utilizaciÓn de polvo secante (poultry liptosa nido) en la cama de...
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i
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ESCUELA DE MEDICINA VETERINARIA Y ZOOTECNIA
PROYECTO DE TITULACIÓN COMO REQUISITO
PARA OPTAR AL TÍTULO DE:
MÉDICO VETERINARIO ZOOTECNISTA
UTILIZACIÓN DE POLVO SECANTE (POULTRY
LIPTOSA NIDO) EN LA CAMA DE POLLOS BROILERS A
ESCALA COMERCIAL
ZACHARY CRISTOPHER PERALTA CELI
2014
ii
CERTIFICO
El presente trabajo de titulación ha sido aceptado en la forma presente por el tribunal
nominado por el H. Consejo Directivo de la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la
Universidad Técnica de Machala, como requisito parcial para optar al título de:
MÉDICO VETERINARIO ZOOTECNISTA
_____________________________________________
Dr. Luis Hurtado Flores. Mg. Sc.
Director
_____________________________________________
Dr. Henry José Velepucha Caiminagua
Profesor miembro
_____________________________________________
Dr. Wilson Torres. Mg. Sc.
Profesor miembro
iii
La responsabilidad por las investigaciones,
resultados y discusiones del presente trabajo
pertenecen exclusivamente al autor.
____________________________________
Zachary Cristopher Peralta Celi
iv
DEDICATORIA
Con todo mi cariño este trabajo de investigación está dedicado a mi esposa Flor, mis
hijos, Ana paula, Melina y Thiago. Y a mis padres Luis y Victoria.
v
AGRADECIMIENTO
A Dios por concederme la oportunidad de poder culminar mi carrera universitaria.
A mis padres por apoyarme en todas mis necesidades, proveyéndome todo lo necesario
para mi formación academica.
A mi esposa Flor, que estuvo pendiente de mí en todo momento durante la elaboración
de esta investigación.
Al Dr. Luis Hurtado por su apoyo incondicional y la paciencia que ha demostrado para
con mi persona.
El Autor
vi
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MACHALA
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS
ACTA DE CESIÓN DE DERECHOS DE TESIS DE GRADO Y TRABAJOS DE
TITULACIÓN
Consigno con el presente escrito la cesión de los Derechos de Tesis de grado/ Trabajo
de Titulación, de conformidad con las siguientes cláusulas:
PRIMERA
Por sus propios derechos y en calidad de Director de Tesis el DR. LUIS HURTADO
FLORES, Mg. Sc., el tesista Sr. Záchary Cristopher Peralta Celi, por sus propios
derechos, en calidad de Autor de Tesis.
SEGUNDA
El tesista Sr. Záchary Cristopher Peralta Celi, realizó la Tesis Titulada:
“UTILIZACIÓN DE POLVO SECANTE (Poultry Liptosa Nido) EN LA CAMA DE
POLLOS BROILERS A ESCALA COMERCIAL”, para optar por el título de Médico
Veterinario y Zootécnista, en la Facultad de Ciencias Agropecuarias de la Universidad
Técnica de Machala, bajo la dirección del Docente DR. LUIS HURTADO FLORES
Mg. Sc. Es política de la Universidad que la Tesis de Grado se aplique y materialice en
beneficio de la colectividad.
Los comparecientes DR. LUIS HURTADO FLORES, Mg. Sc. como Director de Tesis
y el tesista Sr Záchary Cristopher Peralta Celi, como autor de la misma, por medio del
presente instrumento, tienen a bien ceder en forma gratuita sus derechos en la Tesis de
Grado titulada “UTILIZACIÓN DE POLVO SECANTE (Poultry Liptosa Nido) EN LA
CAMA DE POLLOS BROILERS A ESCALA COMERCIAL”, a favor de la Facultad
de Ciencias Agropecuarias de la Universidad Técnica de Machala y conceden
autorización para que la Universidad pueda utilizar esta Tesis en su favor y/o de la
colectividad, sin reserva alguna.
APROBACIÓN.
Las partes declaran que reconocen expresamente todo lo estipulado en la presente
Cesión de Derechos.
Para constancia suscriben la presente Cesión de Derechos en la ciudad de Machala a
los… días del mes de………………… del año 2014
DR. LUIS HURTADO FLORES, Mg. Sc. Sr. Záchary Cristopher Peralta Celi
DIRECTOR DE TESIS AUTOR
vii
ÍNDICE DE CONTENIDO
CERTIFICACIÓN ...................................................................................................................... ii
DEDICATORIA………………………………………………..………………………….….iii
AGRADECIMIENTO ................................................................................................................ v
ÍNDICE DE CUADROS ........................................................................................................... ix
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................. 1
2. REVISIÓN DE LITERATURA .......................................................................................... 3
2.1. Generalidades ................................................................................................................. 3
2.2. Calidad del aire en las granjas avícolas .......................................................................... 3
2.3. Material particulado en el aire ........................................................................................ 4
2.4. Origen y límite de detección de compuestos que generan olores en excretas
animales ................................................................................................................... 4
2.5. El manejo durante los primeros días de vida, factor clave para el éxito de la crianza . 5
2.5.1. Control de la temperatura………………………………………………….………..5
2.5.2. Manejo de comederos ................................................................................................ 6
2.5.3. Manejo de bebederos …………………………………………………………….…6
2.5.4. Iluminación y programas de luz ................................................................................. 7
2.6. Principales contaminantes de la producción avícola y su incidencia en el medio
ambiente………………………………………………………………………………7
2.6.1. Amoniaco y pollinaza…………………………………………………………...…..8
2.6.2. Control ambiental ....................................................................................................... 9
2.6.3. Efecto del amoniaco en la salud del pollo de carne …………………………….…...9
2.7. Amoniaco en la salud de las aves…………………………………………………..….10
2.8. Métodos de control en la producción de amoniaco……………………………………11
2.9 Anatomía del aparato digestivo del pollo ...................................................................... 11
3. MATERIALES Y MÉTODOS ............................................................................................. 13
3.1. Materiales ...................................................................................................................... 13
3.1.1. Localización y ubicación .......................................................................................... 13
3.1.2. Población y muestra .................................................................................................. 13
3.1.3. Materiales, equipos e instalaciones ........................................................................... 15
3.1.4. Variables a medir ...................................................................................................... 15
3.1.5. Medición de las variables ......................................................................................... 16
viii
3.1.5.1. Determinación de amoniaco en ppm...................................................................... 16
3.1.5.2. pH ........................................................................................................................... 16
3.1.5.3. Temperatura ........................................................................................................... 16
3.1.5.4. Peso ........................................................................................................................ 16
3.1.5.5. Conversión alimenticia .......................................................................................... 16
3.1.5.6. Mortalidad .............................................................................................................. 16
3.2. Métodos……………………………………………………………………………….16
3.2.1. Método de análisis estadístico ................................................................................ 17
3.2.2.1 Modelo Estadístico ................................................................................................. 17
3.2.2.2. Análisis Estadístico ............................................................................................ 17
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ....................................................................................... 18
4.1. Analisis y comparación del porcentaje de amoniaco presente en los galpones durante
las 7 semanas……………………………………………………………………….…18
4.2. Analisis y comparación del ph de la cama de las aves durante las 7 semanas ............. 19
4.3. Analisis y comparación de la temperatura en grados celsius durante las 7 semanas .... 20
4.4. Analisis y comparación del consumo de alimento de las aves durante las 7 semanas . 21
4.5. Analisis y comparación de la ganancia de peso de las aves durante las 7 semanas ..... 22
4.6. Analisis y comparación de la conversion alimenticia de las aves durante las 7
semanas…………………………………………………………………………….….23
4.7. Analisis y comparación del porcentaje de la mortalidad de las aves durante las 7
semanas ......................................................................................................................... 24
4.8. Analisis económico ....................................................................................................... 25
5. DISCUCIÓN ..................................................................................................................... 26
6. CONCLUSIONES ............................................................................................................ 27
7. RECOMENDACIONES ................................................................................................... 28
8. RESUMEN ........................................................................................................................ 29
9. SUMMARY ...................................................................................................................... 30
10. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 31
ix
ÍNDICE DE CUADROS
Cuadro 1. Analisis y comparación del porcentaje de amoniaco presente en los galpones
durante las 7 semanas……………………………………………………………….....18
Cuadro 2. Analisis y comparación del ph de la cama de las aves durante las 7
semanas………………………………………………………………………………..19
Cuadro 3. Analisis y comparación de la temperatura en grados celsius durante las 7
semanas…………………………………………………………………………….….20
Cuadro 4. Analisis y comparación del consumo de alimento de las aves durante las 7
semanas………………………………………………………………………….…….21
Cuadro 5. Analisis y comparación de la ganancia de peso de las aves durante las 7
semanas…………………………………………………………………………….….22
Cuadro 6. Analisis y comparación de la conversion alimenticia de las aves durante las 7
semanas……………………………………………………………………….……….23
Cuadro 7. Analisis y comparación del porcentaje de la mortalidad de las aves durante
las 7 semanas……………………………………………………………….………….24
Cuadro 8. Analisis económico…………………………………..……………….……………....….25
x
1
1. INTRODUCCIÓN
Si bien es cierta la producción avícola puede estar enmarcada dentro de una explotación con
un bajo impacto ambiental, bajo unos buenos términos de manejo. Sin embargo también
puede constituirse en una fuente de contaminación ambiental cuando se maneja de una forma
ineficiente, provocando un desequilibrio en el ciclo normal de la naturaleza, perjudicando la
salud del hombre y de los animales.
