manual fagor torno.pdf

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8055 TCManual de autoaprendizaje

CNC

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Es posible que el CNC pueda ejecutar ms funciones que las recogidas en ladocumentacin asociada; sin embargo, Fagor Automation no garantiza la validezde dichas aplicaciones. Por lo tanto, salvo permiso expreso de Fagor Automation,cualquier aplicacin del CNC que no se encuentre recogida en la documentacinse debe considerar como "imposible". En cualquier caso, Fagor Automation nose responsabiliza de lesiones, daos fsicos o materiales que pudiera sufrir oprovocar el CNC si ste se utiliza de manera diferente a la explicada en ladocumentacin relacionada.Se ha contrastado el contenido de este manual y su validez para el productodescrito. An as, es posible que se haya cometido algn error involuntario y espor ello que no se garantiza una coincidencia absoluta. De todas formas, secomprueba regularmente la informacin contenida en el documento y seprocede a realizar las correcciones necesarias que quedarn incluidas en unaposterior edicin. Agradecemos sus sugerencias de mejora.Los ejemplos descritos en este manual estn orientados al aprendizaje. Antesde utilizarlos en aplicaciones industriales deben ser convenientementeadaptados y adems se debe asegurar el cumplimiento de las normas deseguridad.

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N D I C E

CAPTULO 1 CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.1.1 Ejes de la mquina. ................................................................................................... 71.2 Cero mquina y cero pieza........................................................................................ 81.3 Bsqueda de referencia mquina.............................................................................. 91.4 Lmites de recorrido................................................................................................. 101.5 Seleccin del cero pieza.......................................................................................... 111.6 Unidades de trabajo. ............................................................................................... 121.7 Velocidad del cabezal.............................................................................................. 13

CAPTULO 2 CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.2.1 El cambio de herramienta........................................................................................ 172.2 La tabla de herramientas......................................................................................... 182.3 Calibracin de herramientas.................................................................................... 25

CAPTULO 3 PRCTICA MANUAL.3.1 Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 313.1.1 Descripcin del teclado........................................................................................ 323.1.2 Descripcin de la pantalla estndar..................................................................... 343.1.3 Descripcin de la pantalla auxiliar. ...................................................................... 353.2 Bsqueda de referencia mquina............................................................................ 363.3 Cabezal. ................................................................................................................. 373.3.1 Gamas de velocidad. ........................................................................................... 393.4 Desplazamiento de los ejes..................................................................................... 403.4.1 Volantes............................................................................................................... 413.4.2 Movimiento en jog................................................................................................ 423.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota. ................................................................ 443.5 Cambio de herramienta. .......................................................................................... 453.5.1 Punto de cambio de herramienta......................................................................... 463.5.2 Reglaje de la herramienta.................................................................................... 473.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas. .............................. 503.5.4 Comprobacin del correcto calibrado. ................................................................. 51

CAPTULO 4 OPERACIONES O CICLOS.4.1 Descripcin de la pantalla y del teclado. ................................................................. 554.2 Modos de trabajo. .................................................................................................... 574.3 Operaciones o ciclos. .............................................................................................. 584.3.1 Editar una operacin o ciclo. ............................................................................... 594.3.2 Simular una operacin o ciclo.............................................................................. 634.3.3 Ejecutar una operacin o ciclo............................................................................. 67

CAPTULO 5 RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO.5.1 Ciclo de posicionamiento......................................................................................... 735.2 Ciclo de cilindrado. .................................................................................................. 745.3 Ciclo de refrentado. ................................................................................................. 755.4 Ciclo de conicidad. .................................................................................................. 765.5 Ciclo de redondeo. .................................................................................................. 785.6 Ciclo de roscado...................................................................................................... 795.7 Ciclo de ranurado. ................................................................................................... 825.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.......................................................... 855.9 Ciclo de perfil. .......................................................................................................... 86

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CAPTULO 6 PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES.6.1 Qu es un programa pieza conversacional?......................................................... 916.2 Edicin de un programa pieza................................................................................. 926.3 Modificar un programa pieza. .................................................................................. 956.4 Simular/ejecutar una operacin............................................................................... 996.5 Simular/ejecutar un programa pieza...................................................................... 1006.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin............................. 1016.7 Copiar un programa pieza en otro......................................................................... 1026.8 Borrar un programa pieza. .................................................................................... 103

APNDICES OTROS MECANIZADOS EN TORNO.A.1 Introduccin........................................................................................................... 107A.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada....................................................... 108A.3 Taladrado mltiple. ................................................................................................ 109A.4 Roscado mltiple con macho. ............................................................................... 110A.5 Chaveteros. ........................................................................................................... 111

1 CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC.Cmo se denominan los ejes de la mquina.Qu se entiende por cero mquina y cero pieza.

Qu es la "Bsqueda de Referencia mquina".

Qu son los lmites de recorrido.

Cmo se preselecciona un cero pieza.

Cules son las unidades de trabajo.Modos de trabajo del cabezal.

MANUAL DE AUTOAPRENDIZAJE 7

Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.1 Ejes de la mquina.

Eje Z: Eje longitudinal a la mquina. Eje X: Eje transversal a la mquina.

Manual de autoaprendizaje 8

Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.2 Cero mquina y cero pieza.

Son las referencias que necesita la mquina para poder trabajar.

Cero mquina (OM) Lo pone el fabricante y es el punto de origen de los ejes.

Cero pieza (OP) Lo pone el operario. Es el punto de origen de la pieza, a partirdel cual se programan los movimientos. Se puede colocar encualquier parte de la pieza.

Ref. mquina


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.3 Bsqueda de referencia mquina.

Cuando el CNC est apagado los ejes se pueden desplazar manualmente o accidentalmente. En estas condiciones el CNCpierde la posicin real de los ejes, por eso en el encendido es recomendable (no necesario) realizar la operacin de "Bsquedade Referencia mquina". Con esta operacin, la herramienta se mueve a un punto definido por el fabricante y el CNC sincronizasu posicin asumiendo las cotas definidas por el fabricante para ese punto, referidas al cero mquina.

