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HORIZONTE DE BONANZAMÓNICA CONDE

La venta de maquinaria para transformación de plásticos es el claro ejemplo de que después de la tempestad, llega la calma. Este año 2021 continúa el aumento de los pedidos para atender todos los mercados en recuperación, no obstante, la escasez de materiales y elementos electrónicos, son ahora la mayor preocupación de los fabricantes.

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Asistencia técnica y servicio postventa garantiza el éxito en

las operaciones del transformador

l año 2020, uno muy atípico, fue marcado por los grandes desafíos

impuestos por la pande-mia, incluyendo los blo-queos para el intercambio comercial internacional; y tuvo, al final, un efecto po-sitivo en el crecimiento de ventas de los fabricantes de maquinaria para trans-formación de plásticos.

"Después de un co-mienzo difícil, los pedidos entrantes mostraron un rápido aumento a partir del verano", informó en rueda de prensa Ulrich Reifenhäuser, presidente de la Asociación de Ma-quinaria de Plásticos y Caucho de la VDMA (Ver-band Deutscher Maschi-nen und Anlagenbau, la organización más grande y

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Producción Exportación Importación

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Fuente: VDMA, con tipo de cambio promedio de cada año €/USD

Fuente: Ambiente Plástico

Producción de Maquinaria para plásticos en Alemania

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TABLA 2Producción Global de Maquinaria para Plásticos 2020

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IGla voz más influyente para la ingeniería industrial tanto en Alemania como en Europa).

El impacto positivo se observó sobre todo en aquellos sectores en los que la higiene es crucial, es decir, en las industrias del envase y la medicina: "Todo esto resultó en un aumento del 7% en los pe-didos entrantes, en com-paración con 2019, lo que hace que la maquinaria para transformación de plásticos y de caucho sea uno de los pocos sectores de toda la maquinaria en cerrar el 2020 con libros de pedidos más comple-tos que en 2019", comparó Reifenhäuser.

No obstante, en térmi-nos de ventas, los fabri-cantes de maquinaria de


que registró en el período de 2020, y las ventas tam-bién se han estabilizado, mostrando un aumento del 8%.

CADENAS DE SUMINISTRO, EL GRAN DESAFÍO De acuerdo con Thorsten Kühmann, director ge-neral de la VDMA, a este sector le está yendo muy bien de nuevo. Sin em-bargo, el incremento en la demanda está deteniendo el flujo en las cadenas de suministro con respec-to a la disponibilidad de materias primas y com-ponentes necesarios. "En particular, los cuellos de botella en el suministro de resinas plásticas –que está afectando la disposición de los fabricantes a inver-tir–, así como en el sector de los metales y los com-ponentes electrónicos, pronto podrían conducir a la paradójica situación de que los fabricantes de máquinas tengan que fre-nar la producción a pesar de contar con los libros de órdenes de pedido llenos".

ESTADOS UNIDOS Y CHINA LOS PRINCIPALES IMPULSORES DEL MERCADOEn el año 2020, las expor-taciones de los fabricantes alemanes de maquinaria de plástico cayeron un total de 11%. En compara-ción, las ventas a Estados Unidos aumentaron un 8% como resultado del incremento de la inversión industrial en ese país.

Por consiguiente, Es-tados Unidos se mantuvo

Las máquinas quereducen tiempos de ciclo son claves para la transformación del plástico

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Fuente: VDMA, con tipo de cambio promedio de cada año €/USD


Producción de Maquinaria para plásticos en Alemania

TABLA 1

Millones USD

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2020 2021

TABLA 2Producción Global de Maquinaria para Plásticos 2020

Total $34,000 Millones USD

China

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Otros

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plástico experimentaron una disminución del 12%, en comparación con el año anterior, ya que todavía estaban dominados por las tendencias negativas de 2019 y del inicio de 2020. En ese contexto, y de acuerdo con distintos estudios publicados por especialistas, se puede estimar que el valor del mercado global de maqui-naria de procesamiento de plásticos pudo llegar en el año 2020 a los 34 mil millones de dólares, presentando una caída de entre 10 y 8%, en relación con el año anterior.

En Alemania, durante este primer semestre de 2021, la llegada de pedi-dos ya superó el 92%, es decir, casi el doble de lo


menos, 10% motivado, ade-más, por las mega tenden-cias de economía circular, protección del clima a tra-vés de la reducción de CO2 y la digitalización. En estos aspectos, los fabricantes de maquinaria de plásticos y caucho se han posiciona-do muy bien, presentando innovaciones que ofrecen soluciones para problemas apremiantes, por lo que son optimistas sobre las perspectivas futuras.

