CURSO SOBRE GESTION DE CALIDAD

COSTOS DE LA CALIDAD Ing. Michael Silva

Universidad Nacional de Colombia2007

1

COSTOS DE LA CALIDAD.

En estudios realizados en Estados Unidos se ha encontrado que las empresas industriales pierden un 20% de sus

ingresos por ventas por no hacer las cosas bien la primera vez, estas pérdidas

incluyen muchos costos que la empresa no es consciente que existen.

2

Si las fábricas tuvieran un comportamiento ideal en las que no existe ningún tipo de problema, los productos saldrían todos perfectos el 100% de las veces y por lo tanto no sería necesaria la inspección de éstos; todos los productos fabricados se venderían a clientes satisfechos y deseosos de adquirirlos, la maquinaria estaría trabajando el 100% del tiempo al 100% de la capacidad sin necesidad de pararla para realizar reparaciones ya que nunca se dañaría.

3

En las fabricas reales se presentan problemas, los productos deben ser inspeccionados porque pueden tener defectos, los clientes no siempre compran, el diseño no es siempre el adecuado, el stock se acumula, las máquinas sufren paradas por daños y suceden diferentes eventos no previstos, todo esto que sucede que separa la realidad del estado ideal son costos de calidad que las empresas tienen que pagar y ese valor puede ser del 20% de los ingresos por ventas para las empresas de producción, en el caso de las empresas de servicios el valor puede llegar a ser hasta de un 40%.

4

CLASIFICACION DE LOS COSTOS DE CALIDAD:

1. Clasificación según el resultado de calidad del producto obtenido.– COSTOS DE CONFORMIDAD – COSTOS DE NO CONFORMIDAD

2. Clasificación según la forma como afectan la economía de la empresa.– COSTOS DIRECTOS– COSTOS INDIRECTOS

5

COSTOS DE CONFORMIDAD

Costos asociados con todas las acciones tomadas para asegurarse que el producto satisface todos los requisitos.

6

COSTOS DE NO CONFORMIDAD

Costos asociados con el fallo en cumplir con los requisitos.

7

COSTOS DE CONFORMIDAD.• Análisis de mercado• Auditorías internas y externas.• Adquisición y calibración de instrumentos de medición.• Adquisición o reposición de herramientas y maquinaria. • Mantenimiento de maquinaria.• Diseño• Evaluación y selección de proveedores.• Formación del personal.• Inspección.• Elaboración de prototipos.• Pruebas piloto.• Revisión de diseños• Selección y capacitación del personal.

8

COSTOS DE NO CONFORMIDAD• Accidentes• Averías de equipo.• Corrección de errores.• Costos financieros excesivos.• Desechos y chatarra.• Gastos de garantía.• Inventario excesivo.• Repetición de diseños.• Repetición de ensayos.• Transportes Urgentes.

9

Relación entre costos de conformidad

y de no conformidad

Principio básico del costo de calidad:

A medida que se destina una mayor cantidad de recursos económicos a los costos de conformidad, pueden hacerse ahorros superiores como reducción de los costos por no conformidad

10

COSTOS DE CALIDAD DIRECTOS E INDIRECTOS

• COSTOS DE CALIDAD DIRECTOS:Son los costos de conformidad y de no conformidad que pueden ser considerados como costos operativos directos, incluyen el costo de personal de inspección, los desechos, los reprocesos, los gastos de garantía, etc. Son fácilmente identificables y es fácil hacer un seguimiento de los mismos desde la contabilidad de la empresa.

• COSTOS DE CALIDAD INDIRECTOS:Son todos aquellos que la empresa, no puede imputar de una forma clara y precisa, por ser desconocidos o por no ser consciente de su existencia. El seguimiento de los costos indirectos de calidad es una labor bastante compleja y muchas veces imposible. Estos costos son de no conformidad

11

COSTOS DE CALIDAD DIRECTOS

• Prevención• Evaluación.• Fallo Interno.• Fallo externo.

12

Costos directos por prevención Un costo de prevención es cualquiera que se

incurra como consecuencia de un esfuerzo por prevenir un fallo en el cumplimiento de los requisitos, por lo tanto los costos de prevención son costos de conformidad.

Son costos de prevención:– Diseño– Formación del personal.–Mantenimiento preventivo.

13

Costos directos por evaluación

Costo de evaluación es aquel en el que una empresa incurre para conocer el estado de las cosas y es un costo de conformidad. Son costos de evaluación:–Análisis de mercado. –Auditorias internas y externas.– Inspección.

14

Costos directos por fallo interno Los costo de calidad por fallo interno, son aquellos

en que una empresa incurre como consecuencia de que los productos elaborados no cumplen los requisitos cuando estos no se han transferido aun en al consumidor. Son costos de no conformidad.

– Daños en maquinaria o equipos. – Desechos.– Inventario excesivo.– Obsolescencia.– Trabajos de reproceso.

15

Costos directos por fallo externoLos costo de calidad debidos al fallo externo, son aquellos en que incurre la empresa por productos que no cumplen los requisitos y la falla la detecta el cliente. Es un costo de no conformidad.

– Cambios en el diseño.– Garantías.–Multas.– Re inspección.

16

COSTOS DE CALIDAD INDIRECTOS

• Costos de oportunidad perdida.• Confianza de la clientela.• Erosión de la cuota del mercado.• Responsabilidad civil.• Multas.

17

Costos de oportunidad perdidaCostos en los que una empresa incurre en situaciones en que se ha perdido una oportunidad que existía para ganar dinero.

Es confusa la distinción de algunos de ellos de los costos directos, así que la empresa debe elegir donde contabilizarlos y se refieren mas a los que se deja de ganar que a lo que cuesta solucionar esta situación.

18

– Accidentes

– Concesiones en precios.

– Errores en precios.

– Gastos de inventarios excesivos.

– Pagos excesivos.

– Rotación excesiva de personal.

- Averías en equipos.

- Costos financieros excesivos.

- Excesiva manipulación de materiales

- Obsolescencia debida a cambios de diseño

Confianza de la clientelaCuando un producto falla en satisfacer los requerimientos de los clientes, los clientes pueden incurrir en costos adicionales, pueden estar insatisfechos y comunicar su insatisfacción a otras personas.

Costos por insatisfacción de nuestros clientes cuando deciden no comprarnos mas.– Costos de la mala reputación.– Costos de reparación tras la expiración de la garantía.– Perdida de ingresos por la no venta de los productos. (Un

cliente satisfecho habla del producto adquirido a una persona, un cliente insatisfecho habla del producto adquirido a 20 personas).

19

Erosión de la cuota del mercado

Cuando una compañía pierde su reputación de producir productos de calidad, puede perder cuota de mercado frente a sus competidores. De igual manera, si la empresa no adapta sus productos a los deseos cambiantes de los clientes, perderá cuota de mercado y una reducción de la cuota de mercado supone menos ingresos para la compañía.

20

Responsabilidad civilCada vez son mas las causas civiles contra compañías relativas a daños a la propiedad, lesiones y muerte. Los costos asociados a la responsabilidad civil pueden ser:

– Indemnizaciones– Gastos de abogados.– Investigaciones.– Tiempo perdido.– Primas de seguro.

21

Multas.

Adicionalmente a los costos jurídicos, las autoridades de un país pueden imponer multas a una empresa como consecuencia de los problemas con su producto o servicio.

22