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PROYECTO N° 17021

DISEÑO DE LAS REDES HIDROSANITARIAS, MECANICAS Y ELECTRICAS

PARA LA AMPLIACION DEL SERVICIO DE URGENCIAS DE LA USS SUBA,

CENTRO DE SERVICIOS SUBRED INTEGRADA DE SERVICIOS DE SALUD

NORTE E.S.E Y SECRETARIA DE SALUD

Proyecto: URGENCIAS PEDIATRICAS SUBA PÁG. 1 de 115

Unidad Funcional o Área de Trabajo -

Disciplina

DISEÑO SISTEMA RED CONTRA INCENDIO , REDES

HIDROSANITARIAS, REDES ELECTRICAS Y COMUNICACIONES Revisión: 0

Nombre del documento: ESPECIFICACIONES GENERALES Y TECNICAS

Código del Documento: 17021-US-ET-INS-V_0 ELABORO: CAP

1

ESPECIFICACIONES GENERALES Y TECNICAS

REV. FECHA DESCRIPCIÓN ELA REV APR

A 13-11-2017 Emitido para Comentarios CAP RCG RCG

0 20-11-2017 Emitido para Construcción. CAP RCG RCG

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TABLA DE CONTENIDO 1. SISTEMA ELECTRICO Y COMUNICACIONES ................................................................................... 5 a. PARAMETROS DE DISEÑO ELÉCTRICO .......................................................................................... 5

a.1 ALCANCE ............................................................................................................................................. 5

a.2 CODIGOS Y NORMAS APLICABLES .................................................................................................. 5

a.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................................... 6

a.4 LOCALIZACIÓN GEOGRAFICA Y CONDICIONES AMBIENTALES ................................................... 6

b. SISTEMA ELECTRICO ........................................................................................................................ 6

b.1 DESCRIPCION SISTEMA ELECTRICO .............................................................................................. 7

b.2 Circuito de fuerza (salidas normales) ................................................................................................... 8

b.3 Circuitos de fuerza (salidas reguladas) ................................................................................................ 8

b.4 Circuitos de fuerza (salidas vitales) ...................................................................................................... 9

b.5 Circuitos de iluminación ........................................................................................................................ 9

b.6 Sistema equipotencial de puesta a tierra ............................................................................................ 10

b.6.1 Recomendaciones generales ...........................................................................................................12 c. SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO .................................................................................. 14 c.1.1 Parámetros de diseño del sistema de cableado estructurado ......................................................15 d. SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO ....................................................................................... 17 e. ACTIVIDADES Y ALCANCE DEL CONTRATISTA ............................................................................ 18

e.1 Dirección de obra ............................................................................................................................... 19

e.2 Precio ................................................................................................................................................. 19

e.3 Cantidades de obra ............................................................................................................................ 19

e.4 Tiempo de entrega ............................................................................................................................. 19

e.5 Calidad de los materiales e instalaciones eléctricas .......................................................................... 19

e.6 Garantías y catálogos de los equipos................................................................................................. 20

e.7 Planos................................................................................................................................................. 21

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f. OBRAS NO INCLUIDAS .................................................................................................................... 21 DESCRIPCIÓN DE LAS CANTIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS DE LA OBRA .................................. 22

1.1 TABLEROS DE DISTRIBUCION ............................................................................................................. 22

1.2 ACOMETIDAS ELÉCTRICAS ................................................................................................................... 26

1.3 TUBERIAS REDES ELÉCTRICAS, DETECCIÓN Y DATOS ................................................................... 30

1.4 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES ....................................................................................................... 34

1.5 SALIDAS PARA ILUMINACION ................................................................................................................ 37

1.6 LAMPARAS ................................................................................................................................................ 39

1.7 DUCTOS Y CANALIZACIONES RED ELECTRICA Y COMUNICACIONES .............................................. 41

1.8 SISTEMA DE CABLEADO DATOS ........................................................................................................... 46

1.9 SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO ............................................................................................... 49

1.10 CERTIFICACIONES ................................................................................................................................ 55

1.11 EQUIPOS .............................................................................................................................................. 57

1.12 PROVISIONALES DE OBRA ................................................................................................................... 60

1.13 DESMONTE REDES EXISTENTES ........................................................................................................ 62

2. SISTEMA RED CONTRA INCENDIO Y REDES HIDROSANITARIAS .............................................. 64

a) DESCRIPCION SISTEMA RED CONTRA INCENDIO ....................................................................... 64

b) DESCRIPCION RED HIDROSANITARIA ........................................................................................... 64

c) PRECIOS ........................................................................................................................................... 65

d) CANTIDADES DE OBRA ................................................................................................................... 65

e) TIEMPO DE ENTREGA ..................................................................................................................... 65

f) CALIDAD DE LOS MATERIALES E INSTALACIONES ..................................................................... 65

g) GARANTIAS Y CATALOGOS DE EQUIPOS ..................................................................................... 65

h) PLANOS ............................................................................................................................................. 66

i) GARANTIAS Y CATALOGOS DE EQUIPOS ..................................................................................... 67

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j) OBRAS NO INCLUIDAS .................................................................................................................... 67

2.1. RED AGUA POTABLE. ...................................................................................................................... 69

2.2. RED AGUAS RESIDUALES SANITARIAS, AGUAS LLUVIAS - VENTILACIONES .......................... 72

2.3. MONTAJE DE APARATOS ................................................................................................................ 74

2.4. TAPONES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS Y AGUAS LLUVIAS ................. 76

2.5. VALVULAS DE ADMISION DE AIRE ................................................................................................. 78

2.6. TUBERIA ACERO CARBÓN ASTM A-135, A-795 SCH 40 C/COSTURA INCLUYE ACCESORIOS 80

2.7. TUBERIA ACERO CARBÓN ASTM A-135, A-795 SCH 10 C/COSTURA INCLUYE ACCESORIOS 85

2.8. SOPORTE ESPECIAL PARA TUBERIAS TIPO DOS Y CUATRO VIAS ........................................... 89

2.9. VALVULA MARIPOSA CON SUPERVISION DE POSICION ............................................................. 92

2.10. VALVULAS DE PRUEBA Y DRENAJE CON VISOR UL/FM ............................................................. 94

2.11. VALVULA EXPULSORA DE AIRE ..................................................................................................... 96

2.12. CHEQUE CORTINA 200 PSI ............................................................................................................. 98

2.13. SWITCH DETECTOR DE FLUJO .................................................................................................... 100

2.14. SPRINKLERS ................................................................................................................................... 102

2.15. GABINETES DE INCENDIO............................................................................................................. 104

2.16. TRAMPA DE YESOS ....................................................................................................................... 106

2.17. RED AGUA CALIENTE .................................................................................................................... 108

2.18. DESMONTE REDES EXISTENTES ................................................................................................. 112

2.19. APARATOS SANITARIOS ............................................................................................................... 114

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1. SISTEMA ELECTRICO Y COMUNICACIONES

a. PARAMETROS DE DISEÑO ELÉCTRICO

Este documento comprende los requerimientos mínimos a tener en cuenta en las especificaciones de equipos, materiales y mano de obra pertenecientes al diseño del sistema eléctrico, voz, datos, CCTV y detección de incendio. Las actividades mencionadas en esta especificación se plantearon teniendo en cuenta normas nacionales e internacionales que se relacionan según corresponda. Los diseños eléctricos se realizaron cumpliendo todo lo establecido en la norma NTC 2050, Reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE y RETILAP. a.1 ALCANCE Este documento establece y describe los alcances lineamientos de ingeniería a seguir por parte del Constructor para la elaboración de los trabajos y obras de ingeniería eléctrica para el proyecto “Urgencias Pediatricas Suba”. El Constructor debe garantizar que los trabajos se realicen de acuerdo con las condiciones contractuales, las especificaciones técnicas, memorias de cálculo, planos, diseños, estándares nacionales e internacionales y los Procedimientos y guías de intervenciones físicas internos de la entidad Contratante. Para tales efectos, el Constructor debe adelantar todas las labores necesarias para el cumplimiento total del objeto del Contrato. a.2 CODIGOS Y NORMAS APLICABLES Para la ejecución general del trabajo se seguirá la última edición de los siguientes códigos y normas aplicables, utilizados para el diseño, selección de equipos, materiales y procedimientos de montaje.

CODIGO NOMBRE

RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas

RETILAP Reglamento Técnico de Iluminación y Alumbrado Público

NTC 2050 Codigo eléctrico Colombiano

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NTC 4552 Norma Técnica Colombiana para Protección contra Descargas Eléctricas Atmosféricas

NEC National Electric Code

NFPA National Fire Protection Association

IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers

a.3 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

Los siguientes documentos de otras disciplinas son tomados como referencia para el diseño del sistema eléctrico:

CODIGO NOMBRE

17021-US-EL-MC-01 a 04 Memorias de cálculo eléctrica

17021-US-URG-EL-PL-P0-01 a 13 Planos sistema eléctrico

17021-US-HS-INS-PP-01 Presupuesto sistema eléctrico

17021-US-HS-INS-APU-01 APU sistema eléctrico

a.4 LOCALIZACIÓN GEOGRAFICA Y CONDICIONES AMBIENTALES El proyecto se desarrolla en la ciudad de Bogotá, departamento de Cundinamarca, las condiciones ambientales del sitio se describen a continuación y deberán ser tenidas en cuenta para el diseño, selección de equipos y materiales.

DESCRIPCIÓN UNIDAD VALOR

Temperatura ambiente promedio °C 14

Velocidad del viento promedio km/h 3

Humedad relativa % 88

Altura sobre el nivel del mar m.s.n.m 2640

b. SISTEMA ELECTRICO

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El presente documento describe las especificaciones generales y técnicas, asociadas al diseño del Sistema de Eléctrico, Voz y datos, y detección de incendio, para el proyecto “Urgencias Pediatricas Suba. La realización de las obras eléctricas, la instalación de equipos y material eléctrico, deben cumplir con el reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE, el Código Eléctrico Colombiano NTC 2050, las normas constructivas de Electricaribe y todas las que apliquen en cada caso. Los planos muestran esquemáticamente el tendido de la ductos, pero el contratista hará los cambios que considere necesarios para adecuarlos de tal forma que se acomoden a los requerimientos. El Contratista deberá ejecutar a su riesgo y costo las pruebas de funcionamiento requeridas en las especificaciones, hasta que se obtengan resultados satisfactorios. Por lo tanto, el Contratista deberá suministrar todo el personal, equipo y elementos necesarios para ejecutar las pruebas. El Contratista estará obligado a hacer la entrega enteramente satisfactoria de los trabajos, siendo por su cuenta todas las correcciones a que haya lugar. b.1 DESCRIPCION SISTEMA ELECTRICO Las Urgencias Pediátricas de Suba, contarán con tres acometidas eléctricas independientes para alimentar las cargas de los tableros de iluminación, tomas y red vital. En el cuarto técnico principal ubicado en el sotano del hospital de suba se encuentran ubicadas las celdas de distribución principal para cada sistema, se deberá utilizar una reserva existente para la conexión de cada uno de los circuitos del sistema. La llegada a la celda será por la parte superior del tablero en tubería. Las urgencias pediátricas de Suba contarán con tableros de distribución para el sistema vital, regulado y normal. Para el sistema de red regulada se contará con una UPS´s incluyendo el banco de baterías ubicada en el cuarto técnico del sistema. El banco de baterías de las UPS tendrá un tiempo de autonomía de 8 minutos. Los tableros de distribución para iluminación, tomas, red regulada y red vital serán de incrustar con la cantidad de circuitos descritos en la memoria de cálculo, todos los tableros tendrán espacio para totalizador. Estos tableros quedarán ubicados donde indiquen los planos.

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El sistema de iluminación será de tipo led a 120V c.a, el cual debe cumplir los requerimientos técnicos y normativos del RETIE y RETILAP. Se contará con un sistema de puesta a tierra, con el fin de evitar tensiones de paso, contacto o transferidas que superen los umbrales de soportabilidad del ser humano cuando se presente una falla. Las acometidas contaran con so propio cable de puesta a tierra seleccionado teniendo en cuenta lo establecido en la NTC 2050, articulo 250. b.2 Circuito de fuerza (salidas normales) Las salidas normales son aquellas que no estarán respaldadas por la UPS. Son salidas a 220/127 Voltios para equipos menores y otros usos. En los casos cuya carga exceda los 2.000 VA, serán calculados como cargas especiales o cargas de equipos y su acometida dentro de ductos independientes, para los demás circuitos ramales de salidas normales pueden ser cableados en conductores calibre AWG Nº 12 como mínimo. Cada salida está compuesta por una toma monofásica doble, con polo a tierra con potencia de 180 VA (Art 220-3 c NTC 2050). En el plano de fuerza se observa la distribución de circuitos, la cantidad de tomas por circuito y la protección de cada circuito con su interruptor asociado. Para los circuitos ramales se utilizará factor de demanda del 100%, sin embargo para el cálculo de la acometida principal y protecciones, se seguirán los factores de demanda de la tabla 22-13 de la NTC 2050. En las áreas con zonas húmedas o donde se especifique en el plano, deberán utilizarse tomas del tipo GFCI para la protección de fallas a tierra. b.3 Circuitos de fuerza (salidas reguladas) Las salidas de red regulada son aquellas que estarán respaldadas por la UPS. Son salidas a 120 Voltios para equipos en puestos de trabajo e impresoras por petición del cliente.

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En los casos cuya carga exceda los 2.000 VA, serán calculados como cargas especiales o cargas de equipos y su acometida dentro de ductos independientes, para los demás circuitos ramales de salidas normales pueden ser cableados en conductores calibre AWG Nº 12 como mínimo. Cada salida está compuesta por una toma monofásica doble, con polo a tierra con potencia de 180 VA (Art 220-3 c NTC 2050). En el plano de fuerza se observa la distribución de circuitos, la cantidad de tomas por circuito y la protección de cada circuito con su interruptor asociado. Para los circuitos ramales se utilizará factor de demanda del 100%, sin embargo para el cálculo de la acometida principal y protecciones, se seguirán los factores de demanda de la tabla 22-13 de la NTC 2050. b.4 Circuitos de fuerza (salidas vitales) Las salidas de red vital son aquellas que estarán respaldadas por la planta eléctrica y/o la UPS. Son salidas a 120 Voltios para equipos vitales en el hospital. En los casos cuya carga exceda los 2.000 VA, serán calculados como cargas especiales o cargas de equipos y su acometida dentro de ductos independientes, para los demás circuitos ramales de salidas normales pueden ser cableados en conductores calibre AWG Nº 12 como mínimo. Cada salida está compuesta por una toma monofásica doble, con polo a tierra con potencia de 180 VA (Art 220-3 c NTC 2050). En el plano de fuerza se observa la distribución de circuitos, la cantidad de tomas por circuito y la protección de cada circuito con su interruptor asociado. Para los circuitos ramales se utilizará factor de demanda del 100%, sin embargo para el cálculo de la acometida principal y protecciones, se seguirán los factores de demanda de la tabla 22-13 de la NTC 2050. b.5 Circuitos de iluminación El sistema de iluminación se diseñó con luminarias tipo LED alimentadas a 208/ 120 V, la distribución y selección de las luminarias se hicieron teniendo en cuenta la actividad a realizar y siguiendo los requerimientos establecido en el RETILAP.

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Las salidas de iluminación contaran con tomas normales monofásicas dobles para conectar cada lámpara Las salidas serán a 120 Voltios teniendo en cuenta el requerimiento de la luminaria. En los casos cuya carga exceda los 2.000 VA, serán calculados como cargas especiales o cargas de equipos y su acometida dentro de ductos independientes, para los demás circuitos ramales de salidas normales pueden ser cableados en conductores calibre AWG Nº 12 como mínimo. En el plano de iluminación se observa la distribución de luminarias por circuito, la cantidad de luminarias por circuito y la protección de cada circuito con su interruptor asociado. La iluminación de emergencia se realizó teniendo en cuenta lo establecido en el RETILAP, articulo 470 y la ruta de evacuación propuesta. b.6 Sistema equipotencial de puesta a tierra Se debe realizar la interconexión a tierra de todos los sistemas, generando con ellos un sistema equipotencial, que se define como un conductor o grupo de conductores que unen a las diferentes derivaciones, que se deben conectar al Barraje equipotencial (BE). Además se requiere que la conexión de las tierras al barraje principal se realice en el siguiente orden: de izquierda a derecha; tierras de fuerzas, descargadores de sobre tensión DPS, son las primeras; después la conexión a la malla, las siguiente tierras no aisladas, tableros, y por ultimo tierra aislada y equipos sensibles de existir. Con el sistema equipotencial se obtiene un potencial de modo común, y se logra que las instalaciones se eleven al mismo potencial, evitando accidentes, riesgo de fuego y exposiciones o riesgos en vidas humanas, debidas a las peligrosas diferencias de potencial y los arcos que puedan aparecer en las instalaciones. Los requerimientos de una instalación o inmueble en el que existan varias puestas a tierra, deben estar interconectadas eléctricamente, según criterio adoptado de IEC-61000-5-2, tal como aparece en la figura (RETIE). La figura aclara que se deben interconectar todas las puestas a tierras al Barraje equipotencial de las instalaciones y la edificación, con los componentes del sistema de puesta a tierra que este bajo el nivel del terreno. El sistema de interconexión de las tierras ésta definido en la NTC 2050 y RETIE. Los tomacorrientes monofásicos de los equipos electrónicos deben ser con tierra aislados. Para la instalación de la toma se debe conectar en el sentido de las manecillas de reloj, es decir de izquierda a derecha, primero

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tierra, segundo neutro y por último fase. Según norma RETIE (figura 1) con respecto a la simbología de la norma.

Fig. 1. Tomacorriente con SPT, sentido de instalación. Fig. 2. Barraje (Busbar) equipotencial

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Fig. 3. Soporte y aisladores BE (Busbar)

b.6.1 Recomendaciones generales

Se debe realizar la medición de la puesta a tierra de la malla para verificar que cumpla con la norma, o si es necesario hacer los ajustes respectivos.

Todas las soldaduras de las cajas de inspección, cables de interconexión y uniones de la estructura metálica, al sistema perimetral y cruces de la malla se deben realizar con soldadura exotérmica, usando como mínimo cables Numero 2/0 AWG de cobre.

Se deben unir todas las tierras a la malla y el BE.

Se debe obtener una protección integral de las instalaciones, se deben instalar los descargadores de sobretensión en redes de acometida general y subestación eléctrica.

Los conductores horizontales deben quedar a una profundidad de 0.60m

Las cajas de los electrodos de las varilla en el pozo de inspección debe quedar libre 0.30 m de profundidad de la rasante del suelo.

Las soldaduras exotérmicas o conectores deben cumplir las recomendaciones de NTC4628 o la IEEE-837, se deben dejar libre sin recubrimiento de suelo para evitar la corrosión.

La tapa de los pozos de inspección deben ser concreto de 2500 PSI y marco en ángulo y manija.

Se debe unir el neutro y la tierra en un solo punto de acuerdo con NTC 2050 numeral 250-24(a), 250-27(a) y 250-33

No pretender tomar el suelo como medio de interconexión de tierra, de acuerdo a lo establecido en la norma NTC250-91

Se deben identificar los conductores de puesta a tierra con el color verde marcados con cinta verde NTC250-57(b).

