manifestación de impacto ambiental. particular. planta...

Manifestación de Impacto Ambiental. Particular. Planta de Cogeneración

Cargill de México, S.A. de C.V.

Diciembre 2003.



CONTENIDO

I Datos generales del proyecto, promovente y del responsable del

estudio de Impacto ambiental.

I.1 Proyecto.

I.1.1 Nombre del proyecto.

I.1.2 Ubicación del proyecto.

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto.

I.1.4. Presentación de la documentación legal.

I.2 Promovente.

I.2.1 Nombre o razón social.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes.

I.2.3. Nombre y cargo del representante Legal.

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal.

I.3 Responsable del estudio de impacto ambiental.

I.3.1 Nombre o Razón Social.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes.

I.3.3 Nombre del Responsable Técnico del Estudio.

I.3.4 Dirección del Responsable Técnico del Estudio.



II Descripción del proyecto.

II.1 Información General del Proyecto.

II.1.1 Naturaleza del proyecto.

II.1.2 Selección del Sitio.

II.1.3 Ubicación Física del Proyecto.

II.1.4Inversión Requerida.

II.1.5 Dimensiones del proyecto.

II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y

en sus colindancias.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de los servicios requeridos.

II.2 Características particulares del proyecto.

II.2.1 Programa General de Trabajo.

II.2.2 Preparación del sitio.

II.2.3 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto.

II.2.4 Etapa de construcción.

II.2.5 Etapa de operación y Mantenimiento.

I.2.6 Descripción de obras asociadas con el proyecto.

II.2.7 Etapa de abandono de sitio.

II.2.8 Utilización de Explosivos.

II.2.9 Generación manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y

emisiones a la atmósfera.

II.2.10Infraestructura adecuada para el manejo de los residuos.



III Vinculación con los ordenamientos jurídicos aplicables en materia

ambiental y en su caso, con la regulación de uso de suelo.

IV Descripción del sistema ambiental y señalamiento de la problemática

ambiental detectada en la zona de influencia.

IV.1 Delimitación del área de estudio.

IV. 2 Caracterización y análisis del sistema ambiental.

IV.2.1Aspectos Abióticos.

IV.2.2 Aspectos bióticos.

IV.2.3Paisaje.

IV.2.4 Medio socioeconómico.

IV.2.5Diagnostico ambiental

V Identificación, descripción y evaluación de los Impactos ambientales.

V.1 Metodología para evaluar Impactos ambientales.

V.1.1 Indicadores de impacto.

V.1.2 Criterios y metodologías de evaluación.

VI Medidas Preventivas y de Mitigación de los Impactos Ambientales.

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o

correctivas por componente ambiental.

VII Pronósticos ambientales y en su caso, evaluación de alternativas.

VII.1 Pronóstico de escenario.

VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental.

VII.3 Conclusiones.

VIII Anexo.



RESUMEN EJECUTIVO

“Cargill de México, S.A. de C.V.” empresa dedicada a la

extracción, refinación e hidrogenación de aceite vegetal a partir de

materias primas tales como soya y girasol principalmente. Extiende sus

instalaciones en el Parque Industrial Atitalaquia en Atitalaquia, Hgo en

una superficie de 259,196 m2, con un total de 20 lotes de uso de suelo

Industrial. Mantiene regularizada su situación ambiental mediante la

congruencia de sus actividades con el uso actual del suelo y los planes de

desarrollo regional, y el ordenamiento ecológico territorial del estado de

Hidalgo, mediante autorizaciones de uso de suelo, licencia ambiental

única, cumplimiento de resolutivos de impactos ambientales, manejo

adecuado de residuos peligrosos, planta de tratamiento de aguas

residuales, registro estatal ambiental, registro de residuos no peligrosos y

programa de Prevención de accidentes .

Está empresa proyecta la instalación y operación de una planta de

cogeneración de energía eléctrica con capacidad de 5.7 MW; dentro de

sus actuales instalaciones a ubicarse en la parte noroeste del predio,

abarcando una superficie aproximada de 270 m2 . resultando un área

para la cual se tiene el suficiente espacio libre 800m2, para su adecuada,

holgada y segura operación. Demandando como combustible gas natural

para la operación de la turbina a 62 mmBTU/hr, a una presión de 17.24

hg/cm2.



El proyecto busca principalmente asegurar el autoabastecimiento

de energía eléctrica, para suministrar las demandas requeridas en todas

las operaciones productivas de las diferentes áreas productivas

(extracción, hidrogenación, almacenamiento, empaque, talleres, oficinas y

laboratorios) de la empresa, pero esencialmente obtener de manera

constante el suministro de energía eléctrica, caso que actualmente no

sucede ocasionando altos costos por interrupción y corte del servicio que

actualmente nos otorga Luz y Fuerza del Centro, argumentando

mantenimiento y fallas en el servicio.

De esta manera Cargill, de México, S.A. de C.V. desea asegurar

minimizar y ahorrar los costos por suministro del servicio.

La planta de cogeneración será instalada por la compañía “Solar

Turbines Incorporated” empresa subsidiaria de Caterpillar Incorporated.

Encargada de proveer la maquinaria, el equipo y las refacciones

necesarias hasta la completa operación y funcionamiento de la misma.

De igual forma será la encargada de realizar los mantenimientos

periódicos, a todos los sistemas integrados y a la propia maquinaria, y

equipo, programando un cronograma de trabajo de manera mensual y

anual.



El costo de inversión será de $6,938,000 USD, e incluye todas y

cada una de las actividades y obras necesarias, como lo son; equipo,

maquinaria, materiales, herramentales, y personal, hasta la operación y

mantenimiento de la propia planta de cogeneración.

Los tiempos requerido para la conclusión de las obras es de

aproximadamente siete meses, incluyendo etapas de:

ACTIVIDAD TIEMPO ESTIMADO

Desarrollo de la ingeniería 5 semanas

Obra Civil 6 semanas

Montaje de la planta de cogeneración 15 semanas

Obra mecánica e instalación de tuberías 8 semanas

Instalación eléctrica e instrumentación 12 semanas

Tendido de las Líneas de interconexión 10 semanas

Pruebas 3 semanas

Arranque 1 semana.



Con la conclusión de la Ingeniería se pretende la obra civil en un

lapso de seis semanas, la ubicación que se ha designado es la parte

posterior noroeste de la plata, en donde existe espacio suficiente y

estratégico para las interconexiones de insumos, tal es el caso del gas

natural, situación que justifica la ubicación dentro de las instalaciones, ya

que a escasos 6m se tiene la última toma de gas, la cual actualmente

abastece al cuarto de calderas. El terreno se encuentra listo para

cualquier maniobra, ya que esta limpio, semiplano, sin vegetación y con

todos los servicios necesarios para la operación.

La etapa más demandante de actividades, será la de instalación

la cual es donde se hará el propio montaje de la planta de cogeneración,

programada en aproximadamente quince semanas. Se han menospreciado

las obras de preparación del terreno y de construcción, dada la superficie

270m2 y únicamente construcción de bases para la cimentación y anclaje

de los equipos.



La instalación eléctrica y la instalación de la instrumentación lleva

aproximadamente doce semanas, pero esta empezará conjuntamente en

la novena semana de la etapa de montaje. Por el mismo caso se

encuentra el tendido de líneas de interconexión a la subestación la cual

durará doce semanas y empezará en la doceava semana de la etapa de

montaje.

Cabe mencionar que se ha considerado un desfasamiento de una

semana entre terminación de trabajos de una etapa a otra, sin embargo,

las pruebas llevaran 3 semanas y empezaran en las dos ultimas

semanas del tendido de líneas. Para que cuando los trabajos estén

concluidos, se pueda llevar a cabo la etapa final del proyecto, que es la

de arranque de operaciones. La cual esta considerada en una sola

semana, y que es la primera semana del mes de julio del 2004.



En relación a los impactos ambientales que tendrá la ejecución del

proyecto, se menciona que habrá impactos significativos menores, y

serán generados en la etapa de operación y mantenimiento, ya que se

generaran emisiones a la atmósfera, por gases de combustión y ruido,

residuos peligroso como estopa y trapo impregnado de grasa y aceite,

aceite lubricado gastado y aguas residuales. Ante estos impactos por

generación de residuos peligrosos, se han enrutado las acciones de

cumplimiento y autorregulación para medición y reporte de las

emisiones a la atmósfera y del buen manejo de residuos, programas que

ya se tienen establecidos para las actividades de esta empresa a lo largo

de las operaciones cotidianas.

Pro lo que refiere los aspectos socio económicos, se puede asegurar

que el proyecto tiene asegurada una derrama económica en la región, al

requerir de los servicios y mano de obra regional..

Dado que los impactos ambientales serán totalmente controlados,

se puede garantizar que el proyecto basara su justificación de

instalación en la acumulación de impactos positivos para los sectores

socio - económicos, de la región y de esta empresa.



CONTENIDO

I Datos generales del proyecto, del promovente y del responsable delestudio de impacto ambiental.

I.1 Proyecto.

Se anexa croquis tamaño doble carta. (ver anexo)

I.1.1 Nombre del proyecto.

“ Instalación y Operación de una planta de Cogeneración de

Energía Eléctrica en la empresa Cargill de México, S.A. de

C.V.

Sector y subsector al que pertenece.

Sector. 3

Subsector 31 “Productos Alimenticios Bebidas y

Tabaco”Clave 311701 “Fabricación de Aceites y Grasas

Vegetales Comestibles”



I.1.2. Ubicación del proyecto.

Calle y Número:

Carretera Jorobas – Tula; km. 24, Parque Industrial

Atitalaquia, en Atitalaquia , Hgo.

Código Postal. 42970

Municipio. Atitalaquia.

Entidad Federativa. Hidalgo.

Coordenadas geográficas y/o UTM

Latitud 20° 02´00”

Longitud 99° 15´00”

Este será un proyecto a realizarse en la dirección

mencionada y dentro de las instalaciones existentes de la

empresa Cargill, de México, S.A. de C.V.



Área total del predio y del proyecto.

Superficie total del predio de la empresa 259,196 m2.

La superficie que ocupara la instalación de la planta de

Cogeneración serán de: 270 m2.

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto.

Se tiene una estimación de vida útil del proyecto, dada la

capacidad de la planta de cogeneración para un período de

operación de aproximadamente 20 años.

Lo cual incluye desde la etapa de presentación y aprobación

del proyecto hasta la etapa de operación y mantenimiento de

la misma. Anexo se presenta el cronograma de etapas, que

muestra los lapsos de tiempo requeridos desde el inicio de

actividades hasta la conclusión del proyecto; que en total

serán de aproximadamente 6 a 7 meses.

I.1.4 Presentación de la documentación Legal.

Se presenta en el anexo 1 copia de los comprobantes de

pagos prediales a nombre de Cargill de México, S.A. de C.V.

Asimismo constancia del Uso de Suelo con autorización

para actividades Industriales.



I.2 Promovente.

I.2.1 Nombre o razón social.

“Cargill de México, S.A. de C.V.”

(Ver anexo copia del acta constitutiva)

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente.

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal.