Este impacto ambiental negativo, es producido específicamente por la liberación de amoniaco
realizado por las deyecciones de las aves de engorde, producto de la transformación del ácido
úrico presente en las heces por parte de las bacterias, el cual se convierte en un problema de
importancia económica y desde el punto de vista de la salud humana.
Otro punto importante de recalcar es que el amoniaco (NH3) cuando está presente en el
ambiente en cantidades mayores de más de 20 ppm, trae consecuencias graves en la salud de
las aves, las cuales pueden presentar síntomas desde una simple irritación de las membranas
del aparato respiratorio, así como de los ojos, enfermedades respiratorias crónicas, síndrome
de cabeza hinchada, proliferación de coccidias, reducción del consumo de alimento dando
como resultado conversiones alimenticias pésimas, así como también reduce los niveles de
oxígeno originando pollos ascíticos.
Por otra parte la salud de los que laboran en la granja puede verse afectada por el amoniaco
desencadenando todo tipo de afecciones respiratorias. También se incrementa los costos de
producción al utilizar ventiladores para renovar el oxígeno de los galpones, este gas también
corroe todos los implementos metálicos (comederos y mallas) y deteriorando en una forma
acelerada la infraestructura de los galpones.
Estas son las razones por las que me he interesado en este trabajo investigativo y a
continuación me permito transcribir los objetivos planteados en este tema:
Objetivo General:
Determinar el efecto de Poultry liptosa nido sobre la pollinaza proveniente de los pollos de
engorde, a través de la cuantificación del amoniaco, para mejorar la productividad y los
beneficios en el ámbito sanitario y económico.
2
Objetivos específicos:
1. Cuantificación del amoniaco libre por colorimetría.
2. Establecer las propiedades e interacciones de Poultry liptosa nido con los pollos de
engorde.
3. Establecer la dosificación apropiada de Poultry liptosa nido y su incidencia en la
producción de amoníaco en la pollinaza.
4. Determinar la relación costo beneficio comparando los tratamientos utilizados.
3
2. REVISIÓN DE LITERATURA
2.1. GENERALIDADES
En 2012 la producción mundial de carne aviar estimada alcanzó más de 82 millones de
toneladas, lo que representa un incremento de 2.6 % en relación con el año 2011. El consumo
de carne aviar también se estima creciente, incidiendo en las importaciones y exportaciones
mundiales, que representan casi el 21 % de la producción mundial (Mair, 2013).
La producción avícola del país cuenta con infraestructura técnica necesaria para satisfacer
toda la demanda interna en cuanto a huevos de mesa y pollo, lo que permite a la población
acceder a esta fuente de proteína de origen animal de menor costo con relación a otras carnes.
En 1990, la producción era de 45 millones de pollos de engorde, ya para el 2010 llegó a 215
millones. (Zambrano, 2010).
2.2. CALIDAD DEL AIRE EN LAS GRANJAS AVÍCOLAS
El medio ambiente, juega un rol muy importante en la productividad de las aves y entre los
componentes del medio ambiente al cual se le debe prestar atención especial es a la calidad
del aire. El amoniaco, es un gas producto de la descomposición de las heces y orina de las
aves y aunque varios agentes infecciosos son capaces de paralizar la actividad fisiológica de
limpieza que cumplen las cilias del epitelio favoreciendo su actividad patógena (X Congreso
Nacional de Avicultura, 2008).
Las prácticas comerciales relacionadas con la avicultura han llegado a condiciones que
favorecen la circulación y mantenimiento de altos niveles de amoniaco en el ambiente
respiratorio de las aves domésticas. En cierta práctica, las aves frecuentemente están
expuestas a 50 partes por millón o superiores de amoniaco y de hecho, en las naves poco
ventiladas las concentraciones del mismo, pueden llegar a alcanzar las 200 ppm (Sànchez,
2009).
4
2.3. MATERIAL PARTICULADO EN EL AIRE
A la contaminación ambiental la conocemos como “un cambio indeseable en las
características físicas, químicas y biológicas del aire, agua o suelo que puede afectar de
manera adversa la salud, supervivencia o actividades humanas u otros organismos vivos”
(Glynn, 1999).
Se define contaminante como “Materia o sustancia, sus combinaciones o compuestos, los
derivados químicos o biológicos, así como toda forma de energía térmica, radiaciones
ionizantes, vibraciones, ruido, que al incorporarse o actuar en la atmósfera, suelo, agua, flora,
fauna o cualquier elemento ambiental alteren o modifiquen su composición y afecten la salud
humana (Solis, 2003).
El amoníaco tiene un olor muy fuerte cuando se encuentra una gran cantidad de este gas (50
partes por millón) en el aire. Altos niveles de amoníaco pueden filtrarse al aire provenientes
de pérdidas y derrames de plantas de producción y depósitos, y por gasoductos, camiones
tanque, vagones de ferrocarril, buques y barcazas que trasportan amoníaco. O por la
fertilización de campos de cultivo donde los niveles son muy altos, después de aplicarlo, la
concentración del amoníaco en la tierra puede ser más de 3.000 partes por millón, sin
embargo, estos niveles disminuyen rápidamente a los pocos días (Centro Illinois contra
intoxicaciones, 2006).
2.4. ORIGEN Y LÍMITE DE DETECCIÓN DE COMPUESTOS QUE GENERAN
OLORES EN EXCRETAS ANIMALES
Los olores de las excretas de los animales son generados principalmente por el amoniaco,
sulfuro de hidrógeno y metano que les otorgan su olor característico, sin embargo también
encontramos compuestos que originan olores a partir de la degradación de carbohidratos,
grasas y proteínas. Muchos de estos compuestos tienen umbrales de detección olfatoria, pero
cuando entran en contacto unos con otros y sus efectos son sinérgicos el umbral de detección
olfatoria disminuye (Coma, 2004).