Se debe dimensionar adecuadamente los conductores de puesta a tierra NTC250-94(a) y 250-95.

Establecer una puesta a tierra común NTC 250-54, 250-81, 250-92 (a) (b)

Instalar el puente de conexión equipotencial principal en la acometida 250-53(b)

Instalar barrajes equipotenciales aislados e independientes, tanto para el neutro como para la tierra de protección y los equipos sensibles.

Se debe instalar tomacorrientes con terminal de puesta a tierra aislado, para equipos sensibles NTC250-74

No usar tubería metálica flexible como conductor de puesta a tierra de equipos sin atender las limitaciones de corriente (< 20 A), longitud (1.80 m) ni de los requisitos de los accesorios.

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Se debe puentear todos los extremos del cerramiento de conductor de puesta a tierra NTC 250-92 (b).

No se deben conectar armarios o equipos con tornillos de lámina metálicos (Tipo goloso o auto-roscantes) (Norma 250-133)

Se deben identificar los cables de los equipos o armarios de puesta a tierra con un forro continuo verde o de franjas verdes amarillas, no se debe utilizar para otros fines que para puesta a tierra. (Norma 400-23).

Los conductores de puesta a tierra se deben instalar dentro de los armarios, tableros y paneles de distribución un barraje o regleta con aisladores o aislada para terminal para los conductores y se debe conectar equipotencialmente. (Norma 384-20).

Se deben identificar los conductores de puesta a tierra, especialmente para conductores mayores al calibre #. 6 AWG, (Norma 250-57 (b)).

Se debe enterrar debidamente las varillas de 2.44 metros y de 5/8” diámetro (Normas 250-83 (c ))

Se debe usar la puesta a tierra común, de todas las acometidas, armarios o estructuras (Norma 250-54 y 250-81).

Se deben conectar equipotencialmente las tuberías y estructuras metálicas (Norma 250-80 (a) (b) (C).

Los barrajes equipotenciales de los tableros eléctricos, se deben montar sobre aisladores (Norma NTC 4171).

Los cables descarga estática para tanques deben ser aislados por razones de protección mecánica, se deben comprobar la continuidad del conductor periódicamente, para evitar aislamiento causados por envejecimiento.

La conexión de tierra siempre debe ser la primera en conectarse después de liberado el circuito, y, luego, separando el cable del cuerpo y usando el equipo personal de seguridad, hacer la conexión a los conductores de línea.

En circuitos de control y de baja tensión, antes de conectar las "tierras", cerciorarse de que no existe voltaje en el lado de carga de los interruptores, para evitar las quemaduras de un arco expuesto a poca distancia.

Los equipos eléctricos, en alta o baja tensión, cuando por razones de mantenimiento se deben desconectar de su alimentación, deben conectarse a tierra antes de recibir servicio, se deben conectar a tierra para evitar accidentes por:

a. Tensiones inducidas por líneas adyacentes. b. Fenómenos inducidos por corrientes de falla en conductores o estructuras metálicas

cercanas. c. Descargas atmosféricas.

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d. Errores humanos al energizar circuitos equivocados. e. Contactos accidentales con conductores energizados. f. Mal funcionamiento de equipos de desconexión.

c. SISTEMA DE CABLEADO ESTRUCTURADO La red de cableado estructurado y elementos se diseñó en categoría 6A con cable apantallado (F/UTP), el cual es menos exigente en su instalación, por lo que requiere menor espacio y tiene menor peso, además no requiere medición de Alíen Crosstalk, pues este valor para el cable apantallado es virtualmente cero. El centro de cableado según se observa en los planos de diseño está ubicado en el rack del cuarto técnico. Arquitectura: Los sistemas deben estar basados en una arquitectura de distribución abierta, de manera que los equipos de diferentes proveedores puedan ser soportados por el sistema propuesto. Topología: La topología utilizada para el diseño físico de las redes es estrella. Normatividad: Se debe asegurar el cumplimiento de todas las normas que contemplan los estándares expedidos por la TIA/EIA como son el TIA/EIA 568B, TIA/EIA 569B, TIA/EIA 606A y TIA/EIA 607 relacionados con las especificaciones e instalación de sistemas de Cableado Estructurado. Para análisis, evaluación y control de calidad de las fibras ópticas ofrecidas, se tendrán en cuenta las especificaciones contenidas en las normas ISO/IEC 11801 Instalación: El sistema de cableado estructurado, objeto de esta contratación, comprenderá las siguientes actividades a ejecutar como parte del montaje de la red: Suministro e instalación de la totalidad de materiales (nacionales e importados) y puesta en funcionamiento del Sistema de Cableado Estructurado. Manejo de los equipos, materiales y elementos. Esto incluye cargue, transporte, descargue y retiro de sobrantes, todo esto bajo responsabilidad y costo del proveedor. Manejo, almacenamiento y control de los materiales en la obra a cargo del proveedor.

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Suministro e instalación de los elementos y materiales asociados a la instalación de esta red como son las canaletas, tuberías, cajas de paso, ductos, amarres, soportes, marquillas cables UTP, cables multípares, fibras ópticas, conectores de fibra óptica y de cobre, paneles de conexión, tapas plásticas, bandejas de fibra óptica y demás elementos de cableado necesarios para terminar totalmente la instalación. Incluir pruebas de desempeño y verificación de calidad según se indica más adelante en este documento. Marcación y rotulación de la totalidad de los elementos de cableado estructurado y de instalación tales como cables, salidas de información, paneles, canaletas, racks, gabinetes, etc. de acuerdo con lo especificado en el estándar TIA/EIA 606A. El proveedor debe considerar dentro de su presupuesto, los costos en que deba incurrir para la ejecución de obras civiles complementarias requeridas para la correcta ejecución del contrato como son perforación de muros, pisos, remoción e instalación de cielos rasos, reparación de pinturas, etc. El proveedor debe considerar las obras civiles de adecuación consideradas en los centros de cableado como se describe a continuación: El proveedor debe asegurarse que las obras de instalación se mantengan en buen estado hasta el momento de su recibo final. La constancia de visita expedida por la Coordinación de Sistemas deberá ser anexada a la propuesta técnica y será requisito indispensable para la consideración y evaluación de la oferta. La propuesta será a precio global fijo inmodificable, para instalar la totalidad del proyecto y de acuerdo con las especificaciones técnicas mínimas indicas en estos términos. Todos los elementos metálicos utilizados en la instalación tales como bandejas, escalerillas, canaletas, racks, gabinetes, etc. deberán conectarse a tierra de acuerdo a la norma TIA/EIA 607. Todos los costos asociados a estas actividades serán por cuenta del proveedor y demás accesorios de instalación. c.1.1 Parámetros de diseño del sistema de cableado estructurado Los elementos de cableado estructurado ofrecidos por el proveedor deberán ajustarse a lo estipulado en las normas y estándares que se indican en estos términos y que se detallan a continuación:

Normas Las características de fabricación, instalación y pruebas se ajustarán a la última revisión de las siguientes normas:

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EIA/TIA-568B.1 Standard Commercial Building

EIA/TIA-568B.2 Telecommunications Wiring Standard. -100-ohm twisted-pair cabling standard.

EIA/TIA-568B.2-1 Category 6A. EIA/TIA-568B.3 Optical fiber cabling Standard.

EIA/TIA-569A Commercial Building Standard for Telecommunications pathways and spaces.

EIA/TIA 606A The Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure of Commercial Buildings.

EIA/TIA 607 Commercial Building and Bonding Requirements for Telecommunications last Edition.

ISO/IEC 11801 The international organization for Standardization / the International Electrotechnical Commission. Specifies generic cabling for use within Commercial Premises. Single or multiple buildings on a campus.

Descripción del sistema

El sistema de cableado estructurado estará conformado por elementos que cumplan con el estándar TIA/EIA 568B.2-1 para Categoría 6A blindado, además de las normas indicadas en estos términos, en donde se indican los procedimientos de instalación, marcación, conexión a tierra, etc. Este sistema deberá soportar cualquier configuración de distancia horizontal entre 1 y 100 Metros, con cuatro puntos de conexión, de acuerdo a la configuración de canal establecida en el estándar EIA/TIA 568B.2-1, es decir, que el sistema no debe tener restricción de distancia mínima de 15 metros para soportar los desempeños de Categoría 6A; esto con el fin de evitar el aumento innecesario en la longitud de los cables que se instalarán en puntos que se encuentran a menos de 15 metros de distancia de los centros de cableado, lo cual aumentaría el costo del proyecto y complicaría la instalación de los racks en los centros de cableado.

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En el sistema de cableado estructurado se definieron básicamente los siguientes subsistemas: Subsistema de puesto de trabajo: Está compuesto por los cables, conectores, adaptadores y salidas que permitan la conexión de los equipos terminales a las salidas de información, indiferente si esta es de datos o de voz. Subsistema horizontal: Este subsistema comprende el cableado horizontal que conecta cada salida de información al respectivo centro de cableado. Subsistema de administración: para voz como datos, comprende todos los elementos de conectividad que permiten administrar el sistema, es decir, los patch cords y el hardware de conexión (incluyendo los Paneles de Conexión tipo RJ-45 para Cobre, tecnología 110 y tipo Bandeja para Fibra). Subsistema de cuarto de equipos (comunicaciones): Es el cuarto donde se ubican los equipos centrales para los sistemas de datos y los sistemas telefónicos d. SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO El sistema de detección diseñado tiene como objetivo notificar con suficiente antelación y eficacia del inicio de un incendio. La instalación de todos estos equipos está sujeta a normativas y reglamentaciones que describen en qué tipo de locales es necesaria su implantación, así como qué tipo de detectores y su ubicación son los más adecuados según las características del riesgo a proteger, el constructor debe garantizar que los equipos a instalar cumplan con las características descritas en este diseño y la ubicación de los planos. El constructor debe considerar dentro de su presupuesto, los costos en que deba incurrir para la ejecución de obras civiles complementarias requeridas para la correcta ejecución del contrato como son perforación de muros, pisos, remoción e instalación de cielos rasos, reparación de pinturas, etc. El constructor debe considerar las obras civiles de adecuación consideradas. El constructor debe considerar dentro de su presupuesto, el cableado necesario para la conexión de los elementos instalados en este sistema en caso de que se realicen cambios al diseño en el momento de la obra. El constructor debe asegurarse que las obras de instalación se mantengan en buen estado hasta el momento de su recibo final.

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e. ACTIVIDADES Y ALCANCE DEL CONTRATISTA Limpieza y remoción de cualquier recubrimiento temporal aplicado por el Fabricante y/o Proveedor. Todo equipo deberá tener superficies externas limpias de toda suciedad y grasa. Construcción, equipamiento y preparación de todas las estructuras temporales y otras facilidades necesarias para ejecutar el montaje. Chequeo de las actividades de construcción, que incluyan verificación del trabajo instalado, como se diseñó, y procedimientos de todas las pruebas para verificar que los equipos y materiales están a satisfacción para servicio. Suministro de consumibles y materiales misceláneos requeridos para la construcción, incluirá pero no estará limitado a: lubricantes, soldadura, materiales de limpieza, combustible, marquillas de identificación, placas de identificación de equipos, correas en nylon, cinta “band-it”, cinta tipo “scotch 23” y “scotch 33”, cinta adhesiva de colores; terminales tipo compresión, tipo ojo, tipo pin, tipo horquilla; soportería, grapas de fijación, tubería conduit y bandejas portacables, pernos de expansión o anclaje, tornillería, cargas de soldadura, moldes, anticorrosivo, galvanizado en frío, pintura de recubrimiento y reparación de acabados, platinas de nivelación, conectores para sistema de puesta a tierra, alambre en acero inoxidable, etc. Los trabajos a realizarse en áreas de riesgo deberán hacerse estrictamente de acuerdo con las normas de

seguridad industrial y regulaciones específicas para este tipo de zonas, en coordinación con la interventoría,

teniendo en cuenta:

Seguridad de operación del personal

Protección contra el fuego

Protección de los equipos y materiales

Normas de seguridad para trabajos en alturas

Elaboración de procedimiento detallado de trabajo El Contratista deberá ejecutar a su riesgo y costo las pruebas de funcionamiento requeridas en las especificaciones, hasta que se obtengan resultados satisfactorios. Por lo tanto, el Contratista deberá suministrar todo el personal, equipo y elementos necesarios para ejecutar las pruebas.

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El Contratista estará obligado a hacer la entrega enteramente satisfactoria de los trabajos, siendo por su cuenta todas las correcciones a que haya lugar. Todas las consideraciones expuestas en estas ESPECIFICACIONES DE MONTAJE ELÉCTRICO, son aplicables a los trabajos definidos en las cantidades de obra y serán de cumplimiento por parte del contratista. e.1 Dirección de obra La dirección de la instalación estará a cargo de un ingeniero eléctrico, con experiencia específica en obras de oficina. En la obra deberá permanecer un ingeniero, con amplia experiencia en este tipo de instalaciones y con capacidad y autoridad suficiente para resolver las dudas y los problemas que, eventualmente se presenten durante el desarrollo de los trabajos. Las decisiones de campo serán tomadas directamente por el residente y los cambios en el diseño y/o las especificaciones serán presentados por el Director de la Obra para el visto bueno de la Interventoría. No se acepta el cambio de ingeniero director de obra o del residente de obra, salvo fuerza mayor o caso fortuito. e.2 Precio Los precios relacionados para la propuesta deberán estar liquidados en pesos colombianos y se especifica, en forma separada, costo directo, administración, imprevisto y utilidades (AIU), indicando IVA sobre la utilidad y costo total. e.3 Cantidades de obra Las cantidades de obra son aproximadas y podrán aumentar o disminuir según el recorrido final de conductos, la ubicación de los equipos, etc. e.4 Tiempo de entrega El contratista presentará con su propuesta un programa detallado de la forma cómo adelantará cada etapa de los trabajos, indicando actividades, plazos parciales y totales. e.5 Calidad de los materiales e instalaciones eléctricas Todos los materiales y equipos a emplear serán nuevos, de primera calidad y para su montaje se seguirán las últimas versiones de las normas y recomendaciones especificadas para este tipo de instalaciones.

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El diseño eléctrico se ejecutó de acuerdo con las siguientes normas:

La norma NTC 2050, Código Eléctrico Colombiano ICONTEC última revisión, las prácticas de instalación

realizadas por el contratista, deberán acogerse a lo estipulado por estas normas.

Los materiales que sean suministrados para la ejecución de este proyecto, deberán ser nuevos, de primera calidad, libres de defectos e imperfecciones; deberán cumplir con lo establecido en las especificaciones y el pliego de condiciones. Todos los materiales y equipos que suministre el contratista deberán ser sometidos a la previa aprobación de la interventoría mediante los catálogos que contengan sus características técnicas, acompañados de una muestra física de cada uno de ellos. Las empresas fabricantes de los materiales deben estar certificadas por la norma ISO 9001 y/o por el CIDET.

e.6 Garantías y catálogos de los equipos El contratista otorgará a favor del cliente, además de las pólizas de cumplimiento, correcto manejo del anticipo, responsabilidad civil y prestaciones sociales por los montos y plazos establecidos en el contrato que se firme, una póliza para garantizar el correcto y eficaz funcionamiento de los equipos por el término mínimo de DOCE (12) meses a partir de la fecha de entrega de los trabajos. El proponente debe entregar los catálogos y/o fichas técnicas del fabricante, en original, para cada uno de los ítems propuestos, en inglés o castellano. Si el catálogo está en idioma diferente de éstos, se debe adjuntar traducción. Se deberá señalar en el catálogo con resaltador las especificaciones técnicas ofrecidas. En caso que el mismo proponente sea el fabricante del equipo o de alguno de sus componentes, deberá producir los catálogos solicitados y/o sus fichas técnicas incluyendo el detalle de sus especificaciones. Cuando la especificación contenida en la propuesta no coincide con la del catálogo y/o ficha técnica, o la especificación contenida en la propuesta no aparece en el catálogo y/o ficha técnica, el proponente debe adjuntar certificación expedida por el fabricante, o fotocopia de los manuales de operación o de servicio del equipo ofrecido, donde se muestre el cumplimiento de la especificación. Si el proponente no aporta la certificación o la fotocopia de la parte pertinente de los manuales de operación o de servicio del equipo ofrecido, el ítem no será objeto de evaluación técnica, ni económica. Cuando la especificación de un ítem no aparezca en la propuesta, ni en el catálogo y/o ficha técnica, se entiende que no se está ofreciendo y por tanto la propuesta no será objeto de evaluación técnica, ni económica. Cuando la especificación técnica exigida en el pliego de condiciones, no se encuentre anotada en la oferta, pero sí aparece en el catálogo y/o ficha técnica del fabricante, se entenderá que se está ofreciendo, por tanto se obliga a su cumplimiento, siempre y cuando el modelo o referencia del equipo que aparece en el catálogo corresponda con el modelo o referencia del equipo ofrecido. Si el modelo o referencia del equipo que aparece en el catálogo y/o ficha técnica, no coincide con el modelo o referencia del equipo ofrecido se entiende que no lo está ofreciendo y por tanto no será objeto de evaluación técnica, ni económica

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e.7 Planos El contratista deberá entregar como mínimo los siguientes planos en forma oportuna y antes de iniciar cada etapa de los trabajo

Diagramas eléctricos unifilares, de fuerza y control, de acuerdo con las características eléctricas de los equipos a suministrar.

Diagramas eléctricos de control de cada uno de los tableros a instalar.

Planos detallados (escala 1:20) de las bases para ubicación de los equipos.

Planos detallados de los cuartos de máquinas que requieran construcción específica dentro del edificio.

Diagramas de los pases en placas requeridos para el paso de conductos y/o tuberías. f. OBRAS NO INCLUIDAS Para este caso, el contratista será responsable de la totalidad de las actividades requeridas para la instalación y puesta en marcha de los sistemas objeto del contrato.

