Introducción al

TPM (Mantenimiento

Mayores informes:Unidad de Educación Continua y Permanente

Facultad de Ingeniería, UnDirección: Calle 44 No. 45 – 67 Bloque 5 Piso 1

Correo electrónico: uec_fibog@unal.edu.coPágina web: www.ing.unal.edu.co/iei/uec

Teléfono: 3165000, Extensiones: 10722 / 721/ 720 / 719

Inversión$600.000Pagos nacionales - Cuenta de ahorros

Pagos internacionales- Cuenta de ahorros

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de Ingeniería UNALNúmero de cuenta 01272007-4Código de recaudo 20180551Nombre del curso Introducción al TPM

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de Ingeniería UNALNúmero de cuenta 01272007-4Código de recaudo 20180551Código SWIFT BPOPCOBBUID # 005360Nombre del curso Introducción al TPM

Se expedirá factura de venta ó cuenta de cobro únicamente a la empresa que solicite la factura de venta ó cuenta de cobro, en la misma semana del pago, mediante una comunicación escrita con membrete de la empresa donde se informe: Nombre del inscrito, cédula, NIT de la empresa, dirección y teléfono, Firmada por el funcionario competente y remitiendo el com-probante original de la consignación bancaria a la Unidad de Educación Continua y Permanente. El pago se realiza después de expedirla.

Para cancelar con tarjeta de crédito es necesario informar a la Unidad de Educación Continua y Permanente la intención de pago, posteriormente acercarse a la Unidad Administrativa de la Facultad de Ingeniería Edificio CADE.

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Presentación

Objetivos

Hoy más que nunca las compañías necesitan buscar soluciones que les permitan sobrevivir en un entorno cada vez más complejo, mantener la sostenibilidad y productivi-dad de las empresas depende de un modelo altamente competitivo que combine calidad, entregas e innovación a bajo costo.

Muchas compañías japonesas lo han logrado a través de TPM (Total Productive Maintenance) desde hace varias décadas y hoy siguen siendo líderes del mercado, el TPM enmarcado dentro de los principios del mejoramiento continuo, no es un guardado secreto japonés, ni una herramienta pasajera, es un sistema integral de gestión de las operaciones, el mantenimiento y la manufactura que permite eliminar las pérdidas de las empresas y mantener la competitividad en el largo plazo.

Cada vez mas empresas en Colombia empiezan a encontrar en TPM una manera de mantener la rentabilidad y el valor del negocio, los casos exitosos de Carvajal, Corona, Grupo empresarial Nutresa, Unilever, Johnson y Johnson, Industrias del Maíz, Procter & Gamble entre otras, demuestran su validez y la necesidad de implementarlo.

Conozca que es realmente TPM, por que es necesario y que lo hace exitoso, aprenda el concepto del mantenimien-to autónomo, como implementarlo y como aprovecharlo para eliminar las principales pérdidas en la industria.

Entregar a los participantes los conceptos fundamentales sobre mejoramiento continuo y TPM y desarrollar en ellos la habilidad para que puedan iniciar y promover la implementación del modelo a través de la identificación y eliminación de pérdidas, del desarrollo de los primeros pasos del mantenimiento autónomo, su relación con el mantenimiento y los demás pilares TPM.

CURSO

Metodología

Dirigido a

Intensidad horaria

Director

Lugar

El curso se desarrollará a través de una metodología teórico–práctica, la cual consiste en una breve explicación del tema y desarrollo de talleres que le facilitará a los participantes herramientas para aplicar en su organización.

Lunes a viernes de 5:00p.m. a 9:00 p.m.Sábado de 8:00a.m. a 5:00p.m.Con una intensidad de 28 horas

Ingeniero Luis Eduardo Benítez HernándezProfesor Titular Facultad de Ingeniería Universidad Nacional de Colombia

Universidad Nacional de Colombia

Ingenieros y profesionales de áreas de producción, mantenimiento, calidad y/o mejoramiento continuo de empresas de manufactura que deseen implementar estén implementando y/o quieran conocer sobre esta metodolo-gía de mejoramiento.