5
Tabla 1. Origen y límite de detección de compuestos que generan olores en excretas animales
Compuesto Origen Límite de detección
olfatoria (ug/m3)
Ácido acético Fibra: degradación de heces 25 – 25000
Ácido propánico Fibra: degradación de heces 3 – 890
Ácido butanoico Fibra: degradación de heces 4 – 3000
Ácido 3 metil butanoico Fibra: degradación de heces 5
Ácido pentanoico Fibra: degradación de heces 0,8 – 700
Fenol Fenilalanina, tirosina 22 – 4000
4 multifenol (cresol) Triptófano, tirosina 0,22 – 35
Indol Triptófano 0,6
3 metil indol Triptófano 0,4 – 0,8
Metanetiol Metionina, cisteína, sulfatos 0,5
Dimetilsulfuro Metionina, cisteína, sulfatos 20 – 30
Dimetildisulfuro Metionina, cisteína, sulfatos 3 – 14
Dimetiltrisulfuro Metionina, cisteína, sulfatos 7,3
Sulfuro de hidrógeno Metionina, cisteína, sulfatos 0,1 – 18
(Coma, 2004).
2.5. EL MANEJO DURANTE LOS PRIMEROS DÍAS DE VIDA, FACTOR CLAVE
PARA EL ÉXITO DE LA CRIANZA
2.5.1. CONTROL DE LA TEMPERATURA
El termómetro es importante en las primeras semanas para controlar la Temperatura. Debe
colocarse en el centro del galpón a unos 60 cm. del suelo. Se Debe llevar en lo posible
registro escrito de estos datos. (Alvarado, 2010).
En lo que respecta a la temperatura interna del galpón hay que tener en cuenta la disipación de
calor hacia el exterior en el invierno y hacia el interior en verano. Para reducir estas pérdidas
de temperatura es recomendable recurrir al uso de dispositivos aislantes tales como cámaras
de aire, paneles de espuma de poliestireno o poliuretano. Es aconsejable que la humedad no
6
supere el 70%, ya que un exceso de humedad propicia un mayor crecimiento microbiano
(Feldman, 2000).
Aparte del termómetro y del termostato de campana, otra forma de controlar la correcta
temperatura consiste en observar el comportamiento de los pollitos. Cuando la temperatura se
encuentra debajo de sus necesidades responden con agrupamientos, inmovilidad, abatimiento
y para los casos extremos postración bajo la fuente de calor, deshidratación y muerte. Cuando
los pollitos son sometidos a temperaturas por encima de los 36 °C muestran una actitud en la
que se los ve alejándose de la fuente de calor, separando las alas del cuerpo y finalmente
acostándose sobre la cama y jadeando. En casos extremos llegan a la muerte por
deshidratación (Chiappe, 2010).
2.5.2. MANEJO DE COMEDEROS
Tanto en los galpones de comederos automáticos como manuales, se colocan bandejas de
recibimiento con alimento disponible recién a las 3 horas de producido el ingreso de los
pollitos, ya que lo primero que deben hacer es ingerir agua. Las bandejas son de fácil acceso
para los pollitos y se encuentran en el piso (Chiappe, 2010).
Es un factor importante y debe recibir del avicultor la atención necesaria. En todo conjunto de
aves se establece un Orden Social en el que hay aves dominantes y otras tímidas. Si la
cantidad de comederos es insuficiente las posibilidades de las tímidas de tener acceso a la
comida se limita, trayendo como consecuencia lotes disparejos con aves disminuidas y
propensas a contraer enfermedades. Los comederos tipo Tolva son los más usados; que tienen
45 cm de diámetro y 8 cm de profundidad, y su capacidad va de 12 – 15 kg. Se recomienda 1
comedero tolva cada 25 – 30 aves. Para los primeros días, es conveniente proveer de bandejas
(1 cada 100 pollitos) con elemento para los pollitos BB. (Ozuma, 2012).
2.5.3. MANEJO DE BEBEDEROS
Los bebederos deben conservar limpia el agua, ser de fácil limpieza y evitar que el líquido se
derrame alrededor del recipiente. Para pollitos BB, se recomienda los bebederos de plato con
recipiente invertido de 4 litros. Es conveniente disponer como mínimo 1 bebedero para 80 a
100 pollitos. Es recomendable el día que se reciben los pollitos BB, suministrar agua con
glucosa o azúcar como anti estrés. Hay otros tipos de bebederos: lineales y circulares. Los
lineales se fabrican de 2,40 m de largo de chapa o enlozados, el llenado se regula mediante un
flotante o a través de una válvula que se cierra por acción del peso del agua. Los bebederos
7
circulares, de plástico también cuenta con una válvula que cierra o abre de acuerdo con las
variaciones de peso. (Ozuma, 2012).
Es muy importante proveer un fácil acceso a agua limpia y fresca para así mantener el
consumo de alimento y lograr un buen crecimiento. El objetivo final de la crianza de pollos,
es conseguir que las aves alojadas produzcan la máxima cantidad de kilos de peso vivo en el
menor tiempo posible utilizando la menor cantidad de alimento. Para ello, en primer lugar,
nos interesa que las aves consuman agua y alimento desde el primer momento en que ingresan
al galpón (Chiappe, 2010).
2.5.4. ILUMINACIÓN Y PROGRAMAS DE LUZ
La iluminación puede realizarse con focos fluorescentes o incandescentes de 25 - 40 W, las
lámparas se deben colocar a 2 metros de altura del piso y preferiblemente en 2 o 3 hileras, la
distancia entre hileras debe ser de 3 metros y la distancia entre la pared del galpón y la hilera
de la lámpara no debe ser inferior de 1,5 mts ni superior a los 2 mts. En los programas de
iluminación se utilizan la luz natural y artificial en forma combinada, pueden encenderse las
luces antes del amanecer y / o al atardecer y de esa manera obtener las horas de luz que desee.
(Ozuma, 2012).
Durante la primera semana de vida se observa que la duración más adecuada es de 23 horas
con intensidades entre 20 y 40 lux. Se recomienda tener al menos una hora de oscuridad para
acostumbrar a las parvadas a este periodo de escotofase. Una mayor intensidad de luz en
ciertas zonas de la nave causa migración de los pollitos hacia áreas menos iluminadas o con
sombra. Este problema se observa casi durante todo el periodo de crecimiento cuando la luz
solar entra en la mañana o tarde a la nave. La migración de las aves causa cambios en la
densidad real y uso del espacio, competencia por comederos y bebederos durante un periodo
de crecimiento rápido (Oviedo, 2012).
2.6. PRINCIPALES CONTAMINANTES DE LA PRODUCCIÓN AVÍCOLA Y SU
INCIDENCIA EN EL MEDIO AMBIENTE
Los contaminantes generados en la producción avícola son principalmente los relacionados
con los malos olores, así encontramos a los compuestos nitrogenados como sales de amonio y
ácido úrico (40 a 70% del nitrógeno total) que se generan a partir de pérdidas metabólicas de
las proteínas y materiales fibrosos que provienen de la materia orgánica nitrogenada que
8
pueden o no haber estado sometidas a actividades microbianas del tracto gastrointestinal de
las aves (Lon Wo, 2003).
El amoniaco, es un gas producto de la descomposición de las heces y orina de las aves y
aunque varios agentes infecciosos son capaces de paralizar la actividad fisiológica de limpieza
que cumplen las cilias del epitelio favoreciendo su actividad patógena, el amoniaco es el
principal factor que reduce su función. El proceso de la formación de amoniaco en el interior
de las casetas depende de la humedad de la cama. Cuando el olfato humano es capaz de
detectar el amonio presente en el ambiente del galpón, este nivel es capaz de iniciar el proceso
de parálisis de las cilias y el polvo en combinación con los agentes infecciosos pueden
alcanzar los pulmones y sacos aéreos en donde se inician las enfermedades respiratorias. (X
Congreso Nacional de Avicultura, 2008).
Las altas concentraciones de amoniaco cuando se acumulan en los galpones pueden dañar el
sistema respiratorio, predisponiendo a infecciones microbianas y afectando el rendimiento. La
exposición de las aves por periodos prolongados a altas concentraciones de amoniaco puede
producir queratoconjuntivitis, depresión respiratoria y daño patológico del tracto respiratorio,
predisponiendo a las infecciones bacterianas y virales secundarias. Cuando se produce este
daño e inflamación del tracto respiratorio, puede verse comprometida la respuesta a la
vacunación (Jodas & Hafez, 2001).