Representante legal

de la empresa.

(Ver anexo 1 copia de identificación y poder notarial)

I.2.4 Dirección del Promovente para recibir u oír notificaciones.

Calle y Número.

Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI, LFTAIPG


"Protección de datos personales LFTAIPG"



1.3 Responsable de la elaboración del estudio de impactoambiental.

1.3.1 Nombre o razón social.

“Cargill de México, S.A. de C.V.”

1.3.2 RFC.

1.3.3 Nombre del responsable técnico de la elaboración del estudio.

Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI,

LFTAIPG


"Protección de datos personales LFTAIPG"



I.3.4 RFC del responsable técnico de la elaboración delestudio.

CURP del responsable técnico de la elaboración delestudio.

1.3.5






II DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

II.1 Información General del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto.

La planta de cogeneración de energía eléctrica es un

proyecto alterno a realizarse dentro de las instalaciones de

Cargill de México, S.A. de C.V. Dicha planta estará

ubicada en la parte noroeste de la empresa instalaciones,

ocupando una superficie aproximada de 270 m2 . Las

instalaciones actuales de la empresas se encuentran dentro de

un parque industrial y con un uso de suelo industrial y con

un predio lo suficientemente desahogado en espacio para la

instalación y operación del nuevo proyecto.

El proyecto contara con la instalación de un generador

de vapor, y una turbina en sistema cerrado, con ventiladores

independientes de admisión y escape de aire, chimenea de

desviación, ductos de transmisión, ductos del quemador, y

domo de vapor que interconectan hacia la chimenea principal

debidamente equipada de economizadores y silenciadores.

Demandara la utilización del combustible gas natural a una

presión de 17.24 kg/cm2, considerando un consumo máximo

de la turbina de 62 mmBtu/hr.



Con esta nueva planta de cogeneración de energía

eléctrica se busca asegurar el autoabastecimiento y

disponibilidad de carga de energía eléctrica, para satisfacer

y suministrar las demandas requeridas en todas las

operaciones productivas de las diferentes áreas en la

empresa, tales como extracción, hidrogenación, manteca,

empaque, oficinas, talleres y almacenes.

Lo cual es de suma importancia para asegurar la

operación continua de nuestros procesos productivos,

evitando paros de operaciones altamente costosos. Ya que con

el autoabastecimiento se obtienen favorables ahorros al

asegurar que nuestras actividades no serán interrumpidas

por fallas, mantenimiento o corte del suministro eléctrico

actual provisto por Comisión Federal de Electricidad.

La planta de Cogeneración será instalada por la

compañía “Solar Turbines Incorporated” empresa subsidiaria

de Caterpillar Incorporated. Y será encargada de proveer

toda la maquinaria y el equipo necesario, incluyendo la

tubería y refacciones, hasta lograr la completa operación y

funcionamiento del la planta. De igual forma será ésta

empresa la encargada de realizar los mantenimientos

periódicos, mensuales y anuales.



La capacidad de generación del equipo será de 5.7 MW.

Abastecida por consumo de gas de 70 MMBTU/HR a una

presión de 17.24 kg/cm2. Por lo que en base al Reglamento

de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al

Ambiente en Materia de Evaluación de Impacto Ambiental,

capitulo II, art. 5° inciso K) fracción IV, esté será un proyecto

de competencia federal, y motivo del presente estudio.

Actualmente en ésta empresa se cuenta con equipo de

combustión que utilizan el suministro de gas natural. Tal es el

caso de las 3 calderas existentes, ubicadas en el cuarto de

maquinas. Por lo que se ha considerado ubicar lo más

cercano a ésta área y al suministro de gas la planta de

cogeneración a escasos 6m de la última toma de gas que

existe para calderas. Es decir, que resulta de gran beneficio,

utilizar las instalaciones existentes ya que se pretende

aprovechar la infraestructura de la línea de gas, el terreno

libre y vacío que existe en esta área, el suelo que ya esta

nivelado y que no tiene vegetación, así como todos los

servicios que ya se tienen, con lo cual se justifica la

minimización y reducción de costos.



Es importante resaltar que ésta empresa actualmente

cuenta con varios estudios de impacto ambiental para las

actividades que en la empresa se realizan, dichos estudios

son:

I Manifestación de Impacto Ambiental, Modalidad

General, Cargill de México, S.A. de C.V. Para el proyecto

“Obtención de aceite de soya”. OF. NO. DOO. DGNA.-00631

(08 feb 1996).

II Informe Preventivo de Impacto Ambiental “Instalación y

operación de una ramificación de un ducto de gas natural”

OF. NO. 961550 (28 ago 1996). Aceites Cargill, S.A. De C.V.

III Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad General

y Análisis de riesgo, modalidad análisis de riesgo Aceites

Cargill, S.A. De C.V., Para el proyecto “Construcción y

operación de una planta de refinación e hidrogenación de

aceite vegetal en Atitalaquia, Hidalgo” NO. DOO. DGOEIA.-

05698 (10 sep 1997).

IV Informe Preventivo y Estudio de riesgo para Aceites

Cargill, s. De r.l. De c.v. Para el proyecto “instalación y

operación de una planta de empaque de manteca en las

instalaciones de Aceites Cargill” NO. D.O.O. DGOEIA.- 005879

(03 sep 1999).



Programa de Prevención de Accidentes , Cargill de Mexico, S.A

De C.V Oficio NO. D.O.O.-042/005468. ( 13 septiembre 2000)

V Informe Preventivo de Impacto Ambiental para Cargill de

México, S.A. De C.V., para el proyecto “Construcción de dos

silos para Almacenamiento de maíz y ampliación de un

almacén en la planta de manteca” NO. F13.01.00.01/203278

(29 oct 2001).

II.1.2 Selección del sitio.

Dentro de las instalaciones de ésta empresa, se ha

seleccionado ubicar la planta de cogeneración de energía

eléctrica, a un costado del actual cuarto de maquinas, en la

parte noreste de la planta es decir en el fondo de las

instalaciones, tomando esta decisión como la más optima un

vez que fueron analizados los siguientes criterios.

Criterios ambientales:

El área seleccionada es un terreno vació de

aproximadamente 800 m2 y del cual el proyecto pretende solo

ocupar 270m2. Este terreno se encuentra semi-nivelado y sin

vegetación, cubierto solamente con grava.



Con lo cual todas las etapas de preparación del terreno,

se simplifican dadas las características actuales que guarda

el mismo.

En donde no se realizara despalme, ya que no existe

vegetación. Para la nivelación del terreno se prevé poca

excavación y remoción de material terreo, sin embargo aquel

que sea retirado para la cimentación será reubicado en el

mismo predio la planta; para nivelar otros espacios abiertos

que así lo requieren por la pendiente natural que el terreno

presenta, y dado que son mínimas las cantidades se logrará

minimizar y aprovechar acciones de transporte y disposición

de materiales.

Por lo que se concluye que en esta área serán mínimos

y poco significativos los impactos por acciones de

preparación del terreno. Ya que se encuentra idónea y

semipreparada para la instalación de la planta de

cogeneración.



Criterios técnicos:

La ubicación actual del cuarto de maquinas y/o calderas

tiene instalaciones para el suministro de gas natural.

Existiendo una toma de gas a escasos 6 m de donde se

pretende instalar la planta de cogeneración, por lo que el área

el la más idónea para aprovechar la infraestructura y red

de distribución de combustible ya existente. Por otro lado con

la existencia de los servicios generales como redes de agua,

energía eléctrica, drenajes, etc., los requeridos o demandados

para el nuevo proyecto se verían cubiertos con la disposición

de los mismos a tan cercana distancia, justificando la

realización del proyecto en un área casi preparada.

Criterios socioeconómicos.

El estado actual que guarda el terreno, casi semi -

preparado, la cercanía y existencia de los servicios, y lo que es

más importante la existencia de la red de suministro de gas

natural y una toma a escasos 6m de donde de proyecta la

nueva planta de cogeneración, permite un importantísimo y

sustancial ahorro en costos por la existencia, disponibilidad

y cercanía de los mismos.



Por otro lado en cuanto a los impactos socioeconómicos

que tendrá el proyecto en la zona, se pretende hacer uso y

contratación de las cooperativas regionales para las obras que

demanden traslado y remoción de materiales térreos y de

construcción. Asegurando la derrama económica regional.

Ya que el proyecto para la instalación, operación y

mantenimiento, lo contempla en su totalidad la compañia

“Solar Turbines Incorporated” empresa subsidiaria de

Caterpillar Incorporated.



Análisis comparativo de otras alternativas:

Area NoroesteZona

Propuesta

Area suresteterreno

disponible

Area Noresteterreno

disponible

Condiciones de terreno. Semi preparado

No

acondicionado y

sin preparación

No

acondicionado

y sin

preparación

Costo por preparación de terreno.

Mínimos

Alto Muy elevado

Factibilidad de servicios. Disponibles Disponibles Disponibles

Cercanía de servicios. 10m 400m 700m

Costo por instalación de servicios Mínimos Altos Muy elevados

Suministro de gas natural. 6m 450m 700m

Costo por instalaciones de gas. Mínimas Altos Muy elevados



II.1.3 Ubicación Física del proyecto y planos de Ubicación

La planta de cogeneración de energía eléctrica se ha

propuesto ubicar dentro de las instalaciones existentes de ésta

empresa Cargill de México, s.a. de c.v. la cual esta localizada en la

Carretera Jorobas – Tula; km. 24. Parque Industrial Atitalaquia,

en Atitalaquia , Hgo. Código Postal. 42970 en Atitalaquia. Atitalaquia

Hidalgo. Coordenadas geográficas y/o UTM Latitud 20°

02´00” Longitud 99° 15´00”

Como es un proyecto asociado a las actividades que se

realizan en la empresa, se cuenta con todos los requerimientos de

insumos y de servicios, tales como accesos carreteros, agua drenaje,

energéticos, eléctricos y el más importante gas natural.

En anexo se presenta el plano de conjunto del proyecto

con toda la infraestructura demandada, así como un plano general

de las instalaciones actuales, incluyendo la planta de cogeneración.

Es preciso señalar que las actividades a realizar son

congruentes con las actividades que se realizan y similares serán

las emisiones por combustión de gas natural ya que actualmente

éstas son generadas por 3 calderas del cuarto de maquinas, las

cuales dejaran de operar una vez que este en funcionamiento la

planta de cogeneración.

Se anexa plano de ubicación



II.1.4 Inversión Requerida.

El proyecto esta estimado para una inversión total de

aproximadamente $6,938,000.00 USD, que incluye los

equipos, instalación, de la planta de cogeneración de energía

eléctrica.

Así mismo se ha estimado que los costos por

mantenimiento mensual en $ 25,000.00 USD.

Costos para mitigación de impactos ambientales:

Impactos ambientales Costos de mitigación

Preparación del terreno. $10,000.00

Nivelación del terreno $35,000.00

Compactación del terreno $35,000.00

Cimentación y construcción $30,000.00

Instalación y Montaje. $30,000.00

Pruebas y arranque $40,000.00

Operación y mtto /mes $257,000.00

Costo total. $ 415,000.00

Estos costos son estimados en relación a los impactos

detectados en cada una de las etapas y actividades a desarrollar,

incluyendo las medidas de mitigación y minimización.



