metodologia de la inves

5/24/2018 Metodologia de La Inves

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Universidad Tecnolgica de San Juan del Rio

RECICLAJE QUIMICO DE ESPUMA FLEXIBLE DE POLIURETANO

Integrantes del equipo:

Cruz Gmez Diana Magdalena

Meraz Uribe Eduardo

Snchez Daz Sindy Andrea

Grupo: QI01SV13

Metodologa de la investigacin.


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Contenido

1. Planteamiento del problema. ....................................................................................................... 3

2. Objetivo General ......................................................................................................................... 3

3. Objetivos Especficos .................................................................................................................. 3

4. Justificacin ................................................................................................................................. 3

5. Hiptesis ...................................................................................................................................... 4

6. Alcance ........................................................................................................................................ 4

7. Marco terico .............................................................................................................................. 5

7.1. Puliuretano .......................................................................................................................... 5

7.2. Materias primas para la fabricacin de poliuretano. ........................................................... 5

7.2.1. Polioles ........................................................................................................................ 5

7.2.2. Isocianatos ................................................................................................................... 6

7.3. Qumica del poliuretano ...................................................................................................... 8

7.4. Reciclaje Qumico ............................................................................................................... 8

7.4.1. Glicolisis/Alcoholisis .................................................................................................. 8

7.4.2. Hidrolisis. .................................................................................................................... 9

7.4.3. Pirolisis. ..................................................................................................................... 10

8. Metodologa. ............................................................................................................................. 12

9. Estudio de Mercado. .................................................................................................................. 13

9.1. Futuros Clientes ................................................................................................................ 13

9.2. Proveedores de Aminas. .................................................................................................... 14

9.3. Proveedores de Polioles .................................................................................................... 14

9.4. Crecimiento y panorama general del mercado de los poliuretanos en Amrica Latina .... 15

10. Diseo experimental. ............................................................................................................. 17

11. Referencias ............................................................................................................................ 19


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1. Planteamiento del problema.

Actualmente Mxico cuenta con 4,600 mil toneladas de desperdicios slidos (INEGI, 2012)

catalogados como plsticos de los cuales 230 pertenecen a espuma flexible de poliuretano,

el cual es uno de los principales polmeros contaminantes ya que en su fabricacin requiere

el uso de diisocianatos, los cuales son grandes contaminantes de la tropsfera y principales

causantes del calentamiento global.

2. Objetivo General

Extraer Poliol como materia prima a partir de espuma flexible de poliuretano de desecho

mediante el mtodo de glicolisis Split-phase.

3. Objetivos Especficos

o Ubicar las zonas de mayor concentracin de desperdicios en Mxico.

o Analizar estadsticas INEGI de residuos slidos por estado y comunidad.

o Identificar que residuos slidos maneja INEGI en las estadsticas y ual es elporcentaje en espuma flexible de Poliuretano.

o Identificar y analizar los procesos para la extraccin de los componentes

principales de la Espuma flexible de Poliuretano.

o Investigar en tesis, artculos, etc. La experimentacin de cada proceso para la

extraccin de los componentes principales de la espuma flexible de poliuretano.

o Determinar el proceso ptimo por el cual se realizara la extraccin de los

compuestos principales de la Espuma Flexible de Poliuretano.

o Analizar las posibles variables a controlar y los reactivos a utilizar en el proceso.

o Sintetizar y Purificar las materias primas obtenidas durante el proceso.

o Diseo de una planta industrial en Mxico.

4. Justificacin

Con los recientes avances tecnolgicos alrededor del mundo el tema de reciclaje en

desperdicios del ser humano se ha convertido en novedad, ya que hoy en da la rentabilidad

de proyectos desarrollados en la recoleccin, reciclaje y reus de materiales catalogados

como inservibles ha incrementado notablemente.