Otras metodologías que se siguen para el control de amoniaco y control de la contaminación
ambiental dentro del galpón son “reducir el número de animales por lote de alimentación,
nuevos sistemas de alimentación que involucran la reducción del contenido de proteína en las
raciones, la suplementación con enzimas y zeolitas naturales y el uso de sustancias desecantes
a las camas para controlar la humedad que se acumula durante la crianza (Lon Wo, 2003).
La zeolita natural es una alternativa empleada por su alto contenido de calcio y sílice y las
propiedades absorbentes que favorecen el intercambio catiónico, especialmente con el
amonio, que en condiciones de alta humedad son transformables en amoniaco, “haciendo su
efecto absorbedor de humedad para evitar la generación del NH3 y realizar intercambio de
cationes con el NH3 presente (Mumpton, 1999).
2.6.1. AMONÍACO Y POLLINAZA
El contenido de nitrógeno en la pollinaza se encuentra en dos formas, como nitrógeno ureal y
como nitrógeno amoniacal, siendo este último el de más interés a reducir en los productores
por los efectos negativos sobre el ambiente de crianza de las aves y sobre el medio ambiente
9
donde se aplique, especialmente campos de cultivo; así como los perjuicios que ocasiona a la
salud de animales y humanos. El amoniaco tiende a elevarse considerablemente cuando las
camas son acumuladas, es decir cuando no se renuevan para ingresar una nueva camada de
aves de engorde siendo criadas en camas ya utilizadas, deprimiendo la ganancia de peso de las
aves de engorde y alterando su estado de salud (Coma, 2004).
2.6.2. CONTROL AMBIENTAL
Para conseguir los mejores rendimientos es necesario establecer y mantener las condiciones
ambientales óptimas a lo largo de la crianza. Es decir tanto en épocas de frío como de calor el
ave debe seguir comiendo y transformando dicho alimento siempre con el máximo
aprovechamiento posible. Para ello es necesario satisfacer las necesidades térmicas de las aves
suministrándoles oxígeno y eliminando la humedad y el amoníaco presentes en el ambiente
(Chiappe, 2010).
Los sistemas de confinamiento y las altas densidades de población propician algunos
problemas de contaminación ambiental en los modernos galpones. Siendo el amoniaco el
principal gas que causa los más graves problemas (Quintana, 1999).
2.6.3. EFECTO DEL AMONIACO EN LA SALUD DEL POLLO DE CARNE
El amoniaco del aire se disuelve en los líquidos que cubren las membranas mucosas expuestas
como los ojos y el tracto respiratorio, produciéndose hidróxido de amonio, un álcali irritante,
el cual produce un incremento severo del pH de estos líquidos, causando daños a la superficie
epitelial, que en el caso de los ojos provoca queratoconjuntivitis (Calnek, 2000).
Las aves afectadas conservan los ojos cerrados y evitan moverse. Pueden frotarse la cabeza y
párpados contra sus alas. La córnea tiene una apariencia nubosa gris y puede estar ulcerada.
En la conjuntiva hay edema e hiperemia, pero muchas veces no resultan muy evidentes. El
padecimiento por lo común es bilateral y las aves afectadas no comen y se emacian, debido a
que la habilidad de las aves para encontrar el alimento y el agua se ve reducida. La visión
dañada puede también influenciar la habilidad de las aves para orientarse en el interior de su
ambiente. Muchas de ellas se recuperan si se eliminan los vapores de amoniaco. El tiempo de
recuperación depende de la gravedad del daño a la córnea y puede llevar un mes o más si las
lesiones son graves (Kristensen, 2000).
10
Otro de los problemas asociados con el amoniaco son las enfermedades respiratorias. Una
cuestión única sobre las aves es su incapacidad para toser. Como se sabe, las aves no poseen
un sistema respiratorio con diafragma, como los mamíferos, por lo tanto para expulsar
cuerpos extraños inhalados, las aves poseen en sus vías respiratorias pequeños cilios que
ayudan a retener y expulsar cuerpos extraños (Lott, 2003).
2.7 AMONIACO EN LA SALUD DE LAS AVES
Efecto del amoniaco sobre la salud de las aves
Ppm Efecto clínico-patológico
20 Disminuye la actividad y función del epitelio ciliado de la tráquea.
Incremente la susceptibilidad a problemas respiratorios
Agrava las reacciones pos vacúnales
50 Querato-conjuntivitis ulcerativa
Menor ganancia de peso (120 g)
Afecta directamente la función respiratoria.
100 Se pierden 250 g de peso
Incremento de mortalidad
Pérdida de peso de 450 g
200 Aumento significativo de la mortandad
500 Dosis letal
Fuente: Macterzich, Poultry house litter management in the U.S., 1999
Una medición del gas tanto en la cama como en el aire descartará especulaciones, pues la
simple observación de la sintomatología comporta método empírico de determinación,
funcionando más bien como un mecanismo de alerta ante la desestabilización del ambiente
dentro de los galpones.
Niveles de nitrógeno orgánico y amoniacal presentes en la pollinaza
Concentración Nitrógeno total Nitrógeno orgánico Nitrógeno amoniacal
(Kg/t) 17,8 8,7 9,1
Fuente: Catalá, Mar y otros, Fertilización del arroz con gallinaza, una alternativa en alza, 2012
Las principales causas para la elevación de la concentración del amoniaco dentro del galpón
son la falta de ventilación.
11
Valor límite ambiental de amoniaco
AGENTE QUÍMICO VALORES LÍMITE
VLA-ED VLA-EC
ppm mg/m3 ppm mg/m
3
Amoniaco 20 14 50 36
VLA-AC valor límite ambiental a exposición corta (15 minutos)
VLA-AC valor límite ambiental a exposición larga (8 horas)
Fuente: Instituto Nacional de seguridad e higiene en el trabajo. Límites de Exposición
Profesional para Agentes Químicos en España 2012
2.8. MÉTODOS DE CONTROL EN LA PRODUCCIÓN DE AMONÍACO
Estudios demuestran que el uso de clinoptilolitos (tipo de zeolitos) a razón de 5Kg/m² a los 21
días reduce las concentraciones de amoniaco en un 15%, mientras que la aplicación de
5Kg/m² a los 28 días redujo el amoniaco en un 35%. También se observó una reducción en el
contenido de humedad de la cama y una menor incidencia de quemaduras en las almohadillas
plantares. Los niveles de amoníaco también se redujeron significativamente cuando el
clinoptilolito fue incorporado en la alimentación desde el 1 al día 49 de edad, sin embargo se
notó un olor a pescado en las heces de las aves alimentadas con clinoptilolitos, demostrándose
el poco valor nutricional en la adición de las raciones (Nakaue, 1981).
Estudios realizados reportan una reducción en la volatilización del amoniaco proveniente de
la cama en un 99% con sulfato de aluminio y de un 58% con sulfato ferroso (Moore, 1994).
2.9. ANATOMÍA DEL APARATO DIGESTIVO DEL POLLO
Las aves no disponen de dientes, por lo tanto la masticación no se produce. Los distintos
segmentos del sistema digestivo son: boca, esófago, buche, proventrículo, molleja, intestino
delgado, intestino grueso y finalmente desemboca en la cloaca. El paso del alimento desde la
boca conduce hasta el buche, donde el alimento permanece un cierto tiempo y recibe un
mucus segregado en esta región e incluso con presencia de ácido láctico. Posteriormente
encontramos una dilatación del esófago que recibe el nombre de proventrículo, donde se
segregan jugos gástricos y ácido clorhídrico principalmente, y durante un tiempo se mezcla
con los alimentos ingeridos (Angulo, 2009).
