Repblica Bolivariana de Venezuela.Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.Extensin Porlamar.

Distribucin en plantas Industriales

Realizado por:20.976.606 Amarilis Gonzlez.Profesor.Julin Carneiro

Marzo 2015

El desarrollo de la profesin de ingeniero qumico tiene, entre otras actividades, las de concebir, calcular, proyectar y hacer funcionar las instalaciones donde, de manera eficaz, se lleven a cabo reacciones qumicas u operaciones de separacin, mediantes procedimientos que maximicen la produccin en forma ms eficiente y en un ambiente de trabajo seguro, supervisado y donde el trabajador se sienta satisfecho personalmente ya que esto trae beneficios para el logro de una adecuada distribucin en planta en la cual consiste en ordenar fsicamente los elementos que constituyen una instalacin o servicio.

En la distribucin en planta se debe tener en cuenta un conjunto de elementos indispensables para el desarrollo de actividades o tareas especficas, en cuanto a la produccin de bienes y servicios tales como:

Materiales. Maquinaria Mano de obra Espera Movimiento Edificios Servicios auxiliares Cambios

La distribucin de planta se clasifica en: Distribucin por posicin fija. El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia l.a. Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal.b. Material en curso de fabricacin: El material se lleva al lugar de montaje fabricacin.c. Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin.d. Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.e. Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.f. Cualificacin de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada. Ejemplo: Montajes de calderas, en edificios, barcos. torres de tendido elctrico y. en general, montajes a pie de obra.

Distribucin de plantas por proceso son tambin conocidas como taller de empleo o distribucin funcional, en este tipo de planta se agrupan maquinas en departamento o centros de trabajos organizadas por lotes entre estas se encuentran sucursales bancarias, talleres mecnicos , etc. , en la cual se realiza un anlisis de distribucin de planta su funcin es disminuir las distancias a recorrer y el costo de materiales buscando la eficiencia; en su caso de ser la distribucin de servicios el objetivo es lograr una mejor comunicacin ms directa con el cliente esto quiere decir que el cliente quede satisfecho con el servicio entre estos tipos de distribucin se encuentra: supermercado, cafeteras, oficinas, tiendas, etc. Distribucin por producto el material se desplaza de una operacin a la siguiente sin solucin de continuidad. (Lneas de produccin, produccin en cadena).a. Proceso de trabajo: Los puestos de trabajo se ubican segn el orden implcitamente establecido en el diagrama analtico de proceso. Con esta distribucin se consigue mejorar el aprovechamiento de la superficie requerida para la instalacin.b. Material en curso de fabricacin: EL material en curso de fabricacin se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva la mnima cantidad del mismo (no necesidad de componentes en stock) menor manipulacin y recorrido en transportes, a la vez que admite un mayor grado de automatizacin en la maquinaria.c. Versatilidad: No permite la adaptacin inmediata a otra fabricacin distinta para la que fue proyectada.d. Continuidad de funcionamiento : El principal problema puede que sea lograr un equilibrio continuidad de funcionamiento. Para ello se requiere que sea igual el tiempo de la actividad de cada puesto, de no ser as, deber disponerse para las actividades que lo requieran de varios puestos de trabajo iguales . Cualquiera vera producida en la instalacin ocasiona la parada total de la misma, a menos que se duplique la maquinaria. Cuando se fabrican elementos aislados sin automatizacin la anomala solamente repercute en los puestos siguientes del proceso.e. Incentivo: El incentivo obtenido por cada uno de los operarios es funcin del logrado por el conjunto, ya que el trabajo est relacionado ntimamente ligado.f. Cualificacin de mano de obra: La distribucin en lnea requiere maquinaria de elevado costo por tenderse hacia la automatizacin. por esto, la mano de obra. no requiere una cualificacin profesional alta.g. Tiempo unitario: Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones. Ejemplo: instalacin para decapar chapa de acero.

La productividad es la actividad en la cual los factores de la produccin se combinan y transforman en bienes y servicios. Por esta razn la produccin depende no slo de la cantidad de los factores productivos que intervienen, sino tambin de su calidad. Los factores de produccin Son los elementos tales como el trabajo, la tierra, la maquinaria y equipo, y la capacidad empresarial, que se transforman en el proceso de produccin para la generacin de bienes y/o servicios.

Las plantas Industriales son un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

Criterio para una buena distribucin. Si bien las tcnicas empleadas para determinar la distribucin con las que se usan normalmente en ergonoma, el proceso es de naturaleza creativa y no puede establecerse con una finalidad dada. 1. Flexibilidad mxima. Una buena distribucin se puede modificar rpidamente para afrontar las circunstancias cambiantes .En este contexto debe prestarse particular atencin a los puntos de abastecimiento, los cuales deben ser amplios y de fcil acceso. Generalmente pueden incluirse en forma simple y barata al planear la distribucin, y por no hacerlo a menudo es imposible hacer las modificaciones indispensables en distribuciones insatisfactorias, obsoletas o inadecuadas.

2. Coordinacin mxima. La recepcin y envo en cualquier departamento debe planearse de la manera ms conveniente para los departamentos remitentes o receptores. La distribucin debe considerarse como un conjunto y no por reas aisladas.