NOTA: Los nuevos sistemas de captacin (Io codificados) permiten saber la posicin de los ejes, mediante un cortodesplazamiento de estos. De esta forma desaparece el concepto de referencia mquina.

Referencia mquina: Es el punto al que se desplaza la herramienta en la bsqueda de referencia mquina.

Referencia torreta: Punto que se mueve con la torreta. Es el punto que se desplaza en la bsqueda de referencia mquina.

Referencia mquina.

Referencia torreta.

Z real

Z real


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.4 Lmites de recorrido.

Este tipo de mquinas tienen dos tipos de lmites: Lmites fsicos. Vienen impuestos por la mquina, para evitar que los carros se salgan de las guas (levas y topes mecnicos). Lmites del CNC. Los fija el fabricante en el CNC, para evitar que los carros alcancen los lmites fsicos.

Lmites fsicos.

Lmites del CNC.

Referencia mquina.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.5 Seleccin del cero pieza.

La seleccin del cero pieza se realiza en el eje Z.

La programacin se complica si se hace desde el ceromquina (OM), y solo sirve para esa pieza en esa posicin.Programando desde un cero pieza (OP), las dimensionesde la pieza se pueden extraer del plano.

Cuando se mecanizan varias piezas, la distancia del ceromquina (OM) a la pieza es diferente para cada una. Seranecesar io realizar un programa para cada pieza.Programando desde un cero pieza (OP) , es independientedonde est amarrada la pieza.

OM : Cero mquina.OP : Cero pieza.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.6 Unidades de trabajo.

A X=0 Z=0 X=0 Z=0

B X=12 Z=-12 X=24 Z=-12

C X=12 Z=-42 X=24 Z=-42

D X=22 Z=-52 X=44 Z=-52

Unidades de programacin.Las unidades las define el fabricante y podrn sermilmetros o pulgadas.

Unidades de programacin.Las unidades las define el fabricante y podrn serradios o dimetros.

Avance de los ejes.Las unidades las define el fabricante y podrnser:

milmetros (pulgadas) por minuto:El avance es independiente de la velocidad delcabezal.

milmetros (pulgadas) por vuelta:El avance vara con la velocidad del cabezal.

Milmetros.

Pulgadas.

Radios. Dimetros.

Es recomendable trabajar con velocidad de corteconstante (CSS) y avance en milmetros/vuelta.De esta forma se alarga la vida de la herramientay se obtiene un acabado mejor en la pieza.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 11.7 Velocidad del cabezal.

Hay dos tipos de velocidad; velocidad de corte y velocidad de giro.

Respecto al modo de trabajo del cabezal, el CNC ofrece dos posibilidades.

Velocidad de corte (V).Es la velocidad lineal de los puntos en contactoentre la pieza y herramienta.

Velocidad de giro (N).Es la velocidad angular de la pieza.

La relacin entre ambas es:

V 2 R N1000

----------------------------------=

RPM: Velocidad de giro constante.

El CNC mantiene la velocidad de giro (N) constante. Lavelocidad de corte (V) varia.

CSS: Velocidad de corte constante.

El CNC mantiene la velocidad de corte (V) constante. Lavelocidad de giro (N) varia.

V1 = V2N1 < N2

N1 = N2V1 > V2


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA MQUINA-CNC. 1ACERCA DE LA VELOCIDAD DE CORTE CONSTANTE

Para trabajar con velocidad de corte constante (CSS) hay que tener en cuenta dos detalles.

El cero pieza debe estar en el eje de giro de la pieza, para que la velocidad degiro calculada coincida con la ptima de corte.

Hay que programar una velocidad de giro mxima, ya que la velocidad de giroaumenta al disminuir el dimetro, y no conviene superar cierta velocidad enpiezas de gran dimetro.

El CNC trabaja a velocidad de corte (Vc) constante, y a partir del dimetro Dc,(cuando N=Nmax), se trabaja con velocidad de giro (N) constante.

2 CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA.Cmo se gestiona el cambio de herramienta.

Qu es la tabla de herramientas y que informacin se guarda en ella.

Qu es la calibracin de herramienta.

Defectos debidos a errores en la tabla de herramientas.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 22.1 El cambio de herramienta.

Las herramientas que puede utilizar el CNC se encuentran colocadas en la torreta portaherramientas. Esta torreta puededisponer de cambio manual o automtico de herramienta. Cuando la torreta es de cambio manual, ste se realiza como en una mquina convencional. Cuando la torreta es de cambio automtico, en la torreta estarn colocadas todas las herramientas, y para realizar el cambio

el CNC har girar toda la torreta hasta colocar la herramienta nueva en la posicin de trabajo.

Torreta de cambio manual. Torreta de cambio automtico.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 22.2 La tabla de herramientas.

En esta tabla se guarda la informacin relativa a las herramientas. Cuando se realiza un cambio de herramienta, el CNC asumelos datos definidos en la tabla para esa herramienta.

La informacin incluida en la tabla es: T Nmero de herramienta. D Corrector asociado a la herramienta.

En el corrector estn definidos los datos de la herramienta. Tambin hay que definir el tipo de herramienta.

Herramienta rmbica.

Herramienta de roscar.

Herramienta cuadrada.

Herramienta redonda.

Herramienta motorizada.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2 X Longitud de la herramienta segn el eje X (en radios). Z Longitud de la herramienta segn el eje Z.

A ngulo de la cuchilla. B Anchura de la cuchilla. C ngulo de corte.

I Corrector del desgaste en el eje X. K Corrector del desgaste en el eje Z.

Referencia torreta.

R Radio de la herramienta.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2 F Factor de forma o modo en el que se ha calibrado la herramienta.

Una vez que se conocen las dimensiones de la herramienta;

El CNC necesita conocer cul es el factor de forma o punto de calibracin de esaherramienta para aplicar la compensacin de radio. El factor de forma depende de laorientacin de los ejes de la mquina.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2FACTORES DE FORMA MS HABITUALES.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 22.3 Calibracin de herramientas.