El desarrollo del proyecto se enfoca hacia el reciclaje de espuma flexible de poliuretano ya

que es uno de los principales polmeros contaminantes utilizados con frecuencia en

muebles, refrigeradores, industrias automotrices, entre otras, no solo porque es un residuoslido, sino tambin porque en su fabricacin se presenta el uso de isocianatos, los cuales

son grandes contaminantes de la tropsfera y principales causantes del calentamiento

global, sin olvidar que esta sustancia es daina para la salud.

La posibilidad de generar un ingreso adicional mientras se elimina el desperdicio por

supuesto que ha llamado la atencin de aquellos involucrados en la inversin de proyectos

sustentables que beneficien a la sociedad y a el medio ambiente.


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5. Hiptesis

Es posible la extraccin del poliol y aminas secundarias como materia prima a partir de

espuma flexible de poliuretano de desecho.

6. AlcanceEl desarrollo de este proyecto se iniciara con la ubicacin de los centros con mayor

concentracin en desechos de espuma flexible de poliuretano con la finalidad de lograr su

recoleccin y reciclaje, lo cual implicara establecer las operaciones unitarias para los

procesos fsicos y qumicos a los cual se someter el material para la obtencin de los

componentes principales.


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7. Marco terico

7.1.Poliuretano

El poliuretano (PU) es un polmero que se obtiene mediante condensacin de bases

hidroxlicas combinadas con isocianatos. Los poliuretanos se clasifican en dos grupos,

definidos por su estructura qumica, diferenciados por su comportamiento frente a latemperatura. De esta manera pueden ser de dos tipos: Poliuretanos termoestables o

poliuretanos termoplsticos, segn si degradan antes de fluir o si fluyen antes de

degradarse, respectivamente, (Hepburn, C. 1992). Los poliuretanos termoestables ms

habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes trmicos y como espumas

resilientes. Entre los poliuretanos termoplsticos ms habituales destacan los empleados en

elastmeros, adhesivos selladores de alto rendimiento, suelas de calzado, pinturas, fibras

textiles, sellantes, embalajes, juntas, preservativos, componentes de automvil, en la

industria de la construccin, del mueble y mltiples aplicaciones ms.

Fig.7.1. Grupo uretano eslabn de las cadenas polimricas en los poliuretanos. CreativeCommons

7.2.Materias primas para la fabricacin de poliuretano.

7.2.1. PoliolesLos polioles son polmeros de cadenas cortas que aportan en sus puntas grupos OH.

Reciben el nombre de poliol por este carcter de polmero corto, no porque contengan

necesariamente numerosas funciones alcohol.

Mientras que los polioles utilizados en la fabricacin de espumas flexibles, recubrimientos,

adhesivos y elastmeros, generalmente tienen una funcionalidad (f) de 2 3 (dos o tres

grupos OH), los polioles utilizados en la fabricacin de espumas rgidas tienen una

funcionalidad de 4 o superior.

Los polioles ms comnmente utilizados para la fabricacin de espumas rgidas estn

sintetizados sobre la base de sacarosa (f = 8), sorbitol (f = 6), pentaeritritol (f = 4), ypoliaminas alifticas o aromticas tales como etilendiamina, dietilentriamina,

tolilendiamina y productos de condensacin de anilina y formaldehdo.

Debido a su superior resistencia a la hidrlisis y bajo costo, los politeres-polioles se

emplean con preferencia a los polisteres-polioles, aunque muchos poliolesretardantes de

llama son polisteres que contienen fsforo o halgenos.


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Los politeres-polioles se sintetizan por la adicin de xido de propileno u xido de etileno,

a un poliol base, (como podra ser la sacarosa). La adicin de xido de etileno produce un

alcohol primario, mientras que el xido de propileno produce un alcohol secundario. Pese a

que la reaccin de un alcohol primario con isocianato es dos o tres veces ms rpida que

con un alcohol secundario, estos ltimos son ms resistentes al agua, poseen mejor

solubilidada los agentes de espumado (fluorocarbonados) y mejor compatibilidad con losisociantos, por lo que suelen ser ms utilizados.