12
En el caso del aparato digestivo de las aves, nos encontramos con una capacidad genética de
crecimiento o de producción de huevos muy alta, que requiere de alimentos con un alto
porcentaje de proteína y energía. Estos deben de ser digeridos y absorbidos en escaso tiempo
en comparación con el esfuerzo al que el mismo aparato digestivo está sometido en sus
homólogos silvestres (Francesch, 2007).
13
3. MATERIALES Y MÉTODOS
3.1. MATERIALES
3.1.1. LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN
El presente trabajo investigativo se realizó en la Ciudad de Balsas, provincia de El Oro, en la
granja avícola “AVICOMZA”. Esta se encuentra ubicada a 4 km de la Ciudad de Balsas.
El sitio en estudio se encuentra ubicado en las siguientes coordenadas geográficas:
- X : 616231.45
- Y : 9638889.32
Clima tropical templado que oscila entre 20 y 30 grados centígrados.
3.1.2. POBLACIÓN Y MUESTRA
Para realizar esta investigación se especificó un universo conformado por la cantidad de
pollos de engorde que, según el último censo agropecuario del año 2010 es, en la provincia de
El Oro de 2 299 975 pollos y en el sitio Las Acacias del cantón Balsas de 22 432. En vista de
que el universo investigativo es extenso se recurrió a la obtención de una muestra
representativa con la aplicación de la siguiente fórmula:
14
CÁLCULO DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA
Tm = _______N________
1 + (∑A)2 x N
Tm = Tamaño de muestra
N = Población
1 = Valor constante
∑A = Error admisible (1%)
% = Porcentaje (debe reducirse a decimal)
(∑A)2 = Porcentaje de error admisible elevado al cuadrado
Sustituyendo los valores obtendremos:
Tm = ______22432 ___
1 + [(0,001)2 x 22432]
Tm = ______22432 ___
1 + (0,00001) x 22432
Tm = _____22432
1,02
Tm = 21 992 pollos
El resultado de la fórmula dio como tamaño muestral 21 992, por lo tanto a este número de
pollos para el estudio.
La unidad experimental estuvo constituida por 21 992 aves de 1 día de nacidas con un peso
aproximado de unos 45 gramos promedio, y con una densidad poblacional de 8,5 aves/m2
.
Esta estuvo dividida en tres lotes, los cuales tuvieron una diferencia de edad de una semana.
El primer lote constó de 8 552 pollos, el cual se dividió en dos galpones:
En el galpón # 1 con un área de 330 m2, ingresaron 2 800 aves.
En el galpón # 2 con un área de 670 m2, ingresaron 5 752 aves.
El segundo lote constó de 8 500 pollos, el cual se dividió en dos galpones:
15
En el galpón # 1 con un área de 648 m2, ingresaron 5 500 aves.
En el galpón # 2 con un área de 354 m2, ingresaron 3 000 aves.
El tercer lote constó de 4 940 pollos, el cual estuvo dividido en dos galpones:
En el galpón # 1 con un área de 342 m2, ingresaron 2 900 aves.
En el galpón # 2 con un área de 240 m2, ingresaron 2 040 aves.
3.1.3. MATERIALES, EQUIPOS E INSTALACIONES
Polvo secante (Poultry liptosa nido)
Test reactivo de amoniaco.
Tiras reactivas de pH
6 galpones con una área total de 2 584 m2
Criadoras
Termómetros
Comederos
Bebederos
Lonas
Alimento balanceado
Balanza
Bomba de fumigar
Medicamentos
Registros
Esferos
Cámara
Computadora
Impresora
Calculadora
Libreta
Gas licuado de petróleo
3.1.4. VARIABLES A MEDIR
Determinación de amoniaco en ppm
pH
Temperatura
16
Peso
Conversión
Mortalidad
3.1.5. MEDICIÓN DE LAS VARIABLES
3.1.5.1. Determinación de amoniaco en ppm
Variable cuantitativa: Se la realizó por medio del uso de TEST rápidos para detectar los
niveles de amoniaco en ppm.
3.1.5.2. pH
Variable cuantitativa: Se la realizó por medio del uso de tiras reactivas para medición de
pH.
3.1.5.3. Temperatura
Variable cuantitativa: Se tomó la lectura de los termómetros en grados centígrados ubicados
en cada galpón.
3.1.5.4. Peso
Variable cuantitativa: Se tomó una muestra representativa de diferentes puntos del galpón y
se procedió al pesaje en gramos, luego de esto se promedia el dato anotándolo en el registro.
3.1.5.5. Conversión alimenticia
Variable cuantitativa: Se la realizó aplicando la siguiente fórmula:
Conversión
3.1.5.6. Mortalidad
Variable cuantitativa: Se la realizó aplicando la siguiente fórmula:
Mortalidad
3.2. MÉTODOS
El tratamiento experimental del polvo secante (Poultry liptosa nido), se utilizó en las
siguientes dosis:
La dosis de 150 g/m2 se utilizó para el lote #1.
La dosis de 175g/m2 se utilizó para el lote #2.
La dosis de 200g/m2
se utilizó para el lote #3.
17
Semanalmente se realizó el control y registró de:
- Niveles de amónico
- pH
- temperatura
- Pesos
- Conversión
- Mortalidad.
3.2.1. MÉTODO DE ANÁLISIS ESTADÍSTICO
Lote 1 Lote 2 Lote 3
3.2.2.1 Modelo Estadístico
DISEÑO DE BLOQUES A AZAR
I II III Repetición 1
Repetición 2
3.2.2.2. Análisis Estadístico
Utilizamos una estadística descriptiva de cuadros.
150 g/m2 175 g/m2 200 g/m
150 g/m2 175 g/m2 200 g/m2
Galpón 1
Galpón 2
Galpón 1
Galpón 2
Galpón 1
Galpón 2
150 g 175 g 200 g
150 g 175 g 200 g
18
4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. ANALISIS Y COMPARACIÓN DEL PORCENTAJE DE
AMONIACO PRESENTE EN LOS GALPONES DURANTE LAS 7
SEMANAS
Al observar el cuadro1, se puede notar que el porcentaje de amoniaco presente en el galpón
del lote 3, en el cual se utilizó liptosa nido en dosis de 200 g/m2 es inferior a la del lote 1
(150g/m2)
y a la del lote 2 (175 g/m2) durante todo el tiempo de producción.
Cuadro 1. Porcentaje amoniaco presente en los galpones durante las 7 semanas
Semana
1
Semana
2
Semana
3
Semana
4
Semana
5
Semana
6
Semana
7
Nh3 % Nh3 % Nh3 % Nh3 % Nh3 % Nh3 % Nh3 %
lote1 0,68 0,75 2,25 9,00 15,00 37,50 45,00
lote 2 0,41 0,88 1,75 7,00 10,50 13,13 43,75
lote 3 0,24 1,00 1,80 3,00 20,00 30,00 40,00
Elaboración: El Autor
19
4.2. ANALISIS Y COMPARACIÓN DEL pH DE LA CAMA DE LAS
AVES DURANTE LAS 7 SEMANAS
Analizando el cuadro 2 se puede notar que el pH de la cama de todos los lotes durante las
primeras 2 semanas es de 7,5 lo cual significa una ligera alcalinidad, sin embargo en el lote 1
a partir de la semana 3 presenta un pH de 8,0 hasta la semana 7.
El lote 2 eleva el pH a partir de la semana 5 igualándose al lote 1.
El lote 3 eleva el pH a 8,0 en la semana 4 hasta las semana 7
Cuadro 2. pH presente en la cama de las aves durante las 7 semanas
Semana
1
Semana
2
Semana
3
Semana
4
Semana
5
Semana
6
Semana
7
pH pH pH Ph pH pH Ph
lote1 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0
lote 2 7,5 7,5 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0
lote 3 7,5 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0 8,0
Elaboración: El Autor
20
4.3. ANALISIS Y COMPARACIÓN DE LA TEMPERATURA EN
GRADOS CELSIUS DURANTE LAS 7 SEMANAS
El cuadro 3 nos muestra los diferentes promedios de temperatura de los 3 lotes, observando
así que el lote 1y el lote 3 registró un promedio de 28 0
C.
