facultad de farmacia y bioquimica universidad de buenos aires
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ENVASES ALIMENTARIOS
M.S. ING. ALEJANDRO ARIOSTI
FACULTAD DE FARMACIA Y BIOQUIMICA UNIVERSIDAD DE BUENOS AIRES
CONTENIDO
FUNCIONES Y OBJETIVOS DE LOS ENVASES ALIMENTARIOS
INTERACCIONES ALIMENTO-ENVASE-MEDIO AMBIENTE
PERMEABILIDAD Y MATERIALES PLASTICOS DE BARRERA.
FABRICACION DE ENVASES ALIMENTARIOS POR COMBINACION DE MATERIALES
APLICACIONES EN TECNOLOGIAS DE PRESERVACION DE ALIMENTOS
APTITUD SANITARIA Y ASPECTOS SENSORIALES
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Según el capítulo IV del Código Alimentario Argentino (CAA) y la Legislación MERCOSUR (Resolución GMC (Grupo Mercado Común) N3/92):
Envase alimentario: es el artículo que está en contacto directo con alimentos, destinado a contenerlos desde su fabricación hasta su entrega al consumidor, con la finalidad de
l d dprotegerlos de agentes externos de alteración y contaminación, así como de adulteración (incluye recipientes y envolturas).
ENVASE PRIMARIO:
Es el objeto que está en contacto directo con el alimento, y lo contiene y lo protege de los factores de deterioro del medio ambiente a lo largo de su vida útil (shelf-life).
ENVASE Y EMBALAJE (PACKAGING):( )
Es un servicio que hace posible el desplazamiento del consumo de un alimento en el tiempo y en el espacio.
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EN EL MERCADO ACTUALMENTE HAY DISTINTAS OPCIONES DE ENVASES DE DIFERENTES MATERIALES PARA UN MISMO TIPO DE ALIMENTOS. RELACION COSTOS/BENEFICIOS.
CUANDO DESDE EL MOMENTO DE SU DISEÑO SE BUSCA MINIMIZAR EL IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE, SE DENOMINA ENVASE SUSTENTABLE. (ECO-DESIGN)
LOS ENVASES ALIMENTARIOS DEBEN SER APTOS SANITARIAMENTE. (SAFETY-BY-DESIGN)
EL ENVASE EN LA ACTUALIDAD ES PARTEEL ENVASE EN LA ACTUALIDAD ES PARTE INTEGRANTE DE LAS TECNOLOGIAS DE PRESERVACION DE ALIMENTOS, NECESARIAS PARA AUMENTAR SU PROTECCION Y LOGRAR UNA MAYOR VIDA UTIL, CON MENOR DESPERDICIO DE LOS PRODUCTOS ENVASADOS. (SAVE FOOD)
FUNCIONES Y OBJETIVOS DE UN ENVASE ALIMENTARIO
• CONTENER alimentos en unidades de venta definidas
• PERMITIR EL TRANSPORTE
PROTEGER • PROTEGER Vapor de agua
Gases (O2 - CO2 – N2 - SO2 ) Permeabilidad
Aromas
Radiaciones (luz visible, U.V.)
Polvo atmosféricoSAVE FOODLíquidos exteriores
Microorganismos
Otras alteraciones biológicas (insectos, aves, roedores)
Adulteración humana (evidencia de apertura, tamper-evidence)
SAVE-FOOD
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FUNCIONES Y OBJETIVOS DE UN ENVASE ALIMENTARIO (cont.)
• INTRODUCCION DE NUEVOS SISTEMAS DE COMERCIALIZACION
SOPORTAR CONDICIONES NORMALES Y ESPECIALES DE • SOPORTAR CONDICIONES NORMALES Y ESPECIALES DE PROCESO Y USO (Esterilización – congelación – “Boil-in-Bag”)
• POSEER BUENAS PROPIEDADES ESTRUCTURALES Y MECANICAS
• FACILIDAD DE IMPRESION: Brindar información
• PRESENTACION ELEGANTE DEL PRODUCTO: Atraer al consumidor y vender el producto
• SER APTO SANITARIAMENTE
• PRODUCIR, DENTRO DE LO POSIBLE, EL MENOR IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE
FUNCIONES Y OBJETIVOS DE UN ENVASE ALIMENTARIO (cont.)
