mejora continua en proceos de parking mediante a estructura de las 5s

8/18/2019 Mejora Continua en Proceos de Parking Mediante a Estructura de Las 5s

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INFORME PRÁCTICANIVEL: Profesional

Nombre empresa: Agro comercial Propal Quillota S.APeriodo práctica: 09/12/2015-01/02/2015

Nombre alum o: !ra cisco "edo #ara$o a A%o reali&aci' práctica: 2015/201(



Objetivo del alumno:

)i ob*eti+o para esta práctica pro,esio al es lograr solucio arproblemas reales e lugares reales e posibles áreas de traba*o de i ter spara mi ,uturo laboral para as e el ,uturo poder te er u a me te más abierta

saber c'mo tratar co ellos. el ,uturo deber tomar decisio es uei +olucre a muc$as perso as de disti tos estratos sociales por lo uemie tras más co ocimie to e3perie cias de +ida te ga podre tomarlas deme*or ma era.

4tro de mis ob*eti+os es poder lograr $acer algo rele+a te producti+o para laempresa logra do ue mis superiores se lle+e u a impresi' bue a sobre miperso a la i+ersidad. Poder aportar co ocimie to a mis compa%eros detraba*o para as lograr u a ma or producti+idad e el traba*o colecti+o.

Además deseo relacio arme co mis compa%eros de la me*or ma era paraas co ocer disti tas realidades de +ida. Poder escuc$ar sus $istorias podertambi co ,iar e ellos para o abrirme a ellos.

!i alme te poder +i+ir u a gra e3perie cia de +ida ad uirir co ocimie tosprácticos respo sabilidad pu tualidad o solo para mi ,utura acti+idad laboralsi o ue tambi e mi +ida e ge eral.



I) Desc i!ci"n # an$lisis de la Em! esa

1) Aspectos generales de la empresa:

Nomb e com!leto:

Agro comercial Propal Quillota S.A

%bicaci"n:

Pa america a Norte 6m. 107 8 *uelas Quillota "egi' ;$ile

P inci!ales ! oductos o se vicios:

Proceso de ,rutas como:

• Paltas• Nara *as• <imo es• 6i=is• ;ebollas

2) Estructura general de la empresa



Jefe de area

Coordinardor

Cuadratura

Palta HassCompac 2turno dia

Jefe deturno

Clasi cadoras

Clasi cadora

Clasi cadora

Palta HassCompac 2

turno noche

Jefe deturno

Clasi cadora

Clasi cadora

Clasi cadora

Palta hassMaf

Jefe deturno

Clasi cadora

Clasi cadora

Clasi cadora

MercadoNacional

Jefe de turo

cuadratura

Ilustración 1: Organigrama Clasifcación

3) Información detallada del departamento y/o sección en que se

realizó la practica

Se reali&' la práctica e el área de o+aci' desarrollo do de estáe cargados de los di,ere tes procesos ue se +e e +uelto la empresa.>e tro de sus ,u cio es esta los procesos co ti uos de tro del pac?i g ge erar me*ora e estos mismos. s a$ do de se desarrolla la práctica ela impleme taci' de las 5s e los disti tos procesos de Propal. ;omo se+a a +er más adela te se reali&' el traba*o e detalle e el área declasi,icaci' del pac?i g.



& ) D I A ' R A M A D E F ( % O : PAC * I N '& ) D I A ' R A M A D E F ( % O : PAC * I N '

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

1 Pac?i g

/ E(EMENTO0 DE( PROCE0O

1 Plani2icaci"n de Pedido

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla pri cipalme te las acti+idades de pla i,icaci' parau a 4rde de Pedido lle+adas a cabo por el @ere te de 4peracio es el e,ede Pac?i g. A< ,i ali&ar este proceso se obtie e como producto u a 4rde deBraba*o )e sual Sema al es e +iado u i ,orme de pedido i dica do laca tidad de ,ruta co la ue se debe cumplir.

& P o3 amaci"n del Pedido 4O-T-)

Desc i!ci"n



Subproceso ue detalla las acti+idades reali&adas por los *e,es de Bur o de la;ompac2 del sector de precalibrado para lle+ar a cabo los pedidos media tela ge eraci' de Crde es de Braba*o D4.B.E las cuales so comu icadasposteriorme te al e uipo de traba*o.

5 P ocesamiento F uta Pac6in3 0u

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla el procesamie to de la ,ruta desde ue es solicitadapor el e,e de Bur o para su +olteado $asta ue se obtie e los Pallet

termi ados re+isados por calidad. Se i clu e el subproceso de la má ui a;ompac 2 co el detalle de su procesamie to las tareas de precalibrado.

7 P ocesamiento F uta Pac6in3 No te

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla el procesamie to de la ,ruta desde ue es solicitada

por el e,e de Bur o para su +olteado $asta ue se obtie e los Pallettermi ados. Se i clu e el subproceso de la má ui a ;ompac 1 co el detallede su procesamie to las tareas de las má ui as S<S "apidPac? @ir'.



88 P ( A N I F I C A C I 9 N P E D I D OP ( A N I F I C A C I 9 N P E D I D O

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

F Pla i,icaci' de Pedido

E(EMENTO0 DE( PROCE0O

,. Coo dina Pedido 'en; ico con $ ea come cial

Desc i!ci"n

Al come &ar la temporada se coordi a el Pedido @e rico *u to al áreacomercial el cual es utili&ado dura te la temporada está su*eto a

modi,icacio es debido a posibles pedidos especiales.

,, Coo dina Pedidos Es!eciales con $ ea come cial

Desc i!ci"n

Se debe coordi ar co el e cargado e el área comercial los pedidosespeciales re ueridos por los recibidores para la sema a e base a ellos se

debe a*ustar el pedido sema al para cumplir co estos re uerimie tosespeciales de ,ruta.



,/ Ajusta Pedidos 'en; icos # Es!eciales

Desc i!ci"n

;orrespo de a la tarea de adaptar el pedido ge rico co sidera do lospedidos espec ,icos ue se tie e para la sema a de ma era de cumplir coestos pedidos co re uerimie tos especiales.

,1 'ene a Cosec<a 0emanal

Desc i!ci"n

el docume to de ;osec$a Sema al se ge era la Pla illa de Pla i,icaci'para esa sema a detalla do la ca tidad de ,ruta a producir i dica do la cur+ade calibre. Por cada calibre se i dica la ca tidad de # N S a procesar por d ael total de # N S a procesar se reali&a u a e ui+ale cia de # N S a ?ilosca*as ca tidad de Pallets Gmero de co te edores. s importa te me cio ar

ue se calcula la ca tidad de ca*as a producir co sidera do el porce ta*ee3portable de ,ruta por lo ue se reali&a u a multiplicaci' por esta +ariable.!i alme te por cada mercado Dpor e*emplo stados idos ;osta ste8ousto E se detalla la ca tidad de co te edores o c$arter para cada recibidor segG correspo da.

,& Envia !lani2icaci"n semanal a e2es de Pac6in3 # =ode3a

Desc i!ci"n

Se e + a a e,es de Pac?i g e,es de Bur o Pac?i g e,e de #odega e,e deBur o #odega.



,5 Coo dinaci"n dia ia de !edido con e2e Pac6in3 Com!ac /

Desc i!ci"n

co *u to co el e,e de Pac?i g se coordi a el Pedido sema al co el cuallos e,es de Bur o obtie e las i struccio es para proceder co las acti+idadesasociadas a la programaci' del pedido para el posterior procesamie to de la,ruta.

'ene a Pedido de Embalaje dia io

Desc i!ci"n

;o la Pla i,icaci' Sema al lista e coordi aci' co el e,e de4peracio es se ge era u Pedido de mbala*e sema al el cual escomu icado a los e,es de Bur o. este i ,orme se e trega las i dicacio es

ecesarias para proceder e el procesamie to de la ,ruta.

,7 Comunica Pedido de Embalaje !o email

Desc i!ci"n

Se e + a media te u correo electr' ico el Pedido de mbala*e a los e,es deBur o correspo die tes.

,8 Coo dina Pedido con e2e de Tu no

Desc i!ci"n Adicio alme te al e + o de las i struccio es por email el e,e de Pac?i gcoordi a las tareas a reali&ar co el e,e de Bur o de ma era directae trega do las i dicacio es coordi a do la e*ecuci' del pedido diario.

,> Cambio necesa io en !edido

Desc i!ci"n



>ura te la sema a es posible ue sur*a cambios e la 4rde de Pedidopodr a aparecer ue+as prioridades por lo ue es ecesario reali&ar a*ustese el pedido a emitido. stos a*ustes puede ser diarios o sema ales.

, Coo dina modi2icaciones im! evistas en Pedido

Desc i!ci"n

Se comu ica los cambios e la 4rde de Pedido directame te a los e,es dePac?i g media te u a llamada tele,' ica.

/. Coo dina !edido con e2e Pac6in3 Com!ac ,

Desc i!ci"n

co *u to co el e,e de Pac?i g de ;ompac 1 DPac?i g NorteE se coordi ael Pedido para el d a co el cual los e,es de Bur o obtie e las i struccio espara proceder co las acti+idades asociadas a la programaci' del pedido parael posterior procesamie to de la ,ruta.

/, Coo dina !edido de 2 uta

Desc i!ci"n

;oordi aci' co la cual los e,es de Bur o obtie e las i struccio es paraproceder co las acti+idades asociadas a la programaci' del pedido para elposterior procesamie to de la ,ruta.

// Coo dina t abajo a eali?a con e2e de Tu no

Desc i!ci"n

l *e,e de Pac?i g coordi a el traba*o diario a reali&ar directame te co el e,ede Bur o e trega do las i dicacio es para el d a.



/ 1/ 1 P R O ' R A M A C I 9 N D E ( P E D I D OP R O ' R A M A C I 9 N D E ( P E D I D O

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

2H Programaci' del Pedido



/5 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

/7 Obse va P io idades en Pedido

Desc i!ci"n

>e acuerdo a las prioridades e los pedidos el *e,e de tur o debe pla i,icar eltraba*o a reali&ar determi a do ue lotes se +a a proceso e u ordepara cumplir co el pedido de la me*or ,orma.

