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Sistema de control de inventarios

De armadoras y fundidoras

Taiichi Ohno

Para no sobre inventarse

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¡¡¡ No encontramos nada !!!!

Por las tardes

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¡¡¡ Eureka !!!!

El cliente retira del estante, y el

billete da la señal al

abastecedor para resurtir NOTA:

El sistema kanban esta inspirado en la manera en

que trabajan los supermercados, y las

tarjetas kanban simbolizan los billetes que dan una

señal a los proveedores de los materiales.

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El sistema jalar (pull system) es un sistema de comunicación que permite controlar la producción, sincronizar los

procesos de manufactura con los requerimientos del cliente y apoyar fuertemente la programación de la producción.

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Kanban de retiro

Kanban de producción

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Especifica la clase y la cantidad de producto que un proceso debe retirar del proceso anterior.

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Especifica la clase y la cantidad de producto que un proceso debe producir.

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Utilidades de implementar KANBAN Evitar la sobreproducción Permite trabajar con bajos inventarios Da incertidumbre a los clientes de recibir sus productos

a tiempo. Permite fabricar solo lo que el cliente necesita. Es un sistema visual que permite comparar lo que se

fabrica con lo que el cliente requiere. Elimina las complejidades de la programación de

producción Proporciona un sistema común para mover materiales

en la planta.

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Cuando es necesario estructurar el sistema de control de materiales y admón. De la producción debido a la alta mezcla de productos y a los volúmenes de producción que tienden a ser menores.

Cuando se han introducido las variables de disponibilidad de equipo, orden y limpieza, cambios rápidos y lotes de productos mínimos, y las condiciones se prestan para aplicar Kanban.

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La implementación de kanban toma de 1 a 12 semanas.

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Seleccionar los números de parte que se van a establecer en Kanban.

Calcular la cantidad de piezas por Kanban. Escoger el tipo de señal y el tipo de contenedor estándar. Calcular el número de contenedores y la secuencia pitch. Dar seguimiento (WIP to SWIP).

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Seleccione números de parte que compartan una misma familia de productos. Es recomendable trabajar con números de parte que se utilizan comúnmente.

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Para Productos Comprados:

Tiempo para generar la orden + tiempo de entrega del

proveedor + tiempo de transporte + tiempo de recepción,

inspección y stock.

Para Productos Manufacturados:

Tiempo para generar la orden de trabajo + tiempo total de

procesamiento + tiempo de recepción/inspección.

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Es importante que los contenedores sean de fácil manejo e identificación, y que el color para aplicar el control visual a las piezas sea acorde al color del contenedor.

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Si la capacidad de cada contenedor es de 100, entonces el numero de contenedores es:

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 =𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑘𝑎𝑛𝑏𝑎𝑛

𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟

𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 =13 000

100= 130

Pitch es el ritmo de producción de acuerdo a la cantidad de productos por empaque.

𝑃𝑖𝑡𝑐ℎ = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑡𝑎𝑘𝑡 𝑥 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑞𝑢𝑒

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El WIP to SWIP se calcula dividiendo la cantidad de inventario dentro de la celda entre la cantidad de SWIP.

Inventario total en la celda / Inventario estándar de la celda

El resultado ideal es 1, lo que significa que el WIP es igual al SWIP. Si el resultado es mayor que 1, entonces se tiene mucho inventario en la celda. Si el resultado es menor que 1, entonces se tiene poco inventario y existe el riesgo de que la celda se quede corta de producción.

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• Determine los números de parte que se implementaran en el sistema jalar.

• Determine el máximo de inventarios por parte. • Calcule las cantidades del Kanban para las operaciones. • Determine el tamaño del contenedor. • Determine las ubicaciones de almacenamiento. • Determine el numero de contenedores.

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1. No se pasan los productos defectuosos a los siguientes procesos. 2. Se retira un Kanban cuando un proceso retira piezas del proceso anterior. 3. Los procesos anteriores fabrican piezas en las cantidades especificas por el Kanban. 4. Nada se produce o se transporta sin Kanban. 5. El Kanban hace la función de una orden de producción Adherida a los artículos. 6. El numero de Kanban disminuye con el tiempo.