SUPERÁVIT COMERCIAL EN EL SECTOR DE MAQUINARIA EN CHINADe acuerdo con datos de la Asociación de la Industria de Maquinaria de Plásti-co de China (CPMIA), la producción total de las

La demanda de maquinaria crece a

pesar de la pandemia

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TABLA 3Importación de maquinaria para plásticos en México

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Importación de Maquinaria para Plásticos en México por proceso

TABLA 4

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Inyección Partes y refacciones

Extrusión Termoformado Soplado Otras

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una vez más como el pri-mer país para exportación de maquinaria alemana, seguido de China, con una leve disminución de las ex-portaciones (menos 3%). Aun así, la producción de maquinaria para trans-formación de plásticos en Alemania está ope-rando a toda velocidad,

ya que la demanda sigue aumentando. De hecho, en estos momentos casi una de cada cuatro máquinas alemanas para transfor-mación de plástico y cau-cho se exporta a los países BRIC (Brasil, Rusia, India y China).

Sobre este punto, cabe destacar que Brasil, Ru-sia e India se encuentran entre los 20 principales países clientes de Alema-nia, con una participación total del 23% de las ventas mundiales.

Con todo lo anterior, el sector de maquinaria para plásticos en Alemania espe-ra que el 2021 sea un año ré-cord en ventas, impulsadas por los fuertes volúmenes de pedidos. La asociación alemana ya prevé un au-mento de las ventas de, al

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488 empresas fue, en 2020, de 333 mil 689 unidades, y, aunque representa una dis-minución interanual del 5% en cantidad, los ingresos totales alcanzaron los 12 mil 530 millones de dólares, lo que significó un incre-mento de casi el 25% en relación con 2019. Las uti-lidades totales registraron un aumento del 49%, al-canzando poco más de mil 300 millones de dólares.

Desde una perspectiva general, la industria china de maquinaria de plásticos tuvo un mejor desempeño que toda la industria nacio-nal de maquinaria en 2020.

En pleno año de pan-demia, el valor total de

importación y exportación de maquinaria plástica de China fue de 4 mil 700 millones de dólares, lo que representa un aumento del 0.86%. El valor de las importaciones fue de mil 800 millones y el de las exportaciones de 2 mil 850 millones de dólares, con una caída del 5% en

cada rubro. No obstante, es importante mencionar que el superávit comercial fue de mil 50 millones, un 29% más que 2019. Esta es la primera vez que el superávit comercial de la maquinaria de plásticos de China supera los mil millones de dólares.

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La importación de in-yectoras mantiene una tendencia a la baja del 11% anual, pero la tasa de creci-miento de las exportacio-nes comenzó a ser positiva a partir de noviembre, con un aumento del 4% de enero a diciembre. El valor de importación de extrusoras mantuvo una alta tasa de crecimiento del 24%, mientras el va-lor de las exportaciones disminuyó un 14%. La importación de las máqui-

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Es importante apostar por tecnología que

garantice el éxito en los procesos

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nas de moldeo por soplado disminuyó un 45% y el valor de las exportaciones aumentó un 11%.

ESTADOS UNIDOS, LISTO PARA ATENDER LA DEMANDALas ventas de maquinaria para transformación de plásticos en América del Norte totalizaron 334.9 millones de dólares en el primer trimestre de 2021, cayendo alrededor de un 11% en comparación con el trimestre anterior mientras seguían un ritmo estacional, según estima-ciones preliminares de la Asociación de la Industria del Plástico (PLASTICS).

De acuerdo con un co-municado de prensa sobre

las cifras compiladas por el Comité de Estadísticas de Equipos de dicha aso-ciación, la disminución en los envíos de máquinas de moldeo por inyección y extrusoras se produce después de tres trimes-tres consecutivos de cre-cimiento.

En comparación con el primer trimestre de 2020, cuando se declaró la pandemia y la fabrica-ción se detuvo, las ventas de maquinaria plástica aumentaron 31.9%.

A Perc Pineda, econo-mista jefe de PLASTICS,

Los proveedores aliados son esenciales para las compañías que buscan un posicionamiento de mercado

no le sorprende que los datos interanuales ba-jen, "dicha disminución está en sincronía con la actividad económica ge-neral que suele ser lenta, comenzando cada primer trimestre”.

