GVA CONSULTORÍA Y CAPACITACIÓN, S.C. CONTABILIDAD DE COSTOS

SEGUNDA PARTE

C.P. Rubén Rocha Ramírez rubenrocha@blc.com.mx

rubenrocha1@yahoo.com Enero 24 de 2012.

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CONTABILIDAD F I N A N C I E R A E L P R I N C I P A L S I S T E M A D E INFORMACIÓN CONTABLE EN CASI TODAS LAS EMPRESAS CON EL FIN DE PRESENTAR INFORMES INTERNOS A LOS GERENTES E INFORMES EXTERNOS A LOS ACCIONISTAS, INVERSIONISTAS Y OTROS INTERESADOS.

ADMINISTRATIVA: ES LA IDENTIFICACIÓN, MEDICIÓN, ACUMULACIÓN, ANALÍSIS, PREPARACIÓN, INTERPRETACIÓN Y COMUNICACIÓN DE INFORMACIÓN CONTABLE COMO AYUDA A LOS EJECUTIVOS DE UNA EMPRESA.

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La determinación del Costo implica el control de todos los elementos económicos que se requieren para la elaboración del Producto Terminado y, en tanto éstos se expresen en unidades monetarias, corresponde su registro a la contabilidad financiera.

Cuando se trata de calcular los Costos de Producción Unitarios (aplicando diversos sistemas para ello), se incursiona en el área de la administrativa.

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La contabilidad de costos se integra por ambos sistemas, es decir, por la contabi l idad financiera y por la contabilidad administrativa

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Contabilidad de costos .

ES UN SISTEMA DE INFORMACION QUE

CLASIFICA, ACUMULA, CONTROLA Y ASIGNA

LOS COSTOS DE BIENES O SERVICIOS PARA

DETERMINARLOS GLOBAL O UNITARIAMENTE

Y PARA FACILITAR LA TOMA DE DECISIONES,

E L C O N T R O L A D M I N I S T R AT I V O Y L A

PLANEACIÓN.

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Objetivos

1.-Determinar el costo global y unitario de un bien o de un servicio. 2.-Identificar, prorratear, registrar y controlar los elementos

que incurren en el costo. 3.-Generar información global o detallada para la

planeación evaluación y control de los costos. 4.-Elaborar informes financieros específicos: a) Estado de Costo de Producción. b) Estado de Costo de Producción y Ventas.

5.-Procesar la información de costos como apoyo a la alta

gerencia en la toma de decisiones.

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Los objetivos anteriores implican la necesidad de establecer cuentas y registros especiales constituyendo, así la técnica que denominamos:

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Normas de información financiera (NIF’S)

Postulados básicos Devengación contable Asociación de costos y gastos con ingresos Valuación Consistencia

Reglas particulares, Costo de adquisición

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Devengación Contable

Los efectos derivados de las transacciones que lleva a cabo una entidad económica con otras entidades, de las transformaciones internas y o t r o s e v e n t o s , q u e h a n a f e c t a d o económicamente, deben reconocerse en su totalidad, en el momento en que ocurren, independientemente de la fecha en que se consideran realizados para fines contables.

NIF A-2/27

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Asociación de costos y gastos con ingresos

Es el fundamento del reconocimiento de una partida en el estado de resultados; esto es, los ingresos deben reconocerse en el período contable en que se devenguen, identificando los costos y gastos (esfuerzos acumu lados) que se incur r ie ron o consumieron en el proceso de generación de dichos ingresos.

NIF A-2/48

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Valuación

Los efectos financieros derivados de las transacciones, transformaciones internas y externas y otros eventos, que afectan a la entidad, deben cuantificarse en términos monetarios, atendiendo a los atributos del elemento a ser valuado, con el fin de captar el valor económico más objetivo de los activos netos.

NIF A-2/52 Valor inicial y posterior de un activo NIF a-2/54

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Consistencia

Ante la existencia de operaciones similares en una entidad, debe corresponder un mismo tratamiento contable, el cual debe permanecer a través del tiempo, en tanto no cambie la esencia de las operaciones

NIF A-2/61

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Costo de producción El costo de producción (de fabricación o de transformación) representa el importe de los distintos elementos del costo que se originan para dejar un artículo disponible para su venta o para ser usado en un posterior proceso de fabricación. El costo de producción incluye los costos relacionados directamente con las unidades producidas, tales como materia prima y/o materiales directos y mano de obra directa. También comprende los gastos indirectos de producción, fijos y variables, que se incurren para producir los artículos terminados. NIF C-4/44.3

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Sistemas y métodos de valuación El costo puede determinarse de acuerdo con los sistemas y métodos

siguientes. Sistemas de valuación:

1 Costeo absorbente 2 Costeo directo, derogado a partir del 01/01/2011

Sistemas de Acumulación de costos: 1 Producción en proceso 2 Clases 3 Órdenes de producción 4. Operaciones 5. Combinado

Fórmulas (Antes métodos) de asignación de costos:

1 Costo identificado 2 Costo promedio 3 Primeras entradas-primeras salidas

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 De acuerdo con la forma de producción de la industria  

          En función del momento en que  

se obtienen  

   

                                 

    Orden precisa para producción del artículo o delas partes y ensamble.  Ejemplos: Industrias del calzado, artes gráficas, jugueterías, automotriz.  

