FACULTAD DE INGENIERACARRERA DE INGENIERA INDUSTRIAL

PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE RIL EN LA CURTIEMBRE CUENCA S.A.C.

Autor(es):Alcalde Loyola, Luislvarez Garca, GraceBoy Mendoza, HanzGarca Rubio, RomyKong Guerra, JulioPereira Salcedo, PauloRomn Lozano, Brenda

Curso:Tratamiento de desechos industriales

Docente:Alcal Adrianzen, Miguel

TRUJILLO PER

2015-1Alcalde, L.; Alvarez, G.; Boy, H.;Garca, R.; Kong, J.; Pereira, P.; Romn, B.pg. 5

RESUMENEl presente estudio desarrollado con informacin obtenida de la empresa CURTIEMBRE CUENCA S.A.C., acude a nuestra empresa ALUMNOS UPN S.A.C. con el fin de ser asesorada y saber en qu aspectos necesita mejorar en el tratamiento de sus desechos y en mejorar su eficiencia. As nuestra empresa muestra cmo mediante la aplicacin de tcnicas de Tratamiento de desechos industriales se puede proponer un tratamiento correcto y efectivo para que la empresa en mencin cumpla con los estndares establecidos por la normativa nacional; y disminuir as el grado de contaminacin y a la ves la empresa obtendr ms aceptacin por los pobladores que viven cerca de la planta. El estudio se inici recabando informacin mediante algunas visitas realizadas a la empresa, tambin recopilando informacin sobre los factores claves mencionados con anterioridad; los cuales usaremos para alcanzar nuestro objetivo. Posteriormente, se elabor el estudio con los mtodos aprendidos en clase como balance de masa y 5 S. Con lo cual nos daremos cuenta si los residuos llegan a cumplir con los estndares de calidad establecidos por la normativa nacional. Luego plantearemos una mejora, para que la disminucin de los contaminantes de los residuos emitidos por de la empresa se mantenga constante; tambin que la empresa pueda mejorar su eficiencia aumentando su utilidad y disminuyendo demoras en la produccin.

ndice1.INTRODUCCIN32.ANTECEDENTES43.REALIDAD PROBLEMTICA54.OBJETIVOS65.MARCO TERICO:65.1.Bases Tericas:66.DESARROLLO156.1.Descripcin del Proceso156.2.Diagrama de Flujo356.3.Identificacin de los residuos por etapa del proceso.366.4.Caractersticas de los residuos.416.5.Balance de masa:476.6.Mejoras del proceso para minimizar residuos.487.DISCUSIN DE RESULTADOS148.CONCLUSIONES159.RECOMENDACIONES1510.REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS15

1. INTRODUCCINEn el Per se procesan alrededor de 1300,000 pieles vacunas al ao y estas son repartidas entre 200 curtiembres que se encuentran ubicadas en Lima, Arequipa y Trujillo, de las cuales solo 3 curtiembres son de produccin grande alrededor de 4,000 pieles mensuales; el resto son de menor escala alrededor de 500 pieles mensuales. La contaminacin es perjudicial, no sola a la salud humana y al ambiente sino que, adems, la polucin representa el producto perdido que resulta en una baja eficiencia y competitividad para el sub-sector industrial. Sin embargo, en el Per ninguna curtiembre es lo suficientemente grande para justificar la implementacin de un sistema eficiente de tratamiento de efluentes lquidos, con el cual se podra alcanzar los valores mximos admisibles estipulados en la normativa nacional; adems que, ninguna entidad reguladora gubernamental podra identificar, alcanzar y controlar un proceso tan fcilmente escondido como la curtiembre informal. Es por ello que motiv a la realizacin de este proyectoEl presente trabajo de investigacin toma como objeto de investigacin a la Curtiembre Cuenca S.A.C. en donde nos centraremos en mejorar el proceso de curtido, a travs de la implementacin de una planta de tratamiento de RIL en la etapa de ribera, que facilite el cumplimiento de las normas ambientales del sector curtiembre en el Per.

2. ANTECEDENTES

Durand Vargas Celia (2012) en su tesis CONTAMINACIN DEBIDA A LA INDUSTRIA CURTIEMBRE, arrib a las siguientes conclusiones:

La composicin de las aguas residuales puede variar mucho de una a otra curtiembre debido al proceso que se use (Tabla 1). Sin embargo, se observa elementos comunes como los altos contenidos de materia en suspensin, protenas, componentes oxidables, productos qumicos y sustancias txicas, adems del color oscuro y el olor desagradable. Cabe destacar que los procesos de ribera son responsables del80% de la carga contaminante total expresada en trminos de DBO, debido esencialmente a la presencia de protenas y sus productos de degradacin, y del 60/r, de los slidos suspendidos. La presencia de sulfuro en el pelambre y de cromo en la curticin dan una especial toxicidad a las descargas, por lo que deben ser atendidos con especial cuidado

Morales Trujillo Javier (2011) en su tesis IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS POR LA CURTIEMBRE D-LEYSE, EN EL DISTRITO DE EL PORVENIR, PROVINCIA TRUJILLO, REGIN LA LIBERTAD, arrib a la las siguientes conclusiones: En el proceso de la fabricacin de cuero, la etapa de pelambre, representa un 76% de toda la contaminacin de la carga originada en los efluentes; se compone principalmente en DBO, DQO, slidos suspendidos (restos de sebo, carnaza, pelo, sulfuros y protenas solubles), presentan valores elevados de pH (superiores a 11) y aporta la totalidad de los sulfuros residuales, el 45% de los residuos slidos sin cromo, el 35% del nitrgeno total y representa el 50% del volumen del efluente. Si hay un lugar donde se debe de tratar de reducir la contaminacin a su mxima expresin, es aqu. Es as que en la prctica elaborada se identific que el mayor impacto negativo se da a los efluentes lquidos, en la fase de ribera (etapa de pelambre), que est generando la fabricacin de cuero en las industrias de curtiembres. Puesto que los procesos ms importantes para convertir una piel en cuero, se efectan en medios acuosos. Cada etapa del proceso va generando residuos industriales lquidos con distintos grados de contaminacin, siendo la ms importante en trminos de carga orgnica expresada en DBO5; de esta manera las aguas residuales cuando son descargadas directamente a un cuerpo de agua ocasionan efectos negativos en la vida acutica y en los usos posteriores de estas aguas. Un cuerpo de agua contaminado es inapropiado para el uso como bebida o para fines agrcolas e industriales. Afecta la vida acutica, por disminucin del oxgeno disuelto y el agua se convierte en no apta para el consumo.

Caballero Lozano, Carmen (2011) en su monografa CALIDAD DE VIDA: CONCEPTOS Y MEDIDAS, implementado en Per, arrib a las siguientes conclusiones:En la industria de curtido se estima que cerca del 60% en peso de la piel bruta se elimina como residuo. Puesto que en la prctica realizada, la generacin de residuos slidos 51 en el proceso de la fabricacin de cuero ocurre generalmente en las etapas de descarnado, dividido, rebajado y lijado, podemos aseverar que los residuos del descarnado son principalmente grasas y tejidos biodegradables. Por otro lado, los residuos slidos de otras etapas del proceso son, principalmente, cuero curtido en la forma de pedazos, viruta y polvo. Estos residuos se van acumulando junto a las mquinas de corte, rebajado y lijado y son almacenados generalmente en barriles o dejados a la intemperie en las plantas de produccin. En el mejor de los casos son vendidos a empresas para la produccin de gelatina o en la mayora de los casos son dispuestos en zonas descampadas cercanas a la poblacin o son puestos en sacos delante de las casas, esperando que en algn momento pase el camin recolector, que luego tendr un destino final en el Murayn, un botadero informal del distrito de El Porvenir; ocasionando la proliferacin de vectores y la transmisin de enfermedades que se propagan a travs de roedores en la zona.

Rossella, Palomba (2002) en su tesis CMO MEDIR LA CONTAMINACIN DE CURTIEMBRES?,PLANES DE MEJORA, implementado en Per, arrib a la conclusin de que los factores de la calidad de vida son:Los Sulfuros un producto fundamental en el proceso de destruccin del pelo o pelambre. Es un elemento altamente txico en medio acuoso, porque debido a su carcter reductor provoca una drstica disminucin del oxgeno disuelto en los cursos de agua y adems cuando las soluciones acuosas que lo contienen bajan su pH del valor 10, se desprende cido sulfhdrico gaseoso que al ser 52 inhalado en determinadas concentraciones puede llegar a ser mortal.; tal que en la prctica segn anteriores estudios realizados en la curtiembre dieron un resultado de 183 mg/l superando el LMP de 1 mg/l, siendo la presencia del sulfuro en el proceso de pelambre, el responsable del 76% de la toxicidad total del efluente y que la emisin de sulfuro de las aguas residuales causan el caracterstico mal olor de una curtiembre.

3. REALIDAD PROBLEMTICAEn la actualidad existen mltiples empresas, gran parte de ellas; industriales. Estas ayudan considerablemente a la economa, trayendo beneficios a la poblacin y oportunidades de desarrollo. El cuero es casi considerado en la actualidad como un artculo de lujo y est siendo reemplazado por materiales que imitan sus caractersticas. Sin embargo, antes no era as, el cuero era parte indispensable de la vida diaria. Ms an en los orgenes de la humanidad, el nico abrigo era la piel de los animales que el hombre cazaba. La necesidad de preservar las pieles dio lugar a los primeros procesos de curtido. Con el paso de los afos estas tcnicas se han ido perfeccionando dando origen a la actual industria curtiembre. Como consecuencia de los grandes problemas de contaminacin existentes, el hombre ha tomado conciencia del dao que est generando a su ambiente y en la bsqueda de proteger su entorno ha generado procesos para revertir los daos. Los impactos ambientales de la industria curtiembre son tan considerables como los de las industrias minera.Por lo expuesto anteriormente, se puede llegar a la conclusin de que las empresas industriales afectan de una u otra manera a la calidad de vida de las personas, ya que atentan contra sus tres dimensiones: fsica, psicolgica y social.La mayora de los procesos de curtiembre se realiza en medio acuoso, y se estima que se utiliza entre 50 y 100 L de agua por kg de piel salada.Considerando un volumen de aguas residuales urbanas de 80 m3 por habitante al ao y 42 la carga contaminante de esta industria, esta emisin equivaldra a la de 10 millones de habitantes por da. Esto hace que los efluentes de la industria curtiembre sean difciles de purificar y, por lo general, arrastran un volumen considerable de lodos.

