tecnica japonesa 5s

7/17/2019 Tecnica Japonesa 5s

http://slidepdf.com/reader/full/tecnica-japonesa-5s 1/11

República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Educación Superior

Universidad Nacional Experimental Raael Mar!a Baralt

Pro"rama #n"enier!a $ %ecnolo"!a

Pro$ecto P#MM

Aplicación De La Técnica 5s A

Herramientas De Pesca

Realizado por:

&driana caridad

V'()*(+(*,(-

Sec. -/

Ciudad Ojeda, julio !"#5

$iloso%&a de la técnica japonesa 5 s



0a iloso!a de las +1s se encuentra enocada a la calidad total2 la cual tiene sus

or!"enes en 3apón $ orma parte del movimiento a lo 4ue 5o$ se le conoce como

me6oramiento continuo* El inicio de la +1s data posterior a la se"unda "uerra

mundial2 sur"iendo como una propuesta de la Unión 3aponesa de 7ient!icos e

#n"enieros como parte de un movimiento de me6ora de la calidad2 su inalidad era

eliminar los obst8culos 4ue impidieran la eiciencia en la producción2 dic5a

iniciativa dio como resultado una me6ora considerable en aspectos como se"uridad

e 5i"iene dentro de los procesos de producción*

0as +1s simbolizan cinco palabras 6aponesas 4ue constitu$en el 'ouse(eepin)*

+stas cinco palaras son:

-eiri .Clasi%icar/,-eiton .Orden/,

-eiso .Limpieza/,

-ei(etsu .+standarizar/

-'itsu(e .Disciplina/

0a iloso!a cinco 9S9 es uno de los pilares del modelo industrial 4ue se aplica en

3apón $ en la actualidad en empresas occidentales* Esta iloso!a no es exclusiva de

la cultura 6aponesa $a 4ue todos en al"ún momento la aplicamos de manera

inconsciente por e6emplo. 7uando or"anizamos $ mantenemos en orden nuestra

5abitación o nuestra oicina2 estamos poniendo en pr8ctica Seiri $ Seiton*

Una alta de la +1s indica ineiciencia2 muda :desperdicio;2 ba6a moral o ba6o estado

an!mico2 mala calidad2 altos costos $ una incapacidad para cumplir los plazos de

entre"a*

0ene%icios de la técnica 5s

• &$uda a los empleados a ad4uirir autodisciplina2 asume un inter<s real se

puede coniar en su ad5esión a los est8ndares*

• Destaca los distintos tipos de despilarros en el sitio de traba6o2 busca

eliminar el desperdicio*

• Reduce el movimiento innecesario como por e6emplo. caminar

• Permite identiicar visualmente los materiales2 reacciones2 etc*



• Reduce los accidentes mediante la eliminación de pisos resbalosos2

ambientes sucios2 ropa inadecuada $ operaciones inse"uras*

• Me6ora la eiciencia en el traba6o $ reduce los costos de operación*

• Me6ora el estado de 8nimo $ moral de los empleados al traba6ar en

ambientes de traba6o limpio2 5i"i<nico2 a"radable $ se"uro*

De%inición de las 5s

#* -eiri .Clasi%icar 1 desec'ar lo 2ue no se necesita/: Si"niica eliminar

del 8rea de traba6o todos los elementos 4ue no sean necesarios para realizar

nuestras actividades2 es decir2 =dierenciar entre elementos necesarios e

innecesarios $ descartar <stos últimos> Es mu$ común el llenarnos de

elementos2 5erramientas2 ca6as con productos2 útiles $ elementos personales

4ue nos cuesta traba6o pensar en la posibilidad de realizar el traba6o sin

estos elementos* Buscamos tener alrededor elementos o componentes

pensando 4ue nos 5ar8n alta al"ún d!a* 7on este pensamiento creamos

verdaderos stoc?s reducidos $ no existan cosas 4ue molesten2 4uiten espacio

o estorben*!* -eiton .Ordenar: un lu)ar para cada cosa 1 cada cosa en su

lu)ar/: En Seiton se busca or"anizar los elementos 4ue 4uedan despu<s de

Seiri con la inalidad de a"ilizar su bús4ueda* &plicar Seiton en

mantenimiento $ talleres tiene 4ue ver con la me6ora de la visualización de

los elementos de las m84uinas e instalaciones industriales* Una vez

eliminados los elementos 4ue no son necesarios2 se debe deinir el lu"ar a

ubicar a4uellos 4ue necesitamos con recuencia2 identiic8ndolos para as!