Si la economía se man-tiene en un ciclo de recu-peración, Pineda espera que los envíos de maqui-naria plástica aumenten este año. “Sin embargo, los problemas de la cadena de suministro en los mer-cados finales de plásticos podrían desacelerar el cre-

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condiciones y expectativas del mercado. En gene-ral, el panorama es muy optimista, según Pineda. "El sector de equipos de la Industria del Plástico salió fuerte de 2020", in-dicó. "Las perspectivas comerciales para los pro-veedores de equipos de plástico serán positivas, además de lo que se puede esperar como otro buen año para la demanda de maquinaria".

En otras estadísticas, el grupo comercial asevera que las exportaciones tota-les de maquinaria plástica aumentaron en un 9.4%, a 395 millones de dólares en el primer trimestre en comparación con el cuarto trimestre de 2020.

Las importaciones ca-yeron un 3.5%, a 845 mi-llones de dólares, creando un déficit comercial de 450 millones de dólares, que fue un 12.6% inferior al del cuarto trimestre de 2020. Además, se espera que el volumen del comercio de mercancías aumente este año a medida que mejoren las condiciones económi-cas mundiales.

materiales que escasean debido a la pandemia, las tormentas de hielo y otros factores. La escasez de materiales y los aumentos de precios asociados están causando estragos en todo, desde la construcción de viviendas hasta los inven-tarios de los concesiona-rios de automóviles y los suministros de limpieza de piscinas.

Cada trimestre, el comité de equipos de la asociación encuesta a los proveedores de maqui-naria de plástico sobre las

SERGIO BEUTELSPACHER, director general de Beutelspacher; GERAR-DO MORENO, director comercial de Inyecteck, representante de Dr. BOY en México; ALEX KRAMER, director técnico de Avance Industrial, re-presentante de Sumitomo Demag; JOSÉ ANTONIO BARROSO, director Administrativo de Haitian México

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cimiento de la demanda de equipos de plásticos, por lo que estaremos observando la dinámica del mercado muy de cerca en los próxi-mos meses", advirtió.

La madera, los se-miconductores, el ace-ro, los metales y el cloro se encuentran entre los

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PERSPECTIVAS HALAGÜEÑASEn conclusión, podemos observar que la fabrica-ción de maquinaria para plásticos, tras los paros relacionados con la pande-mia, se reanudó en todo el mundo y en este reportaje presentamos la opinión de 15 representantes de ma-quinaria muy importantes en la Industria del Plástico presentes en México.

Estas compañías pro-veen al mercado las firmas más vendidas en nuestro país, la mayoría enfocada a la industria de inyec-ción, lo que muestra, una vez más, la importancia de este proceso de trans-formación de plástico, la mexicana Beutelspacher, que se especializa en todas

las vertientes de extrusión, donde, además, es pio-nera, y empresas impor-tantes en la manufactura y distribución de maqui-naria para el mercado de soplado.

Sergio Beutelspacher, director general de Beu-telspacher; Gerardo Mo-reno, director comercial de

Con la renovación de maquinaria se logran procesos productivos más sostenibles

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Inyecteck, representante de Dr. BOY en México; Alex Kramer, director técnico de Avance Indus-trial, representante de Sumitomo Demag; José Antonio Barroso, director Administrativo de Haitian México; David Felix, direc-tor de Plasgrom; Tetiana Pronikova, jefa del grupo


MÉXICO, UN EXPONENTE MUNDIAL DE TECNOLOGÍATransformadores de paí-ses como Alemania, Israel y Francia exportaron a principios del 2020 tec-nología 100% mexicana. Beutelspacher, especia-lista en maquinaria de extrusión, empezó la pan-demia con el pie derecho. Un mayor inventario de materiales, previendo el desabasto por efectos del nuevo coronavirus, per-mitió que la compañía liderada por Don Sergio Beutelspacher mantuviera sus operaciones a flote.