La calibracin de herramientas es la operacin mediante la cual definimos en el CNC las dimensiones de la herramienta. Esmuy importante hacer bien esta operacin para que las piezas salgan con las dimensiones correctas, y para que al hacerun cambio de herramienta, se siga controlando el mismo punto.

Diferentes dimensiones de la herramienta. Mismo punto.

00044.000

-00043.331Z

XT1

T2

Z

X 00044.000

-00043.331


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DE LA LONGITUD.

X1 Longitud real.Z1 Longitud real.

P ieza con las d imens ionescorrectas.

X2 Longitud falsa.

X2 < Longitud real.

P ieza con las d imens ionesincorrectas.

Pieza a mecanizar. Herramientas.

Mecanizado incorrecto.Herramientas mal calibradas.

Mecanizado correcto.Herramientas bien calibradas.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA DEFINICIN DEL FACTOR DE FORMA.

La herramienta tiene una puntaterica y otra real.

Trabajo con la punta terica.

Trabajo con la punta real.

Punta terica.

Punta real.

Al trabajar con la punta terica, quedan creces de mecanizado. Para evitaresto, el CNC trabaja con la punta real.

Para trabajar con la punta terica, el CNC necesita conocer cual es el puntode calibracin de esa herramienta (factor de forma) para poder aplicar lacompensacin de radio.

Conociendo el factor de forma, el CNC puedecompensar la parte sombreada (compensacinde radio).

Si se introduce un factor de forma equivocado, el error se incrementa en vezde compensarse.


Opcin TC CUESTIONES TERICAS SOBRE LA HERRAMIENTA. 2DEFECTOS DEBIDOS A UNA MALA CALIBRACIN DEL RADIO.

Radio real.

Debido a la diferencia entre ambos radios, queda un sobrespesor dematerial.

Radio falso.

Creces de mecanizado.

Radio real.

Radio falso.

3 PRCTICA MANUAL.Descripcin del teclado y de la pantalla.

Cmo realizar una bsqueda de referencia mquina.

Trabajo con el cabezal.Modos de desplazar los ejes (volantes, jog continuo, jog incremental).Herramientas.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.

Tras el encendido, el CNC mostrar la siguiente pantalla.

Si no aparece esta pantalla, puede ser que el CNC est en el modoT. Para entrar en el modo MC pulsar las siguientes teclas.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.1.1 Descripcin del teclado.

1 Teclas para la definicin de las operaciones de mecanizado.2 Teclas para dispositivos externos, herramienta motorizada y modo de trabajo del cabezal (RPM/VCC).3 Teclas alfanumricas y teclas de comando.4 Panel de mando.

Descripcin de panel de mando.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 3

Selector del modo de trabajo.

Eleccin del sentido de giro y puesta enmarcha del cabezal.Variacin porcentual de la velocidad de giro.

Teclado jog para el desplazamientomanual de los ejes.

Jog continuo.

Jog incremental.

Volantes.

Variacin porcentual del avance.

Tecla [MARCHA].

Tecla [STOP].


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.1.2 Descripcin de la pantalla estndar.

1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estadode la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.

2 Mensajes del CNC.3 Posicin de la herramienta respecto del cero pieza y del cero mquina.

Revoluciones reales del cabezal.4 Avance de los ejes y porcentaje aplicado.5 Informacin de la herramienta. Herramienta activa y posicin del punto de cambio.6 Informacin del cabezal. Velocidad de trabajo seleccionada, porcentaje aplicado,

estado del cabezal (girando a derechas, izquierdas o parado) y gama activa.7 Mensajes de ayuda.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.1.3 Descripcin de la pantalla auxiliar.

1 Hora, tipo de ejecucin (bloque a bloque/continua), nmero de programa, estadode la ejecucin (en posicin, ejecucin, interrumpido o reset) y mensajes del PLC.

2 Mensajes del CNC.3 Bloques del programa que se encuentra seleccionado. 4 Informacin de los ejes. Punto final del movimiento (COMANDO), posicin actual

de los ejes (ACTUAL), distancia que le falta por recorrer (RESTO), y diferenciaentre la posicin terica y real de la posicin (ERROR DE SEGUIMIENTO).Informacin del cabezal. Velocidad terica programada, velocidad en rpm yvelocidad en metros por minuto.

5 Funciones G y M activas. Nmero de piezas consecutivas ejecutadas con el programa (PARTC), tiempo deejecucin de la pieza (CYTIME) y temporizador del autmata.

Cambio de pantalla.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.2 Bsqueda de referencia mquina.

Despus de encender la mquina, es recomendable realizar una bsqueda de referencia mquina de los ejes, por si stosse han movido estando la mquina apagada. Hay dos formas de realizar la bsqueda de referencia mquina.

Bsqueda de referencia mquina manual.

La bsqueda de referencia mquina de cada eje se realizapor separado. El CNC no conserva el cero pieza.

Bsqueda de referencia mquina automtica.

La bsqueda de referencia mquina se realiza en todos losejes a la vez, segn una subrutina predefinida por elfabricante. El CNC conserva el cero pieza.

Z mquina

El CNC muestra las cotas referidas al cero pieza (OP)teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.

El CNC muestra las cotas referidas al cero mquina (OM)teniendo en cuenta las dimensiones de la herramienta.

Pulsar:

Pulsar:

X mquina

Ref. mquina

Ref. mquina

Pulsar:


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.3 Cabezal.

Para poner en marcha el cabezal usar las teclas del panel de mando.

El cabezal de una mquina de CNC ofrece dos modos de trabajo. La seleccin del modo de trabajo a velocidad decorte constante se realiza mediante la tecla [CSS]. Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto). Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante).

En el modo de trabajo CSS, la velocidad de giro vara en funcin de la posicin del eje X. Si X disminuye, aumentan la velocidad de giro. Si X aumenta, disminuyen la velocidad de giro.

