Índice

ITEM TEMA PÁGINA

1. Introducción

1.1. Objetivos ________________________________ 2

1.2. Alcance ________________________________ 2

1.3.Integrantes_________________________________3

2. Fundamentos

2.1. Descripción del establecimiento______________4-5

2.2. Procedimiento a emplear __________________6-13

3. Desarrollo

3.1. Cálculos _______________________14-22

4. Conclusiones___________________________23

5. Anexos _______________________________24-25

6. Bibliografía___________________________26-29

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1.1. Objetivo.

El presente trabajo práctico, tiene como objetivo el análisis de la duración de la jornada de trabajo y descanso, dependiendo de la tarea a realizar. Los requerimientos de calidad de aire, y de la renovación del mismo en un ambiente de trabajo, según lo que establece OSHAS.

1.2. Alcance.

El trabajo se desarrolla a partir de la información dada por la empresa, y lo resolverá el encargado de seguridad e higiene, quien seremos nosotros, y le daremos a la empresa una solución a su problemática.

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1.3. Ejecutantes.

Börner Cristian: Jefe de equipo.

Mansilla Oscar: Resolución de la problemático propuesta.

Trigo Christian: Resolución de la problemático propuesta.

Trigo Emiliano: Resolución de la problemático propuesta.

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2.1. Descripción de establecimiento.

Ejercicio n°1:

Una industria está proyectando instalar su fábrica para producir elementos que por razones de confiabilidad omite identificar. Dentro de su complejo industrial existirá una sección en la que puede tener complicaciones por carga térmica, para lo cual contrata sus servicios para que lo asesore al respecto. Como datos de base le informa que dentro de un local trabajaran 30 personas que realizaran trabajo con el cuerpo muy pesado en posición caminando. Por experiencias en el proceso de elaboración, se tendrá en el ambiente interno del local las siguientes temperaturas promedio:

Temperatura de bulbo seco: 31°C

Temperatura de bulbo húmedo: 33°C

Temperatura de globo: 30°C

El empresario desea conocer, en base a lo establecido en la ley nacional de higiene y seguridad 19587 y su decreto reg. 351/79 sobre carga térmica, el calor metabólico del trabajador y las temperaturas indicadas, lo siguiente:

1. Régimen de trabajo y descanso que deben tener los trabajadores del sector con influencia de calor por radiación.

2. Régimen de trabajo y descanso que deben tener los trabajadores del sector sin influencia de calor por radiación.

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Ejercicio N°2:

Considerando los datos y resultados obtenidos en el ejercicio anterior. El empresario desea conocer teniendo en cuenta que el local donde se desarrollan las tareas tendrá las siguientes dimensiones

Largo: 12mts

Ancho: 2mts

Alto: 3mts

Las renovaciones necesarias:

1. Considerando lo requerido en el decreto 351/79 (renovación=m3/persona X N° personas)

2. Por influencia de calor producido por las personas. Considerando un incremento de temperatura interior máximo permitido sobre la temperatura exterior de 6°C.

Ejercicio N°3:

Para el ambiente de trabajo especificado en ejercicio anteriores, sin tener en cuenta la influencia del calor por radiación, sabiendo que el edificio se encuentra ubicado en Buenos Aires, Argentina a 35° de latitud sur, que su construcción es en paredes de hormigón sin protección exterior de 15cm de espesor, techo de carpintería metálica con chapa de zinc, iluminado con 10 artefactos que consumen una potencia de 250W c/u. y que cuenta con 2 maquinas con motores de 5000W, 8 con motores de 1000W y 2 con motor de 500W, considerando el calor apartado por las personas , los equipos eléctricos y los rayos del sol. Teniendo en cuanta que las paredes laterales de 12mts son de ubicación este y oeste, que cuentan con 4 ventanas de 1.50mts de vidrio simple chasis de madera y una puerta de 1.20 mts. Por 2.40mts. Del mismo material que las ventanas; y las otras dos, norte y sur, son ciegas. Determinar:

1. La ventilación necesaria en m3/h.

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2.2. Procedimiento a emplear:

El primer paso para resolver la problemática propuesta, es conocer el tipo de trabajo que se va a realizar en la empresa, luego calcularemos el calor metabólico de una persona en su puesto de trabajo. Sabiendo, por dato entregado, que realizaran trabajo caminando y con el cuerpo pesado, se calcula el metabolismo según la siguiente expresión:

M=MB + MI + MII

M- calor metabólico.