/8 C ea O den de T abajo 4O-T-)

Desc i!ci"n Se crea u a ue+a orde de traba*o e base al ,orme de Pedido recibida.Posee u I de 4rde de Braba*o asociado I de 4rde de Pedido a la uecorrespo de el tipo de proceso Dpor e*emplo PrecalibradoE se detalla los<otes a procesar el c'digo del productor la gu a asociada e tre otras cosas.

/> A3 e3a (otes a O-T- en 0CP Desc i!ci"n

S;P se agrega las Bar*as de los lotes ue +a a proceso ue luego seactuali&a automáticame te e el sistema ;ompac.

/ m$@- 5 minutos

Desc i!ci"n

l proceso automático de actuali&aci' de <otes desde S;P $acia el sistema;ompac e el me*or de los casos es automático pero e ocasio es se debeesperar u periodo de tiempo $asta ue esta operaci' sea e,ectuada la cuale el peor de los casos puede llegar a 5 mi utos.

Ciclo

5 )i utos



1. (otes en 0istema Com!ac

Desc i!ci"n

<os lotes i gresados a proceso e S;P a se e cue tra actuali&ados e elsistema ;ompac.

1, Ma!ea O-T- en inte 2ace m$ uina Com!ac /

Desc i!ci"n Se procede a co ,igurar la má ui a ;ompac2. Se determi a pri cipalme tecalibres por cada salida tipo de e +asado a ge erar.

1/ Obse va P io idades en Pedido

Desc i!ci"n

>e acuerdo a las prioridades e los pedidos el *e,e de tur o debe pla i,icar eltraba*o a reali&ar determi a do ue lotes se +a a proceso e u má ui as.

11 C ea O den de T abajo 4O-T-) !o m$ uina

Desc i!ci"n

Se crea Crde es de Braba*o de acuerdo al ,orme de Pedido recibido sede,i e para u l ea de clasi,icaci' se reali&ará "apidPac? 1 2 @iro S<S1 2 ue tipo de Paleti&ado ma ual o automático.

1& In2o me />

Desc i!ci"n



3iste cia de !ruta a Proceso i ,orme ue e trega detalle de lotes ue see cue tra dispo ibles para procesar. clu e detalles como c'digo ombrede productor NI de <ote ?ilos etos.

15 Pedido de Embalaje

Desc i!ci"n

>ocume to e +iado por correo electr' ico e el cual se i dica ca tidad de# NS ue será e +iados a proceso para ;ompac2 Precalibre se i dicatipos de calibres a separar productores determi ados. Bambi se da

i struccio es de proceso para las má ui as S<S "apidPac? @iro. estei ,orme se destaca las prioridades i dica do e algu os casos el d a la$ora e ue debe estar termi ado dic$o pedido.

17 Estiba de =IN0 P ecalib ados

Desc i!ci"n

>ocume to e 3cel co registro real de # N S Precalibrados. stibadora esla e cargada de lle+ar este registro , sico de # N S ge erar este docume to

ue luego es e +iado por correo electr' ico. >etalla ;a tidad de # N S por cada calibre la ,ec$a el total de # N S dispo ibles.

18 Coo dina t abajo a eali?a con e2e de Pac6in3 Com!ac ,

Desc i!ci"n

Se coordi a el traba*o diario a reali&ar directame te co el e,e de Pac?i g dema era de recibir las i dicacio es para el d a de u ma era proceder.

1> C ea O den de T abajo 4O-T-)

Desc i!ci"n



Se crea u a ue+a orde de traba*o e base a la i ,ormaci' recibida. Poseeu I de 4rde de Braba*o asociado I de 4rde de Pedido a la uecorrespo de se detalla los <otes a procesar el c'digo del productor la gu aasociada e tre otras cosas.

1 A3 e3a (otes a O-T- en 0CP

Desc i!ci"n

S;P se agrega las Bar*as de los <otes ue +a a proceso para ueposteriorme te se pueda reali&ar correctame te la ge eraci' del eti uetado.

&. Coo dina ! oceso con o!e ado de m$ uina

Desc i!ci"n

Se coordi a co el operador de má ui a el detalle del proceso ue se +a areali&ar de ma era ue proceda a co ,igurar la má ui a correctame te paracumplir co el pedido.

&, Ma!ea O-T- en inte 2ace m$ uina Com!ac ,

Desc i!ci"n

l operador de má ui a procede a co ,igurar la má ui a ;ompac 1. Sedetermi a pri cipalme te calibres por cada salida tipo de e +asado age erar.



& /& / P R O C E 0 A M I E N T O F R % TA PAC * I N ' 0 % RP R O C E 0 A M I E N T O F R % TA PAC * I N ' 0 % R

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

HJ Procesamie to !ruta Pac?i g Sur

&& E(EMENTO0 DE( PROCE0O

&5 0olicita =INE0 a voltea

Desc i!ci"n

Se solicita al 8or uillero los # N S ue será +olteados $acie do e tregaademás de u a copia del i ,orme 2F co el detalle de lotes a proceso.

&7 Reti a =INE0 de ece!ci"n

Desc i!ci"n



l 8or uillero retira los # N S de recepci' basá dose e lo solicitado por el *e,e de tur o el i ,orme 2F.

&8 Pesaje de =INE0 en ece!ci"n

Desc i!ci"n

recepci' se reali&a ue+ame te u pesa*e de los # N S para descartar +ariacio es e el peso a registrado e el sistema.

&> Posiciona =INE0 !a a volteado

Desc i!ci"n Se ubica los # N S e la +olteadora.

& Ent e3a Ca tola de ece!ci"n a volteado

Desc i!ci"n

Se $ace e trega de la Bar*a del <ote al operador del +olteador ueposteriorme te procederá a registrar los # N S ue +a sie do +olteados.

5. se3undos de es!e a

Desc i!ci"n

Se espera u tiempo para co ti uar co el procesado de ,ruta.

5, Toca si ena indicando cambio de (ote

Desc i!ci"n

l operador toca u a sire a media te u bot' i dica do cambio de lote.

5/ P oceso Com!ac/ Desc i!ci"n



58 +e i2ica In2o maci"n del Pallet

Desc i!ci"n

Se +eri,ica la i ,ormaci' detallada e el Pallet por e*emplo productor calibreca tidad de ca*as eti ueta de ca*as.

5> Obse va Desviaciones Cu va de Calib e

Desc i!ci"n

Por cada proceso es ecesario comparar la cur+a de caibre deseada co lacur+a de calibre e3iste te e el sistema media te los ,ormes de Procesos delsistema S;P e ,ormes de la má ui a ;ompac ide ti,ica do e cada procesolas des+iacio es producidas e cua to a los ?ilos ue cada calibre debe te er.

5 Ajuste manual de ! ocesos en 0CP

Desc i!ci"n Se procede a a*ustar los procesos de ,orma ma ual e el sistema S;Preali&a do mo+imie tos de ca*as o Pallets e teros e tre disti tos procesos ueest desa*ustados de ma era de compe sar la ,alta o e3ceso de ?ilos por calibre registrados e cada proceso.

7. Desca te Pac6in3 0u

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las tareas reali&adas para el ma e*o de la ,rutadescartada u a +e& ue $a sido almace ada e su respecti+o # N desde ue

el descarte es pesado $asta ue ,i alme te es almace ado e cámara para eltraspaso a +e tas de mercado i ter o.



7, (lena !lanilla de evisi"n

Desc i!ci"n

S lle a u a Pla illa de re+isi' de Pallets termi ados e la cual se detallapri cipalme te el Gmero de !olio de la Bar*a c'digo de e +ase calibreca tidad de ca*as si es ue u a ca*a $a sido adulterada.

7/ Timb e de ace!taci"n en Pallet

Desc i!ci"n Si el pallet aprueba la re+isi' o ecesita correccio es se ide ti,ica comoaprobado co u timbre de aceptaci' .



7 17 1 P R O C E 0 O C O M PAC /P R O C E 0 O C O M PAC /

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

(H Proceso ;ompac 2

75 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

77 +oltea =INE0

Desc i!ci"n

Se +oltea los # N S automáticame te e la má ui a ;ompac2.

78 (ectu a de eti ueta =IN

Desc i!ci"n

l lector de c'digos ide ti,ica el # N ue $a sido +olteado.

7> (ectu a inco ecta de =IN

Desc i!ci"n



caso ue la eti ueta del # N o $a sido le da correctame te por lo ta to o$a sido registrado el # N +olteado e el sistema se debe proceder a su i gresode ,orma ma ual e el sistema.

Condici"n ti ueta de # N o $a sido le da correctame te.

7 Re3ist a Folio de =IN volteado

Desc i!ci"n

l operador del +olteador registra el ,olio de los # NS a medida ue so+olteados a la ;ompac2. ste c'digo es registrado e el docume to "egistrode <otes gresados a Proceso.

8. 0elecciona 2 uta de desca te # desec<o

Desc i!ci"n

>e ,orma ma ual es seleccio ada la ,ruta de descarte la cual es e +iada por u a l ea de tra sporte. <a ,ruta de e3portaci' co ti Ga ormalme te.

8, Clasi2icaci"n colo B calidad # desca te mediante IN+I0ION

Desc i!ci"n

l se sor N S 4N determi a el color de la ,ruta para su clasi,icaci'

descarta de ma era automática la ,ruta la ue es e +iada por su respecti+al ea para u ue+o repaso ma ual por color.

8/ Coloca P(% en 2 uta

Desc i!ci"n

Se pega ad$esi+o automáticame te cada ,ruta.



81 Toma de muest as

Desc i!ci"n

Se toma muestras de ,ruta automáticame te e +ia do la ,ruta por la ca dadetermi ada para luego +eri,icar ue se está calibra do de ,orma correcta.

8& Pesaje manual de muest a

Desc i!ci"n

Se procede a +eri,icar la muestra toma do su peso segG su calibre.

85 Calib aci"n Autom$tica

Desc i!ci"n

Se calibra automáticame te la ,ruta segG su peso para ue luego cada u asea e +iada por la salida correspo die te a su calibre a sea para e +asadoe ca*a o precalibrado.

87 Envasado en Caja

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las acti+idades reali&adas e el e +asado e ca*asdura te el procesamie to de la má ui a ;ompac2 desde ue la ,ruta esdescargada e las ca*as $asta ue ,i alme te se co stru e el Pallet es

&u c$ado.

88 Desca 3a en =INE0

Desc i!ci"n

<a ,ruta precalibrada es almace ada e sus # N S correspo die tes.