Giro del cabezal a derechas. Sentido horario.

Detiene el giro del cabezal.

Giro del cabezal a izquierdas. Sentido antihorario.

Aumenta o disminuye porcentualmente la velocidad de giro.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 3Trabajo en modo CSS (velocidad de corte constante).Para seleccionar la velocidad de corte, pulsar:

Para seleccionar la mxima velocidad de giro, pulsar:

El CNC muestra la siguiente informacin.

+ Velocidad de corte +

+ + Velocidad de corte +

Trabajo en modo RPM (revoluciones por minuto).Para seleccionar la velocidad de giro, pulsar:

El CNC muestra la siguiente informacin.

+ Velocidad +

Velocidad seleccionada.

Porcentaje aplicado.

Sentido de giro.

Gama de cabezal activa.Velocidad seleccionada.

Sentido de giro y porcentaje aplicado.

Velocidad de giro mxima. Gama de cabezal activa.

Antes de programar la velocidad de cor te, hay queseleccionar la gama de trabajo. Durante el mecanizado deuna operacin no se producir cambio de gama.

El CNC coge por defecto la gama activa. Una vez elegidala gama, entrar en el modo CSS.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.3.1 Gamas de velocidad.

El CNC permite que la mquina tenga una caja de velocidades (reductores). Mediante las gamas, escogemos el par-motor(reductor) que mejor se adapta a la velocidad programada. Se recomienda trabajar siempre a potencia constante para alargarla vida de la herramienta.

Potencia. Potencia.

Potencia constante.Potencia constante.

Si la velocidad de trabajo est entre N1 y N2, habr que usar la GAMA 1.Si la velocidad de trabajo est entre N2 y N3, habr que usar la GAMA 2.

GAMA DE VELOCIDAD 1 GAMA DE VELOCIDAD 2


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.4 Desplazamiento de los ejes.Los ejes se pueden desplazar desde el teclado de jog o mediante volantes.

Para seleccionar el modo de avance, utilizar el mando selector.

Cada tecla sirve para mover un eje en un sentido,segn los ejes de la mquina.

Teclado jog.

Puede tener uno, dos o tres volantes. Se respeta elsentido de giro del volante.

Volantes.

Movimiento con volantes. Movimiento en jog incremental.

Movimiento en jog continuo.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.4.1 Volantes.

Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.

Si la mquina tiene 1 volante.Seleccionar un eje mediante las teclas de JOG. La mquina desplaza el eje segn se gira el volante.

Si la mquina tiene 2 o ms volantes.La mquina desplaza un eje con cada volante.

(1) Desplazamiento: 1 micra.(10) Desplazamiento: 10 micras.

(100) Desplazamiento: 100 micras.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.4.2 Movimiento en jog.

Jog continuo. Avance en milmetros por minuto.

Mientras se mantiene pulsada una tecla de jog, los ejes sedesplazan al avance seleccionado, teniendo en cuenta elporcentaje (0% a 120%) seleccionado. Introducir el avance deseado.

Seleccionar el tipo de avance con el mando selector yelegir el porcentaje de avance a aplicar.

Mover los ejes mediante el teclado de jog. Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido"

los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijadopor el fabricante).

+ Avance. +

Tecla de "rpido".

Jog incremental.

Cada vez que se pulsa una tecla de jog, los ejes sedesplazan el incremento seleccionado y a la velocidad deavance programada (si F=0, a avance rpido). Seleccionar el tipo de avance con el mando selector.

(1) Desplazamiento: 0.001 mm.(10) Desplazamiento: 0.010 mm.

(100) Desplazamiento: 0.100 mm.(1000) Desplazamiento: 1.000 mm.

(10000) Desplazamiento: 10.000 mm.

Mover los ejes mediante el teclado dejog.

Si el avance est definido en milmetrospor vuelta, tiene que haber una velocidadseleccionada en el cabezal.



Jog continuo. Avance en milmetros por vuelta.

En este modo, el avance es funcin del estado del cabezal(parado o girando). Introducir el avance deseado.

Seleccionar el tipo de avance con el mando selector yelegir el porcentaje de avance a aplicar.

Mover los ejes mediante el teclado de jog. Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido"

los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijadopor el fabricante).

+ Avance. +

Tecla de "rpido".

Estado del cabezal.Si el cabezal est en marcha, el CNC desplaza los ejesal avance seleccionado.Si el cabezal est parado, pero con una velocidad de giroS seleccionada, el CNC calcula el avance terico (en mm/min), y desplaza los ejes a esa velocidad.Si el cabezal est parado y no hay velocidad de giro Sseleccionada, los ejes no se desplazan.

Si durante el desplazamiento se pulsa la tecla de "rpido"los ejes se desplazarn al mayor avance posible (fijadopor el fabricante).

Tecla de "rpido".


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota.Mediante la tecla de [MARCHA], el CNC permite desplazar un eje a una cota determinada. Los pasos a seguir son lossiguientes:

El eje se desplaza al punto programado, a la velocidad de avance seleccionada.

En la pantalla estndar, seleccionar el eje a desplazar.Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje.Introducir la cota a la que queremos desplazar el eje.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.5 Cambio de herramienta.

Mquina con cambiador automtico.

El cambio lo gestiona el CNC. 1 Pulsar la tecla [T].2 Introducir el nmero de herramienta.3 Pulsar [MARCHA].4 El CNC girar el portaherramienta hasta colocar

la herramienta nueva en la posicin de trabajo.

Mquina con cambiador manual.

El cambio se realiza como en una mquina convencional. 1 Cambiar la herramienta en la mquina.2 Pulsar la tecla [T].3 Introducir el nmero de herramienta para que el

CNC asuma los datos de la nueva herramienta.4 Pulsar [MARCHA].


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.5.1 Punto de cambio de herramienta.

El fabricante puede permitir elegir el punto donde se realizar el cambio de herramienta.

Introducir en X Z, los valores del punto donde se quiere realizar el cambio de herramienta.

