manual caldera fagor ce20e

MANUAL DE INSTALACIÓN Y

USO CALDERA ESTANCA

FEB-20E

26/10/02 MU12656

PARA PIEZAS Y COMPONENTES

ES

2

ÍNDICE INSTRUCCIONES GENERALESPág.

0.- CERTIFICADO DE HOMOLOGACIÓN 31.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO 4

Componentes principales 4Elementos de control y seguridad 4

2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 53.- ESQUEMAS DE FUNCIONAMIENTO 6

Diagrama de funcionamiento 6Esquema del circuito eléctrico 6

4.- MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN 75.- CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS 7

Agua caliente 7Calefacción 7

6.- INSTALACIÓN DE LA CALDERA 87.- POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE

EVACUACIÓN DE GASES 98.- EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LA

COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø60-100 (TIPO C12) 10

9.- EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LACOMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø80-125 (TIPO C12) 11

10.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LACOMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE DOBLE CON-DUCTO Ø 80 (TIPO C52 Y TIPO C82) 12

11.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LACOMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE A CHIMENEACOLECTIVA Ø60-100 (TIPO C42) 13

12.-EVACUACIÓN DE PRODUCTOS DE LACOMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO VERTICAL Ø80-125(TIPO C32) 14

13.-CONEXIONADO HIDRÁULICO, DE GAS Y DEEVACUACIÓN 15

14.-CONEXIONES ELÉCTRICAS 15Conexión de un termostato ambiente (opcional) o

cronotermostato (opcional) 15Conexión de un reloj programador (opcional) 16

15.-ADVERTENCIAS PREVIAS 1616.-PANEL DE MANDOS 1617.-PUESTA EN SERVICIO 17

Circuito de agua sanitaria 17Circuito de calefacción 17Circuito de gas 17Reglajes 171ª puesta en marcha 17Instrucciones al usuario 17

18.-FUNCIONAMIENTO 17Servicio de agua caliente sanitaria 17Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción 18Parada de la caldera 18Bloqueo del aparato 18

19.-MANTENIMIENTO 18Limpieza del quemador 18Limpieza del intercambiador principal 18Limpieza de la cubierta 19

20.-PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 1921.-ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 1922.-CAMBIO DE GAS 1923.-CÓDIGO DE FALLOS 2524.-ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO 26

ÍNDICE INSTRUCCIONES USUARIOPág.

15.-ADVERTENCIAS PREVIAS 1616.-PANEL DE MANDOS 1617.-PUESTA EN SERVICIO 17

Circuito de agua sanitaria 17Circuito de calefacción 171ª puesta en marcha 17

18.-FUNCIONAMIENTO 17Servicio de agua caliente sanitaria 17Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción 18Parada de la caldera 18Bloqueo del aparato 18

19.-MANTENIMIENTO 1820.-PRECAUCIÓN CONTRA HELADAS 1921.-ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBA 1923.-CÓDIGO DE FALLOS 2524.-ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO 26

4

La caldera FEB-20E es de tipo mural a gas, estanca,electrónica, modulante y mixta, para uso en calefac-ción y agua caliente sanitaria. Su cámara de com-bustión cerrada equipada con un ventilador para laadmisión de aire del exterior y evacuación de losproductos de la combustión, permite un funciona-miento totalmente independiente de la estanciadonde se instale.1.- Armazón2.- Presostato diferencial de aire 3.- Purgador de aire 4.- Ventilador 5.- Termistancia calefacción 6.- Termostato de seguridad 7.- Intercambiador de calor 8.- Vaso de expansión de membrana 9.- Cámara de combustión 10.-Bujía de ionización11.- Quemador12.-Bujía de encendido 13.-Termistancia agua caliente sanitaria14.-Válvula de gas modulante15.-Bomba de circulación16.-Fluxostato 17.-Caja electrónica basculante18.-Grifo de llenado de circuito calefacción19.-Válvula de sobrepresión20.-Presostato de agua

Componentes principales:INTERCAMBIADOR de calor bitérmico realizado

en cobre.QUEMADOR de acero inoxidable de llama azul.VÁLVULA DE GAS con modulación electrónica

continua y dos válvulas de seguridad en el cierre delgas.

FLUXOSTATO con limitador de caudal máximo,dando prioridad al agua caliente sanitaria.

BOMBA de circulación del circuito de calefacción,con sistema de desbloqueo manual y selector develocidad.

VASO DE EXPANSIÓN cerrado, extraible por laparte superior de la caldera.

VENTILADOR para la admisión de aire y extrac-ción de los productos de la combustión.Elementos de control y seguridad:

TERMISTANCIAS (NTC). Incorpora dos termistan-cias para el control de la temperatura de salida deACS e ida de calefacción.

TERMOSTATO DE SEGURIDAD para la protec-ción de la caldera ante posibles sobrecalentamientos(cierra el paso del gas).

VÁLVULA SEGURIDAD SOBREPRESIÓN del cir-cuito de calefacción.

CIRCUITO ELECTRÓNICO DE CONTROL quegobierna la caldera permitiendo entre otras, lassiguientes prestaciones:

- Selección de temperatura para calefacciónentre 60 y 85º C.

- Selección de temperatura para ACS entre 35 y60º C.

- Control de llama por ionización.- Modulación continua de la válvula de gas.- Control de encendido.- Control de antiheladas del circuito de calefac-

ción.- Antiagarrotamiento de la bomba.PRESOSTATO DIFERENCIAL DE AIRE, solo per-

mite el encendido si llega al quemador la cantidadsuficiente de aire para una correcta combustión, pro-vocando la parada de la caldera en caso de averíadel ventilador u obstrucción de los conductos detoma de aire y evacuación de los productos de lacombustión.

BUJÍA DE IONIZACIÓN para el control de la llamadel quemador.

PRESOSTATO DE AGUA no permite el funciona-miento de la caldera si la presión en el circuito decalefacción no es suficiente.

1.- DESCRIPCIÓN DEL APARATO

1 23 4

56

7

8 9

10 1112

13

14

1516

17

1819

20

5

2.- CARACTERÍSTICAS TÉCNICASModelo FEB-20ECategoría II2H3P/II2H3+

Tipo C12,C32,C42,C52, C82

kW 23,8Potencia máxima kcal/h 20.468kW 9,3Potencia útil calefacción

Potencia mínima kcal/h 8.000kW 23,8

Potencia máxima kcal/h 20.468kW 9,3

Potencia útil Agua Caliente SanitariaPotencia mínima kcal/h 8.000Qn máx. kW 26Consumo calorífico nominal máximo (Hi) en

Calefacción y Agua Caliente Sanitaria Qn mín. kW 10,3Producción Agua Caliente Sanitaria Ä 25º C (l/min) 13,6

Caudal Nominal ACS (l/min) 10

Caudal Mínimo Encendido Agua Caliente Sanitaria (l/min) 2

Máxima Calefacción 3Máxima ACS 10Presión de servicio (bar)Mínima Encendido ACS 0,25

Vaso de Expansión (1) 7Circuito de Calefacción 60-85

Regulación de Temperatura (ºC) Circuito de ACS 35-60Natural G-20 18Butano G-30 28Presión del Gas (mbar)Propano G-31 37Natural G-20 (m3/h) 2,75Butano G-30 (kg/h) 2,1Consumos de Gas (Hi)Propano G-31 (kg/h) 2,1

Alimentación Eléctrica (V/Hz) 230V∼50 Hz

Potencia máxima Absorbida (W) 120

Alto 800Ancho 440Dimensiones (mm)Fondo 317Entrada de gas ½”/ Ø18Entrada Agua Fría Sanitaria ½”/ Ø15Salida Agua Caliente Sanitaria ½”/ Ø15Ida Calefacción ¾”/ Ø22

Conexiones / Ø interior (mm)

