Molienda del trigo

Presentado por:Paola vargas

Leidy solanilla Helen cortes

Yisela cardozo

Objetivo del proceso La molienda del trigo consiste en

reducir el tamaño del grano a través de molinos de rodillos. Primero se separa el salvado y el germen del endospermo y luego se reduce este último hasta obtener la harina.

Grano del trigo CASCARILLA O SALVADO: 14-15%

GERMEN O EMBRIÓN: 2-5 %

ENDOSPERMO : 83-85 %

Compuesto principalmente de almidón y proteínas como material de reserva.

Germen

Pelos

Pliege

Salvado

Endospermo

Los fragmentos de granos de trigo se separan por medio de tamices complejos. Las partículas del endospermo del trigo son canalizadas por una serie de rollos de “reducción” suave para finalmente ser molidos como harina blanca mientras el salvado aún adherido al endospermo vuelve al molino y se repite varias veces hasta que la harina, el germen y el salvado del trigo estén completamente separados

Proceso

Recepción de materia prima

Se realiza un muestreo representativo de la cantidad de grano que se va a almacenar, la muestra se lleva al laboratorio para determinar % de humedad, % de impurezas, % de granos dañados y el puntaje.

Limpieza

Separación impurezas adheridas

Lavado

• el trigo se sumerge en agua dentro de un cilindro y sale escurrido en una maquina centrifuga.

Limpia

en seco

• Este proceso elimina los pelos, ácaros, y partes flojas adheridas al grano.

Despuntadora

• En este proceso se desprenden las partículas indeseables( cascara, polvo y arena)

Pre limpieza SEPARACION POR FORMA:

• Se eliminan maíz pajas, tierra suelta.

calibradores

• Se eliminan partículas de igual grosor que del trigo, pero de distinta longitud.

Clasificadores

• Se hacen caer los granos en aspiral

En aspiral

Acondicionamiento Se facilita la separación del salvado

del endospermo. Se aumenta la tenacidad del salvado

evitándose su pulverización. Se facilita la posterior desintegración

del endospermo. Se consigue un cernido más fácil y

eficiente. Ahorro de energía por el grano más

blando.

ACONDICIONAMIENTO

TEMPLADO El trigo es humedecido e ingresa a calentamiento an46 °C por 1 hora y luego a enfriamiento por 24 horas.

FRIO Se añade la cantidad de agua necesaria de acuerdo a la inicial, dejándola en movimiento hasta que la absorba.

INICIAL Llevar la humedad del grano a 14, 16,17 %

MOLIENDA Primero se separa el salvado y el

germen del endospermo y luego se reduce este ultimo hasta obtener la harina para maximizar el rendimiento de la harina con el mínimo contenido de salvado.

Trituración El grano de trigo después de

haber sido limpiado y acondicionado, se pasa por el primer juego de rodillos para ser triturado.

Trozos grandes para rodillo estriado

sémolaParte de harina que va a las bolsas o silos

Cibrado están constituidos por una serie de

tamices, los cuales tienen la función de separar el producto que entra a la máquina proveniente de los molinos principalmente de trituración. La función del cernido es la de separar el producto en las tres fracciones principales

Tamizado consiste en la separación de

partículas, basado explosivamente en el tamaño de las mismas en el tamizado industrial los sólidos se sitúan sobre la superficie del tamiz los de menor tamaño a finos pasan sobre la superficial del tamiz mientras los de mayor tamaño no pasan.

Purificación Separación de las partículas gruesas

según su procedencia en los Sansores. Pueden proceder de las cubiertas corticales del endospermo y se separan por medio de corriente de aire de las que no tienen salvado (sémolas). clasifica las partículas

que pasan al siguiente proceso de Compresión, las que vuelven a los cilindros de rotura y las que se convirtieron en afrecho

Reducción se basa en reducir, por acción de presiones, el tamaño de los fragmentos provenientes del sasaje. Por debajo de cada par de rodillos también se encuentran los tamices clasificadores.

Blanqueo de la harina El blanqueo del pigmento natural del

endospermo de trigo por oxidación, se produce rápidamente cuando se expone la harina al aire, más lentamente su se expone la harina a granel, y se puede acelerar por tratamiento químico.Peróxido de Nitrógeno

(NO2)Cloro gaseoso: 1000 – 2000 ppmTricloro de nitrógeno. Dióxido de cloro.

Almacenamiento El producto se empaca en bolsas de polietileno o bultos de polipropileno, para protegerlo de la humedad, del ataque de microorganismos, insectos o roedores durante el almacenamiento.