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FX SYSTEMS Aplicación El mezclador se emplea para mezclar productos en polvo (productos lácteos, soluciones azucaradas, salmueras, etc.) y líquidos. CAPACIDAD 12.000 a 50.000 l/hora de solución. FUNCIONAMIENTO En principio, el mezclador es un inyector/bomba centrífuga integrada. Se compone de un alojamiento para mezclador/bomba en el que hay un tubo de inyección colocado coaxialmente en la entrada de la bomba. En el tubo de doble de entrada, el líquido se añade en la sección exterior del tubo y el polvo en el centro. En conexión con el tubo de inyección, encima del mezclador va montada una tolva para productos en polvo. Una válvula de estrangulamiento, situada entre el embudo y el mezclador, regula la cantidad de producto en polvo. Durante la operación, una rueda de mezclado acelera el líquido creando un vacío en el centro del tubo del inyector, a través del cual el polvo es absorbido. Los productos se mezclan en el alojamiento del mezclador. Además de la presión de la bomba, la rueda de mezclado también genera una turbulencia y altas fuerzas de cizallamiento en la mezcla, asegurando una mezcla efectiva y homogénea. Con productos de alta viscosidad (> 500cp) es posible que se necesite una bomba aceleradora para alimentar el mezclador. ESPECIFICACIÓN ESTÁNDAR Dos modelos: TPM+1 con motor acoplado directamente al eje del mezclador y TPM+2 con accionamiento en V entre el motor y el mezclador. Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable a prueba de ácido AISI 316L / DIN1.4404. La tolva para productos en polvo es de acero inoxidable AISI 304 / 1.4301 y está disponible en 30, 45 y 100 litros (TPM+2 sólo 100 litros). La tolva para productos en polvo requiere un sensor de nivel y/o vibrador. Válvula de estrangulamiento manual o neumática para la regu- lación del polvo y parada. Doble cierre del eje con circulación de agua (W+ sello de bomba). Material del cierre en EPDM o FPM (Viton), calidad FDA. El motor está totalmente cerrado según la norma EC o NEMA, cubierto por una carcasa de acero inoxidable. Diseño sanitario para limpieza in situ (CIP). Accesorios de entrada y salida según las normas correspondi- entes: ISO, DIN, etc. APV Flex-Mix™ TPM+ MEZCLADOR DE POLVO

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  • FX SYSTE M S

    AplicaciónEl mezclador se emplea para mezclar productos en polvo

    (productos lácteos, soluciones azucaradas, salmueras, etc.) y

    líquidos.

    CAPACI DAD

    12.000 a 50.000 l/hora de solución.

    FU NCIONAM I E NTO

    En principio, el mezclador es un inyector/bomba centrífuga

    integrada. Se compone de un alojamiento para mezclador/bomba

    en el que hay un tubo de inyección colocado coaxialmente en la

    entrada de la bomba. En el tubo de doble de entrada, el líquido

    se añade en la sección exterior del tubo y el polvo en el centro.

    En conexión con el tubo de inyección, encima del mezclador va

    montada una tolva para productos en polvo.

    Una válvula de estrangulamiento, situada entre el embudo y el

    mezclador, regula la cantidad de producto en polvo.

    Durante la operación, una rueda de mezclado acelera el líquido

    creando un vacío en el centro del tubo del inyector, a través

    del cual el polvo es absorbido. Los productos se mezclan en el

    alojamiento del mezclador. Además de la presión de la bomba, la

    rueda de mezclado también genera una turbulencia y altas fuerzas

    de cizallamiento en la mezcla, asegurando una mezcla efectiva y

    homogénea.

    Con productos de alta viscosidad (> 500cp) es posible que se

    necesite una bomba aceleradora para alimentar el mezclador.

    E S PECI FICACIÓN E STÁN DAR• Dos modelos: TPM+1 con motor acoplado directamente al eje

    del mezclador y TPM+2 con accionamiento en V entre el motor y el mezclador.

    • Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable a prueba de ácido AISI 316L / DIN1.4404.

    • La tolva para productos en polvo es de acero inoxidable AISI 304 / 1.4301 y está disponible en 30, 45 y 100 litros (TPM+2 sólo 100 litros).