eliminar el tiempo de bús4ueda $ acilitar su retorno al sitio una vez

utilizados :es el caso de la 5erramienta;*3* -eiso .Limpiar el sitio de traajo 1 pre4enir la suciedad 1 el

desorden/:

Seiso si"niica limpiar el entorno de traba6o2 m84uinas25erramientas $ todas las 8reas en "eneral* Seiso implica 4ue el usuario de la

ma4uina verii4ue el e4uipo durante el proceso de limpieza2 con la inalidad

de identiicar los problemas de escapes2 aver!as2 allos o cual4uier tipo de

cambio* Para aplicar Seiso se debe inte"rar la limpieza como parte del

traba6o diario $ asumirla como una actividad de mantenimiento autónomo*



* -ei(etsu .+standarizar o preser4ar altos ni4eles de or)anización,

orden 1 limpieza/: Sei?etsu nos permite mantener los lo"ros alcanzados

con la aplicación de las tres 9S9 anteriores* Si no existe un proceso para

conservar los lo"ros2 es posible 4ue el lu"ar de traba6o nuevamente lle"ue a

tener elementos innecesarios $ se pierda la limpieza alcanzada con nuestras

acciones* Sei?etsu implica elaborar est8ndares de limpieza $ de inspección

para realizar acciones de autocontrol permanente $ pretende deinir las

normas 4ue deben contener los elementos necesarios para realizar el traba6o

de limpieza2 tiempo empleado2 medidas de se"uridad a tener en cuenta $

procedimientos a se"uir en caso de identiicar al"una anormalidad*5* -'itsu(e .Disciplina/: Para la continuidad de la aplicación de la iloso!a

+@s es undamental el S5itsu?e teniendo por parte de la empresa una

disciplina basada en el ciclo Demin" 4ue 4uiere decir :planear2 5acer2

veriicar $ actuar;* S5itsu?e implica el respeto de las normas $ est8ndares

establecidos para conservar el sitio de traba6o impecable*

+jecución de la técnica japonesa 5s a las 'erramientas de pesca

7omo primera actividad2 se ormó $ capacitó con los conceptos $ principios de la

iloso!a +S@ al 7oordinador de %alleres $ el Supervisor de %alleres tendr8 como

principal responsabilidad dictar los lineamientos "enerales de la metodolo"!a +@s2

as! como de capacitar e instruir a los inte"rantes del almac<n de 5erramientas en

relación a los conceptos b8sicos* 0os ob6etivos de esta actividad ueron los de

conocer al personal de talleres $ saber cu8les era sus opiniones en relación al

m<todo $ a su vez conocer cu8les son los est8ndares o la resistencia al cambio 4ue

se pudiera presentar2 con el in de "enerar las estrate"ias para sobrellevar dic5os

obst8culos $ crear un compromiso de participación en la implementación*

Una vez diseAadas las estrate"ias2 se inició con la implementación del sistema.

Se tomaron oto"ra!as de los talleres2 con la inalidad de tener evidencia de

la situación actual del 8rea* #nicio de la implementación del m<todo de las +@s en el taller piloto2 el cual

se describe a continuación.#* -eiri .identi%icación 1 selección/



• 7omo primera tarea de Seiri el coordinador $ supervisor

realizó recorridos por el almac<n e 5erramientas en con6unto

con el responsable del 8rea2 con el in de dierenciar $ separar

todo lo necesario para la operación diaria del almac<n de

5erramientas :insumos2 materiales $ 5erramientas; de los no

necesarios*

• Se elaboró una lista con todos los materiales $ 5erramientas

identiicados como =no necesarios>2 para posteriormente crear

los criterios de eliminación2 los cuales consisten en.(* El material sirve para el almac<n de 5erramientasC/* Si no sirve para el almac<n sirve para otro departamento o

tallerC

* Si nin"ún departamento lo necesita se tira o se vendeC• Una vez 5ec5a la clasiicación de lo no necesario $ 4ue no se

ocupa en otra 8rea2 se procedió a la eliminación de todo el

material2 ba6o el visto bueno de auditoria $ la autorización de

la 7oordinación de %alleres $ la erencia*!* -eiton .orden/* Un lu"ar para cada cosa2 $ cada cosa en su lu"ar*