Cuando sea necesario el cambio de herramienta, si el fabricante lo ha definido as, el CNC llevar los ejes hasta ese puntopara que se realice el cambio.

+ + (Valor en X) ++ + (Valor en Z) +

Posicin del punto de cambio respecto del cero mquina.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.5.2 Reglaje de la herramienta. Antes de hacer el reglaje de las herramientas, hay que realizar la bsqueda de referencia mquina.

Para hacer el reglaje hace falta una superficie lisa. Usar JOG continuo o volantes para realizar un planeado.

Bsqueda de referencia mquina en el eje Z.Bsqueda de referencia mquina en el eje X.

Pulsar:Pulsar:

Ref. mquina. Ref. mquina.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 3 Entrar en el modo de calibracin de herramienta. El CNC muestra la pantalla de calibracin de herramientas.

Modo de trabajo.

Grfico de ayuda y dimensionesde la pieza que se utiliza en lamedicin de la herramienta.

Grfico de ayuda. Geometria de la herramienta.

Long i tud y desgaste de laherrameinta.

Posic in real de los e jes ycondiciones de corte.

Para desplazar el cursor, utilizarlas teclas.

Nmero de herramienta y decorrector, factor de forma yfamilia de la herramienta.

Para modificar un icono utilizar latecla bicolor.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 3 Calibrar la herramienta de la siguiente manera.

1 Medir la pieza.

2 Poner en marcha el cabezal.3 Seleccionar la herramienta T a medir. El CNC le asignar el mismo nmero de corrector (D).

4 Mover los ejes en manual hasta tocar la pieza segn el eje X.Pulsar [X]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (I) se inicializa a 0.Pulsar [Z]+[ENTER]. El CNC calcula y muestra la nueva longitud. El valor del desgaste (K) se inicializa a 0.

5 Introducir manualmente los dems datos (ngulo, anchura, radio, y factor de forma). Si se quiere medir otra herramienta, repetir los pasos 3, 4 y 5.

+ (Nmero de herramienta) +

Ir a la ventana de medicin de herramienta. Introducir el valor en X. Introducir el valor en Z.

Dimensiones de la pieza.


Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas.

Para modificar los datos de la herramienta (T, D, A, B, C, R, factor de forma, I, K), entrar en el modo de calibracin y visualizarlos datos de la herramienta.

El CNC muestra los datos de esa herramienta. Para modificarlos, situarse encima del valor a modificar, teclear el nuevo valory pulsar [ENTER]. Para seleccionar un icono, utilizar la tecla bicolor y pulsar [ENTER]. Para abandonar la opcin de calibrado,pulsar [ESC].



Opcin TC PRCTICA MANUAL. 33.5.4 Comprobacin del correcto calibrado.

Preseleccin del cero pieza.

Poner en marcha el cabezal y tocar con varias herramientas el dimetro de la pieza y comprobar el valor en la pantalla.Aunque las herramientas son diferentes, el valor en la pantalla debe ser el mismo.

Elegir una herramienta; por ejemplo,con factor de forma 3.

Acercar la herramienta en Z.

Pulsar:

Retirar la herramienta. El cero piezaest fijado.

4 OPERACIONES O CICLOS.Teclas asociadas a las operaciones automticas.

Diferentes modos de trabajo.Editar los parmetros de una operacin.

Simular una operacin.

Ejecutar una operacin.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.

Posicin de las teclas de funciones automticas.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4Teclas de operaciones.

Ciclo de perfil.

Ciclo de posicionamiento.

Ciclo de cilindrado.

Ciclo de refrentado.

Ciclo de roscado.

Ciclo de ranurado.

Eleccin del nivel del ciclo.

Ciclos de taladrado y roscado con macho.

Ciclo de conicidad.

Ciclo de redondeo.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.2 Modos de trabajo.Hay dos modos de trabajo.

Modo de edicin. Modo de ejecucin.

Edicin de los parmetros de la operacino ciclo.

Simulacin de una operacin o ciclo.

Simulacin de una operacin o ciclo.

Ejecucin de una operacin o ciclo.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.3 Operaciones o ciclos.

Todos los ciclos disponen de varios niveles de edicin. Cada nivel dispone de su propia pantalla y la ventana principal delciclo indica mediante pestaas los niveles disponibles y el que est seleccionado.

Para cambiar de nivel, usar la tecla [LEVEL CYCLE], o las teclas [Pagina arriba] y [Pagina abajo] para recorrer los diferentesniveles tanto hacia arriba como hacia abajo.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.3.1 Editar una operacin o ciclo.

A modo de ejemplo, elegir el ciclo de conicidad.

Mediante la tecla [LEVEL CYCLE], seleccionar el nivel de ciclo que se quiere ejecutar. Recordar que no todos los ciclosdisponen de varios niveles.

Ciclo de trabajo.

Grfico de ayuda.

Condiciones del cabezal.

Posicin real de los ejes ycondiciones de corte.

Definicin de la geometria delciclo.

Condiciones de mecanizadopara el desbaste.

Condiciones de mecanizadopara el acabado.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4DEFINIR LOS DATOS DE LA OPERACIN O CICLO.

Para seleccionar un icono, dato o cota:

Despus de hacer la seleccin:

Desplaza el cursor por los datos o iconos.

El CNC selecciona la primera cota correspondiente a ese eje. Pulsando otra vez, se selecciona lasegunda cota.El CNC selecciona el avance para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona el avance para elacabado.El CNC selecciona la herramienta para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la herramienta parael acabado.El CNC selecciona la velocidad para el desbaste. Pulsando otra vez se selecciona la velocidad para elacabado.

Si es un dato teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER].Si es un icono, pulsar la tecla bicolor hasta elegir el adecuado, y pulsar [ENTER].Si es una cota, hay dos posibilidades: Teclear el nuevo valor y pulsar [ENTER]. Asignar al dato la posicin que actualmente ocupa el cursor. Pulsar [RECALL]+[ENTER].

