procedimiento observaciones preventivas

Procedimiento Observaciones Preventivas

XXYYYZZZ Versión: 0

Página: de

INDICE 1 INTRODUCCION 2 2 OBJETIVO 3 3 ALCANCE 3 4 RESPONSABILIDAD 3 5 DEFINICIONES 4 6 REFERENCIAS 4 7 DESCRIPCIÓN 4 7.1 Definición de Metodología a utilizar 4 7.2 Metodología 4 7.2.1.- Planificación de las OO.PP. 4 7.2.2.- Implementación de las OO.PP. 5 7.2.3.- Monitoreo del cumplimiento de planes de acción derivados de las OOPP 6 7.2.4.- Análisis de los resultados obtenidos de las OO.PP 6 8 REGISTROS 7 9 REVISIONES 7 10 ANEXOS 7 10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA 8

Elaboró Revisó Aprobó

Cargo: Fecha:

Cargo: Fecha:

Cargo: Fecha:

Firma: Firma

Firma



Página: de

1. INTRODUCCIÓN Sentido Relación con Herramientas Preventivas

La Observación Preventiva es una herramienta de supervisión que, por intermedio de la conversación directa y el análisis situacional, permite generar una cultura de trabajo seguro en las personas que trabajan en Celulosa Arauco y Constitución S.A. Esta herramienta debe usarse en conjunto con el inventario de riesgos, de manera de corroborar o retroalimentar las medidas de control definidas en este último. Por otra parte, la observación preventiva representa un registro legal para el trabajador, supervisor y la empresa ante cualquier evento no deseado que signifique una pérdida. Los beneficios que esta herramienta tiene son: • Demostrar el liderazgo en seguridad y que éste sea percibido, en los trabajadores, como un

aspecto importante de la jefatura para considerar un trabajo bien hecho • Tomar una acción inmediata y evitar así un potencial accidente • Una estadística con las principales tendencias de incidentes y causas potenciales que se están

presentando. • Educa y genera una cultura de seguridad y de trabajo bien hecho en la organización Evalúa las habilidades y competencias de los trabajadores permitiendo detectar las necesidades de capacitación.



Página: de

2. OBJETIVO Este procedimiento describe la metodología que Celulosa Arauco y Constitución S.A. utiliza como herramienta de gestión de seguridad, que tiene por objetivo general eliminar las prácticas subestándares. Los objetivos específicos son:

• Mejorar los niveles de seguridad comprobando que cada uno respeta las normas legales, estándares, procedimientos e instructivos existentes y poner de relieve las eventuales carencias de éstos.

• Evaluar los efectos de la formación y entrenamiento realizado, indicando en qué medida éstos han mejorado así el comportamiento en el trabajo.

• Detectar los puntos débiles en la gestión para prevenir los accidentes. • Motivar a la jefatura y a los trabajadores dándoles los resultados de su esfuerzo en

seguridad de manera clara y medible. Las jefaturas pueden, de este modo, evaluar sus resultados y mejorar continuamente.

3. ALCANCE Este procedimiento es válido para toda la Planta y Empresas de Servicio, comprometiendo en su implementación a los cargos y personas que tienen gente a su mando y que no tenga un trabajo exclusivamente administrativo.

4. RESPONSABILIDADES

Acciones a realizar GMASSO GP SG SI JA/JO/SUP

SISSO/JDPR PO EESS

Definición Metodología a utilizar

E c c

Ejecución de las OOPP e e e e e C e

Controlar la ejecución de la OOPP con la frecuencia definida.

C e e c e I e

Monitorear el cumplimiento de los planes de acción derivados de las OOPP

i c c e e C e

Análisis y gestión de la información obtenida de las OOPP

i i e e e c e

E: Responsabilidad de Ejecución. C: Responsabilidad de Cooperación I : Derecho de información A: Aprobación Nota: Las letras minúsculas significan que la responsabilidad está circunscrita a su área solamente



Página: de

5. DEFINICIONES GP Gerente de Planta JO Jefes de Operación SI Superintendentes PO Personal Operativo planta y/o empresa de

servicio JA Jefes de Área SISSO Superintendente de seguridad y salud

ocupacional SG Subgerentes S&SO Seguridad y Salud Ocupacional SGSSO Sistema de Gestión S&SO GMASSO Gerente Medio Ambiente y S&SO Área

Celulosa SUP Supervisores SUP Supervisor de empresa de servicio EESS Empresas de servicios JDPR Jefe del departamento de prevención de

riesgos OOPP: Observaciones Preventivas. Observado: Son la o las personas que están siendo evaluadas y retroalimentadas a través de la herramienta de las OOPP. Observador: Es la persona que va a aplicar la herramienta de OOPP. Práctica o acto Subestándar: Es todo acto u omisión que comete el trabajador, que lo desvía de la manera aceptada como correcta y segura para desarrollar una actividad o trabajo. Inventario de Riesgos: Registro documentado que contiene los peligros asociados a las actividades, producto y/o servicios con su respectiva evaluación de riesgos y medidas de control

6. REFERENCIAS

• Gestión de la Seguridad, Sistemas que trabajan para la Dirección con entrenamiento en la Observación Preventiva de Seguridad, Dupont Safety Resources, Editorial Teoría OMGR/A, 4ta Edición, 1991.