II.1.5 Dimensiones del proyecto

Área total del predio y del proyecto.

La superficie total del predio de la empresa Cargill de

México, S.A. de C.V. es de: 259, 196 m2.

Comprendida por 20 lotes que varían desde los 17,000 m2

hasta los 8,000 m2

La superficie que ocuparan la instalaciones de la planta

de Cogeneración serán de: 270 m2. (9m x 30m). Que e

porcentaje representa el 0.1 % de la superficie total,

especificando que ésta área no se vera afectada en la

cobertura vegetal ya que no existe vegetación dado que son

suelos preparados y recubiertos con grava para fungir como

áreas libres, abiertas y de separación entre diversos proceso

y/o actividades.

II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en elsitio del proyecto y en sus colindancias.

El uso actual de suelo es para actividades Industriales,

ya que esta empresa se encuentra ubicada en el Parque

Industrial de Atitalaquia, en Atitalaquia, Hidalgo. Se anexa

constancia del uso de suelo actual.

Así mismo se menciona que en las colindancias se

encuentran lotes y empresas con actividades industriales tales

como:



Al Norte: Zona industrial propiedad privada.

Al Sur: Av. Central y Grupo Industrial PRITSA.

Al Este: Parque Ecológico Deportivo Social y

Cultural.

Al Oeste: Lotes industriales y Empresas BIMBO.

II.1.7 Urbanización del área y descripción de losservicios requeridos.

El parque industrial se encuentra totalmente

urbanizado con vías generales de acceso; como carreteras

estatales y caminos municipales, el acceso principal es por la

carretera Jorobas – Tula; (carretera estatal) hacia la Av.

Central ( Av. municipal) en donde se puede llegar fácil y

desahogadamente a cualquiera de las empresa establecidas

dentro del parque industrial.

Dentro de la empresa de Cargill de México, SA de C.V.

se cuenta con servicios generales, tales como agua potable,

agua de pozo, energía eléctrica, drenajes pluviales y de

servicios, planta de tratamiento de aguas residuales. Se cuenta

también con servicios de teléfono, fax, Internet, Señal para

frecuencia de radio, mensajería y correo.



Requerimiento de insumos:

Independientemente el proyecto requerirá del

energéticos como combustible el cual será gas natural, el

cual ya se encuentra disponible dentro de las instalaciones de

nuestra empresa, específicamente para las calderas, motivo

por el cual resulta optima la ubicación a escasos 6 m de la

toma del cuarto de calderas.

Requerimientos de personal.

Es importante resaltar que la empresa contratada para

la instalación y operación de la planta de cogeneración es

“Solar Turbines Incorporated” según contrato y oferta de

servicios; será la responsable y encargada de los trabajos y

actividades de cada una de las etapas que requiere el

programa de obra. Por lo que se puede asegurar que dicha

compañía contará con su propio personal calificado y

expertos en la materia para la realización de los trabajos.

Sin embargo hasta el momento se conoce el siguiente

programa que contempla en sus primeras etapas la demanda

de personal propio de la región. Así mismo en la etapa de

operación, Cargill de México, ha considerado que sean dos

expertos los que se contraten de manera permanente para la

funcionalidad de la misma.



Por último en la etapa de mantenimiento, se contará

con el mismo personal experto en la materia designado por la

empresa “Solar Turbines Incorporated” quién realizará los

trabajos y mantenimientos, los cuales ya están incluidos en

la propuesta original.

Etapa No trab. Servicioespecializado

Tiempo decontratación

Turno Horario

Preparacióndel sitio

5 Nonecesariamente

1 semana uno 7:00 a 18:00

Compactacióny nivelación

5 Nonecesariamente

1 semana uno 7:00 a 18:00

Construcción 15 Si uno 7:00 a 18:00

Instalación 19 Si tres 7:00 a 18:00

Operación 2 Si tres 7:00 a 18:00

Mantenimiento 3 Si uno 7:00 a 18:00



II.2 Características particulares del proyecto.

La planta de cogeneración de energía eléctrica es un proyecto

nuevo a realizarse dentro de las instalaciones de Cargill de

México, S.A. de C.V. Dicha planta estará ubicada en la parte

noroeste de las instalaciones, que es la parte posterior del predio,

abarcando una superficie aproximada de 270 m2 . Por lo que; de

un total de 259,196 m2 que tiene todo el terreno con uso de suelo

industrial, la nueva planta resulta con suficiente y desahogado

espacio para su instalación y operación. Con este nuevo proyecto

se busca asegurar el autoabastecimiento de energía eléctrica,

para suministrar las demandas requeridas en todas las

operaciones productivas de las diferentes áreas de la empresa. Lo

cual representa la seguridad y productividad de no tener que

realizar paros de operaciones y actividades por el constante corte de

energía eléctrica en este sector, el cual se argumenta es ocasionado

por mantenimiento o fallas de las líneas de la Luz y Fuerza del

Centro.

Dicha planta será instalada por la compañía “Solar Turbines

Incorporated” empresa certificada y líder en el ramo, subsidiaria de

Caterpillar Incorporated. Quien estará a cargo de la venta e

instalación de todos los componentes, sistemas y equipos;

garantizando la prontitud y eficiencia de los trabajos en los

tiempos establecidos.



Resulta ambicioso, resaltar que este proyecto requerirá de muy

poca obra civil, la cual será solo para la colocación de las bases de

concreto para los equipos. Y con esto se garantiza poca actividad de

alteración al entorno, ya que siendo solo 270 m2 los que se van a

utilizar, resulta poco el requerimiento de preparación del terreno y

de construcción.

Sin embargo dicho proyecto requiere de las siguientes

condiciones particulares para su optima instalación, tales como:

Elevación del sitio: 2050 amsl

Atmósfera: Limpia

Fuerza sísmica Zona 38

Vientos predominantes: Por la tarde.

Operación: De 24 hr.

Suelos: Libres de roca.

Combustible: Gas Natural.

Cantidad: 1,690,000 m3

Presión mínima: 220 psia

Temperatura máxima: 120 °F

Temperatura mínima: 40 °F

Punto de condensación: 25°F

Agua: Potable y/o tratada.



La capacidad de generación del equipo será de 5.7 MW,

cantidad de energía eléctrica que la empresa Cargill de México, S.

A. de C.V., demanda para la operación y funcionamiento de sus

actividades productivas, el sustancial ahorro en los costos de

consumo y de productividad continua así como la seguridad que n

habrán los tan frecuentes cortes de suministro por parte de Luz y

Fuerza del Centro , y por el autoabastecimiento, son los motivos

principales que justifican la inversión en una planta de

cogeneración de energía eléctrica, para su instalación y operación

dentro del predio de esta empresa.

II.2.1. Programa general de trabajo.

Para la descripción del programa de trabajo se a

colocado en anexo el plan de trabajo, en el que textualmente

se describen las actividades a realizarse, considerando desde

el desarrollo de la ingeniería del proyecto, la obra civil, el

montaje de la planta, las obras mecánicas, la instrumentación

eléctrica el tendido de líneas, las pruebas y la operación en un

lapso de aproximadamente 29 semanas.

El desarrollo de la ingeniería del proyecto, requirió de 5

semanas, para concluir aterrizar y establecer las

necesidades de Cargill, y demandar un planta de cogeneración

de energía eléctrica con capacidad de 5.7 MW. Con utilización

de gas natural máxima de 62 mmBtu/hr. A una presión de

17.24 kg/cm2.



Para la preparación del sitio se han estimado de cuatro

semanas, la ubicación que se ha designado es la parte

posterior noroeste de la plata, en donde existe espacio

suficiente y estratégico para las interconexiones de insumos,

y el cual esta listo para cualquier maniobra.

Las obras de construcción se verán minimizadas ya que

solo será para la colocación de estructura metálica de anclaje

y la cimentación del nivel de piso en concreto reforzado,

estimando un lapso de 6 semanas.

Seguido estará la etapa más grande del proyecto, que es

la del propio montaje de la planta de cogeneración, la cual se

ha considerando en quince semanas, contadas a partir del

termino de las obras civiles.

Sin embargo en la doceava semana se estarán llevando

a la par; los trabajos de obra mecánica e instalación de

tuberías, con una duración de ocho semanas.

La instalación eléctrica y la instalación de la

instrumentación lleva aproximadamente doce semanas, pero

esta empezará conjuntamente en la novena semana de la

etapa de montaje. Por el mismo caso se encuentra el tendido

de líneas de interconexión a la subestación la cual durará

doce semanas y empezará en la doceava semana de la etapa

de montaje.



Cabe mencionar que se ha considerado un

desfasamiento de una semana entre terminación de trabajos

de una etapa a otra, sin embargo, las pruebas llevaran 3

semanas y empezaran en las dos ultimas semanas del tendido

de líneas. Para que cuando los trabajos estén concluidos, se

pueda llevar a cabo la etapa final del proyecto, que es la de

arranque de operaciones. Esta es considerada en una sola

semana y que será la primera semana del mes de julio del

2004.

Para referencia de semanas según calendario de obra, se

deberá consultar el programa en el apartado de anexos.

Por otro lado se han considerado que las obras donde se

detectarán mayores impactos al medio ambiente, serán las de

operación y mantenimiento, ya que son propiamente donde se

llevara a cabo la combustión del gas natural generando

emisiones a la atmósfera, la generación de residuos

peligrosos como; materiales con grasas y aceite, aceite gastado

y aguas residuales.



II.2.2 Preparación del sitio

Como se ha mencionado la empresa cuenta con un suelo

de uso industrial dadas las características originales el

terreno, semiplano, con escasa vegetación, sin árboles, ni

arbustos, y sin flora o fauna especial, Así mismo en el

interior de la planta ( 26 ha) se encuentran áreas verdes,

pasillos y patios de maniobras, así como espacios aun sin

ocupación y algunos que son de poco transito han sido

recubiertos con grava, es el caso del área contigua al curato

de maquinas donde se proyecta la construcción de la planta de

cogeneración.

Por lo que refiere a las adecuaciones que el suelo recibirá se

enlistan las siguientes:

Despalme:

No habrá despalme ya que actualmente no existe

vegetación, solo grava con la que están recubiertas varias

áreas similares. La superficie a preparar será de

aproximadamente de 270 m2 , un área aproximada de 10m

de ancho por 27 m de largo.



Excavaciones:

Las excavaciones serán para escasos 1.0 m de

profundidad. Utilizando excavadora de pala para retirar los

materiales térreos (tierra arenosa), 81 m3 , destinados a la

nivelación del terreno en las colindancias internas de la

empresa, estos materiales serán trasladados por medio de

camiones de volteo. y se estima que la operación dure dos o

tres semanas.

El equipo y maquinaria a utilizar: Preparación del sitio.