8> Eti uetado Autom$tico de =IN P ecalib ado

Desc i!ci"n

a +e& ue el # N $a sido lle ado el robot )S reali&a u eti uetadoautomático del # N.

8 Re3ist o =IN P ecalib ado en stoc6

Desc i!ci"n

l # N es registrado automáticame te e Stoc? de ,ruta precalibrada.

>. Posiciona =INE0 !a a o uille o

Desc i!ci"n

!i alme te el robot )S posicio a el # N para ue el 8or uillero proceda aubicarlo para su almace amie to.

>, Almacenamiento P ecalib ado

Desc i!ci"n

Subproceso ue represe ta el almace amie to de la ,ruta ue a $a sidoprecalibrada por la ;ompac2 desde ue los # N S so retirados por el8or uillero desde la má ui a )S $asta ue so almace ados para suposterior procesamie to.

>/ Plani2icaci"n F uta P ecalib ada

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las acti+idades pre+ias al procesamie to de la ,rutaprecalibrada reali&adas por los operadores de las má ui as "apidPac? S<S @iro. ;orrespo de pri cipalme te a la co ,iguraci' de las má ui as media teel so,t=are correspo die te.



>1 P ocesamiento F uta P ecalib ada

Desc i!ci"n

Subproceso ue represe ta el procesamie to de la ,ruta precalibrada desdeue es solicitada por el e,e de Bur o $asta ue es procesada por las

má ui as obte ie do el Pallet armado. ;o tie e subprocesos ue detalla elprocesamie to de las má ui as S<S "apidPac? @iro.

>& Almacenamiento de desca te en =IN

Desc i!ci"n

< descarte seleccio ado +ia*a por su respecti+a ci ta tra sposrtadora es,i alme te almace ado e u # N.

>5 Re!aso manual de desca te !o colo

Desc i!ci"n <a ,ruta descartada por color ue+ame te es clasi,icada ma ualme te por sucalidad produci dose de igual ma era u descarte de la ,ruta o e3portable.<a ,ruta e3portable sigue ormalme te por l eas determi adas del calibrador las cuales o so le das ue+ame te por el se sor N S 4N.

>7 In3 eso de =IN a sistema Desc i!ci"n

l operador i gresa al sistema el ,olio del # N ue o $a sido le docorrectame te.

>8 Almacena 2 uta desec<ada

Desc i!ci"n



<a ,ruta desec$ada es almace ada temporalme te e recipie tes plásticos posteriorme te es adicio ada al descarte acumulado por el productor.

>> Planilla de (otes in3 esados a P oceso

Desc i!ci"n

>ocume to ue i dica los ,olios de los # N S ue $a sido +olteados aproceso.

> O!e ado ajusta !a $met os en m$ uinaDesc i!ci"n

caso de e co trar problemas e la calibraci' de la ,ruta el operador de lamá ui a procede a a*ustar los parámetros para corregir el problema.

. Ma ca =INE0 ! ecalib ados ue se $n enviados a ventas

Desc i!ci"n

caso ue el # N precalibrado deba ser e +iado a mercado acio al semarca el # N de ,orma ma ual de ma era de i dicar ue será desti ado adic$o lugar.

, 'ene a !lanilla e@cel de =INE0 a ventas

Desc i!ci"n

<os # N S precalibrados ue será desti ados a +e tas de marcado acio also detallados e u a pla illa 3cel. >e esta ,orma se tie e u registro el cualdebe ser e +iado a la perso a e cargada e ;lasi,icaci' .

/ Envia !lanilla !o email a Clasi2icaci"n

Desc i!ci"n



<a pa illa e 3cel es e +iada a la perso a e cargada e clasi,icaci' .

1 In3 esa Folio de =INE0 a envia a ventas en 0CP

Desc i!ci"n

Se i gresa los ,olios de # N S precalibrados e el sistema S;P e base a lapla illa e 3cel recibida. Automáticame te e sistema cambia el estado de los# N S ide ti,icá dolos para +e tas e mercado acio al ueda do dispo iblee stoc? para ue posteriorme te el e cargado de descarte te ga dispo ibleestos # N S precalibrados e Pac?i g <ist ge erado e S;P.

& +e i2ica Eti ueta 3ene ada # ! oducto en =IN

Desc i!ci"n

Se +eri,ica la eti ueta ge erada para el # N precalibrado co respecto a la,ruta ue tie e e su i terior. Se debe comprobar ue correspo de a loe3iste te , sicame te de tro del # N.



55 E N + A0 A D O E N C A AE N + A0 A D O E N C A A

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

9( +asado e ;a*a

8 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

> 'ene a c"di3o nico en caja 4TA')

Desc i!ci"n

c'digo es pegado e cada ca*a ide ti,icá dola de ma era G ica.

Asocia c"di3o de caja a salida del calib ado

Desc i!ci"n

se sor lee el c'digo G ico de ca*a ide ti,ica do asocia do la ca*a a lasalida del calibrador ue correspo da.



,.. (lenado de caja

Desc i!ci"n

<le ado automático de las ca*as co ,ruta.

Im!lementaci"n

Ser+icio Keb

,., 0ellado de caja

Desc i!ci"n

Sellado automático de la ca*a.

,./ Eti uetado Autom$tico

Desc i!ci"n

Se reali&a u eti uetado e l ea de la ca*a pegá dola de ,orma automática.

,.1 Pesaje Manual de caja

Desc i!ci"n

Se procede a pesar ma ualme te la ca*a para detectar desa*ustes e el peso.

,.& Ajusta !eso caja

Desc i!ci"n

a +e& ue se co oce el peso de la ca*a este debe ser a*ustadocorrectame te agrea do o uita do ,ruta del productor calibre.



,.5 +e i2ica Eti ueta de caja

Desc i!ci"n

Se debe comprobar ue la eti ueta emitida pegada a la ca*a es correcta correspo de al producto ue tie e e su i terior por e*emplo e calibre productor.

,.7 Const ucci"n de Pallet

Desc i!ci"n

Se procede a armar el Pallet de ,orma ma ual.

,.8 En?unc<ado Autom$tico

Desc i!ci"n

a +e& ue se $a co ,ormado el pallet el 8or uillero ubica el pallet e lamá ui a para su e &u c$ado automático.

,.> C eaci"n de Folio vac o mediante PDA

Desc i!ci"n

la P>A se crea u ue+o !olio de Pallet el cual será alime tado co laseti uetas de ca*as ue será le das.

,. (ectu a de Eti uetas de cada caja del Pallet

Desc i!ci"n

A medida ue se +a co stru e do el Pallet se lee las eti uetas de cada u ade las ca*as media te u a P>A. A medida ue se +a le e do las eti uetasestas se +a agrega do al ,olio ge erado.



,,. Folio Pallet com!leto en 0CP

Desc i!ci"n

a +e& ue se $a sido le das las eti uetas del Pellet a se tie e el ,oliocompleto co cada u a de sus eti uetas asociadas.

,,, Re3ist o manual de n me o 2olio del Pallet

Desc i!ci"n

Se escribe e el Pallet de ,orma pro+isoria el Gmero de !olio de ma era de

ide ti,icarlo para posteriorme te imprimir su Bar*a de Pallet ,i al.

,,/ Eti uetado Manual

Desc i!ci"n

Se eti ueta las ca*as ue o $a sido eti uetadas automáticame tege era do eti uetas media te impresoras ma uales.

,,1 Toma caja al a?a

Desc i!ci"n

Se seleccio a u a ca*a aleatoriame te e el ,i al de riel para reali&ar u are+isi' .

,,& (ectu a de eti ueta de caja

Desc i!ci"n

caso ue la eti ueta $a a sido pegada correctame te e la eti uetadoraautomática se lee media te u a pistola ma ual. >e esta ma era es posibleregistrar e S;P los detalles e co trados e la re+isi' .



,,5 Revisi"n de 2 uta en caja

Desc i!ci"n

Se abre ca*a se re+isa ma ualme te la ,ruta e busca de problemas e ella.

,,7 Re3ist a obse vaciones encont adas en 0CP

Desc i!ci"n

Se registra e S;P las obser+acio es de la ca*a re+isada e el caso dee co trar problemas o o.

,,8 Rec<a?a caja en sistema

Desc i!ci"n

<a ca*a es rec$a&ada por calidad e sistema S;P.

,,> Revisi"n de 2 uta en caja Desc i!ci"n

caso ue la eti ueta o $a a sido pegada correctame te e la eti uetadoraautomática se procede a reali&ar u a re+isi' totalme te ma ual si registrar i ,ormaci' e S;P. <a i ,ormaci' es registrada de ,orma ma ual edocume to.

,, Re3ist a obse vaciones en documento

Desc i!ci"n

Se registra de ,orma ma ual e )emorá dum las obser+acio ese co tradas docume to utili&ado e caso de o poder reali&ar la re+isi' coapo o de sistema S;P.



,/. Rec<a?a caja

Desc i!ci"n

<a ca*a es rec$a&ada debido a problemas e la ,ruta.



, / ,, / , A ( M A C E N A M I E N T O P R E C A ( I = R A D OA ( M A C E N A M I E N T O P R E C A ( I = R A D O

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

122 Almace amie to Precalibrado

,/1 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

,/& Reti a =INE0 P ecalib ados

Desc i!ci"n l 8or uillero retira los # N S Precalibrados ue $a sido posicio ados por la)S .

,/5 Posiciona =INE0 ! ecalib ados !a a e3ist o de Estibado a

Desc i!ci"n



<os # N S retirados desde la )S so posicio ados e u lugar pre+io paraue la stibadora los registre.

,/7 Re3ist a =INE0 P ecalib ados en documento

Desc i!ci"n

<a stibadora debe tomar ota ma ualme te de los # N S ue +ie ellega do de ma era de lle+ar u co teo , sico real de los # N S Precalibrados

ue está almace ados. @e era u docume to e 3cel ue resume laca tidad real de # N S Precalibrados.

,/8 Almacena =INE0 ! ecalib ados #a e3ist ados

Desc i!ci"n

l 8or uillero posicio a los # N S precalibrados ue a $a sido registradospor la stibadora e su ubicaci' ,i al de almace amie to.

,/> Estiba de =INE0 P ecalib ados

Desc i!ci"n

>ocume to e 3cel co registro real de # N S Precalibrados. stibadora esla e cargada de lle+ar este registro , sico de # N S ge erar este docume to

ue luego es e +iado por correo electr' ico. >etalla la ca tidad de # N S por cada calibre total de # N S almace ados la ,ec$a.