Mientras que el lote 2 sufrió un ligero incremento de su temperatura de 0,3 grados en relación
a los lotes 1 y 2.
Cuadro 3. Temperatura promedio durante las 7 semanas
Temperatura promedio durante las
siete semanas.
Lote 1 28,00C
Lote 2 28,30C
Lote 3 28,00C
Elaboración: El Autor
21
4.4. ANALISIS Y COMPARACIÓN DEL CONSUMO DE ALIMENTO
DE LAS AVES DURANTE LAS 7 SEMANAS
Como podemos observar el pollo del lote 2 donde se utilizó 175 g/m2 de producto, tuvo un
menor consumo de alimento. Sin embargo el lote 1 en el que se utilizo150 g/m2 tuvo un leve
incremento del 0,2 %. A diferencia del lote 3 en que el porcentaje de consumo se colocó por
encima del lote 2 en un 8,8 % con relación al lote 1.
Cuadro 4. Consumo de alimento por pollo durante las 7 semanas.
Elaboración: El Autor
lote 3 lote 1 lote 2
Consumo de
alimento en libras 11,72 10,79 10,77
22
4.5. ANALISIS Y COMPARACIÓN DE LA GANANCIA DE PESO DE
LAS AVES DURANTE LAS 7 SEMANAS
Observando el cuadro 5, notamos que está muy relacionado con el cuadro 1. La ganancia de
peso del lote 2, es inferior al del lote 1 y 3. En cuanto al lote 2 la ganancia de peso es superior
en un 6 % con relación al lote 1. Y el lote 3 presenta un incremento del 7 % frente al lote 1.
Cuadro 5. Ganancia de peso por pollo durante las 7 semanas
Elaboración: El Autor
Variable lote 3 lote 1 lote 2
Ganancia de peso en libras 5,95 5,89 5,56
23
4.6. ANALISIS Y COMPARACIÓN DE LA CONVERSION
ALIMENTICIA DE LAS AVES DURANTE LAS 7 SEMANAS
Analizando el cuadro 6, se puede notar que la conversión alimenticia del lote 1 es inferior a la
de los lotes 2 y 3.
El lote 2 presenta un incremento frente al lote 1 del 6%, y el lote 3 un 7,1 % por encima del
lote 1.
Cuadro 6. Conversión alimenticia de las aves durante las 7 semanas
Elaboración: El Autor
Variable lote 3 lote 2 lote 1
Conversión alimenticia 1,96 1,94 1,83
24
4.7. ANALISIS Y COMPARACIÓN DEL PORCENTAJE DE LA
MORTALIDAD DE LAS AVES DURANTE LAS 7 SEMANAS
Al observar el cuadro 7, se puede notar que la mortalidad del lote 1 es superior a la del lote 2
con 18,7 %. Y la del lote 3 con un 0,4 % mayor que el lote 2.
Cuadro 7. Porcentaje de la mortalidad de las aves durante las 7 semanas
Elaboración: El Autor
Variable lote 1 lote 3 lote 2
Porcentaje de mortalidad 7,97 6,74 6,71
25
4.8. ANALISIS ECONÓMICO
En el cuadro 9 se observa los valores económicos que genero cada lote, fácilmente podemos
darnos cuenta que el lote, en el que se utilizó la dosis de 150 g/m2
de polvo secante
(POULTRY LIPTOSA NIDO), que es la recomendada por el fabricante, nos generó una
ganancia de 8 centavos de dólar por libra. Mientras que el lote 2, en el que se utilizó 175 g/m2
de polvo secante (POULTRY LIPTOSA NIDO), nos dio una ganancia de 2 centavos por
libra de pollo. El lote 3 que utilizo una dosis de 200 g/m2 de polvo secante (POULTRY
LIPTOSA NIDO), por su lado solo genero ganancias de 2 centavos por cada libra de pollo
vendida, siendo los lotes 2 y 3 los que menos utilidades aportaron.
Cuadro 9. Utilidad neta por libra de pollo
Elaboración: El Autor
lote 1 lote 2 lote 3
Utilidad neta 0,08 0,02 0,02
26
5. DISCUCIÓN
Si bien no existen estudios realizados con Poultry Liptosa Nido, sin embargo, si existen otros
estudios realizados en el país utilizando Zeolita (Merchán y Quezada, 2013), en donde no se
encontró una diferencia significativa en los tratamientos y la concentración de amoníaco; sin
embargo, en base a la percepción sensorial se estableció que el mejor tratamiento fue el que
utilizó un 2% zeolita donde la humedad de las camas fue menor, los olores amoniacales más
reducidos y el estado de salud de las aves fue mejor. Estos resultados no contrastan con los
resultados obtenidos en este estudio, en donde la aplicación de poultry liptosa nido contribuyo
a una disminución significativa de los niveles de amoniaco en todos los lotes con las
diferentes dosis utilizadas, los niveles de pH y temperatura se mantuvieron estables durante
todo el tiempo de crianza y no mostraron variaciones significativas entre los lotes
investigados y los pesos entre los 3 lotes fueron buenos siendo el mejor el del lote 3 donde se
utilizó la mayor dosis de producto.
27
6. CONCLUSIONES
1. La aplicación de POULTRY LIPTOSA NIDO contribuyo a una disminución
significativa de los niveles de amoniaco en todos los lotes con las diferentes dosis
utilizadas.
2. Los niveles de pH y temperatura se mantuvieron estables durante todo el tiempo de
crianza y no mostraron variaciones significativas entre los lotes investigados.
3. Los pesos entre los 3 lotes fueron buenos siendo el mejor el del lote 3 donde se utilizó
la mayor dosis de producto.
4. La mejor conversión alimenticia se reflejó en el lote 1, seguidamente del lote 2 y 3
respectivamente.
5. Los índices de mortalidad fueron altos con relación a los estandarizados que se dice
que no debe ser mayor a un 5 %.
6. El lote investigado que tuvo los costos de producción más altos fue el lote 3, en el cual
costo producir una libra de pollo $ 0,81, la cual se comercializo a $ 0,83, generando
una ganancia de $ 0,02.
28
7. RECOMENDACIONES
1. Desde el punto de vista económico, las dosis a usar del POULTRY LIPTOSA NIDO es
la recomendada por el fabricante 150 g/m2, ya que el lote en el que se utilizó esta dosis fue
el que genero más utilidades económicas, a pesar que tuvo la más alta tasa de mortalidad,
pero la conversión alimenticia fue menor que todos los otros lotes.
2. Desde el punto de vista sanitario, la dosis a usar es de 175 g/m2
ya que este lote presento
menos tasa de mortalidad que el resto. Sin embargo el lote 3 de 200 g/m2
comparado con
el lote 2 tuvo una mortalidad muy similar, pero los niveles de amoniaco fueron inferiores
al resto.
29
8. RESUMEN
Unos de los motivos por la que se realizó esta investigación fue la de conocer un poco más de
cerca la realidad de la avicultura en nuestro país, específicamente en nuestra provincia desde
el punto de vista económico y sanitario.
Esta investigación se la realizo en el cantón Balsas de la provincia de El Oro, en la granja
avícola de la empresa AVICOMZA en el mes de febrero del año 2013. Se trabajó con un total
de 21 992 aves, divididas en 3 lotes, El primer lote con 8 552 aves, el segundo lote con 8500
aves y el tercer lote con 4 940 aves, en todos los lotes se trabajó con una densidad poblacional
de 8,5 pollos por m2. El trabajo investigativo consistía en utilizar polvo secante (POULTRY
LIPTOSA NIDO) en la cantidad de 150, 175 y 200 g/m2 respectivamente, con la finalidad de
reducir los niveles de amoniaco en el ambiente mejorando las condiciones ambientales, y
evaluar tanto económica como sanitariamente entre los 3 lotes, es decir la relación COSTO-
BENEFICIO.