Fig.7.2. Sntesis de polioles con xido de propileno.

7.2.2. Isocianatos

El isocianato ms ampliamente utilizado en la fabricacin de poliuretanos es el tolueno-

diisocianato (TDI), lquido casi incoloro que es una mezcla de ismeros 2,4 y 2,6. En su

fabricacin tambin se produce el ismero 2,3, que es necesario eliminar, ya que interfiere

con la polimerizacin. Otro isocianato muy utilizado es el 4,4'-difenilmetano diisocianato

(MDI). Algunos otros isocianatos aromticos pueden encontrarse en la preparacin de

poliuretanos, aunque no son ampliamente utilizados.

Los poliuretanos basados en isocianatos aromticos tienden a amarillear, cuando se

exponen prolongadamente a la luz solar, por lo que son ms apropiados para aplicacionesinternas.

Los isocianatos alifticos en cambio, son ms resistentes a la decoloracin, hidrlisis y

degradacin trmica, pero son menos reactivos que los isocianatos aromticos. Entre los

isocianatos alifticos ms utilizados est el 1,6-hexametilen diisocianato (HDI) y el

ciclohexil diisocianato.

Un diisocianato es un compuesto orgnico que est compuestos por dos grupos Cianatos

(N=C=O) y que tendrn caractersticas magnificas para ser polimerizados.

H12MDI. Materia prima para la produccin de dispersiones de poliuretano, prepolimeros y

elastmeros de poliuretano tales como los UV-sistemas de poliuretanos duros.


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Diisocianatos

Molcula Descripcin

H12MDI: di(4-isocianatociclohexil)metano.

Importantes materia prima para laproduccin de dispersiones de poliuretano,

prepolimeros y elastmeros de poliuretanotales como los UV-sistemas de poliuretanos

duros.

HDI: Hexilmetileno o hexileno diisocianato.

Es un lquido incoloro con un olor agudo.

Se podrn obtener productos estables a laluz con estos isocianatos alifticos.

IPDI: Isopronon diisocianato.

Se usa para obtener adhesivos de

poliuretanos o ropa de poliuretano yadems, algn elastmero de poliuretano.

Es aliftico y por lo tanto estable a la luz ymenos reactivo que el MDI y el TDI.

MDI: 4,4'-difenilmetano diisocianato.Es uno de los diisocianatos ms importantes

tcnicamente el cual en adiccin a di-,tri- y

polialcoholes obtiene muy buenospoliuretanos. Habr dos clases que sern el

2,4-MDI y el 4,4-MDI.

TDI: 2,4- y 2,6-toluoldiisocianatoEs un importante material bsico para laproduccin de poliuretano. Los reas de uso

van a ser las espumas, los elastmeros,bases de lacas, ropas y adhesivos.Dependiendo del campo de utilizacin la

mezcla entre ambos ser de diferentes

proporciones.

TMXDI:1,3-diisocianato-1-metiletilbencenoEstable a la luz.

TODI:

Es un diisocianato para la produccin de

poliuretanos de alta calidad y depropiedades tan peculiares como

buensimas propiedades mecnicas incluso

a altas temperaturas, adems de buenasresistencias al corte, rasguo y las

abrasiones.Tabla 7.1. Diisocianatos empleados en la elaboracin de espuma de PU.


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7.3.Qumica del poliuretano

La qumica del poliuretano tiene como principal protagonista al grupo isocianato (-NCO).

Este grupo contiene un tomo de carbono altamente electroflico que puede ser atacado por

diferentes grupos nuclefilos provistos de hidrgenos lbiles, como es el caso del grupo

hidroxilo, amina o tiol para dar uretanos, ureas o tiocarbamatos respectivamente, o con

agua para mediante laTransposicin de Hofmann1dar una amina como se puede observaren la figura de la derecha. El hecho de que se libere CO2 mediante esta ltima reaccin, es

aprovechado para la sntesis de espumas de poliuretano.