7. DESCRIPCIÓN 7.1 Definición de Metodología a utilizar El Gerente MASSO del Área de Celulosa es el responsable de definir la metodología de aplicación de la herramienta de gestión denominada “Observaciones Preventivas” con la finalidad de aplicarla a las actividades y/o servicios desarrollados en Celulosa Arauco y Constitución S.A. El Gerente de Planta es responsable de aprobar esta Metodología en cada planta. 7.2 Metodología 7.2.1.- Planificación de las OOPP Las OOPP se realizan en forma documentada mediante el formulario “Observación Preventiva” (anexo 1) y/o mediante software de administración de riesgos. La frecuencia mínima de las OOPP se encuentra definida en la siguiente tabla:



Página: de

Cargo Frecuencia Mínima

Gerente de planta 1 OOPP /mes Subgerentes/ADM EESS 2 OOPP /mes Superintendentes (*) 3 auditorías a HHPP Jefes de área (Depto.) 4 OOPP/mes Líderes, Supervisores/SUP EESS 4 OOPP/mes Personal Administrativo(**) 2 OOPP/mes

(*) Ver procedimiento de “control en terreno de herramientas preventivas” (**) En este caso personal administrativo que no posee gente a su cargo, no es obligatorio. El gerente de planta, subgerentes, superintendentes, jefes de áreas, jefe de operación o departamento, administradores de empresas de servicio y superintendente de seguridad y salud ocupacional son los responsables de velar porque su personal realice las observaciones preventivas con la frecuencia mínima definida. Las OOPP deben ser aplicadas a personal operativo bajo su responsabilidad. Los jefes o supervisores de planta que no tienen personal a su cargo también pueden aplicar las OOPP a personal operativo de otras áreas o de áreas relacionadas con su competencia. La ejecución de las OOPP debe planificarse de acuerdo a los trabajos a ejecutarse durante la semana siguiente y la criticidad que éstos poseen según el inventario de riesgos respectivo. Antes de realizar la OOPP, el observador debe revisar el inventario de riesgos para comprobar en terreno que se utilizan las medidas de control definidas en éste. 7.2.2.- Implementación de las OOPP El Observador debe saludar al Observado, comunicar la actividad que se pretende realizar e indicar los objetivos de las OOPP, indicándole que la finalidad de éstas es crear un clima de seguridad en su área directa de trabajo. La conversación se debe centrar en comportamiento fuera o dentro del estándar, puntualizar sobre actos y condiciones subestándar, debatir otras formas de realizar el trabajo, convencer para trabajar dentro del estándar. Al término de la observación, el observador debe dar las gracias al personal entrevistado y reforzar los puntos positivos (reconocimientos). En caso de observar una conducta con potencial de fatalidad, accidente grave, no cumplimiento legal y/o deterioro de la imagen de la compañía, debe detener el trabajo y aplicar en forma inmediata acciones correctivas y/o preventivas. Una vez realizada la observación, la cual no debería durar más de 20 minutos aproximadamente, debe proceder al llenado del formulario “Observaciones Preventivas”. Los elementos que se deben observar en una OOPP son: potenciales incidentes a personas; prácticas subestándares; uso de equipo de protección personal; área, equipos y herramientas; aplicación de procedimientos, normas e instructivos.



Página: de

Dependiendo de las situaciones que se den en la especie, en una OOPP se debe tener en consideración lo siguiente: 1.- Hablando con alguien que haya sido observado trabajando en forma segura:

a. Comience con un comentario positivo. b. Involucre a la persona en una conversación sobre la tarea que estaba realizando y sus

aspectos de seguridad. c. Pídale opinión sobre otros aspectos de seguridad. d. Agradézcale.

Conversando sobre la práctica segura • Un comentario positivo es:

� Real. � Se refiere a algo importante. � Reconoce las consecuencias positivas de los esfuerzos.

• Una pregunta positiva: � Explora, enseña y motiva a realizar un trabajo bien hecho.

2.- Hablando con una persona que está trabajando en forma insegura

a. Observe, decida y detenga la práctica subestándar. b. Comente positivamente lo que el empleado estaba haciendo con seguridad. c. Hable sobre:

� Las consecuencias de la práctica subestándar. � Cómo se podría hacer el trabajo con mayor seguridad.

d. Consiga que se comprometa a trabajar con seguridad. e. Converse sobre otros aspectos de seguridad de su trabajo. f. Dé las gracias a la persona.