MB- metabolismo basal (se considera MB=70W).

MI-condición derivada de la posición.

MII- tipo de trabajo.

Como se dijo anteriormente el tipo de trabajo es caminando y con el cuerpo muy pesado, con este dato nos dirigimos a las tablas, de adición derivada de la posición y el tipo de trabajo, según el anexo correspondiente al art. 60 de la reglamentación aprobada por el decreto 351/79, y nos encontramos con un valor en watts.

Sabiendo todos los datos, calculamos el metabolismo. Teniendo ese resultado en watts, sabemos el calor metabólico de una persona en ese puesto de trabajo.

Revisando lo pedido en el ejercicio, nos pide calcular el régimen de trabajo y descanso que deben tener los trabajadores del sector con y sin influencia de calor por radiación.

Para ello tenemos las siguientes expresiones para evaluar la carga térmica:

Sin influencia de calor por radiación:

TGBH =0.7 TBH + 0.3TG

Con influencia de calor por radiación:

TGBH=0.7TBH + 0.2TG + 0.1TBS

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Donde encontramos que:

TGBH-temperatura de globo bulbo húmedo.

TBH- temperatura de bulbo húmedo.

TBS-temperatura de bulbo seco.

TG-temperatura globo termómetro.

Habiendo calculado el índice TGBH con y sin influencia de calor por radiación, con este resultado nos dirigimos a la tabla de límites permisibles para la carga térmica, dada por la ley de seguridad e higiene 19587 y su decreto reg. 351/79.

En la tabla nos encontraremos tres columnas, la cuales están divididas en trabajo liviano, moderado y pesado. Para saber en qué columna estamos parados, depende del resultado que nos dio nuestro calor metabólico, los valores de cada columna son 230W, 230 a400W y más de 400W respectivamente, si nuestro calor metabólico nos dio más de 400w ejemplo 700w estamos en la columna de trabajo pesado.

Al calcular el índice de TGBH con y sin influencia de calor por radiación, esto nos da como resultado dos índices en °C, teniendo esto nos dirigimos a la tabla dentro de la columna que nos corresponde (de límites permisibles para la carga térmica, dada por la ley de seguridad e higiene 19587 y su decreto reg. 351/79), veremos que está dividida en régimen de trabajo y descanso.

Con esto ya hemos calculado la primera parte del ejercicio, en donde encontramos el calor metabólico por cada persona, y evaluamos la carga térmica con y sin influencia de calor por radiación, y el régimen te trabajo –descanso.

En la segunda parte del ejercicio nos pide que hallemos las renovaciones de aire horarias necesarias. Para esta segunda parte encontramos como dato las dimensiones del sector, sabemos la cantidad de personas que trabajaran en el mismo, y la variación de temperatura interior exterior.

Primero calculamos según el decreto N° 4160/73 derogado, el cual no toma en cuenta la cantidad de personas, sino que solo toma el volumen del sector. Por lo tanto el caudal de aire a renovar por hora es igual al volumen del lugar de trabajo (en metros cúbicos), por las renovaciones de aire por hora que se encuentra en el DEC. 4160/73.

El volumen es dato y para saber las renovaciones de aire por hora, nos dirigimos a la tabla ANEXO II del DEC. 4160/73 derogado, en la cual encontramos los distintos tipos de locales, el nuestro es una fabrica con trabajos activos, y por cada local le corresponde una renovación por hora, para nuestro caso es 10 r/h. Con este valor calculamos el caudal de aire a renovar por hora, en m3/h.

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Para calcular lo mismo pero según el DEC. 351/79, el cual si toma en cuenta la cantidad de personas. Sabiendo el volumen del sector y la cantidad de personas, dividimos el vol. sector/n° personas. Esto nos da como resultado cuanto volumen del local tiene cada persona. Sabiendo eso nos dirigimos a la tabla del DEC. 351/79 para actividad moderada y de ahí sacamos la renovación de aire necesaria en m3/h por persona. Luego multiplicamos la cantidad de personas (dato) por el número de renovación encontrado en la tabla del DEC. 351/79. Esto nos da como resultado la renovación de aire fresco para el N° de personas en dicho sector.