Cantidad Equipo utilizado Capacidad Combustible

2 Camiones de volteo 9m3 Diesel

1 Excavadora con

pala mecánica

1 ton. Diesel

Compactaciones y nivelación:

La compactación y nivelación del sitio será muy

somera en relación a que se requiere de un profundidad de 1.0

y 1.5 m para poder colocar las zapatas y anclar la estructura

metálica. Los materiales de compactación serán de tepetate al

90% , que serán traídos de los bancos cercanos por medio de

camiones de volteo, mismos contratados en la región.



II.2.3 Descripción de obras y actividadesprovisionales del proyecto.

Se proyecta únicamente la ubicación de dos

campamentos desmontables, para los trabajadores de la

empresa subcontratada.

Ya que se ha mencionando que se tienen instalaciones

en la empresa debidamente habilitadas para estos

trabajadores y contratistas tales como: oficinas, almacenes

de materiales, de residuos peligrosos, servicios sanitarios,

regaderas, comedor, y taller de mantenimiento entre otros.

Por lo que se no se requerirán ampliaciones para la

operación e integración de las actividades de la planta de

cogeneración, únicamente serán complementados y

dispuestos todo el equipo que sea requerido.



II.2.4 Etapa de construcción.

La etapa de construcción se verá simplificada ya que la

construcción será únicamente para anclar y rellenar las

plantillas y zapatas, de la estructura, así como para la

colocación de la base de concreto para anclaje y cimentación

del equipo que contiene la planta de cogeneración. Se

menciona que dicha base sobresaldrá únicamente 10cm., a

nivel de piso y unos 10cm. más para base de estructura.

Los materiales de construcción a utilizar serán: piedra,

cemento y concreto reforzado y especial, arena, cal, y grava.

Volúmenes aproximados de materiales:

Cantidad Tipo de Materiales

10m3 Piedra.

½ ton Cal.

1 ton Cemento.

10m3Arena.

10m3Grava.

60m3 Concreto premezclado reforzado.

* Estos volúmenes han sido aproximados.



El transporte estará dado por camiones materialistas y

camiones revolvedores tipo olla. Sin generar mermas o

desperdicios considerables.

Se menciona que no se realizaran obras para la

construcción de talleres, almacenes, o servicios generales

como comedor, sanitarios, regaderas, almacenes de residuos,

etc. Ya que la empresa cuanta con todos y cada uno de los

servicios requeridos por trabajadores y contratistas.

Por otro lado transformadores:

Dos transformadores de:

1. 4.16 / 23 KV, 60 HZ, 7.5. MVA

2. 4.16/ 0.48 KV. 60 Hz, 400 KWA.

De tres fases, conectados a tierra.

Dimensiones del gabinete:

1. 65.90 x 29.78

2. 30 x 3 m



Instalación:

La instalación y/o montaje de la maquinaría y equipo

será la etapa con mayor duración en el proyecto, dado que se

tiene programada la adecuación de toda la estructura

metálica para las instalaciones, así como la propia instalación

del equipo consistente en:

Turbina de gas del generador.

Recuperador de calor del generador de vapor.

Sistema de alimentación de agua.

Sistema de condensación.

Generador de vapor.

Compresor de aire.

Transformador eléctrico.

Tableros de control eléctrico.

Filtros separadores.

El equipo y maquinaria a utilizar: En la etapa instalación será

de:



Cantidad Equipo utilizado Capacidad Combustible

2 Equipo de oxicorte

Tanquesde 30 kg.

Oxigenoy gas L.P.

4 Maquinas de soldadura. Lincon

400 y 220Amp.

Electricidad.440

4 Soldaduraautógena

Tanquesde 30 kg.

Oxigeno, gasL.P. y acetileno.

Electrodos E-60/10-11 E 70-18

Acero STM-36

Placa solera

Angulo

PTR

Viga H

Tubo ASTM 106

Generación de Residuos Peligrosos: En la instalación:

Cantidad Equipogenerador

Actividad Tipo deresiduo

Manejo otratamiento

100gr Oxicorte Instalación rebaba Almacén deresiduos

peligrosos

100gr Maquinasoldadura

Instalación escorias Almacén deresiduos

peligrosos



Otro aspecto importante es la instalación de los

sistemas, de agua y contra incendios, así mismo las tuberías

de interconexión de fluidos y la instrumentación, en los

cuales se ha de consultar los planos anexos.(Se anexa

planos de cimentación, de tuberías, planos eléctricos, Lay

Out, de maquinaria y equipo, plano de drenajes).

II.2.5 Etapa de operación y Mantenimiento

Arranque y Operación:

Las pruebas de la maquinaría y equipo serán

ejecutadas con antelación a la operación, para toda la

planta de cogeneración, estas pruebas serán llevadas a cabo

dentro de un período de tres semanas, para posteriormente

asegura la optima funcionalidad en la operación y

funcionamiento de la planta de cogeneración y de su equipo

capaz de generar y/o producir 5.7 MW.

La turbina y el generador de vapor están designados para

operar y generar energía eléctrica 24 hr al día, los siete días a

la semana y 360 días al año.



Capacidades de diseño.

La capacidad de la planta de cogeneración es de 5.7

MW, la cual incluye el generador con una capacidad de 44

ton/métricas a 10 bars de vapor saturado.

Equipo utilizado en la operación: Datos técnicos:

Equipo de la Turbina de gas del generador. “Taurus 70 Power”

con capacidad de utilización de gas natural de 62 mmBtu/hr.

A 17.24 kg/cm2.

La base principal que soportara la turbina será de

estructura de acero manufacturada por la compañía “Solar

Turbines Incorporated” ocupando soldaduras de tipo AWS

D1.1 cuyas dimensiones son: 10. 36 mts de largo, 2.79

mts de ancho, 3.28 mts de altura general, contando con

tubería de conexión de 4 “ de diámetro nominal y de acero

inoxidable.

Manifestación de impacto ambienta. Particular. Planta de cogeneración

Cargill de México, S.A de C.V.

Compresores:

No. decompresor

CapacidadVolumetrica

Capacidad realde operación

Carga deoperación

Sistemas decontrol y deseguridad

Tipo deenergético ocombustible

Tiempoestimadode vida

Productoque

almacena

Presión deoperación

Dispositivode

seguridad

Materiales deconstrucción

Características.

1 467 Lt.

Válvulas

Alivio

Manómetro

10

años

Aire

8

Kg/cm2. 2 SA-285-C

Tanque

Vertical

Turbogeneradores:

No. de

Equipo

Capacidad

nominal

Capacidad real

de operación

Carga de

operación

Sistemas de control

y de seguridad

Tipo de energético

o combustible

1 44 ton/ met. vapor 10 bar Vap.sat. Valvulas de seg. Gas natural

Sist. C/ incendio

Generadores de vapor:

No. de

equipo

Vapor

M3 / dia - ton/dia.

Equipo de recuperación

de condensado

Tiempo de

operación.



Códigos y estándares aplicables a la infraestructura de la maquinaria y equipo.

1.- American National Standad Institute (ANSI).

ANSI B3 1.1 Power piping (para la primera válvula de bloqueo del generador). ANSI B31.3 Chemical plant and Petroleum Refinery Piping for all Pressure Piping

2. American Society of Mechanical Engineers (ASME)

ASME Código de recipientes sujetos a presión Sección 1 Reglas para la construcción de recipientes sujetos a presión (sólo Calderas) Sección VIII División 1

3. American Welding Society (AWS)

AWS D 1.1 Código de Estructura de Soldadura

4. National Electrical Manufactures Association a (NEMA)

CCI - 6 Enclosures for Industrial Controls and Systems MG-1 Motores y generadores.

5. National Fire Protection Association (NFPA)

NFPA Código Eléctrico Nacional

6. Steel Structures Painting Council (SSPC)

SP - 10 Near White Metal Blast Cleaning is Offered

7. American Institute of Steel Construction (AISC)

Parte 4 Conexiones



Cantidad Equipo utilizado

1 Turbina de gas del generador.

1 Recuperador de calor del generador de vapor

1 Sistema dealimentación de agua

1 Sistema decondensación.

1 Generador de vapor.

1 Compresorde aire.

1 Transformadoreléctrico.

1 Tableros decontrol eléctrico.



Generación de Residuos: En la etapa de arranque y operación.

Cantidad Equipogenerador

Actividad Tipo de residuo Manejo otratamiento

10kg

20lts

Turbina Mantto. Estopa con grasa yaceite gastado

Aguas residuales

Almacén deresiduos

peligrososPlanta de

tratamiento

100gr Compresores Mantto. Estopa con Grasa Almacén deresiduos

peligrosos

3 kg Calderas Mantto. Estopa con grasaEmisiones a la

atmósfera

Almacén deResiduosPeligroso

Mantenimiento.

El programa de mantenimiento incluye revisiones e

inspecciones periódicas mensuales y anuales, bajo el esquema de

la propia compañía “Solar Turbines Incorporated” consistente en:



CALENDARIO DE SERVICIO BASICO

Inspecciones de mantenimiento básico:

Este calendario debe formar parte del catalogo de referencia del fabricante,

siguiendo el listado completo con especificaciones del equipo.

Dicho catalogo debe ser modificado según convenga, cada vez que existan

cambios que puedan afectar el funcionamiento del equipo.

1. Revisiones mayores al equipo y menores con personal de planta.

2. Inspección visual a la consola eléctrica de conexiones para la limpieza

y seguridad.

3. Instrumentos de lectura de control de todos los controles. Anotando

cualquier indicación de mal funcionamiento y chequeo de todas las

compuertas de aceite.

4. Revisión enlistada del sistema por obstrucción y contaminación .

Control de record de diferencias de presión ( donde fue instalado el

control)

5. Si, se usarán filtros auto – limpiantes, se inspeccionara la presión,

así como el ciclo manual de operación de limpieza.

6. Si, se usa aire seco, inspeccionar en la operación.

7. Control de presión de combustible y auto ajuste, son necesarios.

8. Inspección de indicadores de aceite, cuando sea necesario.



9. Inspección de indicadores de enfriadores de aceite, cuando

sea necesario.

10. Inspección de posición de guías de vientos, limpiar cuando

sea necesario.

11. Asistencia del cliente en el chequeo de detectores de fuego, para

su limpieza y sensibilidad, y extintores verificando su carga.

12. Inspección y control de voltaje de salida.

13. Inspecciones visuales de tanques de aceite, combustible y aire.

14. Inspección visual de integridad de partes mecánicas, motores

auxiliadores, banco de válvulas y válvulas de control de combustible.

15. Inspección de inyectores y componente para apropiada operación.

Anotando cualquier anomalía de ruido, vibración, rupturas, decoloración

del equipo o partes, verificar drenado de turbinas en caso de

infiltraciones.

16. Chequeo de baterías y causa para una apropiada operación.

17. Adecuada limpieza de suministros para inyección.

18. Chequeo del tanque de lubricación del ventilador para una operación

apropiada, de ser necesario.

19. Muestreo de aceite para su análisis de laboratorio.



Generación de Residuos: En la etapa de Mantenimiento:

Cantidad Equipo generador

Actividad Tipode residuo

Manejo otratamiento

10kg

20lts

Turbina Mantto. Estopa con grasa ,aceite gastado yaguas residuales

Almacén deresiduos

peligrosos

Planta detratamiento

100gr Compresores Mantto. Estopa con Grasa Almacén deresiduos

peligrosos

3 kg Calderas Mantto. Estopa con grasaEmisiones a la

atmósfera

Almacén deResiduosPeligroso

II.2.6 Descripción de obras asociadas al proyecto.