• ADAPTARSE A LOS REQUISITOS DE GRUPOS ESPECIALES DE CONSUMIDORES:- público de la tercera edad- público de la tercera edad- público con discapacidades
• CONTENER PROMOCIONES, PREMIOS, CUPONES, FIGURITAS Y JUGUETES:- en contacto directo si son aptos sanitariamente o si poseen barrera funcional apta sanitariamente- dentro de un envase apto sanitariamente y que actúe como barrera funcional eficiente
f d l - fuera del envase
• ENVASES ACTIVOS (REACTIVOS): Reaccionan con el producto a fin de aumentar su vida util.
• ENVASES INTELIGENTES (SMART PACKAGING): Poseen dispositivos que brindan información sobre la calidad del producto envasado.
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INTERACCIONES ENVASE PLASTICO-PRODUCTO-ENTORNO
ENTORNO
TINTA
SORCION
ENVASE SECUNDARIO
INTERACCIONES ENVASE-PRODUCTO-MEDIO AMBIENTE
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PRINCIPALES MATERIALES PLASTICOS EN ENVASES ALIMENTARIOS
POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (PEBD), DE ALTA DENSIDAD (PEAD), DE BAJA DENSIDAD LINEAL (PEBDL)
POLIPROPILENO (PP)
POLICLORURO DE VINILO (PVC)
POLIESTIRENO (PS)
POLIETILENTEREFTALATO (PET)
COPOLIMERO DE ETILENO-VINIL ACETATO (EVA)
RESINAS IONOMERICAS (SURLYN ® DuPont)
POLIAMIDAS (PA) (NYLON ® DuPont)MATERIALES
POLICARBONATO (PC)
POLICLORURO DE VINILIDENO (PVDC) (SARAN® Dow)
COPOLIMERO DE ETILENO-VINIL ALCOHOL (EVOH) (EVAL® Kuraray)
POLIACRILONITRILO (PAN)
POLIAMIDAS ESPECIALES DE ALTA BARRERA
MATERIALES DE ALTA
BARRERA
PELLETS DE MATERIAL PLASTICO
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1. POLIMERO: RESINA BASE
2.COMPONEN-
TES NO POLIMERI-
COS
a) RESIDUOS DE POLIMERIZACION
- MONOMEROS
- OLIGOMEROS
- SOLVENTES DE POLIMERIZACION
- EMULSIONANTES
- CATALIZADORES
MATERIAL
PLASTICO
- AGENTES DE DESCOMPOSICION DECATALIZADORES
b) ADITIVOS
- AGENTES ANTIBLOQUEO
- AGENTES ANTIESTATICOS
- AGENTES DE EXPANSION
- AGENTES FUNGISTATICOS/BACTERIOSTATICOS
- CARGAS
- LUBRICANTES
- PLASTIFICANTES
- ESTABILIZANTES
- DESMOLDANTES
- PROTECTORES DE ULTRAVIOLETA
- BLANQUEADORES
- COLORANTES
INTERACCIONES ENVASE PLASTICO-PRODUCTO-MEDIO AMBIENTE
VIDA UTILVIDA UTIL
APTITUD SANITARIA
ENVASES RETORNABLES Y RECICLADOSY RECICLADOS
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MECANISMO DE LOS FENOMENOS DIFUSIVOS EN MATERIALES PLASTICOS:
LAS SUSTANCIAS QUE DIFUNDEN A TRAVES DE LOS PLASTICOS, LO HACEN A TRAVES DE HUECOSHACEN A TRAVES DE HUECOS TRANSITORIOS QUE SE FORMAN EN LAS ZONAS AMORFAS, POR MOVIMIENTO DE LAS MACROMOLECULAS POLIMERICAS.