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DESCRIPCIÓN DE LAS CANTIDADES DE MATERIALES Y EQUIPOS DE LA OBRA

1.1 TABLEROS DE DISTRIBUCION

1) ITEMS 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.1.6 1.1.7 1.1.8 1.1.9

2 ) ACTIVIDADES Tablero monofasico de 4 hilos (1F+N+TA+TD) tipo TML-6 de 6 circuitos. Barraje 75A y aislamiento de 600V Tablero trifasico de 5 hilos (3F+N+TD) tipo TWC-18 de18 circuitos con espacio para totalizador, puerta y cerradura. Barraje 200A y aislamiento de 600V Tablero trifasico de 5 hilos (3F+N+TD) tipo TWC 36 de 36 circuitos con espacio para totalizador, puerta y cerradura. Barraje 200A y aislamiento de 600V Tablero trifasico de 5 hilos (3F+N+TD) tipo TWC-42 de 42 circuitos con espacio para totalizador, puerta y cerradura. Barraje 200A y aislamiento de 600V Interruptor termomagnetico enchufable 1x15A (10 kA 120/240 Vca) Interruptor termomagnetico enchufable 2x80A (10 kA 120/240 Vca) Breaker Industrial Caja Moldeada 3X100A, (25 kA 240 Vca/ 15 kA 440 Vca) Breaker Industrial Caja Moldeada 3X50A, (25 kA 240 Vca/ 15 kA 440 Vca) Breaker Industrial Caja Moldeada 3X20A, (25 kA 240 Vca/ 15 kA 440 Vca)

3) UNIDAD DE MEDIDA: UN (UNIDAD)

4) DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro e instalación del tablero de distribución del sistema de alumbrado y tomas, tablero de distribución red regulada, red vital y red normal , además de los materiales, herramientas, equipo, transporte y mano de obra necesarios para su instalación, pruebas y puesta en servicio.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Según el Código Eléctrico Colombiano en su artículo 384-13 y 384-15, el tablero de distribución deberá estar rotulado de forma duradera por el fabricante con su corriente y tensión nominales y con el nombre del fabricante o marca comercial. Todos los circuitos de este tablero de distribución y sus modificaciones se deberán identificar de manera legible en cuanto a su finalidad o uso en un directorio situado en la puerta del tablero o en su interior. El material del tablero de distribución deberá ser no combustible y resistente a la humedad. El tablero de distribución para circuitos ramales de alumbrado y artefactos deberá estar dotado de medios físicos que eviten la instalación de más dispositivos de sobre corriente que aquellos para los que el panel de distribución está diseñado, dimensionado y aprobado. El tablero de distribución de (alumbrado, tomas y artefactos), será instalado donde se indica en los planos. El tablero deberá ser instalados cuidadosamente,

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de manera que no sufra golpes que pueda deformarlo, solamente se abrirán los agujeros de entrada que sean requeridos de acuerdo con el número y diámetro de las tuberías que lleguen o salgan de él, los demás agujeros no utilizados deberán mantenerse con su correspondiente tapa. Los interruptores se colocarán firmemente en su posición final siguiendo el orden indicado en los planos. Los cables deben arreglarse en tramos rectos y los cambios de dirección hacerse en ángulo recto, de manera que tengan una buena apariencia, luego serán amarrados dentro del tablero, con amarres plásticos, a fin de conservar el arreglo inicial. El contratista deberá entregar, al finalizar la obra, todos los tableros marcados, exteriormente, conteniendo el número, nombre y voltaje de operación del tablero, e interiormente numerar cada circuito, y en el tarjetero, la descripción de los circuitos correspondientes. El tarjetero debe ser llenado indicando la función de cada uno de los circuitos del tablero y su ubicación, siguiendo el orden numérico de los mismos. La información allí incluida se verificará durante la ejecución de las pruebas. Los tramos de tubería que llegue al tablero se instalarán en forma ordenada, evitando la aglomeración en un solo lado, agrupados rígidamente y serán paralelos a los lados del tablero. La tubería no interferirá con la remoción de ningún elemento, con el trabajo de mantenimiento ni con el espacio asignado para un equipo futuro. El tablero será conectados al sistema de tierra del sitio, de acuerdo con la sección 250 del Código Eléctrico Nacional - Norma NTC 2050.

6) TOLERANCIAS PARA ACEPTACION La instalación de los materiales debe coincidir con el plano, cumplir con las especificaciones técnicas aquí mencionadas, las recomendaciones del fabricante y con las normas vigentes para este tipo de instalaciones. De igual manera se debe acatar las instrucciones que la interventoría suministre al respecto.

7) ENSAYOS A REALIZAR

Inspección visual

Inspección dimensional

Ensamblaje de los equipos y elementos complementarios

Revisión y validación de ficha técnica del fabricante y certificados de cumplimiento de producto y certificado RETIE.

8) MATERIALES Tableros de distribución de sobre poner El contratista suministrará todo el material, herramienta y personal necesario para la instalación de los tableros de 42, 36, 30, 18, 12, 6 circuitos con espacio para totalizador. Los tablero para protecciones termomagnéticos para distribución y alumbrado normal, serán diseñados, fabricados y probados de acuerdo con las secciones 373 y 384 del Código Eléctrico Nacional- Norma 2050 y la Norma ANSI c37.20. Los tableros serán apropiados para montaje empotrado en los muros, como se indica en los planos. Protecciones termomagnéticos en número, capacidad en amperios y número de polos según lo indicado en los cuadros de cargas especificados en los planos de diseño. Las barras principales y la barra para el neutro de los tableros serán de cobre de alta conductividad, de

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construcción normal y tendrán, como mínimo, la capacidad de corriente permanente especificada en los planos. Los tableros estarán provistos de una barra de puesta a tierra (independiente de la barra del neutro), con una capacidad de corriente del 50% de la capacidad de las barras principales, y de un tarjetero para identificación de los diferentes circuitos que salen de los tableros. Las cubierta de los tableros serán del tipo NEMA 12, construidas en lámina de hierro calibre 16, tratadas contra la corrosión, provistos con puertas, de cerradura con llave, con acabado final en pintura electrostática en polvo y ser de tamaño suficiente para instalar los equipos y para la distribución interna del cableado como lo indican las tablas 373-6 a y b del Código Eléctrico Nacional Norma ICONTEC 2050. Interruptores totalizadores

Todos los tableros de distribución tendrán espacio para alojar su correspondiente interruptor totalizador trifásico de la capacidad indicada en los cuadros de carga y diagramas unifilares, para protección contra sobrecargas y cortocircuitos. Los interruptores totalizadores serán para tensión máxima de operación de 240 voltios, 60 Hz, poder de ruptura de 35 o 25 KA, de acuerdo con las cantidades de obra. Interruptores automáticos enchufables Las protecciones de los circuitos en los tableros deben ser interruptores tipo enchufable de los amperajes especificados en los planos y diagrama unifilar, con disparo térmico para sobrecargas, y disparo magnético para cortocircuitos. Los automáticos de dos y tres polos que se especifiquen deberán ser compactos de accionamiento instantáneo en los polos y no serán automáticos individuales. Serán de tipo enchufable con una capacidad de corto circuito de 10 KA a 240 V.

9) EQUIPO Y HERRAMIENTA

Herramienta menor de electricidad

10) DESPERDICIOS Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA Incluida Sí No

12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas, EPM, NTC 2050, y el RETIE.

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por UN UNIDAD, debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

Materiales descritos.

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Equipos y herramientas.

Mano de obra.

Transportes dentro y fuera de la obra.

14) NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.2 ACOMETIDAS ELÉCTRICAS

1 ) ITEMS 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6

2 ) ACTIVIDADES Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 1 No. 10 + 1 No. 10 + No. 10 verde Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 1 No. 12 + 1 No. 12 + 1 No.12 verde Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 3 No. 2 + 1 No. 2 + 1 No. 10 verde Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 3 No. 4 + 1 No. 4+ 1 No. 10 verde Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 2 No. 4 + 1 No 10 verde Acometida Eléctrica en conductores AWG LS-HF 3 No. 10 + 1 No.10 + 1 No 10 verde

3) UNIDAD DE MEDIDA: ML (METRO LINEAL)

4) DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro e instalación de cableado para acometidas eléctricas entre el tablero de red normal, red vital y red regulada y los otros equipos del mismo sistema.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Todos los conduits metálicos deben quedar conectados al sistema de tierra de la subestación, bien sea a través de las uniones mecánicas de las estructuras y tableros o a través de conexiones específicas cuando no se pueda garantizar un contacto eléctrico confiable. Las conexiones con cable se harán con conductor aislado Nº 12 AWG LS-HF, el cual se fija al conduit mediante una abrazadera galvanizada. Todas las instalaciones hechas en conduit PVC llevarán en la totalidad de su recorrido un alambre desnudo Nº 12 AWG, para garantizar su continuidad a tierra o mediante conexiones específicas. Todos los Conductores que se utilicen deberán ser cable siete hilos (no alambre), en las instalaciones de alumbrado, tomacorrientes y acometidas, y deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de pureza, temple suave y aislamiento termoplástico para 600 V. Tipo LS-HF, marca homologada. Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán quedar entre las cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja los conductores serán tramos continuos. El color del cable para cada uno de los circuitos ramales del tablero de circuitos de alumbrado y tomacorrientes, debe ser de acuerdo a la fase que lo alimenta y queda establecido según la siguiente asignación:

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PARA LAS FASES AMARILLO - AZUL - ROJO PARA INTERRUPTOR NEGRO PARA NEUTRO BLANCO PARA TIERRA AISLADA VERDE (CIRCUITOS DE TOMAS) PARA CONTINUIDAD COBRE DESNUDO No 12 El mínimo calibre que se utilizará en las instalaciones de alumbrado y tomacorrientes será el No. 12 AWG para conductores de fase, neutro y tierra. Los conductores calibre 12 y 10 AWG serán tipo cable LS-HF, los de calibre 8 y superior serán cable (7 hilos o más) tipo LS-HF. Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si es del caso las tuberías donde hubieran podido entrar agua. Igualmente este proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los conductores. Se exige la instalación de un neutro independiente por circuito, y en caso de tierra aislada, debidamente identificados con el número del circuito al que pertenece su fase. Se exige la instalación de la continuidad de todas las partes metálicas que contengan cableado y aparatos eléctricos, tales como tuberías, escalerillas, bandejas, cajas para tomas, lámparas, cajas para alumbrado, interruptores, etc. Para la ejecución de las acometidas se respetara las siguientes actividades mínimas:

Instalación de red de tuberías (EMT, PVC o IMC) y elementos de fijación

Instalación cableado

Instalación de Bornas

Señalización y marcado de cables



Inspección visual




8) MATERIALES

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Cable de cobre LS-HF N° 500 kCM / 600V



Cable de cobre LS-HF N° 4/0 AWG / 600V




Cable de cobre LS-HF N° 2 AWG / 600V






Cable de cobre desnudo N° 12, 10, 8, 2, 2/0 AWG

Bornas terminales de ponchar para cables de todos los calibres relacionados anteriormente marca Centelsa, Procables o superior.

Cinta aislante

Marquillas





12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas, NTC 2050, y el RETIE.

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por ML METROL LINEAL, debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:


Equipos y herramientas descritos.

Mano de obra.

Transportes dentro y fuera de la obra

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1.3 TUBERIAS REDES ELÉCTRICAS, DETECCIÓN Y DATOS

1)ITEMS 1.3.1 1.3.2 1.3.3 1.3.4

2 ) ACTIVIDADES Tuberia EMT 1 1/2”, incluye soportes y accesorios Tuberia EMT 1 ”, incluye soportes y accesorios Tuberia EMT 3/4”, incluye soportes y accesorios Tuberia PVC 3/4”, incluye soportes y accesorios

3) UNIDAD DE MEDIDA: ML (METRO LINEAL)

4) DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro e instalación de tubería para acometidas eléctricas entre el tablero de red normal y red regulada, vital, detección y los otros equipos del mismo sistema.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION La tubería se instalará de acuerdo con las normas aplicables del Código Eléctrico Nacional - Norma 2050. Toda tubería expuesta o a la vista será tubería metálica (EMT o Conduit) y la tubería empotrada o embebida será del tipo PVC. Las tuberías expuestas o por cielo raso se instalarán en tramos paralelos o perpendiculares a los muros, miembros estructurales o intersecciones, evitando curvas, desalineamientos y diagonales. Cuando la tubería cruce juntas estructurales de expansión, se instalarán accesorios de expansión aprobados para tal efecto y la tubería a instalar en este caso será metálica. Los radios de curvatura de los tubos estarán de acuerdo con los valores indicados en la tabla 346-10 del Código Eléctrico Nacional - Norma ICONTEC 2050, y las curvas serán uniformes, simétricas, sin hundimientos y sin ranuras o grietas. Las curvas realizadas en la obra se harán con equipos y herramientas adecuadas y se debe garantizar que el diámetro de la tubería no se vea afectado. En un solo tramo de tubería no se permitirán más del equivalente a cuatro curvas de 90 grados (360 grados en total), incluyendo las curvas necesarias a la salida y entrada de las cajas localizadas en los extremos de la tubería. Todos los conduits y sus accesorios deben ser fabricados e instalados de acuerdo con las secciones 345 a 13.20 de las normas ICONTEC 2050. El trabajo de montaje incluye, la realización de perforaciones para entrada de conduits a las cajas de conexiones de los equipos o a los gabinetes de conexiones o a las cajas de empalme, según sean necesarios. Los conduits exteriores y las extensiones de los sistemas empotrados de conduit deben tenderse exactamente paralelos o formando ángulos rectos con los muros de las edificaciones, otros conduits, artefactos de iluminación, y conductos de ventilación. Se deben evitar las curvas y desvíos hasta donde sea posible, pero sí se requieren éstos se harán en las tuberías metálicas con un doblador de tubos adecuado para tal fin o por medio de codos de fábrica. No se permite el uso de tes o prensas para el acabado de conduits. Por ningún motivo se permitirá el doblaje de conduits de

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PVC en la obra por medio del calentamiento de los tubos. Todos los cambios de dirección en éstas tuberías se harán mediante el uso de curvas hechas en fábrica. Los cambios de dirección de tramos de conduits se deben hacer mediante curvas simétricas o accesorios apropiados. Todas las curvas en los conduits deben tener como mínimo un radio igual al estipulado en las normas ICONTEC y el código eléctrico nacional (NEC), última revisión y teniendo en cuenta el radio de curvatura recomendado por el fabricante de los cables. No se permite la instalación de conduits aplastados o deformados. Se deben evitar los tramos sin drenaje natural, donde las condiciones de la obra obliguen a instalar un conduit en el que pueda acumularse humedad, se debe proporcionar una pendiente y colocar su correspondiente dispositivo de drenaje. Para evitar que se aloje yeso, tierra o basura en los conduits, cajas accesorios o equipos durante la construcción, todos los extremos de los conduits se deben tapar inmediatamente después de instalarse en su lugar con tapas o tapones adecuados, hasta inmediatamente antes de instalar los cables. Todas las tuberías deben protegerse para evitar la entrada de agua o de cualquier otro material que pueda obstruirlas o dañarlas, mientras se construye la obra y hasta la puesta en servicio de las instalaciones eléctricas. Todos los tramos de conduits cortados en obra se deben escariar para eliminar rebabas. Las roscas machos se deben limpiar con pasta de plomo roja o su equivalente antes de instalar el acoplamiento de otros accesorios. Todos los filetes de rosca expuestos deben pintarse con pintura de zinc, aluminio ó glyptal. Todas las uniones se deben ajustar firmemente para lograr un acople mecánico perfecto y evitar la posible entrada de elementos extraños o el deterioro de la instalación. Todas las roscas hechas en obra deben ser ahusadas y no se permitirán roscas corridas. Cuando los tramos de conduit no permitan el uso de acoplamientos normales, se deben usar uniones universales. Para aquellos conduits que crucen las juntas de dilatación de las losas de hormigón deben proveerse accesorios de expansión. Todos los equipos sujetos a vibraciones y que vayan montados sobre bases independientes deben conectarse a través de tramos cortos de conduits flexibles para atravesar las juntas entre las dos fundaciones. También debe unirse conduit metálico flexible en las conexiones a todos los motores y a los equipos que se dificulte la entrada de conduits rígidos. Todos los conduits metálicos deben quedar conectados al sistema de tierra de la subestación, bien sea a través de las uniones mecánicas de las estructuras y tableros o a través de conexiones específicas cuando no se pueda garantizar un contacto eléctrico confiable. Para la instalación de conductores dentro de la tubería se debe revisar y secar si es del caso las tuberías donde hubieran podido entrar agua. Igualmente este proceso se deberá ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los conductores. Se exige la instalación de un neutro independiente por circuito, y en caso de tierra aislada, debidamente identificados con el número del circuito al que pertenece su fase. Se exige la instalación de la continuidad de todas las partes metálicas que contengan cableado y aparatos eléctricos, tales como tuberías, escalerillas, bandejas, cajas para tomas, lámparas, cajas para alumbrado,

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interruptores, etc. Para la ejecución de las acometidas se respetara las siguientes actividades mínimas:

Instalación de red de tuberías (EMT, PVC o IMC) y elementos de fijación

Señalización y marcado de tuberías



Inspección visual




8) MATERIALES

Tubería tipo EMT conduit de diámetros con accesorios 3/4”, 1”, 1 1/2”, 2”, 2 1/2”, 3”, 3 1/2”, 4”

Tubería tipo PVC conduit de diámetro con accesorios diámetro 3/4”, 1”, 1 1/2”, 2”, 2 1/2”, 3”, 3 1/2”, 4”

Tubería tipo IMC conduit de diámetro con accesorios diámetro 3/4”, 1”, 1 1/2”, 2”, 2 1/2”, 3”, 31/2”, 4”

Marquilla





12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas, NTC 2050, y el RETIE.

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por ML METROL LINEAL, debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:



Mano de obra.

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Transportes dentro y fuera de la obra


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1.4 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES

1) ITEM 1.4.1 1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.1.3 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.2 1.4.3 1.4.3.1 1.4.3.2 1.4.4 1.4.4.1

2 ) ACTIVIDADES Salidas en muro red normal (incluye tomacorriente, caja de paso y fijaciones) Toma Monofasica Normal 5-15R Toma bifasica Normal 6-20R Toma Doble GFCI 5-15R Toma monofasica grado Hospitalaria (incluye tomacorriente, caja de paso y fijaciones) Red Normal 5-15R Red Vitall 5-15R Salida directa (incluye prensaestopa, tpa ciega, caja de paso y fijaciones) Salida directa monofásica Salida directa bifásica Salidas en muro red regulada, incluye (tomacorriente, caja de paso y fijaciones) Toma doble, tierra aislada 5-15R


4) DESCRIPCION Este ítem comprende el suministro de materiales, herramientas, equipo, transporte y mano de obra necesarios para la instalación de tomas de servicio conectados a la red normal de la obra.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Para la instalación de las salidas se deberá tener en cuenta que las salidas eléctricas no deben tener partes energizadas expuestas normalmente al contacto. El sistema de tomas de cada piso se manejará por medio de bajantes tal como se muestra en los planos de diseño adjuntos a esta licitación. Los planos muestran en líneas generales el recorrido aproximado para los tramos de canalización. El contratista debe verificar que no haya interferencias con otras instalaciones, antes de iniciar el tendido. Los radios de curvatura de los tubos estarán de acuerdo con los valores indicados en la tabla 346-10 de la Norma NTC 2050. Las curvas serán uniformes, simétricas, sin hundimientos y sin ranuras o grietas, preferiblemente hechas en fábrica. Las curvas realizadas en la obra se harán con equipos y herramientas adecuadas. El contratista debe usar e instalar todos los anclajes, ángulos, grapas, elementos metálicos, etc., que se necesiten para soportar los elementos descritos en las anteriores normas. La ductería por techo o cielo raso falso irá fijada a la placa mediante los elementos especificados. Cuando se requiera su instalación por muro hasta la caja de la salida especificada, la tubería quedará embebida en el muro. El contratista deberá garantizar que las regatas no presenten

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dilataciones posteriores en los muros intervenidos. Todos los tramos de tubo cortados en obra se deben escariar para eliminar rebabas. Toda la tubería metálica debe quedar conectada al sistema de puesta tierra general, bien sea a través de las uniones mecánicas de las estructuras y tableros o a través de conexiones específicas. Las conexiones con cable se harán con conductor aislado No.12 AWG, el cual se fija a la tubería mediante abrazaderas galvanizadas. El cable a utilizar para la red eléctrica regulada será tipo THHN (90°C) trenzado previamente en fábrica, garantizando mejor comportamiento ante las cargas no lineales y minimizando transferencia de ruido electromagnético al exterior. (Recomendaciones IEEE 519-1992). En las redes de tomas reguladas se tendrá en cuenta el siguiente código de colores: • Conductor de fase: Rojo. • Conductor de neutro: Blanco • Conductor de tierra: verde Toda la tubería a instalar será de tipo EMT para tubería por cielo falso y a la vista y de tipo PVC para tubería embebida en muro o piso. NOTA: Los colores de neutro y tierra son mandatarios y los colores para la fase de la red regulada, normal y alumbrado deben ser diferentes y permanecer del color escogido en todos los circuitos, de todo el proyecto. El número de conductores en cada tubería deberá ceñirse a lo prescrito en la tabla 1 y 4 del capítulo 9 de la norma NTC 2050. Todas las salidas llevan en los planos el número del circuito asignado, y lo deberán llevar en los cables con identificador plástico de anillo. Las tomas llevarán marquillas exteriores con el número del circuito y la red correspondiente



Inspección visual




8) MATERIALES

Tomas eléctricas con polo a tierra, doble servicio de red normal color blanca. Las características técnicas para tomas eléctricas serán iguales a las consideradas en la ficha técnica de la marca LEVINTON. Los conductores a utilizar deben tener certificado de conformidad expedido por EL CIDET,

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ICONTEC o por otra entidad nacional o internacional similar.

