caso critico
TRANSCRIPT
Elaboración y distribución de VICKY´S BROWNIES
ANALISIS : PROCESO CRITICO DE UNA ORGANIZACION
Universidad Metropolitana.
Productividad y medición de trabajo.
Uribe VirginiaOuzande AdriánCarvahlo CarinaPeñaloza Luis
Objetivo del estudio critico
Comparar el actual proceso de producción, venta y distribución de brownies con el primer estudio para
diferenciar las variables de productividad.
¿Que se mantiene?
INGREDIENTES CANT
Tableta de chocolate (unidad) 2
Margarina (gramos) 200
Huevos (unidad) 4
Harina de trigo, todo uso (taza) 1
Azúcar refinada (taza) 1
Vainilla (cucharada) 1
Expandir la demanda reduciendo costos sin disminuir la calidad.
Cada unidad cuesta 20 BsF
Al cambiar este chocolate por el anterior de Savoy el costo de bandeja llego a 70 BsF.
Cada brownie puede ser
vendido en 14 BsF.
El costo mayor se encuentra en la barra de chocolate.
Nuevo
diagrama de flujo
ETAPA 1: Elaboración
“Misenplace”Seleccionar, preparar y ubicar los ingredientes y equipos en el área de
trabajo
Colocar el chocolate y la margarina en baño de María
Batir los huevos con la azúcar
Unir y mezclar las mezclas en
un bowl
Anadir y mezclar la harina y la
vainilla
Introducir la bandeja al horno
Cocción
Se colocan las
divisiones en una bolsa
plástica y se sella.
Precalentar el HornoEncender
Engrasar la bandeja
Verter la mezcla en la
bandeja
Enfriar
Retirar Bandeja
Comparación en los tiempos de elaboración del producto
Tarea Tiempo I Tiempo II
Derretir baño de maria 20 min 20 min
incorporar al bowl 1min 30 seg 1 min 45 seg
añadir huevos y mezclar 2min 16 seg 3 min 32 seg
añadir el azucar 4 min 5 seg 4 minañadir la harina y la
vainilla 5 min 9 seg 6 min 10 seg
verter en bandeja 1 min 45 seg 2 min
hornear 50 min 55 min
retirar del horno 18 seg 33 seg
t acumulado 85,043 93min
t horas 1,417 1,55
PL 0,7057163 1,29032258
PL 1/1,417 2/1,55
Hablando con los clientes
Quieren que el producto rote, ya que si el producto no sale con regularidad corre el riesgo de perder frescura, y eso afecta la credibilidad del punto de venta.
Debe ser presentado de forma higiénica.
Se puede colocar una publicidad siempre y cuando se pague una cuota mensual.
Eventos que incidieron en la disminución del tiempo.
• Trabajar de forma simultanea el proceso de derretir y el proceso de la mezcla.
Evento 1
• Mezclar todos los ingredientes con un asistente de cocina.
Evento 2
• Incorporar dos bandejas al mismo tiempo.
Evento 3
Buscar la ruta más óptima
Evento 4
Optimización del proceso(La Meta)
Identificación de las restricciones (bandejas en el horno).
Aprovechar todos los recursos.
Establecer prioridades.
Elevar restricciones (2 bandejas a la vez).
Paso uno.
Inventario y ControlINGREDIENTES CANT Peso
(g)%
Tableta de chocolate (unidad) 2 360 0,33
Margarina (gramos) 200 200 0,18
Huevos (unidad) 4 120 0,11
Harina de trigo, todo uso (taza) 1 155 0,14
Azúcar refinada (taza) 1 250 0,23
Vainilla (cucharada) 1 10 0,01
1095 1
INGREDIENTES Bs Bs/bnd
Tableta de chocolate (unidad) 18 36
Margarina (500 g) 12 4,8
Huevos (cartón) 35 11,7
Harina de trigo, todo uso (1 Kg) 20 3,1
Azúcar refinada (1Kg) 6,11 1,5
Vainilla (150 cm3) 10 ---
Gastos MP unid = 5,71 BsGastos MO unid = 1,28 BsGastos Serv unid = 0,04 Bs
57,112,780,4
2 trabajadores:Trabajador 1: 3 hHTrabajador 2: 1 hH
Gasto MO: 12.78 Bs/hH * 4hHGatos MO = 51,12 Bs/4band
= 1,28 Bs/unid
Gastos Servicios: 0,4 Bs/h = 1,6 Bs/4band = 0,04 Bs/unid
Costo 1bnd = 70,28 Bs/bndCosto 1unid = 7,03 Bs/unid
1 Bandeja = 10 unidades
Producción por día:4 bandejas
2 bandejas por horno
Demanda semanal:4 bandejas
Inventario y ControlPor orden de prioridad (cantidad)
Chocolate: t conservación grande (+mes)Azúcar: t conservación grande (+ mes) no constante en el
mercadoMargarina: t conservación grande (+ mes)Harina: t conservación grande (+ mes) no constante en el
mercadoHuevos: t conservación grande (- mes) perecederoVainilla: t conservación grande (+ mes)
Realizar un inventario de seguridad de aquellos materiales que su aparición en el mercado no es constante, siempre y cuando su tiempo de conservación lo permita. Por lo menos de entre 2 y 4 semanas (períodos de escases
Pago post venta:Realizar un documento donde quede reflejado el día y la
cantidad de unidades entregadas.
Exigir, al final del plazo establecido previamente (tiempo de consumo del producto o tiempo de conservación de las unidades) el retorno de las unidades no vendidas con el fin ser un respaldo a la hora de descontar las unidades no vendidas.
Automatización de tareas
En vez de imprimir etiquetas se diseñaron calcomanías.
Sellador
Dejar las calcomanías ya pegadas a la bolsa
Distribución del producto
Vecino mas cercano-Diagrama de redW= punto de origen
W A B C D
W 0 34 47 67 48
A 34 0 17 34 23
B 47 17 0 26 34
C 67 34 26 0 31
D 48 23 34 31 0
Conclusiones
El análisis hecho sirvió para aumentar la productividad y a su vez las ventas en puntos estratégicos cercanos al lugar de producción.
Se logro mantener la calidad del producto abaratando los costos.
Al utilizar mas tecnología el tiempo de producción disminuyo.
La optimización del proceso lo lleva a un plan de mejora continua lo cual permite en un futuro expandir el mercado con cimientos solidos.