Retorno Calefacción ¾”/ Ø22Temperatura salida de humos (ºC) 135Peso Neto (kg) 38

Natural G-20 (FEB-20E N) XTipos de gas

Propano G-31 (FEB-20E GLP) X

País de destino ES,PTCertificado de examen Ñª de tipo 99AU571Clase NOx (según prEN 483) 3Grado de protección IP-44Numero de estrellas (según Directiva 92/42/CEE) ��

6

3.- ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTODiagrama de funcionamiento.1.- Intercambiador de calor2.- Bujía de encendido3.- Bujía de ionización 5.- Rama de quemador6.- Distribuidor de gas7.- Termistancia ACS8.- Toma de presión salida9.- Válvula de gas10.-Toma de presión entrada11.- Entrada gas13.-Salida ACS14.- Ida calefacción15.-Grifo de llenado16.-Fluxostato17.-Filtro de agua18.-Entrada agua sanitaria

19.-By-pass20.-Retorno calefacción21.-Válvula de sobrepresión22.-Bomba de circulación23.-Termostato seguridad 24.-Tapón de llenado vaso

de expansión25.-Vaso de expansión26.-Termistancia calefacción27.-Purgador automático29.-Presostato diferencial de

aire30.-Ventilador31.-Cámara estanca32.-Presostato de agua

27

32

1

2

35

6

7

8

9

10111314

15

16

17181920

21

22

23

29 30 31

24

25

26

1.- Filtro antiparasitario2.- Conector de alimentación3.- Tierra del circuito4.- Ventilador5.- Bomba de circulación6.- Bujía de encendido7.- Electroválvula 1 8.- Electroválvula 210.- Fluxostato11.- Contactos del presostato de aire12.- Termostato ambiente (opcional)13.- Conector bipolar14.- Conector de programador

15.- Electroválvula modulante16.- Bujía de ionización17.- Termostato de seguridad19.- Potenciómetro ACS20.- Potenciómetro calefacción21.- Termistancia ACS 22.- Termistancia calefacción24.- Pulsador desbloqueo25.- Piloto quemador encendido26.- Piloto de bloqueo27.- Piloto de alimentación eléctrica28.- Selector calefacción29.- Interruptor paro/marcha

30.- Reloj programador (opcional)31.- Presostato de agua

P1 Regulación potencia máximaP2 Regulación potencia encendidoP3 Regulación potencia máxima

calefacción.S4 Cambio de gas (puenteado: pro-

pano, propano/butano y sin puen-tear: gas natural)

S1, S2, S3 Reglado de fabrica, segúnmodelo. No modificar

17

19

24

28

25 26 27

S3

P3

P2

P1

FIL

2

3

1

4

5

678

101112

13

14

15

16

20

21

S1

S2

S4

22

29

MP

21

345

1 2 3 430

J10

J9

J8J11

J4J6

J1

J5J19

J12

J2

31

Esquema del circuito eléctrico.

7

4.- MEDIDAS DEL APARATO PARA LA CONEXIÓN

bar

0

204 0

6 08 0

1 0 0

12 0

0

1

4

23

25

100

800

440

= =

156

60

111

= =

3 2 14598 56 56 98 317

36

1115 4 2 1

837

6

1.- Entrada de gas ½"BSP2.- Salida agua caliente sanitaria ½" BSP3.- Grifo de llenado del circuito de calefacción4.- Salida calefacción ¾" BSP5.- Entrada agua fría sanitaria ½" BSP6.- Retorno de calefacción ¾" BSP7.- Salida válvula sobrepresión8.- Cable de alimentación eléctrica

5.- CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICASAgua caliente.Al estar la caldera controlada por microprocesador, larespuesta es inmediata.El diagrama de la temperatura de salida ACS en fun-ción del caudal de agua para una entrada de aguafría sanitaria de 15º C es el siguiente:

Calefacción.La caldera es suministrada con una bomba de circu-lación cuyo diagrama de funcionamiento es elsiguiente con by-pass cerrado y abierto.

La capacidad de la instalación de calefacción en fun-ción de la temperatura es la siguiente:

4

35

3021 3

60

55

40

50

45

35 °C6.7 l/min

765 111098 1412 13

49 °C10 l/min

60 °C7.6 l/min

60 °C3 l/min

35 °C10 l/min

65

CAUDAL A.C.S. (l/min)(Temperatura entrada agua fría sanitaria 15º C)

6

4

5

3

2

1

0 200 400 600 800

CAUDAL AGUA (l/h)By-pass cerradoBy-pass abierto

50 100 150 200 2501

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

2,2

P

C

85º C75º C 60º C

P Presión en frío en barC Capacidad de la instalación en litros

8

6.- INSTALACIÓN DE LA CALDERALa instalación debe ser realizada únicamente por firmasespecializadas, con la cualificación apropiada, siguien-do todas las instrucciones técnicas y respetando lasdisposiciones vigentes.La instalación tiene que ajustarse al reglamento de ins-talaciones de gas en locales destinados a usos domés-ticos, colectivos o comerciales según Real Decreto1852/1993 de 22 de octubre (BOE 24 noviembre de1993).También tiene que cumplir las normas exis-tentes en la Comunidad Autónoma en la que se ins-tale.IMPORTANTE: Para evitar el deterioro de la válvula degas, las pruebas de estanqueidad de la instalación degas (tuberías, llaves, contador, etc.) se realizarán con lallave de entrada de gas al aparato cerrada, no debién-dose abrir esta, hasta realizar la descarga de la presiónde la instalación.La caldera se suministra en 2 embalajes:- Caldera.- Kit de evacuación (código 988010237).Los elementos para la instalación que se suministranjunto con la caldera son: - Plantilla de instalación de papel- Soporte mural- 3 tacos de plástico- 3 tornillos- 2 codos de latón ¾" calefacción- 2 codos de latón ½" agua sanitaria y gas- 1 grifo de latón ½" entrada agua sanitaria- 2 racord abocardado ¾"-22 calefacción

- 2 racord abocardado ½"-15 agua sanitaria- 1 racord abocardado ½"-18 conexión de gas- 5 juntas conexión codo a caldera- 5 juntas conexión racord a codo- 1 DiafragmaInstrucciones para la correcta instalación del apara-to se indican a continuación.Para realizar el mantenimiento se recomienda dejaruna distancia al techo de 40 cm. para poder sustituir elvaso de expansión sin soltar la caldera.Para la correcta instalación de la caldera, primeramen-te determinar la posición del aparato.Utilizando la plantilla de papel, marcar las posiciones delos agujeros que se utilizarán para colgar la caldera yconectarla.Sujetar en la pared el soporte mural mediante tres tor-nillos, teniendo en cuenta las distancias que se indicanen las figuras 1, 2, 3 y 5 según se utilice regleta deconexiones (opcional) o no.Existe una regleta: código 988010656 con dos grifosde corte para circuito de calefacción y grifo de cortepara agua fría sanitaria. (fig. 6).Esta regleta es muy útil para comprobar la estanquei-dad de la instalación sin colocar la caldera.En el caso que se desee instalar una caldera en unlocal con tubos bajantes, existe un bastidor opcionalcódigo 988010674 para tal efecto (fig. 4).Colgar la caldera.Conexionar la caldera utilizando las correspondientesjuntas y racords que se suministran junto con la calde-ra.