Según lo referido por el director general de Beu-telspacher, el enfoque de economía circular, al que cada vez se le da mayor importancia en el mercado nacional, también repre-senta en estos tiempos una gran oportunidad de negocio. Las tecnologías de coextrusión, como asevera el experto, juegan un papel crucial en el reciclaje de los materiales plásticos postconsumo.

para el desarrollo de las Américas de PET Techno-logies; Juan Carlos Gon-zález, director general de Milacron Latinoamérica; Rodrigo Yniesta, director de TAI-MEX; Alejo Ro-dríguez, director general de Interpack Solutions; Antonio Rampone, Sales Manager de NEGRI BOSSI; Albert Khan, gerente ge-neral de AKOPET; Rodrigo Muñoz, director general

en WITTMANN BATTEN-FELD México; Alejandro Andrade, Chief Strategy Officer en Innovateck; Mucio Vieyra, gerente de ventas en Kautex México; y Ramón Chávez, Gerente de la Unidad Estratégica de Negocios de Maquinaria para Plástico en MAINCA-SA, expusieron sus diag-nósticos y pronósticos sobre la mesa y nos habla-ron de la situación que la industria de maquinaria experimentó durante el 2020, un año atípico don-de el tema central fue la pandemia.

DAVID FELIX, director de Plasgrom; TETIANA PRONIKOVA, jefa del gru-po para el desarrollo de las Américas de PET Technologies; JUAN CARLOS GONZÁLEZ, director general de Mi-lacron Latinoamérica

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Por lo demás, la venta de máquinas para la fabri-cación de tubo endotra-queal ayudó a mantener el negocio con soltura. A pesar de la falta de personal capacitado, de la incerti-dumbre económica o de las complicaciones en logística internacional –que atrasa el arribo de aceros provenien-tes de Europa para la fa-bricación de maquinaria–, Beutelspacher ha logrado conservar un buen nivel gracias a su tecnología.

UN GIRO DE 180° EN EL ENFOQUE DE NEGOCIOSOtro punto interesante que vale la pena destacar, es la situación del mercado local. Muchas empresas que no se dedicaban al plástico empezaron invo-lucrarse en proyectos rela-cionados con la industria.

Uno de los sectores más golpeados por la pande-mia, y que diversificó sus operaciones al no estar dentro de la categoría de empresas esenciales, fue la industria automotriz, de acuerdo con Gerardo Mo-reno, director comercial de Inyecteck, representante de Dr. BOY en México.

No es para nada un se-creto que las empresas con una fuerte participación en el mercado automotriz registraron una baja en las órdenes de compra, en los pedidos de refacciones y en los servicios.

De hecho, las afectacio-nes a la industria automo-triz fueron tan graves que muchas armadoras tuvie-ron que reducir su plantilla por falta de liquidez.

A pesar de la mala ra-cha en el sector automotriz,

la industria médica ofreció grandes oportunidades de negocio a Dr. BOY.

A raíz de la pandemia, las piezas de muy bajo gramaje fueron de las más requeridas y quién mejor que una firma especialista en microinyección para atender este mercado ne-cesitado de jeringas y otros aditamentos médicos.

Los desafíos en la cade-na de suministro también afectaron la demanda de maquinaria. La lentitud de la logística por temas de COVID-19 ocasionó un retraso en la fabricación de los equipos de nueve a 30 semanas, asevera Gerardo Moreno.

CRECIMIENTO CONTRA TODO PRONÓSTICOAl margen de que los retos del año pasado se cen-traron en renegociar pla-zos de algunos créditos a clientes, quienes queda-ron alarmados por el alza del dólar que, en los mo-mentos más crudos de la pandemia, pasó de 18 a 25 pesos en menos de un mes, José Antonio Barroso, di-rector Administrativo de Haitian México, coincide con el impulso que la pan-demia le dio al mercado de inyección.

“Flexibilidad” fue la palabra clave para Haitian México, comentó el direc-tivo, y no solo en términos de pagos, sino que también en capacidad de reacción, en comercialización e, incluso, en activar un mo-delo de renta de máquinas.

El mercado chino ex-plotó positivamente. Si Haitian en sus años récord vendía 35 mil máquinas Foto: TOYO

inyectoras al año, en el 2020 logró cifras de más de 42 mil, un hecho que, a decir del experto, impactó en tiempos de entrega, sin considerar que los fle-tes marítimos de China a México alcanzaron precios antes nunca vistos.

Esos precios excesivos en fletes afectaron a los clientes que compraban no solo para atender la de-manda de las aplicaciones médicas, sino también a aquellos que optaron por sustituir su maquinaria de inyección antigua.

Las navieras piden el pago premium de 2,000 dó-lares por contenedor, cuan-do la máquina, destaca José Antonio Barroso, requiere de cinco contenedores para su transportación. Sobre este punto, los proveedores de maquinaria esperan que pronto pase la temporada de los fletes de costos irra-cionales.