4. OBJETIVOSEl principal objetivo es, tener un conocimiento sobre las caractersticas de las aguas industriales residuales de curtiembres, as como tambin su respectivo tratamiento por el cual sean considerablemente reducidas en contaminantes no nocivos para el medio ambiente y por sobre todo sean dainas para la sociedad

5. MARCO TERICO:5.1. Bases Tericas:5.1.1. Curtiembres:5.1.1.1. Definicin:Unacurtiembre,curtiduraoteneraes el lugar donde se realiza el proceso que convierte las pieles de los animales encuero. Las cuatro etapas del proceso de curtido de las pieles son: limpieza, curtido, recurtimiento y acabado. Se debe quitar el pelo, curtir con agentes de curtimiento y tinturar, para producir el cuero terminado.El trmino agua residual define un tipo de agua que estcontaminada con sustancias fecales y orina, procedentes dedesechos orgnicos humanos o animales. Su importanciaes tal que requiere sistemas de canalizacin, tratamientoy desalojo. Su tratamiento nulo o indebido genera gravesproblemas de contaminacin. (Wikipedia, 2010).Es por este motivo que las curtiembres deben contar conplantas depuradoras de agua residuales. Estas aguas no sonel nico medio de contaminacin de una curtiembre, sino quetambin producen emisiones gaseosas provenientes de laseparacin del amoniaco y las calderas.

5.1.2. Residuos 5.1.2.1. Definicin:Una definicin ms o menos elaborada de residuo es aquella que considera que "el trmino residuo comprende todo bien u objeto que se obtiene a la vez que el producto principal, e incluye tanto los que han devenido inaprovechables ("desechos"), como los que simplemente subsisten despus de cualquier tipo de proceso ("restos" o "residuos" propiamente dichos)" (Campins Eritja, M., 1994).5.1.2.2. Clasificacin de los residuos:Segn Gmez, los residuos se clasifican de la siguiente manera:5.1.2.2.1. Residuos slidos urbanos:Son considerados como residuos slidos urbanos aquellos designados vulgarmente con el trmino "basura", o, en otras palabras, "aquellos materiales resultantes de un proceso de fabricacin, utilizacin, consumo o limpieza, cuando su poseedor o productor lo destina al abandono" (CAM, 1987a).5.1.2.2.2. Residuos agrarios:Segn la Consejera de Ordenacin del Territorio, Medio Ambiente y Vivienda, "se entiende por residuos agrarios los generados en el entorno natural, integrado fundamentalmente por las plantas, o parte de ellas, a las que es preciso separar para obtener el fruto o el producto agrcola elaborado, as como por los animales, sobre todo concentrados en explotacin", (CAM, 1987) es decir, todos aquellos procedentes de las actividades del sector primario, incluidas las explotaciones agroalimentarias.5.1.2.2.3. Residuos clnicos:Los residuos clnicos son todos aquellos generados en los centros hospitalarios, cualquiera que sea su naturaleza. Estos residuos se clasifican en dos grupos: Residuos clnicos, es decir, quirrgicos, frmacos, sanitarios, etc. Residuos asimilables a urbanos, originados en las zonas administrativas, cocinas, salas de espera, en las propias habitaciones de los pacientes, etc.5.1.2.2.4. Residuos radiactivos:Se definen como todo material que contiene o est contaminado por radionucleidos en concentraciones superiores a las establecidas por las disposiciones vigentes, para el cual no est previsto ningn uso (Ministerio de Industria y Comercio, 1991). Dichos residuos se generan en la produccin de energa elctrica de origen nuclear (los ms importantes son los procedentes de reactores, los de la reelaboracin de los propios residuos, los resultantes del cierre definitivo de centrales nucleares y los diversos elementos de combustible agotado) y en la utilizacin de radioistopos en la industria, medicina, agricultura, etc.5.1.2.2.5. Residuos industriales:Son aquellos derivados de un proceso de fabricacin, transformacin, utilizacin, consumo o, limpieza, cuyo poseedor lo destina al abandono, o del cual el productor tenga necesidad de desprenderse, por no ser objeto directo de sus procesos productivos (MOPTMA, 1994b).Con slo esta definicin, podemos hacemos una idea de la variedad de residuos industriales que se generan en las mltiples actividades o procesos industriales.Los residuos industriales, por tanto, podran clasificarse en: Residuos inertes: Son aquellos que no suponen un riesgo para el medio y que pueden ser utilizados como material de relleno. Se trata, fundamentalmente, de chatarras, escombros, lodos inertes, escorias, etc. Residuos asimilables a urbanos: "basura" generada en distintas instalaciones de las industrias como cocinas, oficinas, comedores, salas de descanso; los residuos producidos en el sector hostelero, en actividades comerciales, etc.. que requieren el mismo tratamiento que los residuos domsticos. Residuos identificables: Son todos aquellos "residuos que requieren una gestin especfica y diferenciada, ya que, al final del uso de determinados productos, por su volumen o inadecuada gestin se crean problemas medioambientales" (MOPTMA, 1994. 100 preguntas...). Se incluiran en este grupo los neumticos, fluorescentes, electrodomsticos, bateras, vehculos usados, etc. Residuos especiales: Son aquellos que por sus caractersticas suponen un grave riesgo para el medio ambiente por lo que requieren un tratamiento especfico bajo condiciones especiales. Se trata de unos residuos que, por su peligrosidad y posibles efectos nocivos para la salud del hombre y los organismos vivientes, han de ser controlados rigurosamente.5.1.2.3. Residuos lquidos:Desde siempre el proceso de curticin estuvo relacionado con la contaminacin de las aguas, debido a que emplea grandes cantidades en todas sus etapas. Las aguas residuales se van cargando con protenas solubles liberadas por los cueros y con remanentes qumicos de los productos utilizados,que afectan el medio ambiente de distinta forma: Protenas y diferentes clases de sustancias orgnicas, tales como taninos sintticos y vegetales, aceites y grasas y otras sustancias orgnicas que consumen oxgeno del medio a donde se descargan. Esta contaminacin orgnica es expresada como DBO y DQO (demanda qumica de oxgeno) y si es muy elevada puede resultar en dao a la fauna del medio receptor. Afortunadamente estas sustancias orgnicas son relativamente fciles de degradar biolgicamente, por lo que tcnicamente no hay problemas para reducir los valores de DBO y DQO a niveles aceptables. Sulfurosque son potencialmente txicos por la posibilidad de generar sulfuro de hidrgeno a un pH bajo. Existen alternativas bajo la forma de recirculacin de baos o sistemas de pelambre con bajo sulfuro. Tambin existe la posibilidad de oxidar fcilmente los sulfuros durante el tratamiento de las aguas mediante el uso de aireadores. La eliminacin del sulfuro en las aguas residuales no representa un problema desde el punto de vista tecnolgico. ElCromo, utilizadoen curtiembres dentro de ciertos lmites, es dudoso que sea nocivo para el medio ambiente. El principal problema reside en la posibilidad de transformacin de ste en cromo hexavalente por oxidacin. El Cr -6 es mucho ms mvil y ms txico. El cromo trivalente, que es utilizado en curtiembres, se convierte en hidrxidos insolubles en el agua y estas sales envejecen y se vuelven cada vez menos solubles, permaneciendo slo una pequesima parte en solucin. Adems, slo una pequea parte de sales de cromo trivalentes puede ser absorbida por las plantas, por lo que el cromo no puede acumularse en la cadena alimentaria. Sin embargo, la tendencia general ha sido la de restringir cada vez ms las regulaciones concernientes a este elemento, teniendo en cuenta el riesgo de oxidacin a cromo hexavalente. La inquietud principal es que si bien se conocen los efectos del cromo a corto plazo, es muy difcil prever las consecuencias en un mediano y largo plazo. LosCloruros y Sulfatos, aunque son productos qumicos relativamente inofensivos, estn volvindose cada vez ms problemticos para las curtiembres porque las cantidades que se descargan en el medio y el hecho de que es extremadamente costosa su remocin causan serios problemas en la forma de salinizacin de aguas superficiales. ElNitrgenoha puesto en evidencia en Europa el riesgo de la presencia de nitratos en el agua potable. Si bien la industria del cuero es responsable slo de una pequea cantidad de nitrgeno eliminado, en forma amoniacal o de nitrato, es posible que se restrinja cada vez ms su uso.5.1.2.4. Residuos slidos:5.1.2.4.1. Residuos provenientes delcuero fresco(recortes)ydecuero en tripa.Los recortes de cuero crudo son un riesgo desde el punto de vista ecolgico para las curtiembres, ya que constituye un elemento que entra rpidamente en putrefaccin y que no puede ser procesado ni aprovechado por la curtiembre. Los recortes de cuero en tripa son comercializables, por lo que noconforma en principio un problema.5.1.2.4.2. Losresiduos slidos cromadosson los provenientes de recortes y rebajaduras de cuero curtido y el barro proveniente de las plantas de tratamiento de aguas residuales. La mayor parte de los residuos slidos tienen un contenido de cromo tan elevado que son consideradostxicos y deben descargar nicamente en sitios especialmente destinados a tales efectos.5.1.3. Tratamiento de Riles: 5.1.3.1. Tratamiento Primario: El principal objetivo es el de remover aquellos contaminantes que pueden sedimentar, como por ejemplo los slidos sedimentables y algunos suspendidos o aquellos que pueden flotar como las grasas.El tratamiento primario presenta diferentes alternativas segn la configuracin general y el tipo de tratamiento que se haya adoptado.Se puede hablar de una sedimentacin primaria como ltimo tratamiento o precediendo un tratamiento biolgico, de una coagulacin cuando se opta por tratamientos de tipo fsico-qumico. Sedimentacin primaria:Se realiza en tanques ya sean rectangulares o cilndricos en donde se remueve de un 60 a 65% de los slidos sedimentables y de 30 a 35% de los slidos suspendidos en las aguas residuales.En la sedimentacin primaria el proceso es de tipo floculento y los lodos producidos estn conformados por partculas orgnicas.Un tanque de sedimentacin primaria tiene profundidades que oscilan entre 3 y 4m y tiempos de detencin entre 2 y 3 horas.En estos tanques el agua residual es sometida a condiciones de reposo para facilitar la sedimentacin de los slidos sedimentables.El porcentaje de partculas sedimentadas puede aumentarse con tiempos de detencin ms altos, aunque se sacrifica eficiencia y economa en el proceso; las grasas y espumas que se forman sobre la superficie del sedimentador primario son removidas por medio de rastrillos que ejecutan un barrido superficial continuo. Precipitacin qumica coagulacin:La coagulacin en el tratamiento de las aguas residuales es un proceso de precipitacin qumica en donde se agregan compuestos qumicos con el fin de remover los slidos.El uso de la coagulacin ha despertado inters sobre todo como tratamiento terciario y con el fin de remover fsforo, color, turbiedad y otros compuestos orgnicos.

