encargado de Produccin, segn canales de comunicacin establecidos.

3.2. El Personal que maneja los equipos y mquinas es capacitado en la deteccin temprana de anomalas que podran afectar la operatividad del equipo o mquina (ruidos anormales, desprendimiento de aceites, olores extraos, etc.).

1.3. Los equipos y maquinarias son revisados (peinados) para verificar que estn en condiciones ptimas de uso.

2.3. Los planos de la planta (layout, planos elctricos) y de la ubicacin de los equipos y maquinarias son revisados para determinar cambios de posicin u orientacin que permitan aumentar el rendimiento de stos.

3.3. Los procedimientos errneos en el uso de los equipos y maquinarias realizados por los operarios de mquinas y equipos, son detectados en forma visual durante inspecciones e informados al Encargado de Produccin, segn canales de comunicacin establecidos.

1.4. La condicin de los equipos y maquinarias es comunicado al Jefe de Turno antes de iniciar el proceso de produccin, segn canales de comunicacin establecidos.

2.4. Las intervenciones a las mquinas para mejorar su capacidad de rendimiento son evaluadas para verificar que no sufran deterioros graves que paralicen el Proceso Productivo (cambios de posicin, cambio de partes, capacidad de la carga, etc.).

Competencia Conductual

1. Coordinar el uso de los equipos y maquinarias para el proceso de produccin.

2. Modificar el rendimiento de las maquinarias para cumplir con los requerimientos de produccin.

3. Capacitar al Personal de Produccin sobre el uso correcto de los equipos y maquinarias.

Trabajo en Equipo y Colaboracin

Coopera. Participa de buen grado en su equipo de lnea, apoya las decisiones de su equipo y realiza la parte del trabajo que le corresponde. Como miembro de un equipo, mantiene a los dems miembros informados y al corriente de temas que les afecten (procesos, acciones individuales o acontecimientos). Comparte con ellos toda la informacin importante o til.

Reconoce su rol como parte de un proceso mayor dentro de la empresa.

Manifiesta disponibilidad para acceder a las necesidades de otras reas de la empresa.

Se encuentra disponible para colaborar con otras reas, incluso ms all de sus propias responsabilidades.

Ante requerimientos de produccin siempre se manifiesta dispuesto a buscar alternativas, siempre que esto no signifique poner en riesgo el correcto funcionamiento de los equipos y maquinarias.

Comparte de forma permanente informacin orientada a la buena mantencin de los equipos y maquinarias.

Manifiesta disponibilidad para acudir a requerimientos de capacitacin de otras reas de la empresa.

Iniciativa

Aborda oportunidades o problemas presentes y acta en consecuencia para superar los obstculos y generar mejoras en un rango de corto plazo.

Anticipa las necesidades de produccin.

Busca informacin adicional y anticipada para preparar las maquinarias.

Est atento a modificaciones de los Planes de Produccin para disponer lo necesario para su cumplimiento.

Busca alternativas de optimizacin para enfrentar requerimientos especiales de produccin.

Presenta diversas soluciones para enfrentar requerimientos de produccin.

Organiza autnomamente espacios de capacitacin para su equipo y otras personas de la planta.

Detecta autnomamente necesidades de capacitacin a travs del monitoreo de errores recurrentes.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de planillas.

Manejo verbal y escrito.

Manejo computacional a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce los circuitos cerrados industrial y circuitos elctricos.

conoce Soldadura de arco y TIC (tusteno u argn).

Interpretacin de planos elctricos, mecnicos e hidrulicos.

Conoce los tipos de equipos y maquinarias (desbisadoras, cintas recolectoras, tolvas, cocedores, otros).

Conoce el funcionamiento de cada equipo (electromecnica).

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa de seguridad.

Plan de Mantencin.

Comunicar de forma efectiva sus ideas y decisiones.

Anlisis de informacin multivariable.

Flexibilidad.

5. Supervisar el cumplimiento de los estndares de higiene de los equipos y maquinarias.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Controlar las labores de aseo de los equipos y maquinarias.

2. Tomar medidas correctivas que aseguren la inocuidad de los equipos y maquinarias durante la operacin.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los materiales que utiliza el Departamento de Aseo para limpiar los equipos y maquinarias, son consultados para verificar que sean los adecuados para su cuidado.

2.1. Los materiales (aceites, lubricantes, grasas, etc.) utilizados en las tareas de reparacin y mantencin son revisados para verificar que cumplan con los Protocolos del POS y el PAC y no daen las maquinarias y equipos.

1.2. El aseo a los equipos y mquinas, es controlado para verificar que no queden residuos que puedan provocar contaminacin cruzada y daen la operatividad de los equipos y maquinarias.

2.2. Los equipos y mquinas durante la operacin, expulsen lquidos u otros elementos (aceite, xidos), son reparados y controlados de manera constante para evitar o disminuir la probabilidad que contaminen el producto y provoquen dao a los equipos y mquinas.

1.3. Las anomalas encontradas (residuos de alimentos, residuos de qumicos de limpieza, otros) durante las rondas de inspeccin son informadas al Departamento de Aseo para su rpida solucin y evitar que provoquen contaminacin cruzada y daen la operatividad de los equipos y maquinarias.

2.3. Las emisiones de lquidos u otros elementos expulsados por los equipos y mquinas durante la operacin son informados al Encargado de Produccin y a los encargados de calidad para que evalen el impacto de la contaminacin y se tomen las medidas necesarias.

2.4. Las medidas correctivas para cortar emisiones de lquidos u otros elementos dainos para el producto y para la operatividad de los equipos y maquinarias, son accionadas de manera inmediata, segn solicitud del Encargado de Produccin y Encargados de Calidad.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A) DE MANTENCIN DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS.

Competencia Conductual

1. Controlar las labores de aseo de los equipos y maquinarias.

2. Tomar medidas correctivas que aseguren la inocuidad de los equipos y maquinarias durante la operacin.

Preocupacin por el Orden y la Calidad:

Lleva un registro detallado de las actividades propias o de los dems para hacer seguimiento del la calidad del trabajo.

Verifica en forma personal que las labores de aseo se hagan en concordancia con los requerimientos tcnicos de equipos y maquinarias.

Lleva un registro personal de las labores de aseo como informacin til para sus decisiones de mantencin y reparacin.

Registra eventos que puedan ser indicadores de problemas de inocuidad en equipos y maquinarias.

Escucha activamente a trabajadores de otras reas, especialmente a operadores de equipos y maquinarias, para tomar medidas correctivas a tiempo.

Revisa personalmente los productos a usarse en aseo y limpieza de equipos y mquinas para asegurar la inocuidad respecto al funcionamiento de estos.

Orientacin al logro:

Crea sus propios estndares en el trabajo. Utiliza sus propios sistemas para medir y comparar sus resultados. Puede emplear nuevos mtodos o formas de conseguir los objetivos definidos por su jefatura.

Propones mejoras al proceso de aseo a partir de sus anlisis de funcionamiento de equipos y maquinarias.