Pero no todo es incierto para los transformadores;

sorprende positivamente la planta de producción de 27 mil m2 de Haitian Méxi-co, donde la compañía fa-bricará unas mil máquinas de inyección de plástico de hasta 530 toneladas de fuerza de cierre en un periodo de cinco a 10 años.

UN RECUENTO A LA VENTA DE MAQUINARIASegún información de EUROMAP (Asociación Europea de Fabricantes de Maquinaria para Plás-ticos y Caucho), con cifras analizadas en los últimos cinco años, en Europa se vendieron 13 mil 572 má-quinas en el 2017, un año excelente para el mercado de la inyección, puesto que, con esos equipos ven-didos, se llegó al pico más alto de los últimos años, indica Alexander Kramer, director técnico de Avance Industrial.

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respecto de las máquinas vendidas en 2016, se lo-graron, principalmente, por la diversificación del mercado de inyección.

Aunque es importante mencionar que, en el año 2018, es decir, dos años antes de la pandemia, las estadísticas de EUROMAP ya empezaban a registrar una fuerte caída en la venta de maquinaria del 10% en Europa. Se vendieron en-tonces 12 mil 199 máquinas, pero continúo a la baja en el 2019, año en el que se logró colocar únicamente 8 mil 21 equipos, una caída del 34% respecto al 2018, el punto más bajo de las ventas.

Sin embargo, en el año 2020 se vendieron 8 mil 866 máquinas, un incre-mento del 11.5% en rela-ción al 2019 y se espera que para el 2021 la venta de maquinaria despunte, siendo Sumitomo Demag, punta de lanza en las má-quinas rápidas, una de las marcas más solicitadas para packaging.

Es importante men-cionar que los números malos del 2017 y 2019, como observa Alex Kra-

mer, se debieron no a otra cosa, sino a la caída de la industria automotriz a nivel mundial.

Adicionalmente, y con información de EURO-MAP, se espera que en 2021 el pronóstico de ventas en Europa sea de 11 mil 600 máquinas, recuperación de casi un 30% respecto del año 2020, un escenario que previsiblemente se va a repetir en 2022.

LA IMPORTANCIA DE LA ESPECIA-LIZACIÓNLa pandemia provocó el cierre de muchas fábricas de manufactura y, en con-secuencia, la disminución de la plantilla laboral.

David Felix, director de Plasgrom, y vicepre-sidente de la sección de maquinaria en Anipac (Asociación Nacional de Industrias del Plástico), hizo hincapié en que estos acontecimientos no solo ocurrieron en la región de Norteamérica, sino en to-dos los países del mundo.

Con estas complicacio-nes –remarcó–, empezó un periodo de entregas muy

tardías, falta de equipos y, por curioso que parezca, una sobredemanda que se mantiene a la fecha.

Con independencia de los desafíos logísticos, el pequeño y mediano indus-trial, a diferencia del pasa-do, hoy cuenta con finan-ciamiento, es decir, este sector empresarial, uno de los más golpeados durante la pandemia, tiene, como las grandes compañías, la oportunidad de contar con su propia maquinaria.

Pero, ¿quiénes son fa-bricantes asiáticos y quié-nes europeos? Son muy pocas las empresas 100% tropicalizadas, destaca David Felix. Mencionó que Arburg es probablemente una de las pocas marcas que sigue fabricando todo en su planta de Alemania. Las demás, aseguró, ya fabrican extruders, inyec-toras y componentes en el continente asiático.

Durante su interven-ción, enfatizó en la impor-tancia de la profesionali-zación de los vendedores del sector, pues, desde su punto de vista, salir a ven-der un equipo apoyados

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Con una amplia ex-periencia en la industria, Tetiana Pronikova destaca que en los últimos años ha crecido la demanda de las máquinas personalizadas, sobre todo en el mercado de América Latina donde los transformadores tie-nen la necesidad de soplar envases de diferentes ta-maños, un fenómeno poco común en Europa, donde los transformadores se deciden más por líneas de maquinaria estándar.

OTRAS ÁREAS DE OPORTUNIDAD PARA LA INDUSTRIAEn México, además del mercado médico y del empaque, línea blanca también tuvo un repunte, afirma Juan Carlos Gon-zález, director general de Milacron Latinoamérica.