Tomas eléctricas con polo a tierra con Interrupción de circuito por falla a tierra GFCI, Las características técnicas para tomas eléctricas serán iguales a las consideradas en la ficha técnica de la marca LEVITON.

Salida tomacorriente tripolar de seguridad tipo incrustar de 20 A. 240V.

Salida tomacorriente bipolar de seguridad tipo incrustar de 20 A. 240V.

Cajas en lámina galvanizada de 2" x 4" (ref. 5.800), de calibre y acabado que cumpla con RETIE, para todas las salidas de tomas monofásicas, e interruptores sencillos siempre y cuando no estén incrustados en una columna o muro de concreto y no lleguen más de dos tubos de diámetro 1/2".

Cajas en lámina galvanizada de 4" x 4" (ref. 2.400), de calibre y acabado que cumpla RETIE, para todos los interruptores y salidas de tomas que no estén incluidos en el caso anterior y se proveerán del correspondiente suplemento.





12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas de EPM, NTC 2050, el RETIE.




Mano de obra.


14) NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.5 SALIDAS PARA ILUMINACION

1 ) ITEMS 1.5.1

2 ) ACTIVIDADES Salida para lámpara, tomacorriente red normal doble con polo a tierra aislado 15A, 127 V, incluye toma, cables THHN desde tablero, marcaciòn impresa


4) DESCRIPCION Suministro e instalación de salida eléctrica para iluminación de oficina, incluye: acometida en alambre No.12 AWG, THHN, con cola de 1,8 metros en cable encauchetado de 3x16 AWG THHN y clavija tripolar de 15 A, caja en aluminio referencia 5800 y toma LEVITON polo a tierra o superior. Suministro e instalación de salida eléctrica para interruptor, incluye: acometida en alambre No.12 AWG, THHN,caja en aluminio referencia 5800, tapa a presión y interuptor doble o sencillo con luz piloto LEVITON o superior. Toda la tubería a instalar será de tipo EMT para tubería por cielo falso y a la vista y de tipo PVC para tubería embebida en muro o piso.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Instalación de salida eléctrica para iluminación de oficina, incluye:

Instalacion acometida en alambre No.12 AWG, THHN,

Instalacion de arnes electrico en cable encauchetado de 3x16AWG THHN longitud 1,8 metros con clavija tripolar de 15 A,

Instalacion caja en aluminio referencia 5800

Conexión de toma electrica marca LEVITON o superior

Cableado en alambre No 12 AWG, THHN desde salida eléctrica hasta interruptor doble o sencillo con luz piloto

Instalación de interruptor doble o sencillo con luz piloto marca Levitón o superior

Instalación de tapa a presión sobre el interruptor



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Inspección visual




8) MATERIALES

Clavija tripolar de 15 A

Caja en aluminio referencia 5800

Toma LEVITON polo a tierra.

Tapa a presión

Interuptor doble o sencillo con luz piloto LEVITON

9) EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de electricidad.



12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas de EPM, NTC 2050, el RETIE y el RETILAP.

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará de forma UN - UNIDAD debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:



Mano de obra.



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1.6 LAMPARAS

1)ITEMS 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4

2 ) ACTIVIDADES Suministro e instalación Lámpara LED 0.60 x 0.60 40W Suministro e instalación BALA LED 8" 25 W Suministro e instalaciòn BALA LED 7" 18 W Suministro e instalación LAMPARA EMERGENCIA LED R1LED 2x1.6 UNV


4) DESCRIPCION Suministro e instalación de iluminación interna, externa y de emergencia.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Instalación de lámparas y control de iluminación

Verificación del cableado interno

Instalación de tubos tipo led.

Armado del arnés eléctrico instalación de enchufe de 15A

Medición de tensión en la salida eléctrica de iluminación

Conexión del arnés eléctrico la bornera interna de la lámpara y la salida eléctrica.

Verificación del encendido de la luminaria



Inspección visual




8) MATERIALES

Las luminarias cuadradas serán del tipo panel led 60X60 cm, 45W, a 220 V

Las lámparas de emergencia para los pasillos, rutas y puertas de evacuación, serán tipo led, 5 W a

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120 V, con baterías recargables, e irán conectadas desde el control de alumbrado, al mismo circuito (pero no interrumpido) que respaldan.

Las lámparas de emergencia irán contiguas a las lámparas normales y deberán tener una autonomía mínima de 90 minutos.

Control de ambiente integrado de Levitón combina un sensor de ocupación de una habitación, aprovechamiento de la luz solar, atenuación de 0-10 V, encendido y apagado parciales y capacidad de respuesta a la demanda. Sistema IRC que establece automáticamente los niveles máximos de salida de luz y calcula el factor de perdida de luz para mantener lo lúmenes a un nivel exacto.


Herramienta menor de electricidad.



12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Se deben aplicar las normas NTC 2050, RETIE y el RETILAP.

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará de forma UN - UNIDAD debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:



Mano de obra.


14) NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.7 DUCTOS Y CANALIZACIONES RED ELECTRICA Y COMUNICACIONES

1)ITEMS 1.7.1 1.7.2 1.7.3

2 ) ACTIVIDADES Bandeja Tipo Malla Del tipo Cablofil o Similar C54/300, incluye soportes, uniones, cable 8 AWG para aterrizaje de bandeja. Bandeja Del tipo escalera 54/150 incluye soportes, uniones, cable 8 AWG para aterrizaje de bandeja. Para instalación en cárcamo. Canaleta metálica de 12 x 5 cm. Con tabique a 7 cm. Tapa y troqueles, incluye curvas, chazos y demás accesorios de fijación. Incluye cable calibre 8 AWG desnudo, fijado mediante grapas a todo lo largo de la canaleta.

3) UNIDAD DE MEDIDA: METRO LINEAL

4) DESCRIPCION Suministro e instalación de ductos y canalizaciones para cableado eléctrico y de comunicación. Canaleta metálica Para las troncales de los circuitos de tomas y datos se dispondrá de canaleta metálica con tapa y tabique a 7 cm, en lámina metálica calibre 18, pintura electrostática, con sus correspondientes curvas, T, y elementos de fijación como riel chanel, varillas roscadas, chazos de expansión, etc. Todas las canalizaciones metálicas, sean bandejas portacables tipo escalera, ductos portacables cerrados y canaletas superficiales deberán llevar conductores de tierra que garanticen su aterrizaje. Bandeja portacables tipo escalerilla El Contratista debe suministrar Bandeja Portacables Cablofil de 54mm x 400mm y 54mm x 300mm con los accesorios requeridos para su instalación: Unión rápida, Clips fast lock, salida cable, grapa de suspensión, perfil de fijación x 3m, placa de derivación universal, perno de anclaje, varilla roscada, chazo mariposa, riel tipo omega troquelado. La bandeja portacables debe ser fabricada con hilos de acero, soldados, ensamblados y después perfilados en sus formas finales, con tratamiento de superficie con Electro zincado siguiendo la norma NF EN 12 329 o Galvanizado en caliente siguiendo la norma EN ISO 14 61.

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5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION El contratista deberá realizar la instalación de las bandejas porta cables tipo escalera y accesorios de obra civil que se requieran en cada uno de los pisos y entre pisos. La instalación debe incluir el transporte al sitio, el almacenamiento, los anclajes necesarios, los accesorios, las herramientas y todos los elementos para la correcta instalación y funcionamiento. Canaleta metálica El contratista deberá realizar la instalación de canaletas metálicas perimetrales, troqueles y accesorios de obra civil que se requieran. La instalación debe incluir el transporte al sitio, el almacenamiento, los anclajes necesarios, los accesorios, las herramientas y todos los elementos para la correcta instalación y funcionamiento. Los ductos y canalizaciones perimetrales deberán ser construidas con materiales metálicos incluyendo los respectivos troqueles para la colocación de los marcos y módulos de las salidas lógicas, esta infraestructura deberá ser independiente a las canalizaciones para las instalaciones eléctricas y. Para los ductos que se instalarán perimetralmente y a la vista, se deberán ofrecer sistemas que también cumplan con todos las certificaciones internacionales exigidas tanto para flamabilidad UL94V0 y 94V5, como para resistencia mecánica. Los ductos metálicos perimetrales deberán ser de 12x5 cms de tamaño, y deben cumplir con todos los estándares establecidos en la norma EIA/TIA 569A. La construcción de los ductos metálicos deberá ser en lámina Cold Rolled calibre 20, con tratamiento anticorrosivo y pintura electrostática, adicionalmente deben ser certificados UL. Los ductos perimetrales deberán tener una resistencia a impactos de 300 Libras sin deformarse. Los ductos perimetrales y troncales deberán tener resistencia a altas temperaturas si deformarse, tomando como base la temperatura generada por los conductores eléctricos. Se deberá hacer prueba de lengüetas, que exige que al realizar algún corte en el sistema o se retiren lengüetas del mismo esto no dejen bordes con filos que puedan cortar a los cables o a los instaladores del ducto. Los sistemas de canalización deberán tener una garantía mínima de 10 años otorgada por el fabricante de estos Bandeja portacables tipo escalerilla Las dimensiones internas de la bandeja portacables tipo malla, a instalar serán: Altura de 54 mm

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Anchos de 150, 200, 300, 450, 500, 600 mm Todas las bandejas portacables tipo malla deberán tener un largo de 3005 mm. Las bandejas portacables en hilo de acero serán fabricadas con un diámetro de hilo mínimo, 6,0 mm para las bandejas porta cables de anchos 300 mm hasta anchos de 600 mm. La malla o cuadricula de la bandeja portacables es de 50 mm x 100 mm. Todas las formas (curvas horizontales y verticales, Tees, ext.) serán implementadas directamente en el sitio, siguiendo las indicaciones del fabricante. Los diferentes tramos de bandejas portacables serán ensamblados entre ellos por un sistema de unión rápida EDRN o un sistema Fastlock. Las uniones tendrán el mismo tratamiento de superficie que la bandeja portacables. Las bandejas portacables serán instaladas con un vano máximo de 1,5 m y no deberán pasar las cargas máximas indicadas por el fabricante. La deflexión característica de la bandeja portacables será probada y después publicada según los procedimientos indicados en la norma CEI 61537. El suministro contempla las uniones necesarias de tipo rápido, sin tornillos y se incluirán como una incidencia del metro lineal de bandeja. Para realizar los cambios de dirección se tendrá en cuenta lo siguiente: Accesorios: Tees, acoples a tablero, acople a tubos, etc. Codos: Cortos o amplios. Para los codos amplios, los cortes se realizaran según se indica en el cuadro de instalación abajo indicado.

Ancho (cm) 5 10 15 20 30 40 45 50 60

Nro. de sectores a cortar

2 3 4 4 6 8 9 10 12

Los Soportes. En la incidencia del metro lineal se deben incluir los soportes (riel estructural) estandarizados por el fabricante. Conformando un sistema la bandeja y el soporte, no se aceptarán soportes que no sean realizados, como parte complementaria por el mismo fabricante de la bandeja portacable tipo malla. Se deberá incluir el cable desnudo que se instalara para aterrizar en todo su recorrido las bandejas

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portacables, de acuerdo con el Art. 250-75 NTC 2050, incluyendo los elementos de fijación definidos por el fabricante. Se utilizara cable desnudo No. 8 AWG. La dimensión de la canastilla a utilizar de acuerdo con el diseño es de 54mm x 150mm y 54mm x 300mm. No deberá excederse el porcentaje de ocupación especificado para la bandeja portacables.


7) ENSAYOS A REALIZAR Inspección visual Inspección dimensional Ensamblaje de los equipos y elementos complementarios Revisión y validación de ficha técnica del fabricante y certificados de cumplimiento de producto y certificado RETIE.

8) MATERIALES Accesorios de fijación e instalación Bandeja Portacable Cablofil de 54 mm x 300 mm Bandeja Portacable Cablofil de 54 mm x 150 mm Accesorios para instalación: Unión rápida, Clips fast lock, salida cable, grapa de suspensión, perfil de fijación x 3m, placa de derivación universal, perno de anclaje, varilla roscada, chazo mariposa, riel tipo omega troquelado. Soportes completos Cable desnudo N° 10 AWG Accesorios Consumibles Canaleta metálica de 12 x 5 cm. Con tabique a 7 cm. tapa y troqueles, incluye curvas, chazos y demás accesorios de fijación. Sala de Sistemas. Incluye cable calibre 8 AWG desnudo, fijado mediante grapas a todo lo largo de la canaleta.

9) EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de electricidad Herramienta menor de construcción



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13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por ML METROL LINEAL, UND UNIDAD, debidamente ejecutados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye: Materiales descritos. Equipos y herramientas descritos. Mano de obra. Transportes dentro y fuera de la obra.


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1.8 SISTEMA DE CABLEADO DATOS

1)ITEMS 1.8.1 1.8.2 1.8.3 1.8.4 1.8.5 1.8.6 1.8.7 1.8.8

2 ) ACTIVIDADES Suministro e instalación de gabinete rack montaje en pared, espacio de almacenamiento 9U, 19" ancho, bajo estándar de la norma ANSI / EIA310D. Switch 24 puertos, 10Base-T-100Base-T/1000Base-T, PoE, con 5 slots para modulos SFP + 4 slots SFP Suministro e instalación de patch panel 24 RJ-45, 2U, categoría 6A , 24 puertos Suministro e instalación de patch cord cat 6A 3 m Cable UTP cat 6ª Face plate cat 6A. Incluye caja de paso y fijaciones Camara AGM-IP200T Grabador, NVR, POE, 12 puertos


4) DESCRIPCION

Las multitomas están diseñadas para la protección de los equipos de sobrecargas eléctricas, cuenta con polos aislados, además de la practicidad para ser instaladas verticalmente en los gabinetes.

Suministro

Los Gabinetes cerrados son necesarios para la adecuada administración y protección del sistema de cableado estructurado.

Para la configuración de los centros de cableado, se utilizará un mini rack de 19” con puertos RJ-45 que cumpla con los requerimientos de transmisión y desempeño del canal de comunicaciones establecidas en el estándar TIA/EIA 568B.2-1 para categoría 6A.

Como se indica en los planos, se instalaran salidas de voz y datos con todos sus accesorios descritos en los puntos de trabajo indicados.

Se deja la facilidad de una caja de halado y una tubería para que el operador de servicio de internet se conecte al rack de 19”.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Estudiar y aplicar normas vigentes para la instalación de estos elementos.

Se realizara la instalación del mini rack de 19” donde se designe su ubicación.

La instalación debe incluir el transporte al sitio y los anclajes necesarios para su correcta fijación.

Se deberá realizar la identificación y marcación del gabinete con base en las normas internacionales.

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El contratista deberá realizar la instalación del patch cord de usuario y los patch cords de administración, con el propósito principal de habilitar los servicios de datos, voz o seguridad y control (computador, teléfono análogo o IP, etc.) en el puesto del usuario y habilitar los servicios de internet.

Cámara fija tipo IP con protector para exterior, protector rayos solares, con iluminadores infrarrojos, Teleobjetivo de 12 mm. visión diurna y nocturna, resolución 42 líneas

Los patch cords de administración deberán quedar perfectamente identificados y marquillados con base en las normas de cableado.

La instalación debe incluir el transporte al sitio y la fijación necesaria para su correcta instalación.

6) TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

Deberá cumplir con la certificación del fabricante.


Inspección visual



Revisión y validación de ficha técnica del fabricante y certificados de cumplimiento de producto.

8) MATERIALES

Switch 24 puertos

Cable UTP categoría 6A

Face plate, etc.

NVR 8 puertos.


Herramienta menor de construcción.

10) DESPERDICIOS

Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA

Incluida Sí No

12) REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

Esta actividad no tiene referencia alguna a otras especificaciones generales y/o particulares para este proyecto. Norma y mejores prácticas y certificación del fabricante

13) MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por unidad (UND) debidamente instalados y recibidos a satisfacción por la interventoría. La medida será obtenida por cálculos realizados sobre Planos respectivos, en caso que estos no existan serán calculados según las cantidades aprobadas por la Interventoría del proyecto antes de iniciar la actividad. El valor será el precio unitario estipulado dentro del contrato e incluye:

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Mano de obra.


NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.9 SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO

1 ) ITEMS 1.9.1 1.9.2 1.9.3 1.9.4 1.9.5 1.9.6

2 ) ACTIVIDADES Detector de humo direccionable UL/FM, incluye base, caja de paso y fijaciones Cable FPLP 2x16, UL/FM Salida de modulo direccionable de salida y estación manual direccionable, incluye tuberías, cajas cables FPLP # 26 AWG, cable potencia FPLP # 16 AWG, modulo direccionable de salida, estación manual direccionable y todo lo necesario para su correcta instalación. Salida para sirena audiovisual HORN-STROBO, incluye tuberías, cable potencia FPLP # 16 AWG, sirena audio visual HORN-STROBO y todo lo necesario para su correcta instalación. Panel de alarma de incendios direccionable y control de acceso programable mediante teclado numerico o software, sistema de notificación integrado, sistema de alarma de intrusión, sistema de detección de incendio. Suministro e instalación de pulsador de pánico alambico ND 100 GLT, incluye tubería, cajas, cable UTP cat 6A, y todo lo necesario para su correcta instalación


4) DESCRIPCION Este ítem corresponde al suministro e instalación de un sistema de detección de incendio.


El Contratista proveerá e instalará todos los accesorios y materiales necesarios para la operación completa de un sistema de detección de incendios de acuerdo a las especificaciones y requerimientos que se describen a continuación.

El oferente favorecido deberá realizar los diseños y planos del sistema de detección de incendios de acuerdo a los requerimientos específicos de los equipos, marcas y la tecnología que suministre, y se hará responsable de los diseños, suministros y funcionamiento de obras que ejecute.

El Contratista deberá realizar antes de iniciar la obra eléctrica y de detección de incendios, los diseños especializados del sistema de detección de incendios, firmados por una firma especializada en el tema. Estos diseños serán sometidos a consideración de la interventoría, e incorporaran salvo criterio diferente del especialista del Contratista responsable, los lineamientos generales expresados en el proyecto eléctrico y de comunicaciones.