SE APLICA A:• PERMEABILIDAD, • MIGRACION, • SORCION (MIGRACION NEGATIVA) • DESORCION (REMIGRACION)
PERMEABILIDAD A GASES, VAPORES Y AROMAS
• Pérdida de CO2 en botellas plásticas para bebidas gasificadas
• Pérdida de SO en vinos• Pérdida de SO2 en vinos
• Vapor de agua: - quemado por congelamiento (freezer burn)
- pérdidas en alimentos frescos
- adsorción en alimentos deshidratados
• Aromas: - pérdidas en especias, pescado.
- adsorción en pan
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•Oxígeno: - rancidez oxidativa de grasas y aceites- alteración de vitaminas como el ácido ascórbico- modificación de aminoácidos- modificación de pigmentos: oximioglobina
mioglobinametamioglobina
- pardeo (browning) enzimático: oxidación depolifenoles a melanoidinas
- maduración y senescencia de frutas y hortalizas (atmósfera modificada)
•Nitrógeno: pérdida en envases con atmósfera modificada
REPRESENTACION ESQUEMATICA DE POSIBLES VIAS DE PERMEABILIDAD Y PERDIDAS EN UNA
BOTELLA PLASTICA CON TAPA PLASTICA
P: PERMEABILIDADDIFUSIVA
L: LEAKAGE O PERDIDAS
(FLUJO CONVECTIVO)
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PERMEABILIDAD
DEFINICION:
ES EL PASAJE DE GASES, VAPORES Y AROMAS (PERMEANTES) A TRAVÉS DE LOS MATERIALES PLÁSTICOS, HACIA ADENTRO O HACIA AFUERA DEL ENVASE. ES UN
ÓFENÓMENO DIFUSIVO.
LA FUERZA IMPULSORA DE LA PERMEABILIDAD ES LA DIFERENCIA DE PRESIONES PARCIALES DE LOS PERMEANTES A AMBOS LADOS DE LA MEMBRANA PLASTICA.
ETAPAS:
DISOLUCION DEL PERMEANTE EN LA CAPA PLASTICA
DIFUSION DEL PERMEANTE A TRAVES DE LA CAPA PLASTICA
DESORCION DEL PERMEANTE AL LLEGAR A LA OTRA CARA DE LA CAPA PLASTICA.
INFLUENCIA DELINFLUENCIA DEL ESPESOR EN LA BARRERA
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ln
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
P = permeabilidadPo = permeabilidad de referenciaE = energía de activaciónR = constante universal de los gasesT = temperatura absolutaEc. de Arrhenius
Svante August Arrhenius (Suecia, 1859-1927)
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
PROPIEDADES DE BARRERA DE FILMS PLASTICOS,
ESPESOR 25 µm
MATERIAL Velocidad de transmisión de oxígeno
(cm3/m2.día.atm) a 23°C
Velocidad de transmisión
de vapor de agua(g/m2.día)
38°C 90% H Ra 23 C 38 C,90% H.R.
Copolímero de etileno vinilalcohol (EVOH)
0.16-1.6* 24-120
Policloruro de vinilideno (PVDC)(extrusión)
1.2-6.0 0.8-3.2
Poliamida aromática (MXD6) 2.4 25
Tereftalato de polietilenglicol (PET) 50 20
Poliamida 6 (Nylon 6) 80* 200
Policloruro de vinilo rígido (PVC) 120-160 22-30
Polietileno de alta densidad (PEAD) 2100 6-8
Poliestireno (PS) 2500-5000 110-160
Polipropileno (PP) 3000 10
Polietileno de baja densidad (PEBD) 7100 16-24
* dependiente de la humedadFuente: Pira International
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DESARROLLO DE MATERIALES DE ALTA BARRERA
EVOH (es sensible a la humedad). Es cada vez más usado en estructuras multicapa, como por ejemplo PP/EVOH/PP
PVDC ( ibl l l ) PVDC (es sensible al calor)
Nuevas barreras:
PAN (poliacrilonitrilo)
PA MX-D6 (copolímero de la metaxililen diamina y el ácido
dí i ) U t i l i i t li t ibl ladípico). Un material semicristalino; no es tan sensible a la
humedad. Se usa en tapas para bandejas termoprocesables y en
retortable pouch (bolsa plástica esterilizable).