Adems de las reacciones, a elevadas concentraciones del grupo isocianato y a altas

temperaturas, el grupo isocianato puede reaccionar con uretanos para dar grupos alofanato

o con ureas para dar grupo Biuret. En ambas reacciones el grupo N-H del uretano o urea,

reacciona con el isocianato formando un punto de entrecruzamiento en la red polimrica.

Cuando el propsito es obtener materiales termoplsticos estas reacciones son consideradas

laterales y pueden ser evitadas llevando a cabo la reaccin a temperaturas moderadas. Sin

embargo, cuando se pretende obtener un poliuretano entrecruzado estas reacciones deben

ser consideradas como interesantes.

7.4.Reciclaje Qumico

Consiste en desglosar los desechos de poliuretano en componentes qumicos que puedan ser

utilizados como materias primas en otros procesos, el reciclaje qumico ha dado lugar a los

siguientes mtodos.

7.4.1. Glicolisis/Alcoholisis

Es el mtodo ms usado para reciclar espuma rgida de poliuretano principalmente, la

espuma flexible de PU tiene un alto contenido de hidroxilos y productos de cadena corta

que dificultan la formacin de polmeros lo suficientemente elsticos.

Basicamente la glicolisis/alcoholisis implica el calentamiento de material pre molido, a

180-220C en un punto de alta temperatura con un catalizador. El poliol es el dietilen glicol

con un dietanol amina. A temperatura menor de 180C da muy baja actividad cataltica,

Temperaturas mayores a 220C genera subproductos con las aminas, para la catlisis es

importante evitar la formacin de aminas aromticas. Desde que el glicol y el solvente son

reaccionados los ratios de los desperdicios Glicol/PU son necesariamente 60/40.

Fig.7.2. Qumica de gluclisis/alcoholisis de PU. c) La presencia de agua resulta en la formacin de diaminas

como el metano difenildiamina (MDA).

1. Transposicin de Hofmann. Reaccin qumica que permite obtener a partir de una amida primaria unaamina primaria ydixido de carbono.La reaccin

mediante unmecanismo de reaccin complejo, muy parecido al de latransposicin de Curtius,que incluye unatransposicin del grupoalquilo.Fue nombrad

honor a su descubridorAugust Wilhelm von Hofmann.

a) b) c)
http://es.wikipedia.org/wiki/Amidahttp://es.wikipedia.org/wiki/Aminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%B3xido_de_carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_reacci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Transposici%C3%B3n_de_Curtiushttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Transposici%C3%B3n_(qu%C3%ADmica)&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Alquilohttp://es.wikipedia.org/wiki/August_Wilhelm_von_Hofmannhttp://es.wikipedia.org/wiki/August_Wilhelm_von_Hofmannhttp://es.wikipedia.org/wiki/August_Wilhelm_von_Hofmannhttp://es.wikipedia.org/wiki/Alquilohttp://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Transposici%C3%B3n_(qu%C3%ADmica)&action=edit&redlink=1http://es.wikipedia.org/wiki/Transposici%C3%B3n_de_Curtiushttp://es.wikipedia.org/wiki/Mecanismo_de_reacci%C3%B3nhttp://es.wikipedia.org/wiki/Di%C3%B3xido_de_carbonohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aminahttp://es.wikipedia.org/wiki/Amida


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La reaccin distingue 2 aproximaciones donde 1) un simple poliol es recuperado o 2) los

componentes de poliol de la espuma rgida y flexible son recuperados. El proceso de

glucolisis/alcholisis fue desarrollado por Getzner Werkstoffe. Un proceso para doble

recuperacin de poliol fue desarrollado por el ICI refirindose al proceso de Split-PhaseGlycolysis mostrado en la figura 7.3.

