exposicion de diseño asistido por computadora (equipo 5)

7/25/2019 Exposicion de Diseo Asistido Por Computadora (Equipo 5)

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MANUFACTURA ASISTIDAPOR COMPUTADORA.

Integrantes:Chirinos, Alexis

Colmenares, Franklim

ern!n"e#, F$lix

O%t&'re "e ()*+


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Sistema CADCAMEs un Sistema que provee de informacin e

instrucciones para la automatizacin de mquinas en la

creacin de partes, ensambles, circuitos, tareas tcnicas

y de gestin tcnica en la fabricacin y montaje, como la

elaboracin de planos de mecanizado, planos de amarre

y de herramientas, incluyendo la programacin C! En el

terreno industrial C"#$C"% se refiere a la generacin

automtica de cdigo CC!


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Clasi-i%a%in "e CAM


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/0NTA1AS D02 CADCAM Se pueden acortar notablemente los tiempos de

desarrollo, planificacin y fabricacin de los productos!

%ejora la calidad de los distintos componentes y del

producto acabado!

Se reducen los tiempos muertos!

Se facilita la valoracin de soluciones alternativas para

la reduccin de precios o la mejora de funciones!


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/0NTA1AS D02 CADCAM

Se facilitan los clculos previos y posteriores de los

precios as& como su control constante y configuracin!

Se hace posible la optimizacin de la distribucin del

grado de utilizacin de las mquinas!

Se consigue mayor fle'ibilidad!


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SIST0MAS D0 CADCAM


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Sistemas 3&e -a%ilitan la %o"i-i%a%in "e instr&%%iones:

Se utiliza un interfaz fcil de manejar!

El usuario indica grficamente las trayectorias que

desea sobre un modelo C"#!

El cdigo es generado automticamente!


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Sistemas 3&e generan a&tom!ti%amente las

tra4e%torias 5ara las herramientas.

El usuario indica las superficies a mecanizar,herramientas a utilizar y

otros datos!

El programa genera las trayectorias!

El programa tambin genera el cdigo para la mquina

de C!


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Sistemas 3&e 5ermiten sim&lar el res&lta"o "e &n

5ro%eso "eme%ani#a"o:

(as trayectorias pueden ser generadas manual o

automticamente!

#os posibles formas de ver los resultados)

#ibujo de las trayectorias seguidas! *epresentacin de la pieza tras el mecanizado!


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Sistemas 3&e 5ermiten "ete%tar %olisiones:

Considerando la herramienta en su soporte y la pieza a

mecanizar!

Considerando tambin la mesa, las sujeciones y los

elementos del entorno!


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T6CNICAS D0 PRO7RAMACI8N.

Programa%in Man&al.


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Programa%in Con9ersa%ional


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Programa%in &san"o sistemas "e CADCAM


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SOFTAR0 COM0RCIA20S.

NC Programmer+asado en "-.C"#

El usuario debe marcar los puntos iniciales y finales de

las trayectorias

sobre el dibujo C"#

I;D0AS/rograma C"# con utilidades C"%

Capaz de generar trayectorias completas

%odelos slidos)

es capaz de detectar interferencias 0colisiones1


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Sistemas "e sim&la%in "e me%ani#a"o

#isponibles en la mayor parte de los

programas C"%

#os posibilidades)

2! *epresentacin de las trayectorias de la

herramienta

3! Simulacin del arranque de material

En ning4n caso se consideran las

condiciones de corte


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POSTPROC0SADOR0S.


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AP2ICACION0S.


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Calendarizacin para control numrico, controlnumrico computarizado y robots industriales!

#ise5o de dados y moldes para fundicin en los que,

por ejemplo, se reprograman tolerancias de

contraccin!

#ados para operaciones de trabajo de metales, porejemplo, dados complicados para formado de lminas,

y dados progresivos para estampado!


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#ise5o de herramientas y sopones, y electrodos

para electro erosin!