Los equipos provistos dentro de estas especificaciones deberán ser equipos estándar de un

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fabricante. Deberán adjuntarse como mínimo tres certificaciones de obras que cuenten con sistemas de la misma marca propuesta por el oferente y que se encuentren en servicio en la actualidad. Deberán adjuntarse catálogos de los equipos.

El Contratista se responsabilizará y asumirá los costos de las pruebas y funcionamiento de las instalaciones y equipos.

El Contratista deberá garantizar que durante un periodo de tiempo no inferior a 5 años exista la disponibilidad de partes y de servicio técnico local.

Dentro de su oferta El Contratista deberá proveer e instalar un sistema completo y operativo, incluyendo las obras civiles necesarias, todos los accesorios, ductos en tubería EMT, regatas, resanes y cableado necesarios para su correcta operación.

El Contratista será responsable de la correcta operación de los equipos y debe incluir los elementos que aunque aquí no se detallen, sean necesarios para la correcta operación de los equipos, todo será cargo de la oferta.

Si el contratista estima que su equipo requiere alguna protección adicional, respaldo adicional, conexión a tierra particular, u otra instalación o adecuación específica, deberá presentarla como parte de su oferta, aunque no esté indicado en el presente documento o especificación, ya que será el Contratista el responsable de su instalación.

El Contratista deberá realizar toda la instalación eléctrica que requiera para sus equipos, controladores, tableros de control y todos los que demanden consumo eléctrico, la cual debe ser diseñada de acuerdo a los requerimientos específicos de los equipos y cumpliendo la normativa aplicable.

El Contratista considerará la entrega de todos los certificados que acrediten la calidad y procedencia de todos los materiales utilizados en las instalaciones ejecutadas, incluyendo los planos finales una vez haya concluido la obra.

Toda modificación que sea necesaria, ya sea por el terreno o por pedido del mandante, debe ser previamente autorizada por la interventoría.

Todo material que se utilice en la ejecución de las instalaciones deberá ser nuevo y de primera calidad.

Todos los materiales eléctricos y de control utilizados deberán mostrar claramente el modelo, marca, nombre del fabricante, procedencia y sus características cuando corresponda.

Será responsabilidad del contratista, la correcta ejecución de los trabajos, esto es el suministro instalación del sistema hasta entregarlo operando, siguiendo las indicaciones del fabricante del sistema.

La instalación eléctrica de los equipos, salidas eléctricas y acometidas estará incluida en el precio de la propuesta. No se pagara valor adicional por este concepto.

Las Especificaciones Técnicas que se detallan deben ser consideradas como requerimiento mínimo

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para la ejecución del proyecto en obra, las que deberá respetar el contratista, quien podrá ofrecer productos técnicamente equivalentes o superiores a lo indicado, bajo previa autorización de la interventoría de Obra.

La Interventoría se reserva el derecho de rechazar parcial o totalmente los trabajos realizados cuando se compruebe que existen defectos en las instalaciones o en los materiales utilizados o equipos que no corresponden a lo especificado u ofertado en la propuesta. Además, la reparación o reemplazo de partes defectuosas cuando los daños provengan de mala calidad de los materiales y/o ejecución de las instalaciones, aún después de su recepción provisoria, serán por cuenta del Contratista.

6) TOLERANCIAS PARA ACEPTACION La instalación de los materiales debe coincidir con el plano, cumplir con las especificaciones técnicas aquí mencionadas, las recomendaciones del fabricante y con las normas vigentes para este tipo de instalaciones. De igual manera se debe acatar las instrucciones que la interventoría suministre al respecto. Entregar los elementos y equipos del sistema, instalados en forma completa, conectados, ajustados, probados y listos para su utilización en el término previsto de la contratación. Entregar dos (2) copias de un manual en idioma español que contenga información sobre: marcas, modelos y número de series de todos los elementos principales y accesorios del sistema, instrucciones detalladas sobre su manejo, lista de repuestos, diagramas de alambrado de conexión de los aparatos del sistema, indicando las conexiones internas de todos los aparatos y señalando la nomenclatura utilizada en el conexionado de los mismos.


Inspección visual




8) MATERIALES Con base en la información anterior, y tomando como guía general los planos del proyecto eléctrico y comunicaciones, los equipos a instalar deben funcionar de manera automática y estar conectados al panel de incendio direccionable diseñado para trabajar con todas las líneas de sistemas inteligentes, por lo que deben cumplir como mínimo con las siguientes características:

Sirena y luz estroboscópica parlante. Se utilizará caja doble fondo, incluye cables y elementos de montaje y conexión sistema

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Que esté diseñada para cumplir los requerimientos de las principales entidades de vigilancia de este tipo de dispositivos tales como NFPA, ADA, UL, FM, CSFM, MEA, The Nacional FIRE Alarm Code.

Que pueda ser instalada en paneles de 12VDC o 24VDCo con fuentes rectificadas de onda completa; así como con sistemas que requieran o no sincronización.

Que permita ser alambrada como elemento primario de señalización audiovisual flacheando a razón de 1Hz/seg. Gracias a un tubo de neón asociado a un sistema de lente/reflector.

Que tenga la opción de dos sonidos, uno intermitente y otro continuo.

Que los estrobos puedan ser alimentados independientemente de la corneta retirándoles los puentes que traen de fábrica.

Pulsador o estación manual de emergencia (pull estation) operado con doble acción, incluye cables y elementos de montaje y conexión sistema.

Que incluya acción simple y acción dual.

Que permita no ser codificada y pueda ser desasegurada con una llave o con una llave Bristol para que pueda ser probada, además para que pueda ser restaurada después de haber sido activada por o una situación de emergencia.

Que visualmente se pueda detectar que está activada.

Elemento con capacidad de acople.

Que esté construida en POLICARBONATO rojo con instrucciones de operación claramente visibles en la tapa. La palabra FIRE aparece en letras blancas sobre el frente, y puede ser montada en caja simple o doble sobrepuesta o empotrada.

La Unidad de medida y forma de pago será la especificada para cada ítem, incluida la totalidad de la

mano de obra, materiales, equipos y procedimientos necesarios para dejar el sistema operando a

satisfacción.

Detector de incendio, sensor de humo (optotermico) tecnología direccionable, incluye cables y elementos de montaje y conexión sistema.

Detector Optotermico, diseñado para trabajar con sistemas inteligentes tecnología direccionable.

Que permita al panel de control suministrar una descripción exacta de donde está localizado el fuego, y evaluar exactamente qué cantidad de humo hay en la cámara del sensor.

Que pueda ser calibrado para diferentes sensibilidades permitiendo así colocar la más apropiada de acuerdo con el medio ambiente donde se localice el sensor.

Que continuamente envíe al panel de control los valores de oscuridad de la cámara, para que sean recolectados por el panel y así pueda determinar si el detector ha acumulado polvo o suciedad, para

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evitar se produzca una falsa alarma.

Que posea cámara óptica diseñada para detectar la presencia de humo procedente de una amplia fuente de combustión.

Panel de incendio direccionable (capacidad con lasos LOOPS) incluye cables y elementos de montajes y conexión sistema.

Capacidad con lazos (LOOPS) supervisados en circuitos tipo A o B direccionables

Capacidad para direccionar las estaciones y los sensores.

Capacidad para manejo mínimo de 300 sensores.

Batería de respaldo.

Debe funcionar de manera automática

Diseñado para trabajar con líneas de sistemas inteligentes

De la instalación del sistema

Utilización de tubería conduit metálica Utilización de Cable antiflama, sin empalmes, salvo en casos forzosos. Utilización de Canaletas metálicas. Aplicación de Normas internacionales y nacionales debidamente actualizadas, para la instalación,

localización y selección de los equipos del sistema inteligente de detección y alarma, tales como: NTC 1868, NTC 1483, NTC 2046, CODIGO ELECTRICO NACIONAL NTC 2050, NATIONAL FIRE PROTECTION NFPA 2001 70, 72B,C, D, E.

Especificaciones comerciales del sistema:

Suministrar elementos de detección y alarma de marcas compatibles entre sí Cuando dos o más piezas del equipo deban cumplir la misma función, ellos serán duplicados idénticos y producidos por el mismo productor.

Suministrar elementos de detección y alarma certificados por reconocidos laboratorios de control de calidad tales como: UL Underwriters Laboratories, FM Factory mutual, LPCB

Garantía de buen funcionamiento de los equipos y elementos del sistema de detección y alarma suscrita contra defectos de fabricación, instalación y responsabilidad de cambio de piezas, partes o elementos defectuosos.

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Especificaciones de entrega del sistema

Entregar los elementos y equipos del sistema de detección y alarma contra incendios, instalados en forma completa, conectados, ajustados, probados y listos para su utilización en el término previsto de la contratación.

Entregar dos (2) copias de un manual en idioma español que contenga información sobre: marcas, modelos y número de series de todos los elementos principales y accesorios del sistema, instrucciones detalladas sobre su manejo, lista de repuestos, diagramas de alambrado de conexión de los aparatos del sistema, indicando las conexiones internas de todos los aparatos y señalando la nomenclatura utilizada en el conexionado de los mismos









Mano de obra.


NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.10 CERTIFICACIONES

1 ) ITEMS 1.10.1 1.10.2

2 ) ACTIVIDADES Certificación puntos de datos Certificación RETIE.

3) UNIDAD DE MEDIDA: UN (UNIDAD), METRO LINEAL (ml)

4) DESCRIPCION La parte de la obra especificada en esta sección cubre los requisitos referentes a certificación RETIE y certificación de puntos de datos.


Una vez finalizadas las obras, se debe contratar por parte del contratista, el servicio de inspectoría RETIE, para obtener el certificado, requisito para la energización del proyecto. El contratista debe entregar todo la documentación requerida por el inspector, y asistir a las reuniones y recorridos en obra programados con el inspector, hasta lograr la aprobación de las instalaciones eléctricas construidas.

Se requiere certificar las instalaciones eléctricas de acuerdo con los materiales e instalaciones construidas, por un organismo avalado ante la ONAC.

Una vez se termine de realizar el cableado de datos y ponchado de sus terminales, se deberá realizar medición para certificar los puntos de datos. Con esta certificación se deberá garantizar que las instalaciones cumpla con las normativas oficiales.

La medición del cableado estructurado se deben respetar las distancias de longitud entre los puntos de datos de máximo 100 metros.


Planos as built

Memorias de cálculo as built.

Certificados de conformidad de productos utilizados.

Matrícula profesional y cédula del ingeniero que presenta el proyecto.

Certificado de vigencia de la matrícula profesional.

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Inspección visual

Revisión y validación de ficha técnica del fabricante y certificados de cumplimiento de producto, y certificación RETIE.

8)MATERIALES

N/A



10) DESPERDICIOS

Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA

Incluida Sí No






Mano de obra.


14) NO CONFORMIDAD


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1.11 EQUIPOS

1 ) ITEMS 1.11.1

2 ) ACTIVIDADES Sistema de alimentación ininterrumpida UPS 3 kVA, Monofasica 120 Vc.a, incluye banco de baterías y bypass automático, autonomia 8 minutos


4) DESCRIPCION Sistema ininterrumpida de potencia – UPS: Sistema ininterrumpido de potencia, configuración sencilla es del tipo doble conversión en línea y está compuesta por: Rectificador/Cargador tipo trifásico controlado PFC con IGBTs, Inversor PWM con IGBTs, Switch de bypass.

5) PROCEDIMIENTO DE EJECUCION El tablero deberá ser instalado cuidadosamente, de manera que no sufran golpes que puedan deformarlos, solamente se abrirán los pases de entrada que sean requeridos de acuerdo con el número y diámetro de las tuberías que lleguen o salgan de él, los pases restantes no utilizados deberán mantenerse con su correspondiente tapa. Los interruptores se colocarán firmemente en su posición final siguiendo el orden indicado en los planos. El contratista deberá realizar el marquillado de la UPS siguiendo los requerimientos de los planos de diseño y construcción. Los cables deben arreglarse en tramos rectos y los cambios de dirección hacerse en ángulo recto, de manera que tengan una buena apariencia, luego serán amarrados dentro del tablero, con amarres plásticas, a fin de conservar el arreglo inicial. El Contratista deberá emplear en la ejecución del ítem, todo el personal necesario para la entrega a satisfacción del mismo.


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La instalación de los materiales debe coincidir con el plano, cumplir con las especificaciones técnicas aquí mencionadas, las recomendaciones del fabricante y con las normas vigentes para este tipo de instalaciones. De igual manera se debe acatar las instrucciones que la interventoría suministre al respecto.


Inspección visual




8) MATERIALES

Sistema ininterrumpido de potencia, configuración sencilla es del tipo doble conversión en línea y está compuesta por: Rectificador/Cargador tipo monofásico controlado PFC con IGBTs, Inversor PWM con IGBTs, Switch de bypass. Switch manual de bypass de mantenimiento, Voltaje de entrada: 120 Vac 1Fases + Neutro + Tierra, 60 Hz Voltaje de salida: 120 VAC, 60 Hz, 1 Fases + Neutro + Tierra. Protocolo de comunicaciones: SNMP, Puerto: RS-232. La UPS será fabricada y probada bajo los siguientes estándares: NEMA P-1, UL-1778, IEC-62040-1/2. Banco de baterías del tipo Plomo-Acido incluido dentro de la UPS con autonomía de 8 minutos. En caso de que el cliente requiera más autonomía esta debe ser descrita en la orden de compra y se contará con un banco de baterías independiente.



Herramienta menor de construcción

10) DESPERDICIOS

Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA

Incluida Sí No






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Mano de obra.


9) NO CONFORMIDAD


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1.12 PROVISIONALES DE OBRA

1 ) ITEMS 1.12.1

2 ) ACTIVIDADES Suministro e instalación de Tablero de protección, acometidas y salidas provisionales, para conexión de equipos de construcción y herramientas durante la obra.


4) DESCRIPCION

Montaje de un sistema eléctrico provisional para suministrar energía a los equipos requeridos durante la construcción.


El Contratista proveerá e instalará todos los accesorios y materiales necesarios para la operación completa de los equipos de acuerdo a las especificaciones y requerimientos del fabricante.

El Contratista se responsabilizará y asumirá los costos de las pruebas y funcionamiento de las instalaciones y equipos.


La instalación de los materiales debe coincidir con el plano, cumplir con las especificaciones técnicas aquí mencionadas, las recomendaciones del fabricante y con las normas vigentes para este tipo de instalaciones. De igual manera se debe acatar las instrucciones que la interventoría suministre al respecto.


Inspección visual




8) MATERIALES

Tableros de distribución de 24 circuitos equipado.



Herramientas de construcción

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10) DESPERDICIOS

Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA

Incluida Sí No







Mano de obra.


14) NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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1.13 DESMONTE REDES EXISTENTES

1 ) ITEMS 1.13.1

2 ) ACTIVIDADES Desmonte de instalaciones eléctricas y redes afines existentes.


4) DESCRIPCION

Desmonte del sistema eléctrico, voz y datos existentes de la instalación.


El Contratista desmontara, recopilará y entregará a la entidad correspondiente todos los materiasles y equipos que deben ser desmontados para realizar el inicio de la construcción de la obra.

El Contratista se responsabilizará y asumirá los costos del desmonte, recopilación y disposición final de los equipos y materiales del desmonte de las redes existentes.


Realización de inventario y seguir las instrucciones del cliente para hacer dispsicion final de materiales y equipos que se desmontaran en el área.


Inspección visual


Inventario

8) MATERIALES

N/A.



Herramientas de construcción

10) DESPERDICIOS

Incluidos Sí No

11) MANO DE OBRA

Incluida Sí No



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Mano de obra.


15) NO CONFORMIDAD

En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución o su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el Constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

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2. SISTEMA RED CONTRA INCENDIO Y REDES HIDROSANITARIAS El presente documento presenta las especificaciones generales y técnicas, asociadas al diseño del Sistema Red Contraincendio y Redes Hidrosanitarias, para el proyecto URGENCIAS PEDIATRICAS, Hospital de Suba en la ciudad de Bogota.

a) DESCRIPCION SISTEMA RED CONTRA INCENDIO El proyecto contempla la conexión a la red existente mediante un punto de conexión de 4” ubicado en el sotano, se dispondrá de una estación de control de 2” para la supervisión y manejo de la red de rociadores, acorde a NFPA-13. Se ha definido una clasificación de riesgo ligero para las areas de intervención, acorde a la NSR-10. El sistema es complementado por dos gabinetes tipo III para garantizar la cobertura de mangueras, acorde a NFPA-14. El sistema de protección esta complementado por una red de detectores de humo, estaciones manuales y sirenas, conectados a un panel de supervisión que ermiten la evacucion del area, acorde a lo solicitado por la NSR-10, tiulo j y k.

b) DESCRIPCION RED HIDROSANITARIA El proyecto contempla el suministro de agua potable mediante conexión a red existente de 4” ubicada en el sotano, se ha dispuesto una conexión de 2” para el area de intervención. El proyecto esta zonificado mediante dos registros de corte, separando las areas de atención y observación; por su parte se han dispuesto registros de corte para los diferentes espacios del proyecto. Se cuenta con agua caliente en las duchas de observación, mediante un calentador multipunto de paso eléctrico. Se ha dispuesto la separación de desgues, como sigue: 1) Aguas convencionales: corresponde a baterías de baños del proyecto, 2) Aguas residuales patógenas: areas de procedimientos, reanimación, trabajo sucio, yesos, conectadas a la planta de tratamiento existente en el proyecto. En particular para el area de yesos se dispone de una trampa adicional para captación de material particulado.

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. c) PRECIOS

Los precios relacionados para la propuesta deberán estar liquidados en pesos colombianos y se especifica, en forma separada, costo directo, administración, imprevisto y utilidades (AIU), indicando IVA sobre la utilidad y costo total.

d) CANTIDADES DE OBRA

Las cantidades de obra son aproximadas y podrán aumentar o disminuir según el recorrido final de conductos, por lo tanto el contrato se guiara por el valor unitario de cada ítem. El valor definitivo del contrato será el que resulte de multiplicar las cantidades de obra realmente instaladas por los precios unitarios relacionados en el formulario de la propuesta.

e) TIEMPO DE ENTREGA

El contratista presentará con su propuesta un programa detallado de la forma cómo adelantará cada etapa de los trabajos, indicando actividades, plazos parciales y totales. El plazo total para la ejecución de los trabajos no deberá superar los CIENTO VEINTE (120) días calendario, contados a partir de la fecha de suscripción del acta de iniciación.

f) CALIDAD DE LOS MATERIALES E INSTALACIONES

Todos los materiales y equipos a emplear serán nuevos, de primera calidad y para su montaje se seguirán las últimas versiones de las normas y recomendaciones especificadas para este tipo de instalaciones. Las publicaciones listadas abajo forman parte de estas especificaciones como una referencia extendida.