731.5 705 734

85

Distancias mínimas para la instalaciónfig.5

450

440320

400

fig.1fig.3fig.2

fig.4

fig.6

9

7.- POSICIONES DE SALIDA DE LOS CONDUCTOS DE EVACUACIÓN DE GASESLa evacuación de los productos de la combustión se realiza mediante un conducto de salida y una toma deaire del exterior. Se recomienda que la posición en el exterior del conducto de evacuación se ajuste a losdatos de las figuras y de la tabla siguientes:

(*) Siempre y cuando la anchura del balcón no sea superior a 2000 mm.(**)Si los materiales de construcción del tubo son sensibles a la acción de los gases de la combustión, esta distanciadebería ser superior a 500 mm.Nota: La normativa española (RIGLO) indica además que el extremo final del conducto de evacuación, debe-rá quedar a una distancia no inferior a 400 mm. de cualquier abertura de entrada de aire.

Posición del conducto de evacuación Distancia mínima en mm

A bajo cornisa 300B entre dos conductos en horizontal 1000C de una ventana adyacente 400D entre dos conductos en vertical 1500E de una rejilla de ventilación adyacente 600F bajo balcón (*) 300G bajo ventana 600H bajo rejilla de ventilación 600I de un entrante del edificio 300J de un ángulo del edificio 300K del suelo 2500L de tubería o salida vertical/horizontal (**) 300M de una superficie frontal a una distancia de 3 metros de la boca de salida de gases 2000

N como el anterior, pero con abertura 3000

10

8.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 60-100 (TIPO C12)

La caldera FEB-20E se suministra con el kit de eva-cuación coaxial Ø 60-100, código 988010237.La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 60mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 100mm. para laadmisión de aire.La longitud máxima de los tubos de evacuación yadmisión que se puede utilizar con la caldera FEB-20E es de 3 metros, medidos a partir del codo 90º.

Cada codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8m. la lon-gitud disponible. (Ver ejemplos de instalación).Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así quese introduzcan en la caldera proyecciones de agua ycondensados.El diafragma (Ø interior 85 mm) se deberá montarcuando la longitud del tubo sea igual o inferior a1 metro (el diafragma se suministra en la bolsa deaccesorios de la caldera).

EJEMPLOS DE INSTALACIÓN

>0,1 m

2 codos de 45°

1 codo de 90°

L max = 2,2 m

L max =2,2 m

b ar

0

2040

6 08010 0

12 0

0

1

4

23

L

50

Ø 60.295

18

Curva 90° coaxial Ø 60 - 100Código 988010246

Kit de evacuación coaxial Ø 60-100Código 988010237

Tubo coaxial Ø 60 - 100L=0.5 m. Código 988010647L=1 m. Código 988010264

Diafragma

45 45

25

Curva 45° coaxial Ø 60 - 100Código 988010255

Salida Realzada coaxial Ø 60 - 100 Código 988010843

92786020

Ø60.8

1525

25°

25

95

L max =3 m

>0,1 m

bar

0

204 0

6080

100

120

0

1

4

23

11

La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para laadmisión de aire mediante el Kit coaxial horizontalØ80-125 código 988010790.La longitud máxima en horizontal contada a partirde la caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 8metros. Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8

metros la longitud disponible.Se recomienda que el tubo se coloque con una lige-ra inclinación de 2º a 3º para abajo evitando así quese introduzcan en la caldera proyecciones de agua ycondensados. El diafragma (Ø interior 85 mm)se deberá montarcuando la longitud del tubo sea igual o inferior a2 metros (el diafragma se suministra en la bolsade accesorios de la caldera).


30

5010

80Ø125Ø

ØØ125

80

1000

5035

Diafragma

Ø

95

Ø

Curva 45° coaxial Ø 80-125Código 988010576


Tubo 1m. coaxial Ø 80-125Código 988010558

Kit coaxial horizontal Ø 80-125Código 988010790

L max = 8 m

L max = 7.2 m

L max = 7.2 m

2 codos de 45°

1 codo de 90°

>0,1 m

bar

0

204 0

6080

100

120

0

1

4

23

180 mm

9.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO HORIZONTAL Ø 80-125 (TIPO C12)

12

10.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIREDOBLE CONDUCTO Ø 80 (TIPO C52 Y C82)

En este tipo, la evacuación de productos de la com-bustión y la admisión de aire se efectúa con tubosseparados de Ø 80 mm., mediante un desdobladorque se conecta con la salida de la caldera.La longitud máxima de tubo que se puede instalares de 18 metros, siendo este el máximo, resultadode sumar los metros de tubo para la admisión de airey los de la evacuación de productos de la combus-tión. Cada codo de 90º, o dos de 45º, reduce 0.8 m.

la longitud disponible (ver ejemplos de instalación).Se recomienda que los tubos se coloquen con unaligera inclinación de 2º a 3º para abajo evitando asíque se introduzcan en la caldera proyecciones deagua y condensados.El diafragma (Ø interior 85 mm) se deberá montarcuando la longitud del tubo (entrada + salida) seaigual o inferior a 6 metros (el diafragma se sumi-nistra en la bolsa de accesorios de la caldera).

Diafragma

98

Ø80

850

850

86.5Ø 86.5Ø

1000

L max. A + B = 18m.

Kit doble conducto Ø80Código 988010273

Curva 90° Ø80Código 988010282 Curva 45° Ø80

Código 988010291

Tubo 1m. Ø80Código 988010308

45


172

bar

0

2 040

6080

100

1200

1

4

23

L max. A + B = 18m.

A

B

B

A

>0,1 m

>0,1 m

>0,4 m

13

11.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRE ACHIMENEA COLECTIVA Ø 60-100 (TIPO C42)

El tipo C42 es evacuación y admisión a través de chi-meneas colectivas. La conexión entre la caldera y lachimenea colectiva es mediante tubo concéntricoØ60-100 similar al tipo C12. Para todos los efectos seutilizan las mismas recomendaciones.La longitud máxima de tubo concéntrico empleadopara conectar la caldera a la chimenea colectiva esde 3 metros a partir del codo de 90° de la caldera.Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0,8 m. la lon-gitud disponible. Se recomienda que el tubo se colo-que con una ligera inclinación de 2 a 3 ° para abajoevitando así que las condensaciones se introduzcanen la caldera.

En el mercado hay varios tipos de chimeneas colec-tivas por lo cual el adaptador dependerá de ésta (lla-mamos adaptador a la pieza que empalma el tubocoaxial con la chimenea).FAGOR suministra en su kit el adaptador válido parachimeneas colectivas.El diafragma (Ø interior 85 mm) se deberá montarcuando la longitud del tubo sea igual o inferior a1 metro (el diafragma se suministra en la bolsa deaccesorios de la caldera).


Los accesorios que se pueden usar para conectar la caldera a la chimeneacolectiva son los que figuran en el apartado "Evacuación de productos dela combustión y admisión de aire concéntrico horizontal Ø 60-100".- Curva 90° coaxial Ø 60-100- Curva 45° coaxial Ø 60-100- Tubo coaxial de 1m. y 0.5m. Ø 60-100

L max = 3m L max = 3m

Adaptador chimenea colectiva Ø60-100Código 988010727

120

110

65

1513

bar

0

2 040

6080

100

12 0

0

1

4

23

bar

0

2040

608 0

10 0

12 0

0

1

4

23

bar

0

2 040 60

80100

12 0

0

1

4

23

ba r

0

204 0

6080

1 00

1 20

0

1

4

23

14

12.- EVACUACIÓN DE LOS GASES DE LA COMBUSTIÓN Y ADMISIÓN DE AIRECONCÉNTRICO VERTICAL Ø 80-125 (TIPO C32)

La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire se realiza mediante tubos con-céntricos de Ø 80 mm. para la evacuación de los pro-ductos de la combustión y de Ø 125 mm. para laadmisión de aire; éstos se acoplan a la caldera desalida Ø 60-100 por medio del adaptador salida ver-tical Ø 80-125. Este adaptador está incluido en el Kitcoaxial vertical Ø 80-125 código 988010521.La longitud máxima en vertical contada a partir dela caldera, incluyendo el terminal del kit, es de 8 m.Cada codo de 90°, o dos de 45°, reduce 0.8 metrosla longitud disponible.