También podemos calcular el N°max de personas que entrarían en el sector, según OSHAS, que cada persona posee un volumen de 3 m3, por lo tanto el vol sector/3m3 nos dará el número máximo de personas. Con este resultado y sabiendo que para 3m3 en actividad moderada le corresponde 65m3/h calculo la renovación necesaria para en N°max de personas permisibles en el sector.

La segunda parte de este ejercicio, nos pide las renovaciones necesarias por influencia de calor producido por las personas, considerando un incremento de temperatura de 6°C. Donde el cauda de aire necesario (en metros cúbicos por hora) es igual al incremento de calor total (en kilocaloría hora), sobre el factor de conversión (0.228) por la diferencia de temperatura máxima admitida entre exterior e interior.

El tercer ejercicio nos pide que calculemos la ventilación necesaria en m3/h según las características de la construcción de la empresa.

Para ello tendremos en cuenta los Kcal/h que emanan los equipos eléctricos (motores, iluminación), las personas (ya calculado en ejercicio anterior) y el calentamiento a través de las paredes, puertas y ventanas. Cada uno de estos tiene su propia tabla, en la cual encontraremos la cantidad de calor que despiden.

En el caso de los muros, puerta y ventanas, además deberemos multiplicar un factor de corrección, debido a que dicha tabla fue calculada para latitud 20° norte o sur, pero como nosotros estamos ubicados en Buenos Aires, es decir latitud 35° sur, se debe hacer esta corrección.

Para calcular en kilocalorías horas, tendremos que hacer lo siguiente, sumar el calor aportado por motores y equipos eléctricos, mas el calor aportado por la radiación solar en las paredes, techo, puertas y ventanas, mas el calor aportado por las personas, todo esto en Kcal/h. Teniendo en cuenta lo siguiente: se debe realizar la multiplicación de las potencias de los motores en W por el coeficiente de la tabla III del DEC. 351/79 en kilocalorías hora. Para los artefactos eléctricos se deben pasar de W a Kcal/h, sabiendo que 1kw=860kcal/h. Para el calor aportado por paredes, techos, puertas y ventanas, se multiplicar la superficie

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de cada una de ellas y se multiplicara por el flujo de calor a través de superficie y por el coeficiente de corrección según la latitud (35° sur).

Para pasar este resultado a metro cubico/hora, se divide la suma total anterior por el factor de conversión de unidad (0.228) por la diferencia de temperatura máxima admitida entre exterior e interior.

Tablas utilizadas para la explicación, en ANEXO pag. 26 a 28

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DESCRIPCION CÁLCULO DE VENTILACION POR EL METODO DINAMICO:

Con este método se tiene en cuenta las velocidades y el caudal del aire en los diferentes tramos de los ductos y en especial a la salida de las toberas. Los conductos se utilizan para llevar la renovación de aire a todos los lugares necesarios y para reducir los costos en el acondicionamiento del aire.

1) Se elije en forma arbitraria una velocidad de aire y un caudal a la salida de las toberas, que estará de acuerdo con las permitidas para oficinas o fábricas, teniendo ya estos valores se procede a calcular el caudal total en el tramo A – B para obtener estos valores solo debemos multiplicar el caudal de cada tobera de salida por el numero de salidas existente Primero comenzamos a calcular la cantidad de aire total que necesitamos en el sistema sabiendo por cálculos anteriores cuanto necesitamos que aporten las toberas de salida y multiplicando este resultado por el numero de toberas de salida obtendremos el flujo que debe aportar el sistema en el ducto principal.

Cantidad de toberas: 6

Flujo de salida: x

6 × x cantidad total de flujo de aire en el ducto principal

Sabiendo la cantidad total de flujo en el ducto principal y la cantidad que sale por las toberas podemos saber realizando las restas el flujo aportado en cada sección.