Como se ha mencionado la empresa “Cargill de México, S.A. de

C.V.” opera, funciona y cuenta con todos los servicios

indispensables para la realización de sus actividades productivas.

Entre estos servicios se encuentran:

Energía Eléctrica.

Servicio de Telefonía.

Servicio de Radio.

Fax.

Servidor de Internet.

Abastecimiento de agua potable.



Accesos a calles.

Acceso por carreteras estatales y federales.

Vías de tren.

Recolección periódica de sólidos municipales.

Infraestructura existente:

Instalaciones Hidráulicas y Sanitarias.

Planta de tratamiento de aguas residuales.

Instalaciones con amplios accesos, patios y corredores.

Área de oficinas administrativas.

Áreas operativas.

Taller de mantenimiento.

Servicios sanitarios.

Almacén de residuos peligrosos.

Contenedores de sólidos municipales.

Suministro de energéticos. (Gas Natural)

Abasto de agua potable.

Red contra incendios.

Áreas verdes.

Áreas deportivas.

Servicios Médicos y consultorio en la empresa.

Y servicios de apoyo de apoyo tales como:

Laboratorios. Externos para el monitoreo de aguas residuales

y emisiones a la atmósfera.

Equipo de bomberos y Comité de Ayuda Mutua Industrial.



Y con lo cual se evitara la realización de obras nuevas, que

generan impactos al entorno. Por lo que el nuevo proyecto se ve

favorecido en cuanto a la minimización de impactos por obras

asociadas, ya que solo se estará integrando este nuevo proyecto a

los programas de mantenimiento y seguridad que existen ya en la

planta. (se anexa programa de prevención de accidentes).

II.2.7 Abandono de sitio.

“Cargill de México, S.A. de C.V.” , no estima que este sea

un proyecto ha abandonar, dada la capacidad de generación de

energía eléctrica, por lo que al requerir de mayor demanda de

energía, se estudiará la posibilidad de ampliar o sustituir el

equipo para que permanezca permanentemente en nuestra

empresa.

II.2.8 Utilización de explosivos.

En ninguna etapa del proyecto ni dentro de nuestras

instalaciones se pretende el uso de explosivos.



II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuossólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera

Identificación de residuos por etapas.

a) La preparación del sitio.

Esta etapa incluye obras de excavación, retiro de materiales,

compactación de terreno y nivelación, en una superficie de 270

m2. Por lo que las actividades serán relativamente cortas, sin

embargos se estima que se generaran residuos sólidos y

emisiones a la atmósfera de la siguiente manera:

Generación de residuos en: La preparación del sitio.

Generación de residuos sólidos, emisiones a la atmósfera por

gases, partículas y ruido, ocasionadas por la excavación,

trasporte de materiales térreos, los gases de combustión y el

ruido de las fuentes móviles, como son los camiones transportistas

y la escavadora.

Medidas de manejo y disposición:

Los residuos sólidos generados por la excavación del

terreno, serán depositados en el mismo predio de la empresa para

poder nivelar los linderos y suelos, ya que se proyecta retirar

solo 81 m3



En la generación de emisiones a la atmósfera ocasionados

por el transporte de los camiones de volteo, se tienen considerados

las unidades que contengan la verificación ecológica, y ya que

serán dispuestas dentro de los terrenos de la empresa, se regara

con agua el terreno de la obra y el terreno del deposito, así

también los camiones utilizaran los caminos y patios a

distancias muy cortas debidamente enlonados para minimizar la

volatilidad de las partículas.

Realmente se desprecia la generación de residuos en esta

etapa del proyecto, ya que serán tomadas medidas de mitigación

que aun así, hacen que las actividades sean prácticamente

insignificativas en cuanto a los impactos ambientales, dado su

corto tiempo de ejecución y del tamaño del proyecto.

b) Construcción.

Generación de residuos en: La construcción.

Las actividades de obra civil e instalación de infraestructura

estarán generando mínimas cantidades de residuos sólidos

reciclables, tal es el caso de la chatarra o pedacería metálica.




Dicho residuo será ubicado en el área que ésta empresa

tiene destinada para los materiales sobrantes y equipos en desuso.

Localizada en la parte posterior del almacén de residuos peligrosos.

Con el objeto de reutilizarlos para las obras de mantenimiento y

paileria. Cantidad estimada 1,000 kg.

c) Instalación.

Generación de residuos en: La instalación.

Prácticamente la generación de residuos reciclables será en

ésta etapa, ya que se prevé la generación de mermas de estructura

metálica, o ducteria.


Dichos materiales, serán depositados en el área dispuesta

dentro de las instalaciones de la empresa, para posibles reusos o

venta posterior.

d) Operación.

Generación de residuos en: La operación.

En las etapas de operación se prevé la generación de

residuos peligrosos prevenientes de las operaciones de limpieza

acondicionamiento y engrasado, sin embargo, las cantidades aún

no cuantificadas serán dispuestas igual que los residuos que se



han venido generando por las operaciones ya existentes de Cargill,

de México, S.A de C.V., y que para ello se cuenta con:

- Manifiesto como empresa generadora de residuos peligrosos

para impregnados de grasa y aceite y aceite gastado.

- Almacén de residuos peligrosos.

- Bitácoras de control.

- Y disponibilidad de residuos con empresas autorizadas.


Cada que se generen residuos peligroso como estopas con

grasa, aceites y lubricantes gastados, escorias de soldadura y

rebabas, estos serán depositados en contenedores provisionales

que estarán ubicados en e área de generación, debiendo

reportarlos al final de la jornada laboral, al encargado del almacén

de residuos peligrosos, para que se registren en las bitácoras

correspondientes y se coloquen en los contenedores apropiados e

identificados y para que sean dispuestos y transportados con una

empresa debidamente registrada para que nos otorgue el

manifiesto entrega transporte adecuado.

Las emisiones a la atmósfera, serán generadas por la

combustión del gas natural, se tienen proyectadas dos chimeneas

para la conducción y control de las emisiones mismas que se

muestran en planos anexos. Sin embargo como lo establece

nuestra propia licencia de funcionamiento, se realizaran las

mediciones de emisiones, con el objeto de seguir dando

cumplimiento a los requerimientos de la COA y de las leyes

estatales.



La generación de ruido estará mitigada en la turbina por

equipo y materiales aislantes, y silenciadores lo que aseguran la

minimización de ruido, para estar dentro de los parámetros

establecidos por la normas aplicables, por lo que se programaran

los estudios necesarios para conocer los niveles de generación y

tomar las medidas conducentes.

La generación de aguas residuales serán canalizadas hacia la

planta de tratamiento de aguas residuales, existente en la

empresa.

e) Mantenimiento.

Generación de residuos en: El mantenimiento.

- Residuos peligrosos como; estopas con grasa y aceite por

limpieza de materiales o equipo. Y aceite lubricado

gastado.


Como la empresa ya cuenta con Manifiesto como empresa

generadora de residuos peligrosos para estopas y aceites

gastados, la generaciones se llevaran al almacén de residuos

peligroso, se registrarán en bitácora y se les dispondrá cuando el

transporte autorizado retire los residuos.

La generación de aguas residuales serán canalizadas a la planta

de tratamiento de aguas residuales.



II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de residuos

La empresa ya cuenta con la siguiente infraestructura

para el manejo adecuado de los residuos sólidos no peligroso y

peligrosos, aguas residuales y para las emisiones a al atmósfera.

- Planta de tratamiento de aguas residuales.

- Almacén de residuos peligrosos.

- Almacén y contenedores para residuos sólidos municipales.

- Convenio con el municipio de Atitalaquia para la recolección

periódica de los residuos no peligrosos. 3 veces por

semanas.

- Almacén de chatarra o desperdicios metálicos.



III Vinculación con los ordenamientos jurídicos aplicables enmateria ambiental y en su caso con la regulación de uso desuelo.

“Cargill de México, S.A. de C.V.” acata y da cumplimiento a los

requerimientos legales que la Ley General del Equilibrio Ecológico y La

Protección al Ambiente, y su Reglamento en Materia de Evaluación de

Impacto Ambiental capitulo II, art. 5° inciso K) fracción IV, El cual prevé

que las obras de cogeneración de energía eléctrica serán sujeta a

evaluación de impacto ambiental.

En concordancia al uso de suelo establecido en el Ordenamiento

Ecológico Territorial del Estado de Hidalgo, el municipio de Atitalaquia

tiene autorizado y en funcionamiento el Parque Industrial Atitalaquia, en

el cual están establecidas las instalaciones de “Cargill de México, S.A. de

C.V.” a lo largo de 20 lotes propiedad de ésta empresa que utiliza para

actividades industriales. (se anexa copia del uso del suelo).



IV Descripción del sistema ambiental y señalamiento delproblemática ambiental detectada en el área de influencia delproyecto. Inventario ambiental

IV.1 Delimitación del área de estudio.

El proyecto se encuentra dentro de las instalaciones operativas de

Cargill de México, S.A de C.V. que cuenta con un uso de suelo

industrial, en el parque industrial de Atitalaquia, en el Municipio de

Atitalquia ,Hidalgo.

La zona en la cual esta ubicado el parque industrial de Atitalquia

presenta suelos poco fértiles y con escasa vegetación, es decir la zona

esta ubicada en los matorrales semidesérticos, donde no se encuentran

especies arbustivas ni arbóreas, tampoco son zonas ni suelos de gran

captación de aguas ya que su estructura no permite la completa

absorción, ni el relieve permite su almacenamiento natural. Por el

contrario el clima es semiseco, con corrientes de aire.

En dichos suelos solo existen escasos huisaches, cardones,

nopales, y muy poca hierba de escasa altura.

En cuanto a las especies de fauna, es importante mencionar que la

zona industrial, presenta una urbanización casi en su totalidad, por lo

que los terrenos baldíos de uso industrial, son representativos de la

flora original de la región, así mismo se aprecia la escasa fauna como:

Lagartija, rata de campo, calandrias, cardenales, cincuate, tuza y

murciélagos.



Por lo que podemos concluir que esta zona tenía un

aprovechamiento pobre en cuanto a explotación de recursos, por o que

acertadamente se coloco un parque industrial, dando al suelo una

vocación productiva. Ya que no se vería severamente afectado con las

actividades industriales.

Sin embargo Cargill de México, S.A de C.V. conciente de lo que

representa la introducción de áreas verdes en una zona donde el paisaje

y el entorno están destinados a absorber los impactos ambientales que

generan las acciones productivas de las empresas que aquí nos

establecemos, ha habilitado espacios y áreas verdes para la siembra de

árboles y pastos, en algunas áreas de la empresa, con un total de 1,000

m2 y de aproximadamente 15,000 m2 de áreas abiertas y libres para

captación de aguas pluviales.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental.

