LICENCIATURA EN INGENIERIA INDUSTRIAL

NOMBRE DE LA MATERIA: INGENIERIA DE MEDICION DEL TRABAJO

MAESTRA: EDITH CRUZ GOMEZ

ALUMNO: ROBERTO CARLOS HERNANDEZ AGUILAR

TRABAJO DE: PROYECTO DE IMPLEMENTACION DE MEJORAS EN LA EMPRESA PELZER DE MEXICO

HP Pelzer es una empresa de origen alemán, fue en el año de 1969 cuando el Ing. Helmut Pelzer funda el grupo HP, en

Witten, Alemania

Los productos que se fabrican son insonorizantés(amortiguadores de ruido) para la industria automotriz.

Actualmente esta ubicada en diferentes partes del mundo como: Irlanda Ucrania, Bélgica, España, Polonia, Turquía, Italia, Japón

, Corea del Sur, EUA, Brasil y México

La planta de puebla es fundada el 08 de Noviembre de 1991 y cuenta con una superficie de 16,186m2

PROYECTO DE IMPLEMENTACION DE SENSORES

EN LINEA JC-49 DE LA EMPRESA PELZER DE MEXICO

INTODUCCION

EN LA INDUSTRIA SE TIENEN POR OBJETIVOS PRINCIPALES LA SATISFACCION DEL CLIENTE Y LA RENTABILIDAD DE LA

EMPRESA, PARA LLEGAR A ESTE FIN NECESITAMOS TENER BUEN DESEMPEÑO ASI COMO MEJORAR EN NUESTRAS HABILIDADES Y EN NUESTRA CALIDAD DE VIDA DIARIA

JUSTIFICACION (ALCANCES Y LIMITACIONES)

En la mejora que se realizará a se debe de tener conocimiento de automatización que es un área de la industria bastante grande y

de tecnología aplicada por lo tanto solo personal capacitado puede llevar a cabo la realización de dicho proyecto

HipótesisEN LA LINEA JC-49 DE LA EMPRESA PELZER DE MEXICO LOGRAR

LA IMPLEMENTACION DE UN DISPOSITIVO QUE ASEGURE LA CORRECTA FABRICACION DE LOS PRODUCTOS Y EVITAR GASTOS

EXCESIVOS DE TRANSPORTACION

DESARROLLOEN PELZER EXISTE UNA LINEA DE PRODUCCION QUE FABRICA EL PISO DE UNA

CAMIONETA DE LA EMPRESA FORD EN LO REFERENTE A TAPETE Y ESPUMA; ESTA PIEZA ES TERMOFORMADA, PRENSADA, UNA VEZ COMPLETO ESTE PROCESO ES CORTADA POR UN BRAZO ROBOT PERO EN OCACIONES LOS

CORTES QUEDAN CON REBABA Y NO SON DESTAPADOS EN SU TOTALIDAD

OCACIONANDO QUE SEAN EMPACADAS Y ENVIADAS CON ESTE DEFECTO, AL SER INSPECCIONADAS POR EL DEPARTAMENTO DE CALIDAD DEL CLIENTE SON RECHAZADAS; GENERANDO ASI PERDIDAS EN UTILIDADES PARA PELZER EN

REFERENCIA A LA TRANSPORTACION DEL PRODUCTO.ES POR ELLO QUE SE HA DESARROLLADO LA IMPLEMENTACION DE SENSORES QUE DETECTEN LA PRESENCIA DE MATERIAL SOBRANTE EN LA PIEZA ANTES

DE EMBARCARSE, PARA AUMENTAR EL CONTROL DE CALIDAD Y EVITAR GASTOS EXCESIVOS POR NO CONFORMIDAD DEL CLIENTE

ESPUMADORA

Brazo robot que corta la pieza

Piezas después de ser procesadas por el autómata, mostrando diferentes cortes y barrenos realizados, para posteriormente ser medidas en el gage y empacarse para su transportación

Gage para implementaciónde sensores

Se escogió un sensor fotoeléctrico por sus características de conexión o desconexión en relación a la luz natural

AL SER COLOCADA LA PIEZA EN ESTOS GAGES DE ES MEDIDA Y POR MEDIO DE LOS SENSORES SE ASEGURA QUE SI ALGUN

CORTE NO ESTA DESTAPADO SUENE UNA ALARMA PARA QUE EL OPERARIO VERIFIQUE EN QUE PARTE SE HALLA EL PROBLEMA

CON LA PIEZA

Los resultados que se pueden obtener son los siguientes:

0200000400000600000800000

enero

febrero

marzo

abril

mayo

junio

julio

agosto

septiembre

octubre

noviembre

diciembre

576000

504000

560000

600000

544000

528000

592000

640000

568000

520000

512000

504000

Rechazo de embarques 2007

costo total de

$6,648,000

costo min:

$504,000

costo max:

$640,000

0500000

1000000

enero

febrero

marzo

abril

mayo

junio

julio

agosto

septie…

octubre

noviem…

diciem…

480000

440000

496000

504000

480000

480000

480000

480000

488000

480000

480000

400000

Costo de embarque en 2008

(después de modificar gage)

costo min:

$400,000

costomax:

$496,000

Costo

total

$5,688,000

Después de implementar los sensores se tiene un ahorro de:$960,000 que equivale a un ahorro del 14.68% anual en transportación

CON BASE A LO ANTERIOR PODEMOS CONCLUIR QUE CON LA COLOCACION DE DICHOS SENSORES PARA DETECTAR

IMPERFECCIONES EN LA PIEZA SE TIENE UN MEJOR CONTROL SOBRE LA PRODUCCION PERO TAMBIEN UN AHORRO EN GASTOS

DE TRANSPORTACION PARA AUMENTAR LAS UTILIDADES DE LA EMPRESA.