Conversando sobre la práctica subestándar • Si comenta:

� Exprese su preocupación. � Concéntrese en las consecuencias, no en el comportamiento observado.

• Si pregunta: � Pregunte para explorar, enseñar y motivar a realizar un trabajo bien hecho.

7.2.3.- Monitoreo del cumplimiento de planes de acción derivados de las OOPP Quién realice OOPP debe efectuar el seguimiento a los planes de acción definidos que den solución a las prácticas subestándar. Cada subgerencia y/o administrador de empresa de servicio, será responsable de la implementación de los planes de acción derivados de las observaciones preventivas del personal a su cargo. 7.2.4.- Análisis y gestión de la información obtenida de las OOPP Los subgerentes: son los responsables de analizar y gestionar la información obtenida de las OOPP de su área. Este análisis debe ser informado mensualmente a la gerencia de planta.



Página: de

El Superintendente de seguridad y salud ocupacional o Jefe departamento de prevención de riesgos: es el responsable de analizar los resultados obtenidos de las OOPP ejecutadas en planta y gestionar sus resultados. Este análisis debe ser informado mensualmente al Gerente de Planta y a la gerencia MASSO Celulosa mediante el uso per cápita de las OOPP.

8. REGISTROS

Tipo de registro Almacenamiento Tiempo Lugar Resp. Observación Preventiva Papel 1 año DPR SISSO/JDPR Registro de OOPP Electrónico Permanente Servidor planta Observador

9. REVISIONES Versión Fecha Identificación de Modificación

0 01-02-08 Oficialización del procedimiento 1 04-11-10 Se incorpora responsabilidades de empresas de servicios 2 14-12-2010 Se incorporan comentarios abogado en cuanto a redacción.

10. ANEXOS 10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA



Página: de

10.1 FORMULARIO OBSERVACIÓN PREVENTIVA TIRO

Indicar si corresponde Arauco o EESS, especificando

esta última

Indicar el área de trabajo dónde se

realiza la actividad observada

Indicar el lugar específico dónde se


Indicar si la actividad observada se

encuentra identificada en el inventario de

riesgos

Indicar breve descripción de la

actividad observada, manteniendo el

nombre que posee en el inventario

Indicar la responsabilidad del trabajo observado


Indicar el nombre del observador

Indicar si la observación es positiva o de mejoramiento

Indicar la fecha, hora de inicio y término de la observación

Indicar, utilizando contratapa, el código

del o los potencial(es) incidente observado

Indicar, utilizando contratapa, el

código del o las potencial(es)

consecuencia observada

Indicar el número de personas que potencialmente pueden verse afectados

Indicar, utilizando la contraportada, el código de las partes del cuerpo que potencialmente pueden verse afectadas.

Indicar, utilizando la contraportada, el código de práctica o acto subestándarobservado

Indicar, utilizando la contraportada, el código del alcance del potencial incidente

Indicar, utilizando la contraportada, el código del cumplimiento de estándares o procedimiento

Indicar si corresponde Arauco o EESS, especificando

esta última

Indicar el área de trabajo dónde se


Indicar el lugar específico dónde se


Indicar si la actividad observada se

encuentra identificada en el inventario de

riesgos

Indicar breve descripción de la

actividad observada, manteniendo el

nombre que posee en el inventario



Indicar el nombre del observador

Indicar si la observación es positiva o de mejoramiento

Indicar la fecha, hora de inicio y término de la observación

Indicar, utilizando contratapa, el código

del o los potencial(es) incidente observado

Indicar, utilizando contratapa, el

código del o las potencial(es)

consecuencia observada

Indicar el número de personas que potencialmente pueden verse afectados

Indicar, utilizando la contraportada, el código de las partes del cuerpo que potencialmente pueden verse afectadas.

Indicar, utilizando la contraportada, el código de práctica o acto subestándarobservado

Indicar, utilizando la contraportada, el código del alcance del potencial incidente

Indicar, utilizando la contraportada, el código del cumplimiento de estándares o procedimiento



Página: de

RETIRO



Página: de

Indicar en forma resumida la(s) práctica(s)

o acto(s) subestándarobservado

Indicar el plan de acción determinado

para corregir la(s) observación(es)

Indicar el responsable de llevar a cabo el plan de acción indicado

Indicar la fecha máxima de implementación del plan de acción indicado

Indicar en forma resumida la(s) práctica(s)

o acto(s) subestándarobservado

Indicar el plan de acción determinado

para corregir la(s) observación(es)

Indicar el responsable de llevar a cabo el plan de acción indicado

Indicar la fecha máxima de implementación del plan de acción indicado

procedimiento observaciones preventivas

Documents