• Durante la implementación de Seiton2 se buscó dar valor al

modo de ubicar e identiicar los materiales $ 5erramientas

necesarios para la operación del almac<n de 5erramientas de

manera 4ue sea 8cil $ r8pido encontrar2 utilizar $ reponerlasF

En esta etapa se buscó or"anizar el espacio de traba6o con

ob6eto de evitar tanto las p<rdidas de tiempo como de ener"!a2

para esto se elaboró la tabla recuencia de uso*

$recuencia de 6so Donde uicarlo

& cada momento 3unto a la persona

Varias veces al d!a 7erca de la persona

Varias veces por semana 7erca del 8rea de traba6o

&l"unas veces al mes En 8reas comunes

&l"unas veces al aAo En bode"a Garc5ivo

Es posible 4ue se use &rc5ivo muerto



• %odas las 5erramientas2 materiales e insumos ueron

acomodados por su tipo de uso2 con lo 4ue se minimizó el

tiempo $ esuerzo de bús4ueda* Para este acomodo2 se

delimitaron $ marcaron 8reas con pintura2 letreros $

asi"nación de códi"os $ eti4uetas para los estantes de

almacenamiento*

• Se seAalaron con pintura todos los pasillos del almac<n de

5erramientas2 al i"ual 4ue otros espacios desi"nados para

suministros $ traba6o en proceso $ 8reas de precaución2

recalcando 4ue la inalidad de los pasillos es el de tr8nsito de

personal2 por lo 4ue no se debe de6ar nin"ún tipo de ob6eto 4ue

obstru$a dic5o lu6o3* -eiso .Limpieza/

• Una vez despe6ado :seiri; $ ordenado :seiton; el espacio de

traba6o del almac<n de 5erramientas2 se inició con la ase de

Seiso2 en la cual se identiicaron $ eliminaron las uentes de

suciedad 4ue aectaban el espacio de traba6o2 a su vez2 se

realizaron acciones para "arantizar 4ue <stas no vuelvan a

aparecer2 lo"rando 4ue todos los medios se encuentran

siempre en perecto estado operativo*• Esta tercer =S> del modelo se desarrolló en tres etapas2 las

cuales 5an a$udaron a ortalecer el 58bito de la limpieza2

manteniendo con esto el sitio de traba6o en óptimas

condiciones* En la primera etapa de Seiso se dieron pl8ticas

sobre la importancia del aseo personal2 del 5o"ar $ cómo

aplicar esta rutina el 8rea de traba6o* Posteriormente se realizó

una 6ornada de limpieza con los traba6adores del almac<n de

5erramientasF se llevó a cabo una din8mica en la cual se deb!an

detectar las uentes 4ue "eneran suciedad dentro del 8rea de

traba6o2 una vez identiicadas2 se tomaron las acciones

necesarias para erradicar dic5as uentes del almac<n de

5erramientasF a cada colaborador se le dio la responsabilidad



de la limpieza de un 8rea en espec!ico2 en este caso para los

e4uipos2 pasillos2 ana4ueles 5erramientas2 depósito2 etc*

• Se limpió el polvo2 aceite $ "rasa de todas las 8reasF se ase"uró

4ue las "rietas del suelo2 paredes2 ma4uinaria2 ca6ones $

ventanas estuvieran libres de elementos de suciedad en base

actividades tales como barrer2 trapear2 sacudir $ pulir* Se de6ó

en claro 4ue estas son actividades 4ue deben realizarse

diariamente en el 8rea de traba6o2 de i"ual manera2 se

concientizó al personal 4ue el ob6etivo no era el de estar

limpiando constantemente2 sino el de no ensuciar limpio el

almac<n de 5erramientas2 se pintaron las paredes del mismo*

• En la etapa / de Seiso2 una vez 4ue se conclu$ó la limpieza2 se

estableció un pro"rama2 donde se describieron las metas2

m<todos $ roles de limpieza de las 8reas comunes del paAol de

5erramientas* Se supervisó el cumplimiento de esta actividad

con el in de cerciorarse 4ue se lleve a cabo el pro"rama

eectivamente* Para tener una constancia en estas labores de

limpieza en cada puesto de traba6o2 se implementaron pol!ticas

$ procedimientos de limpieza2 comprometiendo al personal de

una manera m8s eectiva*• En la tercera $ última etapa de Seiso2 una vez 4ue el personal