         

Órdenes  Producción de artículos específicos  Son localizables y cuantificables la materia prima y mano de obra directa  

               

      Clases. Órdenes agrupa productos similares en cuanto a su forma de fabricación, presentación y costo.  Ejemplos: Industria farmacéutica, fábrica de focos, fábrica de fusibles  

    Costos históricos o reales  

                                                  Es$mados  

    Continuos. Producción en masa en un proceso  Ejemplo fabricación de cemento, azúcar, pintura, vidrio  

         

Procesos  Producción continua en masa, medida en kilos, metros, litros, cajas.  Se obtiene costo unitario a base de promedio de costos incurridos en un período determinado  

           Costos Predetermi-  nados        

           

Estándar  

      Por departamento u operación. El producto es obtenido a través de varios procesos, acumulando el costo del proceso anterior en el siguiente hasta llagar al último proceso.  Ejemplos: Hilados y tejidos, cerámica, industria dulcera y cigarrera.    En el caso de las operaciones, el costo de cada una se conjunta al final de la producción.  Ejemplos: Fábrica de clavos y tornillos.  

         

                   

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Fuente: Contabilidad de Costos del C.P. Armando Ortega Pérez de León

FUNCI Ó N COMPRA

MATERIAS PRIMAS EN TR Á NSITO

FACTURAS DE PROVEEDORES FOR Á NEOS EROGACIONES DE COMPRA

FUNCI Ó N DISTRIBUCI Ó N

FUNCI Ó N PRODUCCI Ó N

ALMAC É N DE MATERIAS PRIMAS

MANO DE OBRA PRODUCCI Ó N EN

PROCESO ALMAC É N DE

ARTS. TERMINADOS COSTO DE

VENTAS

CARGOS INDIRECTOS

FACTURAS DE PROVEEDORES LOCALES SUELDOS Y SALARIOS FABRILES EROGACIONES INDIRECTAS DEPRECIACIONES AMORTIZACIONES APLICACIONES

FUNCI Ó N COMPRA

MATERIAS PRIMAS EN TR Á NSITO

FACTURAS DE PROVEEDORES FOR Á NEOS EROGACIONES DE COMPRA

FUNCI Ó N DISTRIBUCI Ó N

FUNCI Ó N PRODUCCI Ó N

ALMAC É N DE MATERIAS PRIMAS

MANO DE OBRA PRODUCCI Ó N EN

PROCESO ALMAC É N DE

ARTS. TERMINADOS COSTO DE

VENTAS

CARGOS INDIRECTOS

FACTURAS DE PROVEEDORES LOCALES SUELDOS Y SALARIOS FABRILES EROGACIONES INDIRECTAS DEPRECIACIONES AMORTIZACIONES APLICACIONES

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CONJUNTO DE PROCEDIMIENTOS,

TÉCNICAS, REGISTROS E INFORMES ESTRUCTURADOS QUE TIENEN POR OBJETO LA DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS UNITARIOS DE PRODUCCIÓN Y EL CONTROL DE LAS OPERACIONES FABRILES.

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COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION SU CARACTERISTICA PRINCIPAL RADICA EN CONTROLAR MEDIANTE UNA HOJA DE COSTOS LOS ELEMENTOS DEL COSTO QUE SE ACUMULAN EN LA ELABORACION DE UNA ORDEN ESPECIFICA DE ARTICULOS. COSTOS POR PROCESOS ESTE SISTEMA CONTROLA LOS PRODUCTOS A TRAVES DE VARIAS OPERACIONES O PROCESOS CONTINUOS. COSTOS CONJUNTOS CONSTITUYEN EL COSTO DE UN PROCESO DEL CUAL SURGEN VARIOS PRODUCTOS SIMULTANEOS.

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Estas industrias trabajan a base de órdenes de producción

Este tipo de industria utiliza el sistema de acumulación de costos por procesos

Industrias que producen por medio de ensamble de varias partes

•  Ejemplos: Industrias de Muebles, calzado, automóviles

Industrias que sujetan la materia prima a un proceso constante de elaboración, con ayuda de otros materiales y en las que la producción es continua y en masa

•  Ejemplos: Industrias del cemento, embotelladoras de refrescos, cervezas, pintura, entre otras.

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PARA EL CONTROL DE CADA OT (ORDEN DE TRABAJO, LOTE, PEDIDO, ORDEN DE PRODUCCIÓN) QUE RESPONDE A INSTRUCCIONES CONCRETAS Y ESPECIFICAS SE REQUERIRA DE LA EMISION DE UNA OT. ES EL PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS QUE SE APLICAN A LAS INDUSTRIAS QUE PRODUCEN POR LOTES CON VARIACIÓN DE UNIDADES PRODUCIDAS.