Poliamidas amorfas: PA X-21.
Procesos de transformación de plásticos que aumentan las propiedades de barrera
Coextrusiones: materiales estructurales con materiales de barreraCoinyecciones i ió f i i iLaminación con foil de aluminio
Biorientación
Ejemplos: BOPP, BOPET, BOPA
Deposición al vacío de aluminio, óxidos de silicio, carbono amorfo, óxidos de aluminio.
Ejemplos: PP ó PET metalizados, o recubiertos con óxidos de silicio. Botellas de PET recubiertas interiormente con C amorfo.
Recubrimientos exteriores de resinas epoxi en botellas de PET
Aplicaciones de la teoría del camino tortuoso (ej.: blends)
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Films metalizados de alta barrera como alternativa a los laminados con foil de aluminio
FILMS DE ALTA BARRERA
PET metalizadoe do
WVTR ~ 0.5 g /m2.día, a 38ºC / 90%HRO2TR ~ 1 cm3 (CNPT)/ m2.día.atm, a 23ºC y 1 atm
BOPP metalizadoWVTR ~ 0,3 g /m2.día , gO2TR ~ 10 cm3 (CNPT)/ m2.día.atm
a 23ºC y 1 atm
CO EXTRUSION-PLANA O CAST → LAMINAS → TERMOFORMADO → potes, bandejas, tapas, vasos, blister.
LAMINAS ESPUMADAS → obleas → TERMOFORMADO → bandejas, vasos térmicos para bebidas
hueveras, maples
FILMS → bolsas, films extensibles o stretch
-TUBULAR METALIZACION (con aluminio) → films metalizadosTUBULAR METALIZACION (con aluminio) → films metalizados(SOPLADO) RECUBRIMIENTOS: PVDC, SiOx, C amorfo, óxido de Al
BIORIENTACION → films biorientados, films termocontraíbles
LAMINACION EN SECO (adhesivos con y sin solvente)
-EXTRUSION COATING → papeles y cartones recubiertos con PE
-EXTRUSION MOLDEO POR COMPRESION ROTACIONAL → tapas y preformas de botellas
-EXTRUSION SOPLADO (EBM) → botellas, frascos, bidones, vinagreras
-LAMINACION POR CO EXTRUSION → cartones tipo Tetrabrik
CO INYECCION → DIRECTA → tapas, bandejas, potes, vasos, insertos,preformas, cucharitas para helados, vajilla y cubiertos
SOPLADO (IBM) → botellas, frascosESTIRADO Y SOPLADO (ISBM) → botellas, frascos, bidones
RECUBRIMIENTOS
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EXTRUSORA
(The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology, M. Bakker y D. Eckroth editores. John Wiley and Sons. Nueva York, 1986).
Feedblock Cloeren
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SACHET COEXTRUDADO PE/PE PARA LACTEOS DE VIDA UTIL CORTA
BOLSAS PLASTICAS TERMOCONTRAIBLES COEXTRUDADAS
PARA VACIO CON CAPA DE BARRERA (EVA/PVDC/EVA)
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BANDEJAS COEXTRUDADASBANDEJAS COEXTRUDADAS TERMOFORMADAS PARA COMIDAS PREPARADAS
ESTERILIZADAS.