,1& Resetea =INE0 ! ocesados en =IN D%MPER

Desc i!ci"n

Al ,i ali&ar el tur o el operador debe resetear la lista de # NS +olteados aproceso e el so,t=are # N > )P " de ma era ue al come &ar el tur osiguie te se e cue tre este registro +ac o.

,15 Con2i3u a P oceso en 0I ER

Desc i!ci"n Se co ,igura distribu e lo ue será procesado para cada u a de las salidasde la má ui a.

,17 Con2i3u a ! oceso en Inte 2ace Com!ac Pall 4multicalib e)

Desc i!ci"n

Por cada orde de traba*o se co ,igura lo ue será procesado i dica do por e*emplo el tipo de producto se mapea calibres ue se seleccio ará por l ea.

,18 Ma!ea ! oceso a Paleti?ado autom$tico

Desc i!ci"n

la ter,a& ;ompac-Pall se mapea al Paleti&ador ue tipo de embase es elue se +a a co struir.

,1> Resetea =INE0 ! ocesados en =IN D%MPER

Desc i!ci"n

Al ,i ali&ar el tur o el operador debe resetear la lista de # NS +olteados a

proceso e el so,t=are # N > )P " de ma era ue al come &ar el tur osiguie te se e cue tre este registro +ac o.



, 1, 1 P R O C E 0 O 0 ( 0 , G /P R O C E 0 O 0 ( 0 , G /

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

1H0 Proceso S<S 1 2

,&, E(EMENTO0 DE( PROCE0O

,&/ +olteado de =INE0

Desc i!ci"n

Se +oltea los # N S automáticame te.

,&1 (ectu a de eti ueta =IN

Desc i!ci"n


,&& Ce!illado de 2 uta

Desc i!ci"n



Se retira las impure&as de la super,icie de la ,ruta como por e*emplo e3cesode tierra media te u cepillado automático.

,&5 0elecci"n de desca te manual

Desc i!ci"n

s seleccio ada de ,orma ma ual la ,ruta de descarte la cual es e +iada por u a ci ta tra sportadora para ser almace ada e # N S de descarte.

,&7 Calib aci"n de 2 uta Desc i!ci"n

<a ,ruta es calibrada para ser e +iada a cada u a de las salidas pre+iame teco ,iguradas.

,&8 Coloca P(% en 2 uta

Desc i!ci"n


,&> (lenado manual de cajas

Desc i!ci"n

)a ualme te se lle a las ca*as co ,ruta a medida ue +a llega do por laci ta tra sportadora.

,& 'ene a Eti ueta de caja

Desc i!ci"n

a +e& lle a la ca*a se ge era u a eti ueta de ca*a presio a do u bot' e

las impresoras ma uales.



,5. Pe3ado Eti ueta manual

Desc i!ci"n

@e erada la eti ueta se pega e la ca*a.

,5, Posiciona caja en iel

Desc i!ci"n

Se debe posicio ar de ,orma ma ual la ca*a e el riel de tra sporte para

proceder a su respecti+o Paleti&a*e.

,5/ Cont ol de !eso manual 4al a?a )

Desc i!ci"n

>e ,orma aleatoria la perso a e cargada reali&a u co trol ma ual del pesode las ca*as toma do la ca*a desde el riel pesá dola e u a má ui a. <uegode esto +uel+e a colocar la ca*a ormalme te e el riel.

,51 Re3ist a !eso

Desc i!ci"n l peso de la ca*a es registrado de ,orma ma ual e u a pla illa de co trol

ue posteriorme te es re+isada ,irmada por calidad.

,5& (ectu a de Eti ueta caja

Desc i!ci"n



el riel de tra sporte es le da la eti ueta de ca*a para determi ar si debe ser e +iada a u o de los Paleti&adores automáticos o por el co trario si debeseguir su cami o $asta el ,i al del riel para reali&ar u Paleti&a*e de ,ormama ual.

,55 Const ucci"n del Pallet

Desc i!ci"n


,57 En?unc<ado

Desc i!ci"n

a +e& ue se $a co ,ormado el pallet se reali&a el &u c$ado ue ealgu os casos puede $acerse de ,orma ma ual pero ormalme te el Pallet eslle+ado a la &u c$adora de la má ui a ;ompac 2 el procedimie to esreali&ado de ,orma automática.

,58 C eaci"n de Folio vac o mediante PDA

Desc i!ci"n


,5> (ectu a de Eti uetas de cajas Desc i!ci"n


,5 Re3ist o manual de n me o de 2olio en Pallet

Desc i!ci"n



Se de*a u a eti ueta escrita e el pallet ue i dica su Gmero de ,olio dema era de ide ti,icarlo para posteriorme te imprimir su eti ueta de ,olio ,i al.

,7. Const ucci"n Autom$tica de Pallet

Desc i!ci"n

l Paleti&ador automático co stru e el pallet a medida ue las ca*as +allega do.

,7, (ectu a de eti ueta de al3unas cajas del Pallet Desc i!ci"n

a +e& ue el Pallet $a sido co struido +ia*a por el riel se lee algu aseti uetas de ca*as para determi ar el !olio de pallet a ge erar. >e esta ma erase asocia de ,orma automática todas las ca*as del Pallet al !olio ge erado se imprime automáticame te u a e ta a del Pallet ue será posteriorme tepegada co las otras J +e ta as ue se ge erará de ,orma ma ual.

,7/ En?unc<ado autom$tico

Desc i!ci"n

!i alme te co ti ua el pallet por el riel es e &u c$ado automáticame te.

,71 Desca te Pac6in3 0u

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las tareas reali&adas para el ma e*o de la ,rutadescartada u a +e& ue $a sido almace ada e su respecti+o # N desde ueel descarte es pesado $asta ue ,i alme te es almace ado e cámara.



,7& In3 esa =IN a so2tHa e =IN D%MPER

Desc i!ci"n

l operador de la má ui a debe i gresar de ,orma ma ual los c'digos de# N S o le dos correctame te e la i ter,a& de # N > )P ".

,75 Indica =IN volteado no e3ist ado co ectamente

Desc i!ci"n

l operador del +olteador debe i dicar al operador de la má ui a los c'digos

de # N ue o $a sido le dos automáticame te para ue sea i gresados de,orma ma ual.

,77 (ectu a inco ecta de =IN

Desc i!ci"n

caso ue la eti ueta del # N o $a sido le da correctame te por lo ta to o

$a sido registrado el # N +olteado e el sistema se debe proceder a su i gresode ,orma ma ual e el sistema.

Condici"n

ti ueta de # N o $a sido le da correctame te.



, 7 8, 7 8 P R O C E 0 O R A P I D PAC * , G /P R O C E 0 O R A P I D PAC * , G /

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

1(F Proceso "apidPac? 1 2

,7 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

,8. (ectu a inco ecta de =IN

Desc i!ci"n

caso ue la eti ueta del # N o $a sido le da correctame te por lo ta to o$a sido registrado el # N +olteado e el sistema se debe proceder a su i gresode ,orma ma ual e el sistema.

Condici"n


,8, Indica =IN volteado no e3ist ado co ectamente

Desc i!ci"n



l operador del +olteador debe i dicar al operador de la má ui a los c'digosde # N ue o $a sido le dos automáticame te para ue sea i gresados de,orma ma ual.

,8/ In3 esa =IN a sot2Ha e =IN D%MPER

Desc i!ci"n

l operador de la má ui a debe i gresar de ,orma ma ual los c'digos de# N S o le dos correctame te e la i ter,a& de # N > )P ".

,81 Ce!illado de 2 uta

Desc i!ci"n

Se retira las impure&as de la super,icie de la ,ruta como por e*emplo e3ceso

de tierra media te u cepillado automático.

,8& 0elecci"n de desca te manual

Desc i!ci"n


,85 T ans!o te de bandejas

Desc i!ci"n

<as ba de*as +ac as so tra sportadas para ue luego de ,orma ma ual la,ruta sea acomodada e ella.



,87 (lenado de bandejas

Desc i!ci"n

)a ualme te se lle a las ba de*as co ,ruta a medida ue +a llega do por laci ta tra sportadora. <as ba de*as lle as co ti Ga por la ci ta.

,88 Coloca P(% en 2 uta

Desc i!ci"n


,8> (lenado de cajas con bandejas

Desc i!ci"n

)a ualme te se lle a las ca*as co las ba de*as de ,ruta a medida ue +allega do por la ci ta tra sportadora.

,8 'ene a eti ueta de caja

Desc i!ci"n

a +e& lle a la ca*a se ge era u a eti ueta de ca*a presio a do u bot' elas impresoras ma uales.

,>. Pe3ado Eti ueta manual

Desc i!ci"n


,>, Posiciona caja en iel

Desc i!ci"n



Se debe posicio ar de ,orma ma ual la ca*a e el riel de tra sporte paraproceder a su respecti+o Paleti&a*e.

,>/ (ectu a eti ueta caja

Desc i!ci"n

el riel de tra sporte es le da la eti ueta de ca*a para determi ar si debe ser e +iada a u o de los Paleti&adores automáticos o por el co trario si debeseguir su cami o $asta el ,i al del riel para reali&ar u Paleti&a*e de ,ormama ual.

,>1 Const ucci"n manual de Pallet

Desc i!ci"n


,>& En?unc<ado Desc i!ci"n


,>5 C eaci"n de Folio vac o mediante PDA

Desc i!ci"n




,>7 (ectu a de Eti uetas de cajas

Desc i!ci"n


,>8 Re3ist o manual de n me o de 2olio en Pallet

Desc i!ci"n

Se de*a u a eti ueta escrita e el pallet ue i dica su Gmero de ,olio dema era de ide ti,icarlo para posteriorme te imprimir su eti ueta de ,olio ,i al.

,>> Const ucci"n Autom$tica de Pallet

Desc i!ci"n

l Paleti&ador automático co stru e el pallet a medida ue las ca*as +a

llega do.

,> (ectu a de eti ueta de al3unas cajas del Pallet

Desc i!ci"n

a +e& ue el Pallet $a sido co struido +ia*a por el riel se lee algu aseti uetas de ca*as para determi ar el !olio de pallet a ge erar. >e esta ma era

se asocia de ,orma automática todas las ca*as del Pallet al !olio ge erado se imprime automáticame te u a e ta a del Pallet ue será posteriorme tepegada co las otras J +e ta as ue se ge erará de ,orma ma ual.