5.1.3.2. Tratamiento Secundario: El objetivo de este tratamiento es remover la demanda biolgica de oxgeno (DBO) soluble que escapa a un tratamiento primario, adems de remover cantidades adicionales de slidos sedimentables.El tratamiento secundario intenta reproducir los fenmenos naturales de estabilizacin de la materia orgnica, que ocurre en el cuerpo receptor.La ventaja es que en ese proceso el fenmeno se realiza con ms velocidad para facilitar la descomposicin de los contaminantes orgnicos en perodos cortos de tiempo.Un tratamiento secundario remueve aproximadamente 85% de la DBO y los SS aunque no remueve cantidades significativas de nitrgeno, fsforo, metales pesados, demanda qumica de oxgeno (DQO) y bacterias patgenas.Adems de la materia orgnica se va a presentar gran cantidad de microorganismos como bacterias, hongos, protozoos, rotferos, etc, que entran en estrecho contacto con la materia orgnica la cual es utilizada como su alimento.Los microorganismos convierten la materia orgnica biolgicamente degradable en CO2 y H2O y nuevo material celular.Adems de estos dos ingredientes bsicos microorganismos materia orgnica biodegradable, se necesita un buen contacto entre ellos, la presencia de un buen suministro de oxgeno, aparte de la temperatura, PH y un adecuado tiempo de contacto.Para llevar a efecto el proceso anterior se usan varios mecanismos tales como: lodos activados, biodisco, lagunaje, filtro biolgico. Lodos activos:Es un tratamiento de tipo biolgico en el cual una mezcla de agua residual y lodos biolgicos es agitada y aireada.Los lodos biolgicos producidos son separados y un porcentaje de ellos devueltos al tanque de aireacin en la cantidad que sea necesaria.En este sistema las bacterias utilizan el oxgeno suministrado artificialmente para desdoblar los compuestos orgnicos que a su vez son utilizados para su crecimiento.A medida que los microorganismos van creciendo se aglutinan formando los lodos activados; stos ms el agua residual fluyen a un tanque de sedimentacin secundaria en donde sedimentan los lodos.Los efluentes del sedimentador pueden ser descargados a una corriente receptora; parte de los lodos son devueltos al tanque con el fin de mantener una alta poblacin bacterial para permitir una oxidacin rpida de la materia orgnica. Biodiscos:Es tan eficaz como los lodos activados, requiere un espacio mucho menor, es fcil de operar y tiene un consumo energtico inferior.Est formado por una estructura plstica de diseo especial, dispuesto alrededor de un eje horizontal.Segn la aplicacin puede estar sumergido de un 40 a un 90% en el agua a tratar, sobre el material plstico se desarrolla una pelcula de microorganismos, cuyo espesor se autorregula por el rozamiento con el agua, en la parte menos sumergida, el contacto peridico con el aire exterior es suficiente para aportar el oxgeno necesario para la actividad celular. Lagunaje:El tratamiento se puede realizar en grandes lagunas con largos tiempos de retencin (1/3 das) que les hace prcticamente insensibles a las variaciones de carga, pero que requieren terrenos muy extensos.La agitacin debe ser suficiente para mantener los lodos en suspensin excepto en la zona ms inmediata a la salida del efluente. Filtro biolgico:Est formado por un reactor, en el cual se ha situado un material de relleno sobre el cual crece una pelcula de microorganismos aerbicos con aspecto de limos.La altura del filtro puede alcanzar hasta 12m.El agua residual se descarga en la parte superior mediante un distribuidor rotativo cuando se trata de un tanque circular.A medida que el lquido desciende a travs del relleno entra en contacto con la corriente de aire ascendente y los microorganismos.La materia orgnica se descompone lo mismo que con los lodos activados, dando ms material y CO2.5.1.3.3. Tratamiento Terciario: Tiene el objetivo de remover contaminantes especficos, usualmente txicos o compuestos no biodegradables o an la remocin complementaria de contaminantes no suficientemente removidos en el tratamiento secundario.Como medio de filtracin se puede emplear arena, grava antracita o una combinacin de ellas.El pulido de efluentes de tratamiento biolgico se suele hacer con capas de granulometra creciente, duales o multimedia, filtrando en arena fina trabajando en superficie.Los filtros de arena fina son preferibles cuando hay que filtrar flculos formados qumicamente y aunque su ciclo sea ms corto pueden limpiarse con menos agua.La adsorcin con carbn activo se utiliza para eliminar la materia orgnica residual que ha pasado el tratamiento biolgico.5.1.4. Mtodo de las 5S: Son herramientas de calidad que permiten implementar y establecer procedimientos para conseguir espacios de trabajo ordenados que mejoren la eficacia de las actividades. (Garca, 2013, p.8) Con el uso del mtodo 5 Ss, se pueden implantar ms fcilmente otros sistemas de calidad, sobre todo los relacionados con la norma ISO 9000.El objetivo principal del mtodo de las 5 S es desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, en un clima de seguridad, orden y limpieza, que facilite la realizacin de las actividades diarias.Beneficios a alcanzar: Eliminar desperdicios. Reducir materiales en los procesos. Mejorar la calidad, seguridad y productividad laboral. Evitar accidentes. Optimizar espacios. Desarrollar la creatividad y la autoestima. Disminuir del tiempo de trabajo.

LAS 5 S Y SU SIGNIFICADO:

Separar Organizar: Colocar cada objeto en el lugar que le corresponda, manteniendo esa ubicacin para que est listo en el momento en que sea necesario. Limpiar: Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento. Estandarizar: Es el arte de mantener lo conseguido. Autodisciplina: Es convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos.

5.1.5. Mtodo de causa - efecto: Para Kume (1993), el diagrama de causa y efecto permite determinar la estructura de causa-efecto de los diversos factores que influyen en el resultado de un proceso con la finalidad de solucionar problemas.Segn Sociedad Latinoamericana para la calidad. (2000). Un diagrama de causa y efecto es la representacin de varios elementos de un sistema que pueden contribuir a un problema. Fue desarrollado en 1943 por el profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es denominado Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado por su parecido con el esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de recoleccin de datos. (p.1)El diagrama de causa y efecto es utilizado para identificar las posibles causas de un problema especfico. La naturaleza grfica del diagrama permite que los grupos organicen grandes cantidades de informacin sobre el problema y determinar exactamente las posibles causas. Finalmente, aumenta la probabilidad de identificar las causas principales.El diagrama de causa efecto se debe utilizar cuando se pueda contestar si a una o a las dos preguntas siguientes:Es necesario identificar las causas principales de un problema?Existen ideas y/u opiniones sobre las causas de un problema?Esta herramienta provee las siguientes funcionalidades bsicas: Es una representacin visual de aquellos factores que pueden contribuir a un efecto observado o fenmeno estudiado que est siendo examinado.

La interrelacin entre los posibles factores causales queda claramente especificada. Un factor causante puede aparecer repetidamente en diferentes partes del diagrama.

Las interrelaciones se establecen generalmente en forma cualitativa e hipottica. Un diagrama CE es preparado como un preludio al desarrollo de la informacin requerida para establecer la causalidad emprica.

6. DESARROLLO6.1. Descripcin del ProcesoEl proceso industrial del cuero se inicia en la actividad agropecuaria, donde desde los diferentes sistemas de crianza hasta el mismo abatimiento o matanza pueden resultar en pieles de distintas calidades, imponiendo por lo tanto restricciones al procesamiento del cuero. Los defectos que presentan las pieles de los animales vivos como marcas de fuego, infestacin por larvas, garrapatas, mosca de los cueros y tambin los defectos que son causados durante el transporte de la Estancia a la Planta Frigorfica, etc. reducen la calidad del mismo y por tanto su valor.Estas pieles recolectadas por nuestros diferentes proveedores en los camales del Per son acondicionadas en el frigorfico, pueden ser conservadas en sal hasta llegar a las curtiembres ms lejanas. Deben ser saladas en un plazo mximo de 4 horas despus del desuello y el proceso consiste en lavado, dejar escurrir por un perodo de tiempo, colocar capas de sal gruesa, apilar las pieles con el pelo hacia abajo y con patas, cabeza y cola doblados hacia adentro, con capas de sal entre una y otra piel.Nuestra Curtiembre se divide en grandes sectores, cada uno de los cuales involucran operaciones o procesos diferentes:

1.- RIBERA1.1.-RECIBIMIENTO DE PIELES CRUDAS O SALADASEn esta etapa del proceso la piel es limpiada y acondicionado.Se permite devolver el pH a las pieles, y un mejor acondicionamiento tanto limpieza como infecciones se les da limpieza para una mayor optimizacin de la piel.