Trabaja en conjunto con el rea de Aseo para coordinar procesos de aseo con procesos de mantencin.

Escucha activamente a trabajadores de otras reas, especialmente a operadores de equipos y maquinarias, para tomar medidas correctivas a tiempo.

Revisa personalmente los productos a usarse en aseo y limpieza de equipos y mquinas para asegurar la inocuidad respecto al funcionamiento de estos.

Se mantiene informado respecto a novedades de productos de limpieza y aseo que puedan mejorar el rendimiento de estos.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de planillas.

Manejo verbal y escrito.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Direccin de equipos de trabajo.

Conoce los protocolos de aseo.

Conoce sobre los efectos de la contaminacin alimentaria.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa de seguridad.

Normativa de calidad.

Normativa de sanidad.

Sostener puntos de vista propios.

Detectar errores.

Sistematizar informacin.

A2. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL SUPERVISOR (A) DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

SECTOR: ACUCOLA

SUBSECTOR REA: PROCESAMIENTO

VIGENCIA: JUNIO 2016

rea Ocupacional:

Perfil relevante para aquellas personas que desempeen funciones laborales como SUPERVISOR (A) DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS, cuya responsabilidad es, ejecutar protocolos de limpieza, higiene y sanitizado de las instalaciones, equipos y maquinarias de la Planta de Procesamiento, coordinar los turnos del Personal de Aseo, supervisar constantemente las labores ejecutadas por el Personal de Aseo, cumpliendo con las exigencias normativas de calidad, sanidad y de seguridad, con una clara responsabilidad sobre las consecuencias y el impacto de la labor de aseo en la calidad del producto, gestionando de manera eficaz las acciones correctivas de no conformidades del aseo que entrega los Monitores de Calidad dentro de las salas y fuera de ellas.

Es un perfil orientado al detalle, proactivo en sus decisiones, con un buen manejo de Personal para el logro de sus objetivos, el de su Seccin o Departamento.

Identificacin del campo laboral de la ocupacin:

En plantas de procesamiento de choritos, especficamente en las diferentes zonas de la planta (patio, recepcin, zonas semi sucias y lneas de procesamiento del producto donde se encuentre ubicadas instalaciones, maquinarias y equipos.

Unidades de Competencia Asociadas al Perfil

Contextos de Competencia

Condiciones y situaciones:

Herramientas, equipos y materiales:

Evidencias

Directas

(Generadas en presencia del evaluador)

Indirectas

(Generadas en la historia laboral de la persona)

Cdigo

1.Coordinar la ejecucin de las labores de limpieza, higiene y sanitizado.

Trabajando en condiciones de alta exigencia productiva.

Trabajando en condiciones de alta exigencia en el cumplimiento de normativas de calidad, sanidad y seguridad.

Liderando equipos de trabajo con un alto grado de dependencia directa hacia su gestin.

Coordinando actividades con otros equipos de trabajo en funcin de metas conjuntas.

En condiciones de temporalidad de la produccin:

Temporada Alta entre Enero a Julio.

Temporada baja entre Agosto a Diciembre.

Lo que implica que se desarrollen distintos productos segn temporada (distintas lneas de produccin), adems de tener trabajadores que trabajan como temporeros y otros de planta que son los de mayor experiencia.

Trabajando en un entorno de alta exigencia de limpieza.

Trabajando a alta velocidad y bajo presin.

Trabajando en un ambiente de bajas temperaturas.

Procedimientos o instructivos de aseo por cada lnea de produccin.

Planillas de registro.

Qumicos de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

Escobillones, esponjas abrasivas, guantes, indumentaria de agua, antiparras, equipos de seguridad.

Equipos de lavados de pisos, hidrolavadoras, espumadoras.

Dos observaciones de la competencia en terreno por cada UCL.

Entrevistas semiestructuradas de conocimientos asociados a la competencia.

Una entrevista estructurada al jefe directo.

Una entrevista estructurada a compaero de funciones.

Certificados de capacitacin.

Evaluaciones de desempeo por parte de la empresa.

Antigedad en el cargo.

Currculo Vitae.

Registro de cumplimiento de metas y programa establecido.

Cdigo

2. Supervisar el cumplimiento del los protocolos de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo

3. Asegurar los requerimientos del rea de Mantencin sobre el cuidado de las maquinarias y equipos durante el proceso de limpieza de estas.

Cdigo

4. Mantener registro de las labores de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo

5.Sugerir mejoras en los procedimientos de aseo y en el tipo de materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A)

DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

1. Coordinar la ejecucin de las labores de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Organizar las tareas de limpieza, higiene y sanitizado.

2. Organizar la dotacin del Personal de Aseo.

3. Determinar las necesidades de insumos y materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. La periodicidad (una vez por semana, cada cambio de turno, durante el proceso de produccin) y el tipo de aseo es determinado segn protocolos de aseo y los requerimientos de los Encargados de Calidad.

2.1. El Personal es seleccionado, de acuerdo a las necesidades establecidas en los protocolos de aseo y a las actividades correctivas que deban ejecutarse diariamente.

3.1. La cantidad de qumicos, insumos y materiales requeridos son calculados de acuerdo a la proyeccin de consumo diario, semanal o mensual), segn protocolos de aseo.

1.2. Las reas de la planta (zonas exteriores, rea sucia, semi - sucia, limpia, de alto o bajo riesgo) que requieren limpieza son determinadas, de acuerdo a los protocolos de aseo y a las falencias de higiene detectadas por Control de Calidad.

2.2. Los equipos de trabajo (turnos) son distribuidos a las secciones de la planta, de acuerdo a los protocolos de aseo y a las actividades correctivas que deban ejecutarse diariamente.

3.2. Los inventarios de qumicos, insumos y materiales son realizados peridicamente (diario, semanal, mensual) para determinar las necesidades de compra o de solicitud a Bodega General de la Planta.

1.3. Las instalaciones, equipos y maquinarias que requieren limpieza son determinados, de acuerdo a un plan de limpieza y a las falencias de higiene detectadas por Control de Calidad y Mantenimiento.

2.3. Los implementos de seguridad del Personal son revisados y distribuidos, de acuerdo a los requerimientos de la normativa de seguridad y a la Seccin o rea que se limpiar.

3.3. Los qumicos son preparados (dosificados), segn las especificaciones tcnicas del producto y los requerimientos de los supervisores de Control de Calidad.

1.4. Los procedimientos de limpieza que deben ejecutarse para cada una de las reas de la planta y de los equipos y maquinarias son informados al Personal de Aseo, segn protocolos de aseo.

2.4. La reposicin de los implementos de seguridad que presenten deterioro se solicita al Prevencionista de Riesgos para garantizar la seguridad de los trabajadores, segn protocolos de seguridad.

3.4. Los qumicos, insumos y materiales retirados desde bodega son registrados en planillas de control, segn procedimientos especficos y requerimientos de los Supervisores de Control de Calidad.