, . En?unc<ado autom$tico

Desc i!ci"n

!i alme te co ti Ga el pallet por el riel es e &u c$ado automáticame te.



, , Desca te Pac6in3 0u

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las tareas reali&adas para el ma e*o de la ,rutadescartada u a +e& ue $a sido almace ada e su respecti+o # N desde ueel descarte es pesado $asta ue ,i alme te es almace ado e cámara.

, / +olteado de =INE0

Desc i!ci"n Se +oltea los # N S automáticame te.

, 1 (ectu a de eti ueta =IN

Desc i!ci"n




, &, & P R O C E 0 O ' I R OP R O C E 0 O ' I R O

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

195 Proceso @iro

, 7 E(EMENTO0 DE( PROCE0O

, 8 +olteado de =INE0

Desc i!ci"n

Se +oltea los # N S automáticame te.

, > (ectu a c"di3o =IN

Desc i!ci"n


, Ce!illado de 2 uta

Desc i!ci"n



Se retira las impure&as de la super,icie de la ,ruta como por e*emploe3ceso de tierra media te u cepillado automático.

/.. 0elecci"n de desca te manual

Desc i!ci"n


/., Enmallado Desc i!ci"n

>e ,orma automática la má ui a +a ge era do mallas co ,ruta co u pesodetermi ado.

/./ (lenado de cajas con mallas

Desc i!ci"n

)a ualme te se lle a las ca*as co las mallas de ,ruta a medida ue +allega do por la ci ta tra sportadora.

/.1 'ene a eti ueta de caja

Desc i!ci"n

a +e& lle a la ca*a se ge era u a eti ueta de ca*a presio a do u bot'e las impresoras ma uales.

/.& Pe3ado Eti ueta manual

Desc i!ci"n




/.5 Posiciona caja en iel

Desc i!ci"n

Se debe posicio ar de ,orma ma ual la ca*a e el riel de tra sporte paraproceder a su respecti+o Paleti&a*e.

/.7 (ectu a eti ueta caja

Desc i!ci"n

el riel de tra sporte es le da la eti ueta de la ca*a para determi ar sidebe ser e +iada a u o de los Paleti&adores automáticos o por el co trario sidebe seguir su cami o $asta el ,i al del riel para reali&ar u Paleti&a*e de ,ormama ual.

/.8 Const ucci"n Autom$tica de Pallet

Desc i!ci"n l Paleti&ador automático co stru e el pallet a medida ue las ca*as +allega do.

/.> (ectu a de eti ueta de al3unas caja del Pallet

Desc i!ci"n

a +e& ue el Pallet $a sido co struido +ia*a por el riel se lee algu aseti uetas de las ca*as para determi ar el !olio de pallet a ge erar. >e estama era se asocia de ,orma automática todas las ca*as del Pallet al !olioge erado se imprime automáticame te u a e ta a del Pallet ue seráposteriorme te pegada co las otras J +e ta as ue se ge erará de ,ormama ual.



/. En?unc<ado autom$tico

Desc i!ci"n

!i alme te co ti ua el pallet por el riel es e &u c$ado automáticame te.

/,. Const ucci"n manual de Pallet

Desc i!ci"n


/,, En?unc<ado

Desc i!ci"n


/,/ C eaci"n de Folio vac o mediante PDA

Desc i!ci"n


/,1 (ectu a de Eti uetas de cajas

Desc i!ci"n




/,& Folio com!leto en 0CP

Desc i!ci"n

a +e& ue $a sido le das las eti uetas del pellet se obtie e el ,oliocompleto co cada u a de sus eti uetas ge eradas.

/,5 Re3ist o manual de n me o de 2olio en Pallet

Desc i!ci"n

Se de*a u a eti ueta escrita e el pallet ue i di ue el Gmero de ,olio de

ma era de ide ti,icarlo para posteriorme te imprimir u a eti ueta co ,olio,i al.

/,7 Desca te Pac6in3 0u

Desc i!ci"n

Subproceso ue detalla las tareas reali&adas para el ma e*o de la ,ruta

descartada u a +e& ue $a sido almace ada e su respecti+o # N desde ueel descarte $a sido pesado $asta ue ,i alme te es almace ado e cámara.

/,8 In3 esa =IN a so2tHa e =IN D%MPER

Desc i!ci"n

l operador de la má ui a debe i gresar de ,orma ma ual los c'digos de

# N S o le dos correctame te e la i ter,a& de # N > )P ".

/,> Indica =IN volteado no e3ist ado co ectamente

Desc i!ci"n

l operador del +olteador debe i dicar al operador de la má ui a los c'digosde # N ue o $a sido le dos automáticame te para ue sea i gresados de,orma ma ual.



/, (ectu a inco ecta de =IN

Desc i!ci"n

;ua do la eti ueta del # N o $a sido le da correctame te por lo ta to o$a sido registrado el # N +olteado e el sistema se debe proceder a su i gresode ,orma ma ual e el sistema.

Condici"n




/ / ./ / . D E 0 C A RT E PAC * I N ' 0 % RD E 0 C A RT E PA C * I N ' 0 % R

+e si"n: ,-.

Auto : sbe nal

221 >escarte Pac?i g Sur

/// E(EMENTO0 DE( PROCE0O

//1 Fin (ote P oducto

Desc i!ci"n

"eprese ta el e+e to e el cual a se $a +olteado todos los # N S delproductor por lo ue a se tie e almace ado todo el descarte de dic$o <ote.

//& Pesaje de desca te # desec<o

Desc i!ci"n

Se pesa el # N e el cual se $a almace ado el descarte del lote procesado.

//5 Re3ist a desca te # desec<o !o P oducto en 0CP Desc i!ci"n



l e cargado de descarte procede a registrar e S;P el descarte ue $asido obte ido para cierto productor.

//7 'ene a Eti ueta de =IN de desca te # de desec<o

Desc i!ci"n

a +e& ue está ide ti,icado el descarte del Productor e el sistema S;Pse imprime la eti ueta del # N o # N S de ,ruta ue i dica pri cipalme te supeso.

//8 C ea Ta ja de =IN de desca te

Desc i!ci"n

)a ualme te se crea la Bar*a del # N de descarte completa do la $o*a dede ti,icaci' de >escarte ue posteriorme te debe ser pegada al # N *u to a

la eti ueta impresa media te S;P.

//> Toma muest a de 2 uta en =IN

Desc i!ci"n

a perso a e cargada toma muestras de ,ruta por cada # N de descarte dema era i depe die te.

// Ins!ecciona muest as en busca de 2 uta e@!o table

Desc i!ci"n

Se i speccio a las muestras del # N e busca de ,ruta e3portable. <a ideaes e co trar u descarte del descarte es decir # N S ue debe ser corregidos por e3ceso de ,ruta e3portable e ellos por lo ue so rec$a&ados.



/1. In3 esa datos en 0CP

Desc i!ci"n

Se i gresa los datos e S;P de la re+isi' reali&ada de esta ma era elsistema puede determi ar la ca tidad de ,ruta e3portable prese te e el # N.

/1, C$lculo de !o centaje 2 uta e@!o table

Desc i!ci"n

l sistema calcula automáticame te el porce ta*e de ,ruta e3portable

prese te e el # N. Si este porce ta*e es superior a u l mite determi ado sedebe corregir e3tra e do la ,ruta e3portable.

/1/ Rec<a?a =IN de desca te en 0CP

Desc i!ci"n

Si el # N posee u porce ta*e de ,ruta de e3portaci' por sobre el l mite

establecido es rec$a&ado e el sistema debe ser e +iado a re+isi' correcci' .

/11 Reti a 2 uta e@!o table de =IN de desca te

Desc i!ci"n

<as perso as e cargadas de la selecci' de ,ruta debe re+isar retirar la

,ruta e3portable del # N de descarte rec$a&ado.

/1& Revisi"n # a! obaci"n de =IN co e3ido

Desc i!ci"n

;alidad +uel+e a re+isar el # N rec$a&ado para ,i alme te aprobarlo. ;abeme cio ar ue e S;P el # N toda+ a esta rec$a&ado por calidad.



a +e& ue $a tra scurrido 2H $oras desde ue se $a almace ado eldescarte de ,ruta ormal e3portable e el Pac?i g los # N S so trasladados

almace ados temporalme te a u a primera cámara.

;ada +ier es esta cámara se debe desocupar a ue es re uerida dura teel ,i de sema a para almace ar la ,ruta de 3portaci' por ta to los # N Sde e3portacio de descarte ormal so e +iados de ,orma separada a u a2da Jra cámara respecti+ame te.

/&. Almacena desca te no mal en C$ma a A

Desc i!ci"n >ado ue cada +ier es se debe retirar los # N S de descarte desde la 1racámara de ma era de de*arla $abilitada para su uso dura te el ,i de sema ael descarte ormal ,i alme te es e +iado a u a 2da cámara dealmace amie to.

/&, Almacena 2 uta e@!o taci"n en C$ma a =Desc i!ci"n

>ado ue cada +ier es se debe retirar los # N S de descarte desde la 1racámara de ma era de de*arla $abilitada para su uso dura te el ,i de sema ael descarte e3portable ,i alme te es e +iado a u a Jra cámara dealmace amie to.

/&/ Im! imi Pac6in3 (ist !o calib es

Desc i!ci"n



Para e +iar la ,ruta a mercado acio al el e cargado de descarte imprime elPac?i g <ist e el sistema S;P el cual i dica los # N S ue será tra s,eridosa +e tas de mercado acio al.

/&1 (leva Pac6in3 (ist a F i3o 2ico !a a 2i ma

Desc i!ci"n

l e cargado de descarte lle+a la docume taci' D; A<Eal área de!rigor ,ico para obte er la ,irma de los docume tos la gu a de despac$ocorrespo die te.

/&& Fi ma documentaci"n

Desc i!ci"n

Se ,irma los docume tos por calibre del traslado de # N S a mercadoi ter o.

/&5 Emiti 'u a de Des!ac<o !a a =INE0 de desca te a venta

Desc i!ci"n

Se emite la gu a de despac$o correspo die te co lo cual se descue ta delstoc? de ,ruta los # N S ue será tra s,eridos.