Sección AB flujo total – suma de flujo toberas G = flujo 1

Sección BC flujo 1 – suma de flujo toberas F = flujo 2

Sección AB flujo total – suma de flujo toberas G = flujo 1

Sección BC flujo 1 – suma de flujo toberas F = flujo 2

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2) En este paso calcularemos la superficie que necesaria en cada tramo para estos cálculos nos basamos en la formula

Sab=Q¿¿

Donde:

Sa es superficie de cada tobera

Q caudal de aire

Xa numero total de toberas = 1

V velocidad del aire

Fku factor de conversión de unidades = 3600

Au área útil de abertura = 100

Ahora reemplazamos y obtenemos la formula:Sab=Q¿¿

Utilizando el resultado del caudal de aire para cada sección obtendremos la superficie del ducto en cada sección, hay que destacar que esta superficie no tiene una forma específica.

3) En este paso llevaremos esas superficies sin forma de cada tramo del ducto incluida las toberas de salida a un rectángulo con dos lados desiguales primero tomamos la superficie para esto usamos la formula del cuadrado que es un rectángulo perfecto L x L=L2 reemplazando

tenemos m2=L2despejamos y obtenemos m=√Saes decir un cuadrado con dos lados iguales

4) Como deseamos un rectángulo al resultado m lo dividimos en dos y a este resultado le

aplicamos la formula L x L=L2 reemplazamos L=m2

L1

donde m2 es el resultado obtenido en el

cálculo anterior y obtendremos el otro lado. Este cálculo se aplicara a cada superficie calculada de los diferentes tramos del ducto.

5) En este paso tomamos el lado calculado mas chico del ducto anterior y la superficie calculada en ese ducto y aplicamosL x L=L2 reemplazamosL=m2/ L así obtendremos el lado faltante para este ducto.

6) En este paso aplicamos las mismas formulas pero ya tomaremos no el lado utilizado en el calculo anterior sino el nuevo y aplicamos la misma formula y así hasta obtener todo las secciones de los ductos y toberas.

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DESCRIPCION DEL CÁLCULO DE EQUIS FRICCION:

Con este cálculo no aseguramos la misma perdida de carga en todos los tramos de los ductos. Se comienza por los ductos de salida hacia el ventilador de entrada y utilizaremos en primera instancia los valores del área del rectángulo calculado con el método dinámico :

A=π ×d2

4

Donde:

A el área del rectángulo

π (3,1416)

D2 diámetro al cuadrado

Despejando la formula obtenemos la siguiente:

d=√ A × 4π

Con esta circunferencia y con la velocidad del aire para este tramo en particular nos vamos a la tabla de cálculo de equis fricción. Esta tabla esta compuesta de:

Líneas verticales que corresponde a la pérdida de carga expresadas en Mm de columna de agua

Líneas horizontales que corresponde al caudal de aire expresado en m3/ h

Líneas en diagonal de izquierda a derecha que corresponde al diámetro del ducto expresado en Mm

Líneas en diagonal de izquierda hacia abajo que corresponde a la velocidad del aire expresado en m/s

Como nuestros datos son tres velocidad del aire, diámetro del ducto y caudal de aire de salida buscaremos en la tabla a las líneas que corresponden al diámetro del ducto y a la velocidad del aire donde se encuentren estas dos líneas se dibujara una línea vertical en toda la tabla y se verificara el valor que le corresponde de la perdida de carga.

Una comprobación es verificar la línea que corresponde al caudal trazando desde ese punto de encuentro una horizontal este tiene que coincidir con el caudal de ese tramo

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Desde acá no se realizan mas calculo sino que utilizando la tabla calcularemos todos los demás diámetros

Con los caudales de los demás tramos (siguiendo la corriente de aire hacia arriba) aremos coincidir estas líneas con la línea trazada de la perdida de carga calculada en el paso anterior obteniendo todos y cada uno de los diámetros es de destacar si un diámetro no coincide con una línea se utilizara la línea adyacente hacia arriba obteniendo un diámetro mas grande pero asegurándonos que el caudal es el correcto y no menor si utilizamos el adyacente hacia abajo

Para igualar las secciones de los ductos circulares a uno equivalente rectangular realizaremos algunos cálculos similares al método dinámico

Como la sección D-E es la misma calculada por los dos métodos pasamos a calcular la siguiente

sección la C-D acá utilizaremos la formula A=π ×d2

4

Tomaremos el lado menor del ducto y aplicaremos la formula L=m2

L1

Y así con todas los demás tramos.