Logrando determinar, tomando en cuenta todo lo antes mencionado, que los mejores
resultados obtenidos los genero el lote 1.
Palabras Claves: Amoniaco, polvo secante, contaminante, compuestos nitrogenados, zeolita
natural y clinoptilolitos.
30
9. SUMMARY
One of the reasons for this research was to learn more about the reality of poultry farming in
our country, specifically in our province in terms of economic and health .
This research was made El Cantón Balsas de la provincia de El Oro, in the poultry farm
AVICOMZA company in February of 2013. I worked with a total of 21992 birds, divided
into 3 lots. The first batch with 8552 birds, the second batch with 8500 birds and bird’s third
batch 4940, in all the batches were working with a population density of 8.5 birds per m2.
The research work consisted in using drying power (POULTRY LIPTOSA NIDO) in the
amount of 150, 175 and 200 g /m2, respectively, in order to reduce ammonium levels in the
environment by improving environmental conditions, and evaluate economic and sanitary
between 3 lots, the cost-benefit ratio.
Achieving determine, noting all the above, were obtained the lot 1 gender.
Key words: Ammonium, drying power, contaminated, composts nitrogenous, zeolite natural
and clinoptilolitos
31
10. BIBLIOGRAFÍA
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10 de junio de 2014
33
ANEXOS
34
Anexo # 1 Hojas de registro
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 47
FECHA DE LLEGADA. 11 DE FEBRERO 2013
LOTE: 1
Nº DE POLLITOS BB: 2 800
GALPON: 1
PROCEDENCIA
INCUPASAJE
Sem
an
as
DIAS
lun
es
ma
rtes
Mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
sáb
ad
o
do
min
go
To
tal
Total
acumulado
%
mortalidad
peso
promedio
semanal
gramos
Conversión
1
Muertos 0 3 3 17 15 20 16 74 74
2,64 150 1,05
Alimento 0,5 1 1 1 2 2 2 9,5 9,5
2
Muertos 4 9 3 6 3 2 1 28 102
3,64 300 1,32
Alimento 2 2 2 2 2 2 2 14 23,5
3
Muertos 3 0 1 9 6 2 0 21 123
4,39 790 1,08
Alimento 3 3 3 3 5 5 5 27 50,5
4
Muertos 2 1 17 6 2 4 3 35 158
5,64 1000 1,64
Alimento 6 4 6 4 6 10 9 45 95,5
5
Muertos 6 5 6 3 4 3 3 30 188
6,71 1600 1,65
Alimento 7 8 8 8 8 8 9 56 151,5
6
Muertos 6 0 0 1 4 10 1 22 210
7,5 2300 1,65
Alimento 10 7 10 9 9 9 11 65 216,5
7
Muertos 4 5 4 9 6 2 3 33 243
8,67 2700 1,86
Alimento 10 7 9 10 9 10 11 66 282,5
35
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 47
FECHA DE LLEGADA. 11 DE FEBRERO 2013
LOTE: 1
Nº DE POLLITOS BB: 5 752
GALPON: 2
PROCEDENCIA INCUPASAJE
sem
an
as
Días
lun
es
mar
tes
Mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
sáb
ado
do
min
go
To
tal Total
acumula
do
% m
ort
alid
ad
peso
promedio
semanal
gramos
Conversión
1
Muertos 3 4 3 30 33 25 12 110 110
1,93 150 0,87
Alimento 1 1 1 2 3 4 4 16 16
2
Muertos 16 9 5 1 5 10 8 54 164
2,88 300 1,45
Alimento 4 4 5 5 5 7 7 37 53
3
Muertos 5 2 5 23 4 8 6 53 217
3,81 650 1,13
Alimento 6 7 4 4 4 6 5 36 89
4
Muertos 4 5 10 0 5 16 7 47 264
4,64 1017 1,44
Alimento 10 10 12 12 14 14 14,5 86,5 175,5
5
Muertos 10 5 5 8 5 7 7 47 311
5,46 1590 1,51
Alimento 15 15 16 16 16 16 15 109 284,5
6
Muertos 8 3 2 3 10 5 8 39 350
6,16 2270 1,56
Alimento 16 17 18 20 20 20 22 133 417,5
7
Muertos 8 3 9 8 7 6 22 63 413
7,26 2650 1,8
Alimento 22 20 22 18 19 19 18 138 555,5
36
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 45
FECHA DE LLEGADA. 18 DE FEBRERO 2013 LOTE: 2
Nº DE POLLITOS BB: 5500
GALPON: 1
PROCEDENCIA INCUPASAJE
sem
an
as
día
s
lun
es
mar
tes
Mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
sáb
ado
do
min
go
To
tal Total
acumu
lado
% m
ort
alid
ad
peso
promedi
o
semanal
gramos Co
nv
ersi
ón
1
Muertos 2 4 30 29 10 15 12 102 102
1,85 155 0,86
Alimento 1 1 1 2 3 3 5 16 16
2
Muertos 10 11 3 5 3 9 7 48 150
2,72 300 1,41
Alimento 4 4 4 5 5 6 6 34 50
3
Muertos 3 5 6 21 10 3 1 49 199
3,61 600 1,44
Alimento 6 6 7 6 7 8 9 49 101
4
Muertos 4 9 6 12 10 8 7 56 255
4,63 1000 1,57
Alimento 9 10 10 12 12 13 15 81 182
5
Muertos 7 9 5 10 12 6 2 51 306
5,56 1500 1,71
Alimento 15 16 16 16 17 17 17 114 295
6
Muertos 3 2 5 2 8 10 9 39 345
6,27 2000 1,87
Alimento 17 18 18 19 20 20 21 133 425
7
Muertos 8 7 8 11 5 4 4 47 392
7,12 2500 1,92
Alimento 21 21 20 19 17 17 15 130 540
37
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 45
FECHA DE LLEGADA. 18 DE FEBRERO 2013 LOTE: 2
Nº DE POLLITOS BB: 3000
GALPON: 2
PROCEDENCIA INCUPASAJE
Sem
an
as
día
s
lunes
mar
tes
Mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
Sáb
ado
dom
ingo
Tota
l Total
acumula
do
% m
ort
alid
ad peso
prome
dio
semana
l
gramos
Co
nv
ersi
ón
1
Muertos 7 3 4 9 16 8 3 50 50
1,66 160 0,86
Alimento 0,5 0,5 1 1 2 2 2 9 9
2
Muertos 4 5 1 3 3 3 5 24 74
2,46 310 1,35
Alimento 2 2 2,5 2,5 3 3 3 18 27
3
Muertos 2 7 1 13 4 1 2 30 104 3,46
600 1,41
Alimento 3 3 4 4 4 5 4 27 54
4
Muertos 2 1 2 12 6 0 2 25 129 4,3
1000 1,53
Alimento 5 5 6 6 6 7 8 43 97
5
Muertos 3 5 5 1 9 8 4 35 164 5,47
1550 1,66
Alimento 8 8 9 9 9 10 11 64 161
6
Muertos 2 1 4 0 1 3 2 13 177 5,9
2000 1,89
Alimento 10 10 10 11 11 11 11 74 235
7
Muertos 0 2 1 1 5 3 0 12 189 6,3
2550 1,95
Alimento 12 11 11 10 10 10 9 73 308
38
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 43