Al ser la conexión en sentido vertical, para evitar quelas condensaciones se introduzcan en la caldera serecomienda conectar la toma de condensados quetiene el adaptador a un desagüe. Si la distancia de lasalida es superior a 2 metros es obligatorio conectarel desagüe.El diafragma (Ø interior 85 mm) se deberá montarcuando la longitud del tubo sea igual o inferior a2 metros (el diafragma se suministra en la bolsade accesorios de la caldera).


Ø80

Ø125

Diafragma

1000

5035

396

132.5Ø

485

Ø 80Ø 125

30

50 10

ØØ125

80

Kit concéntrico vertical Ø 80-125Código 988010521

Curva 45° coaxial Ø 80-125

Código 988010576


Tubo 1m. coaxial Ø 80-125Código 988010558

Teja inclinada (15°-45°) negra Ø 125Código 988010549

Teja plana negra Ø 125Código 988010530

Sifon de condensadosCódigo 988010807

2 codos de 45° 2 codos de 90°TejadoInclinado

Tejadoplano

bar

0

2040

6080

100

12 0

0

1

4

23 bar

0

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13.- CONEXIONADO HIDRÁULICO, DE GAS Y DE EVACUACIÓNConexionado a la instalación de calefacción yA.C.S.

Efectuar el conexionado de la caldera de formaque su tubería interna quede libre de tensiones.

Para el buen funcionamiento y duración de la cal-dera, la instalación de calefacción debe estar biendimensionada, siendo conveniente que el salto tér-mico entre ida y retorno no supere los 20° C.

Antes de conectar el aparato dejar circular aguapara limpiar la instalación y eliminar cuerpos extra-ños que puedan afectar al funcionamiento.

Se debe prever un purgador (manual o automático)en cada radiador, así como llaves de llenado y vacia-do en el punto mas bajo de la instalación.

Si los tubos (radiadores) están en un nivel superioral de la caldera, se deben instalar purgadores auto-máticos en los puntos mas altos de la instalación.

Cuando la dureza del agua es superior a los 25-30°Fr, se recomienda el uso de agua tratada para lainstalación de calefacción, con el fin de evitar posi-bles incrustaciones en la caldera. En el circuito deA.C.S. en caso de superar los valores antes estable-cidos es necesario colocar descalcificadores.

Si la presión de agua como consecuencia de unafuga o vaciado parcial baja de 0,7 bar, el presostatode agua desconectará la caldera, siendo necesarioeliminar la caída de la presión y situar de nuevo lapresión de agua en su valor correcto (1 a 1,2 bar enfrío).

Es necesario conducir a un desagüe la salida de laválvula de sobrepresión (ver apartado 4 pag. 7)mediante un sifón.

Con presiones de A.C.S. superiores a 6 bar, espreciso instalar un reductor de presión.

En el caso de instalaciones de suelo radiante, parabajas temperaturas es necesario instalar un kit mez-clador adecuado.

Es necesario instalar un vaso de expansión adicio-nal en caso de superar los valores de la tabla de la

pag. 7.Conexionado de gasDebe realizarse con tubo rígido, interponiendo unallave de corte.El contador de gas debe ser de suficiente caudalpara el uso simultáneo de todos los aparatos conec-tados.El diámetro de la conducción de gas no queda deter-minado por la conexión a la caldera, sino que debeser calculado en función de su longitud, trazado yconsiguiente pérdida de carga.Verificar la estanqueidad de la instalación de gashasta la llave de paso.Cerrar la llave de gas con el fin de proteger la válvu-la de gas de daños producidos por sobrepresión(presión max. 150 mbar).Conexiones de elementos de evacuación

Se ha de asegurar la estanqueidad de las conexio-nes de los diversos tramos a fin de que no se pro-duzcan mezclas entre la entrada de aire de la com-bustión y la salida de los productos de la combustión,en especial se ha de vigilar la conexión entre calde-ra y el primer tramo del kit de evacuación (es obliga-torio utilizar accesorios de evacuación suministradospor FAGOR).

Si fuera necesario cortar algún tramo de tubo con-céntrico es importante tener en cuenta que el tubointerior debe sobresalir 20 mm por ambos extremos.

En tiempo frío ( temperatura exterior inferior a5ºC±), el aparato puede emitir humo de vapor deagua. Esto se produce naturalmente por condensa-ción emitida por el vapor de agua contenido en losgases de la combustión. Le aconsejamos no instalarel conducto de evacuación debajo de una ventana, elhumo puede constituir una molestia visual.IMPORTANTE: Todos los accesorios utilizadosen la evacuación de productos de la combustióny admisión de aire deben ser los suministradospor Fagor.

14.- CONEXIONES ELÉCTRICAS (VER APARTADO 3 “ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO (Esquema eléctrico)”)El aparato está provisto de una manguera de ali-mentación con clavija para 220-230 V~50 Hz y unshunt-(puente) en el conector de termostato ambien-te que deberá ser retirado cuando se realice la cone-xión del mismo. Para conectarlo a la red es obligatorio interponer uninterruptor bipolar con apertura de contactos con unmínimo de 3 mm.IMPORTANTE: Siempre que se actúe sobre la ins-talación eléctrica del aparato, asegurarse que lacaldera está desconectada. La caldera deberáestar conectada a tierra.En caso de sustitución del cable de alimentación, elnuevo que se instale deberá ser de las mismascaracterísticas que el que se incorpora con la calde-ra, ref. L50A001A9 (repuesto de S.A.T.), y cuya sus-titución lo debe realizar el Servicio Oficial deAsistencia Técnica FAGOR con el fin de evitar unpeligro.

La clavija del cable de alimentación deberá ser acce-sible.Conexión de un termostato ambiente (opcional)(ref. 988010601) o cronotermostato (opcional)(ref. 988010718)Se debe conectar un termostato de ambiente o cro-notermostato ( recomendación del RITE).Cuando se realice la conexión de estos termostatosla caldera se debe desconectar de la corriente eléc-trica.La tensión existente entre contactos del termostatoambiente o cronotermostato es de 24V normalmentecerrado.Los contactos de ambos termostatos deben ser ade-cuados para la baja tensión y bajo consumo.El termostato ambiente o cronotermostato se debeinstalar en una pared libre de obstáculos evitando la

16

15.- ADVERTENCIAS PREVIASIMPORTANTE: Todos los accesorios utilizadosen la evacuación de productos de la combustióny admisión de aire deben ser los suministradospor Fagor.La transformación y mantenimiento de la caldera tie-nen que ser realizados por el Servicio de AsistenciaTécnica de FAGOR (SAT) o profesionales cualifica-dos.Lea detenidamente este libro de instrucciones antesde utilizar la caldera, guárdelo en un sitio seguro yfácil de localizar.

Antes de cualquier intervención en la caldera desco-nectar esta de la red eléctrica y cerrar el paso de gas.Para un optimo funcionamiento de la caldera se deberealizar un mantenimiento anual.Queda prohibida la intervención sobre las partesselladas de la caldera.No asumimos ninguna responsabilidad de los dañosque se produzcan por no respetar estas instruccio-nes.

influencia directa del sol o de corrientes de aire.El cableado de ambos en ningún caso debe ir próxi-mo a los de la instalación eléctrica.El proceso a seguir para la conexión de un termosta-to ambiente o cronotermostato es el siguiente:

Retirar el panel anterior. Tirar del mismo, el cualestá sujeto mediante cuatro pitones de enganche.

Retirar el puente del conector bipolar.

Conectar el termostato ambiente o cronotermosta-to en el conector bipolar.