Dentro del parque industrial de Atitalaquia, el cual se encuentra

casi totalmente urbanizado, se han quedado sin percepción algunos de

los elementos naturales originales de la región, tal es el caso de flora,

fauna, suelos, relieve y causes de agua pluvial.

El escenario ambiental original solo se encuentra en algunos lotes

vacíos y en los lomeríos de los alrededores. Y en base a que los suelos y

región son aptas para el desarrollo industrial, no se encuentran cambios

significativos en los entornos.



IV.2.1 Aspectos abióticos.

Clima:

En base a la clasificación de Köppen se describe que el

clima que prevalece en la zona es BS1 kw(w) semiseco templado

con lluvias en verano y precipitación invernal de 5. En donde la

temperatura media anual fluctúa entre los 14.8 °C . Sin embargo

la estación meteorológica de la ciudad de Tula establece una

media anual de 17.7 °C.

Dado que las características de la zona son de clima

semiseco, esto se ve extremoso en las estaciones del año,

propiciando así a que los datos obtenidos tengan fluctuaciones

cada año.

Precipitación pluvial.

Pese a que la zona es semiseca, se han obtenido registros de

los meses con mayor incidencia como lo son julio con 111.5 y

febrero con 4.3mm y 613.5 mm anuales.



Vientos e intemperismo.

En cuanto a heladas, granizadas, tormentas eléctricas,

lluvias prolongadas y niebla, se tiene registros únicamente de

tormentas con granizo que se acentúan en las épocas de mayo a

julio, por lo que refiere a heladas estas se dan en el invierno

durante los meses de diciembre, enero y febrero; afectando

principalmente los llanos y por consecuencia a los sembradíos de

esta región.

Geología y geomorfología.

En el estado de Hidalgo podemos encontrar las provincias

geológicas como: Provincias de la Sierra Madre Oriental, Provincia

de Eje Neovolcánico y la costera del Golfo Norte, en donde se

aprecian características litológicas, como lo son los grandes

horizontes de rocas orogenicas con volcánicas, dado que este tipo

de rocas datan del período precambrico al paleozoico, mesozoico y

cenozoico proncipalmente, así mismo dan origen a la formación de

rocas ígneas, estratos riolíticos y cineríticos. Sin embargo dicho

relieve se ha visto transformado por los procesos naturales del

clima y de los eventos y fenómenos naturales, tal es el caso del

deslizamiento de rocas, movimientos de tierra, acciones del viento

y de la lluvia, que han dado origen al paisajismo y tipo de suelos

en la región. Los cuales corresponden básicamente a grandes

sedimentos de calizas y de cerros semidesérticos, que convierten

este lugar en una planicie explotada por sus minerales no

metálicos.



Otro punto importante es mencionar que en la región no se

encuentran elevaciones consideradas como montañas o cerros de

gran altura, así como depresiones importantes. Estos antecedentes

demuestran que zona no tiene riesgos por deslaves de tierras, por

deslizamiento de rocas o de desplome de materiales. Y por lo que

requiere a la actividad volcánica y sísmica, no hay dichos registro

de alguna de ellas.

Suelos.

Destacan en la región suelos principalmente de grandes

llanuras de lomeríos, con capas durícas, y petrocálcicas, en donde

se encuentra el feozem hápico y feozem calcarico, litosoles y

también grandes extensiones de rendzina con vertisol pélico

Por lo que el uso del suelo en algunas llanuras es ocupado

para uso agrícola (agricultura de temporal y de riego) y para la

explotación de los yacimientos de minerales no metálicos que son

explotados por muchas empresas a cielo abierto.

Hidrología superficial y subterránea

Los antecedentescedentes hidrológicos en la región son la

Región Hidrológica 26 (Río Pánuco), Cuenca endorreica D (Río

Moctezuma), que tiene índices de escurrimiento anual entre

100 a 200 mm.



Se cuenta con: Presas importantes como Endhó y la presa

Requena, abastecidas de aguas del Río de los Remedios y del Gran

Canal de Desagüe de la ciudad de México. Y como consecuencia de

ésta situación los cuerpos del agua de la zona , como son el río

Tula y las presas mencionadas no presenten la posibilidad de

desarrollo de especies acuáticas de interés ecológico o comercial,

debido a que son aguas negras sin ningún tratamiento y que

niveles a bajo son utilizadas y distribuidas en canales de riego

específicamente el DR-03. En el caso de la presa Endhó, que es la

más importante en la región, tiene una capacidad de

almacenamiento de 183 millones de metros cúbicos, y dados los

antecedentes de abastecimiento presenta grandes cantidades de

lirio acuático y de desechos sólidos, lo que no permiten

actividades de recreación, ni condiciones propicias para el

desarrollo de especies acuáticas. Por otro lado existen embalses y

cuerpos de agua. La presa Requena y el Río Tula que se

encuentran a una distancia aproximada de 10 a 12 km. Y datos de

la estación hidrométrica de Jasso reportan un escurrimiento anual

de 61.7 millones de m3.

Temperaturas.

El promedio de temperaturas registradas son fluctuantes tal

y como se establece en la siguiente relación:



MESES TEMPERATURAMEDIA

TEMPERATURAMEDIA MAX.

TEMPERATURAMEDIA MIN.

Enero 14.6 22 5.9

Febrero 16.5 25 7.3

Marzo 18.6 28.4 9.8

Abril 20.2 30.9 11.9

Mayo 21.4 30.8 14.4

Junio 21.5 29.7 14.9

Julio 20.9 27.7 14.1

Agosto 21.2 28.1 14.2

Septiembre 20.2 26.8 13.9

Octubre 18.8 25.5 12.4

Noviembre 16.9 25.5 8.9

Diciembre 15.4 24 7

Anual 18.9 27 11.2



IV.2.2 Aspectos bióticos.

Flora y fauna.

Los matorrales xérofilos es la agrupación vegetal más

abundante en el estado de Hidalgo, sin embargo en esta región de

clima semiseco, los suelos encontrados son de origen ígneo y

someros, entre los cuales encontramos feozem, rendzina, litosol, y

vertisol. Dichos suelos permiten la especies formadas por

asociación de matorral crasicaule; tal como el garambullo, yuca,

nopal, lechugilla, espadín, huisache, mezquite y feduqueria.

Sin embargo las especies que en el entorno se han localizado

son las siguientes; áreas semidesérticas con matorrales crasicuale

espinoso y subinerme, que albergan muy pocas especies

cactáceas, huizaches, pirules, y magueyes.

Dado que el entorno esta casi urbanizado, se menciona la

fauna que prevalecía en la región la cual ha sido desplazada

internándose hacia los espacios cerriles, poco transitados. En

donde todavía se puede encontrar: mamíferos; conejo, coyote,

armadillo, ardillas, murciélago, zorrillo, tlacuache tuzas, rata

amizclera. Aves; cardenal, calandria; reptiles; cincuate, lagartija,

camaleón murciélagos, y lechuzas , entre los más representativos.

Concluyendo que no existe peligro o amenaza alguna para

las especie anteriormente mencionadas, ya que han sido poco

representativas en ésta región.



IV.2.3 Paisaje

Las características de los paisajes en el estado de Hidalgo,

están condicionadas más que por su posición geográfica tropical,

por el carácter montañosos del territorio y su evolución geólogo-

geomorfológica particular asociadas al contacto con la Sierra

Madre oriental constituida por un potente basamento

sedimentario Jurasico-Cretácico y el Eje Neovolcánico compuesto

por importantes derrames de rocas volcánicas extrusivas que

cubrieron parte de las estructuras sedimentarias anteriores y que

han configurado extensas superficies planas a poco inclinadas

alternando con conos y sierras volcánicas que conforman los

puntos antiguos y actuales por donde fueron expulsadas estas

rocas.



IV.2.4 Medio Socioeconómicos

Demografía:

La ciudad de Tula, tiene un ascendente crecimiento

poblacional que acertadamente se relaciona con la instalación de

empresas e industrias establecidas en la región. Por lo que como

resultado la demanda de los pobladores, es la búsqueda de

niveles de bienestar mas altos , los cuales , entre otros parámetros

son medidos en función de salud y de la educación ,

independientemente de que la población requiera satisfactores y

espacios de recreación que permitan la integración familiar.

Se menciona que la cabecera municipal de Atitalaquia

queda a escasos 15 min. De la zona industrial, por carreteras

intermunicipales. Así mismo la ciudad de Tula, se encuentra a

aproximadamente 25 min. Por carretera estatal. Por lo que se

puede decir que los centros de población cercanos a la zona

industrial, están bebidamente localizados y cuentan con la

infraestructura necesaria para satisfacer las demandas y servicios

de sus habitantes.

Sin embargo la ubicación del proyecto dentro del parque

industrial, garantiza que no se verán afectados e interrumpidos

los espacios y servicios que demanda la población, a su vez se tiene

la certeza de que en cada centro poblacional se cuenta con los

todos los servicios e infraestructura urbana adecuada para el

bienestar y desarrollo integral de las familias de los trabajadores,



En cuanto a los servicios refiere a la educación el

porcentaje de alfabetismo en el municipio es de 9.8 % teniéndose

que entre la población total de niños de 5 y 14 años, el 89% asiste

a la escuela. En cuanto al nivel de instrucción se tiene que el 29 %

de la población mayor de 15 años no tiene instrucción o tiene la

primaria incompleta y el 75.8 % ha completado su primaria y otros

estudios. Específicamente, de un total de población mayor a los 15

años que es el 46 % hombres y el 44.3 % mujeres, saben leer y

escribir , mientras que 368 hombres (3.4 %) y 615 mujeres

(5.9 %) siguen siendo analfabetas. Y de la población de 5 años y

mas que ascienden al 7.25 % solo 110 hablan alguna lengua

indígena y todos ellos hablan español.

En cuanto a vivienda se sabe que existe el 99.9% son

particulares y el 0.1 % son colectivas. De 3 323 viviendas

censadas , 260 (7.8 %) cuentan con piso de tierra, 2 151 (64.73

%) con piso de cemento o firme y 895 ( 36.9 % ) con piso de

madera, mosaico u otro recubrimiento.



IV.2.5 Diagnostico Ambiental

ELEMENTOS AFECTACIÓN MAGNITUD

RELIEVE No afectación

VEGETACIÓN No afectación

DISTRIBUCIÓN No afectación

CAMBIO HIDRODINAMICO ENCUERPOS DE AGUA

No afectación

DISPERSIÓN DECONTAMINATES AL AIRE

Si afectación Poco significativa

DISPERSIÓN DECONTAMINANTES AL SUELO

No afectación

DISPERSIÓN DECONTAMINATES AL AGUA

No afectación

GENERACIÓN DE RUIDO No afectación

VISUALES No afectación

SOCIALES Si afectación Significativa económicamente



Proceso de deterioro natural Tiempo y espacio.

ELEMENTOSENCONTRADOS

ESTADOACTUAL

+/- ALTERACIONES CON LAINSTALACIÓN Y OPERACIÓN

DEL PROYECTO

+/-

Clima Alterado - Alterado

Geomorfología Alterado - Sin alteración.

Suelos Alterado - Sin alteración.

Hidrología subterránea. Alterado - Sin alteración.