Tabla de equis friccion en ANEXO pag. 29

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Desarrollo:

3.1 Cálculos:

M=MB+MI+MII MI= 140W MII= 630W

M= 70W+140W+630W

M= 840W

840w a kal/h

1.163W-----1 kcal/h

840W ------ 722.26 kcal/h

TGBH=0.7 TBH+0.3 TG

TGBH=32.1℃

TGBH=0.7 TBH+0.2TG+0.1 TBS

TGBH=33.6℃

SEGUN DECRETO 4150/73 DEROGADO:

Ra= 10 (por anexo II)

Q(m3

h )=12 m× 8m× 3 m× Ra

Q(m3

h )=288 m3 ×10 h

Q=2880 m3/h

Ahora por decreto 351/79 que toma en cuenta a las personas:

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volumende loal30 prsonas

= 288 m3

30 personas=9.6 m3/ persona

Por tabla 31 m3/p/h

Q(m3

h )=Qm m3

p/h× N p

Q(m3

h )=31 ×30=Q=930 m3/h

Por OSHAS por persona 3m3/p

Vollocal

3 m3/ p=96 personas maximo

Para 3 m3/p→65m3/p/h

Q=65× 96

Q=6240 m3/h

Aporte calor personas:

Ict=722.26 kcal /h×30 p→ Ict=21667.8 kcal /h

Ict=722.26 kcal /h×96 p → Ict=69336.96 kcal /h

Q= IctFku ×∆ t

Q= 21667.80.228 ×6

=15839.03 m3/h

Q=69336.960.228 ×6

=50684.91 m3/h

Aporte calor personas mas artefactos eléctricos:

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Motores: 21000 kcal /h

Luces: 250 w → 1000 w−860 kcal /h

250 w−2150 kcal /h

Por 30 personas:

Q (kcal /h )=21667.8+21000+2150=44817.8 kcal /h

Q (m3/h )= 44817.80.228 × 6

=32761.54 m3/h

Por 90 personas:

Q (kcal/h )=69336.96+21000+2150=92486.96 kcal/h

Q (m3/h )=92486.960.228 ×6

=67607.42 m3/h

Aporte de calor personas mas paredes y techo mas artefactos electricos:

Stecho=12m ×8m

Stecho=96 m2

Spared este=12 m× 3m

Spared este=36 m2 → poseo 4 ventanas=1.5 m× 1.10=1.65 m2 yuna puerta=1.2 m×1.4 m=1.92 m2∴Spared este=36 m2−(1.65× 4 )−(1.92 )=27.48 m2

Spared oeste=27.48 m2

Spared norte=8 m×3 m

Spared norte=24 m2

Spared sur=8m ×3 m

Spared sur=24 m2

Ic kcal /h=(S t ×3.75 .0 .95 )+( S paredeste+S paredoeste ×108 ×1 )+( S parednorte+S pared sur ×12.8 × 3.12 )+(Sventanas+Spuertas ×500)

Ic=¿

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Ic=50572.608 kcal /h

Por 30 personas

Ict=21667.8 kcal /h+23150 kcal/h+50572.608 kcal/h

Ict=95390.408 kcal /h

Q m3/h=95390.4080.228 ×6

=69729.83 m3/h

Por 96 personas

Ict=69336.96 kcal/h+23150 kcal /h+50572.608 kcal /h

Ict=143059.568 kcal /h

Q m3/h=143059.5680.228× 6

=104575.70 m3/h

Aporte de personas mas paredes y techo:

Por 30 personas

I c=24667.8 kcal/h+50572.608 kcal /h

Ic=72240.40 kcal /h

Q m3/h=72240.400.228× 6

=52807.315 m3/h

Por 96 personas:

Ic=69336.96 kcal/h+50572.608 kcal /h

Ic=119909.568 kcal/h

Q m3/h=119909.5680.228 × 6

=87653.192m3/h

Diseño de conducción de aire

Método dinamico:

Por 30 personas 930 m3/h

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AB=5580 m3/h

BC=3720 m3/h

CD=1860 m3/h

¿=930 m3/h

FF=930 m3/h

EE=930 m3 /h

1. Seccion AB=5580 m3/h ,velocidad 5 m /s

Sab=Q¿¿

Sab=5580¿¿

2. Seccion BC=3720 m3/h

Sbc=3720¿¿

3. SeccionCD=1860 m3/h

18 | P á g i n a

Scd=1860¿¿

4. Seccion DE=930 m3/h

Sde=930¿¿

Seccion AB

0.31 m2=L2

L=√0.31

L=0.55m

L2=0.55 m

2=0.275 m

Srectangulo=L× L

0.31 m2=0.275× L

L=1.127 m

AB=0.275 m ×1.127 m

Seccion BC

Srectangulo=L× L

0.20 m2=0.275× L

L=0.72m

AB=0.275 m ×0.72 m

Seccion CD

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Srectangulo=L× L

0.10 m2=0.72m × L

L=0.138 m

AB=0.72 m× 0.138 m

Seccion DE

Srectangulo=L× L

0.05 m2=0.138m × L

L=0.362 m

AB=0.138 m ×0.362 m

Metodo de Equis Friccion

Seccion DE=2 m /s →0.05m2

A=π ×d2

4

d=√ 0.05m2× 4π

→ d=0.252 m

Por tabla de perdidas por rozamiento(perdida de carga en los conductos circulares)

Perdida 0.025 mm de agua

20 | P á g i n a

SeccionCD=500 mm

Seccion BC=600 mm

Calculo de areas de conducto rectangulares:

DE=0.05m2 diametro=0.252 m

Por lo tanto DE=0.362 × 0.138

CD=500mm

Scirculo=π ×d2

4→

π × ( 0.5 m)2

4=0.196 m2

0.196 m2=0.138 m × LL=10420 m∴CD=1.140 m× 0.138 m

BC=600mm

Scirculo=π ×d2

4→

π ×(0.6 m)2

4=0.282m2

0.282 m2=1.140 m× L

L=0.199 m∴

BC=0.199 m×1.420 m

AB=700 mm

Scirculo=π ×d2

4→

π ×(0.7 m)2

4=0.384 m2

0.384 m2=0.199 m× L

L=1.929 m∴

AB=1.929 m× 0.199 m

21 | P á g i n a

Conclusion:

En el presente trabajo practico, aprendimos a calcular el metabolismo de una persona, la cantidad de aire fresco que necesita en un ambiente, el máximo de personas por ambiente, el calor que aporta los equipos eléctricos y el calor producido por la construcción del lugar (paredes, techo, puertas y ventanas). Con esta información, nos permitió calcular y dimensionar las tuberías para la ventilación, por medio de dos métodos, el método dinamico y el de equis friccion.

22 | P á g i n a

Tabla de resultados generales

Carga térmica

Metabolismo por persona 840 Watt 722.26 Kcal/h

TGBH con influencia radiación solar 33.6 °C Periodo de trabajo

Tipo de trabajo pesado 25%trabajo-

23 | P á g i n a

75%descanso

TGBH sin influencia radiación solar 32.1 °C Periodo de trabajo

Tipo de trabajo pesado 25%trabajo-75%decanso

Ventilación

Dato Máximo

Unidad Kcal/h M3/h Kcal/h M3/h

Cantidad de personas 30 personas 96 personas

Renovación s/ DEC. 4160/73 2880 2880

Renovación s/ DEC. 351 930 6240

Aporte calor personas 21667.8 15839.03

69336.96 50684.91

Aporte calor personas, artefactos y equipos eléctricos

44817.8 32761.54

92486.96 67607.42

Aporte calor, personas, paredes N-S-E-O y techo

66722.80 48773.98

114391.96 83619.85

Aporte calor personas, paredes N-S-E-O y techo, artefactos y equipos

89872.80 65696.49

137541.96 100542.37

Tabla comparativa de resultados

SECCION METODO SECCION RECTANGULO

Calculada Dinamico Equis friccion Circulo rectificado

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diametro

AB 0.31 m2 0.275 m ×1.127 m 700 mm 0.384 m2 1.929 m× 0.199 m

BC 0.20 m2 0.275 m ×0.720 m 600 mm 0.282 m2 1.420 m× 0.199 m

CD

0.10 m2 0.138 m ×0.720 m 500 mm 0.196 m2 1.420 m× 0.138 m

DE 0.05 m2 0.138 m ×0.362 m 252 mm 0.05 m2 0.362 m× 0.138 m

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