Control de calidad e inspeccin6 por ejemplo,

mquinas de medicin por coordenadasprogramadas en una estacin de trabajo

C"#$C"%!

/laneacin y calendarizacin de proceso!

#istribucin de planta!


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n 7%S es una coleccin de 7%C! -ambin puede

ser un grupo de mquinas manufactureras dedicadas a un

solo propsito, proveyendo fle'ibilidad debido tanto a elflujo variable de material entre estaciones, como a las

diferentes combinaciones de usar estaciones de

operaciones simples! En ambos casos, el resultado finales la capacidad de manufacturar piezas o ensamblados

usando el mismo grupo de mquinas!

MANUFACTURA F20


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-ambin conocido como control numrico dirigido, que

es un concepto que abarca unir un computador a varias

mquinas CC para controlarlas y tambin recibir

informacin de ellas, para as& poder manejar de mejor

manera la administracin de la manufactura! Esta

informacin puede ser conteo de piezas, tiempo de desuso

de la mquina o informacin sobre el control de calidad!

SIST0MA D0 CONTRO2 NUM0RICO DIR0CTO>DNC?.


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Es la integracin de las computadoras digitales en

todos los aspectos del proceso de manufactura, de m4ltiplescapas dise5ado con el propsito de minimizar los gastos y

crear riqueza en todos los aspectos! /roporcionar asistencia

computarizada, automatizar, controlar y elevar el nivel deintegracin en todos los niveles de la manufactura!

SIST0MA D0 MANUFACTURA INT07RADOS PORCOMPUTADOR >CIMs?.


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E'iste una jerarqu&a de control en los ambientes

manufactureros, en la cual hay 8 niveles principales que se

detallan a continuacin)

Control de mquinas 0/(Cs1!

Control de celdas!

Computador de rea!

Computador de planta!

Computador corporativo!


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Especificar el sistema de fabricacin fle'ible a implantar

en una industria!

Ensamblaje de mdulos con diferentes partes y piezas

0electrnicos, mecnicos, etc!1

Conocer y usar correctamente distintos componentes

mecnicos!

9abilidad para poner en marcha sistemas automatizados!

Ensamblar y desensamblar componentes mecnicos!

O=10TI/OS D02 CIM


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Conocer, optimizar e instalar componentes neumticos0Cilindros, :lvulas1!

(eer y desarrollar planos de circuitos neumticos!

Conocer el uso de compresoras y secadores!

Conocer el uso de los distintos tipos de sensores

0inductivos, capacitivos, pticos, etc!1!

Conocer la estructura y modo de operacin de un /(C!


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/rogramar un /(C con diferentes lenguajes de

programacin!

Conocer la interface entre un /(C y el controlador de un

robot!

Conocer la Estructura de un Sistema "utomatizado!

#ise5ar e implementar sistemas automatizados!

Conocer las aplicaciones de sistemas (", *S;3


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Conocer el uso de estructuras maestro;esclavo!

Conocer el uso de la relacin cliente$servidor!

Conocer el uso de un sistema de visin 0Cmara


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optimizar sistemas automatizados!

Conocer y operar mquinas herramientas CC 0-orno y

7resadora1!

/rogramar y simular usando programas C!

#ise5ar piezas de trabajo usando soft=are C"#!

>enerar programas CC usando soft=are C"%!

#ise5ar diagramas de procesos para distintas l&neas de

produccin!


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SIST0MA CIM D0 M0SA.


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El C?% de mesa incluye)

Centro de 7resado CC!

+razo *obtico eumtico!

Sensores ?ndustriales!

Controladores (gicos /rogramables /(C!

"limentador neumtico de partes!


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MINI SIST0MA CIM.


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Este Sistema %ini 0C?%1 tiene caracter&sticas adicionales

no incluidas en el sistema de mesa)

:isin!

#ecodificador de Cdigo de +arras!

"lmacenaje y dispendio "utomticos!

7aja de -ransporte!

-orno Computarizado!

Control por Soft=are!

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