1.5. Los procedimientos de contingencias son accionados redistribuyendo y priorizando al personal de aseo, de acuerdo al riesgo de contaminacin potencial sobre el producto.

2.5. Los qumicos, insumos y materiales de limpieza, higiene y sanitizado son distribuidos de acuerdo a los requerimientos de aseo especfico que se realizarn en cada seccin de la planta.

2.6. El Personal de Aseo es capacitado sobre los riesgos de la contaminacin cruzada en los alimentos por mala higiene y el uso inadecuado de qumicos, segn protocolos del POS.

2.7. Los requerimientos logsticos (traslado del personal de aseo, colaciones, turnos) son coordinados con el Encargado de la Planta, de acuerdo plan de limpieza y a las actividades correctivas que deban ejecutarse diariamente.

Competencia Conductual

1. Organizar las tareas de limpieza, higiene y sanitizado.

2. Organizar la dotacin del Personal de Aseo.

3. Determinar las necesidades de insumos y materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Direccin de personas:

Establece lmites. Deniega con firmeza peticiones no razonables de los dems o establece lmites a su comportamiento.

La organizacin de las tareas de limpieza, higiene y sanitizado es realizada considerando siempre las condiciones y competencias de su equipo de trabajo.

Mantiene un feed back permanente con su equipo para lograr que la organizacin del trabajo resulte eficiente y eficaz.

El equipo de personas es distribuido segn las necesidades de la faena y de acuerdo a las competencias de cada persona, de tal forma que se asegura el mximo rendimiento.

Mantiene un feed back permanente con su equipo para lograr que la determinacin de necesidades de insumos y materiales de limpieza, higiene y sanitizacin resulte eficiente y eficaz.

Preocupacin por el Orden y la Calidad:

Realiza un seguimiento del trabajo propio y de los dems para asegurarse de que se siguen los procedimientos establecidos.

Las tareas de limpieza, higiene y sanitizado son organizadas asegurando dar cumplimiento permanente a las necesidades de la faena dentro de los protocolos establecidos

El equipo sigue todos los protocolos definidos ajustndose a las instrucciones del supervisor.

El equipo de personas guarda todas las condiciones de higiene y seguridad requeridas

Siempre hay insumos disponibles para realizar las faenas de limpieza, higiene y sanitizado

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Manejo verbal y escrito.

Conoce tipo de planillas de informacin.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce los estndares de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

Conoce el layout de una planta de proceso de choritos (zonas externas (patio), zona interna, zona semi sucia, zona sucia, zona limpia, zona de empaque, etc.).

Manejo de equipamiento de limpieza.

Conoce las maquinarias y equipos de una planta de choritos (desgranadoras, cintas de elevacin, cintas de transportacin, desconchadotes, cintas filtro, cinta curva, tneles espiral, tnel de congelacin, entre otros).

Conoce la rotulacin, dosificacin de qumicos, desinfectantes y otros productos de limpieza.

Conoce las consecuencias de contaminacin cruzada.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa y Protocolo sanitario.

Normativa de seguridad.

Detallista y minucioso en sus labores.

Rapidez en la toma de decisiones.

Propiciar conductas seguras.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A)

DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

2. Supervisar el cumplimiento del los protocolos de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Controlar las condiciones de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

2. Controlar la ejecucin de las medidas correctivas.

3. Capacitar al Personal de Aseo y de produccin en los protocolos de aseo y uso seguro de materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los procedimientos de retiro de slidos (producto fresco, algas, basuras) de las instalaciones externas e internas de la planta son revisados mediante inspeccin visual en cada lnea de proceso o seccin, de acuerdo a protocolos de aseo.

2.1. Los requerimientos y observaciones del Personal de Control Calidad sobre el estado de limpieza de las instalaciones, zonas de trabajo, maquinarias y equipos son recepcionadas (verbal o por escrito) para su correccin inmediata.

3.1. Las capacitaciones al Personal de Aseo sobre procedimientos de aseo y seguridad en el uso de qumicos son realizados y monitoreados para verificar si estn siendo llevados a cabo.

1.2. Los procedimientos de limpieza en las instalaciones externas e internas (lavado, sanitizado, otros) son inspeccionados para verificar que se realizan y cumplen con los procedimientos de aseo.

2.2. Las lneas que requieran paralizarse para ser limpiadas son informadas al Encargado de Produccin y al Encargado de Calidad para que decidan si reorganizan la produccin en otra lnea, de acuerdo al riesgo potencial de contaminacin del producto.

3.2. Las falencias encontradas por los Encargados de Calidad son socializadas con el Personal de Aseo para mejorar la prolijidad y eficacia en los aseos posteriores y disminuir los reclamos y observaciones del rea de Calidad.

1.3. Los procedimientos de limpieza en las lneas de produccin (lavado, sanitizado, otros) son inspeccionados para verificar que se realizan y cumplen con los procedimientos de aseo.

2.3. Las medidas correctivas son coordinadas con el Personal de Aseo de manera inmediata para evitar entorpecer el normal funcionamiento de la lnea de produccin y el inicio del nuevo turno.

3.3. Las capacitaciones o socializacin al Personal de Produccin sobre los estndares de aseo que deben observar durante su trabajo son realizados para mejorar la calidad y la higiene de la planta y del proceso productivo.

1.4. Los procedimientos de limpieza a las maquinarias y equipos son controlados para verificar que se realizan de acuerdo a las especificaciones del rea de Mantenimiento y no poner en riesgo la operatividad los equipos.

2.4. Las medidas correctivas realizadas son informadas al Encargado de Control de Calidad, utilizando los canales de comunicacin establecida (verbal o escrita) para su verificacin.

1.5. Los tipos de insumos, materiales y qumicos que usa el Personal para limpiar, higienizar o sanitizar son inspeccionados para verificar que cumplan los protocolos del POS.

2.5. Los ajustes a la dosificacin y a los procedimientos de uso de los qumicos son realizados para adecuarse a los cambios en la duracin de los turnos de produccin (preparacin de qumicos ms concentrados, reduccin en los tiempos de aplicacin de los qumicos, otros).

1.6. El cumplimiento de los procedimientos de aseo, son verificados mediante controles e inspecciones visuales, durante y al terminar su turno.

Competencia Conductual

1. Controlar las condiciones de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

2. Controlar la ejecucin de las medidas correctivas.

3. Capacitar al Personal de Aseo y de Produccin en los protocolos de aseo y uso seguro de materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Orientacin al logro

Crea sus propios estndares en el trabajo. Utiliza sus propios sistemas para medir y comparar sus resultados. Puede emplear nuevos mtodos o formas de conseguir los objetivos definidos por su jefatura.

Muestra una preocupacin en todo momento, inspeccionando por diversos medios todos los espacios de la faena para segurar las condiciones de limpieza, desinfeccin y sanitizado protocolizados.

Detecta las fallas de aseo antes que se conviertan en un problema.

Est permanentemente atento a las indicaciones de otras reas para asegurar las condiciones de aseo e higiene de la planta.