NFPA 20

NFPA 13

NFPA 14

Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y Saneamiento Básico (RAS 2000)

Norma ICONTEC 1500

g) GARANTIAS Y CATALOGOS DE EQUIPOS

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El contratista otorgará a favor del cliente, además de las pólizas de cumplimiento, correcto manejo del anticipo, responsabilidad civil y prestaciones sociales por los montos y plazos establecidos en el contrato que se firme, una póliza para garantizar el correcto y eficaz funcionamiento de los equipos por el término mínimo de DOCE (12) meses a partir de la fecha de entrega de los trabajos. El proponente debe entregar los catálogos y/o fichas técnicas del fabricante, en original, para cada uno de los ítems propuestos, en inglés o castellano. Si el catálogo está en idioma diferente de éstos, se debe adjuntar traducción. Se deberá señalar en el catálogo con resaltador las especificaciones técnicas ofrecidas. En caso que el mismo proponente sea el fabricante del equipo o de alguno de sus componentes, deberá producir los catálogos solicitados y/o sus fichas técnicas incluyendo el detalle de sus especificaciones. Cuando la especificación contenida en la propuesta no coincide con la del catálogo y/o ficha técnica, o la especificación contenida en la propuesta no aparece en el catálogo y/o ficha técnica, el proponente debe adjuntar certificación expedida por el fabricante, o fotocopia de los manuales de operación o de servicio del equipo ofrecido, donde se muestre el cumplimiento de la especificación. Si el proponente no aporta la certificación o la fotocopia de la parte pertinente de los manuales de operación o de servicio del equipo ofrecido, el ítem no será objeto de evaluación técnica, ni económica. Cuando la especificación de un ítem no aparezca en la propuesta, ni en el catálogo y/o ficha técnica, se entiende que no se está ofreciendo y por tanto la propuesta no será objeto de evaluación técnica, ni económica. Cuando la especificación técnica exigida en el pliego de condiciones, no se encuentre anotada en la oferta, pero sí aparece en el catálogo y/o ficha técnica del fabricante, se entenderá que se está ofreciendo, por tanto se obliga a su cumplimiento, siempre y cuando el modelo o referencia del equipo que aparece en el catálogo corresponda con el modelo o referencia del equipo ofrecido. Si el modelo o referencia del equipo que aparece en el catálogo y/o ficha técnica, no coincide con el modelo o referencia del equipo ofrecido se entiende que no lo está ofreciendo y por tanto no será objeto de evaluación técnica, ni económica.

h) PLANOS

El contratista deberá entregar como mínimo los siguientes planos en forma oportuna y antes de iniciar cada etapa de los trabajo Los planos suministrados con los Pliegos de Condiciones, forman parte de estos y son complementarios; por lo tanto, cualquier indicación que aparezca en los planos y no se relacione en las especificaciones o viceversa, que figure en las especificaciones y no aparezca en los planos, es obligatoria y se tomará como si apareciese en ambas partes.

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Igualmente, el proponente, como persona idónea en el tema, deberá complementar en su propuesta, los requerimientos necesarios para lograr un eficiente y completo sistema de gases medicinales. Los planos que acompañan estas especificaciones son indicativos y describen la generalidad del sistema a instalar, por lo tanto, el contratista deberá presentar para aprobación, previa a la instalación, planos de taller, explicativos de los métodos de construcción y planos definitivos de instalación coordinados con las demás instalaciones. En consecuencia, el contratista deberá entregar como mínimo los siguientes planos en forma oportuna y antes de iniciar cada etapa de los trabajos:

Recorrido de conductos y tuberías donde se presente variaciones sustanciales con respecto a lo propuesto en el proyecto.

Diagramas eléctricos unifilares, de fuerza y control, de acuerdo con las características eléctricas de los equipos a suministrar.

Diagramas eléctricos de control de cada uno de los tableros a instalar.

Planos detallados (escala 1:20) de las bases para ubicación de los equipos.

Planos detallados de los cuartos de máquinas que requieran construcción específica dentro del edificio.

Diagramas de los pases en placas requeridos para el paso de conductos y/o tuberías.

i) GARANTIAS Y CATALOGOS DE EQUIPOS

Los proponentes deberán visitar el sitio de la obra con el objeto de investigar y enterarse de las condiciones bajo las cuales se desarrollarán los trabajos y tener en cuenta todos los factores que influyen en el montaje y operación de los equipos.

j) OBRAS NO INCLUIDAS

Para este caso, el contratista será responsable de la totalidad de las actividades requeridas para la instalación y puesta en marcha de los sistemas, incluyendo: Espacio cerrado para guardar planos, herramientas, elementos de instalación.

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Obras de mampostería, pases en muros y/o placas, adecuación de falso techos, bases en concreto para

la ubicación de los equipos.

Únicamente será por cuenta del cliente

Acometidas de fuerza

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2.0 2.1. RED AGUA POTABLE.

2.01.01 Tubería PVC-P diámetro 1/2”, incluye soportes y accesorios

2.01.02 Tubería PVC-P diámetro 3/4”, incluye soportes y accesorios

2.01.03 Tubería PVC-P diámetro 1 1/4”, incluye soportes y accesorios


2.01.05 Tubería PVC-P diámetro 2”, incluye soportes y accesorios


2.01.07 Registro bola, cuarto de vuelta, bronce cromado 1/2" ASTM B-62, incluye tapa de inspección

2.01.08 Registro bola, cuarto de vuelta, bronce cromado 1 1/4" ASTM B-62, incluye tapa de inspección


2.01.10 Registro bola, cuarto de vuelta, bronce cromado 2" ASTM B-62, incluye tapa de inspección


2.01.12 Amortiguador golpe de ariete, cobre rosca NPT 1/2", 1-11 UC, presión máxima de operación 150 psi, 33°F-180°F

2.01.13 Registro tipo cortina, roscar, bronce 2 1/2" ASTM B-62

1. UNIDAD DE MEDIDA: (ML) METRO LINEAL, (UND) UNIDAD

2. DESCRIPCION. Este ítem incluye toda la tubería y accesorios para el suministro de agua potable que se utilizará en la red de distribución desde el tanque de almacenamiento hasta la llegada a cada punto hidráulico. Los registros de control para cada torre serán del tipo red white o similar. En los baños, cocinas y zonas de servicios en donde se instalen registros de control serán de bronce tipo bola CIM o similar. Después del registro de control en cada recinto, se instalará tubería de PVC de acuerdo con la especificación de las redes de agua potable.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Consultar planos Instalaciones Hidráulicas.

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Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante

Mantener durante la instalación cada extremo abierto del tubo taponado para evitar la posible entrada de materiales que afecten la buena condición del fluido.

Las uniones se harán mediante soldadura PVC. Antes de aplicarse la soldadura se limpiará el extremo del tubo y la campana del accesorio con limpiador removedor, aunque las superficies aparentemente se encuentren limpias.

Las tuberías colgantes se anclaran mediante el uso de abrazaderas.

La tubería subterránea por zonas vehiculares deberá dejarse como mínimo una profundidad de 60 centímetros a la clave y en zonas peatonales a 30 Cms. El fondo de la zanja será una cama de arena de cinco (5) Cms. de espesor y deberá quedar completamente liso y regular para evitar flexiones en la tubería. El relleno de la zanja deberá estar libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena compactación. La prueba del ramal no se hará antes de 24 horas del soldado de las uniones.

Las tuberías de suministro que van colgantes se soportarán con abrazaderas tipo pera, en U, o tipo trapecio. Las abrazaderas se instalarán según el espaciamiento recomendado que aparece en la siguiente tabla:

Diámetro Distancia en metros ½” 1.50 ¾” 1.50 1” 1.70 1.1/4” 1.70 1.1/2” 2.00 2” 2.00

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Durante las pruebas hidráulicas de las redes no debe haber una caída de presión mayor al 2%.

5. ENSAYOS A REALIZAR Se probará las redes a una presión de 150 psi con una duración no menor de 4 horas y no debe haber una caída de presión mayor al 2%, de acuerdo a la norma NTC 1500. Todas las redes se mantendrían en estado de prueba permanente hasta el montaje de aparatos. (En caso de presentarse fuga en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo) y aceptación por parte de la interventora.

6. MATERIALES

Se utilizará tubería y accesorios PVC presión RDE 21 para diámetros de 1" y superiores, RDE 11 para Ф=3/4" y RDE 9 para Ф=1/2". En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las

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normas ICONTEC para su construcción e instalación.

Válvulas de corte tipo bola cuarto de vuelta, bronce cromado ASTM B-62

Registro tipo cortina, roscar, bronce cromado ASTM B-62

Cheque cortina, roscar, bronce cromado ASTM B-62

Tapa registro de proteccion

Amortiguador golpe de ariete, cobre rosca NPT 1/2", 1-11 UC, presión máxima de operación 150 psi, 33°F-180°F

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de fontanería.

8. DESPERDICIOS Incluidos Si No

i) MANO DE OBRA Incluida Si No

9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventora. La tubería se medirá y pagará por metro lineal (ml) y los accesorios por unidad (UN). El costo incluye:

Materiales

Equipos

Mano de obra.

Pruebas y ensayos.

Transporte dentro y fuera de la obra

11. NO CONFORMIDAD En caso de no conformidad con estas especificaciones, durante su ejecución ó a su terminación, las obras se considerarán como mal ejecutadas. En este evento, el constructor deberá reconstruirlas a su costo y sin que implique modificaciones y/o adiciones en el plazo y en el valor del contrato.

12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas).

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2.0 2.2. RED AGUAS RESIDUALES SANITARIAS, AGUAS LLUVIAS -

VENTILACIONES

2.02.01 Tubería PVC-S diámetro 2”, incluye accesorios



2.02.04 Tubería PVC-L diámetro 1 1/2”, incluye soportes y accesorios

1. UNIDAD DE MEDIDA: ML METRO (LINEAL) Y UN (UNIDAD)

2. DESCRIPCION En este capítulo se la totalidad de tuberia utilizada en la red de desagues, incluyendo conexión a los diferentes aparatos, con los respectivos soportes y accesorios.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION.

Se procederá a instalar la tubería con pendiente mínima de 1% cuidando de limpiar las superficies a unir y utilizar la soldadura requerida para garantizar un perfecto sellamiento

En la unión del tubo y accesorio deberá quedar un delgado cordón de soldadura.

Dejar pases donde sea necesario atravesar vigas de cimentación

Después de efectuarse la unión deberá dejarse estático el ramal durante 15 minutos y no probarse la red antes de 24 horas.

Las tuberías verticales por muros deberán ser recubiertas con pañete de espesor mínimo de dos centímetros.

Las tuberías que van por circulación de vehículos y objetos pesados deben enterrarse a una profundidad mínima de 60 Cms. en una cama de arena o recebo libre de piedras o elementos agudos.

Las tuberías de desagües que van colgantes se soportarán con abrazaderas tipo pera, en U, o tipo trapecio. Las abrazaderas se instalarán según el espaciamiento recomendado que aparece en la siguiente tabla:

Diámetro Distancia en metros 2” 2.00 3” 2.00 4” 2.00 6” 2.00

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Cumplir durante todo el proceso de instalación con las recomendaciones del fabricante

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Los puntos y la instalación deberán coincidir con los planos de diseño o con las instrucciones que la interventora suministre al respecto. .

5. ENSAYOS A REALIZAR Antes de cubrir todas las arañas, se probarán llenándolas con una columna de agua de 2 mts. En caso de presentarse fuga en la tubería, accesorio o unión tubo accesorio, éste deberá desmontarse y reemplazarse por uno nuevo, para luego repetir la operación de prueba.

6. MATERIALES Se utilizará tubería y accesorios de PVC Sanitaria.




9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Deberán cumplir las normas ASTM 26665 68 y CS 272 65 y las normas ICONTEC. En general se debe cumplir con lo estipulado en la sección C.6.3 del CODIGO COLOMBIANO DE CONSTRUCCIONES SISMO RESISTENTES.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventora. La tubería se medirá y pagará por metros lineales (ml) y los accesorios por unidad (UN).

Materiales

Equipos

Mano de obra




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2.0 2.3. MONTAJE DE APARATOS

2.03.01 Suministro e instalación de rejilla acero inoxidable 10 x 10 cms, sistema anti cucarachas y olores, conexión 2"

2.03.02 Montaje de lavamanos, instalación pared, uso privado, conexión 1/2"

2.03.03 Montaje de lavamanos de empotrar, tipo anti vandálico, uso privado, conexión 1/2"

2.03.04 Montaje de lavamanos de empotrar, tipo anti vandálico, uso publico, conexión 3/4"

2.03.05 Montaje de lavaplatos, instalación pared, uso privado, conexión 1/2"

2.03.06 Llave manguera 1/2"

2.03.07 Montaje de ducha, uso privado, conexión 1/2"

2.03.08 Montaje de sanitario, uso privado, tipo anti vandálico, conexión 1", incluye brida sanitaria

2.03.09 Montaje de sanitario, uso publico, tipo anti vandálico, conexión 1", incluye brida sanitaria

1. UNIDAD DE MEDIDA: UN UNIDAD Y UN UNIDAD

2. DESCRIPCION Corresponde a la conexión de los aparatos a las redes de agua potable, agua caliente y desagues, utilizando las mangueras y grifería suministradas con los aparatos sanitarios.


Consultar planos Instalaciones Hidráulicas


Revisión, pruebas y aceptación

Los diámetros de las tuberías de suministro se ceñirán a lo indicado en los planos de diseño. Los diámetros a utilizar en cada punto hidráulico se describen a continuación:

Punto A.F ducha – 1/2” Punto A.F lavamanos – 1/2” Punto A.F lavaplatos. - 1/2” Punto A.F lavadora. - 1/2” Punto A.F Poceta- 1/2”. Punto A.F Llave manguera- 1/2". Punto A.F Orinal- 3/4".

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Punto A.F Orinal fluxometro- 1 1/4". Punto A.F Sanitario fluxometro privado- 1 1/4". Punto A.F Sanitario fluxometro publico- 1 1/2".

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Los puntos y la instalación deberán coincidir con los planos de diseño o con las instrucciones que la interventora suministre al respecto. .

5. ENSAYOS A REALIZAR Esta actividad no tendrá ningún tipo de pruebas o ensayos por realizar.

6. MATERIALES Se utilizará tubería y accesorios de PVCP presión. En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación.





10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventora. Los puntos hidráulicos se medirán y pagarán por unidades (un). El costo incluye:

Materiales

Equipos

Mano de obra.

Transporte dentro y fuera de la obra.



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2.0 2.4. TAPONES PARA INSTALACIONES HIDRAULICAS, SANITARIAS Y

AGUAS LLUVIAS

2.04.01 Tapón PVCS Ø 2"

2.04.02 Tapón PVCS Ø 4"

2.04.03 Tapón PVCP AP Ø 1/2"

2.04.04 Tapón PVCP AP Ø 3/4"

2.04.05 Tapón PVCP AP Ø 1"

1. UNIDAD DE MEDIDA: UN (UNIDAD)

2. DESCRIPCION Comprende los tapones utilizados para la protección de las bocas hidrosanitarias durante el proceso constructivo, antes del montaje de los aparatos.


Establecer modo y características de instalación de cada aparato.

Suministrar accesorios nuevos requeridos para la instalación de cada aparato de conformidad con las normas y recomendaciones de los fabricantes.

Montaje

Prueba.

En general para el montaje de aparatos se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes manteniéndose las dimensiones y cotas estipuladas en los planos arquitectónicos.

Las instalaciones comunes para aparatos se harán de acuerdo a planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Revisión y aceptación por parte de la interventora.

5. ENSAYOS A REALIZAR. Esta actividad no incluye ensayos.

6. MATERIALES Tapones PVC presión y sanitaria según aplique.


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9. MANO DE OBRA Incluida Si No


11. MEDIDA Y FORMA DE PAGO La unidad de medida será la unidad (UN) montada debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta e incluye la mano de obra, suministro de materiales, equipos y herramientas, trasiego y en general la totalidad de los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.



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2.0 2.5. VALVULAS DE ADMISION DE AIRE

2.05.01 Válvula de admisión de aire 1 1/2", montaje en línea vertical

1. UNIDAD DE MEDIDA: UN (UNIDAD)

2. DESCRIPCION Comprende el suministro y montaje de válvulas de admisión de aire para ventilación de lavamanos, lavaplatos en los lugares indicados en el plano, incluye la tubería desde la tee o ye de conexión del aparato hasta la válvula y la tapa rejilla de inspección de la misma.


Establecer modo y características de instalación de cada aparato.

Suministrar accesorios nuevos requeridos para la instalación de cada aparato de conformidad con las normas y recomendaciones de los fabricantes.

Montaje

Prueba.

En general para el montaje de aparatos se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes manteniéndose las dimensiones y cotas estipuladas en los planos arquitectónicos.

Las instalaciones comunes para aparatos se harán de acuerdo a planos hidráulicos y a los detalles arquitectónicos.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Revisión y aceptación por parte de la interventora.

5. ENSAYOS A REALIZAR. Esta actividad no incluye ensayos.

6. MATERIALES Tubería PVC liviana 1 ½” Válvula de admisión de aire 1 ½” Rejilla de inspección 20 x20 cm PVC


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9. MANO DE OBRA Incluida Si No


11. MEDIDA Y FORMA DE PAGO La unidad de medida será la unidad (UN) montada debidamente ejecutada y recibida a satisfacción por el Interventor. El pago se hará de acuerdo al valor unitario consignado en el formulario de la propuesta e incluye la mano de obra, suministro de materiales, equipos y herramientas, trasiego y en general la totalidad de los costos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.



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2.0 2.6. TUBERIA ACERO CARBÓN ASTM A-135, A-795 SCH 40 C/COSTURA

INCLUYE ACCESORIOS

2.06.01 Tubería acero shedule 40 Ø 1", incluye soportes y accesorios

1. UNIDAD DE MEDIDA: ML METRO LINEAL, UNIDAD

2. DESCRIPCION Está tubería es elaborada con una mezcla de hierro con pequeñas proporciones de carbono y otros aleantes, fabricada bajo las Normas Técnicas Colombianas NTC 3470 e internacionales ASTM A-53 GRADO A. La materia prima utilizada será acero SAE 1008-1025 laminado en caliente. Las uniones de estos tubos serán roscadas para tubos de 1” según la Norma Técnica Colombiana NTC 332 y su operación de tallado cumple con la norma internacional ANSI B1-20.1 NPT. El espesor de pared para la tubería roscada, será el correspondiente a SCH 40, para todos los diámetros. Todos los accesorios de hierro maleable roscados deben cumplir la norma ASTM A – 197 de material. Los accesorios roscados de hierro maleable clases 150 y 300 serán fabricados bajo la norma ASME / ANSEB16.3 – 1992. Las tuercas Unión roscadas de hierro maleable serán fabricadas bajo la norma ASME / ANI B 16.39 – 1986. Los tapones BUSHINGS y tuercas presión con rosca para tubos serán fabricados con la norma ASME / ANSI B 16.14 –1991. Para la instalación de la tubería de 1 ¼” y superiores se utilizará sistema de ranurado por laminación. Los coupling deberán ser de hierro dúctil conforme a la Norma ASTM A-395, grado 6-45-15 y ASTM A-536 grado 65-45-12, del tipo rígido a menos que en los planos se especifique lo contrario. Los tornillos deberán ser cincados según la Norma ASTM B-633 con mínima tensión de esfuerzo de 110000 psig. Los empaques deberán ser grado E.


La rosca cónica tipo NPT de forma espiral, la presión de cierre de una unión es alcanzada por la compresión de los hilos al apretarla. Este sello y compresión ocurre en las primeras vueltas de la rosca interna. Mientras se aprieta, tanto el material de los hilos del macho como de la hembra, se deforman uno a otro.