/&7 Rece!ciona 2 uta de e@!o taci"n desde Pac6in3

Desc i!ci"n

Se recepcio a desde pac?i g los # N S precalibrados co ,ruta dee3portaci' los cuales será desti ados a mercado i ter o. <os !olios deestos # N S a $a sido registrados pre+iame te e S;P por la estibadorapara su traslado a +e tas.



I- T abajo eali?ado

l traba*o reali&ado de tro de la empresa se di+ido e 2 partes e u a me*oraco ti ua e procesos de pac?i g media te a las 5 s u estudio de

tra&abilidad co trol de eti uetado.

Cum!limiento e uisitos 2undamentales es!ecto a lat a?abilidad # cont ol de eti uetado

"esume : sta segu da parte de el i ,orma prese ta el a álisis propuestasde cumplimie tos de los re uisitos ,u dame tales de tra&abilidad e uestrasl eas de procesos su e,ecti+o +eri,icable eti uetado

Se i dicara li eamie tos be e,icios de co tar co el correcto proceso de+eri,icaci' ge eraci' de eti uetas de ca*as bi s

<a prese taci' estará segme tada e ,orma de dar a e te der lasproblemáticas actuales el co ocimie to ad uirido las solucio es propuestas

@losario:

• S;P: sistema co trol de pla ta correspo de al so,t=are core de

egocios ue se e carga de la admi istraci' de los procesos de,ruta desde su i greso a pla ta e es uema de gra el $asta eldespac$o e ca*as pallet a ,ormadosL i clu e do

ecesariame te la de,i ici' de los procesos de calibraci' selecci' a reali&ar por las l eas de proceso.

• ;ompac 2: ;orrespo de a la l ea de proceso pri cipal de la

pla ta Agrocomercial ue co templa +aciado o i greso de ,rutascalibraci' selecci' lle ado de bi s pre calibrado ca*as.

• S<S "apidpac? Br pac?: ;orrespo de a l eas de proceso de

,rutas precalibrada ue so embaladas de acuerdo a laco ,iguraci' de cada l ea

• #i d>ump: ;o *u to de aplicacio es disposit+os ue permite

el +olteado o +aciado de bis a las l eas de proceso



O r d e n d e t r a b a j o

• A p a r t i r d e l a s s o l i c i t u d e s c o m e r c i a l e s s e d e n e l a s o r d e n e s d e t r a b a j o , d e n i e n d o l o s e n a s e s ,

c a l i b r e s ! c a r a c t e r i s t i c a s " u e s e r e " u i e r a n d e l p r o d u c t o t e r m i n a d o #

$ i n e a s d e p r o c e s o • A p a r t i r d e l o d e f e n i d o e n l a o r d e n d e t r a b a j o , s e

c o n % u r a n l a s l i n e a s d e p r o c e s o p a r a e m b a l a r l a f r u t a

& t i " u e t a d o • $ o s s i s t e m a s i n c o r p o r a d o s e n l a s l i n e a s d e p r o c e s o , a p a r t i r d e l a i n f o r m a c i ' n % e n e r a d a p o r e l l a s m i s m a s , c o n f e c c i o n a n ! % e n e r a n l a s e t i " u e t a s

C r e a c i o n d e p a l l e t

• A p a r t i r d e l a s e t i " u e t a s % e n e r a d a s p o r l a l i n e a m a s l a % e n e r a d a s m a n u a l m e n t e p a r a c o m p l e m e n t a r e l e t i " u e t a d o , s e c o n f r o m a n l o s p a l l e t

C i e r r e d e p r o c e s o s • C o n s o l i d a c i ' n d e l a i n f o r m a c i ' n d e p r o c e s o s

c o m o c u r a d e c a l i b r e , p o r c e n t a j e d e d e s c a r % a , m e r m a , e c t #

,-/) Flujo 0istematico



O r d e n d e t r a b a j o ( ) C P * , e s p e c i e , a r i e d a d , t i p o d e p r o c e s o , l i n e a , h o r a r i o s n o m i n a l e s

n s a p r o c e s a r * n ( e n a s e s , e t i " u t a s , c a t e % o r i a s , c a l i b r e s * r e c a l i b r e

O r d e n d e p r o c e s o ( ) C P *

s + p o r t a c i o n , d e s c a r t e , p r e c a l i b r e , d e s e c h o , m e m a

0 n t e r f a c e ) C P 1 c o m p a c

t r a b a j o

C P 0 ( C o m p a c *

f o r m a c i o n r e c i b i d a d e s d e ) C P ! s u a s i % n a c i o n a l o s 3 u j o s

) i 4 e r ( C o m p a c *

c a r % a d o d e l a s c o n % u r a c i o n d e l a s s a l i d a s d e f r u t a s d e l a l i n e a

P a c 5 p r i t i n % C O M P A C

d e a l i d a r i n f o r m a c i o n p a r a % e n e r a r e t i " u e t a s ! s u i m p r e s i o n

) i 4 e r C O M P A C

i " u e t a s a l i d a m e n t e % e n e r a d a s e n P a c 5 P r i t i n % , a l i d a c i o n d e d a t o s ! e n i o d e i n t e r f a c e d e r e t o r n o

0 n t e r f a c e C O M P A C 1 ) C P

e e t i " u e t a s % e n e r a d a s e n s i s t e m a s d e l a l i n e a d e p r o c e s o

P a l l e t i 4 a d o ( ) C P * t r a e 4 d e m o d u l o c a p t u r a d o r

o d e c a j a s a p a l l e t a t r a e 4 d e m o d u l o s 8 P a l l e t i 4 a j e M a n u a l 8 e r r a d o 8 e l p a l l e t u n a e 4 % e n e r a d o e l f o l i o r e s p e c t i o



• 7alidaci'n9 )istema de captura de los bins in%resados tanto de productorcomo de precalibrado# )istema nali4aado desarollo en su etapa deprecalibrado, interact:a con sistema compac a tra <s de una tablet ! uncapturador lar%a distiancia en el olteador

0N.6&)O & 6=;A)9 M&JO6A>$&

• ;a%9 )oluci'n mediante capacitaci'n ! concienti4ar al personal de laimportancia del correcto posicionamiento de los en ases

• 0nconsistencia9 Anali4ado ! por desarollar?• &ti"uetadora9 &ti"uetadora en prueba "ue permite un posicionamiento !

ubicaci'n ariable de la eti"uetadora

&ti"uetado 9 e ciente

• esface9 eti"uetadora en prueba "ue permite si una eti"ueta aun no esadherida a una caja ! recibe informaci'n de nue a eti"uetas la emite dei%ual manera ("ui4as pe%ando 2 eti"uetas a una caja especi ca "ue

problemas, pero e itando "ue se produ4ca un desface a todas las cajasposteriores*• $otes9 Anali4ando ! por desarollar?

;ra4abilidad9 e ciente

correspo de a me*oraras ,actibles u a +e& reali&ado el a álisis de lossistemas datos de la l ea ;ompac 2

1) An$lisis eali?ado

>ura te algu os d as se reali&o u a álisis del proceso los datosge erados e los di+ersos sistemas i corporados a la l ea compac 2 a

ue permiti' e te der co ceptualme te la e+oluci' de u a ca*a desde suco cepci' $asta el eti uetado

l mo itoreo del proceso permiti' determi ar e u mome to como seiba a ge erar las ca*as e el sistema como se iba trasmitie do e treellos. <os datos ,uero i +estigados ta to e plata,ormas ce trales de

proceso D Si&er ;P E como tambi e los sistemas deimpresi' D Pac?Priti gE

l ,lu*o actual de la ca*a es el sigue te gra,ico:



; A . • = n a e 4 a r m a d a l a c a j a s i c a m e n t e s e p r o c e d e a a d h e r i r u n c o d i % o d e

b a r r a u n i c o

> o + l l e r ( l l e n a d o r d e

c a j a s *

• $ l e n a d o a u t o m a t i c o c o n f r u t a s e n l a c a j a • = n a e 4 " u e s e d e n e e s t a d o s c o m p l e t a d e l a c a j a o s e d e t e r m i n a s u

s a l i d a , e s l i b e r a d a • A l s a l i r s e e f e c t : a u n a l e c t u r a d e l ; A . a s o c i a n d o t o d a l a i n f o r m a c i o n " u e

s e e n c u e n t r a c o n % u r a d a p a r a l a b o + l l e r a l a c a j a i n d i i d u a l ( s e c r e a l a c a j a *

C h e c 5 @ e i % h t ( P e s a d i n a m i c a *

• M e d i a b t e a l a l e c t u r a d e l ; A . s e o b t i e n e l a i n f o r m a c i ' n d e e n a s e s ! p e s o a s o c i a d o

• e l p e s o n o m i n a l c o n s u s r a n % o s d e t o l e r a n c i a e s r e i s a d o ! a l i d a d o • u n c i ' n n o h a b i l i t a d a s i c a m e n t e p e r o c o n t i n : a a l i d a n d o a n i e l d e

d a t o s

P a c 5 p r i t i n % ( 0 m p r e s o r a d e

e m b a l a j e * • $ e c t u r a d e l t a % p a r a o b t e n e r l a i n f o r m a c i o n d e l a c a j a • 7 a l i d a c i ' n d e l o s d a t o s l e i d o s • 0 m p r e s i ' n d e l a c a j a a l i d a m e n t e % e n e r a d a

J.1 Nue+as 4portu idades;omo resultado del proceso de a álisis especi,ico ue se reali&' sobrel ea ;ompac 2 podremos dar soluci' a las respuestas se%aladas comoMa ali&adas por desarrollar pero además se permitirá co u ue+o sistema propio ge erar e imprimir eti uetas.

Ahora:



)CP

COMPAC P6OC&)O

Compac conf%uracion de linea

Compac llenado de cajas

Compac impresionde eti"uetas

Esperado:



)CP

COMPAC P6OC&)O

Compac conf%uracion de linea

Compac llenado de cajas

Propal impresionde eti"uetas

Mejo a continua en ! ocesos de Pa 6in3 mediante a est uctu a de las 5s

,) 5s

6ai&e e *apo s Mme*oramie to co ti uo es u a $erramie ta de calidad,ilos',ica ue se compo e de di,ere tes tareas ue permite reali&ar ua álisis de las +ariables cr ticas del proceso de producci' busca do e ,ormadiaria la me*ora de stos co la a uda de e uipos multidiscipli arios ,ormadospor toda la orga i&aci' alta admi istraci' gere tes traba*adores. lob*eti+o pri cipal es me*orar para e tregar al clie te o co sumidor u ma or +alor agregado a tra+ s de la me*ora co ti ua sistemática de la calidadtiempos de respuesta +ariedad costos ma ores i+eles de satis,acci' .