Est conciente que sus actividades son parte de una cadena y por lo tanto se asegura de mantener una comunicacin fluida con las otras reas antes de emprender sus acciones

No Aplica.

Preocupacin por el Orden y la Calidad:

Realiza un seguimiento del trabajo propio y de los dems para asegurarse de que se siguen los procedimientos establecidos.

Mantiene comunicacin permanente con todos los trabajadores, especialmente con los de su propio equipo, con el fin de asegurar el correcto cumplimiento del control sobre el aseo de la planta.

Observa potenciales problemas de aseo en las labores del personal de la planta.

Revisa personalmente las labores de aseo que son sensibles para el cumplimiento de los estndares de la planta.

Propone mejoras hasta obtener un resultado ptimo de aseo y as evitar cualquier riesgo a la produccin.

Tiene una actitud permanente de enseanza y correccin con su equipo de tal forma que se aseguren el cumplimiento de los objetivos de aseo para el buen desempeo de la planta.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Manejo verbal y escrito.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce los estndares de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

Conoce el layout de una planta de proceso de choritos (zonas externas (patio), zona interna, zona semi sucia, zona sucia, zona limpia, zona de empaque, etc.).

Manejo de equipamiento de limpieza.

Conoce las maquinarias y equipos de una planta de choritos (desgranadoras, cintas de elevacin, cintas de transportacin, desconchadotes, cintas filtro, cinta curva, tneles espiral, tnel de congelacin, entre otros).

Conoce la rotulacin, dosificacin de qumicos, desinfectantes y otros productos de limpieza.

Conoce las consecuencias de contaminacin cruzada.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa y Protocolo sanitario.

Normativa de seguridad.

Detallista y minucioso en sus labores.

Rapidez en la toma de decisiones.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A)

DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

3. Asegurar los requerimientos del rea de Mantencin sobre el cuidado de las maquinarias y equipos durante el proceso de limpieza de estas.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Coordinar la limpieza de maquinarias y equipos con el rea de Mantencin.

2. Colaborar en el desarme y armado de los equipos y maquinarias para la limpieza.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los requerimientos de mantencin para la limpieza de equipos y maquinarias son recepcionados e incluidos en los procedimientos de aseo para su ejecucin, segn protocolos de aseo.

2.1. Los equipos y maquinarias que pueden ser desarmados y armados por el Personal de Aseo o en colaboracin con el Personal de Mantencin, son determinados en conjunto con el rea de Mantencin, segn las especificaciones de los equipos y los procedimientos.

1.2. El trabajo de limpieza es coordinado con el Personal de Mantenimiento para determinar el momento en que se realizar, la tipificacin del equipo (de alto riesgo o de bajo riesgo) y las condiciones particulares de cuidado de equipo.

2.2. La capacitacin al Personal de Aseo sobre el cuidado de los equipos y las maquinarias y el desarme y arme de partes menores son coordinadas con el Departamento de Mantencin, segn canales de comunicacin.

1.3. La zona de trabajo, los materiales, el equipamiento y las medidas de seguridad, son determinados en coordinacin con el rea de Mantencin, previo a la ejecucin de las labores de aseo.

2.3. La zonas, medidas e implementacin de los niveles de seguridad para realizar las tareas de desarme y armado de los equipos y maquinarias que deben sern limpiados son determinados por el rea de Aseo y el de Mantencin.

1.4. El Personal a su cargo, es instruido de forma personal, sobre las zonas, los materiales, el equipamiento y las medidas de seguridad, para la ejecucin de las labores de aseo considerando las indicaciones del rea de Mantencin.

2.4. Los elementos desmontables de los equipos y maquinarias que puede realizar el Personal de Aseo, son retirados, limpiados y reposicionados, segn instrucciones del rea de Mantencin.

1.5. Los equipos que requieren mantencin, son priorizados a solicitud del rea de Mantencin, coordinando su limpieza en el menor tiempo posible y asegurando los estndares de seguridad y calidad.

Competencia Conductual

1. Coordinar la limpieza de maquinarias y equipos con el rea de Mantencin.

2. Colaborar en el desarme y armado de los equipos y maquinarias para la limpieza.

Trabajo en Equipo y Colaboracin

Coopera. Participa de buen grado en su equipo de lnea, apoya las decisiones de su equipo y realiza la parte del trabajo que le corresponde. Como miembro de un equipo, mantiene a los dems miembros informados y al corriente de temas que les afecten (procesos, acciones individuales o acontecimientos). Comparte con ellos toda la informacin importante o til.

Entiende su rol como parte de la cadena de produccin de la empresa.

Reconoce su rol dentro de la cadena.

Mantiene informadas a todas las reas de la empresa sobre los aspectos relevantes de limpieza y aseo que pudieran afectar a la produccin.

Coordina de forma proactiva con las otras reas para aportar al proceso productivo.

Dispone a su equipo de trabajo para colaborar con el desempeo del rea de mantencin.

Tiene una actitud proactiva de colaboracin con el rea de mantencin, incluso anticipando problemas que puedan ser resueltos por estos.

Aporta de forma directa, si resulta necesario, para que le proceso de mantencin sea ms eficiente.

Orientacin la cliente interno

Mantiene una comunicacin permanente con el cliente interno para conocer sus necesidades y su nivel de satisfaccin. Ofrece al cliente interno informacin til.

Solicita retroalimentacin a las otras reas para mejorar su propio trabajo.

Mantiene una comunicacin permanente con los trabajadores de las otras reas para enterarse en situ de los problemas que le corresponde asumir.

Se mantiene al servicio del rea de produccin y de mantencin para colaborar con el proceso productivo global.

Entiende su rol como parte de la cadena de produccin de la empresa.

Coordina proactivamente con el rea de Mantencin con el fin de hacer ms eficiente los procesos de esta.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Manejo verbal y escrito.

Computacin a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Estndares de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

Conoce el Manejo del equipamiento de limpieza.

Conocimiento de las maquinarias y equipos de una planta de choritos (desgranadoras, cintas de elevacin, cintas de transportacin, desconchadotes, cintas filtro, cinta curva, tneles espiral, tnel de congelacin, entre otros).

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa y Protocolo sanitario.

Normativa de seguridad.

Discriminar entre importante y accesorio.

Llegar a acuerdos y compromisos.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A)

4. Mantener registro de las labores de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Registrar los procedimientos de aseo de la planta de proceso.

Criterios de Desempeo:

1.1. Las tareas de limpieza en las lneas de produccin (lavado, sanitizado, otros) y la identificacin del Personal que ejecuta la limpieza son registrados en planillas, segn protocolos de aseo.

1.2. El estado de las mquinas y equipos (antes y despus del aseo) son registrados en planillas, segn protocolos de aseo.

1.3. Las medidas correctivas realizadas por solicitud de los Encargados de Calidad y la identificacin del Personal que ejecuta la limpieza, son registradas en planillas, segn protocolos de aseo.