3. Utilizacin mxima del volumen Una planta debe considerarse como un cubo, ya que hay espacio utilizable arriba del piso. Debe utilizarse al mximo el volumen disponible: se pueden instalar transportadores a una altura mxima a la de la cabeza y usarse como almacenes mviles para trabajos en proceso, o pueden suspenderse herramientas y equipos del techo. Este principio se aplica particularmente en los almacenes, donde las mercancas pueden apilarse a alturas considerables sin inconvenientes, especialmente si se emplea carretillas elevadoras modernas. En algunos casos pueden moverse materiales por medio de transportadores que sobresalgan del edificio.Un proyecto industrial es una combinacin de recursos, humanos y no humanos reunidos en una organizacin temporal para conseguir un propsito determinado. Es importante ya que se representan en grandes proyectos de inversin, instalando plantas industriales con lneas y procesos de produccin aplicando tecnologa en mquina, equipos y prototipo. Todo proyecto tiene un fin ambicioso con un enfoque que se desarrolla en el terreno de los estudios econmicos, tanto en el punto de vista de la demanda como de los costos de produccin. Su desarrollo exige la ejecucin de numerosos sub-proyectos perfectamente coordinados entre s y con los servicios y el equipamiento social de toda un rea para as lograr que tenga una buena factibilidad. Tienen que ser complejos e integrales, desde que se crea la idea, transformarla, desarrollarla y mantenerla. Tiene que ser multidisciplinaria, tener conocimientos tcnicos en campos muy diversos, utilizando tcnica de planificacin, administracin y control aplicado disciplinas que han de intervenir para la solucin de los diferentes problemas de un proyecto que se plantee. Los proyectos industriales tienen grandes ventajas, ya que es una herramienta muy importante para darle soluciones a los posibles problemas que se puedan presentar antes, durante y despus de la realizacin del proyecto, tiene un amplio campo de aplicacin y nos permite evaluar la calidad y la formacin de los participantes teniendo en cuenta trabajos interdisciplinarios.

Fases para realizar proyectos industriales: Reunin inicial. En esta reunin han de participar el jefe de obra, el responsable de la implantacin de Formacin y, en su caso, el coordinador en materia de seguridad y salud.

Estudio preliminar. es toda actividad preventiva, para asegurar su aplicacin prctica, su eficacia, su efectividad y su adaptacin a la realidad del mbito en el que se pretende implantar, debe ir precedida de un estudio preliminar; esto es, de una deteccin o anlisis de las necesidades que puedan plantearse.

Esta planificacin de necesidades es previa al comienzo de los trabajos y ha de ser objeto de adaptaciones y modificaciones, en funcin de lo que determinen el desarrollo y las circunstancias de la ejecucin de la obra en concreto. No obstante, un correcto anlisis anticipar los posibles problemas y reducir la necesidad de llevar a cabo cambios no previstos.

Se trata, en definitiva, de realizar un estudio previo, de efectuar lo que se denomina, en el mbito de la formacin, una deteccin de necesidades formativas. De hecho, una de las prioridades estratgicas identificadas por los expertos consultados es la correlacin entre la efectividad de la formacin y el diagnstico de necesidades, tanto como con el compromiso de los formadores con la transferencia. Estos expertos coinciden en que una formacin basada en un diagnstico y priorizacin de necesidades tendra un impacto muy positivo en su efectividad y contara con un amplio apoyo por parte de los representantes de los trabajadores.

La metodologa ha de contar, desde el inicio, con la implicacin de todos los que intervienen en la obra. La participacin es un elemento crucial y para este anlisis de necesidades se antoja imprescindible -adems de ser un requisito reglamentario- la participacin activa de los trabajadores y de sus representantes: los delegados de prevencin.

El anlisis previo tiene que incluir, pues, estos condicionantes y tener en cuenta la conveniencia de llevar a cabo acciones de dinamizacin formativa integradas en los procesos de trabajo y adaptadas a las peculiaridades de cada obra.

Uno de los objetivos es eliminar algunas de las barreras identificadas por los expertos consultados para conseguir una formacin preventiva de calidad, tales barreras son la falta de: mtodos sistemticos de trabajo; correspondencia entre el escenario formativo y la realidad de la obra concreta.

Un buen estudio preliminar servir tanto para la sistematizacin del proceso formativo, como para ajustar los contenidos de la formacin a los elementos realmente presentes en la ejecucin del proyecto y para aprovechar los elementos ya existentes en la gestin de la empresa.

Por ejemplo, si ya se realizan inspecciones de seguridad de manera habitual, se pueden aadir a los mismos elementos formativos, como una pequea charla con los implicados.

Por ltimo, el estudio previo es til tambin para adaptar la metodologa a la diversidad de empresas, estructuras, culturas, modelos y procesos que configuran, por regla general, una obra de construccin. No se trata de homogeneizar, sino de tener en cuenta esas diferencias y adaptar la formacin al contexto plural en el que se va a desarrollar.

Procedimiento de actuacin: El procedimiento de trabajo recoger, de forma particular para cada obra, la manera de desarrollar la metodologa, es decir, responder a las preguntas: qu?, quin?, cundo? y cmo?.

Transferencia de procedimiento de actuacin. El objetivo principal de esta accin es transferir a sus destinatarios el procedimiento de actuacin.