COEXTRUSION PLANA PARA FONDO DE BANDEJAS TERMOFORMADAS PARA
COMIDAS PREPARADAS ESTERILIZADAS:
Polipropileno
Adhesivo de coextrusión
EVOH
Adhesivo de coextrusión
P li ilPolipropileno
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MAP (Modified Atmosphere Packaging)
La tecnología consiste en evacuar el aire del envase, reemplazándolo por una mezcla de gases. En este ejemplo, altas concentraciones de oxígeno (70%) mantienen el pigmento rojo de las carnes en estado de oximioglobina, color rojo cereza; 20% de dióxido de
b f i táticarbono como fungistático y bacteriostático; 10% de nitrógeno para completar volumen.
Con refrigeración, se logra un aumento considerable de la vida útil (shelf-life) del producto.
Envasado aséptico de leche UHT en botella coextrudadaEnvasado aséptico de leche UHT en botella coextrudada.
Botellas de PEAD/adh coex/EVOH/adh coex/PEAD obtenidas por coextrusión-soplado, para aumentar barrera y la vida útil del producto. En el envasado aséptico, el alimento no se trata térmicamente dentro del envase, sino que se esteriliza en otro equipo, y se envasa en forma estéril en un envase estéril.
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Botellas multicapa con barrera para jugos y cervezas obtenidas por co-inyección – estirado –
soplado(co-injection stretch blow moulding)
•LAMINACION CON ADHESIVO SECO: se aplica el adhesivo al primer sustrato, se seca y se une al segundo sustrato (plásticos y foil de Al).
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MATERIALES LAMINADOS: 3 CAPAS
ENVASES FLEXIBLES: ESTRUCTURAS
ADHESIVOTINTAS
POLIESTER
POLIETILENO
ADHESIVO
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BOPP METALIZADO
POUCH LAMINADO
PET/foil Al/PEPET/foil Al/PE
(sachet no esterilizable)
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Conservas de atún (Argentina)
(sachet esterilizable o retortable pouch)
PET/foil Al/PP
BOLSAS FLEXIBLES ESTERILIZABLES(RETORTABLE POUCHES)
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LAMINACION POR EXTRUSION
ENVASES ASEPTICOS
Envase Tetrabrik® de Tetrapak ®
( )•tapa recap (PP)
•cuerpo (ext. a int.):
PE/tinta/cartulina/PE/
/foil Al/PE/PE
No se realiza tratamiento térmico del producto dentro del envase.
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ENVASADO ASEPTICO DE LECHE
INTERACCIONES ENVASE-PRODUCTO-MEDIO AMBIENTE
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LOS ENVASES Y MATERIALES NO DEBEN CEDER SUSTANCIAS A LOS ALIMENTOS EN
LOS TRES PRINCIPIOS BASICOS DE LA APTITUD SANITARIA DE ENVASES Y MATERIALES EN
CONTACTO CON ALIMENTOS (Food Contact Materials) (FCM)
SUSTANCIAS A LOS ALIMENTOS EN CANTIDADES QUE:
SEAN UN RIESGO PARA LA SALUD DEL CONSUMIDOR;
MODIFIQUEN LA COMPOSICION DE LOSMODIFIQUEN LA COMPOSICION DE LOS ALIMENTOS EN FORMA INACEPTABLE;
MODIFIQUEN LOS CARACTERES SENSORIALES DE LOS ALIMENTOS EN FORMA INACEPTABLE.