Esto asegura un contacto total de los hilos, lo que minimiza las fugas en espiral. La ejecución de los cortes, roscas, uniones, etc., se hará con corta-tubos y roscadoras para producción de roscas NPT, de acuerdo con las técnicas normales para este tipo de trabajo. Las uniones se sellarán con trabas químicas. No se permitirá el uso de seguetas para el corte. La ejecución de los cortes, roscas, uniones, etc., se hará con corta-tubos y roscadoras para producción de roscas NPT, de acuerdo con las técnicas normales para este tipo de trabajo. Las uniones se sellarán con trabas químicas. No se

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permitirá el uso de seguetas para el corte. La instalación de tuberías y accesorios deberá hacerse de conformidad con las instrucciones del fabricante. Todas las juntas corresponderán con accesorios compatibles, con el material y para las especificaciones dadas.

El diámetro exterior promedio de la tubería no debe variar de acuerdo a las especificaciones indicadas en el catálogo de los accesorios. La ovalidad máxima admisible de la tubería no debería variar más de 1%. Las variaciones superiores entre los diámetros mayor y menor dificultarán el montaje del acoplamiento.

Para la ejecución de los trabajos correspondientes a cortes y reparaciones se debe instalar conforme a las especificaciones y recomendaciones del proveedor.

La tubería aérea y los soportes no deben ser utilizados para sujetar otros elementos diferentes al sistema de rociadores.

Los soportes de la tubería aérea y sus componentes deben estar de acuerdo con la NORMA NFPA 13, Sección 3-7.

La máxima distancia entre soportes para la tubería aérea, no debe exceder de 4.6 metros (15 pies) para diámetros de 1 ½ pulgadas o más. Para diámetros menores a 1 ½ pulgadas la distancia entre soportes no deben ser superior 3,6 metros (12 pies). La distancia máxima entre el rociador final y un soporte no debe exceder 0.91 m para tubería de 1”, 1,22 mts para tubería de 1 ¼” o 1.52 mts para tubería de 1 ½” o mayor.

Está prohibido el uso de pernos de sujeción con pólvora. Deberán instalarse anclajes de expansión en los sitios donde la tubería esté soportada a una estructura de concreto. Estos anclajes serán de 3/8” para soportar tuberías hasta 4” y de ½” para soportar tuberías de 6”.

La soportería para la totalidad de las tuberías colgantes bajo placas de concreto y/o estructura metálica debe ser listada UL y aprobada FM. (Excepto las varillas). Adicionalmente, se deben usar soportes de sujeción a la estructura tipo Beam-Clamp o CClamp, este último, cuando se trate de amarrar a una correa donde el elemento estructural inferior sea una varilla de acero.

La localización de los soportes está indicada en los planos. Sin embargo, se puede soportar la tubería de una manera diferente de acuerdo con el criterio del instalador y la arquitectura del proyecto, siempre y cuando se cumplan los parámetros de las NORMAS NFPA.

Las columnas donde se encuentra la válvula de control de cada sistema, deben ser soportadas con soportes de cuatro vías (ver detalle en planos), de igual forma se deberán utilizar acoples flexibles, en la salida del tallo principal.

Prueba De Red Contra Incendio

Esta prueba se debe incluir para la entrega de las redes del sistema contra incendio, la cual

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comprende todos los elementos necesarios como válvulas, manómetros, tubería y accesorios necesarios para realizar la prueba hidrostática en la red de incendios.

El equipo para presurizar el sistema deberá ser suministrado por el Contratista. Si al verificar el ensayo de presión hidrostática se presentan fugas en las uniones de las tuberías, las fallas se corregirán siguiendo las instrucciones del fabricante o del interventor. El equipo utilizado será el adecuado para este tipo de labor. Se debe realizar un acta de cada prueba ejecutada y aprobada por el representante del Contratante y se firmará por el ingeniero residente del Contratista y del Contratante.

La prueba se realizará a una presión de 200 psi (13.8 bares) por un periodo no inferior a 2 horas. La pérdida de presión será observada por un manómetro, no se permitirá la utilización de aditivos para detener escapes durante la prueba hidrostática.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION

En tuberías de acero IPS, la tolerancia máxima admisible de las tuberías de corte recto es 0.030 pulg./0.8 mm para tamaños de ¾ - 3 ½ pulg./20 –90 mm; 0.045 pulg./1,1 mm para tamaños de 4-6 pulg./100-150mm; y 0.060 pulg./1.5 mm para tamaños de 8 pulg./200 mm y superiores. Se mide desde la línea recta real. Cualquier perla o costura soldada interna y externa se debe esmerilar y dejar rasa con la superficie de la tubería. El diámetro interior del extremo de la tubería se debe limpiar y eliminar el sarro, la suciedad y otro material extraño que pudiera interferir con los rodillos ranuradores o dañarlos.

La distancia desde el extremo de la tubería a la ranura, identifica el área de asentamiento de la empaquetadura. En esta área no debe haber abolladuras, salientes (incluyendo costuras soldadas) ni marcas de rodillo desde el extremo de la tubería hasta la ranura para asegurar un sello hermético para la empaquetadura. Se debe limpiar todas las sustancias extrañas, como pintura suelta, escamas, aceite, grasa, astillas, óxido y suciedad

El ancho de la ranura, controla la expansión, la contracción y la deflexión angular de los acoplamientos flexibles mediante la distancia a la que se ubica de la tubería y su amplitud con respecto al ancho de la “cuña” del bastidor del acoplamiento. En el fondo de la ranura no debe haber sustancias extrañas, como suciedad astillas, óxido y escamas que puedan interferir con el montaje apropiado del acoplamiento.

El diámetro en la base de la ranura debe observar la tolerancia de diámetro y debe ser concéntrica con el diámetro exterior para el encaje correcto del acoplamiento. La ranura debe tener profundidad uniforme en toda la circunferencia de la tubería.

Los chazos expansivos de anclaje serán construidos en acero inoxidable con los siguientes valores mínimos de esfuerzo:

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MINIMA CARGA APROBADA

DIAMETRO (PULGADAS) CAPACIDAD AL CORTE CAPACIDAD A TENSION

3/8 306 279

½ 513 472

5/8 717 696

¾ 1030 916

7/8 2295 1681

5. ENSAYOS A REALIZAR

Se realizará pruebas hidrostáticas conforme a lo establecido por la NFPA 13 y NFPA 14.

6. MATERIALES Tubería acero carbón 1” Tubería acero carbón 1 1/4” Tubería acero carbón 1 1/2” Tubería acero carbón 2” Accesorios roscados y ranurados de acero Gastock fuerza alta Cinta teflón Varilla roscada 3/8” Chazo expansivo 3/8” tipo hembra

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Roscadora con dados aprobados y certificados para realizar rosca NPT.



9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

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Se medirá y pagará por metro lineal (ml) las cantidades de tubería, los accesorios se liquidaran por unidad (und), una vez recibida a satisfacción por la interventora.



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2.0 2.7. TUBERIA ACERO CARBÓN ASTM A-135, A-795 SCH 10 C/COSTURA

INCLUYE ACCESORIOS

2.07.01 Tubería acero shedule 40 Ø 1 1/4", incluye soportes y accesorios


2.07.03 Tubería acero shedule 40 Ø 2", incluye soportes y accesorios


2.07.05 Tubería acero shedule 40 Ø 4"", incluye soportes y accesorios

1. UNIDAD DE MEDIDA: ML METRO LINEAL

2. DESCRIPCION Es el suministro de la tubería en acero negro, herramienta, transporte y mano de obra requeridos para la instalación de la tubería. La cual será de acero negro de acuerdo con la norma ASTM A 795 – 00, que cumpla con las normas de la NFPA para sistemas contra incendio. La fabricación de la tubería, podrá ser tipo E, con costura soldada por resistencia eléctrica o S sin costura. El acabado de la tubería será negra. Para la instalación de la tubería se utilizará sistema de ranurado por laminación. Los coupling deberán ser de hierro dúctil conforme a la Norma ASTM A-395, grado 6-45-15 y ASTM A-536 grado 65-45-12, del tipo rígido a menos que en los planos se especifique lo contrario. Los tornillos deberán ser cincados según la Norma ASTM B-633 con mínima tensión de esfuerzo de 110000 psig. Los empaques deberán ser grado E.


El diámetro exterior promedio de la tubería no debe variar de acuerdo a las especificaciones indicadas en el catálogo de los accesorios. La ovalidad máxima admisible de la tubería no debería variar más de 1%. Las variaciones superiores entre los diámetros mayor y menor dificultarán el montaje del acoplamiento.




La máxima distancia entre soportes para la tubería aérea, no debe exceder de 4.6 metros (15 pies) para diámetros de 1 ½ pulgadas o más. Para diámetros menores a 1 ½ pulgadas la distancia entre

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soportes no deben ser superior 3,6 metros (12 pies). La distancia máxima entre el rociador final y un soporte no debe exceder 0.91 m para tubería de 1”, 1,22 mts para tubería de 1 ¼” o 1.52 mts para tubería de 1 ½” o mayor.





Prueba De Red Contra Incendio

Esta prueba se debe incluir para la entrega de las redes del sistema contra incendio, la cual comprende todos los elementos necesarios como válvulas, manómetros, tubería y accesorios necesarios para realizar la prueba hidrostática en la red de incendios.

El equipo para presurizar el sistema deberá ser suministrado por el Contratista. Si al verificar el ensayo de presión hidrostática se presentan fugas en las uniones de las tuberías, las fallas se corregirán siguiendo las instrucciones del fabricante o del interventor. El equipo utilizado será el adecuado para este tipo de labor. Se debe realizar un acta de cada prueba ejecutada y aprobada por el representante del Contratante y se firmará por el ingeniero residente del Contratista y del Contratante.

La prueba se realizará a una presión de 200 psi (13.8 bares) por un periodo no inferior a 2 horas. La pérdida de presión será observada por un manómetro, no se permitirá la utilización de aditivos para detener escapes durante la prueba hidrostática.


En tuberías de acero IPS, la tolerancia máxima admisible de las tuberías de corte recto es 0.030 pulg./0.8 mm para tamaños de ¾ - 3 ½ pulg./20 –90 mm; 0.045 pulg./1,1 mm para tamaños de 4-6 pulg./100-150mm; y 0.060 pulg./1.5 mm para tamaños de 8 pulg./200 mm y superiores. Se mide

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desde la línea recta real. Cualquier perla o costura soldada interna y externa se debe esmerilar y dejar rasa con la superficie de la tubería. El diámetro interior del extremo de la tubería se debe limpiar y eliminar el sarro, la suciedad y otro material extraño que pudiera interferir con los rodillos ranuradores o dañarlos.

La distancia desde el extremo de la tubería a la ranura, identifica el área de asentamiento de la empaquetadura. En esta área no debe haber abolladuras, salientes (incluyendo costuras soldadas) ni marcas de rodillo desde el extremo de la tubería hasta la ranura para asegurar un sello hermético para la empaquetadura. Se debe limpiar todas las sustancias extrañas, como pintura suelta, escamas, aceite, grasa, astillas, óxido y suciedad

El ancho de la ranura, controla la expansión, la contracción y la deflexión angular de los acoplamientos flexibles mediante la distancia a la que se ubica de la tubería y su amplitud con respecto al ancho de la “cuña” del bastidor del acoplamiento. En el fondo de la ranura no debe haber sustancias extrañas, como suciedad astillas, óxido y escamas que puedan interferir con el montaje apropiado del acoplamiento.

El diámetro en la base de la ranura debe observar la tolerancia de diámetro y debe ser concéntrica con el diámetro exterior para el encaje correcto del acoplamiento. La ranura debe tener profundidad uniforme en toda la circunferencia de la tubería.




3/8 306 279

½ 513 472

5/8 717 696

¾ 1030 916

7/8 2295 1681


Prueba hidrostática conforme a la NFPA 13 y NFPA 14.

6. MATERIALES Tubería acero carbón 2 1/2” Tubería acero carbón 3 Tubería acero carbón 4” Accesorios acero

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7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Para la fabricación de las ranuras, se utilizarán equipos de ranurado por laminación, con rodillos que garanticen las tolerancias dadas, y las recomendaciones del fabricante.



9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por metro lineal (ml) las cantidades de tubería, los accesorios se liquidaran por unidad (und), una vez recibida a satisfacción por la interventora.



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2.0 2.8. SOPORTE ESPECIAL PARA TUBERIAS TIPO DOS Y CUATRO VIAS

2.08.01 Soporte antisísmico dos vías Ø 2 1/2"

2.08.02 Soporte antisísmico dos vías Ø 4"

2.08.03 Soporte antisísmico cuatro vías Ø 4"

1. UNIDAD DE MEDIDA: UN UNIDAD

2. DESCRIPCION Se instalará soportes especiales en los cuartos de bombas para la tubería de succión y descarga del equipo y en cada piso para amortiguar las vibraciones del edificio y evitar que las uniones de la tubería fallen.





La máxima distancia entre soportes para la tubería aérea, no debe exceder de 4.6 metros (15 pies) para diámetros de 1 ½ pulgadas o más. Para diámetros menores a 1 ½ pulgadas la distancia entre soportes no deben ser superior 3,6 metros (12 pies). La distancia máxima entre el rociador final y un soporte no debe exceder 0.91 m para tubería de 1”, 1,22 mts para tubería de 1 ¼” o 1.52 mts para tubería de 1 ½” o mayor.




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3/8 306 279

½ 513 472

5/8 717 696

¾ 1030 916

7/8 2295 1681

5. ENSAYOS A REALIZAR Se realizará pruebas hidrostáticas conforme a lo establecido por la NFPA 13 y NFPA 14 capítulo 9.

6. MATERIALES Varilla roscada ½ longitud de 1 metro Tuerca de ½ Chazo HDI ¾” Soporte dos vías

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de plomería.



9. REFERENCIAS Y OTRAS ESPECIFICACIONES Esta actividad no tiene referencia alguna a otras especificaciones generales y/o particulares para este proyecto.

10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará por unidad UN, una vez recibida a satisfacción por la interventora.


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2.0 2.9. VALVULA MARIPOSA CON SUPERVISION DE POSICION

2.09.01 Válvula Mariposa 2" UL/FM


2. DESCRIPCION Para el sistema contra incendio se utilizarán válvulas de mariposa con supervisión de posición. Para diámetros entre 1” – 2 ½”, serán con unión ranurada, cuerpo en acero, presión de trabajo 250 PSI WOG. Para diámetros de 3” en adelante serán de conexión bridada (FF), cuerpo en hierro, con sello en bronce, presión de trabajo de 250 PSI WOG y certificación UL/FM (Underwriters Labs and Factory Mutual). Se utilizaran bridas para válvulas de 2 ½” y superiores, incluyendo la herramienta, transporte y mano de obra necesarios para su instalación según el diseño. Para presión de trabajo de 250 psig WOG, con certificación UL/FM (Underwriters Labs and Factory Mutual).


Se debe instalar conforme a lo establecido por el proveedor, si las válvula son bridadas deben de instalarse un empaque de caucho para garantizar su hermeticidad.

Se debe instalar un empaque de neopreno para garantizar el sello entre la válvula y la brida.

Tener en cuenta las recomendaciones y especificaciones del proveedor o fabricante.

Las manijas de válvulas, elementos de manejo y operación deberán estar ajustados de forma adecuada de manera que accionen suavemente.

Las tuercas, herrajes, pernos, soportes de tubería, deberán estar debidamente apretados y en buenas condiciones de conservación.

Las bridas de la válvula de retención de clapeta oscilante de Viking son de hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150 para una presión máxima de 250 psi (17,2 bar). Las bridas ANSI B16.42 clase 150 no son compatibles con las bridas ANSI clase 250 o clase 300. La brida SF-1 permite una conexión directa entre los componentes embridados de clase 125/150 y un sistema de tuberías ranuradas. Una junta especial proporciona un sellado permanente entre la tubería y la contrabrida. Para facilitar el montaje, existen unas pestañas de cierre integradas en el diámetro exterior de la brida.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION De acuerdo a lo establecido por el cliente.

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6. MATERIALES Gastock Teflón








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2.0 2.10. VALVULAS DE PRUEBA Y DRENAJE CON VISOR UL/FM

2.10.01 Válvula de prueba y drenaje con visor Ø 1"


2. DESCRIPCION Es el suministro de las válvulas de compuerta, herramienta, transporte y mano de obra necesarios, para la instalación de las válvulas con cuerpo en bronce, uniones de rosca, hierro flanges, hasta diámetro de 2 ½ pulgadas y unión de brida, para diámetros mayores a 2-1/2”, vástago ascendente, clase 150 WOG, con una presión de trabajo de 200 psi, rosca NPT, bonete roscado externamente y volante de maniobra en aluminio. Se debe incluir la mano de obra, sellantes y la herramienta requerida para su instalación. Deberá incluir un sensor de posición abierto o cerrado, listado UL-FM Los Tornillos para las bridas de las válvulas deben ser ASTM A 449 grado 5, para diámetros de ө2” a Ø4” son de 5/8”, para Ø6” son de ¾”.

Se utilizaran bridas para válvulas de 2 ½” y superiores, incluyendo la herramienta, transporte y mano de obra necesarios para su instalación según el diseño. Para presión de trabajo de 250 psig WOG, con certificación UL/FM (Underwriters Labs and Factory Mutual).

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Se debe instalar conforme a lo establecido por el proveedor, si las válvula son bridadas deben de instalarse un empaque de caucho para garantizar su hermeticidad. Las bridas de la válvula de retención de clapeta oscilante de Viking son de hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150 para una presión máxima de 250 psi (17,2 bar). Las bridas ANSI B16.42 clase 150 no son compatibles con las bridas ANSI clase 250 o clase 300. La brida SF-1 permite una conexión directa entre los componentes embridados de clase 125/150 y un sistema de tuberías ranuradas. Una junta especial proporciona un sellado permanente entre la tubería y la contrabrida. Para facilitar el montaje, existen unas pestañas de cierre integradas en el diámetro exterior de la brida.


5. ENSAYOS A REALIZAR Se realizará pruebas hidrostáticas conforme a lo establecido por la NFPA 13 y NFPA 14 Capítulo 9.

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6. MATERIALES Gastock Teflón Valvula de prueba y drenaje 1” UL/FM








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2.0 2.11. VALVULA EXPULSORA DE AIRE

2.11.01 Válvula expulsora de aire Ø 3/4"


2. DESCRIPCION Es el suministro de las válvulas de compuerta, herramienta, transporte y mano de obra necesarios, para la instalación de las válvulas con cuerpo en bronce, uniones de rosca, hierro flanges, hasta diámetro de 2 ½ pulgadas y unión de brida, para diámetros mayores a 2-1/2”, vástago ascendente, clase 150 WOG, con una presión de trabajo de 200 psi, rosca NPT, bonete roscado externamente y volante de maniobra en aluminio. Se debe incluir la mano de obra, sellantes y la herramienta requerida para su instalación. Deberá incluir un sensor de posición abierto o cerrado, listado UL-FM Los Tornillos para las bridas de las válvulas deben ser ASTM A 449 grado 5, para diámetros de ө2” a Ø4” son de 5/8”, para Ø6” son de ¾”.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Se debe instalar conforme a lo establecido por el proveedor, si las válvula son bridadas deben de instalarse un empaque de caucho para garantizar su hermeticidad. Las bridas de la válvula de retención de clapeta oscilante de Viking son de hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150 para una presión máxima de 250 psi (17,2 bar). Las bridas ANSI B16.42 clase 150 no son compatibles con las bridas ANSI clase 250 o clase 300. La brida SF-1 permite una conexión directa entre los componentes embridados de clase 125/150 y un sistema de tuberías ranuradas. Una junta especial proporciona un sellado permanente entre la tubería y la contrabrida. Para facilitar el montaje, existen unas pestañas de cierre integradas en el diámetro exterior de la brida.