La pandemia también impactó positivamente en la demanda de retrofits, de actualizaciones tecno-lógicas, de sistemas, de controladores, de control

Una de las razones por las que la compañía se decidió por esta estrategia, indicó nuestra entrevis-tada, es porque Ucrania es uno de los principales exportadores de acero; aclaró que, al operar desde dicho país, PET Technolo-gies no tiene que exportar el material para la fabrica-ción de maquinaria. Otro factor importante tiene relación con temas del salario, y agregó que la mano de obra en Austria es siete u ocho veces mayor al de Ucrania. Aunque PET Technologies debe invertir más en neumáticos eléc-tricos de origen europeo o americano, el ahorro de la compañía es significativo cuando se suman también los costos de manteni-miento de la planta.

Cabe destacar que PET Technologies es una em-presa validada por el Gru-po Danone a nivel mundial, lo que le aseguró una pene-tración de mercado bastan-te ágil en Latinoamérica.

solamente con una lista de precios ya no es funcional. Asimismo, aconsejó a los transformadores en busca de maquinaria que, antes de decidirse por comprar un equipo, es fundamental tener en claro lo que pro-ducirá y a quién le venderá sus productos.

ESTRATEGIASDE UBICACIÓN GEOGRÁFICAAdemás de China, Ucrania también ha demostrado ser un país competitivo en la manufactura de maqui-naria. Tetiana Pronikova, jefa del grupo para el de-sarrollo de las Américas de PET Technologies, nos explica las razones por las que la compañía, experta en máquinas de moldeo por soplado de PET de dos etapas, tiene su sede y Centro de Desarrollo en Austria, y su planta de manufactura en Ucrania.

AKOPET cuenta en México con maquinaria de Inyección, Extrusión, Soplado, además de equipos periféricos

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de temperatura, de con-troles de máquinas.

El directivo señaló que todas las líneas de negocio de la compañía crecieron, por lo que hubo necesidad de actualizar la capacita-ción de los técnicos y de especializar todavía más la fuerza de ventas.

Explicó que el empre-sario que ganó y supe-ró la crisis fue aquél que tuvo mejor contacto con el cliente, contrario a aque-llos que no actuaron a la velocidad que la situación demandaba. Estos últimos se quedaron en el camino. De ahí la importancia de contar con socios tecnoló-gicos que no solo provean de maquinaria, sino que orienten al transformador.

El ejecutivo mencionó a países como Colombia y Brasil, donde se identifica un claro crecimiento en la in-dustria del cuidado personal.

Dijo que el consumo de cremas (que va en au-mento) abre más oportu-nidades para el mercado de la transformación del plástico, y añadió que, como las nuevas resinas, en maquinaria es tenden-cia todo lo que promueva una economía circular, los nuevos ajustes técnicos y los equipos que consuman menos energía.

EL PLÁSTICO AL FRENTE DE BATALLA La pandemia orilló a que muchos sectores restrin-

gieran sus inversiones. De acuerdo con Rodrigo Ynies-ta, director de TAI-MEX, hubo mucho miedo psico-lógico por las consecuen-cias mortales del virus.

El ejecutivo también destacó que el año pasado la campaña ecológica en contra del plástico pasó a segundo término, pues los ambientalistas más influyentes entendieron que solo con el plástico y los desechables se hace frente al SARS-CoV-2.

A decir del ingeniero, las compras de emergencia de sectores como el médico, en-vase, y de ciertas industrias particulares, propiciaron que en el 2020 se registraran mejores ventas respecto a las cifras del año 2019.

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La experiencia de la marca impulsa

el desarrollo de la industria a nivel

mundial


nas eficientes, están siendo la columna vertebral del éxito en números de venta.

En México, asevera Antonio Rampone, Sales Manager de NEGRI BOSSI, la compañía ha mantenido su crecimiento en el área de máquinas eléctricas por el alto desempeño y bajo con-sumo eléctrico, además de que los robots autónomos SYTRAMA han ganado mercado en el último año.

TODO SE ESTÁ ORIENTANDO HACIA LA INDUSTRIA 4.0.Para acortar los tiempos de paro de los clientes en México, desde el 2020 a la fecha, NEGRI BOSSI incrementó el inventario de máquinas y refacciones. Ahora, a pesar de los desa-fíos en torno a la logística internacional, se logró eliminar tiempos muertos por falta suministros.

El sector “Catering” se ha visto en dificultad, en-fatiza Antonio Rampone, contrario a otros segmen-tos, como el de aplicaciones médicas o empaques, que, a pesar de los aumentos de precios y de la falta de mate-riales plásticos, van al alza.