1.2.- REMOJO Y PELAMBREEl remojo es uno de los denominados trabajos de ribera. Los trabajos de ribera se caracterizan por emplearse en ellos grandes cantidades de agua, de lo cual deriva su nombre. Y consiste en colocar la piel en bombos gigantes de madera llamados BOTALES. Entre los objetivos del Remojo pelambre podemos destacar los siguientes: Es quitar de la piel todos los componentes no adecuados para correcta elaboracin de un cuero, preparando la compleja estructura fibrosa del colgeno y devolver a la piel su estado de hinchamiento natural y eliminar la suciedad (barro, sangre, estircol, microorganismos) as como substancias proteicas solubles y agentes de conservacin. Quitar o eliminar de las pieles remojadas la lana o el pelo. Favorecer un hinchamiento de la piel que promueva un aflojamiento de la estructura reticular Promover la accin qumica hidrolizante del colgeno que aumenta los puntos de reactividad en la piel, al mismo tiempo que la estructura sufre desmoronamiento en sus enlaces (trabaciones) qumicas. Extraccin y eliminacin de las pieles de un grupo de protenas y otros productos interfibrilares solubles en medio alcalino, o degradables por el efecto de la alcalinidad.

1.3.- DESCARNEEl descarnado es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con el animal) quedan, luego del cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar (entre otras consecuencias) el desarrollo de bacterias sobre la piel.La piel apelambrada se descarna a mano con la "cuchilla de descarnar" o bien a mquina.Con ello se elimina el tejido subcutneo (subcutis=carne).El proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente, como asegurar el corte (o eliminar definitivamente) slo del tejido subcutneo (grasa y/o carne ) adherido a ella.

1.4.- DIVISINEsta operacin es una operacin absolutamente mecnica.Consiste en partir en dos lados la piel, con la finalidad de obtener una capa lisa y compacta.Se obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y ser ms fcil realizar las operaciones qumicas que siguen al mejorar la penetracin de los productos. Se logra una mejor calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al encogimiento en la curticin. Los recortes del descarne pueden utilizarse para la obtencin de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne por separado obtenindose una mayor flexibilidad en la fabricacin.

Al dividir en tripa la velocidad de la operacin es de unos 15-18 metros/min. mientras que el dividido en cromo aproximadamente. La productividad es de aproximadamente unas 150 pieles vacunas / horaLa relacin entre el grosor del cuero dividido y el cuero acabado depende del tipo de piel y del grado de hinchamiento a que se haya sometido en el remojo pelambre, pero en general puede decirse que se debe dividir a un espesor algo menor del doble del que se quiere obtener el cuero terminado.

2.- CURTIDOEn esta etapa del proceso est dividido en cinco etapas, tres de las cuales se realizan en un mismo botal durante 24 horas y lo detallaremos a continuacin:2.1.- Desencalado2.2.- Piquelado2.3.- Cromado

2.1.- DESENCALADOEl desencalado sirve para eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada mecnicamente) contenida en el bao de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se encuentra en la piel en tres formas:

Combinada con la misma piel Disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibrilares Depositada en forma de lodos sobre las fibras, o como jabones clcicos formados por la saponificacin de las grasas en la operacin de pelambre.Parte de la cal es eliminada por el lavado con agua y luego por medio de cidos dbiles, o por medio de sales amoniacales (sulfato de amonio o cloruro de amonio) o de sales cidas (bisulfito de sodio).

El objeto del desencalado es: Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior. Eliminar la cal de los espacios interfibrilares. Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno. Deshinchar la piel dndole morbidez. Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.Si no se verifica una eliminacin de cal suficiente pueden observarse entre otros posibles problemas: Un aumento de basicidad en la curticin al cromo. Crispacin de la flor. Toque duro o acartonado. Soltura de flor. Generar quiebre de flor.

2.2.- PIQUELADOLa finalidad de ste proceso es acidular hasta un determinado pH, las pieles en tripa antes de la curticin al cromo, al aluminio o cualquier otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los niveles de astringencia de los diversos agentes curtientes. En realidad se hace un tratamiento con sal y cido que se regula en la piel en tripa en general a un valor < 3,8 de pH, para evitar por ej. Que en la siguiente etapa del curtido (por ej. al cromo), las sales de curtientes eleven su basificacin por la todava residual alcalinidad de los procesos de purga (o rendido) y de desencalado. Si esta alcalinidad no se eliminara tendramos una curticin en superficie, que conducira a modificaciones de la flor (quebradiza y tacto spero) del cuero.El piquelado tambin se emplea como mtodo de conservacin o almacenamiento. Fundamentalmente se aplica el piquel de conservacin en pieles de oveja deslanadas y skivers, pero tambin para pieles grandes y de cabra depiladas.El tratamiento es con sal y cido.

2.3.- CROMADOConsiste en mejorar la fijacin del cromo sobre el colgeno de la piel.El proceso de curticin puede describirse tanto como un fenmeno qumico (reaccin entre los diversos componentes), como fsico (difusin de los mismos hacia el interior de la piel). Si el tcnico curtidor introduce cualquier variacin en los parmetros fsicos o qumicos del proceso de curticin, puede variar la eficiencia de la misma, no slo en la relacin cromo fijado/cromo total sino en las caractersticas del cuero obtenido.El curtido de pieles con sales de cromo representa el 80 % de la produccin total de cueros en el mundo.Las ventajas que representa este mtodo de curticin se pueden enumerar como:Muy buen nivel de calidad constante y uniforme Produccin racional Acabado econmicamente ventajoso

2.4.- ESCURRIDOUna vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete para evitar la formacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas para obtener una coordinacin de la sal de cromo. Durante este reposo contina la coordinacin de la sal de cromo con el colgeno y se libera cido sulfrico que queda retenido por la piel curtida.Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se sequen ya que si ello ocurre, cristaliza el sulfato sdico y adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del complejo de cromo, lo cual provoca manchas en la posterior recurticin, teido y engrase.Despus del reposo, el cuero se escurre para facilitar la operacin de dividido en azul o de rebajado, para dejarlo al espesor adecuado.El cuero curtido al cromo, luego del reposo sobre caballete, contiene entre un 70-75% de agua y necesita acondicionarse para poderlo trabajar bien en las operaciones siguientes, por lo tanto es necesario reducir su humedad a un 50-55%. Esto significa la eliminacin de la mayor parte del agua entre las fibras del cuero y tambin las sales del cuero porque si el cuero se secara al sol se evaporara el agua, pero las sales quedaran y despus podran generar efluorescencias salinas. Cuando se escurre se lleva el agua y la sal.

2.5.- REBAJADOEn esta operacin se ajusta el espesor del cuero a lo deseado. El objetivo principal es conseguir cueros de espesura uniforme, tanto en un cuero especfico como en un lote de cueros.Antiguamente se rebajaba a cuchillo, actualmente se realiza con mquinas de rebajar que constan de un cilindro con cuchillas con filo helicoidal, una piedra de afilar que mantiene las cuchillas afiladas, una mesa operativa, un cilindro transportador y un cilindro de retencin que mantiene el cuero para que no se lo lleve la mquina. En aquellas mquinas que no tienen este cilindro, la retencin la realiza el propio operario con su cuerpo.Con el rebajado se pretende igualar el espesor del cuero y dejarlo, definitivamente a un grosor determinado. Despus del rebajado ya no se hace ningn ajuste en relacin al grosor.

2.6.- CLASIFICACINEn esta etapa del proceso es donde el Ing. Jefe de rea de Rivera, empieza a clasificar la calidad del cuero por su textura, espesor, fallas, desviaciones, alteraciones, color natural, con la intencin de obtener cueros de primera, segunda y tercera calidad, en base a ello se definir en el rea de acabados si se puede realizar tipos de cueros en color y textura.

3.- RECURTIDOEntramos a la tercera fase del proceso, el cual est compuesto por 5 partes, 3 de las cuales se realizan en el mismo botal durante 8 horas el cual detallaremos a continuacin: 3.1.-RECURTIDOEn el recurtido est surgiendo el cuero que se quiere obtener al final del proceso, si presenta defectos es un buen momento para intentar corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos, etc). El recurtido es una de las operaciones ms importantes porque influira directamente en el engrase, teido y acabado y definir las caractersticas finales del cuero.Las ventajas de un recurtido pueden enumerarse de la siguiente manera: Igualacin de las diferencias de grueso Ganancia en superficie despus de secar en pasting Menor soltura de flor Lijabilidad de la capa de flor Facilitar el acabado Fabricacin de cueros grabados de flor Precio de venta ms alto

3.2.- TEIDOEn esta parte de recurtido se va a adherir el color que se quiera o que se est buscando. La naturaleza es muy abundante en colores y el hombre siempre ha estado seducido por estas impresiones tratando de reproducirlas.Para que se produzca coloracin, es condicin necesaria una absorcin selectiva en la zona espectral visible. Si por ejemplo un cuerpo absorbe la parte azul violeta de la luz blanca, se reflecta el resto (verde, anaranjado rojizo); el cuerpo parece amarillo. Si se reflectan todos los rayos luminosos incidentes, el cuerpo parece blanco y si son absorbidos todos los rayos luminosos, entonces el cuerpo parece negro.