+


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4La informacin que muestran los iconos es la siguiente. Cuando se selecciona un icono, el CNC muestra su significado enla parte inferior de la pantalla. Tipo de cono.

Tipo de tramo anterior y posterior al cilindrado cnico.

Cono interior.Cono exterior.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4 Cuadrante de trabajo. Este icono indica el tipo de esquina en el que se quiere realizar el mecanizado.

Sentido de mecanizado.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.3.2 Simular una operacin o ciclo.

La simulacin permite comprobar en la pantalla las trayectorias de la herramienta.

Otras teclas tiles son.

El CNC accede a la ventana de simulacin grfica y muestra en el men de softkeys el men asociado. Para accedera las diferentes funciones, utilizar las teclas [F1] a [F7].Para comenzar la simulacin, pulsar la tecla [START].La velocidad de simulacin se puede regular mediante el conmutador FEED.

Interrumpir la simulacin.Si la simulacin est interrumpida, la reanuda.

Si la simulacin est interrumpida, la cancela definitivamente.Cualquiera de las dos teclas, abandona el modo simulacin.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4OPCIONES GRFICAS. TIPO DE GRFICO.

Grfico "3D".Mediante lneas de colores se describe la trayectoria de la herramienta. Cuando se selecciona este tipo de grfico, en lapantalla aparece representada solo la mitad de la pieza. Esto es debido a que slo se representa la trayectoria de la puntade la herramienta (no la pieza).

Grfico "Slido".Se parte de un bloque inicial. Durante la simulacin, se ve como la herramienta elimina material. Se ve la forma de la piezaresultante.

Representacin grfica.

Si posteriormente se van comprobar las dimensiones de lapieza en la pantalla de simulacin, sta se realizar con unaherramienta que tenga un radio de la punta R=0.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4OPCIONES GRFICAS. ZONA A VISUALIZAR.

Permite definir la zona de visualizacin definiendo las cotas mximas y mnimas de cada eje.

OPCIONES GRFICAS. ZOOM.Sirve para ampliar o reducir el dibujo o parte de l. La nueva zona a visualizar se escoge mediante una ventana superpuestaen la trayectoria representada.

Para volver a zona de visualizacin original, elegir la opcin "valor inicial".

Seleccionar las cotas.

Validar los nuevos valores.

Para ampliar o reducir el grfico, usar las softkeys "ZOOM+" y "ZOOM-". Desplaza la ventana del zoom.

Validar los nuevos valores.

Dibuja la parte escogida.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4OPCIONES GRFICAS. PARMETROS GRFICOS.

Velocidad de simulacin: Permite seleccionar el porcentaje de la velocidad de simulacin que se desea aplicar. Colores de la trayectoria: Permite cambiar los colores de las trayectorias en los grficos XZ.

Colores del slido: Permite cambiar los colores de la herramienta y la pieza en los grficos "Slido".

OPCIONES GRFICAS. BORRAR PANTALLA. Borra la pantalla. Estando en modo de grfico "Slido", muestra la pieza sin mecanizar.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 44.3.3 Ejecutar una operacin o ciclo.Una vez definidos todos los datos, pulsar la tecla [ESC]. En CNC muestra en pantalla el smbolo "marcha", indicativo de quese permite ejecutar la operacin.

Una vez iniciada la ejecucin:

La ejecucin se puede interrumpir en cualquier momento, excepto durante la operacin de roscado. En este caso, la ejecucinse detendr al acabar el roscado.

Con esta tecla se puede seleccionar si las operaciones se pueden ejecutar de principio a fin o pasada a pasada.Inicia la ejecucin de la operacin o ciclo.

Interrumpir la ejecucin.Si la ejecucin est interrumpida, la reanuda.Si la ejecucin est interrumpida, la cancela definitivamente.Accede al modo de representacin grfica.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4INSPECCIN DE HERRAMIENTA.

Esta opcin permite interrumpir la ejecucin de la operacin para inspeccionar la herramienta, modificar el desgaste,sustituirla, etc.

Interrumpir la ejecucin. Dependiendo del fabricante, para entrar en la inspeccin en algunas mquinas habr que pulsar adems la tecla [T]. El CNC escribe el mensaje "INSPECCION" en la parte superior de la pantalla. Dentro del modo "inspeccin de

herramienta" se puede mover los ejes (jog o volantes), revisar la herramienta, cambiar la herramienta, parar y poneren marcha el cabezal, modificar el desgaste de la herramienta, etc.

Reposicionar los ejes. Si se ha movido mas de un eje, el CNC pedir el orden de reposicin. Continuar con la ejecucin.


Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4MODIFICACIN DEL DESGASTE DE LA HERRAMIENTA.

Esta opcin permite variar los valores de I, K. Los valores introducidos son incrementales, se suman a los que habaalmacenados previamente. Esta opcin se puede ejecutar durante la inspeccin de herramienta o con la mquina en marcha.

NOTA: Las modificaciones no se asumen hasta que se selecciona la herramienta.

El CNC entra en modo calibracin de herramienta y muestra los datos de esa herramienta.

Seleccionar con el cursor el dato I.

Introducir el valor de I y pulsar [ENTER]. Seleccionar con el cursor el dato K.

Introducir el valor de K y pulsar [ENTER]. Para modificar el corrector de otra herramienta, seleccionarla.

Para finalizar pulsar [ESC].



Opcin TC OPERACIONES O CICLOS. 4

5 RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.1 Ciclo de posicionamiento.

En este nivel de ciclo se pueden definir las funciones auxiliares quese van a ejecutar antes o despus del desplazamiento.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.2 Ciclo de cilindrado.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.3 Ciclo de refrentado.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.4 Ciclo de conicidad.

En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquinaterica, el ngulo del cono y el dimetro final.

En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial yfinal.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 5

En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquinaterica, el ngulo del cono y la distancia en Z.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.5 Ciclo de redondeo.

En este nivel hay que definir las coordenadas del punto inicial y finaly el radio de redondeo.