1.4. El tipo y periodicidad de la limpieza (aseo una vez por semana, cada cambio de turno, durante el proceso) son registrados en planillas, segn protocolos de aseo.

DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

Competencia Conductual

1. Registrar los procedimientos de aseo de la planta de proceso.

Preocupacin por el Orden y la Calidad:

Lleva un registro detallado de las actividades propias o de los dems para hacer seguimiento del la calidad del trabajo.

Registra todos los eventos que realiza de tal modo que siempre cuenta con informacin suficiente para alimentar el proceso de toma de decisiones de la planta.

Conoce a cabalidad todo su proceso y est siempre preparado para informar a sus superiores.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Manejo verbal y escrito.

Computacin a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Conoce tipos de planillas de recoleccin de informacin.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa y Protocolo sanitario.

Normativa de seguridad.

Manuales de procedimientos de mquinas y equipos.

Detallista y minucioso.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL SUPERVISOR (A)

5. Sugerir mejoras en los procedimientos de aseo y en el tipo de materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Proponer mejoras en los procedimientos de aseo.

2. Sugerir cambios de los materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Los procedimientos de aseo de las instalaciones son revisados para sugerir a instancias superiores, modificaciones que mejoren la calidad, rapidez y eficacia de stos y sean incorporados a los protocolos de aseo.

2.1. Los qumicos, sanitizantes y detergentes que estn declarados en el POS, son revisados peridicamente para verificar que se encuentran vigentes y solicitar las actualizaciones de los nuevos productos o el retiro de los que estn descontinuados en los protocolos del POS.

1.2. Los procedimientos de aseo de los equipos y maquinarias son revisados para sugerir modificaciones a instancias superiores, que mejoren la calidad, rapidez y eficacia de stos y sean incorporados a los protocolos de aseo.

2.2. Los nuevos qumicos, sanitizantes y detergentes ofrecidos por los fabricantes son probados para verificar su eficacia y eficiancia, sugiriendo su adquisicin de acuerdo a los resultados de las pruebas.

1.3. Los canales de comunicacin con los Encargados de Calidad son revisados para sugerir cambios a instancias superiores, que mejoren la capacidad de respuesta del rea de Aseo a los requerimientos del rea de Calidad.

2.3. Los procedimientos de utilizacin de los nuevos qumicos, sanitizantes y detergentes son elaborados y actualizados en los protocolos del POS.

DE ASEO DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

Competencia Conductual

1. Proponer mejoras en los procedimientos de aseo.

2. Proponer cambios de los materiales de limpieza, higiene y sanitizado.

Orientacin al logro

Crea sus propios estndares en el trabajo. Utiliza sus propios sistemas para medir y comparar sus resultados. Puede emplear nuevos mtodos o formas de conseguir los objetivos definidos por su jefatura.

Ratifica permanentemente que los procedimientos den cuenta de forma ptima de los objetivos del rea aseo en la planta.

Busca alternativas en los procedimientos que puedan mejorar el desempeo de su rea.

Lleva un registro de los materiales utilizados para evaluar su desempeo.

Pregunta a otros trabajadores de la empresa para tener informacin propia respecto a los materiales utilizados.

Reacciona antes que los problemas de materiales utilizados signifiquen un problema para el logro de los objetivos de la empresa.

Iniciativa

Aborda oportunidades o problemas presentes y acta en consecuencia para superar los obstculos y generar mejoras en un rango de corto plazo.

Detecta problemas potenciales emanados de los procedimientos con el fin de evitar problemas en la produccin.

Busca informacin adicional respecto a materiales de limpieza, higiene y sanitizado con el fin de hacer un mejor aporte en este sentido.

Se mantiene en constante comunicacin con las personas a cargo de adquisiciones para asegurar el abastecimiento de productos de buena calidad.

Propone mejoras antes que los materiales no adecuados generen problemas en el logro de los objetivos de la empresa.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Manejo verbal y escrito.

Computacin a nivel usuario.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Estndares de limpieza, desinfeccin y sanitizado.

Conoce el Manejo del equipamiento de limpieza.

Conoce los tipos de qumicos.

Conoce el manejo en la dosificacin de los qumicos.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normativa y Protocolo sanitario.

Normativa de seguridad.

Lectura comprensiva.

Anlisis de variables.

Asertividad.

A3. DESCRIPCIN PERFIL OCUPACIONAL MONITOR (A) DE CALIDAD Y SANIDAD DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

SECTOR: ACUCOLA

SUBSECTOR REA: PROCESAMIENTO

VIGENCIA: JUNIO 2016

rea Ocupacional:

rea Ocupacional: Perfil relevante para aquellas personas que desempeen funciones laborales como Monitor de Calidad y Sanidad de Planta de Proceso de Chorito, cuya responsabilidad es, asegurar la calidad, inocuidad y trazabilidad del producto elaborado, controlando y monitoreando los puntos crticos en cada una de las etapas del proceso, evitando los fraudes econmicos y asegurando la eficacia de los procesos desde la recepcin de la materia prima hasta su embarque y despacho, todo lo anterior dentro de un marco de seguridad, higiene y orden.

Este perfil mantiene una conducta orientada al cumplimiento de los procedimientos en la elaboracin de productos acucolas que cumplan con los estndares de calidad y de inocuidad alimentaria, supervisando el cumplimiento de las buenas prcticas de manufactura y las condiciones sanitarias de la planta e insumos del proceso.

Identificacin del campo laboral de la ocupacin:

Planta de Proceso de Choritos, como Monitor POS (Programa de Operaciones Sanitarias) y PAC (Programa de Aseguramiento de Calidad).

Unidades de Competencia Asociadas al Perfil

Contextos de Competencia

Condiciones y situaciones:

Herramientas, equipos y materiales:

Evidencias

Directas

(Generadas en presencia del evaluador)

Indirectas

(Generadas en la historia laboral de la persona)

1. Administrar la informacin de los controles y monitoreos.

Trabajando en plantas de procesamiento de Choritos, desempendose indistintamente como monitor POS o PAC segn necesidad de la empresa y bajo presin por el cumplimiento de metas productivas.

En condiciones de temporalidad de la produccin:

Temporada Alta entre Enero a Julio.

Temporada baja entre Agosto a Diciembre.

Lo que implica que se desarrollen distintos productos segn temporada, adems de tener trabajadores que trabajan como temporeros y otros de planta que son los de mayor experiencia y que se van rotando en distintas responsabilidades o funciones (Ej. en temporada baja son operarios y en temporada alta pasan a ser capataces).

Haciendo respetar los principios de inocuidad y seguridad en los procesos productivos.

Trabajando con diferentes especies de Choritos y su fauna acompaante.

Trabajando con distintos criterios de seleccin y clasificacin de productos.

Desarrollando las tareas asignadas resguardando el mximo de calidad.

Respetando las normas sanitarias y de seguridad.

Trabajando en un entorno de alta exigencia de limpieza.

Trabajando a alta velocidad y bajo presin.

Procurando y manteniendo la calidad de los productos y envases.