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LA VALUACIÓN DE LAS ÓRDENES DE PRODUCCION PUEDE SER REALIZADA MEDIANTE DIVERSAS TECNICAS: 1) COSTOS REALES: SE MANEJAN COSTOS HISTÓRICOS. POR ELLO, LOS COSTOS SE DETERMINAN AL HABER CONCLUIDO LA PRODUCCIÓN. 2) COSTOS PRE-DETERMINADOS: LOS COSTOS SE DETERMINAN ANTES DE QUE SE CONCLUYA LA FABRICACIÓN. PARA ELLO SE REQUIERE APLICAR UNA SERIE DE ESTUDIOS ESTIMADOS QUE PERMITEN CONOCER RELATIVAMENTE EL COSTO CON ANTICIPACIÓN. ESTOS ESTUDIOS PUEDEN SER ESTIMADOS O ESTÁNDAR.

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SISTEMA QUE AGRUPA LOS ELEMENTOS DEL COSTO EN FORMA SEPARADA EN CADA ORDEN DE TRABAJO O DE PRODUCCION PERMITIENDO, CON ELLO, UN CONTROL ANALÍTICO DE LOS COSTOS. FACILITA LA SUBDIVISIÓN DE LA PRODUCCIÓN CON BASE A ESPECIFICACIONES DE LOS CLIENTES MEDIANTE LA EMISIÓN DE UNA HOJA U ORDEN DE PRODUCCIÓN.

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COMPARACION ENTRE ORDENES Y PROCESOS

LOTES CONTINUA VARIADA UNIFORME POR PEDIDOS SIN PEDIDOS FLEXIBLE RIGIDA COSTO ESPECIFICO COSTO PROMEDIADO ANALÍTICO GLOBAL INDIVIDUAL GENERAL COSTOSO ECONOMICO FLUCTUANTE ESTÁNDAR

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PRORRATEO PRIMARIO

CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN(ACUMULACIÓN)

CENTROS DE PRODUCCIÓN

DEPTO. DE PERSONAL

DEPTO. DE COSTOS

ALMACÉN DE MAT. PRIMA

TALLER MECÁNICO

CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 2

CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 1

CENTROS DE SERVICIOS GENERALES

CENTROS DE SERVICIOS A LOS PRODUCTIVOS

CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN(ACUMULACIÓN)

CENTROS DE PRODUCCIÓN

DEPTO. DE PERSONAL

DEPTO. DE COSTOS

ALMACÉN DE MAT. PRIMA

TALLER MECÁNICO

CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 2

CENTRO DE PRODUCCIÓN No. 1

CENTROS DE SERVICIOS GENERALES

CENTROS DE SERVICIOS A LOS PRODUCTIVOS

Fuente: Contabilidad de Costos del C.P. Jaime Acosta Altamirano

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Recepción del material: la elaboración de una camisa se inicia con la recepción de las telas en la fábrica, donde uno o dos empleados clasifican los colores y el grueso de las telas para después pasarlas al área de corte. Los lienzos por lo general miden de 1 a 2 metros de ancho, por un metro de largo, dependiendo de la pieza que habrá de cortarse. En el caso de la fabricación de camisas en una micro empresa/artesanal con fibras naturales, el tejido de las piezas se hace de acuerdo al tamaño de la pieza de la espalda, del delantero, de las mangas y del cuello. Colocación de los patrones: en la fabricación de camisas en las pequeñas y grandes empresas, se hace uso comúnmente de 3 piezas que sirven para el corte de los trazos, estos son: el delantero, la espalda y las mangas, aunque en ciertas ocasiones se hace uso también de piezas para cortar los puños y el cuello. Corte de los lienzos: Una vez colocados los trazos se cortan las piezas con ayuda de una máquina; se cortan primero las espaldas de la camisa, luego los delanteros y finalmente las mangas, de acuerdo a las tallas y los modelos. Unión de las piezas: Con las piezas cortadas, se procede a unirlas con ayuda de una máquina "OVER" que cose las orillas de las piezas para que no de deshilen al unirse las piezas. Terminado: en forma manual se corta el hilo o "cola" resultante del proceso de unión de las piezas y de los accesorios, y se cosen las etiquetas que contienen la información del fabricante, los materiales con que es fabricada la camisa, así como la talla. Control de calidad: la piezas terminadas son revisadas por el dueño o por un encargado, con el fin de que no existan defectos en el acabado. De existir fallas se repara la pieza a mano, pero de ser muy prominentes la pieza se desecha y se separa de las piezas servibles. De obtenerse las prendas en buen estado, se planchan las camisas al vapor para mejorar la sensación al tacto y corregir las arrugas (vista de la prenda). Etiquetar: con máquinas de coser se colocan etiquetas y especificaciones: de cuidado de la prenda, talla y marca. Empacado: Las camisas terminadas son empacadas en bolsas y agrupadas de acuerdo a la talla en grupos de 10 a 15 camisas. Los paquetes son llevados al área de bodega, lugar fresco y seco, donde permanecen hasta su distribución a los clientes o a la tienda donde se comercian. Almacenamiento: Concluido el proceso, se almacenan los productos terminados en espera ser comercializados.

40 Ejemplo de la distribución interna de las instalaciones de la planta:

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