FECHA DE LLEGADA. 25 DE FEBRERO
2013
LOTE: 3
Nº DE POLLITOS BB: 2900
GALPON: 1
PROCEDENCIA INCUPASAJE
Sem
an
as
día
s
lun
es
mar
tes
mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
Sáb
ado
do
min
go
To
tal Total
acumula
do
% m
ort
alid
ad
peso
promedio
semanal
gramos
Co
nv
ersi
ón
1
Muertos 0 4 11 8 5 5 7 40 40
1,38 165 0,86
Alimento 0,5 0,5 1 1,5 1,5 2 2 9 9
2
Muertos 9 2 0 4 7 0 8 30 70
2,41 330 1,31
Alimento 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3,5 18 27
3
Muertos 6 8 3 10 1 4 3 35 105
3,62 680 1,38
Alimento 3,5 3,5 4 4,5 4,5 5 6 31 58
4
Muertos 2 0 1 9 1 1 1 15 120
4,14 1100 1,54
Alimento 6 6 6 6 7 7 8 46 104
5
Muertos 0 2 7 1 3 7 0 20 140
4,82 1600 1,69
Alimento 8 8 8 9 9 9 9 60 164
6
Muertos 4 7 2 4 1 7 5 30 170
5,86 2180 1,83
Alimento 10 10 11 11 11 11 12 76 240
7
Muertos 9 0 4 3 0 6 3 25 195
6,72 2700 1,95
Alimento 12 12 13 13 10 8 7 75 315
39
REGISTRO AVICOLA
GRANJA: AVICOMZA
Peso promedio gr: 43
FECHA DE LLEGADA. 25 DE FEBRERO 2013 LOTE: 3
Nº DE POLLITOS BB: 2040
GALPON: 2
PROCEDENCIA INCUPASAJE
Sem
an
as
día
s
lun
es
mar
tes
mié
rcole
s
juev
es
vie
rnes
Sáb
ado
do
min
go
To
tal Total
acumul
ado
% m
ort
alid
ad
peso
promedio
semanal
gramos
Co
nv
ersi
ón
1
Muertos 1 3 7 5 5 4 5 30 30 1,4
7 165 0,82
Alimento 0,5 0,5 0,5 1 1 1 1,5 6 6
2
Muertos 5 0 0 0 9 3 3 20 50 2,4
5 350 1,17
Alimento 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 12 18
3
Muertos 2 3 3 5 1 7 3 24 74 3,6
3 690 1,37
Alimento 2,5 2,5 3 3 3,5 4 4,5 23 41
4
Muertos 2 1 1 0 5 0 0 9 83
4,7 1170 1,44
Alimento 4 4 4,5 4,5 5 5 5 32 73
5
Muertos 0 4 2 3 10 1 0 20 103 5,0
4 1650 1,64
Alimento 5 5 6 6,5 6,5 7 7 43 116
6
Muertos 7 2 3 5 1 1 6 25 128 6,2
7 2200 1,79
Alimento 7 7 7 7 7 7 8 50 166
7
Muertos 5 1 1 0 2 0 1 10 138 6,7
6 2710 1,96
Alimento 9 9 9 10 7 7 6 57 223
40
COSTOS DE PRODUCCIÓN LOTE # 1
LOTE 1
UNIDA
DES
P.
UNITARIO
$ TOTAL
POLLOS BB 8552 0,53 4497,58
Vacunas gumboro x 2500 4 14 56
Vacunas newcastle + bronquitis x
1000 9 5,5 49,5
Tamo 1 200 200
Vacuna Hepatitis x 2500 4 33,5 134
Vacunas gumboro x 2500 4 12,5 50
Vacunas newcastle x 2500 4 7 28
Cal p24 20 4 80
Creolina x 20 lts 1 80 80
Formol galón 2 10 20
Gas industrial 36 19 684
Enrofloxacina litro 4 27 108
Neutralizante litro 5 11,3 56,5
Biothil (tilosina) kg 10 32,5 325
Doxiciclina litro 8 24,5 196
Liptosa nido polvo secante 25 kg 29,54 67 1979,18
Balanceado Inicial qq 76,5 29,45 2252,925
Balanceado Crecimiento qq 359,5 28,65 10299,675
Balanceado Engorde qq 402 29,66 11923,32
Arriendo galpones 8486 0,1 848,6
Vacunadores 1 168 168
galponeros 2 316,66 633,32
TOTAL 34669,6
COSTOS POR POLLOS
TOTAL
DE
POLLOS
INGRESA
DOS
TOTAL DE GASTOS
$
COSTO POR
POLLO $
COSTOS POR LIBRA
DE POLLO
8552 34669,6 4,43 0,75
Venta de pollos
Pollos
Vendidos
promedio de libras x
Pollo
Libras de pollos
vendidas Precio de libra de Pollo $
TOTA
L
7830 5,89 46118,7 0,83
38278,
521
UTILIDA
D NETA POLLO LIBRA TOTAL
0,46 0,08 3608,92
41
COSTOS DE PRODUCCIÓN LOTE # 2
LOTE 2
UNIDAD
ES
P.
UNITARIO
$ TOTAL
POLLOS BB 8500 0,53 4505
Vacunas gumboro x 2500 4 14 56
Vacunas newcastle + bronquitis x 1000 9 5,5 49,5
Tamo 1 200 200
Vacuna Hepatitis x 2500 4 33,5 134
Vacunas gumboro x 2500 4 12,5 50
Vacunas newcastle x 2500 4 7 28
Cal p24 20 4 80
Creolina x 20 lts 1 80 80
Formol galón 2 10 20
Gas industrial 33 19 627
Enrofloxacina litro 4 27 108
Neutralizante litro 5 11,3 56,5
Biothil (tilosina) kg 10 32,5 325
Doxiciclina litro 8 24,5 196
Liptosa nido polvo secante 25 kg 32,89 67 2203,63
Balanceado Inicial qq 77 29,45 2267,65
Balanceado Crecimiento qq 378 28,65 10829,7
Balanceado Engorde qq 410 29,66 12160,6
Arriendo galpones 8500 0,1 850
Vacunadores 1 170 170
galponeros 2 316,66 633,32
TOTAL 35629,90
COSTOS POR POLLOS
TOTAL DE
POLLOS
INGRESADO
S
TOTAL DE GASTOS $ COSTO POR POLLO
$
COSTO POR
LIBRA $
8500 35629,9 4,50 0,81
Venta de pollos
Pollos
Vendidos
promedio de libras x
Pollo
Libras de pollos
vendidas
Precio de libra de
Pollo $
TOTA
L
7919 5,56 44029,64 0,83
36544,6
01
UTILIDAD
NETA POLLO LIBRA TOTAL
0,12 0,02 914,70
42
COSTOS DE PRODUCCIÓN LOTE # 3
LOTE 3
UNIDAD
ES
P.
UNITARIO
$ TOTAL
POLLOS BB 4940 0,53 2618,2
Vacunas gumboro x 2500 2 14 28
Vacunas newcastle + bronquitis x 1000 5 5,5 27,5
Tamo 0,5 200 100
Vacuna Hepatitis x 2500 2 33,5 67
Vacunas gumboro x 2500 2 12,5 25
Vacunas newcastle x 2500 2 7 14
Cal p24 12 4 48
Creolina x 20 lts 0,5 80 40
Formol galón 1 10 10
Gas industrial 16 19 304
Enrofloxacina litro 2 27 54
Neutralizante litro 3 11,3 33,9
Biothil (tilosina) kg 6 32,5 195
Doxiciclina litro 5 24,5 122,5
Liptosa nido polvo secante 25 kg 25,39 67 1701,13
Balanceado Inicial qq 45 29,45 1325,25
Balanceado Crecimiento qq 235 28,65 6732,75
Balanceado Engorde qq 258 29,66 7652,28
Arriendo galpones 4940 0,1 494
Vacunadores 1 98,8 98,8
galponeros 2 316,66 633,32
TOTAL 22324,63
COSTOS POR POLLOS
TOTAL DE
POLLOS
INGRESAD
OS
TOTAL DE GASTOS $ COSTO POR POLLO
$
COSTO POR
LIBRA $
4940 22324,63 4,85 0,81
Venta de pollos
Pollos
Vendidos
promedio de libras x
Pollo
Libras de pollos
vendidas
Precio de libra de
Pollo $ TOTAL
4607 5,95 27411,65 0,83
22751,6
695
UTILIDAD
NETA POLLO LIBRA TOTAL
0,09 0,02 427,04
43