Fig.7.3. Proceso de Split-Phase Glycolysis para reciclaje de espuma de PU

En el proceso SPG para espuma de PU, preferentemente a base de MDI, se hace reaccionarcon DEG obteniendo un producto de dos fases en el del reactor. La fase ms ligera contiene

el poliol flexible y la fase ms pesada contiene la MDI derivado decompuestos que se

convierten en un poliol rgido usando xido de propeno. Los polioles recuperados se

pueden usar para producir nueva espuma rgida y flexible de PU. El tiempo dereaccina200 C es de varias horas. Se utilizanalrededor de 1.100 kg/m3 de residuos

densificados deespuma de PU. El procesoSPG es sensible a la contaminacin por estireno-acrilonitrilo (SAN).En la presencia de hexametilentetramina (HMTA) la gluclisis de PUF en etilenglicol (EG)

produce el poliol y una solucin de ureas, carbonatos y aminas en la EG. El HTMA

suprime la formacin de fases slidas en los productos, y un diaminotolueno (DAT) decontenido por debajo de 100 ppm.

Un trabajo reciente de Taiwn optimizado las condiciones de proceso para la gluclisis de

PUR a partir de residuos frigorfico/congelador, como para producir poliol reciclado de alta

calidad. En un reactor de tanque agitado a ~ 220 C (1 bar) y una residencia de 2 horas fuesuficiente para un rendimiento de recuperacin de 87-95 %con DEG reactante +KAc

(acetato de potasio) como catalizador (2 g/100 g de la PU). Un segundo estudio sobre

espumas PUF de valores lmite de emisin dio un tiempo de residencia ptimo de 1 h a lamisma temperatura, presin y catalizador KAc (1 g/100 g PU). Los puntos de ebullicin delos polioles recuperados varan de 245-260 C. Para ambos estudios el tamao inicial de

los desechos de la espuma de PU era 0,15-0,85 mm.

7.4.2. Hidrolisis.

El material reciclado por hidrolisis fue aplicado a la espuma de poliuretano desde los aos70s en USA. Se descubri que el vapor sobrecalentado a 200C es til para la conversin


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de la espuma de poliuretano proveniente de los asientos de carros en lquido de dos fases

por alrededor de 15 min.

La qumica se reduce en las siguientes reacciones:

(R7-1)

(R7-2)

Fue en ese momento cuando se sugera que los lquidos podan ser arrojados a un vertedero

o destilados, separando polioles y diamonotoluenos para su rehso. Enfocndose despusen la recuperacin y reciclaje del poliol mostrando que la temperatura de vapor

sobrecalentado deber oscilar entre los 288C , produciendo un poliol que genera una

excelente espuma de PU para cojines de asientos cuando este es mezclado con un 5% dematerial virgen. A altas temperaturas se genera una disminucin de la recuperacin de

poliol til, mientras que el poliol recuperado a muy bajas temperaturas de vapor produce

una nueva espuma inestable. La hidrolisis de la espuma de PU sufre desde una economa

desfavorable y falta de mercado para el reciclaje de sus productos.

No obstante, estudios recientes de la recuperacin de otros productos adems del poliol ycompuestos alcalinos pueden acelerar la hidrolisis.

7.4.3. Pirolisis.

Un estudio realizado porRogaumeet al. Abord la pirolisis en la espuma flexible de PU de

asientos de automviles. (Los autores la consideran combustin), en primer lugar,

termogravimtrico, calorimtrico (TGA / DTA + DSC) las pruebas se realizaron bajo una

corriente de aire. La prdida de masa comienza a una temperatura de ~ 250 C y se

estabiliza en una prdida masiva de ~ 80% a 300 C, mientras que el 20% restante es

descompuesto hasta que la temperatura llegue a 500 C. El DSC muestra varios picos

exotrmicos, el ser ms importante a 250-300 C y los dems en el inicio (340 C) y al

final (490 C) de la segunda etapa de descomposicin. Una prueba adicional en unpequeo horno tambin mostr dos etapas descomposicin, con la produccin de humo de

color amarillo y lquido viscoso durante la primera etapa, seguido de lenta descomposicin

del lquido en productos gaseosos.