3.3.- ENGRASEDespus de teido se adhiere el engrasado para fijar al cuero. Generalmente se trabaja con mezclas de grasas y cada cuero exigir una adaptacin especfica dependiendo del artculo que se desee conseguir. En el bao de engrase se incorpora la grasa, que penetra en el cuero gracias al efecto mecnico, a la temperatura que disminuye la viscosidad de la grasa y a las condiciones establecidas.Puede hacerse con baos cortos o largos, en fro o en caliente. Normalmente se trabaja con botales, altos y estrechos que giran a 16-18 r.p.m.

3.4.- CARPETEADOLuego de haber retirado al cuero del botal este se deja secar 2 a 3 horas y se lleva a la mquina llamada carpeteadora, que tiene como finalidad la de desaparecer las arrugas que durante el proceso qumico en el botal puede originar fruncimientos en la textura de la manta de cuero.

3.5.- SECADO AL VACIOAl llegar a este punto, el cuero se halla impregnado en agua, que fue el vehculo de todas las operaciones anteriores, por lo que pesa el triple de lo que pesa estando seco y el secado consiste en evaporar gran parte del agua que contiene hasta reducir su contenido al 14% aproximadamente.Antiguamente para secar las pieles se las colgaba al aire y si se necesitaba acelerar el proceso por motivos de condiciones ambientales demasiado hmedas, se utilizaba aire caliente en diversos tipos de secadero.El secado se considera una operacin simple, tanto al aire como en mquina y aparentemente no influira en las caractersticas del cuero terminado, pero esto no es as. El secado es algo ms que la simple eliminacin de la humedad para permitir la utilizacin prctica del cuero, pues tambin contribuye a la produccin de las reacciones qumicas que intervienen en la fabricacin del cuero, por lo que constituye uno de los pasos ms importantes en la calidad del cuero.En nuestra curtiembre manejamos el secado a travs de la mquina secado al vaco que es una mquina de 8 metros de longitud el cual consta de varias secciones independientes llamadas celdas o cmaras en las cuales se puede determinar independientemente la temperatura y la humedad del cuero. Como vemos en el esquema la primera celda puede empezar con 70C. Al principio la piel est ms fra porque est hmeda. Interesa la recirculacin para absorber ms humedad. La cuarta celda se puede poner a unos 40 C y con mucha recirculacin para que la piel no se reseque. A veces incluso se pone la ltima celda a 30C para que al salir la piel los operarios no se quemen al manipularla.Como a medida que pasa el tiempo el cuero tiene menor cantidad de agua, la temperatura seguira subiendo. Lo que se hace es pasar a la otra celda y as se mantiene aproximadamente constante la temperatura del cuero.

4.- SEMI-ACABADO4.1.- ACONDICIONADODespus del secado del cuero y antes de pasar a realizar el acabado, se realizan una serie de operaciones segn sea el artculo final deseado.Para realizar operaciones tales como el ablandado, el abatanado u otras, es necesario que el cuero contenga una humedad homognea en todo el espesor del cuero. El acondicionamiento de los cueros tiene por finalidad rehumedecer uniformemente las superficies y regiones del cuero con un determinado grado de humedad, siendo una operacin de gran importancia porque influye en la ejecucin eficiente de las operaciones siguientes. Dicha humedad se consigue, o bien interrumpiendo el secado en el momento oportuno, o bien, de una forma ms fiable, realizando un acondicionado.Durante el secado las fibras del cuero se unen entre s dando un cuero duro y compacto. El cuero secado a fondo no puede ablandarse directamente ya que se producira la rotura de sus fibras obtenindose un cuero fofo. Despus del secado el cuero posee una humedad del 14-15% y as no puede ser sometido a ningn trabajo mecnico y lo ms deseado es secado al aire libre. Con el acondicionamiento la humedad se eleva al 28-30%. El tiempo necesario para que los cueros adquieran estos valores vara de 6, 8, 12 hasta 24 horas.

4.2.- ABLANDADODurante el proceso de secado, con el retiro del agua superficial y de los capilares, se da una compactacin (acomodacin) y una retraccin de las fibras, resultando en un cuero rgido en ciertas reas.El ablandamiento es una operacin que consiste en romper mecnicamente la adhesin entre las fibras confirindole al cuero flexibilidad y blandura.La finalidad del mismo consiste entonces en: Descompactar las fibras compactas durante el secado, esto es hacer que las fibras que sufrieron retraccin vuelvan a sus posiciones originales, a travs de un traccionamiento mecnico. Promover una accin lubricante de los aceites de engrase instalados en la estructura fibrosa.

4.3.- LIJADORAConsiste en someter a la superficie del cuero a una accin mecnica de un cilindro revestido de papel de lijar formado por granos de materias abrasivas tales como el carborundo o el xido de aluminio. El lijado puede realizarse:Por el lado carne de la piel con la intencin de eliminar restos de carnazas y con ello homogeneizar y mejorar su aspecto, o bien la de obtener un artculo tipo afelpado.Por el lado flor de la piel para reducir o incluso eliminar los defectos y en este caso la operacin se conoce corno desflorado.Es comn creer que con esta operacin eliminan los daos del cuero. Pero no es as, es importante insistir en que slo disimularemos los mismos cuando son superficiales. Para eliminar las lesiones profundas, habra que raspar con tanta profundidad que transformaramos el cuero en un descarne. Si desfloramos por debajo del lmite indicado (la profundidad viene dada en el lmite inferior, por el poro de la piel) se corre el riesgo, por ejemplo, que cuando se arme el calzado el cuero tome aspecto de descarne en las partes de mayor estiramiento como ser la puntera del calzado.Para un desflorado uniforme es necesario que los cueros tengan uniformidad de espesor en toda la superficie.

5.- ACABADO5.1.- APLICACIN DE FONDO CON PIGMENTO O ANILINA VA PISTOLA O CORTINAS O PIGMENTADORAS.Con esta operacin pretendemos ajustar el color exacto del pedido del cliente, en base a la calidad y textura del cuero. Para ello se usan sustancias que proporcionan color soluble en agua o en disolventes. Luego se cuelga y se deja secar por un promedio de tres horas.

5.2.- IMPREGNACIN DE ESTAMPADO Y PRENSADOLa impregnacin se define como la capacidad que tienen las resinas de ser introducidas entre la capa de flor y las primeras capas, para corregir soltura de flor y mejorar en lo posible el quiebre. Tambin se consigue mejorar en el montado de la piel, la resistencia al araazo y a los frotes, mejorando el relleno y la firmeza de las partes vacas.

5.3.- APLICACIN DEL ACABADO FINAL.En esta parte final del proceso se coloca el cuero estampado, a la prensa hidrulica de 20 toneladas para fijar en su totalidad el cuero, este proceso sirve para darle la consistencia en caliente y tonificar la textura del cuero.

5.4.- MEDICINEste el proceso final donde a travs de una mquina digital se pasa el cuero de atrs hacia adelante para que nos pueda indicar cuantos pies cuadrados tiene una manta del cuero, en base a ello se va a definir el precio del cuero segn su tamao.

Finalizado el proceso industrial del cuero en nuestra curtiembre los rollos se pasan a almacn para su futura venta y despacho.

6.2. Diagrama de Flujo

6.3. Identificacin de los residuos por etapa del proceso.

Recepcin de pieles crudas o saladas:Cuando la piel del animal llega a la industria, ocurren dos situaciones; una de ellas es que esta se encuentre en un estado en el que se tiene que proceder al recorte de las partes correspondientes al cuello, la cola y las extremidades, posteriormente es salada. Y la otra situacin es en donde ya se encuentra salada Los restos de piel que se desechan contienen carnazas, grasas, sangre y excrementos, que aportan la carga orgnica en los residuos en la curtiembre

RemojoDurante esta operacin se emplean grandes volmenes de agua que arrastran consigo tierra, cloruros y materia orgnica, as como sangre y estircol. Entre los compuestos qumicos que se emplean estn el hidrxido de sodio, el hipoclorito de sodio, los agentes tesoactivos y las preparaciones enzimticas

PelambreEste proceso emplea un gran volumen de agua y la descarga de sus efluentes representa el mayor aporte de carga orgnica. Adems de la presencia de sulfato y cal mantiene un ph de 11 a 12

DescarneEs una operacin mecnica que elimina las carnazas y grasas unidas a la piel en estado de tripa, estos residuos presentan gran porcentaje de humedad

Divisin Durante esta operacin se emplea igualmente volmenes considerables de agua; as como a su vez se generan residuos orgnicos por el mismo acto de esta accin

DesencaladoProceso donde se remueve la cal y el sulfato de la piel para evitar posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se emplean volmenes considerables de agua. Entre los compuestos qumicos que se emplean estn los cidos (sulfrico, clorhdrico, lcticos, frmico, brico, mezclas), las sales de amonio, el bisulfito de sodio y el perxido de hidrogeno

CurtidoProceso por el cual se estabiliza el colgeno de la piel mediante agentes curtientes minerales o vegetales, siendo las sales de cromo las ms utilizadas. Se emplea un gran nmero de procesos de curtido; algunos efluentes pueden alcanzar niveles txicos pero todos son potencialmente contaminantes y de bajo ph. Los curtidos minerales emplean diferentes tipos de sales de cromo trivalentes en varias proporciones. Los curtidos vegetales para produccin de suelas empelan extractos comerciales de taninos. Otros agentes curtientes son los sintanos

DesencaladoProceso donde se remueve la cal y el sulfato de la piel para evitar posibles interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se emplean volmenes considerables de agua. Entre los compuestos qumicos que se emplean estn los cidos (sulfrico, clorhdrico, lcticos, frmico, brico, mezclas), las sales de amonio, el bisulfito de sodio y el perxido de hidrogeno

PiqueladoProceso en el cual se prepara la piel para la penetracin subsecuente del material curtiente. Emplea cloruro de sodio que protege la piel de la accin posterior de los cidos que bajan el ph a niveles de 2.5 a 3. Los cidos ms utilizados son el sulfrico y el frmico. Presenta una descarga liquida acida y de alta salinidad

EscurridoOperacin mecnica que quita gran parte de la humedad del wed Blue. El volumen de este efluente no es importante pero tiene un potencial contaminante

Rebajado Operacin mecnica que torna uniforme el grosos del cuero y produce un aserrn que puede contener cromo trivalente, en aquellos cueros que han tenido un curtido mineral. Representa la mayor generacin de residuos slidos con alto contenido de humedad

Recurtido y teidoProceso que utiliza sales minerales diferentes al cromo y curtientes sintticos como los sintano. Para el teido se emplean tintes con base de anilina. Estos baos presentan temperatura elevada y color DesengraseProceso enzimtico que emplea proteolticas, como es el caso de la tripsina para la limpieza de los poros de la piel. Tambin se emplea cloruro de amonio. Sus efluentes contienen estos productos as como ph neutro

AcabadoEsta operacin, permite un aspecto uniforme al cuero, genera restos de cuero terminado, estos aportan la carga orgnica que contiene los residuos de curtiembre y cromo trivalente cuando el curtido ha sido al cromo

A continuacin, se muestra una serie de insumos que se usan en las distintas etapas del proceso; insumos que al estar en contacto con el agua, pasan a ser residuos al termino de los operaciones.