Montar el panel anterior.NOTA: En el local donde se instale el termostatoambiente no se deben instalar válvulas termostáti-cas.Conexión del reloj programador (opcional) (ref.988010512)La caldera está preparada para el montaje de un relojprogramador. Si deseara esta opción deberá solici-tarlo a nuestro Servicio Oficial de Asistencia Técnicao instalador autorizado.El proceso a seguir para el montaje del reloj progra-mador es el siguiente:

Retirar el panel anterior. Tirar del mismo, el cualestá sujeto mediante cuatro pitones de enganche.

Soltar los cuatro tornillos del panel embellecedor yretirarlo. Dos tornillos situados en la parte frontal yotros dos en la parte baja del aparato.

Quitar el tapón del embellecedor, situado en el alo-jamiento del programador.

Soltar la tapa de la caja electrónica sujeta median-te seis tornillos situados en la parte frontal de la cajaelectrónica.

Abrir el orificio pasacables, presionando el discotapón(S).

Conectar el reloj programador pasando los cablespor el orificio pasacables:

Conectar el motor del reloj programador (conecto-res 1 y 2). Para ello existen dos cables sueltos den-tro de la caja electrónica que parten del cable delconmutador principal (220-230V ~50Hz).

Conectar el conmutador del reloj programador(conectores 3 y 4). Para ello existen dentro de la cajaelectrónica dos cables empalmados mediante unconector aéreo (ver esquema de circuito eléctrico).

Montar el reloj programador sobre los dos pitonesguía.

A continuación proceder al montaje de las piezasen sentido inverso al indicado.

NOTA: Si se dispone de un kit interacumulador noconectar el reloj programador.

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°C

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Termostatoambiente

Quitar puenteS

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17.- PUESTA EN SERVICIOConectar la caldera a la red eléctrica 220-230V~50Hz. MUY IMPORTANTE: Antes de poner en marcha lacaldera asegurarse de que se ha realizado el llenadode la instalación para evitar que la bomba funcioneen seco.Circuito de agua sanitaria

Abrir la llave de entrada de agua fría sanitaria a lacaldera.

Llenar la instalación abriendo los diferentes grifosde agua caliente de la instalación.

Asegurarse de la no existencia de fugas en la ins-talación.Circuito de calefacciónPara un correcto llenado de la instalación y evitar rui-dos de funcionamiento se deberá proceder del modosiguiente:

Abrir los purgadores de los radiadores.Estando abierta la llave de paso de llegada de

agua fría sanitaria a la caldera, llenar el circuito decalefacción, abriendo el grifo de llenado.

Cerrar los purgadores a medida que comience asalir agua por cada uno de ellos.

IMPORTANTE: Estos modelos de calderas dis-ponen de un presostato de agua, el cual, si el cir-cuito de calefacción tiene menos de 1 bar de pre-sión, impide que la caldera funcione.

Cerrar el grifo de llenado cuando la aguja delmanómetro supere la presión de 1 bar.

Colocando el conmutador principal en la posicióninvierno , asegurarse que la bomba gira. No dejargirar la bomba en seco.

Purgar de nuevo la instalación de calefacción.Seguidamente establecer la presión del circuito a 1bar.

Asegurarse la no existencia de fugas en la instala-ción.1.- Presión de llenado (temperatura ambiente en elagua del circuito de calefacción).

2.- Presión de funcionamiento funcionando en cale-facción (variable en función de la temperatura y lacapacidad del circuito de calefacción).Circuito de gas

Abrir la llave de llegada de gas a la instalación.Verificar la estanqueidad de todo el circuito de gas

y la conexión de gas de la caldera.ReglajesAl salir de fábrica, la caldera está reglada para el gasindicado en la etiqueta adhesiva, por tanto, no esnecesario realizar reglaje alguno. En caso de necesi-tar realizar un cambio de gas, ver el apartado corres-pondiente.1ª Puesta en marcha

Se debe verificar si las características de la calde-ra coinciden con las exigencias establecidas en ellugar de uso, tipo de gas, homologaciones, etc.

Revise las conexiones de gas y asegúrese queeste llega a la caldera (llave de paso de gas abierta).

Asegúrese que el circuito de calefacción está per-fectamente lleno y purgado. El manómetro deberáindicar entre 1 y 1,2 bar con agua fría en el circuitode calefacción.

Asegúrese de que llega tensión a la caldera y queésta sea la correcta.

Asegúrese que la salida de humos de combustiónno está obstruida.Instrucciones al usuarioEl instalador debe instruir al usuario sobre el funcio-namiento de la caldera, las seguridades de que dis-pone y las instrucciones de uso.El instalador debe instruir al usuario sobre la obliga-toriedad de realizar una revisión de mantenimientoanual que debe ser realizada por el Servicio deAsistencia Técnica FAGOR.Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizardetergentes agresivos.

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16.- PANEL DE MANDOS

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113.- Selector de la temperatura ACS4.- Conmutador principal5.- Selector de la temperatura de

calefacción6.- Termomanómetro7.- Programador (opcional)8.- Piloto indicador de marcha9.- Piloto indicador de bloqueo10.- Pulsador de desbloqueo11.- Piloto indicador de llama

18

19.- MANTENIMIENTOIMPORTANTE: El mantenimiento periódico de lacaldera es obligatorio, según los términos de lalegislación vigente (según ITE 08.1.2. de 1998).Por lo tanto, se debe realizar una vez al año una revi-sión.FAGOR le recomienda realizar un contrato de man-tenimiento integral (CARTA BLANCA) que puedecontratar en cualquier centro del Servicio deAsistencia Técnica FAGOR (SAT).El contrato de mantenimiento Carta Blanca, junto conla garantía de 5 años FAGOR, cubre la totalidad delas reparaciones que pudieran surgir durante el perí-odo de vigencia del contrato, además de garantizaruna revisión anual obligatoria de la caldera por partedel Servicio de Asistencia Técnica FAGOR (SAT).IMPORTANTE:Con el fin de disfrutar de laGARANTÍA DE 5 AÑOS, asegurese de enviar eldocumento de garantía debidamente rellenado (nonecesita franqueo) en el momento de la instalacióndel aparato.El primer contrato tiene una duración de 2 años, y lossiguientes duración anual.Las verificaciones a realizar son las siguientes:

La presión del agua en la instalación de calefac-ción, en frío, debe estar comprendida entre 1 y 1,2bar. En caso contrario es necesario llevarla hastaalcanzar estos valores.

Los dispositivos de mando y seguridad (válvula degas, termostatos) deben funcionar correctamente.

El quemador y el intercambiador deben estar lim-pios. Para su limpieza se aconseja utilizar cepillosblandos o aire comprimido, para no estropearlos. Noutilizar productos químicos.

El vaso de expansión debe estar lleno de aire auna presión de 1 bar.

Las instalaciones de gas y agua deben ser estan-cas.

La evacuación de los productos de la combustión yla admisión de aire deben encontrarse sin pérdidas ylibres de obstáculos.

Servicio de agua caliente sanitaria.Para poner en marcha la caldera situar el conmuta-dor principal en posición de verano , ver figurainferior (se enciende el piloto verde). En ese momen-to la caldera queda preparada para suministrarA.C.S. cuando usted se lo demande.Cuando usted abra cualquier grifo de agua calientela caldera se pone en marcha automáticamente,encendiéndose el piloto ámbar. Mediante el mandode regulación de temperatura de A.C.S., la tempera-tura del agua puede ser seleccionada entre 35 y 60ºC.

Servicio de agua caliente sanitaria y calefacción.Situar el conmutador en posición invierno , verfigura adjunta. El quemador se pondrá automática-mente en marcha. Mediante el giro del mando deregulación de temperatura de calefacción, se puedeseleccionar la temperatura entre 60 y 85º C. Hastaque no se alcance la temperatura seleccionada en eltermostato ambiente o en la propia caldera, esta per-manecerá en marcha. Siempre que usted demande A.C.S. desde la posi-ción de calefacción, la caldera está preparada parasuministrar con prioridad A.C.S. quedando la cale-

facción en espera hasta que cese la demanda deA.C.S.