    • La tolva para productos en polvo requiere un sensor de nivel y/o vibrador.

    • Válvula de estrangulamiento manual o neumática para la regu-lación del polvo y parada.

    • Doble cierre del eje con circulación de agua (W+ sello de bomba).

    • Material del cierre en EPDM o FPM (Viton), calidad FDA.

    • El motor está totalmente cerrado según la norma EC o NEMA, cubierto por una carcasa de acero inoxidable.

    • Diseño sanitario para limpieza in situ (CIP).

    • Accesorios de entrada y salida según las normas correspondi-entes: ISO, DIN, etc.

    APV Flex-Mix™ TPM+

    M E ZCLADOR D E POLVO

  • 215

    650100

    780

    371

    142

    Ø800

    500

    1255

    644

    33

    98

    388

    3"

    2½"

    VERSIONGENDCLGEN-KO1GENDIMSTILGENINCHGENEDITORGENSCALEGENSTDLGGENPARDRUGENPARSUMGENPARPOSGENPOSINCGENPOSBLKGENPOSVARGENIFGEN-KO3GEN-KO2

    GEN-KO2GEN-KO3GENIFGENPOSVARGENPOSBLKGENPOSINCGENPARPOSGENPARSUMGENPARDRUGENSTDLGGENSCALEGENEDITORGENINCHGENDIMSTILGEN-KO1GENDCLVERSIONGEN-KO2GEN-KO3GENIFGENPOSVARGENPOSBLKGENPOSINCGENPARPOSGENPARSUMGENPARDRUGENSTDLGGENSCALEGENEDITORGENINCHGENDIMSTILGEN-KO1GENDCLVERSION

    Ø404

    200

    61368

    3

    1409 (100L)

    1189 (30L)1251 (45L)

    577

    Ø38

    97.5

    Ø38

    628 (100L)470 (45L)408.5 (30L)

    Ø540 (30L)Ø610 (45L)Ø794 (100L)

    Para más información sobre nuestras oficinas a nivel mundial, aprobaciones, certificaciones y representantes locales, por favor visite www.apv.com.

    SPX Corporation se reserva el derecho de incorporar nuestro diseño más reciente y cambios materiales sin necesidad de notificación previa u obligación de ningún tipo.

    Características de diseño, materiales de construcción y dimensiones, tal y como están descritas en este boletín, son proporcionadas sólo con fines informativos y no deben ser

    usados como referencia a menos que sean confirmados por escrito.

    PUBLICADO 09/2012 3020-04-09-2012-E COPYRIGHT © 2009 SPX Corporation

    SPX Flow Technology, Pasteursvej, DK-8600 Silkeborg

    P: (+45) 70 278 278 F: (+45) 70 278 330

    TPM+1 TPM+2

    M OTO R KW 4 – 5 ,5 – 7,5 11 – 15

    R P M A 50H Z 2.900 2.200

    CAPAC I DAD D E L Í Q U I D O L/ H MÁX. 25.000 MÁX. 50.000

    CAPAC I DAD D E P O LVO (* ) KG / M I N. 60 150

    TE M P E RATU RA MÁX I MA °C 140 140

    PRESIÓN DE ENTRADA (PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN) MÍN. BAR 0,5 0,5

    P R E S I Ó N D E SAL I DA (C O NTRAP R E S I Ó N) MÁX. BAR 1,5 1,5

    P R E S I Ó N D E L S I STE MA, MÁX. BAR 10 10

    AG UA D E S E RVI C I O PARA LA J U NTA D E L EJ E

    CAPAC I DAD L/ H 15-30 15-30

    P R E S I Ó N, MÁX. BAR 7 7

    P E S O KG

    75 (4 KW) 160 (11KW)

    90 (5 ,5KW) 175 (15KW)

    100 (7,5KW)

    DATOS TÉCN ICOS

    TPM+2TPM +1

    E SQU E MA D I M E N S IONAL

    ( * ) LA CAPAC I DAD D E P E N D E D E L T I P O D E P O LVO. P Ó N GAS E E N C O NTACTO C O N S PX R E S P E CTO A LAS R E C O M E N DAC I O N E S.