gerencia de mantenimiento

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICAANTONIO JOS DE SUCREVICERRECTORADO PUERTO ORDAZDEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIALCTEDRA: PLANIFICACIN Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.

Marjiore Velsquez

PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.

Coordinar el uso eficiente de los

recursos de la empresa.

Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades planeadas para lograr un objetivo comn.PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.

Es la efectiva y eficiente utilizacin de los recursos materiales, econmicos, humanos y de tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento, que no son mas que mantener un sistema operativo en forma adecuada que pueda cumplir con su misin, para lograr la produccin esperada en empresas de produccin y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicio, a un costo global optimo. PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.RECURSOS HUMANOS.

RESPUESTOS Y HERRAMIENTAS.

INFORMACION.

Luz Daz.


Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecucin permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, mquinas, construcciones civiles, instalaciones.

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes.Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.Evitar detenciones intiles o paro de mquinas. Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operacin.Mantenimiento


El servicio de mantenimiento tiene cinco funciones bsicas a saber: reparar, mantener, preservar, mejorar y concebir los equipos con los que la empresa desarrolla su actividad.

RepararMantenerPreservar MejorarConcebirFunciones bsica del mantenimiento

PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.Organigrama dentro de un PLANTA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HERRAMIENTAS DE LAS QUE DISPONE LA GERENCIA DE MANTENIMIENTO.PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.

SISTEMA TECNICO DE ADMINISTRACION DE DOCUMENTOS. PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.Es un conjunto de polticas, normas y procedimientos para la documentacin tcnica de la empresa, con el fin de apoyar la gestin de mantenimiento y operacin de la misma. Constituye el punto de partida del sistema de informacin de mantenimiento, ya que aqu se listan los componentes (equipos, instalaciones, edificaciones, u otros), objeto de mantenimiento , dando una descripcin muy superficial de cada uno de los mismos dentro del sistema operativo.

Toda empresa moderna y actualizada debe contar con Manuales de Gestin. El Manual de Mantenimiento es un documento indispensable para cualquier tipo y tamao de industria. Refleja la filosofa, poltica, organizacin, procedimientos de trabajo y de control de esta rea de la empresa. Disponer de un manual es importante por cuanto:

- Constituye el medio que facilita una accin planificada y eficiente del mantenimiento; -Es la manifestacin a clientes, proveedores, autoridades competentes y al personal de la empresa del estado en que se encuentra actualmente este sistema; -Permite la formacin de personal nuevo; -Induce el desarrollo de un ambiente de trabajo conducente a establecer una conducta responsable y participativa del personal y al cumplimiento de los deberes establecidos.

En el Manual de Mantenimiento se indicar la Misin y Visin de la Empresa, las polticas, y objetivos de mantenimiento, los procedimientos de trabajo, de control y las acciones correctivas. Es importante sealar que deben incluirse slo los procedimientos que se aplican y las instrucciones en un lenguaje afirmativo.

MANUAL DE MANTENIMIENTO.PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.

PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.AUDITORIA DE LOS PUNTOS CRITICOS DEL XITO EN EL MANTENIMIENTO.

ELABORACION DE LOS PLANES DE TRABAJO.Los planes de trabajo sern elaborados por la Gerencia de Mantenimiento, tomndose en cuenta: Resultado de la Auditora y Diagnstico; Capacidad de implementarlo, en base a los recursos cuantitativos disponibles y/o asignables a estos efectos; Especificacin de metas cuantitativas a fijar. Definicin de plazos de tiempo para alcanzar estas metas, teniendo encuenta, a estos efectos, la urgencia en superar los tipos de falla detectados en funcin de su severidad y de los retos a enfrentar; Nominacin de los responsables de su ejecucin.


Mantenimiento: Cumplimiento a los programas de mantenimiento a planta Mantenimiento Programado (%)Mantenimiento Rutina (%)Promedio `09: 93.98%Promedio `09 : 95.96 %Mantenimiento Preventivo (%)Promedio `09 : 75.89 %AnlisisAcciones a tomar

MANTENIMIENTO PREVENTIVO OCTUBRE 2009DESVIACION DEL PREVENTIVO: 20.69%

Hoja1

4000014935Ped45001459852

4000014894Con46000031894

4000005151Ped45001130841

4000005151Ped45001553051

4000003232Ped4500151519

4000003232S/P3000195727

Hoja2

Nro.ODTEQUIPOMOTIVORENGLONCANT,GESTIONOBSERVACIONES

19-3-341-0 9-3-346-0 9-3-345-0 9-3-343-0 9-3-342-0SISTEMA FLAK I: PREV. PENDIENTESMATERIALES Y REPUESTOS40000144545PED4500159289FECHA DE ENTREGA 30-11-2009

29-3-356-0FASE DENSA I: PREV. PENDIENTE:MATERIALES Y REPUESTOS

4000000738 4000007411 4000007413 4000007507 40000080985S/P.3000185420-PED.4500150637-S/P.3000080145-FECHA DE ENTREGA VENCIDA