>6C9erifcaci'n

cambio de lote,opci'n de re1

imprimir



“Kaizen es un camino, un medio, y no un objetivo en sí mismo, es una manera

de acer las cosas, una forma de !estionar la or!anizaci"n#“

6ai&e busca optimi&ar el ,lu*o de los procesos de ma era de agregar calidad a stos.Propo e me*orar las co dicio es de traba*o as como el ambie te co +irtie do el área detraba*o e u sitio limpio orde ado do de es más seguro traba*ar. ,lu e tambi e loscostos a ue permite reducir los gastos de tiempo de e erg a. Para lograr los ob*eti+osa teriorme te se%alados las 5S DSeiri Seito Seiso Sei?etsu S$itsu?eE so las 5 etapa

ue permitirá lograrlos media te reglas simples precisas e,icaces.tapas:

1E Separar DSeiriE: sta etapa co siste e clasi,icar separar todos a uellos materiales ueleme tos ue o sea ecesarios para reali&ar la labor ta to e áreas de producci'como e áreas admi istrati+as a ue s'lo e torpece la reali&aci' del traba*o.2E 4rde ar DSeito E: M lugar para cada cosa cada cosa e su lugar es decir orga i&los eleme tos ecesarios para desarrollar el traba*o de ma era de te er u acceso rápidoLde ma era ue e sta etapa se debe eti uetar todos los ob*etos de ma era de ue cadaempleado pueda utili&arlo de+ol+erlo a su lugar ,ácilme te. Se orde a segG reglasse cillas lo ue más se usa debe estar más cerca lo más pesado aba*o lo más li+ia oarriba e tre otros.

JE <impiar DSeisoE: Además de limpiar el área de traba*o se debe dise%ar aplicacio esue permita dismi uir o i cluso elimi ar la suciedad de ma era de $acer más seguro el

área de traba*o.HE sta dari&ar DSei?etsuE: MPreser+ar altos i+eles de orga i&aci' orde limpie&e cargarse de todo lo relacio ado co el estado de salud , sica me tal de ma era ue elperso al pueda reali&ar las tareas de ma era 'ptima poder desempe%ar surespo sabilidad co alto grado de calidad.

5E Autodiscipli a DS$itsu?eE: M;rear $ábitos basados e las HOS a teriores media te utili&aci' de discipli a se e+itará ue los procedimie tos a establecidos se rompa s'lode esta ma era se podrá obte er los be e,icios. s el ca al e tre las 5OS elme*oramie to co ti uo elimi aci' del despil,arro. mplica co trol peri'dico +isitassorpresa.

/) onas ! oblem$ticas

Para esta primera parte del i ,orme se ideo u a serie de propuesta para posibles



áreas de impleme taci' de las 5s e disti tos procesos del Pac?i g. A co ti uaci' se prese tara las disti tas áreas de traba*o cuáles ,uero susposibles tareas a reali&ar:

1E Proceso de eti uetado clasi,icaci' ma ual e )a,.• 4rde ar stic?ers e ca*as co sus respecti+os ombres.• >esec$ar posibles stic?ers +ie*os o si uso.• #asureros me*or ubicados• 4rde ar espacios de traba*o• <impiar suelo áreas de traba*o

2E rea de embala*e ma ual de ,rutas e )a,.• #otar ca*as +ac as ue se e cue tra e los pasillos• ;ambiar mesas $ec$as co ca*as plásticas por mesas $idráulicas o mesas

ormales• #asurero me*or ubicados• )e*orar espacios de traba*o• 4rde ar ca*as del pasillo• <impiar suelo áreas de traba*o

JE Sector bi s +ac o Pac?i g.• #uscar lugar estrat gico para bi s +ac o.• >elimitar espacios de bi s +ac os.•

)a or ciclo de bi s +ac os e bodega.• 4rde ar disposici' de los bi s

HE rea de armado de ca*as ;ompac :• 4rde ar limpiar loc?ers do de se e cue tra los stic?ers• <impiar suelo co stic?ers sector aleda%os• >ispo er de lugar de desca so al lado del bebedero



a +e& detectado los sectores problemáticos se ideo posibles solucio espara estos determi ados problemas media te las 5 S.

/-,) P oblemas encont ados del $ ea de a mado de cajas B secto Com!ac/

A la e trada de la &o a de armado de ca*as de la ;ompac 2 so puedoobser+ar e ,orma i mediata el primer problema relacio ado co las 5s el cualco sist a e u esta te completame te abierto e mal estado.

Ilust aci"n /: Estante a ea de a mado de cajas Com!ac /

u to al mal estado del esta te se aprecia e su i terior u desorde

desorga i&aci' del uso de espacio i terior. co trá dose papeles deeti uetado otra ca tidad de papeles si uso de tro de este recipie te.



Ilust aci"n 1: Estantes abie tos $ eas de a mado de cajas Com!ac /

Además el área de desca so ue se e cue tra e el lugar o prese tadispo ibilidad de sillas lo cual obliga al operario a ocupar de asie to di,ere tesob*etos de la &o a de traba*o lo ue podr a sig i,icar u da%o perma e tepara dic$os ob*etos a ue o está desti ado para soportar dic$o peso.

Ilust aci"n &: Á ea de descanso !a a a mado de cajas Com!ac /

la &o a de armado de ca*as se prese ta u otorio desorde altaprese cia de basura de tro del reci to obser+á dose papeles muc$aca tidad de stic?ers pegado a la super,icie del suelo.



Ilust aci"n 5: 0uelo a mado de cajas Com!ac /

0oluciones !a a $ ea de a mado de cajas

A co ti uaci' se reali&' u listado co u a serie de tareas a reali&ar dema era correcti+a para el sector las cuales se tratara de impleme tar e udetermi ado tiempo:

1. <impiar Suelos2. 4rde ar i terior loc?ers• ;lasi,icaci' de stic?ers• Stic?ers e ca*as co sus respecti+os r'tulos• >esec$ar stic?ers si uso

J. ;ambio o arreglo de loc?ersH. ;reaci' de asie tos para área de desca so

/-/) Á ea de embalaje Ma2



;omo soluci' a los problemas e3puestos se propo e las siguie tes tareasa reali&ar e impleme tar e u determi ado tiempo a seguir:

1. ;ompra de mesas para &o a de embala*e

2. 4rde ar ca*as del pasillos• Separar ca*as de descarte embala*e o basura• ti uetar ca*as

J. <impiar &o as de traba*o• Aseo perma e te• Sacar stic?ers del suelo de las ma ui as

/-1) P oblemas del ! oceso de eti uetado # clasi2icaci"n manual

Para el proceso de eti uetado clasi,icaci' se obtu+o u a soluci'i sta tá ea u a +e& ide ti,icado el problema. sto ocurri' a ue e elmome to de ir a i speccio ar las áreas problemáticas u a de las se%oras declasi,icaci' os pregu t' el moti+o de uestra +isitaL lo cual se respo di' cou a bre+e rese%a sobre las +e ta*as de las 5S luego de esto se le pregu toc'mo e co traba su espacio de traba*o lo ue ella respo di': Mdesorde ado .

<a sema a siguie te se decidi' $acer u recorrido co cámara ,otográ,icapara poder gra,icar co imáge es las áreas problemáticas. Al llegar al lugar declasi,icaci' se pudo +er las mesas de traba*os orde ada co sus eti uetasde clasi,icaci' e ca*as rotuladas además de estar los basureroscompletame te limpios.

Ilust aci"n >: Mesa de t abajo de eti uetado

;omo se puede +er e la image el perso al tomo i iciati+a propia ge erou a me*ora del lugar de traba*o. Si embargo es a u do de la 5s ,allo a ue



al super+isar el mismo sector u a sema a despu s gra de ,ue la sorpresa ale co trar os co lo siguie te:

Ilust aci"n :Mesa de t abajo una semana des!u;s

;omo se puede +er el desorde +ol+i' a la &o a de traba*o ueda do de lamisma ma era ue la primera +e& +isita.

0oluciones !a a 0ecto de Clasi2icaci"n # eti uetado

este sector se detectaro los siguie tes problemas:

• ;a*as de ;art' co basura• ;omputador mu le*os de la l ea de seguridad• #asurero de reducido tama%o para la ca tidad de basura• )ala distribuci' de material• Perdida de material• >esorde• )ateriales abiertos 2 +eces

/-&)P oblema 0ecto bins vac o Pac6in3-

<a problemática ue se pla te' para el tema de bi s +ac o es dirigidaespecialme te a la cosec$a de limo es. sto se debe a ue e la temporadade procesado de c tricos se re uiere de:1E ;alibrado por color e la ;ompac 12E >es+erti&ado de la ,ruta.JE calibrado por tama%o e la ;ompac 2.



Bodo esto produce u a rotaci' de #i s +ac os para poder ir relle a do las;ompac. >e tro de los problemas ue se pudo detectar e co +ersaci' co el *e,ede recepci' ,uero :

1E !alta de tec$o para sector de recepci' e caso de llu+ias.2E !alta u me*or cami o para lle+ar del des+erti&ado al calibrado de la

;ompac 2.JE )e*or ubicaci' de #i s.

0oluciones !a a 0ecto de bins vac o

A co ti uaci' se reali&ara u listado de tareas cu o ,i es producir me*orase el sector las cuales se tratara de impleme tar e u determi ado tiempo aseguir:

1E Alargar tec$o a &o a lateral de recepci'2E Abrir paso e tre &o a de recepci' bodega de ,rio D lustraci' FE

Ilust aci"n ,.: Posible !ue ta de desca 3a



JE Ampliar &o a de descarga para recepci'

Ilust aci"n ,,: Á ea late al ?ona de ece!ci"n

1) ona ele3ida !a a im!lementa mejo a

l sector elegido para reali&ar me*ora co ti ua ,ue la &o a de área declasi,icaci' ta to para la ma ui a )a, como ;ompac.

sto se debi' a la importa cia del área de clasi,icaci' al mome to dereali&ar tra&abilidad además de la gra importa cia e el i+el de procesos a

ue es u o de los mome tos ,i ales de la l ea e do de se +e la calidad delpalet a tes de ser e +iado.



