LA AUDITORIA DE MANTENIMIENTO

AUDITORIA

• Es el examen que se efectúa para evaluar si las actividades y resultados de una determinada función de la empresa cumple con los planes establecidos, y si éstos en la práctica son efectivos y adecuados para alcanzar los objetivos de la empresa.• El objetivo clave de una auditoria es determinar la necesidad de acciones de

mejoramiento o acciones correctivas de mantenimiento.• Son realizadas típicamente por personas que no tienen una responsabilidad

directa en la actividad del mantenimiento.

COMO LLEVAR A CABO UNA EVALUACIÓN DE MANTENIMIENTO

SITUACIÓN ACTUAL:

a) LA ORGANIZACIÓNb) EL SISTEMA DE ÓRDENES DE TRABAJOc) LA PLANIFICACIÓN MAS EL SISTEMA DE PROGRAMACIÓNd) EL SEGUIMIENTO DEL TRABAJOe) LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIÓNf) EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO/PREDICTIVOg) EVALUACION DE LA PRODUCTIVIDAD

LA ORGANIZACIÓNLa organización del mantenimiento se evalúa revisando:

• El organigrama del departamento de mantenimniento• Los niveles administrativos• La función de planificación• La función de mantenimiento preventivo• El margen de control• Las posiciones de alivio• El respaldo administrativo• La dotación de personal

EL SISTEMA DE ÓRDENES DE TRABAJOLa revisión del sistema de órdenes de trabajo incluye:

• El horario de OT• La calidad de las solicitudes de trabajo• El sistema de prioridades• El flujo de las OT• Los procedimientos de emergencia• ¿Quién se hace responsable por la calidad del trabajo?• La presentación de informes sobre uso de tiempo contra OT• La presentación de informes sobre retrasos contra OT

PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓNLa investigación sobre planificación y programación abarca:• La planificación de la mano de obra• La planificación del material• Los procedimientos de planificación• El trabajo planificado• El trabajo pendiente• La planificación del tiempo basado en:

o La frecuencia del esfuerzo de programacióno Estimacioneso Experiencia anterioro Estándares de tiempo calculadoso La programación de la mano de obrao La programación del personalo La programación del equipo de apoyoo Los procedimientos de programacióno El personal involucrado en la programacióno Los programas de paralización

EL SEGUIMIENTO DEL TRABAJOLas asignaciones de cuadrillas a los trabajos:• Proyectados• No proyectados• Emergencias de la dotación de personal que determina:• Las asignaciones • Las pautasLa efectividad del supervisor, si:• Depende de los técnicos de manteniminento para la calidad del trabajo• No necesita revisar el trabajo• Revisa algunos trabajos en curso• Revisa la mayor parte de los trabajos en curso• Revisa todos los trabajos en curso• Se relaciona entre los especialistas

LOS INFORMES DE CONTROL DE GESTIÓNAquí se investiga:

• La filosofía o compromiso para realizarlo• La posición a cargo del MP• Los inspectores de MP• Las especialidades involucradas• El nivel alcanzado de mantenimiento predictivo• La condición de las rutas de MP• La ejecución de las rutas de MP• Las OT emitidas por MP(%)• El llenado de tarjetas de MP• Los registros históricos almacenados

EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO/PREDICTIVONos debemos preguntar:• ¿cuántos informes se emiten?• ¿qué tipo de informes se emiten?• ¿con qué frecuencia se emiten?• ¿están los informes actualizados?• ¿són los informes válidos?• ¿se distribuyen a tiempo?• ¿son los informes revisados por: el gerente, el supervisor, otros?La gerencia basa sus decisiones en los informes de control emitidos, tales como:• Dotación de personal por área• Horas extraordinarias• Trabajo a terceros

EVALUACION DE LA PRODUCTIVIDADSe debe revisar:• La utilización actual y potencial• Los métodos actuales y potenciales• El rendimiento actual y potencial• La productividad actual y potencial

EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD ACTUAL DE MANTENIMIENTO

PRODUCTIVIDAD Y GESTIÓN ADMINISTRATIVAEl desarrollo de un programa para obtener una gestión mas efectiva de los gastos por mantenimiento se basa en aumentar al máximo tres factores de productividad:• UTILIZACIÓN:

cantidad de tiempo que los recursos se ocupan productivamente

• MÉTODOSLa manera en que se usan los recursos

• RENDIMIENTOEl nivel de habilidad y esfuerzo durante la ocupación productiva

(%U)(%M)(%R) = %P

POTENCIAL DEL MEJORAMIENTO

Desarrollo de un plan de mejoramiento que abarque:• Organización• Mantenimiento preventivo/predictivo• Sistema de órdenes de trabajo• Sistema de planificación + programación• Seguimiento de trabajo• Informes de gestión• Monitoreo de la productividad

Seguimiento del plan de mejoramiento:• Establecer requerimientos de equipo de trabajo• Seleccionar el personal requerido• Capacitar a todos los involucrados• Desarrollar y/o validar• implementación

CRONOGRAMA DEL PROGRAMA DE MEJORAMIENTO DEL MANTENIMIENTO

LA CONDICIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOSSe realiza un análisis de condición que permite verificar:• La confiabilidad• La capacidad• La condición general• Aspecto y limpieza• Facilidad de operación• Seguridad y medio ambienteEscala de clasificación:• Malo• regular• Promedio• bueno• Excelente

LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOSLa efectividad se mide por dos rezones:• Para ayudar a establecer prioridades entre proyectos de mejora• Para reflejar sus resultados precisa y razonablemente

MEDICIÓN DE LA EFECTIVIDAD GLOBAL DEL EQUIPO

POR MEDIO DE OBSERVACIÓN• Seleccione a los observadores• Capacite a los observadores para:

o Detectar pérdidaso Completar formularioso Calcular la OEE

• Efectúe observaciones• Calcule las pérdidas• Ingrese los datos en su hoja de cálcul

resumen• Analice las pérdidas

POR MEDIO DE LOS CÁLCULOS SOBRE LA PRODUCCIÓN• Calcule el output teórico por hora• Determine de los informes de producción el

output real alcanzado en promedio• Cálculo de la OEE

OEE = Adicionalmente se deben evaluar las pérdidas que tienen los equipospara complementar la información proporcionada por la OEE

NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPD A LOS EQUIPOSEs necesario que se analice los siguientes datos:• El mantenimiento actual vs. La meta propuesta• El mantenimiento actual que se realiza a cada equipo en particular• La condición actual de cada uno de los equipos• La efectividad del equipo(OEE)• La historia del equipo• El costo de reparaciones por fallas y la pérdida de producciónEQUIPOS QUE DEBEN FORMAR PARTE DEL MP/MPD• Todo equipo que deba ser inspeccionado de acuerdo con las normas establecidas por las

autoridades gubernamentales• Todos los equipos de criticidad 1• Equipos cuyo tiempo muerto total y costos de reparación superen la suma de U$100000 por año

CÁLCULO DE LOS COSTOS BENEFICIOS Y ROI DE CADA EQUIPOSE CONSIDERAN:

• COSTOS ANUALES• BENEFICIOS ANUALES• RETORNO DE LA INVERSIÓN

ROI = *100