Procurando y comprobando la calidad de los productos segn planificacin productiva.

Trabajando en un ambiente de bajas temperaturas.

Trabajando con diferentes formatos de productos y requerimientos comerciales.

Materia Prima (chorito)

Equipo personal de trabajo. (Protector auditivo, Mascarilla, Botas de goma, Guantes y mangas plsticas, Delantal plstico, Toca y gorro para el pelo).

Set de Planillas de Registro y Control.

Bitcoras.

Etiquetas.

Balanzas dinmicas.

Detector de metales.

Bandejas o recipientes de acopio.

Bol o vasijas.

Termmetros.

Cronometro.

Set de Kits Colorimtricos para medir distinto parmetros.

Pie de metro.

Calculadora.

Micrmetro.

Salinmetro.

Peachimetro PH.

PC (Excel y Word) planillas digitales.

Torulas (algodn).

Dos observaciones de la competencia en terreno por cada UCL.

Entrevistas semiestructuradas de conocimientos asociados a la competencia.

Una entrevista estructurada al jefe directo.

Una entrevista estructurada a compaero de funciones.

Cartas de recomendacin.

Informes de desempeo.

Diplomas y cursos de capacitacin.

Antigedad en el cargo.

Currculo Vitae.

Registro de cumplimiento de metas y programa establecido.

Alto nivel de conformidad manifestado en informes de superiores.

2. Inspeccionar la limpieza, higiene y sanitizacin del Personal y las Instalaciones de la Planta de Proceso.

3. Controlar medios que pueden afectar la calidad del Producto.

4. Fiscalizar la recepcin de la materia prima.

5. Controlar los parmetros de calidad de los productos.

6. Controlar los parmetros de los procesos productivos.

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL MONITOR DE CALIDAD Y SANIDAD DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

1. Administrar la informacin de los controles y monitoreos.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Recepcin y entrega de turno.

2. Registrar los controles, monitoreos y verificaciones.

3. Comunicar informacin prctica para la planificacin y mejoramiento del POS y PAC.

4. Solicitar acciones correctivas inmediatas, mediatas y resolutivas.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. Las novedades y urgencias son informadas durante el cambio de turno, a travs de comunicacin verbal y observaciones registradas en la bitcora o planilla de registro.

2.1. La informacin resultante de los distintos controles (check list) y monitoreos, tanto productivos como sanitarios, son registrados en planillas fsicas o directamente en terminales computacionales en lnea (registro activo) de manera ntegra y sin enmiendas.

3.1. La informacin para elaborar o mejorar los POS y PAC, es entregada en los plazos establecidos, a los Encargados de Calidad, dado el conocimiento que es adquirido durante la ejecucin de los procesos (experiencia y conocimiento prctico).

4.1. Las anomalas detectadas durante el control y monitoreo, son priorizadas de acuerdo a su gravedad e impacto en los procesos productivos y la materia prima.

1.2. Los horarios de monitoreo y actividades de control realizadas, son informados al Personal del Turno Entrante para mantener la continuidad en el proceso.

2.2. La informacin obtenida de los controles y monitoreos, es priorizada e informada de acuerdo a su impacto en el proceso productivo, segn los procedimientos establecidos en los programas y protocolos de la empresa.

3.2. La informacin sobre el control o aparicin de puntos crticos en los procesos productivos, es informada a los Encargados de Calidad de acuerdo al conocimiento y anlisis del proceso.

4.2. Las medidas correctivas urgentes o inmediatas que puedan afectar el inicio del proceso, son solicitadas en forma verbal y respaldada en planillas, a quien corresponda (Encargados de Aseo, Mantencin, Supervisores, Encargados de POS y PAC, Operarios etc.).

1.3. El traspaso de informacin entre turnos, es realizado en forma verbal y escrita, por medio de las planillas de registro y bitcoras.

2.3. Los indicadores productivos, son calculados a partir de los parmetros productivos monitoreados, siendo registrados en las planillas respectivas.

3.3. Las observaciones y propuestas de cambio de los instrumentos de monitoreos, (planillas de registro) son informadas a los Encargados de Calidad en forma proactiva.

4.3. Las medidas correctivas que pueden ser solucionadas posterior al inicio de la produccin (no urgentes), son informadas en forma escrita al Encargado de POS, a travs de planillas de registros, para que se gestione su solucin.

1.4. Las planillas de registro y materiales de trabajo a utilizar por el Turno Entrante, son retirados manteniendo el orden numrico de estas (planillas foliadas).

2.4. El resultado de los monitoreos productivos, son informados al Supervisor y Operarios, dando cuenta de lo que ingresa y lo que se produce en la planta (calibres, lotes de recurso y etc.).

4.4. La solucin de las medidas correctivas inmediatas, son verificadas y registradas, antes de dar el visto bueno para comenzar la produccin.

2.5. Las planillas de registros, son certificadas por el Monitor de Calidad y Sanidad, a travs del estampado de su firma, validando la informacin contenida, al igual que los Supervisores, Encargado del POS y Encargado de PAC segn sea en caso.

4.5. La solucin de las medidas correctivas mediatas (no urgentes), es monitoreada en el plazo establecido o acordado para dar por solucionado el problema.

2.6. Las planillas de registros, son entregadas en las condiciones establecidas, a los Encargados de Calidad, segn los protocolos de la empresa.

Competencia Conductual

1. Recepcin y entrega de turno.

2. Registrar los controles, monitoreos y verificaciones.

3. Comunicar informacin prctica para la planificacin y mejoramiento del POS y PAC.

4. Solicitar acciones correctivas inmediatas, mediatas y resolutivas.

Integridad

Acta segn sus valores, aunque no sea fcil. Admite pblicamente que ha cometido un error. Dice las cosas aunque puedan molestar a otros cercanos o superiores.

No Aplica.

Registra con exactitud la informacin, incluso cuando pueda afectar a personas.

No transa la calidad de la informacin frente a presiones productivas.

Exige a todos quienes registran informacin, rigurosidad absoluta.

Propone mejoras para los POS y PAC aunque esto le pueda implicar mayor cantidad de trabajo.

Es implacable en exigir las condiciones de calidad antes de iniciar, o durante, un proceso de produccin.

Pensamiento Analtico:

Identifica relaciones mltiples. Desglosa un problema complejo en varias partes. Analiza las relaciones entre las distintas partes de un problema o situacin. Anticipa los obstculos y planifica los siguientes pasos.

No Aplica.

Identifica errores recurrentes o potenciales a partir de la informacin que maneja.

Identifica causas relevantes frente a problemas registrados.

Visualiza potenciales problemas, aunque estos aun no aparezcan de forma evidente.

No Aplica.

Relaciona datos con causas y a partir de esto genera acciones correctivas.

Preocupacin por el orden y la calidad

Realiza un seguimiento de datos o proyectos. Vigila el progreso de un proyecto respecto a sus fases y plazos. Realiza un seguimiento de la informacin, detecta y suple lagunas o errores, y busca informacin para mantener el orden.