El segundo conjunto de pruebas experimentales en un reactor de tubo de cuarzo cilndrico

dentro de un horno tubular, con muestras de 50 mg se calentaron a 300 K/s bajo un flujo de

nitrgeno o aire, y los anlisis de los gases producidos fueron para CO, CO2, CH4, NO,

N2O, NO2, HCN y NH3 . Las temperaturas mximas fueron de 850 C a 1000 C, los

tiempos de retencin fueron de 0,5 a 2 segundos.

Los resultados (ms o menos el mismo tiempos de residencia para todos) mostraron laliberacin de cantidades significativas de CO, CH4, HCN, NH3 y NO, y probablemente,

algunas pequeas cantidades de C2H4 y C2H2. Las cantidades medidas como fraccin de

carbono (para el CO y CH4) y nitrgeno (por HCN, NH3, NO) en la espuma de PU fueron

26%, 18%, 34%, 8%, 21% a 850 C y 24 % , 17 % , 64 % , 14 % , 9 % a 1000 C

respectivamente. La formacin de CO y NO se explic a travs de intermediarios, como

HNCOO. Se argumenta que primero algunos PU de nitrgeno se libera directamente como


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NO, seguido por una gran liberacin de HCN, que puede ser oxidado en la fase de gas en

NO.

La pirlisis de un adhesivo de PU es ampliamente utilizado en la industria de muebles (por

ejemplo en Espaa) fue analizado mediante TGA hasta 450 C (en nitrgeno, 5-20 K/min

de calentamiento) y un reactor "pyroprobe" de pirlisis compuesto por una bobina de

platino alrededor de un tubo de cuarzo de 2 mm a 500-800 C (en nitrgeno, hasta ~ 300

K/s de calor) ms un reactor secundario.

Los resultados de las pruebas TGA permitieron determinar los parmetros de velocidad

qumica: para el modelo de dos reacciones paralelas utilizando energas de activacin de

134 kJ / mol y 190 kJ / mol.

La prdida de masa en la descomposicin de la espuma de PU fue de ~ 95% la cual ocurri

entre 230 y 380 C. Las pruebas realizadas en el reactor "pyroprobe" arrojaron mezclas de

gas a 500 C, las cuales contienen grandes fracciones de tolueno, benceno, metil-1,4-

pentadieno, etano + de etileno, propileno y butadieno, a 900 C, principalmente benceno,

etano + etileno, y metano. Adems, el amonaco (NH3), el penteno, 5-hexen-1-ol y 1,6-

hexano diol fueron en cantidades significativas en los productos, as como tambin algunos

hidrgenos de cianuro (HCN), anilina (aminobenceno), benzonitrilo y naftaleno, en funcin

de la temperatura.

Fig.7.4. Fases de reaccin para pirolisis en espuma de PU.

GasificacinLa gasificacin de combustibles (derivados de residuos) es un proceso exotrmico que

produce calor, cenizas ms un gas producto (o gas de sntesis) que contiene grandes

fracciones de gases combustibles H2 y CO Un ejemplo para el tratamiento de residuos

plsticos por esta va se da en la figura 7.5. El estudio realizado por ICI, Texaco y la

Universidad de Gante (Blgica) a partir de 1996, demostraron que los residuos de PU de


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refrigeradores puede ser gasificado, con el beneficio de que el cloro es unido por el

amoniaco formado para obtener cloruro de amonio (NH4Cl).

Fig.7.5. Proceso de gasificacin en la pirolisis en desechos de espuma de poliuretano.

El proceso dado anteriormente necesita un material de alimentacin lquido bombeable que

se obtiene en la licuefaccin; la gasificacin se lleva a cabo en oxgeno a 1200-1500 C,

con una presin de 20 a 80 bar, donde y un tiempo de residencia de pocos segundos da una

conversin de 98-99% en gases. El CO producido se puede utilizar para producir

isocianatos para nuevo material de PU, el hidrgeno se puede utilizar para producir otras

materias primas de PU como formaldehdo y politer.