El directivo dijo que aún hay miedo e incerti-dumbre entre los empresa-rios, sin embargo, conside-ra esencial adaptarse a los cambios y ser visionarios al momento de tomar deci-siones de restructuración e inversión tecnológica.

ECONOMÍA CIRCULAR, UN INCENTIVO PARA RENOVAR EQUIPOSDebido al desarrollo cons-tante en la Industria del

COMPETITIVIDAD ANTE EL T-MECAsimismo, la situación ac-tual de maquinaria en Mé-xico se ha visto afectada de-bido a las medidas tomadas y anunciadas por el gobierno federal actual, según refiere Alejo Rodríguez, director general de Interpack So-lutions, que representa las marcas Reifenhäuser, Siko-plast, Comexi, entre otras.

Luego de un año 2020 complicado, el panorama ha mejorado, pero la lentitud en el ritmo de vacunación y el límite de capacidad en hospitales demora la recu-peración en términos logís-ticos, asegura el directivo.

Las empresas provee-doras de maquinaria han tenido que prescindir de actividades presencia-les, reprogramar eventos como exposiciones, can-celar viajes, cambiar agen-das y planes de trabajo.

Sin embargo, como apunta nuestro entrevista-do, es importante mencio-nar que la manufactura de envases barrera, de artículos médicos y del sector agríco-la, han permitido que la in-dustria se mantenga a flote y como una actividad esencial.

Para mejorar las condi-ciones del mercado, sugi-rió a los transformadores exigir al gobierno medidas más congruentes con el crecimiento económico y, por otro lado, apostar por la calidad y eficiencia, así como cumplir con norma-tivas de exportación para estar en línea con el T-MEC.

PLANTAS DE FABRICACIÓN INTELIGENTESLa automatización, moldes de alta producción y máqui-

Señaló que la Industria del Plástico muestra una vez más su resiliencia y aunque, por temas de incertidum-bre económica, el cliente mexicano no está en busca de la máquina con la más alta tecnología, hizo hinca-pié en que los industriales empiezan a modernizar sus equipos para seguir compi-tiendo en el mercado.

Sin embargo, desde su punto de vista, lo recomen-dable es invertir en la mejor tecnología posible, sobre todo cuando se trata de ser más productivos, de tener menores costos de pro-ducción, de ahorrar más energía, de estar en línea con la economía circular.

Dijo que, si bien la in-versión inicial puede pa-recer alta, los ahorros se obtienen a largo plazo en comparación con la ma-quina más barata, limitada en aspectos técnicos de productividad, que a la larga puede dejar al trans-formador fuera de la com-petencia y del mercado.

Así como la inyección, informó que el proceso de soplado sigue creciendo mucho, ya que la necesi-dad de envase sigue fuerte, sobre todo por botellas y artículos médicos.

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haber un paro mundial en este segmento.

El tema de la resina también es preocupante en la Industria del Plás-tico, pero los proyectos de reciclaje, a decir del ejecutivo, le están dando empuje a los procesos de WITTMANN, puesto que las firmas que antes no consideraban tener algún porcentaje de material re-ciclado, ahora, impulsado también por la economía circular, empiezan a inte-grar maquinaria enfocada a esta área sustentable.

‘TRAJES A LA MEDIDA’ EN PROCESO DE RECUPERACIÓN De alguna manera, todos los fabricantes de maqui-naria se vieron afectados por la cadena de suministro. Los tiempos de entrega de ‘trajes a la medida’ en ex-trusión, termoformado, o en cierto tipo de auxiliares, pasaron de 12 semanas u ocho meses –para líneas completas–, a más de un año; la buena notica, ase-vera Alejandro Andrade, Chief Strategy Officer en Innovateck, es que la entre-ga se empieza a normalizar.

La compañía prevé que, a finales del 2021, por lo menos con las em-presas de maquinaria con las que trabaja, regresen a esos tiempos previos a la pandemia.

Adicionalmente, y en vista de que el mercado commodity fue el más afectado, el directivo re-comienda a los transfor-madores reinventarse y proyectar los negocios hacia el mercado de espe-cialidad, Alejandro An-

a apostar por tecnología de última generación y traba-jar con más control y me-nor consumo energético.