Parada de caldera.Girar el conmutador principal hasta la posición O.

Bloqueo del aparato.Esta caldera está dotada de un indicador de blo-

queo. Siempre que se detecte algún fallo en elencendido la caldera se bloquea encendiéndose elpiloto rojo indicador de bloqueo.

Para desbloquear la caldera accionar el pulsadorde desbloqueo. El piloto rojo indicador de bloqueodeberá apagarse.IMPORTANTE: Cuando la caldera no ha sido utiliza-da durante un cierto tiempo, o cuando una nuevabotella de gas sea instalada, es posible que el apa-rato se bloquee por la presencia de aire en la tuberíadel gas. En estos casos, repetir la maniobra deencendido hasta purgar el aire.

Posición: mín. máx

18.- FUNCIONAMIENTO

Posición: mín. máx

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20.- PRECAUCIÓN CONTRA HELADASLa caldera incorpora la seguridad antihielo.Para mantener esta seguridad es imprescindible quela caldera no se desconecte de la red eléctrica ni secierre el paso de gas y debe estar el conmutadorprincipal en la posición verano o invierno.Seguridad AntihieloCuando la temperatura del agua interna de la calde-ra baje de los 6ºC, la bomba se pone en marchahasta que la temperatura suba hasta 9ºC.Si la temperatura sigue bajando y se detecta quebaja a 3ºC, se enciende la caldera a su potenciamínima hasta que la temperatura de salida llegue alos 20ºC.En caso de que la caldera esté bloqueada, estasegunda seguridad actuará de forma parcial. Solo sepondrá en marcha la bomba sin encenderse el que-mador.Durante los periodos de frío y si el aparato está situa-do en un lugar expuesto a heladas, hay que procederal vaciado del circuito de agua sanitario del aparato

de la siguiente forma:Cerrar el grifo de entrada de agua fría de la calde-

ra.Abrir un grifo de salida de

agua caliente sanitaria dela instalación (dicho grifodeberá hallarse a un nivelinferior a la caldera).

Soltar el tapón de vacia-do del fluxostato para per-mitir la entrada de aire yque el agua almacenada en el aparato pueda salir alexterior.

Terminada la operación, cerrar el grifo de salida deagua caliente sanitaria y el tapón de vaciado.

Para la nueva puesta en servicio del aparato, abrirel grifo de entrada de agua al mismo.NOTA: En caso de una ausencia prolongada, esnecesario vaciar la instalación del circuito de cale-facción.

21.- ANTIAGARROTAMIENTO DE BOMBALa caldera incorpora la seguridad de agarrotamientode la bomba.Para mantener esta seguridad es imprescindible quela caldera no se desconecte de la red eléctrica ni secierre el paso de gas y debe estar el conmutador

principal en la posición verano o invierno.Antiagarrotamiento de bomba de circulaciónCada 24 horas desde la última utilización, la bombase pone en marcha durante 1 minuto evitando así elagarrotamiento de la misma.

El caudal de gas y la presión tienen que mantener-se en los valores indicados.

Comprobar el correcto funcionamiento de labomba.

Comprobar el correcto funcionamiento del ventila-dor y el presostato de aire.

Realizar un análisis de la combustión.Limpieza del quemadorDesmontar el quemador del bloque y soltar la tomade gas.Limpiar las ramas del quemador con un cepillo. Si esnecesario, desmontar las bujías de encendido e ioni-zación para limpiar las puntas.Cada 3 años se deberá sustituir la bujía de ioniza-ción.

Limpieza del intercambiador principalVaciar la instalación de calefacción.Desmontar el intercambiador, la sonda (NTC) y el ter-mostato de seguridad.Limpiar el intercambiador con agua caliente. Antegran suciedad dejar sumergido el intercambiador enagua caliente con detergente.Montar el intercambiador con juntas nuevas.Volver a montar el termostato de seguridad y lasonda NTC.Limpieza de la cubierta.Limpiar la cubierta con un paño húmedo sin utilizardetergentes agresivos.

Tapónde

vaciado

22.- CAMBIO DE GASEl cambio de gas debe de ser realizado por elServicio de Asistencia Técnica de FAGOR (SAT) oprofesionales cualificados. La caldera FEB-20E está preparada para funcionarcon GAS NATURAL G20(2H), GAS PROPANOG31(3P) o GAS BUTANO-PROPANO G30/G31 (3+). Cambio de NATURAL G20(2H) a PROPANOG31(3P) o PROPANO G31(3P) a NATURAL(2H):Para realizar el cambio de gas es necesario: Soltar elpanel frontal de la caldera y el panel embellecedor.Desconectar los terminales del pulsador de desblo-queo. Soltar los dos tornillos de la caja electrónica yabatirla. A continuación desmontar el panel de la

cámara estanca. Soltar los cuatro tornillos del panelanterior de la cámara de combustión y retirarlo.Desmontar el distribuidor:1.- Soltar los dos tornillos que sujetan la brida delconducto válvula-distribuidor.2.- Sacar el conjunto quemador completo, para ellohay que soltar los dos tornillos que lo unen a la parteposterior de la caldera en la parte trasera del que-mador.3.- Soltar los dos tornillos que unen el distribuidor alconjunto quemador y sacarlo.4.- Soltar las conexiones de las bujías de ionizacióny de encendido.

20

Sustituir los inyectores del quemador por los ade-cuados al tipo de gas que se desea transformar,según diámetros de la tabla 1.Montar el distribuidor en el quemador siguiendo elorden inverso al indicado.Montar panel anterior de cámara de combustión y latapa de la cámara estanca.

Colocar el medidor de presión de gas (columna deagua) en la toma de presión (4) en el tubo de salidade la válvula de gas, soltando el tornillo según fig. 1.

Soltar la tapa de la caja electrónica sujeta median-te seis tornillos situados su la parte frontal y abatirla.Así tenemos acceso al puente S4.

-S4 - Puenteado para PROPANO y BUTANO/PROPANO.-S4 - Sin puentear para GAS NATURAL.

Desmontar la caperuza de protección C de la vál-vula modulante de gas según detalle 1 de la válvulade gas.Realizar el reglaje correspondiente:Ajuste de la presión máxima.

Poner la maneta que regula la temperatura deagua sanitaria al máximo.

Girar el potenciómetro P1 de la tarjeta electrónicaal máximo (sentido horario) ver fig. 3.

Abrir un grifo de A.C.S. al máximo.En la válvula modulante mediante una llave hexa-

gonal girar el tornillo E del detalle 2 de la válvula degas (girando en el sentido antihorario, la presión dis-minuye) hasta que la lectura de la columna de aguacoincida con el valor indicado en la tabla 1 para elgas correspondiente.

Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorariohasta que la columna de agua comience a moverse,momento en el cual el máximo eléctrico y mecánicocoinciden en el mismo punto. Ajuste de la presión mínima.

Abrir un grifo de A.C.S.Desconectar uno de los dos terminales de la elec-

troválvula modulante de la válvula de gas.Manteniendo bloqueado con una llave hexagonal

el tornillo E de la válvula modulante, girar el tornillo T(ver detalle 3 de la válvula de gas) (girando en senti-do antihorario la presión disminuye) hasta leer en lacolumna de agua el valor indicado en la tabla 1 parael gas correspondiente.

Volver a conectar el terminal de la electroválvulamodulante de la válvula de gas.

Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 de la vál-vula de gas, y colocar el tornillo de la toma de pre-sión (4).Cambio de NATURAL G20(2H) al BUTANO/PRO-PANO G30/G31(3+):Para realizar el cambio de gas es necesario: Soltar elpanel frontal de la caldera y el panel embellecedor.Desconectar los terminales del pulsador de desblo-queo. Soltar los dos tornillos de la caja electrónica y

abatirla. A continuación desmontar el panel de lacámara estanca. Soltar los cuatro tornillos del panelanterior de la cámara de combustión y retirarlo.Desmontar el distribuidor:1.- Soltar los dos tornillos que sujetan la brida delconducto válvula-distribuidor.2.- Sacar el conjunto quemador completo, para ellohay que soltar los dos tornillos que lo unen a la parteposterior de la caldera en la parte trasera del que-mador.3.- Soltar los dos tornillos que unen el distribuidor alconjunto quemador y sacarlo.4.- Soltar las conexiones de las bujías de ionizacióny de encendido. Sustituir los inyectores del quemador por los ade-cuados al tipo de gas que se desea transformar,según diámetros de la tabla 1.Soltar la conexión de gas de la válvula, soltar los dostornillos que unen la válvula al soporte principal.Sacar la válvula con el tubo para así poder soltar eltubo que une la válvula con el distribuidor. Introducirel diafragma (6) como se indica en la fig. 2.Montar el tubo con al válvula y atarlo al soporte prin-cipal.Montar el distribuidor en el quemador siguiendo elorden inverso al indicado.Montar panel anterior de cámara de combustión y latapa de la cámara estanca.

Colocar el medidor de presión de gas (columna deagua) en la toma de presión(4) en el tubo de salidade la válvula de gas, soltando el tornillo según fig. 2.


-S4 - Puenteado para PROPANO y BUTANO/PROPANO.-S4 - Sin puentear para GAS NATURAL.


En la válvula modulante mediante una llave hexa-gonal girar el tornillo E del detalle 2 de la válvula degas (girando en el sentido antihorario, la presión dis-minuye) hasta el máximo.

Girar el potenciómetro P1 hasta el máximo, verfig.3. Ajuste de la presión mínima.




21


Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 de la vál-vula de gas, y colocar el tornillo de la toma de pre-sión (4).Cambio de PROPANO G31(3P) al BUTANO/PRO-PANO G30/G31(3+):Soltar los dos tornillos que sujetan la brida del con-ducto válvula-distribuidor.Soltar la conexión de gas de la válvula, soltar los dostornillos que unen la válvula al soporte principal.Sacar la válvula con el tubo para así poder soltar eltubo que une la válvula con el distribuidor. Introducirel diafragma (6) como se indica en la fig. 2.Montar el tubo con la válvula y atarlo al soporte prin-cipal.

Colocar el medidor de presión de gas (columna deagua) en la toma de presión(4) en el tubo de salidade la válvula de gas, soltando el tornillo según fig. 2.

Soltar la tapa de la caja electrónica sujeta median-te seis tornillos situados su la parte frontal y abatirla.


En la válvula modulante mediante una llave hexa-gonal girar el tornillo E del detalle 2 de la válvula degas (girando en el sentido antihorario, la presión dis-minuye) hasta el máximo.

Girar el potenciómetro P1 hasta el máximo, verfigura 3. Ajuste de la presión mínima.





Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 de la vál-vula de gas, y colocar el tornillo de la toma de pre-sión (4).Cambio de BUTANO/PROPANO G30/G31(3+) aNATURAL G20(2H) y PROPANO G31(3P):Cuando el cambio se realiza a NATURAL G20(2H)se debe:Para realizar el cambio de gas es necesario: Soltar elpanel frontal de la caldera y el panel embellecedor.Desconectar los terminales del pulsador de desblo-queo. Soltar los dos tornillos de la caja electrónica yabatirla. A continuación desmontar el panel de la

cámara estanca. Soltar los cuatro tornillos del panelanterior de la cámara de combustión y retirarlo.Desmontar el distribuidor:1.- Soltar los dos tornillos que sujetan la brida delconducto válvula-distribuidor.2.- Sacar el conjunto quemador completo, para ellohay que soltar los dos tornillos que lo unen a la parteposterior de la caldera en la parte trasera del que-mador.3.- Soltar los dos tornillos que unen el distribuidor alconjunto quemador y sacarlo.4.- Soltar las conexiones de las bujías de ionizacióny de encendido. Sustituir los inyectores del quemador por los ade-cuados al tipo de gas que se desea transformar,según diámetros de la tabla 1.Soltar la conexión de gas de la válvula, soltar los dostornillos que unen la válvula al soporte principal.Sacar la válvula con el tubo para así poder soltar eltubo que une la válvula con el distribuidor. Retirar eldiafragma (6) como se indica en la fig. 2.Montar el tubo con al válvula y atarlo al soporte prin-cipal.Montar el distribuidor en el quemador y luego en lacámara estanca siguiendo el orden inverso al indica-do.Montar panel anterior de cámara de combustión y latapa de la cámara estanca.

Colocar el medidor de presión de gas (columna deagua) en la toma de presión(4) en el tubo de salidade la válvula de gas, soltando el tornillo según fig 2.


-S4- Puenteado para PROPANO y BUTANO/PROPANO.-S4- Sin puentear para GAS NATURAL.


En la válvula modulante mediante una llave hexa-gonal girar el tornillo E del detalle 1 de la válvula degas (girando en el sentido antihorario, la presión dis-minuye) hasta que la lectura de la columna de aguacoincida con el valor indicado en la tabla 1 para elgas correspondiente.

Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorariohasta que la columna de agua comience a moverse,momento en el cual el máximo eléctrico y mecánicocoinciden en el mismo punto.Ajuste de la presión mínima.



22

C E

LlaveBloqueada

T1 2 3

1.- Bujía de ionización2.- Bujía de encendido3.- Inyector del quemador (19)4.- Toma de presión salida del quemador (A)5.- Toma de presión entrada red

1

2

4

5

3

Figura 1



Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 de la vál-vula de gas, y colocar el tornillo de la toma de pre-sión (4).Cuando el cambio se realiza a PROPANO G31 (3P)se debe:Soltar los dos tornillos que sujetan la brida del con-ducto válvula-distribuidor.Soltar la conexión de gas de la válvula, soltar los dostornillos que unen la válvula al soporte principal.Sacar la válvula con el tubo para así poder soltar eltubo que une la válvula con el distribuidor. Retirar eldiafragma (6) como se indica en la fig. 2.

Colocar el medidor de presión de gas (columna deagua) en la toma de presión (4) en el tubo de salidade la válvula de gas, soltando el tornillo según fig. 2.

Soltar la tapa de la caja electrónica sujeta median-te seis tornillos situados su la parte frontal y abatirla.

Desmontar la caperuza de protección C de la vál-vula modulante de gas según detalle 1 de la válvulade gas.

Realizar el reglaje correspondiente:Ajuste de la presión máxima.

En la válvula modulante mediante una llave hexa-gonal girar el tornillo E del detalle 2 de la válvula degas (girando en el sentido antihorario, la presión dis-minuye) hasta que la lectura de la columna de aguacoincida con el valor indicado en la tabla 1 para elgas correspondiente.

Girar el potenciómetro P1 en sentido antihorariohasta que la columna de agua comience a moverse,momento en el cual el máximo eléctrico y mecánicocoinciden en el mismo punto.Ajuste de la presión mínima.





Volver a montar la caperuza de protección C de laválvula modulante de gas según detalle 1 de la vál-vula de gas, y colocar el tornillo de la toma de pre-sión (4).