8. Metodologa.

Observar las circunstancias Ambientales que rodean a Mxico con la finalidad de

solucionar una problemtica.

Definir el objeto de estudio

Hacer una consulta estadstica en el INEGI para determinar el porcentaje de

contaminacin por plsticos.

Consultar informacin primaria de patentes.

Elaborar hiptesis. Definir variables.

Plantear objetivo.

Plantear objetivos especficos.

Realizar justificacin.


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Observar que el enfoque es mixto debido al uso de mltiples enfoques para

responder a las preguntas de investigacin, en lugar de restringir o limitar las

opciones de los investigadores.

Realizar Marco Terico.

Analizar los mtodos para la realizacin del proyecto.

Realizar estudio de mercado.

Identificar la presencia de los materiales y equipos a utilizar en el laboratorio.

Definir la muestra.

Comenzar la experimentacin.

Realizar un anlisis de resultados.

Concluir.

9. Estudio de Mercado.

9.1.Futuros Clientes Plsticos y metlicos Yoja, S.A. de C.V.

Fabricacin y distribucin de productos de plsticos y de metal.

Producto: Almohadas de Poliuretano.

Ubicacin: Mxico, D.F. / 132.5 km SE

Ratsa, Recubrimientos y Aislantes Trmicos S.A. de C.V.

Fabricante de Lana Mineral y Lana de Roca. Distribuidor de Aislantes Acsticos y

Aislamientos Trmicos: Paneles Acsticos de Espuma de Poliuretano; Fibra de Vidrio,

Fibra Cermica, Ladrillos Refractarios y Concretos Refractarios. Ahorro de Energa eInsonorizacin.

Productos: Aislante acsticos con poliuretano, Almohadas de poliuretano.

Ubicacin: Ecatepec, Edo. de Mx. / 136.5 km SE

Transformacin de resinas S.A. de C.V.

Fabricantes de empaques de polietileno espumado y productos de poliuretano.

Productos: Almohada de poliuretano, artculos para natacin.

Ubicacin: Mxico, D.F. / 135.6 km SE

ABC Termoaislantes, S.A de C.V.

Especialistas en poliuretano, Aplicacin de la espuma de poliuretano, Aislantes trmicos e

impermeabilizacin.

Aislantes trmicos de poliuretano, aplicacin de poliuretano espreado para aislamiento

trmico.


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Ubicacin: Monterrey, N.L. / 599.3 km NW

Aeroplex, S.A. de C.V.

Manufactura y produccin de materiales plsticos.

Productos: Elastmeros, espuma de poliuretano, espumas sintticas.Ubicacin: Calle del Cristo No. 18 Col. Vista Hermosa 54080, Tlalnepantla, Edo. de

Mxico

Multi Accesorios, S.A. de C.V.

Empresa lder el rea de accesorios para construccin metalica y de concreto.

Productos: Selladores, remaches, aislantes trmicos, espumas de poliuretano, colas de rata y

aislante reflectivos.

Ubicacin: Av. Peuelas No.5 int 22 Quertaro, Quertaro, Mxico

Assa, Acojinamientos sintticos, S.A.

Fabricacin espuma de poliuretano.

Productos: Espuma de poliuretano, Espuma sinttica, espumantes, espumas de poliuretano

para construccin, Espumas de poliuretano como ingredientes para otras aplicaciones,

Espumas de poliuretanos flexibles, rgidas, semirrgidas.

Ubicacin: Tlalnepantla de Baz, Edo. de Mx. / 124.6 km SE

9.2.Proveedores de Aminas.