Es exhaustivo al momento de recibir y entregar turno, asegurando que se cuenta con toda la informacin necesaria para la continuidad del trabajo.

Pregunta de forma activa para enterarse de todas las novedades que le permitan asegurar su buen desempeo.

Pide explicaciones adicionales hasta tener un panorama claro que le permita continuar su trabajo.

Su informacin es absolutamente clara y no llama a equvocos.

Siempre est atento a buscar nueva informacin si la registrada no lo satisface.

No produce, ni acepta planillas enmendadas. En casos extremos exige que los datos estn correctamente escritos al costado de la enmienda y no sobre sta.

Transforma sus anlisis en propuestas concretas para sus superiores.

Se asegura personalmente, que las acciones correctivas hayan eliminado el problema que les dio origen.

Exige todas las acciones correctivas que sean necesarias, antes de visar la continuidad de la faena con problemas.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Procedimientos productivos de las distintas secciones y lneas de proceso.

Manejo de PC (Excel).

Programa POS y sus distintas planillas y variables de registro (tambin periodicidad de controles).

Programa PAC y sus distintas planillas y variables de registro (tambin periodicidad de controles).

Conocimiento del proceso y maquinarias.

Control de la calidad de Producto y sus estndares.

Conocimiento de mapa de las instalaciones de la planta.

Procedimiento de manejo de desperdicios.

Procedimientos de manipulacin de alimentos.

Conocimiento de las instalaciones y secciones anexas de la planta de proceso.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Llenado de las distintas planillas POS y PAC.

Variables controladas en las distintas planillas POS y PAC.

Conocimiento de los Programas y procedimientos POS y PAC.

Conocimientos de estndares de Variables POS y PAC.

PCC (Puntos de Control Crticos) POS y PAC.

Clculo matemticos bsicos (Promedios, %, y formulas de clculo de indicadores productivos).

Priorizacin de acciones segn su impacto.

Conocimiento de estndares y protocolos sanitarios.

Estndares de higiene y Sanitarios del POS (planta).

Flujograma de proceso de las instalaciones de la planta.

Conocimientos reglamentarios necesarios para cumplir la competencia:

Normas Sanitarias externas e internas de la planta.

Programas POS y PAC.

Buenas Prcticas de Manufactura.

Procesos y protocolos establecidos en el POS y PAC, para registrar informacin en planillas fsicas y digitales.

Habilidades de compresin lectora, escritura y redaccin.

Manejo de PC.

Capacidad para reorganizar el trabajo.

Lucha contra la corriente y se impone de la mejor manera (sabe llegar).

Capacidad de observacin y anlisis.

Capacidad para priorizar situaciones y acciones.

Rapidez.

Atencin en lo que se hace (Alerta).

UNIDAD DE COMPETENCIA LABORAL SECTOR Acucola SUB-SECTOR Procesamiento / PERFIL MONITOR DE CALIDAD Y SANIDAD DE PLANTA DE PROCESO DE CHORITOS

2. Inspeccionar la limpieza, higiene y sanitizacin del Personal y las Instalaciones de la Planta de Proceso.

Cdigo:

Vigencia: Junio 2016

1. Controlar la higiene al ingreso del Personal a la Planta.

2. Controlar las conductas de higiene del Personal durante el proceso productivo.

3. Controlar los dispositivos y filtros sanitarios dispuestos al ingreso de la seccin de procesamiento.

4. Verificar la limpieza, higiene y sanitizacin de las instalaciones internas de la planta.

5. Verificar la limpieza, higiene y sanitizacin de las instalaciones externas de la planta.

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

Criterios de Desempeo:

1.1. La higiene y presentacin del Personal, es controlada en base a los estndares, antes de ingresar a la seccin de proceso, supervisando las variables establecidas en el POS. (Ej. Lavado de manos, revisado de uas, presencia de maquillaje, barba, joyas etc.)

2.1. Las conductas de higiene personal, son supervisadas en todas las fases del proceso productivo de la planta, de acuerdo a los estndares establecidos (Ej. Lavarse las manos despus de ir al bao, no estornudar sobre el producto etc.)

3.1. La concentracin del sanitizante (cloro o cido paractico u otro) en el pediluvio, es verificado al ingresar a la planta, segn los procedimientos de la empresa (Kits colorimtricos que miden concentracin de sanitizante).

4.1. El trabajo realizado por el Turno de Aseo, es revisado y registrado en planillas en forma diaria, segn procedimientos establecidos en el POS, a travs de inspecciones visuales (Ej. desechos orgnicos, aceites etc.) y kits colorimtricos de monitoreo de variables (Ej. medicin de PH, presencias de Sanitizante etc.)

5.1. El control sanitario del exterior de la planta, es revisado y registrado de acuerdo a los puntos crticos y periodicidad establecida en el POS, resguardndose la condicin sanitaria de estas. (Permetro: pasto, plagas y basuras o desecho, etc.)

1.2. El Personal con signos de enfermedades que puedan trasmitirse o contaminar los productos, es detectado y enviado a la enfermera para su evaluacin. De acuerdo a esta, se le permite o niega el ingreso a la seccin de proceso.

2.2. Las personas que transgreden las conductas de higiene personal, son reconvenidas, para su correccin segn los procedimientos establecidos.

3.2. Cuando la concentracin de sanitizante del pediluvio no es la adecuada, es solicitada su correccin al Personal de Aseo segn los procedimientos establecidos.

4.2. El cumplimiento o no de los estndares de higiene y sanitizacin descritos en el POS, son verificados y registrados en todas las instalaciones siguiendo el flujograma de proceso, antes de comenzar a procesar producto.

5.2. El control sanitario de las secciones anexas de la planta, es revisado y registrado de acurdo a los puntos crticos y periodicidad establecida en el POS, resguardando las condicin sanitaria de estas. (Anexas: Bodegas, almacenamiento de insumos, etc.)

1.3. La utilizacin adecuada de la indumentaria de trabajo, es supervisada de acuerdo al protocolo establecido por la empresa (POS). Uso de Toca para el pelo, Mascarilla, Gorro, Guantes, Mangas, delantal plstico, botas de aguas, protector auditivo, etc.

2.3. Las conductas de higiene del Personal, son registradas en planillas, de manera de contar con informacin histrica de las faltas a considerar en los procesos de mejoramiento continuo.

3.3. El estado de las instalaciones y dispositivos sanitarios, son verificados personalmente, segn los procedimientos establecidos en el programa POS. (Maniluvio, lavadero de botas, dispositivos de toallas desechables de papel, dispensadores de jabn y desinfectante etc.)

4.3. Las no conformidades en el aseo de la planta, son informadas al Jefe de Turno o Supervisor para que le d solucin antes de empezar el proceso, segn los procedimientos establecidos.

5.3. Las no conformidades en las condiciones sanitarias de las instalaciones externas y secciones anexas, son registradas e informadas a travs de las planillas de control, segn los procedimientos establecidos.