Detalles válvula gas

23

1

2

4

5

3

6

1.- Bujía de ionización2.- Bujía de encendido3.- Inyector del quemador (19)4.- Toma de presión salida del quemador (A)5.- Toma de presión entrada red6.- Diafragma

Figura 2

S3

P3

P2

P1

S1

S2

S4

21

345

J10

J9

J8

J11

J4

J6

J1

J5J19

J12

J2

Figura 3

Presión en el quemador en mm columna de aguaPotencia (kcal/h)Natural Propano Butano Propano

20.468 76 160 100 160

8.000 8 23 17 23Presión dearranque 15 37 29 37

Ø Inyectores 1,12 0,73

Ø Diafragma --- --- 3,5

Tabla 1

24

Ajuste de la presión de encendidoIMPORTANTE: Este apartado se debe de realizaruna vez ajustadas las presiones máxima y mínima.A la hora de realizar el ajuste de encendido hay quetener en cuenta los valores de la tabla 1 dependien-do del gas que se este utilizando. Los pasos a seguirson los siguientes:

Soltar el cable de la bujía de ionización.Abrir un grifo de A.C.S.La presión de encendido se regula con el poten-

ciómetro P2 (fig. 3).Girando en sentido horario lapresión aumenta.

Una vez ajustada la potencia de encendido cerrarel grifo de ACS.

Volver a colocar el cable a la bujía de ionización.Cerrar la tapa de la caja electrónicaSujetar la caja electrónica a los paneles laterales.

Soltar la columna de agua y colocar el tornillo y lajunta en la toma de presión del quemador.

Montar la caperuza de protección C y precintar laelectroválvula modulante según detalle 1.

Colocar el panel frontal y seguidamente sujetar elportamandos.

Reglaje de la potencia máxima de calefacción.Se realiza actuando sobre el potenciómetro P3 (fig.

3), girando en sentido antihorario la presión disminu-ye.

IMPORTANTENo olvidarse de colocar las juntas correspondientes.En caso de estar deterioradas, reemplazarlas pornuevas. Una vez terminada la regulación, asegurar-se de apretar bien el tornillo de la toma de presión.

IMPORTANTE:Una vez hechas todas las regulaciones es importante hacer una comprobación real de las potenciaspara asegurarse que los valores que se han ajustado den la potencia que se quería conseguir. Estaspotencias se pueden calcular tomando los valores de:- Caudal, Tª del agua (salto térmico) de A.C.S. o Consumo de gas (si fuera necesario).

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23.- CÓDIGO DE FALLOS

DesbloqueoEsta caldera está dotada de indicador de fallos.Siempre que se detecte algún fallo, la caldera se blo-quea encendiéndose el piloto rojo indicador de blo-queo (9) de manera intermitente. Para poder identifi-car la anomalía se deben contar los apagados entredos encendidos largos.Para desbloquear la caldera accionar el pulsador dedesbloqueo (10), el piloto rojo (9) deberá apagarse.La caldera regresará a la situación anterior al fallo. Sino regresa y continúa en posición de bloqueo leadetenidamente el apartado código de fallos antes dellamar al Servicio de Asistencia Técnica (S.A.T.).Código de fallos (nº de apagados entre dosencendidos largos).1 -Fallo en el encendido. Si durante la secuencia deencendido el quemador no se pone en marcha la cal-dera se bloquea.Este fallo puede producirse principalmente en la pri-mera puesta en marcha o después de una paradalarga debido a que el gas está mezclado con el airede las conducciones, dificultando el encendido (mez-cla pobre).

-Si estando el quemador encendido se apaga lallama, la caldera intenta realizar un nuevo encendidobloqueándose en caso de que no se ponga en mar-cha.Realizar la operación de desbloqueo y volver a inten-tarlo.Ver si llega gas (que el grifo de paso de gas estéabierto).

- En caso de que corte el termostato de seguridadla caldera se bloquea.

-Cuando la presión del circuito de calefacción esinferior a 0,7 bar la caldera se bloquea.

-Revisar la presión que indica en el manómetrodel portamandos la cual debe de estar por encima de1 bar. Comprobar si el circuito está bien purgadoabriendo ligeramente los purgadores manuales.

2 Cuando el presostato de aire no detecta circula-ción de aire o falle el presostato.

-Ver si hay obstrucción en la salida de gases que-mados o en la admisión de aire.

-Ver si el ventilador funciona constantemente.

5 Fallo placa control. Si existe una avería interna delcircuito electrónico la caldera se bloquea.

6 Indica que estando el quemador apagado se haencendido el piloto ámbar indicador de quemadorencendido (7). La caldera se bloquea.

7 Indica que la temperatura del agua del intercam-biador de calor ha llegado a 105ºC. La caldera sebloquea.

8 Fallo de portamandos. En caso de que no sedetecten los elementos de control del portamandos,la caldera se bloquea.

10Fallo en el control de la válvula de gas. No sepuede desbloquear.

11Fallo termistancia A.C.S., la caldera se bloquea.

13Fallo termistancia salida del intercambiador princi-pal, la caldera se bloquea.

Antes de llamar al S.A.T. desbloquear la caldera eintentar ponerla en marcha varias veces.

FEB-20E

4 0

32

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100208040

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8.- Piloto indicador de marcha9.- Piloto indicador de bloqueo10.- Pulsador de desbloqueo

FAGOR ELECTRODOMÉSTICOS, se reserva laposibilidad de introducir, sin previo aviso, cualquiermodificación en las características de sus fabricados.

Fagor Electrodomésticos, S. Coop.DIVISIÓN CONFORTAvda. Cervantes, 45 - Apartado nº1848970 Basauri (Bizkaia)ESPAÑATel. 944 667 100Fax 944 264 005

26/10/02 MU12656

24.- ANOMALÍAS DE FUNCIONAMIENTO

EFECTO CAUSA SOLUCIÓN

Fuga de agua circuito calefacción Localizar y eliminar fuga.

Vaso de expansión vacío Llenar el vaso de expansión

Purgado insuficiente Purgar la instalación de calefacciónPérdida de presión delcircuito de calefacción

La válvula de sobrepresión no cierra Cambiar la válvula de sobrepresión

Insuficiente presión de agua en la red Instalar un grupo de presión

Filtro de agua obstruido Desmontar y limpiar el filtro

Intercambiador con tubos parcial ototalmente obstruidos

Realizar la limpieza del interior delintercambiador

Sale poca agua caliente o nosale

Tubos entrada /salida intercambiados Cambiar la posición de los tubos

Subida de presiónincontrolada Grifo de llenado abierto Cerrar el grifo o cambiarlo si está

estropeado

Caudal de agua insuficienteRevisar la presión y las posiblesobstrucciones en el circuito de A.C.S. detoda la casaApagados intermitentes del

quemadorPresiones de gas mal ajustadas Realizar un nuevo ajuste de presiones de

gas

Anomalías en el suministro de gas Comprobar la presión de gas en elquemador

Explosiones en el quemadorQuemador sucio Comprobar y limpiar el quemador

Fuga de gasComprobar la estanqueidad de todo elcircuito de gas, utilizando agua jabonosao un detector de gas

Quemador sucio Comprobar y limpiar el quemadorOlor a gas no quemado

Mala regulación de la llamaComprobar si el consumo de gas en elcontador y la presión en el quemador soncorrectos

Termostato ambiente mal conectado odefectuoso

Revisar la conexión del termostatoambiente

Posición del conmutador en verano odefectuoso

Situar el conmutador en posición inviernoo cambiarlo en caso de que estuvieradefectuoso

No funciona en calefacción

Bomba bloqueadaDesbloquear la bomba desmontando eltapón y girando su eje con undestornillador.

Ruidos en la instalación decalefacción

Aire en la instalación o presión de agua enel circuito insuficiente

Purgar la instalación de calefacciónComprobar que la presión de agua escorrecta

Termostato ambiente regulado demasiadobajo o defectuoso

Regular el mando a una temperatura máselevada o sustituir termostato ambienteRadiadores fríos en invierno

Mal equilibrado de caudales Proceder al equilibrado de caudales

manual caldera fagor ce20e

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