First Quality Chemicals IQC

Ultra Chem

Quimi Corp

Alverg

Pochteca

Univar Mexico S.A de C.V

Trade chemicals & Products

Ampex Chemicals

Aydsa

Surfaquimia y Compaa

Quimidroga Plasticos

9.3.Proveedores de Polioles

Ultra Chem

Mexochem

Qumica Rana Monterrey


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Polioles

Invista ( Arteva)

Vinmar de Mexico

Romequim

Roquette Mxico S.A de C.V

9.4.Crecimiento y panorama general del mercado de los poliuretanos en Amrica

Latina

El crecimiento del mercado de este tipo de resina ser de 4,1% en los prximos tres aos.

Vea un panorama de la industria actual en la regin. (Octubre, 2005)

En el mundo, el consumo de poliuretanos en el ao 2002 fue del orden de 10 millones de

toneladas, y se prev que para el 2006 alcance los 11,6 millones.

Fig.9.1. Grafica de consumo en el mercado mundial de Poliuretano. Empresa consultora IAL.

Produccin total de PU por sector y por pas.

En el ao 2003, Amrica Latina registr una produccin total de poliuretanos de 591.070 toneladas,

de acuerdo con el estudio de mercado "Poliuretanos, Qumicos y Productos en Sur Amrica y

Mxico 2004:2008", realizado por la empresa consultora IAL Consultants y publicado en julio de

2004.

Segn IAL Consultants, para este continente el crecimiento del mercado ser de un 4.1% en

los prximos 3 aos, gracias a la demanda de muebles y al crecimiento de la exportacin de

carros, neveras y zapatos. Sin embargo, en algunos pases la situacin no es muy

alentadora.


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Tabla.9.1. Produccin total de PU por sector y por pas en el ao 2003 (por toneladas).

Perspectiva de crecimiento

Tabla.9.2. Perspectiva de Crecimiento para el ao 2008 (por toneladas).

Automviles (por cada 1.000 personas) en Mxico

Incluyen automviles, autobuses y vehculos de carga, pero no incluyen vehculos de dos ruedas. El

trmino poblacin indica la poblacin a mediados del ao para el cual se dispone de los datos.

En Mxico hay 275 automviles por cada mil personas (Banco Mundial).


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10.Diseo experimental.

Diagrama de Procesos

Reciclado Mecnico

Reciclado qumico.

SEPARAR

Separar losdesechos deespumaflexible depoliuretan que

esten encondiciones deser recicladasquimicamente.

LIMPIAR

Eliminacion decontaminantes.

Mediante untensioactivo yagua como unagenteespumante.

TRITURAR

Obtener untamao de 5 a25 mm.


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La espuma de desecho se hizo reaccionar en una proporcin 1:1,5 masiva con

Dietilenglicol, como catalizadores se utiliz dietanolamina (DEA), Butxido de titanio

(IV), octoato de potasio y octoato de calcio con las siguientes caractersticas.

El agente de la gluclisis se coloc en el matraz y cuando la temperatura se elev hasta el

nivel deseado (ebullicin), se aadi la cantidad requerida de recortes de espuma durante

una hora por medio de un alimentador continuo a una velocidad constante, de acuerdo con

su disolucin. Esta tasa de alimentacin seleccionada fue 5 g/min. El tiempo cero para la

reaccin fue tomada cuando se aliment toda la espuma.

La temperatura se mantiene a 189C-200C durante la alimentacin y la reaccin.

Las reacciones de la gluclisis se llevaron a cabo en un matraz con camisa de 1 dm3

equipado con agitador y condensador de reflujo en atmsfera de nitrgeno para evitar la

oxidacin.


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11.Referencias

INTOUCH, Information on flezible Polyurethane foam.

(Intouch is a regular publication of the Polyurethane Foam Assocition).

Treatment and disposalthe Polyurethane wastes: options foam recovery recycling.

Ron Zevenhoven

TeknillinenKorkekoulu

TechnischeUniversitatHelsin

http://www.eis.uva.es/~macromol/curso05-06/pu/materiasprimas.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Poliuretano

http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PU/paginas/diisocianato.htm
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metodologia de la inves

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