APTITUD SANITARIA DE ENVASES PLASTICOS PARA ALIMENTOS
AS = LP x LMT x LME x LC x CS
AS: APTITUD SANITARIA
LP: INCLUSION EN LISTAS POSITIVAS DE RESINAS Y ADITIVOS
LMT: CUMPLIMIENTO DEL LIMITE DE MIGRACION TOTAL
LME: CUMPLIMIENTO DEL LIMITE O DE LOS LIMITES DE MIGRACION ESPECIFICA
LC: CUMPLIMIENTO DEL LIMITE O DE LOS LIMITES DE COMPOSICION DE COMPONENTES
CS: INVARIABILIDAD DE LOS CARACTERES SENSORIALES DE LOS ALIMENTOS ENVASADOS
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EFECTOS DE LA MIGRACION
APORTE DE CONTAMINANTES
- REGULADOS POR LEGISLACION- NO REGULADOS POR LEGISLACION
(Non listed substances)(Non intentionally added substances: NIAS)
- MODIFICADORES DE CARACTERES SENSORIALES
APORTE DE SUSTANCIAS BENEFICAS: sistemas de liberación controlada de drogas; sistemas de envasado activo con migración de compuestos antimicrobianos, antioxidantes, etc., al alimento.
SAFETY-BY-DESIGN
MECANISMO DE LAMIGRACION
MATERIAL
PLASTICO
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FACTORES QUE INFLUYEN EN LA MIGRACION DE COMPONENTES NO POLIMERICOS DE
MATERIALES PLASTICOS
NATURALEZA FISICOQUIMICA Y CONCENTRACION DE COMPONENTES NO POLIMERICOS
CONDICIONES DE TIEMPO Y TEMPERATURA
PROPIEDADES ESTRUCTURALES DEL PLASTICO
TIPO Y CANTIDAD DE SIMULANTE
ESPESOR DEL MATERIAL PLASTICO
mg/dm2
ppm; mg/kg simulante
UNIDADES MIGRACION
MIGRANTES MOVIENDOSE EN UN SUSTRATO
GASES ETILENOCLORURO DE
VINILO
POLIETILENOPVC
ESQUEMA GENERAL DE MIGRACION EN ENVASES
IONES Na+, K+ VIDRIO
Pb, Cd CERAMICA
Sn 2+ HOJALATA
Cr 3+ TFS (ECCS)
ACERO INOXIDABLE
Al 3+ ALUMINIO
LIQUIDOS O SOLIDOS DE BAJO
PLASTICOS
PESO MOLECULAR BARNICES
ELASTOMEROS
PAPELES
CELOFAN
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PROYECTO DE INVESTIGACION PRECOMPETITIVAXI.7 DEL CYTED (PROGRAMA IBEROAMERICANO
DE CIENCIA Y TECNOLOGIA PARA EL DESARROLLO)
“IMPACTO DE LA MIGRACION DE COMPONENTES Y RESIDUOS DE ENVASES EN LA CALIDAD Y SALUBRIDAD DE
LOS ALIMENTOS ENVASADOS Y SU INCIDENCIA EN LA COMERCIALIZACION”.
1997-2001Coordinador Internacional: Dr. Ramón Catalá (IATA-Valencia, España).
C di d A ti M S I
•INSTITUCIONES PARTICIPANTES DE LOS SIGUIENTES PAISES: ARGENTINA, BRASIL, CHILE,
CUBA, ESPAÑA Y MEXICO.
Coordinador en Argentina: M.S. Ing. Alejandro Ariosti
Publicado por el Instituto de AgroquímicaAgroquímica y Tecnología de Alimentos (IATA), Valencia, España, 2002.
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INVARIABILIDAD DE LOS CARACTERES SENSORIALES DE LOS ALIMENTOS
ENVASADOS
EL ENVASE NO DEBE DEGRADAR LOS CARACTERES SENSORIALES DE LOS ALIMENTOSCARACTERES SENSORIALES DE LOS ALIMENTOS (TAINTS).
SE PRODUCEN PROBLEMAS SANITARIOS, COMERCIALES Y LEGALES.
SE GENERAN RECLAMOS DEL CLIENTE, PERDIDAS DE VENTAS, PERDIDAS DE ,EXPORTACIONES, ETC.
LAS CAUSAS DE TAINTS SE ANALIZAN POR TECNICAS INSTRUMENTALES (GC, GC/MS), ANALISIS SENSORIAL Y METODOS COMBINADOS (OLFATOMETRIA).
