adiprene duracast nueva tecnologia en poliuretano
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ADIPRENE DURACAST
NUEVA TECNOLOGIA
EN POLIURETANO
Duracast / Duracure C3
Eter E900 (90 Dureza en A)E950 (95 Dureza en A)E530D (53 Dureza en D)E800 (80 Duereza en D – En prueba)
EsterS700 (70 Dureza en A)S800 (80 Dureza en A)S850 (85 Dureza en A)S900 (90 Dureza en A)S930 (93 Dureza en A)
CaprolactonaC930 (93 Dureza en A) C600D (60 Dureza en D)
Ventajas de la línea Duracast:
Aumento de la productividad ± 10%; Producto seguro, no utiliza “MOCA”; Ilimitado tiempo de vida; Tiempos mas corto para el desmolde (15 – 20 min); Fácil manejo; Alto rendimiento (LF-MDI);
Excelente resistencia a la abrasión y al desgarro; Alta Resilencia; Resistencia a alta temperatura (100 – 120ºC).
Desventajas de la línea Duracast: Temperatura de curado 130 – 140ºC
Debido a las altas temperaturas de curado y pos-
curado, Chemtura desarrollo el Duracure Activator Q1,
cuya finalidad es bajar las temperaturas de
curado para 110 – 120ºC.
Temperatura 115ºC – con Activator Q1 Temperatura 115ºC – sin Activator Q1
OBS: el Pos-Curado debe ser de 130/140ºC
Duracast: procedimiento importanteRolar el Duracure C3
OBS: El Duracure C3 contiene una sal en su formulación que decanta. Es muy importante que esta sal esté totalmente homogenizado. Por lo tanto debe rolar el recipiente hasta que no se vea ninguna partícula solida.
Procesamiento de la línea Duracast:
Rolar el Duracure C3 (temperatura ambiente), Calentar y desgasificar el Duracast, Mezclar el Duracast + Duracure C3, y desgasificar, Verter la mezcla en un molde caliente, Después de ± 15 minutos / 130-140°C, desmoldar las
piezas , Pos-curado.
± 15 min(130-140°)
Flujo del Proceso
Desgasificar (Vacio)28 - 29” Hg
TemperaturaManual = 20 – 30ºCMáquina = 30 - 40ºC
Calentar Molde eInserto hasta temp.
proceso (130-140ºC)
Proceso final
Duracast Duracure C3 Molde Inserto Metálico
Pre- calentar/70ºCy homogenizar el
material
Pesar o cargar la cantidad necesaria
Calentar a la temp.de proceso
(85 hasta 95oC)
Calcular lacantidad de C3
Pesar la cantidad de C3
Limpiar molde yaplicar desmoldante
Montar inserto
Eliminar impurezas del inserto metálico
Mezclar con agitadorapropiado o máquina
Aplicar adhesivo
Curar por 10 - 20min 130/140oC (general)
Desmoldar
Pos-Curado 24hs130oC (general)
Mezclar el C3 hastaque no se vea máspartículas sólidas
Verter la mezcla en el molde
Desgasificar (Vacio)28 - 29” Hg
Propiedades FísicasLow Free (LF) x Duracast
LF1800 S800 LF1860 S850 LF1900 S9300
50
100
150
200
250
300
350
400
450
Resistencia al desgarro (lbf/in)
Propiedades Físicas
LF1800 S800 LF1860 S850 LF1900 S9300
10
20
30
40
50
60
70
Resilencia, Bashore (%)
Low Free (LF) x Duracast
Propiedades Físicas Low Free (LF) x Duracast
LF1800 S800 LF1860 S850 LF1900 S9300
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Abrasión DIN
Buenos Ejemplos!!!
Mallas
Disco del equipo para cosechar algodón
Rueda para corte de fibras
Tuberías pequeñas y grandes
Raspadores
Piezas Pequeñas
Ing. Alonso Llimpe S. - Mathiesen Perú S.A.C.email: [email protected].: (51-1) 326-3322 Anexo 429 - Cel.: (Nextel) 99812-0088
Luis Loayza Cortez. - Mathiesen Perú S.A.C.email: [email protected] Telf.: (51-1) 326-3322 Anexo 427 – Cel.: (51)-994116796Nextel: 411*6796
Roberto Imai – Chemtura Ltda (Brasil).email: [email protected].: (55-11) 8435-8626
Jean Pauletto – Chemtura Ltda (Brasil). Asistencia Técnica.email: [email protected].: (55-19) 3522-5049 – Cel.: (55-19) 8178-0859
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