A tes de ir a a ali&ar a ma or pro,u didad el lugar se reali&' u diagramade tiempo para cada S a impleme tar:

Tabla ,: Dia3 ama de ta eaJtiem!o

Ta ea Ma2 Com!ac

;lasi,icar 1 > a 1 > a

4rde ar 5 > as 10 > as

<impiar 1 > a 1 > a

8igie e J > as 2 > as

Autodiscipli a 5 > as J > as

Botal 15 > as 17 > as

;omo se puede apreciar la suma de ambas tareas es de J2 d as lo cualestar a ,uera del pla&o de la práctica laboral. Pero de tro de la reali&aci' detareas e3iste la posibilidad de reali&ar dos tareas e paralelo permitie do asreducir el tiempo total para reali&ar la me*ora co ti ua e el área declasi,icaci' ueda do as :

Tabla /: Dia3 ama ta eaJtiem!o de t abajos en conjunto

Ta eas D as en Conjunto

Preparaci' J > as

;lasi,icar 1 > as

4rde ar 12 > as

<impiar 1 > as

8igie e 5 > as

Autodiscipli a 5 > as



Botal 27 > as

l total de d as utili&ado para este traba*o es de 27 d as. el tema deautodiscipli a se po e u asterisco debido a ue se propo e reali&ar c$arlascortas moti+acio ales a los disti tos *e,es: de o,ici a de tur o traba*adores dedisti tos sectores pero la respo sabilidad de ma te er el orde se obser+a alargo pla&o Dmás allá de 5 d asE es a$ do de la empresa se $acerespo sable de seguir ge era do estas bue as prácticas super+isio es.

>ebido a esto se propuso $acer al pac?i g +isitas sorpresas e los meses demar&o abril ma o para lle+ar u seguimie to co trol de los disti tosprocesos a impleme tados.

Para come &ar el proceso de me*ora co ti ua se reali&' u a +isita edetalle del lugar e do de +amos a traba*ar reali&a do u pu teo de lasdi,ere tes tareas a e*ecutar. Por este moti+o se decidio $acer las siguie tesacti+idades:

• ;o strucci' de ue+a mesa• ;o strucci' de pisillos• ;reaci' de loc?ers• ;reaci' de su*eta rollos• limi aci' de t'tem de tabletas• Agregar Stoc? de emerge cia• Nue+as sillas• 4rde ar lugar de traba*o•

<impiar lugar de traba*o• ;reaci' de basureros portátiles• ;reaci' de porta sca er

Para poder e,ectuar las acti+idades de me*or ma era se lle+' al gere tege eral de Propal a terre o e do de se le ,ue se%ala do las di,ere tes ,altas

dá dole come tarios respecto a lo e3puesto a teriorme te.

<uego de la +isita a terre o se reali&' u traba*o e co *u to al área de

ma te ci' de lugar lo cual co sist a e la co strucci' de mesas pisillos.



<o primero e reali&ar ,ue el boceto de los pisillos de acuerdo a la estaturapromedio de las traba*adoras la altura de los bi s ge era do as u pisillo deJ53J53H5 cm Da c$o 3 largo 3 altoE. >e estos pisillos se e cargaro H por cadaárea de traba*o D)a, ;ompacE.

Ilust aci"n ,/: Pisillos nuevos

el tema de las mesas se $i&o u bos ue*o del área de traba*o reali&a domedicio es de las áreas delimitadas además de reali&ar medicio es delespacio m imo ecesario para el traba*o. s as como se lleg' a laco strucci' de u a mesa de 100 3 F0 cm la cual posea J ga+etas co lla+ee las cuales es posible guardar di,ere tes $erramie tas de traba*o además deagregar u a ga+eta e3clusi+a para el stoc? de emerge cia de rollos de tic?ets.

>espu s de te er listos mesas pisillos se empe&' el retiro de los t'temsimpleme tados para Bablet e el sector de la ;ompac 2 debido a ue losBablet ,uero sie do robados por los mismos traba*adores del pac?i g. stost'tems se e co traba sie do ocupados como ce tros de carga para lectoresde c'digos de P< por lo ue se cre' u a &o a de carga de lectores e u aesta ter a puesta arriba de la ga+eta de impresoras tal como se puede +er ela siguie te image :



Ilust aci"n ,1: Nueva ?ona de t abajo com!ac /

Además se reali&' u traba*o perso a a perso a ta to e los tur o de

oc$e como de d a sobre el sig i,icado de las 5s para as poder i ce ti+ar alas traba*adoras a participar de me*or ma era e el tema de or ato. u to coello se les co sulto a cada área el color ue lle+ar a sus pisillos mesaspara ue de esta ,orma sea capaces de ide ti,icarlos ,ácilme te de esta,orma co se suaro ue el color de los pisillos de la )a, sea calipso el de la;ompac salm' además las se%oras pidiero ue ambas mesas tu+iera lasorillas redo das agregarles apo a pier as.

A co ti uaci' buscamos u a soluci' para poder ma te er los rollos detic?et orde ados e u sector determi ado co el ,i de e+itar te er u e3cesode rollos abiertos a sea por e3tra+ o o comodidad por o estar a la ma o deloperario. Para esto se i spir' e los porta rollos del papel co ,ort toma doesta idea se cre' u porta rollos para F rollos ueda do de la siguie tema era:



u to co los rollos se e co traba ca*as de tic?ets las cuales porcomodidad era tomadas de a H pie&as de tic?ets D u o para cada cara delpalletE se *u taba e ca*as para el mome to de ir a pegar u pallet deesta ,orma lo pudiera $acer co más rapide&.

l problema era ue las ca*as era mu pe ue%as de cart' piedra lo cualge eraba ue se destru era mu ,ácilme te.

Para esto se co stru ero ca*as de plástico co 5 separacio esrespecti+ame te e do de se ,acilita la colocaci' de las tiras de stic?er deme*or ma era. Bal como muestra la siguie te image :

<uego de la impleme taci' de los di,ere tes materiales se come &' ae+aluar la idea de impleme tar porta sca er .<a idea se gest' a ue lacompa% a co sta de u a gra ca tidad de sca er da%ados por ca dasaccide tes producido a causa de ue los traba*adores coloca el sca er esus bolsillos. Para ello se reali&aro pruebas co u porta sca er a e3iste tee la compa% a.<as pruebas ,uero e3itosa probá dose e 9(0 ca*as solo produci doseerrores de lectura e 2 ca*as Dproducto de ue el porta sca er les uedaba eu a mala posici' para su lecturaE el G ico problema a+istado ,ue ue lacorrea era mu corta lo ue produc a molestias al mome to de leer los c'digosde la ca*a superior.

Además se e cargaro 2 computadores para el sector de la ;ompac loscuales posee pa tallas touc$. <as dime sio es de la mesa dadas

a teriorme te cumple los prop'sitos para la mo+ilidad comodidaddeltraba*ador *u to a u a bue a i stalaci' de las pa tallas.



<as pa tallas +a i staladas e bra&os co ectados a las paredes lateralesde los "A; se e carg' la creaci' de ba de*as ,ro tales e3tras para poderguardar ob*etos o disti tos eleme tos e ella tal como se muestra la image :

el sector de la )a, se reorde ' de me*or ma era los eleme tos comocomputadores e impresoras debido a ue se $ab a e co traba eleme toselectr' icos tales como impresoras e el suelo para ello se crearo "A;especiali&ados para los eleme tos tec ol'gicos del lugar.

<as Gltimas sema as se decidi' traba*ar tres d as a la sema a ta to e eltur o de d a como e el de oc$e e la ma ui a ;ompac co el ,i de $ablar obser+ar c'mo se desarrollaba la H 5 S e las áreas de traba*o.

estos dobles tur os se les i ,orm' a los operarios de cada tur o ta toe la ;ompac e el doble tur o como e la )a, e el d a sobre la importa ciade ma te er su área limpia además se ge eraro di+ersos sistemas detraba*o los cuales se e tregaro a los disti tos *e,e de tur o de los lugares loscuales super+isara la limpie&a e el área de traba*o.



III) Conclusiones

arias so las co clusio es obte idas sobre los traba*os reali&ados a lo largode mi práctica. <a primera es ue co los compa%eros ue traba*eespecialme te las mu*eres de clasi,icaci' tie de a de*ar su &o a de traba*odesorde ada debido a ue su *or ada de termi o de traba*o,i ali&a mu

e cima por comodidad pre,iere de*ar el desorde al perso al de aseoademás las perso as de clasi,icaci' a +eces busca solucio es propias aproblemas ma ores si i ,ormarle a su *e,e directo ge era do as problemasaG más gra de o solucio es parc$e. Por lo ta to u o siempre debe $acercapacitacio es más estrictas co la ge te de cada área para as lograr utraba*o más e,icie te como tambi ma te er super+isi' co sta te del *e,edirecto co respecto al e tor o de traba*o al mome to de de*ar el tur o. Param ,ue mu ,ácil ge erar las 5 s e u a sema a pero las perso as traba*a



temporadas completas se les $ace más e gorrosas estas tareas a ue se lesol+ida a la sema a.

Además siempre se debe te er e uipos so,t=are de Gltima ge eraci'

co el ,i de o ge erar retrasos e la producci' . A modo de e*emploL sucedi'co u a impresora ue era mu a tigua la cual solo la sab a ma e*ar u aperso a de clasi,icaci' . d a la perso a e cargada de la impresora tu+o uproblema por lo cual o $ab a perso al ue pudiera operar dic$a impresoracosta do tiempo +ital para el proceso por lo cual el @ere te decidi' cambiarlade ,orma i mediata para e+itar ,uturos i co +e ie tes.

cua to al traba*o de o,ici a se tado e u escritorio pude e te dermuc$o más sobre la ,u ci' de solicitar eleme tos de tro del pac?i g c'moi teractuar ta to co gere tes como co los empleadores co tratista o *e,esde clasi,icaci' co solo pedir la co strucci' de u a mesa o por e*emplo lacoti&aci' de ciertos eleme tos de traba*o. <os co tratistas ,orma u a parteprimordial e el ,u cio amie to del pac?i g debido a ue so el e3o e tre elpac?i g sus obreros.

mejora continua en proceos de parking mediante a estructura de las 5s

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