6. MATERIALES Gastock Teflón Valvula de alivio ¾” UL/FM, seteada a 175 psi

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2.0 2.12. CHEQUE CORTINA 200 PSI

2.12.01 Válvula cheque Ø 2" UL/FM


2. DESCRIPCION Serán de tipo disco en bronce con anillo de sello tipo O ring en Buna N para presión de trabajo de 250 psig WOG. Con certificación UL/FM (Underwriters Labs and Factory Mutual). Se utilizaran bridas para válvulas de 2 ½” y superiores, incluyendo la herramienta, transporte y mano de obra necesarios para su instalación según el diseño. Para presión de trabajo de 250 psig WOG, con certificación UL/FM (Underwriters Labs and Factory Mutual).

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION La válvula de retención debe instalarse en una zona no expuesta a daños mecánicos. Es responsabilidad del propietario asegurarse de que la válvula y el equipamiento relacionado son compatibles con el tipo de agua o atmósfera donde se instalen. Antes de su instalación, limpie cuidadosamente la tubería de suministro asegurándose de que no quedan sustancias extrañas. La válvula de retención de clapeta oscilante puede instalarse en posición vertical con el sentido del flujo hacia arriba, o en posición horizontal con la tapa de acceso en la parte superior. Los sistemas con presiones de trabajo por encima de 175 psi (12 bar) pueden requerir accesorios especialmente reforzados. Las bridas de la válvula de retención de clapeta oscilante de Viking son de hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150 para una presión máxima de 250 psi (17,2 bar). Las bridas ANSI B16.42 clase 150 no son compatibles con las bridas ANSI clase 250 o clase 300. La brida SF-1 permite una conexión directa entre los componentes embridados de clase 125/150 y un sistema de tuberías ranuradas. Una junta especial proporciona un sellado permanente entre la tubería y la contrabrida. Para facilitar el montaje, existen unas pestañas de cierre integradas en el diámetro exterior de la brida.


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5. ENSAYOS A REALIZAR Los sistemas con presiones de trabajo por encima de 175 psi (12 bar) pueden requerir accesorios especialmente reforzados. Las bridas de la válvula de retención de clapeta oscilante de Viking son de hierro dúctil ANSI B16.42 clase 150, para una presión máxima de 250 psi (17,2 bar). Las bridas ANSI B16.42 clase 150, no son compatibles con las bridas ANSI clase 250 o clase 300. En caso de necesitar una conexión con las bridas ANSI clase 250 o clase 300 instale la válvula con salida/entrada ranurada y los adaptadores brida /ranura apropiados para el rango de presión. Para su conexión a tubería ranurada, puede instalarse la válvula de retención con entrada/salida ranurada con los adaptadores ranurados listados para cada presión de trabajo.

6. MATERIALES Empaque de neopreno. Cheque tipo cortina 2”

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de plomería







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2.0 2.13. SWITCH DETECTOR DE FLUJO

2.13.01 Switch para válvula 2" UL/FM


2. DESCRIPCION Es el suministro de los sensores de flujo, herramienta, transporte y mano de obra necesarios para instalar sensores de flujo en los sitios indicados en los planos o donde se encuentren especificadas. Su instalación no debe interferir con el normal funcionamiento de las válvulas y se ajustada a las dos posiciones normales de operación de la válvula de control o cuando es movida de su posición normal. Son dispositivos que deben ser listados UL y aprobados FM, se emplean tanto para el servicio y la construcción durante la instalación de cualquier sistema de rociadores.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Los aparatos para sistema húmedo consisten de una alarma listada, una válvula de cheque u otro censor de flujo listado con los accesorios necesarios para llevar la señal a la alarma. Los accesorios para la operación eléctrica de las alarmas deben ser acorde a la norma NFPA 72.



6. MATERIALES Empaque de neopreno. Switch para valvula 2" UL/FM





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2.0 2.14. SPRINKLERS

2.14.01 Sprinkler Pendent K=5,6 165 ºF , incluye escudo y punto 1/2"


2. DESCRIPCION Es el suministro de los rociadores, herramienta, transporte y mano de obra necesarios para instalar rociadores en todos los sitios indicados en los planos, se instalarán rociadores de agua de acción automática, construidos en bronce y con deflectores de chorro adecuado para producir una distribución uniforme de agua, tanto para los del tipo montante como para los del tipo pendiente.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION En todas las zonas desprovistas de falso techo, los rociadores serán del tipo montante y en las zonas con falso techo, real o aparente, se montarán tipo pendiente. La localización de los rociadores se hará de acuerdo con los planos, en forma coordinada con las lámparas del sistema de iluminación, con los difusores y con los ductos de aire acondicionado. En las oficinas y comedor se usarán fusibles para 160 °F. Deberán estar certificados por laboratorios internacionales FM o UL.


5. ENSAYOS A REALIZAR Prueba hidrostática conforme a la NFPA 13 y NFPA 14.

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6. MATERIALES El mecanismo de cierre estará formado por un tapón y dos palancas de fijación, sostenidas en su sitio mediante un fusible.

Para las áreas de riego ligero (oficinas) se utilizaran rociadores tipo colgante, respuesta estándar, la temperatura será de 155 ºF (ordinaria) y K= 5.6.

Para las áreas de riego ligero (cuartos técnicos) se utilizaran rociadores tipo colgante, respuesta estándar, la temperatura será de 175 ºF (ordinaria) y K= 5.6.

Para las áreas de riego ordinario (producción) se utilizaran rociadores tipo colgante, oculto, respuesta estándar, la temperatura será de 155 ºF (ordinaria), K= 5.6, para uso en salas limpias.

Para las áreas de almacenamiento (bodega) se utilizaran rociadores tipo colgante, respuesta estándar, gota grande, la temperatura será de 175 ºF (ordinaria) y K= 11.2.

Empaque de neopreno. Niple ½” 30 cms Copa reducida 1” x 1/”2 Escudo para rociador pendent








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2.0 2.15. GABINETES DE INCENDIO

2.15.01 Gabinete clase III


2. DESCRIPCION Es el suministro de gabinetes tipo I y tipo III, herramienta, transporte y mano de obra necesarios para instalar del gabinete en los sitios indicados en los planos o donde se encuentren especificadas. Su instalación, sus accesorios deben ser listados UL/FM.

3. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION Los gabinetes contra incendio serán tipo I, deben cumplir y exceder los parámetros de fabricación exigidos por la NORMA ICONTEC 1669, sus dimensiones estarán acorde con lo presentado en los planos y debe tener como mínimo los siguientes elementos, los cuales deben ser listados UL y aprobados FM.


5. ENSAYOS A REALIZAR NFPA 1965- NFPA 14.

6. MATERIALES Se utilizarán gabinetes clase I, en lámina negra calibre 20, con puerta en lámina calibre 18 y vidrio de 4 mm., tendrán doble capa de pintura anticorrosiva. Las dimensiones mínimas serán de acuerdo a los detalles que se anexan en los planos. En su interior tendrán los siguientes elementos:

Válvula de bronce en ángulo de 1.1/2”

Manguera fabricada de poliéster y refuerzo interior en caucho, para presiones de 300 psi, de 30 mts de longitud y un diámetro de 1.1/2”, con sus conexiones

correspondientes.

Llave spaner con sus respectivos soportes.

Extintor de 10 lbs. de polvo químico seco con válvula reguladora de descarga y

Manómetro.

Un hacha de 4.5 libras.

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Una percha para manguera de 30 mts de longitud.

Se utilizarán gabinetes clase III, en lámina negra calibre 20, con puerta en lámina calibre 18 y vidrio de 4 mm., tendrán doble capa de pintura anticorrosiva. Las dimensiones mínimas serán de acuerdo a los detalles que se anexan en los planos. En su interior tendrán los siguientes elementos:



Manguera fabricada de poliéster y refuerzo interior en caucho, para presiones de 300 psi, de 30 mts de longitud y un diámetro de 1.1/2”, con sus conexiones

correspondientes.

Llave spaner con sus respectivos soportes.

Extintor de 10 lbs. de polvo químico seco con válvula reguladora de descarga y

Manómetro.

Un hacha de 4.5 libras. Una percha para manguera de 30 mts de longitud.

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA Herramienta menor de plomería






12. ANEXOS (Tablas, gráficos o esquemas)

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2.0 2.16. TRAMPA DE YESOS

2.16.01 Trampa de yesos acero inoxidable 304, sobreponer, 22” x 15” x 14”


2. DESCRIPCION. Este ítem el suministro e instalacion de trampa de yesos de sobreponer.





Incluir universales y valulas que permitan el desmonte de la trampa

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Su recepción esta sujeta al montaje de las tuberías de desagues y las pruebas indicadas para este item

5. ENSAYOS A REALIZAR Estanqueidad de redes de desagues

6. MATERIALES Trampa de yesos, conexion 2”, acero inoxidable 304





10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventora. Se medirá y pagará por unidad (UN). El costo incluye:

Materiales

Equipos

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Mano de obra.

Pruebas y ensayos.




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2.0 2.17. RED AGUA CALIENTE

2.16.01 Tubería PP-AC PN 16 diámetro 1/2”(20 mm), incluye soportes y accesorios

2.16.01 Tubería PP-AC PN 16 diámetro 3/4”(25 mm), incluye soportes y accesorios

2.16.01 Calentador eléctrico de paso, 208V-2Ph-60Hz, 5 kW, 5 lt/min, conexión 1/2", salida 1/2"


2. DESCRIPCION. Este ítem incluye toda la tubería y accesorios para el suministro de agua caliente que se utilizará en la red de distribución desde el tanque de almacenamiento y calentador hasta la llegada a cada punto hidráulico. Los registros de control para cada torre serán del tipo red white o similar. En los baños, cocinas y zonas de servicios en donde se instalen registros de control serán de bronce tipo bola CIM o similar. Después del registro de control en cada recinto, se instalará tubería de polipropileno de acuerdo con la especificación de las redes de agua caliente





La tubería subterránea por zonas vehiculares deberá dejarse como mínimo una profundidad de 60 centímetros a la clave y en zonas peatonales a 30 Cms. El fondo de la zanja será una cama de arena de cinco (5) Cms. de espesor y deberá quedar completamente liso y regular para evitar flexiones en la tubería. El relleno de la zanja deberá estar libre de rocas y objetos punzantes, evitándose rellenar con arena y otros materiales que no permitan una buena compactación. La prueba del ramal no se hará antes de 24 horas del soldado de las uniones.

Para el montaje de accesorios (tes, uniones, reducciones), se utilizara plancha para termo fusión, con las correspondientes matrices, correspondientes a los diferentes diámetros de tubería y respetando como mínimo los tiempos de calentamiento y longitudes de penetración en matrices, como se indica a continuación:

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Diámetro Penetración (cms)

Tiempo de calentamiento (seg)

Tiempo intervalo ensamblaje (seg)

Tiempo de enfriamiento (min)

20 1.20 5 4 2

25 1.30 7 4 2

32 1.45 8 6 4

40 1.60 12 6 4

50 1.80 18 6 4

63 2.40 24 8 6

75 2.60 30 8 6

90 3.00 40 8 8

110 3.50 50 8 8

Se utilizaran soportes en perfil metecno y cada tubo tendrá abrazadera ajustable en acero galvanizado Los soportes se espaciaran así:

- Tubería de 1/2" cada 1.0 (uno) m - Tubería de 3/4" y 1" cada 1.20 (uno con veinte) m - Tubería de 1 1/4" y mayores cada 1.50 (uno con cincuenta) m

En tramos superiores a 20 mts se instalaran dilataciones tipo omega, el pandeo no será superior al 3% entre soportes. Durante la instalación se tendrán los cuidados necesarios para evitar contaminación de la tubería. Adicionalmente en el momento de efectuar la instalación, las tuberías deberán limpiarse interiormente para eliminar cualquier traza de grasas o suciedad dejando la superficie totalmente limpia y seca. Se deberá evitar la deposición de carboncillos residuales por exceso en tiempo de termo fusión.

En aquellos casos en los cuales las tuberías tengan que penetrar obras de concreto, paredes de mampostería y placas de concreto, deberán embutirse camisas o anillos de PVC, para este efecto, debidamente localizados para permitir el paso de las tuberías por su interior. Las camisas deberán tener un diámetro suficientemente amplio para permitir que las tuberías aisladas puedan penetrar sin dificultad. Las camisas deberán ser de una longitud tal que sus extremos queden al ras con las caras de la obra que atraviesa. En los casos que estas camisas atraviesen pisos, deberán estar al ras del piso o acabado en aquellas zonas terminadas del edificio. Las camisas para paredes exteriores y pisos serán de acero negro de espesor estándar. Las camisas que atraviesan los techos serán de acero galvanizado de espesor estándar. Los restantes serán de PVC RDE no inferior al N° 21. Las

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camisas que atraviesen las paredes exteriores, pisos, salas de máquinas, deberán estar instaladas a prueba de filtración de humedad o de aire. En otros lugares las camisas sé rellenarán con material especial de lanilla antifuego. En los pases por paredes o placas no deberá entrar en contacto el tubo con la pared sino que se dejarán pasantes en tubería PVC, la medida mínima del pasa tubo será 1” mayor que el diámetro de la tubería que pasa

Una vez instaladas las válvulas de salida de cada sección se hará la prueba hidrostática utilizando aire seco o nitrógeno, para mantener su presión con un mínimo de 250 PSI durante 24 horas. Se pueden realizar pruebas por tramos sectoriales y posteriormente a toda la red, una vez instaladas las salidas.

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Durante las pruebas hidráulicas de las redes no debe haber una caída de presión mayor al 2%.

5. ENSAYOS A REALIZAR Se probará las redes a una presión de 150 psi con una duración no menor de 4 horas y no debe haber una caída de presión mayor al 2%, de acuerdo a la norma NTC 1500. Todas las redes se mantendrían en estado de prueba permanente hasta el montaje de aparatos. (En caso de presentarse fuga en un accesorio o tramo, este deberá ser reemplazado por otro nuevo) y aceptación por parte de la interventora.

6. MATERIALES Se suministrará e instalará la red de tuberías de aire comprimido de acuerdo con los diagramas generales, especificaciones técnicas y demás indicaciones relacionadas en los planos. Se utilizará tubería de polipropileno PN 16, de color azul, con accesorios para soldar en el mismo material. Que cumpla como mínimo:

Diámetro Nominal (mm)

Diámetro equivalente (pulg)

Diámetro exterior (mm)

Diámetro interior (mm)

PN Espesor de pared (mm)

RDE

Peso gr/m

Presión (psi)

20 1/2 20 14.4 16 2.8 7 161 500

25 3/4 25 18.0 16 3.5 7 251 500

32 1 32 23.0 16 4.5 7 385 500

40 1 1/4 40 28.8 16 5.6 7 618 500

50 1 1/2 50 36.2 16 6.9 7 953 500

63 2 63 45.6 16 8.6 7 1509 500

75 2 1/2 75 61.2 16 6.9 11 1501 350

90 3 90 65.0 16 12.5 7 3010 500

110 4 110 79.6 16 15.2 7 4800 500

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Se utilizará tubería y accesorios PP PN-16 En general para su instalación se seguirán las recomendaciones que aparecen en los catálogos de los fabricantes. Las tuberías y accesorios deberán cumplir las normas ICONTEC para su construcción e instalación.

Válvulas de corte tipo bola cuarto de vuelta, bronce cromado ASTM B-62

Registro tipo cortina, roscar, bronce cromado ASTM B-62

Cheque cortina, roscar, bronce cromado ASTM B-62

Tapa registro de proteccion

Calentador eléctrico de paso, 208V-2Ph-60Hz, 5 kW, 5 lt/min, conexión 1/2", salida 1/2"





10. MEDIDA Y FORMA DE PAGO Se medirá y pagará la instalación después de ser revisada y aprobada por la interventora. La tubería se medirá y pagará por metro lineal (ml) y los accesorios por unidad (UN). El costo incluye:

Materiales

Equipos

Mano de obra.

Pruebas y ensayos.




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2.0 2.18. DESMONTE REDES EXISTENTES

2.18.01 Desmonte redes hidrosanitarias existentes

1. UNIDAD DE MEDIDA: GLB (GLOBAL)

2. DESCRIPCION. Este ítem corresponde al desmonte y trasiego de redes existentes previo a la instalacion de las redes nuevas.



Desmonte de tuberías y soportes

Trasiego a lugar final de disposicion

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Aprobacion de lugar de disposición final de materiales.

5. ENSAYOS A REALIZAR No requeridas

6. MATERIALES No reuqridos






Equipos

Mano de obra.


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2.0 2.19. APARATOS SANITARIOS

2.19.01 Lavamanos colgar, incluye griferia lavamanos de mesa tipo push

2.19.02 Sanitario tipo institucional, conexión superior para uso con griferia antivandalica, descarga inferior, incluye valvula de empotrar antivandalica tipo push (institucional)

2.19.03 Lavamanos colgar, incluye griferia llave individual sencilla

2.19.04 Teleducha, incluye valvula registro de paso

2.19.05 Combinacion ducha + telefono, incluye mezclador 8"

2.19.06 Combinacion ducha + telefono, incluye valvula registro de paso

2.19.07 Lavamanos acero inoxidable 48 x 43 x 17 cms, incluye conjunto griferia sencilla cromada

2.19.08 Lavamanos acero inoxidable doble 48 x 43 x 17 cms, incluye conjunto griferia sencilla cromada

1. UNIDAD DE MEDIDA: GLB (GLOBAL)

2. DESCRIPCION. Este ítem corresponde al desmonte y trasiego de redes existentes previo a la instalacion de las redes nuevas.



Trasiego a lugar final de entrega

4. TOLERANCIAS PARA ACEPTACION Aprobacion de lugar de disposición final de materiales.

5. ENSAYOS A REALIZAR No requeridas

6. MATERIALES • Sanitario Institucional para fluxometro

• Mueble de baño • Válvula de descarga de empotrar a la pared tipo push antivandalica

• Lavamanos de colgar blanco.

• Conexión, sifón.

• Grifería tipo push para lavamanos

• Lavamanos quirúrgico acero inoxidable 305 cal 16.

• Pocetas sencillas de 32 lts.

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• Mezclador ducha

• Salpicadero, laterales y faldón que cubra el sistema de desagües y conexiones con un sistema de apertura para el mantenimiento.

• Conexiones, sifones, con rejillas en acero inoxidable integrado al mueble, para evitar acumulación de suciedad u hongos.

• Ducha Teléfono Regulación con Poma manguera y soporte

• Desviador metálico

• Grifería 8" cuello de ganso

7. EQUIPO Y HERRAMIENTA NA





Equipos




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