Tabla N1: Insumos/Residuos del proceso de curtidoPARA PROCESO DE REMOJO Y PELAMBREPARA PROCESO DE CURTIDO

Soda caustica Humectante Sulfuro de sodio(argos/chino) Cal hidratada

Sulfato de amonio Bisulfito de sodio (alemn) Quicebate plus Sal industrial cido frmico Cromo (uruguayo / argos) Basificante

PARA PROCESO DE ENGRASEPARA PROCESO DE ACABADO

Formiato de sodio Bicarbonato de sodio Actan nh (tamponante) Actan rm (faldero) Acryl harz (acrilico) Anilinas Quebracho Actan fp (filler) Actan le (dispersante de vegetales) Actan sba (fenolico / blanco) Actan po Actan rdc Actoil pcf (aceite sinttico) Actoil csu (aceite sinttico) Quicemol 845 (aceite sulfonado) Jupiter f03 (aceite sulfitado) Impregnacin e-15 Impregnacin surkryl 1204 Penetrante Pigmentos Ceras Ligante Relleno para pintura Thinner acrilico Acetato de butilo Lacas

Fuente: Curtiembre Piel Trujillo

6.3.1. Diagrama de flujo con residuos

Cabe recalcar que las todas la operaciones que comprenden el proceso de ribera, curtido y re-curtido; hacen uso de grandes volmenes de agua por lo que los qumicos que ingresan as como los residuos generados durante la realizacin de estas, se encuentran juntos con el agua. Esta situacin anteriormente mencionada se refuerza ms aun con el hecho que dichas reas donde se llevan a cabo estos procesos presentan una canaleta a lo largo de su recorrido; por lo que es inminente su unin.

6.4. Caractersticas de los residuos. Agente tesoactivos Son varios los efectos que producen debido a todas sus caractersticas naturaleza qumica y orientacin. Algunos efecto son: Efectos Detersivos, Efectos de Emulsificacin, Efectos de Espumacin, Efectos de Humectacin.

Cal La cal viva no presenta toxicidad aguda va oral, cutnea, o por inhalacin. Se clasifica como irritante para la piel y para las vas respiratorias, e implica un riesgo de dao ocular grave. Referente al riesgo de incendio, la cal viva no es combustible pero reacciona con el agua y genera calor pudiendo causar riesgo de incendio. Por ello, la medida de extincin adecuada es utilizar un extintor de polvo, de espuma carbnica o de gas carbnico para extinguir el fuego circundante. Respecto a la reactividad, la cal viva reacciona exotrmicamente con el agua para formar cal hidratada. Esto mismo ocurre cuando absorbe la humedad ambiente.

Cloruro de amoniaco La sustancia se descompone al calentarla intensamente o al arder, produciendohumostxicos e irritantes dexidosdenitrgeno, amonaco y cloruro dehidrgeno. La disolucin enaguaes uncidodbil. Reacciona violentamente connitratoamnico y clorato potsico, originando peligro de incendio y explosin. Reacciona con concentrados de cidos para formar cloruro de hidrgeno y bases fuertes para formar amonaco. Reacciona con sales deplatapara formar compuestos sensibles al choque. Ataca alcobrey compuestos.

Cloruro de sodio La sal gracias a su elevado poder osmtico es capaz de deshidratar a un amplio espectro de virus y bacterias en estado no-esporulado, por lo que se usa como un doloroso antisptico para desinfectar heridas. Muy pocos microorganismos como los halfilos y organismos superiores como los crustceo braquipodos conocidos como lasArtemiaspueden resistirse al poder osmtico de la sal. Entre los microorganismos resistentes a la salinidad est el caso de la bacteria,B. marismortuiencontrada en elmar muerto. La salazn de las carnes de conserva es una forma de preservar estas de la accin bacteriana retrasando la descomposicin proteica.

Cromo trivalente El Cromo III es un nutriente esencial para los humanos y la falta de este puede causar condiciones del corazn, transtornos metablicos y diabetes. Pero la toma de mucho Cromo III puede causar efectos sobre la salud tambin, por ejemplo erupciones cutneas.

Hidrxido de sodio El hidrxido de sodio es irritante y corrosivo de los tejidos. Los casos ms comunes de accidente son por contacto con la piel y ojos, as como inhalacin de neblinas o polvo. Inhalacin: La inhalacin de polvo o neblina causa irritacin y dao del tracto respiratorio. En caso de exposicin a concentraciones altas, se presenta ulceracin nasal. A una concentracin de 0.005-0.7 mg/m3, se ha informado de quemaduras en la nariz y tracto. En estudios con animales, se han reportado daos graves en el tracto respiratorio, despus de una exposicin crnica. Ingestin: Causa quemaduras severas en la boca, si se traga el dao es, adems, en el esfago produciendo vmito y colapso. Contacto con ojos: El NaOH es extremadamente corrosivo a los ojos por lo que las salpicaduras son muy peligrosas, pueden provocar desde una gran irritacin en la crnea, ulceracin, nubosidades y, finalmente, su desintegracin. En casos ms severos puede haber ceguera permanente, por lo que los primeros auxilios inmediatos son vitales. Contacto con la piel: Tanto el NaOH slido, como en disoluciones concentradas es altamente corrosivo a la piel.

Hipoclorito de sodio Debido a la presencia de soda custica en el hipoclorito de sodio, el valor del PH aumenta. Cuando el hipoclorito de sodio se disuelva en agua, se generan dos substancias, que juegan el papel de oxidantes y desinfectantes. Estos son acido hipocloroso (HOCl) y el ion de hipoclorito el cual es menos activo (OCl-). El Ph del agua determina la cantidad de cido hipocloroso que se forma. Cuando se utiliza hipoclorito de sodio, se utiliza el cido actico para disminuir el PH. El cido sulfrico (H2SO4) se puede usar como alternativa al cido actico. Cuando se utiliza cido sulfrico la produccin de gases dainos es menor. El cido sulfrico es un cido fuerte que reacciona vigorosamente con bases y esto es muy corrosivo.

Residuos lquidos Efectos en el medio ambiente y en la flora y fauna acutica de los ros, lagos y cauces naturales. Trastornos en la agricultura debido al riego con aguas contaminadas. La corrosin, incrustacin y obstruccin de las redes de alcantarillado. Las condiciones para la conformacin de gases txicos o inflamables en las redes de alcantarillado. Interferencias en los procesos biolgicos de las plantas de tratamiento aguas servidas.

Residuos orgnicos No es una fraccin uniforme: su naturaleza, origen y composicin varan segn las estaciones Elevado contenido de agua (cerca del 80%) y materia orgnica (hidratos de carbono, protenas y grasas). Degradable por microorganismos. Genera lixiviados y malos olores. Tiene una densidad elevada (aproximadamente, 0,3-0,8 t/m3).

Residuos solidos Sonbiodegradables (se descomponen naturalmente). Son aquellos que tienen la caracterstica de poder desintegrarse o degradarse rpidamente, transformndose en otro

Sales acidas Las sales cidas son aquellas que tienen en su estructura tomos de hidrgeno como por ejemplo:NaHCO3, KHSO4, etc. son sales que se hidrolizan produciendo el desplazamiento del producto inico del agua produciendo cambios en el pH del sistema.cuando se combinan con cidos o bases obedecen a reacciones de neutralizacin la cual ocasiona tambin cambios en el pH del sistema.

Las sales son por lo general slido de sabor salado disoluciones acuosas conducen la corriente elctrica. La mayora no cambian el color del papel tornasol porque son sales neutras como el cloruro de sodio (NaCl) y nitrato de potasio (KNO3); no obstante, hay sales cidas y bsicas. Las sales cidas forman disoluciones cidas como en el caso del cloruro de aluminio (AlCl3) y cloruro de amonio (NH4Cl). Las sales bsicas forman disoluciones bsicas como en el caso del carbonato de sodio (Na2CO3) y cianuro de potasio (KCN).

Sulfato de amoniaco Inhalacin: Ardor de garganta, tos, deficiencia respiratoria. Causa irritacin en las vas respiratorias.En caso de inhalacin, hay que moverse al aire fresco. Si alguien tiene dificultad al respirar, dsele oxgeno. Dar atencin mdica si persiste la irritacin. Ingestin: Ardor de garganta, dolor estomacal nausea. Causa irritacin en las vas gastrointestinales, Causa vmito y diarrea.En caso de ingestin inducir al vmito inmediatamente dirigido por personal mdico. No dar cosas en la boca a unapersona inconsciente. Conseguir atencin mdica. Contacto con la piel:Causa Irritacin, Inflamacin, picazn, enrojecimiento y dolor.Si el material tiene contacto con la piel, Lavar piel con abundante agua y jabn mientras se remueve la ropa contaminada. Conseguiratencin mdica. Lavar ropa antes de volver a usar. Lavar zapatos antes de volver a usar. Contacto con los ojos:Causa Inflamacin, irritacin, enrojecimiento y dolor.Inmediatamente lavar ojos con abundante agua por lo menos 15 minutos. Abrir y cerrar los prpados ocasionalmente. Conseguir atencin medica inmediatamente.

