El mtodo de las 5 s El desorden en la manera de vivir, genera desorden en la manera de pensar y enfocar la vida

Historia de la metodologa 5S

Qu es? Es una tcnica de calidad que se basa en el orden, la limpieza y los hbitos para implantar mtodos de organizacin y productividad en las plantas y lugares de trabajo.

Historia de la metodologa 5S

Surgi a partir de la segunda guerra mundial,

sugerida por la Unin Japonesa de Cientficos e

Ingenieros como parte de un movimiento de

mejora de la calidad y sus objetivos principales eran

eliminar obstculos que impidan una produccin

eficiente, lo que trajo tambin aparejado una

mejor sustantiva de la higiene y seguridad durante

los procesos productivos.

En los aos 60, industria Toyota

Historia de la metodologa 5S

Objetivo en las organizaciones:

Organizacin

Orden

Limpieza permanente

Impactando en:

Productividad

Entorno laboral

La metodologa 5S

Caractersticas:

Conceptos sencillos

Capacitacin parcial

No requiere expertos.

Requerimientos:

Implementacin rigurosa

Disciplina

Perseverancia

Implementacin de cada S

Preparacin

Pasar a la accin

Analizan y realizar

propuestas

Documentar decisiones

1-Separar innecesarios

Es necesario aquellos elementos que sin duda empleamos de forma continua

Preguntar al operario

Realizar inventarios de

uso de equipos

Verificar el uso de cada

elemento.

1-Separar innecesarios

Ms espacio, menor sensacin de desorden

Eliminacin del despilfarro

Menos accidentalidad

Mejor control del inventario

2-Situar necesarios

Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio.

Ubicamos

Frecuencia de uso

Seguridad

Calidad

Ergonoma: Forma-peso

Identificamos

Claramente y evidente

2-Situar necesarios

Facilidad al buscar elementos.

Mejorar tiempos y movimientos.

Ayuda a identificar cuando falta algo.

Da una mejor apariencia.

3-Suprimir suciedad

Limpiando lo que ensucia

Recogiendo lo que vamos

dejando

Arreglando fugas o derrames

Zonas de acumulacin de

materiales innecesarios

Zonas de difcil acceso

Materiales daados o con

defecto

Encargados, periodos de

limpieza y elementos a utilizar

3-Suprimir suciedad

Alargamiento de la vida til de los equipos e instalaciones.

Menos probabilidad de contraer

enfermedades.

Menos accidentes.

Mejor aspecto del lugar de

trabajo y de las personas.

Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa

4-Sealar anomalas

Distinguir de forma evidente lo normal de anormales.

Parmetros de maquinas

Elementos con frecuencia de uso

Inventarios.

4-Sealar anomalas

Mejora nuestra salud.

Desarrollamos mejor nuestro trabajo.

Facilita nuestras relaciones con los dems.

Nos sentimos y nos vemos mejor!

5-Seguir mejorando

Afianzar los nuevos hbitos

y actuar con disciplina

Auditoria 5S

Listas de chequeo

Indicadores de mejoras

5-Seguir mejorando

Generar un clima de trabajo actuando con honestidad, respeto y tica en las relaciones interpersonales.

Manifestar la calidad humana, en el servicio que brinda a los clientes internos y externos.

Fomentar el compaerismo y la colaboracin para trabajar en equipo.

Mantener una actitud mental positiva.

Cumplir eficientemente con sus obligaciones en su puesto de trabajo.

BENEFICIOS

Mayor productividad.

Menos productos defectuosos.

Menos averas.

Menor nivel de existencia de inventarios.

Menos accidentes.

Ms espacio.

Mejor imagen ante los clientes.

Menos movimientos y traslados intiles.

Menor tiempo para el cambio de

herramientas.

Mejor lugar de trabajo.

Orgullo del lugar en el que se trabaja.

Mayor cooperacin y trabajo en equipo.

Mayor compromiso y responsabilidad en las

tareas.

Mayor conocimiento del puesto.