Vegetación Sin alteraciones Sin alteración.

Fauna Alterada Sin alteración

Paisajismo Alterado - Alterado

Demografía Alterada + Alterada +

Economía Regional. Muy Alterada + Muy alterada +

Muy alterada/ alterada /sin alteración



V Identificación, descripción y evaluación de los impactosAmbientales.

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactosAmbientales

En relación al tipo de proyecto, la superficie de terreno que

se va a ocupar 270 m2, así como las etapas y su tiempo de

ejecución se determino utilizar la siguiente metodología para la

identificación de impactos ambientales:

Checklist

Listas simples

Listas descriptivas

Matrices

Ordenamiento ecológico Territorial

Dichos métodos son acertados, para este proyecto que se

ubicara dentro de una planta establecida en un parque industrial

y con uso de suelo industrial.



V.1.1 Indicadores de impacto.

El proyecto se encuentra en el parque industrial de Atitalaquia, el

cual ya cuenta una evaluación que permite las posibles impactos

y afectaciones sinérgicas al medio ambiente, por las actividades

industriales.

Como bien se menciono, este proyecto tendrá muy poca

actividad en las etapas de preparación del terreno y construcción.

Por lo que los impactos ambientales detectados serán más

significativos en la etapa de operación y mantenimiento. En la

evaluación de los impactos se ha considerado su significancía, el

grado de permanencia en el ambiente, y la magnitud. En relación

se determino que la mejor metodología dada la síntesis que

presenta este proyecto, es realizar una lista simple y descriptiva

con una matriz, para la mejor interpretación de los mismos.

A continuación se enlistan los diferentes impactos que se

tendrían en las dos ultimas etapas que tiene el proyecto

incluyendo las obras que las integran y que se describen en el

programa de obra.



Etapas:

a) Preparación del sitio. (Mínima actividad)

b) Construcción. (Mínima actividad)

c) instalación. (Mayor de las actividades)

d) Operación. (Actividades continuas)

e) Mantenimiento. (Poco mantenimiento).

a) preparación del sitio:

Esta etapa incluyó obras de excavación, retiro de materiales,

compactación de terreno y nivelación. Dada la superficie de 270

m2. Los volúmenes y actividades son muy cortos.

Generación de impactos:

Emisiones a la atmósfera por transporte de materiales

térreos.

Emisiones a la atmósfera por gases de combustión, dado el

tránsito de los camiones transportistas de materiales térreos y

maquinaría de excavación.



- Emisiones a la atmósfera por ruido, dada la actividad de las

máquinas, excavadoras y camiones de volteo.

- Terminación de trabajos máximo 3 semanas.

Identificación de impactos en la etapa de preparación del sitio

IMPACTO AMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN ACTIVIDAD QUE LO GENERA

Emisiones a la

atmósfera.

Partículas de polvo Excavación, transporte y

relleno de tierras.

Emisiones a la

atmósfera.

Gases de combustión Operación de excavadora y

camiones de volteo

Emisiones a la

atmósfera

Por ruido Operación de excavadora y

camiones de volteo

*El mantenimiento de las unidades de transporte se dará por la compañía

contratada y a la que pertenecen, fuera de las instalaciones de Cargill.

b) Construcción.

Las actividades de obra civil e instalación de infraestructura

estarán ligadas dada su dependencia una de la otra, duraran

máximo 5 semanas, ya que incluyen algunos trabajos de anclaje de

estructura metálica.




Emisiones a la atmósfera, por generación de ruido. Dada la

actividad de los camiones materialistas y hollas revolvedoras de

concreto.

Emisiones a la atmósfera por gases de combustión, dado el

tránsito de los camiones transportistas de materiales.

Identificación de impactos en la etapa de construcción.

IMPACTOAMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN ACTIVIDADQUE LOS GENERA

Emisiones a la

atmósfera.

Gases de combustión Operación de camiones

materialistas

Emisiones a la

atmósfera

Por ruido Operación de camiones

revolvedoras





c) Instalación.

Las actividades de instalación son las de mayor requerimiento

en tiempo, ya que incluye el montaje de todos los equipos y sistemas.

Pero es bueno aclarar que se trata de equipos para armado y

ensamble.


Emisiones a la atmósfera por ruido, dada la actividades de armado.

Generación de residuos peligrosos como estopa con grasa y aceite

para lubricado de piezas. Y aceite para mantenimiento de

herramienta.

Identificación de impactos en la etapa de instalación.

IMPACTOAMBIENTAL


Emisiones a la

atmósfera

Ruido Ensamble de estructura

metálica y equipo.

Residuos peligroso Estopa con grasas y

aceite gastado

Mantenimiento de quipo

y htta.





d) Operación.

Cuando entre en operación la planta de cogeneración, se estará

realizando la combustión del gas natural, por lo que habrá entonces

impactos a la atmósfera por gases así mismo se menciona que es

casi simultaneo que halla mantenimiento en la operación, dado que

éste es predictivo.


- Emisiones a la atmósfera por gases de combustión y

vapor de agua.

- Emisiones a la atmósfera por ruido, dada la operación de la

turbina y generador

- Residuos peligrosos; estopas con grasa y aceite por

limpieza de materiales o equipo.

- Aguas residuales: Por mantenimiento predictivo. Del sistema

de calderas.



Identificación de impactos en la etapa de Operación.

IMPACTOAMBIENTAL IDENTIFICACIÓN

ACTIVIDADQUE LO GENERA

Emisiones a la

atmósfera

Ruido Operación del equipo

Emisiones a la

atmósfera

Gases de combustión Combustión del gas

natural.

Residuos peligrosos Estopa con grasas y

aceite gastado

Mantenimiento predictivo

y preventivo de quipo.

Aguas residuales Aguas residuales Mantenimiento del

sistema de calderas.

e) Mantenimiento.

Se sabe que la etapa de mantenimiento, tendrá acciones

presentes durante la operación de la propia planta de cogeneración,

en cuanto al mantenimiento predictivo y preventivo. Sin embargo, se

estarán realizando mantenimientos únicos en donde se tendrán los

siguientes impactos por:


- Residuos peligrosos; estopas con grasa y aceite por

limpieza de materiales o equipo. Y aceite lubricado

- Aguas residuales: del sistema de calderas.



Identificación de impactos en la etapa de mantenimiento.

IMPACTO AMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN ACTIVIDADQUE LO GENERA


aceite gastado

Mantenimiento de equipo.

Aguas residuales Aguas residuales Mantenimiento de sistema

de calderas.



IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

ETAPA IDENTIFICACIÓNDEL IMPACTO

SIG

NIF

ICA

TIV

OS

NO

SIG

NIF

ICA

TIV

OS

–

MU

YSI

GN

IFIC

ATI

VO

S-

SIG

NIF

ICA

TIV

OS

+ NO

SIG

NIF

ICA

TIV

OS

+

MU

YSI

GN

IFIC

ATI

VO

S+

AC

UM

ULA

TIV

O

SIN

ER

GIC

O

DURACIÓN OPERMANENCIA

DIR

EC

TO

IND

IRE

CTO

RE

VE

RSI

BLE

IRR

EV

EST

RIB

LE

MEDIDASCORRECTIVAS

AFECTACIÓN OCAMBIOS AL

SISTEMAAMBIENTAL R

UTA

CO

NTA

MIN

AC

IÓN

CO

STO

AM

BIE

NTA

L

Preparacióndel terreno

Emisionesatmósfera

X Unica vez X

Construcción Residuospeligrosos

X Unica vez X

Instalación Residuospeligrosos

X Unica vez X

Emisionesatmósfera

X X Permanente X

Aguasresiduales

X Permanente X

Operación

Residuospeligrosos

X X Permanente X

Mantenimiento Residuospeligrosos

X Permanente X

Económico X X X Permanente X X



COMPONENTES DEL SISTEMA AMBIENTAL QUE RESULTARAN AFECTADOS

ELEMENTOS AFECTACIÓN MAGNITUD

RELIEVE No afectación

VEGETACIÓN No afectación

DISTRIBUCIÓN No afectación


No afectación

DISPERSIÓN DECONTAMINATES AL AIRE

Si afectación Poco significativa


No afectación


No afectación

GENERACIÓN DE RUIDO No afectación

VISUALES No afectación

SOCIALES Si afectación Significativa económicamente



V.1.2 Criterios y Metodología de evaluación.

El criterio que se tomo para la elección de la metodología de

evaluación de impactos ambientales, fue en base a la minimización de

acciones en las primeras etapas del proyecto y la superficie que

requiere el proyecto 270 m2 , ya que ésta empresa se encuentra en un

parque industrial y cuenta con uno de suelo industrial, con lo cual se ve

muy poca afectación por las actividades en las etapas de preparación del

terreno y construcción, debido a que en esta última etapa no se

edificarán bardas o naves únicamente se construirá la plataforma o

base para el montaje del equipo. Seguido de la etapa de montaje que

demandara más tiempo, para que por ultimo se realice la operación y

mantenimiento.

Concluyendo que los checklist, listas simples, descriptivas y las

matrices sirvieron óptimamente para la identificación de los impactos

generados en cada una de las etapas, dado entonces por:

Ubicación; en uso de suelo Industrial.

Superficie a ocupar ; área de 270m2.

Mínimas acciones por etapas.

Mínimos tiempos de ejecución.



VI Medidas preventivas y de Mitigación de los ImpactosAmbientales.

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigacióno corrección por componente ambiental.

a) Medidas de minimización y mitigación en la preparación del sitio.

Para los trabajos de excavación y traslado de tierra se utilizará

regado de agua tratada, sobre el área de trabajo y la zona, mitigando

las emisiones por partículas volátiles.

De igual forma se solicitará a las empresas contratistas exhibir y

presentar los documentos que avalen la verificación de sus unidades

de transporte.

El transporte de material se requerirá sea en camiones cubiertos

con lonas. Así mismo se solicitará el barrido de camiones al termino

de la descarga.

Las emisiones por ruido, no rebasan los limites establecidos por

las normas existente, y sin embargo solo se realizaran trabajos diurnos.

Los residuos térreos serán dispuestos dentro de los predios de

la empresa como relleno para ocupación de futuras áreas verdes.



Medidas preventivas en la etapa de preparación del sitio:

IMPACTO AMBIENTAL


MEDIDA DE MITIGACIÓN Y/OMINIMIZACIÓN

Emisiones a la

atmósfera.

Partículas de polvo Excavación, transporte

y relleno de tierras.

Se regara con agua tratada el área

de trabajos de excavación.

Se enlonarán camiones

transportistas y barrerán al

descargar.

Emisiones a la

atmósfera.

Gases de combustión Operación de excavadora

y camiones de volteo

Se ha solicitado camiones

verificados.

Emisiones a la

atmósfera

Por ruido Operación de excavadora

y camiones de volteo

Se trabajará solo en Horario

diurno.



b) Medidas de minimización y mitigación en la construcción.

Se solicitará que el transporte que lleve el material esté cubiertos

con lonas. Con lo cual se mitigan las emisiones por partículas volátiles.