Sulfato de sodio Compuesto qumico sin color, cristalino y de una ptima solubilidad en agua, pero mala en la gran parte de disolventes de tipo orgnicos existentes, menos en el caso de la glicerina.

Sulfatos Los sulfatos se encuentran en el agua debido a su solubilidad. Su procedencia se debe fundamentalmente a la disolucin de los sulfatos del terreno en contacto con el agua subterrnea. El agua con concentraciones elevadas de sulfato posee efectos laxantes, siendo los nios, especialmente los recin nacidos, y los ancianos, los ms sensibles a ellas. Sin embargo, es dificil establecer un valor gua de sulfatos en el agua de consumo basado en criterios de salud. Se recomienda que los recin nacidos alimentados con lactancia artificial, las personas ancianas, y aquellas personas que abruptamente pasen de beber agua con bajas concentraciones de sulfatos a agua con elevadas concentraciones de sulfatos, eviten beber agua con concentraciones superiores a los 500 mg/litro. A partir de esta concentracin los ayuntamientos o entidades gestoras tienen la obligacin de comunicarlo a la autoridad sanitaria, la cual instar a la entidad gestora a poner este incumplimiento en conocimiento de la poblacin.

Tinte con base de anilina La anilina puede ser txica si se ingiere, inhala o por contacto con la piel. La anilina daa a la hemoglobina, una protena que transporta el oxgeno en la sangre. Lahemoglobinadaada no puede transportaroxgeno. Esta condicin se conoce comometahemoglobinemiay su gravedad depende de la cantidad de anilina a la que se expuso y de la duracin de la exposicin. La metahemoglobinemia, el sntoma ms sobresaliente de intoxicacin con anilina en seres humanos, produce cianosis (una coloracin azul-prpura de la piel) tras la exposicin aguda a altos niveles de anilina. Tambin pueden ocurrir mareos, dolores de cabeza, latido irregular del corazn, convulsiones, coma y la muerte. El contacto directo con la anilina tambin puede producir irritacin de la piel y los ojos hinchados. La exposicin prolongada a niveles de anilina ms bajos puede causar sntomas similares a los observados en casos de exposicin aguda a altos niveles. No hay datos fiables acerca de si la anilina afecta adversamente la reproduccin en seres humanos. Los estudios en animales no han demostrado efectos adversos de la anilina sobre la reproduccin. Sin embargo s se ha probado que tiene repercusiones cancergenas sobre ratas que han ingerido alimentos contaminados por anilina de por vida, desarrollando cncer de bazo, por lo que hay probabilidades que sea cancergena en seres humanos.6.5. Balance de masa:La piel cruda una vez que se recepciona entra al procesa de recorte en donde de los 13.11 TN de piel que se procesan, 0.14 TN se convierten en desperdicios. Luego entra a la etapa de lavada y remojo donde se aaden 51.85 TN de agua, al acabar el proceso se bota el agua y 1.86 TN de piel se convierten en desperdicios. Despus se pasa al rea de pelambre y encalado donde se ingresa 51.85 TN de agua, 0.65 TN de CaO y 0.39TN de Na2O, terminando el proceso de botan 45.5 TN de residuos totales quedando con 18.45 TN. Despus la piel pasa por el recorte, dividido y el desencalado y purga, en donde en el ltimo proceso se le aade 0.05 de Bisulfito de sodio, 0.16 TN de sulfito de amonio y 10.97 TN de agua, saliendo 10.64 TN de piel. Pasa por el piquelado y se le aade 0.60 TN de cido sulfrico, despus pasa por el curtido, escurrido y rebajado quedando de piel 4.87 TN. Cuando la piel entra al recurtido, teido y engrase, se le aade 0.91 TN de grasa de animal, 0.39 de quebracho y 0.078 de anilina, luego pasa a la ltima etapa de acabado donde sale 5.8 TN de piel.

6.6. Mejoras del proceso para minimizar residuos.

Dentro de los distintos procesos, podemos observar una serie de residuos de cualquier tipo, sobre los cuales no se les realiza una gestin en cuando al manejo de estos.Para lograr una reduccin en cuando a los residuos que se generan; temporalmente se puede optar por las siguientes medidas

rea de ribera, curtido, re-curtido y semi-acabado: Capacitar al personal, en cuanto al manejo eficiente de agua. Controlar la cantidad de los qumicos. Controlar la capacidad de agua a usar durante el proceso productivo. Realizar estudios de tiempos en los procesos, para que de esa forma se reduzca lapso de duracin, lo que traera como efecto una reduccin en la cantidad de agua a usarse. Trabajar de manera conjunta con los trabajadores, para que solo los residuos lquidos, sean derivados a la alcantarilla. Establecer medidas frente a los residuos slidos: incinerar, vender (materia prima), etc. rea de acabado Establecer un cronograma, indicando las personas responsables de la limpieza del rea de manera que los residuos generados, sean acumulados y llevados en la posterioridad a un espacio en especfico dentro de la empresa.

Ms adelante, se pasara a plantear un sistema de tratamiento de residuos, en la que de adoptarse, se podr observar una reduccin de los residuo, as como la recuperacin de algunos de qumicos que se usan, lo cual conllevara a una reduccin en cuanto a los costos.

TRATAMIENTO DE DESECHOS DE LA CURTIEMBRE CUENCA S.A.C.

6.6.1. Diagrama IshikawaFalta de supervisinAltos ndices de residuos liquidosMano de ObraMaterialesMquinas y EquiposMedicinMedio AmbienteMtodosPersonal no capacitadoInstrumentos suciosProcedimientos de elaboracin no estandarizadosFalta de orden y limpiezaFalta de supervisin en el procesado de cuerosFalta de procedimientos de aceptacin de materialesAltos niveles de humedadEquipos mal calibradosMaterias primas (cueros) presentan defectosDesinters por los trabajadoresFalta de tecnologa

6.6.2. Procedimiento para la gestin de residuosEn cuanto a la gestin de los residuos que son generados en la Curtiembre Cuenca S.A.C., se ha establecido lo siguiente Solo los residuos lquidos, sern derivados a una poza donde, posteriormente sern tratados, con el fin de obtener un reduccin en los contaminantes que este presenta (productos qumicos o cualquier producto) En cuanto a los residuos slidos, material orgnico, sobre estos se tendr que ejercer una mayor atencin; debido que estos se encuentran presenten en el rea de ribera, rea que ocupa la mayor parte del proceso productivo, se deber. Estos residuos sern recogidos o derivados a contenedores especiales (solo para residuos orgnicos), en su posterioridad, se ver si son incinerados o si son vendidos como materia prima para otros procesos. Por otro lado, los residuos slidos, provenientes del proceso de rebajado, sern igualmente derivados a contenedores especiales para estos; en su posterioridad ser incinerados o vendidos como materia prima para otros procesos.Para una gestin ms eficiente en cuanto al manejo de residuos lquidos, sobre ellos, como se plante anteriormente, se establecer una planta de tratamiento de residuos lquidos; planta que especificara distintos procesos a usar para reducir el nivel de contaminante que presenta.

6.6.3. Sistema de Tratamiento para los residuosComo se hizo mencin en el texto anterior, para tener una mayor eficiencia sobre el manejo de los residuos lquidos, se ha planteado una planta de tratamiento de residuos lquidos.Debido a limitaciones de instrumentos de anlisis, no se pudo encontrar un valor exacto de DBO5 y SST; por lo que la siguiente planta de tratamiento de residuos lquidos que se mostrara, est basado en la eficiencia que presenta lo equipos para cada etapa del tratamientoPre-TratamientoDBO5SST

Aliviadero

Rejillas

Desarenador

Desengrasador

Tamices

Tratamiento Primario

Homogenizacin

Neutralizacin

Coagulacin

Floculacin

Sedimentacin

Tratamiento Secundario

Lagunas Anaerbicas

Tanque Sptico

RAFA

Biodisco

Tratamiento Terciario

Desinfeccin Clorinacion

Adsorcin

Osmosis Inversa

Electrodilisis

Como se observa, es necesario dar un tratamiento hasta su tercera etapa para poder obtener una mayor eficiencia, logrando asi: Reducir contaminantes nocivos, que afecten a la sociedad y el entorno Reutilizacin el agua, gracias al tratamiento que se le aplicoPor otro lado, uno de los qumicos que se usa en gran cantidad en esta industria es el cromo, el cual puede recuperarse atreves de un proceso fsico-qumico, que de darse traera otro beneficio para la curtiembre

Otro de los equipos de se deben instalar son: Filtro de manga: este equipo debe ser instalado en el rea de acabado, siendo ms especfico, en la operacin de lijado, en base al nivel de partculas que genera esta operacin. Logrando de esta forma eliminar las partculas del ambiente, asi como evitar problemas de salud con los trabajadores Biofiltro: este equipo debe ser instalado en el rea de ribera, debido al grado de mal olor que se percibe, esto es propio del rea; sin embargo, su instalacin traer consigo beneficios de salud

6.6.4. Aplicacin de 5`SEn este punto del proyecto se ha decidido aplicar la herramienta de mejora continua denominada 5`S, enfocada en el rea de almacn, siendo ms especficos, el de productos qumicosA continuacin, se presentara los pasos que conllevara realizar es herramienta de mejora1. Fase 11.1. Identificar problemasRealizada la visita correspondiente a la empresa Curtiembre Cuenca S.A.C. se logr observar en su totalidad aquello que mejor saber hacer, curtir pieles; sin embargo, se pudo notar ciertas reas sobre las cuales se puede aplicar la herramienta 5`S, tal es el caso del rea del almacn de productos qumicosDentro del rea antes mencionado, pudimos observar la existencia de un desorden masificado, desorden que como se pudo a preciar en su debido momento genera no solo prdida de tiempo en la bsqueda de aquello que se necesita, acumulacin de materiales innecesarios, materiales fuera del rea; sino que adems, incita a los trabajadores a desarrollar una metodologa laboral catico.1.2. Determinar las causas que originan los problemasDentro de las causas que pueden haber originado dichos problemas, se puede resaltar el hecho de que la persona responsable de todo el proceso productivo en la empresa, no se preocupa por trabajar de manera conjunta con la persona encarga del almacn de productos qumicos para llevar un mejor abastecimiento, por lo que deducimos, que no le importa como lo provee siempre y cuando cumpla con lo ordenada, situacin que generara algunos de los problemas antes mencionadosPor otro lado, no existe la mnima intencin por parte de la persona encargada del almacn de productos qumicos, por mejorar su rea de trabajo; por lo que esta situacin dara paso al desorden de los materiales propio del rea, as como el uso de reas que no estn destinadas para la colocacin de materiales.