De acuerdo con Albert Khan, otro factor determi-nante para ganar mercado, son las soluciones per-sonalizadas y de llave en mano. Así como la apuesta por series capaces de pro-cesar bioplásticos.

MAQUINARIA DE RECICLAJE COMO UNA ALTERNATI-VA A LA ESCASEZ DE RESINASAl ser un proveedor para la industria farmacéutica y de muchos bienes de la cadena de suministro, WITTMANN BATTEN-FELD pudo seguir ope-rando durante la etapa más cruda de la pandemia. Este panorama positivo permitió que WITTMANN mantuviera su plantilla laboral intacta.

Gracias a un amplio stock de componentes electrónicos específicos, como los chips para ma-quinaria, no se ha registra-do un impacto negativo en la manufactura y entrega de equipos, de acuerdo con Rodrigo Muñoz, director general de WITTMANN BATTENFELD México.

Sin embargo, los pro-ductores de chips se han visto en apuros para abas-tecer a todas las industrias, entre ellas la automotriz y de maquinaria para la transformación del plásti-co, por la demanda de más de un 30% en el mercado de videojuegos. Según lo referido por nuestro en-trevistado, si no se regu-lariza esta proveeduría, eventualmente podría

Plástico, Albert Khan, ge-rente general de AKOPET, identifica una tendencia favorable en la venta de maquinaria en México.

Como indica el directi-vo, a pesar del alza de pre-cios y el desabasto de ma-terias primas, y al margen del aumento en los fletes marítimos y terrestres, la venta de maquinaria sigue creciendo.

Otra tendencia, expone el experto, es la compra de maquinaria usada, so-bre todo de equipos pro-venientes de los Estados Unidos. Práctica a la que recurren todo tipo de em-presas, pues los equipos de segunda mano repre-sentan una solución a los requerimientos de pro-ducción de los transfor-madores.

No obstante, cabe re-calcar que, por temas de competitividad, los em-presarios están dispuestos

RODRIGO MUÑOZ, director general en WITTMANN BATTENFELD Méxi-co; ALEJANDRO ANDRADE, Chief Strategy Officer en Innovateck; MU-CIO VIEYRA, gerente de ventas en Kautex México; y RAMÓN CHÁVEZ, Gerente de la Unidad Estratégica de Negocios de Maquinaria para Plásti-co en MAINCASA

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drade considera que este es un buen momento para tomar riesgos.

LA PANDEMIA COMO UNA REALIDAD MUNDIAL Con una planta propia en China, Kautex vivió la pandemia desde el prin-cipio. Surgieron noticias alarmantes a partir de lo ocurrido en Wuhan, y en marzo el virus había llegado a México. Como refiere Mucio Vieyra, ge-rente de ventas en Kautex México, nadie imaginó lo que pasaría.

“Nosotros nos reinven-tamos, somos compañía de ingeniería, rediseña-mos nuestras máquinas,

encontramos nuevas ma-neras, gracias a nuestra globalización pudimos dar servicio y lanzamos una línea totalmente nueva”.

El directivo hizo énfa-sis en el crecimiento que el mercado de soplo en Asia tuvo el año pasado. Dijo que América como conti-nente más o menos man-tiene la marcha, mientras que Europa sufre a pesar de que el mercado, valo-rando el soporte, empieza a buscar más equipos eu-ropeos.

LA DIVERSIFI-CACIÓN COMO ESTRATEGIA DE NEGOCIOLa incertidumbre en el mercado provocó una re-

cesión muy fuerte. Ramón Chávez, Gerente de la Uni-dad Estratégica de Nego-cios de Maquinaria para Plástico en MAINCASA, asegura que nadie sabía lo que iba a pasar.

No obstante, Maqui-naria Industrial Cabre-ra S.A. de C.V. encontró oportunidades de nego-cio en nuevos nichos y se diversificó en ocho líneas de comercialización, la compañía no solamente impulsó la proveeduría de inyección, robots y equipos periféricos, sino también líneas de extru-sión, perfiles, manguera, extrusión-soplo, enva-ses, hules y elastómeros. MAINCASA dio solución a muchas empresas, cu-

briendo las necesidades de mercados muy desa-tendidos.

Con más de 32 años renovando la industria, el año pasado la compañía desarrolló la proveeduría no solamente de China, sino también de Taiwán, Hong Kong y Japón. La tecnología China, apuntó Ramón Chávez, destaca por su competitividad y explicó que el gigante asiático exporta a Euro-pa tecnología de primer nivel.

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