Programas de evaluación sensorial
ANALISIS SENSORIAL MODERNO
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OLFATOMETRIA
(OLFACTOMETRY)(OLFACTOMETRY)
Señal cromatográfica (GC/MS) combinada con análisis sensorial.
DEFINICIONES SEGÚN NORMAS ISO 13302-2003 E IRAM 20021-2004:
TAINTS: olores y flavours desagradables impartidos al alimento por fuentes externas al mismo.
OFF-FLAVOURS: olores y flavours desagradables impartidos al alimento por deterioro propio del mismo.
Umbral de percepción: es la mínima intensidad física de un estímulo que indica al ser humano un cambio sensorial en el alimentoen el alimento.
Umbral de reconocimiento: es la mínima intensidad física de un estímulo que permite la identificación de la sustancia que causa un cambio sensorial en el alimento, por parte de un panelista entrenado en análisis sensorial.
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PRINCIPALES FUENTES DE OLORES Y SABORES INDESEABLES (TAINTS) DEBIDOS A ENVASES PLASTICOS
SOLVENTES ORGANICOS USADOS EN TINTAS, ADHESIVOS Y COATINGS Y SUS IMPUREZAS (p.ej.: TOLUENO, CETONAS, ACETATO DE ETILO, ETC.)
MONOMEROS (p.ej.: ESTIRENO)MONOMEROS (p.ej.: ESTIRENO)
COMPONENTES NO POLIMERICOS (RESTOS DE AGENTES DE POLIMERIZACION Y ADITIVOS Y SUS IMPUREZAS)
PRINCIPALES FUENTES DE OLORES Y SABORES INDESEABLES (TAINTS) DEBIDOS A ENVASES PLASTICOS (CONT.)
TERMO-OXIDACION DE POLIMEROS POR SOBRECALENTAMIENTO DURANTE SU TRANSFORMACION (p. ej.: ACETALDEHIDO EN PET).
FOTO-OXIDACION DE POLIMEROS EXPUESTOS AL SOL (p. ej.: BUTIL VINIL (p jCETONA EN PEBD).
BONOS, PREMIOS, CUPONES Y FIGURITAS IMPRESOS, JUGUETES PLASTICOS PINTADOS, EN CONTACTO CON EL ALIMENTO.
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SORCION O MIGRACION NEGATIVA
ES LA TRANSFERENCIA DE COMPONENTES DEL MEDIO DE CONTACTO CON EL PLASTICO HACIA EL INTERIOR DEL MISMOINTERIOR DEL MISMO.
ES UN FENOMENO DIFUSIVO.
SI LAS SUSTANCIAS ESTAN EN SOLUCION DILUIDA EN EL MEDIO EN CONTACTO, LA MIGRACION NEGATIVA SE DENOMINA SCALPING.NEGATIVA SE DENOMINA SCALPING.
SI LAS SUSTANCIAS QUE HAN DIFUNDIDO SON COMPONENTES MAYORES DEL MEDIO DE CONTACTO (AGUA, GRASA, ACEITE, ETC.), LA MIGRACION NEGATIVA SE DENOMINA SWELLING (HINCHAMIENTO).
SORCION O MIGRACION NEGATIVA
FENOMENO MUY IMPORTANTE, QUE JUSTIFICA LA PROHIBICION GENERAL DE REUSO DE PLASTICOS EN CONTACTO CON ALIMENTOS, Y DEBE SER TENIDO EN CUENTA EN ENVASES PLASTICOS RETORNABLES Y RECICLADOS.
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1. Botellas de PET retornables
ECO-DESIGN
2. Botellas de PET reciclado multicapa con barrera
funcional
3. Botellas de PET reciclado monocapa
BOTELLAS RETORNABLES DE PET PARA GASEOSAS
ROTULACION
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BOTELLA DE GASEOSA MONOCAPA FABRICADA CON PET-PCR EN ARGENTINA