9-3-491-0

9-3-496-0

9-3-514-0

9-3-516-0

9-3-462-0

9-3-467-0

9-3-489-04000014935Ped4500145985FECHA DE ENTREGA VENCIDA

9-3-490-04000014894Con4600003189

39-3-428-0GRUAS II PREV. PENDIENTE:MATERIALES Y REPUESTOS400000515115Ped4500113084

9-3-433-04000005151Ped4500155305

9-3-453-04000003232Ped4500151519

9-3-458-04000003232S/P3000195727

9-3-460-0

9-3-461-0

9-3-541-0

9-3-366-0FLAKT II PREV. PENDIENTE:40000144542PED 4500159289F/E 30-11-2009

49-3-362-0MATERIALES Y REPUESTOS40000052542PED 4500159820F/E 05/02/2010

Hoja3

Hoja1

PROGRAMADO MES DE OCTUBRE 2009

DESVIACION DEL PROGRAMADO: 7.10%

TRABAJOS PROGRAMADOSCAUSAORDEN TRABAJO CORRECTIVO (H.H)

AFECTADOS DE TALLER CENTRALTRABAJOS DE EMERGENCIAS

FAB. EJE Y BOCINAS PARA MAUINA LIMPIA CRISOLESMAQUNAR PISTON PARA CILINDRO ENVARILLADOODT. 9-1-73879-1 03 HORAS

FAB. PIN VERTICAL Y BOCINA PARA ROCIADORA# 02 ENVARILLADOFAB. ROSCA 06 TENSORES DE MOLDE MOLIENDAODT.9-1- 75577-1 04 HORAS

REP. TREN DE DIRECCION AUTOMOTRIZFAB. 02 DISTANCIADORES H/COCCIONODT. 9-1-79630-5 04 HORAS

FAB. 10 RODILLOS TRANSP. M- 46 DE MOLIENDACORTAR EVAPORADORES COMPRESORESODT. 9-1-078134-5 12 HORAS

FAB. 20 ESPARRAGOS BARRAS CODUCTORAS CELDAS V-350INSERTAR EJE A MOTOR ELECTRICO MOLIENDAODT. 9-1-79630-2 06 HORAS

FAB. 04 TENSORES MAQUINA DE SOLDAR REP. DE CELDASFAB. EJE Y ARANDELA COLADAODT. 9-1-80403-1 06 HORAS

FAB. VASTAGO PARA CILINDRO ROMPE COLADA ENVARILLADOMAQ. ACOPLE, FAB. PASADORES ENVARILLADOODT. 9-1-77801-1 04 HORAS

FAB. 02 RIELES GUIAS VAIVEN MOLIENDAFAB. TENSOR PARA TURBOBIN V-LINEAODT. 9-1-79642-1 02 HORAS

FAB. 10 PERNOS CADENAS ESTACION DE BAOFAB. BOCINA PARA VALVULA DE MUELLEODT.9-1- 77835-5 03 HORAS

FAB. 02 PAPELONES DE FIJACION ESTACION DE BAOMAQ, TENSORES Y TUERCAS MOLIENDAODT. 9-1-78019-1 04 HORAS

FAB. SOPORTE DE VASTIDOR GRUAS NKM V-LINEAFAB. BOCINA PAR MAQUINA FRICCION WELDERODT. 9-1-79573-3 05 HORAS

FAB. BOCINAY PAPELON LINGOTERA # 03 COLADAFAB. CHAVETAS PARA MOLIENDAODT. 9-1-79630-3 04 HORAS

Hoja2

Hoja3

Hoja2

MANTENIMIENTO RUTINAS MES DE OCTUBRE 2009.

DESVIACION NEGATIVA: 2.26 %

EQUIPOS AFECTADOSCAUSA

CELDAS DE LINEA III Y LINEA IVFALTA DE INSUMO, NO FUERON LUBRICADAS POR NO HABER EXISTENCIA DE LA GRASA COMPUESTO SINTETICO CODIGO 4000005448

GRUA ECL 112POR HORAS HOMBRES, PERSONAL UTILIZADO EN CORRECTIVOS EN LAS ODT 9.1.74991.0, 9.1.75752.0, 9.1.77976.0, 9.1.78158.0

GRUA ECL 113NO SE LE REALIZO RUTINA, LA GRUA ESTA FUERA DE SERVICIO PRESENTO ESTRUCTURA CRISTO DAADO Y LE FALTA CIERTOS REPUESTOS TALES COMO: MOTOR TRASLACION PUENTE CODIGO 4000003232 CANTIDAD 2, PINZA SACA GRAPA CODIGO 4000014894 CANTIDAD 01, UNIDAD HIDRAULICA CODI

COLECTORES DE POLVO 1 Y 2FALTA DE HORAS HOMBRES, PERSONAL EN CORRECTIVOS, PERSONAL TRABAJANDO EN LA GRUA 171.

REFUNDIDORES 1 Y 2FALTA DE HORAS HOMBRES, PERSONAL EN CORRECTIVOS, PERSONAL TRABAJANDO EN LA GRUA 171.

Hoja3

CONCLUSION.PLANIFICACION Y CONTROL DE MANTENIMIENTO.El mantenimiento incide tanto en la calidad como en la cantidad de la produccin, es por ello, que toda actividad de servicio realizada en pro de este es una inversin a corto, mediano o largo plazo


******

gerencia de mantenimiento

Documents