Por otro lado se solicitará a las empresa contratistas presentar los

documentos que avalen que sus unidades de transporte tengas las

verificaciones correspondientes.

Así mismo se solicitará el barrido de camiones al termino de la

descarga.

Las emisiones por ruido, no rebasan los limites establecidos por las

normas existente, y sin embargo solo se realizaran trabajos diurnos.



Medidas preventivas en la etapa de construcción:

IMPACTOAMBIENTAL


MEDIDAS DEMITIGACIÓN Y/OMINIMIZACIÓN

Emisiones a la

atmósfera.

Gases de combustión Operación de camiones

materialistas

Mínimo requerimiento de

Transporte de materiales.

Emisiones a la

atmósfera

Por ruido Operación de camiones

revolvedoras

Mínimo requerimiento de

operación, y trabajo

diurno.



c) Medidas de minimización y mitigación en la instalación.

Las emisiones por ruido, no rebasan los limites establecidos por las

normas existente, y sin embargo solo se realizaran trabajos diurnos.

Como la empresa ya cuenta con Manifiesto como empresa generadora de

residuos peligrosos para estopas y aceites gastados, la generaciones se

llevaran al almacén de residuos peligrosos, se registrarán en bitácora y se

les dispondrá cuando el transporte autorizado retire los residuos.



Medidas preventivas en la etapa de instalación:

IMPACTOAMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN ACTIVIDAD QUE LOSGENERA

MEDIDAS DE MITIGACIÓN Y /OMINIMIZACIÓN.

Emisiones a la

atmósfera

Ruido Ensamble de

estructura metálica y

equipo.

Se trabajará solo horario diurno.

Residuos peligroso Estopa con grasas y

aceite gastado

Mantenimiento de

quipo y htta.

Se manejarán con los residuos que

ya se tienen registrados para estopa

y aceite.



d) Medidas de minimización y mitigación en la operación.

- Las emisiones a la atmósfera por gases de combustión entrarán

al programa de monitoreo, tal y como lo establece la norma NOM- 085-

ECOL 1994, adecuando para ello chimeneas, plataformas y puertos de

muestreo adecuadas incluso con filtros y silenciadores para minimizar

las emisiones. Por otro lado se tiene la utilización de uno de los

combustibles más limpios ecológicamente, para su menor impacto. Gas

natural. Es importante mencionar que esta empresa cuenta con

Licencia Ambiental Única, Cedula de Operaciones Anuales y Registro

Estatal Ambiental.

- Los residuos peligrosos serán de igual manera incorporados

(estopas y aceites gastados), a las actividades de manejo que se tienen

dentro de la empresa y que dan cumplimiento al reglamento en materia

de residuos peligrosos, el manifiesto como generador, el adecuado y

requisitado almacén de residuos peligrosos, el registro en bitácora , la

disposición cuando el transporte autorizado retire los residuos y el

propio reporte semestral.

Es importante mencionar que las cantidades de residuos

generadas no serán excesivas dadas las actividades programadas, por

lo que nuestros registros y capacidades no se verán alteradas en

cuanto a cantidades de generación de residuos extras.

- La generación de aguas residuales será canalizada hacia la

planta de tratamiento de aguas residuales, existente en la empresa.

Mencionando que los volúmenes proyectados no alterarán la capacidad

de nuestra planta.



Identificación de impactos en la etapa de Operación .

IMPACTO AMBIENTAL


MEDIDAS DEMITIGACIÓN Y/OMINIMIZACIÓN.

Emisiones a la

atmósfera

Ruido Operación del equipo Trabajo autorizado solo

en horario diurno.

Emisiones a la

atmósfera

Gases de combustión. Combustión del gas

natural.

Equipo de control y

monitoreo según la

NOM- 085 –ECOL 1994


aceite gastado

Mantenimiento de

equipo y htta.

Integración al manejo

existente para estos

residuos.

Aguas residuales Aguas residuales Mantenimiento de

equipo

Canalización hacia la

planta existente de aguas

residuales.



e) Medidas de minimización y mitigación en el mantenimiento.

Como la empresa ya cuenta con Manifiesto como empresa

generadora de residuos peligrosos para estopas y aceites gastados, la

generaciones se llevaran al almacén de residuos peligroso, se

registrarán en bitácora y se les dispondrá cuando el transporte

autorizado retire los residuos. Siguiendo con las actividades existentes

en la empresa para el manejo de los mismos.

- La generación de aguas residuales será canalizada hacia la

planta de tratamiento de aguas residuales, existente en la empresa.

Mencionando que los volúmenes proyectados no alterarán la

capacidad de nuestra planta.



Identificación de impactos en la etapa de Mantenimiento.

IMPACTOAMBIENTAL

IDENTIFICACIÓN ACTIVIDAD QUE LO GENERA

MEDIDAS DEMITIGACIÓN Y/OMINIMIZACIÓN.


aceite gastado

Mantenimiento de

equipo y htta.

Integración al manejo

existente para estos

residuos.

Aguas residuales Aguas residuales Mantenimiento de

equipo

Canalización hacia la

planta existente de aguas

residuales.



VII Pronósticos Ambientales y en su caso evaluación de alternativas.VII.1 pronostico del escenario.

ELEMENTOS AFECTACIÓNCON MEDIDAS DE

MITIGACIÓNPermanencia

RELIEVEnulo Sin afectación

VEGETACIÓNnulo Sin afectación

DISTRIBUCIÓN DE FOLRA YFAUNA

Inexistente


nulo Sin afectación

EMISIÓN DE CONTAMINATESAL AIRE

Medio Controlado con medidas deautorregulación

Permanente


Nulo Sin afectación


bajo Controlado con mecanismosde autorregulación

Permanente

GENERACIÓN DE RUIDOBajo Controlado con mecanismos

de autorregulaciónPermanente

VISUALESNulo

SOCIALESAlto Afectado positivamente Permanente

ECONOMICOSAlto Afectado positivamente Permanente.



VII.2 Programa de Vigilancia ambiental

ACTIVIDAD AMBIENTAL E F M A M J J A S O N D

AGUA

Monitoreo de aguas residuales x x x x x x x x x x x x

Reporte de análisis. x x x x x x x x x x x X

AIRE

Monitoreo de emisiones X

Reporte de COA X

Reporte estatal de emisiones COA estatal X

RESIDUOS PELIGROSO

Reporte semestral x X

RESIDUOS NO PELIGROSOS

Reporte estatal x X

Recolección de sólidos municipales 3 /semana x x x x x x x x x x x X

Mantenimiento de Áreas Verdes. x x x x x x x x x x x X

Semana ecológica y de reforestación X

Semana de seguridad X



VII.3 Conclusiones.

El proyecto de construcción y operación de la planta de

cogeneración, tendrá etapas muy cortas en el caso de la preparación del

terreno y de la construcción por lo que tendrá impactos negativos poco

significativos dado que las actividades son mínimas y la superficie será

de 270 m2, en un predio perteneciente a la empresa Cargill de México,

S.A. de C.V. con uso de suelo industrial, ubicada en el parque industrial

Atitalaquia en Atitalaquia, Hgo.

Dichos impactos serán previstos para ser mitigados y controlados

en cuanto a la generación de emisiones a la atmósfera; ruido partículas

y gases, así como para la generación de residuos peligrosos, no

peligrosos y aguas residuales. Los cuales se presentarán con mayor

incidencia en las etapas de operación y mantenimiento. Siendo estos

totalmente controlados para el caso de residuos peligrosos, emisiones a

la atmósfera y aguas residuales. Con medidas tales como

almacenamiento y disposición de residuos peligrosos, control, evaluación

y reporte de las emisiones a la atmósfera, y la existencia y

funcionalidad de la planta de tratamiento de aguas residuales.

Dado que los impactos ambientales serán totalmente controlados,

por equipo de control, utilización de tecnología y combustibles limpios,

y medidas de auto regulación, se puede asegurar que el proyecto basara

su justificación de no impacto al medio ambiente, preponderando la

cantidad de beneficios que dará a la empresa y a la comunidad la

generación de recursos económicos y fuentes de empleo, impactando

positivamente los sectores socio-económicos, muy por encima de los

ambientales los cuales se reitera estarán mitigados y controlados en

cada una de sus etapas.



Bibliografía.

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Medio Ambiente.

Ley del equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente del Estado de Hidalgo.

Ordenamiento Ecológico territorial del estado de Hidalgo.

Periódico oficial del 02 de abril del 2001.

Síntesis de Ordenamiento Territorial del Estado de Hidalgo.

CONABIO

Proyecto de técnico de la compañía “Solar Incorporated”



ANEXOS

! COPIA DE PREDIALES

! COPIA DE ACTA CONSTITUTIVA

! COPIA DE RFC

! COPIA DE IDENTIFICACIÓN Y PODER NOTARIAL

! COPIA DE CROQUIS DE UBICACIÓN

! COPIA DE USO DE SUELO

! PROGRAMA DE TRABAJO

! COPIA DE PLANOS

1. ME2-505-1500-M100

2. ME2-505-1500-M001.

3. ME2-505-1500-M002.

4. ME2-505-1500-M002-1

5. ME2-505-1500-M005.

6. ME2-505-1700-E001.

7. ME2-505-1700-E002.

8. ME2-505-1500-F000.

9. ME2-505-1500-F001.

10. ME2-505-1500-F002.

11. ME2-505-1500-F003.

12. ME2-505-1500-F004.



13. Distribución de lotes.

14. Planta de conjuntos.

15. 7416-1500-M001

16. 7416-1500-M002

17. 7416-1500-P002.

18. 7416-1500-P200.

19. 7416-1700-E019.

! COPIA DEL CONVENIO CON EL MUNICIPIO PARA RECOLECCIÓN DE BASURA.

! COPIA DEL TITULO DE CONCESIÓN DE AGUA

! COPIA DE LICENCIA AMBIENTAL UNICA NO. LAU –09/00013-98

! RESOLUTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL DUCTO DE GAS NATURAL.

OFICIO 961550

! COPIA DEL CONVENIO PARA LA DESCARGA Y RECEPCIÓN DEL

EFLUENTE DE AGUAS RESIDUALES

! COPIA DEL PLAN DE EMERGENCIAS.

Manifestación de Impacto Ambiental. Particular. Planta de Cogeneración.


PROGRAMA DE OBRA / INSTALACION DE PLANTA DE COGENERACION

2003 2 0 0 4ACTIVIDADES DIC ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV

DESARROLLO DE INGENIERIA

OBRA CIVIL

Excavación

Compactación

Trazo y nivelación

Retiro de materiales

Transporte de materiales

Disposición final de materiales

Construcción de zapatas

Armado de estructuras

Armado de tuberías

Colado de plancha de concreto

Limpieza de obra en general

MONTAJE PLANTA DE COGENERACION

OBRA MECANICA, INSTALACION DE

TUBERIAS

INSTALACION ELECTRICA,

INSTRUMENTACION

TENDIDO DE LINEAS DE

INTERCONEXION A SUBESTACION

PRUEBAS

ARRANQUE

Manifestación de Impacto Ambiental. Particular. Planta de Cogeneración.


manifestación de impacto ambiental. particular. planta...

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