1.4. Las personas que no cumple con los estndares de higiene y presentacin personal, son reconvenidas de inmediato, para que corrijan su falta y puedan ingresar a la seccin de procesos, de no ser posible su correccin se prohbe su ingreso.

3.4. Los controles, son registrados de manera fidedigna y veraz en las planillas, de manera de contar con informacin histrica de las faltas a considerar en los procesos de mejoramiento continuo.

4.4. El Turno de Aseo, es levantado (aprobado) una vez inspeccionada las condiciones de aseo de las instalaciones, segn el protocolo sanitario establecido.

5.4. La solucin de las no conformidades informadas, son verificadas y registradas segn los procedimientos establecidos.

1.5. Los controles de la higiene del Personal, son registrados de manera fidedigna y veraz en las planillas, de manera de contar con informacin histrica de las faltas a considerar en los procesos de mejoramiento continuo.

4.5. Al comienzo de cada turno las condiciones sanitarias de los baos, vestidores, guardarropa, sector de lavado de bandejas, Pediluvios, lava botas, lava manos, paredes, son inspeccionadas en forma visual y registradas en las planillas de control establecidas.

4.6. Las salas de proceso, son revisadas durante el proceso productivo y en caso de necesidad de limpieza se le pide al Personal de Aseo que realice alguna accin de limpieza.

4.7. El aseo realizado en el periodo de colacin de los trabajadores, es revisado y registrado de acuerdo a los procedimientos establecidos.

4.8. El adecuado manejo de los desperdicios y materia prima reutilizable, es verificado segn los protocolos sanitarios establecidos, para el retiro y manipulacin de estos.

Competencia Conductual

1. Controlar la higiene al ingreso del Personal a la Planta.

2. Controlar las conductas de higiene del Personal durante el proceso productivo.

3. Controlar los dispositivos y filtros sanitarios dispuestos al ingreso de la seccin de procesamiento.

4. Verificar la limpieza, higiene y sanitizacin de las instalaciones internas de la planta.

5. Verificar la limpieza, higiene y sanitizacin de las instalaciones externas de la planta.

Integridad

Acta segn sus valores, aunque no sea fcil. Admite pblicamente que ha cometido un error. Dice las cosas aunque puedan molestar a otros cercanos o superiores.

Es implacable en la observancia de los criterios de higiene de cualquier persona que ingrese a las zonas de proceso.

Toma las medidas necesarias para asegurar las medidas de higiene, aunque esto pueda afectar a personas de ms alto rango que l o a personas relacionadas personalmente con l.

Es implacable en la observancia de los criterios de higiene de cualquier persona durante el proceso productivo.

Toma las medidas necesarias para asegurar las medidas de higiene, aunque esto pueda afectar a personas de ms alto rango que l o a personas relacionadas personalmente con l.

Los controles de dispositivos y filtros dispuestos al ingreso de la seccin de procesamiento son exhaustivamente revisados y no permite su uso si no se encuentran en las condiciones establecidas, aunque esto pueda significar un retraso en las faenas.

Es implacable en la observancia de los criterios de aseo (ejecutados por el personal de aseo) de todas las instalaciones internas de la planta.

Toma las medidas necesarias para asegurar las condiciones de aseo interior de la planta, aunque esto pueda afectar a personas de ms alto rango que l o a personas relacionadas personalmente con l

Es implacable en la observancia de los criterios de aseo (ejecutados por el personal de aseo) de todas las instalaciones externas de la planta.

Toma las medidas necesarias para asegurar las condiciones de aseo exterior a la planta, aunque esto pueda afectar a personas de ms alto rango que l o a personas relacionadas personalmente con l

Preocupacin por el orden y la calidad

Realiza un seguimiento de datos o proyectos. Vigila el progreso de un proyecto respecto a sus fases y plazos. Realiza un seguimiento de la informacin, detecta y suple lagunas o errores, y busca informacin para mantener el orden.

Las condiciones de higiene, previo al ingreso a las faenas, son revisadas de forma exhaustiva, no dejando espacio para errores que puedan afectar la inocuidad de los productos.

Es sistemtico en el registro de informacin de higiene previo al ingreso a faenas, lo que le permite hacer anlisis posteriores y proponer mejoras.

Las condiciones de higiene, durante el proceso productivo, son revisadas de forma exhaustiva, no dejando espacio para errores que puedan afectar la inocuidad de los productos.

Es sistemtico en el registro de informacin de higiene durante el proceso productivo, lo que le permite hacer anlisis posteriores y proponer mejoras.

Las condiciones de filtros y dispositivos previos al ingreso a las zonas de faenas, son revisadas de forma exhaustiva, no dejando espacio para errores que puedan afectar la inocuidad de los productos.

Es sistemtico en el registro de informacin respecto a los dispositivos y filtros ubicados de forma previa al ingreso a zonas de faena, lo que le permite hacer anlisis posteriores y proponer mejoras.

Las condiciones de aseo al interior de la planta y generadas por el Personal de Aseo, son revisadas de forma exhaustiva, no dejando espacio para errores que puedan afectar la inocuidad de los productos.

Es sistemtico en el registro de informacin de aseo interior de la Planta, lo que le permite hacer anlisis posteriores y proponer mejoras.

Las condiciones de aseo generadas al exterior de la planta y generadas por el Personal de Aseo, son revisadas de forma exhaustiva, no dejando espacio para errores que puedan afectar la inocuidad de los productos.

Es sistemtico en el registro de informacin de aseo exterior de la Planta, lo que le permite hacer anlisis posteriores y proponer mejoras.

Conocimientos

Habilidades

Conocimientos bsicos necesarios para cumplir la competencia:

Conocimientos de control de calidad.

Manejo de personal.

Signos y evidencias bsicas de enfermedades.

Uso adecuado de indumentaria e implementos de trabajo.

Mapa de ubicacin de filtros sanitarios en la planta.

Programa POS y sus distintas planillas y variables de registro (tambin Periodicidad de controles).

Conocimientos de los puntos de control internos de la planta.

Conocimientos de los puntos de control externos de la planta.

Procedimiento de manejo de desperdicios.

Procedimientos de manipulacin de alimentos.

Conocimiento de las instalaciones y secciones anexas de la planta de proceso.

Estndares de higiene y Sanitarios del POS (planta).

Flujograma de proceso de las instalaciones de la planta.

Conocimientos Tcnicos necesarios para cumplir la competencia:

Cursos POS rendidos con Sernapesca (recomendado).

De aseo e higiene.

Puntos y parmetros de control del personal para el ingreso a la planta.

Barreras y filtros sanitarios de la planta.

Buenas prcticas de manufactura.

Manejo de herramientas de monitoreo papel pH y medidores de sanitizante,

etc. (Kits Colorimtricos).

Metodologa de medicin de sanitizante (Kits colorimtricos).

Metodologa de utilizacin e interpretacin de Kits colormetros.

Procesos y protocolos establecidos en el POS.

Metodologas de medicin o monitoreo de cloro, amonio cuaternario, acido peractico y dixido de cl