1.3. Lista de acciones de mejoraProblemasAcciones de Mejora

Prdida de tiempo Plan 5`S

Materiales fuera de lugar

Acumulacin de materiales

Falta de inters en los trabajadores Fomentar motivacin en los trabajadores para la mejora continua Reemplazarlos por personas activas, motivadas, con ideas frescas

1.4. Asignar responsable de las acciones de mejoraComo personas responsables de ejecutar la accin de mejora propuesta, 5`S, se ha decidido asignar a la Srta. Diana Montoya Chvez, debido a que es un profesional bajo el ttulo de ingeniera ambiental, sera de gran ayuda ya que nos brindara una mejor informacin sobre los compuestos que se manejan as como su punto de vista en todo momento sobre la clasificacin y el orden que deberan tener los materiales del rea ya mencionada.Por otro lado, una de las personas encargadas de llevar a cabo dicha accin de mejora, ser el encargado del almacn de productos qumicos, el Sr. Juan Hernndez Daz, quien podr discrepar con la Srta. Diana sobre la clasificacin y orden de los materiales, ya que es una de las personas que conoce las necesidades de abastecimiento de las dems reas.

1.5. Establecer plazos de ejecucin de mejoras:

1.6. Compromiso de la direccinEn esta parte, se le explicara a la alta direccin (Dueo de la curtiembre y la administradora), sobre los beneficios que traer implementa esta herramienta de mejora continua, as como a su vez se le incitara a que no solo se imiten a observar, sino que tambin formen parte del grupo de las personas que lograran tal objetivo propuesto.Una de las situaciones actuales, que refuerza esta idea, es el hecho de que el dueo se encuentra decidido a realizar todo aquello que brinde una mejor imagen 1.7. Informar del proceso al personal de otras reasUna vez realizada la debida explicacin a la alta direccin y ya con el visto bueno de esto. Se proceder a brindar una reunin a los trabajadores de la empresa con el fin de que igualmente sean informados sobre lo que se proceder hacer y sepan que nos ajenos a lo que la empresa realiza para su beneficio.

2. Fase 22.1. Implementacin2.1.1. SeiriPara lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:1. Hacer un inventario de las cosas tiles en el rea del almacn de producto qumicos2. Entregar un listado de los productos qumicos que no sirven en el rea ya mencionada3. Desechar las cosas intilesEl propsito de clasificar implica retirar del rea del almacn de productos qumicos, todos los elementos que no son necesarios para el abastecimiento de las operaciones. Los elementos necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio, donar, transferir o eliminar.En este paso se pueden emplear ser necesario un trabajo a fondo en el rea, para solamente dejar lo que nos sirve.

De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios: Ms espacio. Mejor control de inventario. Eliminacin del despilfarro. Menos accidentalidad.Un diagrama que resulta de gran ayuda en esta parte, es el siguiente:

2.1.2. SeitonPara lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:1. Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.

Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren. Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.

2. Elaborando procedimientos que permitan mantener el orden.En esta etapa se pretende ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente para su uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.Con esta aplicacin se desea mejorar la identificacin y marcacin de los controles de los equipos, instrumentos, expedientes, de los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su conservacin en buen estado.Adems no va a permitir la ubicacin de materiales, herramientas y documentos de forma rpida, mejora la imagen del rea ante el cliente internos y externos da la impresin de que las cosas se hacen bien, mejora el control de stocks de repuestos y materiales, mejora la coordinacin para la ejecucin de trabajos.

Pasos propuestos para organizar: En primer lugar, definir un nombre, cdigo o color para cada clase de artculo. Decidir dnde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso. Acomodar las cosas de tal forma que se facilite el colocar etiquetas visibles y utilizar cdigos de colores para facilitar la localizacin de los objetos de manera rpida y sencilla

De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios: Nos ayudara a encontrar fcilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos. Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados. Ayuda a identificar cuando falta algo. Da una mejor apariencia.

2.1.3. SeisoPara lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:1. Recogiendo, y retirando lo que estorba.2. Limpiando con un trapo o brocha.3. Barriendo.4. Desengrasando con un producto adaptado y homologado.5. Pasando la aspiradora.6. Cepillando y lijando en los lugares que sea preciso.7. Rastrillando.8. Eliminando los focos de suciedad.En esta etapa lo que se pretende es incentivar la actitud de limpieza del sitio de trabajo y lograr mantener la clasificacin y el orden de los elementos. El proceso de implementacin se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin.

De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios: Aumentar la vida til de los equipos e instalaciones. Menos probabilidad de contraer enfermedades. Menos accidentes. Mejor aspecto. Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa.

2.1.4. SeiketsuPara lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:1. Limpiando con la regularidad establecida.2. Manteniendo todo en su sitio y en orden.3. Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.

En esta etapa se tendera a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la prctica de las tres primeras S. Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos para conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios: Se guarda el conocimiento producido durante aos. Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente. Los operarios aprenden a conocer con profundidad el equipo y elementos de trabajo. Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos laborales innecesarios.

2.1.5. ShitsukePara lograr el objetivo en esta etapa se proceder a:1. Respetando a los dems.2. Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo.3. Llevando puesto los equipos de proteccin.4. Teniendo el hbito de limpieza.5. Convirtiendo estos detalles en hbitos reflejos.

En esta parte, la prctica de la disciplina pretende lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente los procedimientos, estndares y controles previamente desarrollados. En lo que se refiere a la implantacin de las 5 S, la disciplina es importante porque sin ella, la implantacin de las cuatro primeras 5s se deteriora rpidamente.

De llevarse a cabo, se obtendrn los siguientes beneficios:

Se evitan reprimendas y sanciones. Mejora nuestra eficacia. El personal es ms apreciado por los jefes y compaeros. Mejora nuestra imagen.

Una vez realizado todos los pasos que comprende las 5`S se podrn obtener una serie de resultados que beneficiaran a la Curtiembre Cuenca SAC, tanto en su productividad, seguridad, reduccin de desechos, y compromiso de los trabajadores

A continuacin se mostrara la distribucin de la empresa y la respectiva distribucin que debera tener con la aplicacin de las 5`SDistribucin sin 5`S

Fuente: Elaboracin Propia

Distribucin con 5`S

Fuente: Elaboracin PropiaDistribucin de almacn sin 5`S

Distribucin de 5`S en almacn de productos qumicos

Fuente: Elaboracin Propia

En cuanto a la distribucin del almacn de productos qumicos, se hizo en base a los productos ligeros y pesados que este presentaLos ligeros son puestos en anaqueles y los pesados son puestos sobre parihuelas; adems se delimito el rea de la persona de almacn ya que esta se cuenta con una computadoras, desde donde se cree maneja el inventario de esta rea7. DISCUSIN DE RESULTADOSEn cuanto al planteamiento de la planta de tratamiento de residuos lquidos: Los resultados de esta propuesta, no se puede medir puesto que no ha sido puesto en marcha; sin embargo, de ser ejecutado, se espera resultados tales como: reduccin en el impacto ambiental tanto interno como externo, reutilizacin del agua y entre otros.En cuanto al planteamiento de la herramienta 5`S Igualmente los resultados de este planteamiento, no se puede medir; puesto que an no ha sido puesto en marcha; sin embargo, se ejecutarse, se espera: un mejor clmax dentro del almacn, reduccin de tiempo de reabastecimiento en planta.

8. CONCLUSIONESDentro de las conclusiones a las que se ha podido llegar a lo largo del desarrollo de este proyecto, es la importancia que tiene el tratar los residuos que se generan en las industrias ya sean curtiembres o dems, de forma que se pueda reducir el impacto al medio ambiente, contribuyendo as al desarrollo sostenible.9. RECOMENDACIONESDespus de haber desarrollado el presente proyecto, se recomienda que la Curtiembre Cuenca S.A.C., tome medidas en cuanto al tratamiento de los residuos lquidos que esta genera, puesto que ellos estn en una etapa de cambio y concientizacin, esta es una oportunidad de cambio por aprovechar. Por otro lado, si lo que se desea es empezar de pocos, se recomienda, desarrollen la herramienta 5`S, dando as otro aspecto a las dems empresa y a ella misma.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICASFernndez Garca, R. (2014). 5S. Cmo mejorar la productividad a travs del orden y la limpieza.http://dspace.uah.es/dspace/bitstream/handle/10017/1037/El%20Estudio%20de%20los%20Residuos.%20Definiciones,%20Tipolog%C3%ADas,%20Gesti%C3%B3n%20y%20Tratamiento.pdf?sequence=1

http://www.cueronet.com/tecnica/residuos.htm