En este nivel hay que definir las coordenadas de la esquina tericay el radio de redondeo.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.6 Ciclo de roscado.

Roscado longitudinal. Roscado cnico.



Repaso de roscas.Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con paradaorientada de cabezal.

Roscado frontal.



Roscas de varias entradas.Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con paradaorientada de cabezal.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.7 Ciclo de ranurado.

Ranurado cilndrico. Ranurado frontal.



Ranurado frontal de paredes inclinidas.Ranurado cilndrico de paredes inclinidas.



Tronzado.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.

Ciclo de taladrado. Ciclo de roscado con macho.

NOTA: Si se dispone de cabezal orientable, tambin aparecern los ciclos explicados en el anexo A.


Opcin TC RESUMEN DE LOS CICLOS DE TRABAJO. 55.9 Ciclo de perfil.

En este nivel hay que definir todos los puntos del perfil. En este nivel, el perfil se encuentra definido en un programa pieza.



Perfil XC.Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.

Perfil ZC.Este nivel slo esta disponible cuando se trabaja con eje C.

6 PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES.Qu es un programa pieza conversacional.

Cmo se puede editar un programa pieza conversacional.

Cmo se puede modificar un programa pieza conversacional (insertar o borrar operaciones).Simular/ejecutar una operacin.Simular/ejecutar un programa a partir de una operacin.Simular/ejecutar un programa pieza.Copiar un programa pieza.

Borrar un programa pieza.


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.1 Qu es un programa pieza conversacional?

Un programa pieza conversacional es un conjunto de operaciones ordenadas secuencialmente. Cada operacin se definepor separado, y luego se van guardando una a continuacin de otra en un programa. El nombre del programa pieza puedeser un nmero entre 1 - 899999.


PROGRAMAS - PIEZA CICLOS1 - CICLO DE POSICIONAMIENTO 12 - CICLO DE REFRENTADO3 - CICLO DE CILINDRADO4 - CICLO DE CONICIDAD 15 - CICLO DE REDONDEO 16 - CICLO DE PERFIL 1

- - - CREACION NUEVA PIEZA - - -111 - EJE ROSCADO122 - EJE CONICO333 - 555 - EJE PRINCIPAL

Ciclo de refrentado.

Ciclo de conicidad.

Ciclo de redondeo 1.

Ciclo de perfil 1.


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.2 Edicin de un programa pieza.

Para editar el programa pieza, primero hay que elegir las operaciones necesarias para ejecutar la pieza y el orden en el quese van a ejecutar. Una pieza puede tener diferentes maneras de ejecutarse.

Una vez decidida la secuencia de operaciones, el programa pieza se hace editando las operaciones una a una.

Ciclo de perfil.

Diferentes soluciones para una misma pieza.

Ciclo de conicidad.

Ciclo de redondeo.



Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6

- - CREACION NUEVA PIEZA - -

111 - EJE ROSCADO122 - EJE CONICO333 -444 -

PANTALLA ESTNDAR

Seleccionar con el foco "Creacin nueva pieza".

PROGRAMAS - PIEZA CICLOS




Introducir el nmero del programa pieza.

CREAR PIEZA N...


111 - EJE ROSCADO122 - EJE CONICO333 -444 - 555 - EJEMPLO


(Introducir nmero) + [ENTER] + (comentario) + [ENTER]

555 + [ENTER] + EJEMPLO + [ENTER]





Seleccionar con el foco el programa.


Elegir una operacin y definirsus parmetros. Cuando laoperacin est definida, pulsar[P.PROG].




1 - CICLO DE CONICIDAD 1

Repetir estos pasos con lasdems operaciones. En nuestrocaso, e l p rograma p iezaterminado quedar como sigue.




1 - CICLO DE CONICIDAD 12 - CICLO DE REDONDEO 13 - CICLO DE CILINDRADO


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.3 Modificar un programa pieza.

Elegir una operacin y pulsar [RECALL].

PROGRAMAS - PIEZA CICLOS1 - CICLO DE CONICIDAD 12 - CICLO DE REDONDEO 13 - CICLO DE CILINDRADO



El CNC muestra la operacincon todos los datos. Modificarlos parmetros igual que en elmodo de edicin.Tras modificar los datos, pulsar[P.PROG].




El CNC pedir una opcin. Elegirla opcin "SUSTITUIR" y pulsar[ENTER].

La nueva operacin sustituye a laanterior.

Sustituir una operacin.


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6El CNC tambin permite insertar operaciones nuevas en un programa pieza.

Elegir una operacin.




Definir los parmetros de laoperacin y pulsar [P.PROG]para acceder al programapieza.

PROGRAMAS - PIEZA CICLOS1 - CICLO DE CONICIDAD 12 - CICLO DE REDONDEO 13- CICLO DE RANURADO 14 - CICLO DE CILINDRADO



La nueva operacin se insertadetrs de la posicin escogida.

Insertar una operacin.

Elegir la posicin en la que sedesea insertar la operacin ypulsar [ENTER].


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6El CNC tambin permite borrar operaciones de un programa pieza.

PROGRAMAS - PIEZA CICLOS1 - CICLO DE CONICIDAD 12 - CICLO DE REDONDEO 13- CICLO DE RANURADO 14 - CICLO DE CILINDRADO



Borrar una operacin.

Elegir la operacin a borrar ypulsar [CLEAR]. El CNC pedir confirmacin.Pulsar [ENTER].


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 6El CNC tambin permite cambiar la posicin de una operacin.

PROGRAMAS - PIEZA CICLOS1 - CICLO DE REDONDEO 12 - CICLO DE CILINDRADO3 - CICLO DE CONICIDAD 1






Cambiar la posicin de una operacin.

Elegir la operacin a desplazary pulsar la tecla bicolor.

Elegir la nueva posicin para laoperacin y pulsar [ENTER].

La nueva operacin seinserta detrs de la posicinescogida.





Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.4 Simular/ejecutar una operacin.