Al final del curso los participantes están en capacidad de entender plenamente como iniciar un proceso de implementación de TPM exitoso y como aprovechar las ventajas de esta metodología en su industria.

Contenido

Conceptos básicos de Mejoramiento Continuo (4 horas)• La filosofía de la mejora continua (Kaizen)• Razones para la mejora continua• Desarrollo del Talento Humano• Estrategias del Kaizen• Taller• Herramientas del Kaizen• Implantación del Kaizen

Conceptos básicos de TPM (4 horas)• El entorno global y la necesidad del cambio.• ¿Para qué TPM?• Historia de TPM • TPM en Colombia.• TPM dentro del marco estratégico de compañía.

Como implementar TPM (4 horas)• Definición del TPM y sus objetivos básicos• Elementos fundamentales de un TPM exitoso• Los 12 pasos de la implementación• Estructura del modelo TPM• Los pilares de confiabilidad

El concepto de pérdidas y el pilarde mejora enfocadas (4 horas)• Conceptos de pérdidas• Herramientas para identificar pérdidas en su negocio• Las 6 grandes pérdidas de los equipos• Calculando el OEE• Metodologías para eliminar pérdidas• El modelo CAPDo y el análisis de causa raíz• Las mejoras Kaizen

Las 5s como paso 0 en la implementacióndel TPM (4 horas)• Conceptos de las 5s• Beneficios en el lugar de trabajo• Aprendiendo de los japoneses• La gestión visual, evolución de las 5s• Aplicando 5s en el lugar de trabajo

Desarrollando el pilar de mantenimientoautónomo (8 horas)• Los 7 pasos del mantenimiento autónomo• Concepto de limpieza como inspección• Las habilidades a desarrollar en los operarios• Las 5 medidas para 0 averías• Relación con mantenimiento y los demás pilares• El tablero autónomo y sus indicadores• Como medir avances • Concepto de autogestión• Ejercicio práctico para una línea de producción

DocentesSebastián Giraldo Cardona

Luis Eduardo Benítez Hernández

Ingeniero mecánico y de manufactura especialista en gerencia de mantenimiento, con amplia experiencia en las áreas de cadena de abastecimiento como: mantenimiento, producción y mejoramiento continuo de procesos industriales. 8 años de experiencia como jefe de manteni-miento de empresas de alimentos, encargado de la implementación de la metodología en varias plantas como jefe de TPM de MEALS de Colombia S.A.S, empresa del grupo NUTRESA y actualmente enfocado a procesos de mejoramiento y sistemas integrados de gestión como director de mejora continua.

Instructor TPM certificado por IM&C internacional (Sao Pablo - Brasil). Entrenado en renovación de plantas industriales para una producción más limpia. (Kitakyushu - Japón) y en gerencia de producción bajo la metodología TPS (Toyota production system) en Toyota shi – Japón, ha participado activamente en congresos de mantenimiento en Colombia y España y ganador del segundo puesto del premio ACIEM a la ingeniería de mantenimiento en el año 2009.

Ingeniero Mecánico de la Universidad Nacional de Colombia y Magister en Administración de Empresas (MBA). En el campo técnico es especialista en el cálculo de engranajes, mantenimiento de reductores de velocidad, análisis de fallas y tribología y lubricación. Se ha desempe-ñado como: Ingeniero de Proyectos en la Compañía Colombiana Automotriz (CCA), Conferencista interna-cional y asesor de empresas en el campo del manteni-miento, el mejoramiento de procesos productivos, la tribología y la lubricación en países como Perú, Venezuela y Ecuador

Además es autor de varios libros en el campo de la Ingeniería Mecánica. Ha publicado numerosos artículos y dictado seminarios sobre temas como Análisis de fallas, Tribología, TPM y Mejoramiento Continuo y su aplicación en los campos de la Producción y el Mantenimiento.

Actualmente es Profesor Titular del Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica de la Universidad Nacional de Colombia, en donde se ha desempeñado también como Jefe de la Sección de Diseño y Director del Instituto de Investigación y Extensión IEI. Actualmente es el Director del Departamento de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica de la Universidad Nacional de Colombia