estuviera 5abituados a la limpieza $ la periodicidad de <sta2 se

identiicó $ se dio mantenimiento a las 8reas $ 5erramientas

4ue lo re4uirieran2 esto mediante la eliminación del óxido $

"rasa en 5erramientas mec8nicas $ limpieza $ mantenimiento

preventivo en 5erramienta $ e4uipos especializados2 esta

actividad re4uirió de 5acer responsable al traba6ador de

conocer sus 5erramientas de

traba6o2 se les 5izo saber 4ue se

incrementa la vida útil de los e4uipos si est8n en óptimas

condiciones2 evitando su deterioro por a"entes de

contaminación "rasa $ suciedad** -ei(etsu .+standarizar/



• En la cuarta =S> del modelo2 se buscó preservar los niveles de

or"anización2 orden $ limpieza alcanzados mediante la

estandarización de las tareas $ procedimientos establecidos*

Para el control visual del paAol2 se deinieron los colores para.

paredes2 seAalizaciones2 botes de basura $ delimitaciones de

se"uridad industrialF se realizaron tableros para "uardar cada

una de las 5erramientas2 en los cuales se a"ruparon por tipo2

recuencia de uso2 identiicando cada una de ellas con su

eti4ueta correspondiente* & su vez2 se colocaron oto"ra!as de

cómo debe de 4uedar or"anizado las dierentes 8reas del taller*

%odo esto 4uedando re"istrado en procedimientos2 normas $

re"lamentos*• Se oicializaron e inormaron los est8ndares al personal

involucrado2 realizando cursos de capacitación or"anizados

por el coordinador $ supervisor*

• Se dio se"uimiento al pro"rama de estandarización para

mantener los est8ndares deinidos2 de tal manera 4ue el

mismo personal operativo realice las revisiones diarias

correspondientes*

•

Se realizaron reuniones semanales con el personal del paAolpara conocer sus experiencias $ de esta manera poder

retroalimentar el sistema*5* -'itsu(e .mantener la disciplina/

• En esta última etapa de las +@s se pretende omentar la

autodisciplina El ob6etivo de S5itsu?e es 4ue los traba6adores

del taller adopten la iloso!a de +S como una orma de vida en

su traba6o $ su vida personal2 es decir descartar lo 4ue

desec5amos

en seiri2 acomodar las 5erramientas $ e4uipos deuna manera ordenada como se vio en seiton2 adem8s de

conservar el 8rea de talleres en un ambiente limpio :seiso; $

realizar todos estos pasos de una manera estandarizada

:sei?etsu; $ con me6ora continua :s5itsu?e; disciplina*



• 0o anterior se lo"ró estimulando $ concientizando al personal

en acatar las pol!ticas2 procedimientos $ normas establecidas

para cuando se lle"ue a la última S $a sea un 58bito2 por lo

tanto una disciplina*

• Para el lo"ro de esta ase se realizó lo si"uiente.a; Se implementaron una serie de procedimientos $

ormatos2 para ase"urar el cumplimiento de los

est8ndares2 con el in de evaluar el pro"reso de las +@s

por medio de revisiones internas $ el se"uimiento a las

mismas realizadas por el coordinador $ supervisor de

taller b; Se promovió entre todos los involucrados el lu6o de

inormación* H se omentó

el compaAerismo $ el traba6o

en e4uipo*c; Se impulsó al personal a mantener su lu"ar de traba6o

limpio $ ordenado*d; Se crearon los mecanismos para acatar $ respetar las

medidas de se"uridad $ Se dio continuidad a la tarea de

mantener buenos 58bitos de 5i"iene personal*

0os resultados obtenidos al 5aber aplicado la iloso!a +@s en el almac<n de

5erramientas ueron visibles2 $a 4ue se pudo apreciar un lu"ar de traba6o muc5o

m8s limpio2 ordenado $ estandarizado previo a la aplicación de la metodolo"!a* &

continuación2 se presenta la evidencia del =antes> $ =despu<s> de la aplicación*

Comparati4a 7antes8 1 7después8 del pa9ol de 'erramientas al aplicar

la metodolo)&a 5-

&ntes Despu<s

tecnica japonesa 5s

Documents