Pantal la de representacingrfica.

Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].




Elegir la operacin que se desea simular y pulsar [RECALL].


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.5 Simular/ejecutar un programa pieza.





Elegir el programa pieza que se quiere simular y pulsar [GRAPHICS].




Elegir el programa pieza que se quiere ejecutar y pulsar [START].


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin.





Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la simulacin y pulsar [GRAPHICS].




Elegir la operacin a partir de la cual se quiere iniciar la ejecucin y pulsar [START].


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.7 Copiar un programa pieza en otro.







Introducir el nmero del nuevo programa.

COPIAR A PIEZA N...

Elegir el programa a copiar y pulsar [P.PROG].

1 - CICLO DE CONICIDAD 12 - CICLO DE REDONDEO 13 - CICLO DE CILINDRADO


Opcin TC PROGRAMAS PIEZA CONVERSACIONALES. 66.8 Borrar un programa pieza.




Elegir el programa que se desea borrar y pulsar [CLEAR].

El CNC pedir confirmacin.Pulsar [ENTER].




A OTROS MECANIZADOS EN TORNO.Cabezal orientable y herramienta motorizada.

Taladrado mltiple.

Roscado mltiple con macho.

Mecanizado de chaveteros.


Opcin TC AA.1 Introduccin

Para realizar estos mecanizados, la mquina debe disponer de cabezal orientable y herramienta motorizada. Si la mquinadispone de estas prestaciones, el CNC mostrar las opciones "Taladrado mltiple" y "Chaveteros" al acceder al ciclo detaladrado.

Taladrado mltiple.

Mecanizado de chaveteros.


Opcin TC AA.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada.

Esta prestacin permite posicionar el cabezal en la posicin angular deseada, para poder realizar agujeros y chavetas enlas superficies frontal y cilndrica de la pieza.

Herramienta motorizada.

Con una herramienta motorizada activa, el CNC muestra lasiguiente informacin.

Cabezal orientable.

Velocidad de giro seleccionada.

Sentido de giro y porcentaje aplicado.Velocidad de giro mxima y gama activa.Incremento angular del cabezal.

Para salir del modo cabezal orientable,pulsar una de las teclas del cabezal.

Para definir la velocidad de la herramienta motorizada,primero pulsar [T] para seleccionar la ventana deherramientas. A continuacin pulsar:

Para controlar la herramienta motorizada:

+ Velocidad de giro. +

Esta tecla accede al modo cabezal orientable. El cabezal sedetiene (si estaba girando) y se posiciona en el nguloespecificado. Con cada nueva pulsacin de esta tecla, laposicin del cabezal se incrementa dicho ngulo.

Para introducir el valor del incremento angular, pulsar latecla [S] tres veces.

Nmero de herramienta.

Velocidad de giro de la herramienta.

Posicin del punto de cambio.

Arranca la herramienta motorizada.

Detiene el giro de la herramienta motorizada.


Opcin TC AA.3 Taladrado mltiple.

Taladrado mltiple en la cara cilndrica. Taladrado mltiple en la cara frontal.


Opcin TC AA.4 Roscado mltiple con macho.

Roscado mltiple con macho en la cara cilndrica. Roscado mltiple con macho en la cara frontal.


Opcin TC AA.5 Chaveteros.

Chaveteros en la cara cilndrica. Chaveteros en la cara frontal.


Opcin TC A

Lista de manualesManual de autoaprendizajeNDICE1. Cuestiones tericas sobre la mquina-CNC.1.1 Ejes de la mquina.1.2 Cero mquina y cero pieza.1.3 Bsqueda de referencia mquina.1.4 Lmites de recorrido.1.5 Seleccin del cero pieza.1.6 Unidades de trabajo.1.7 Velocidad del cabezal.

2. Cuestiones tericas sobre la herramienta.2.1 El cambio de herramienta.2.2 La tabla de herramientas.2.3 Calibracin de herramientas.

3. Prctica manual.3.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.3.1.1 Descripcin del teclado.3.1.2 Descripcin de la pantalla estndar.3.1.3 Descripcin de la pantalla auxiliar.

3.2 Bsqueda de referencia mquina.3.3 Cabezal.3.3.1 Gamas de velocidad.

3.4 Desplazamiento de los ejes.3.4.1 Volantes.3.4.2 Movimiento en jog.3.4.3 Desplazamiento de un eje a una cota.

3.5 Cambio de herramienta.3.5.1 Punto de cambio de herramienta.3.5.2 Reglaje de la herramienta.3.5.3 Como modificar cualquier dato de la tabla de herramientas.3.5.4 Comprobacin del correcto calibrado.

4. Operaciones o ciclos.4.1 Descripcin de la pantalla y del teclado.4.2 Modos de trabajo.4.3 Operaciones o ciclos.4.3.1 Editar una operacin o ciclo.4.3.2 Simular una operacin o ciclo.4.3.3 Ejecutar una operacin o ciclo.

5. Resumen de los ciclos de trabajo.5.1 Ciclo de posicionamiento.5.2 Ciclo de cilindrado.5.3 Ciclo de refrentado.5.4 Ciclo de conicidad.5.5 Ciclo de redondeo.5.6 Ciclo de roscado.5.7 Ciclo de ranurado.5.8 Ciclos de taladrado y de roscado con macho.5.9 Ciclo de perfil.

6. Programas pieza conversacionales.6.1 Qu es un programa pieza conversacional?6.2 Edicin de un programa pieza.6.3 Modificar un programa pieza.6.4 Simular/ejecutar una operacin.6.5 Simular/ejecutar un programa pieza.6.6 Simular/ejecutar un programa pieza a partir de una operacin.6.7 Copiar un programa pieza en otro.6.8 Borrar un programa pieza.

A. Otros mecanizados en torno.A.1 IntroduccinA.2 Cabezal orientable y herramienta motorizada.A.3 Taladrado mltiple.A.4 Roscado mltiple con macho.A.5 Chaveteros.

manual fagor torno.pdf

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