gerencia industrial proyecto

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República Bolivariana De Venezuela Ministerio Del Poder Popular Para Educación Superior I.U.P. Santiago Mariño Escuela: 45 Ingeniería Industrial Catedra: Gerencia Industrial Prof.: Bachilleres: Alcides Cádiz Castillo Adriana Aguirre Rosman CVG VENALUM

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Page 1: Gerencia industrial proyecto

República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para Educación Superior

I.U.P. Santiago Mariño

Escuela: 45 Ingeniería Industrial

Catedra: Gerencia Industrial

Prof.: Bachilleres:

Alcides Cádiz Castillo Adriana

Aguirre Rosman

Ciudad Guayana, Julio del 2014

CVG VENALUM

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Introducción

CVG venalun , constituida el 29 de agosto de 1973 con el objeto de producir aluminio de calidad en diversas formas con fines de exportación es una de las principales industrias que se dedica a la producción de aluminio primario a partir de la alúmina con un proceso de producción de electrolítico y es considerada como la planta reductora más grande de Latinoamérica lo que la califica como una empresa de gran competitividad y rentabilidad para el país de manera que a través de su trayectoria ha sido y es una importante fuente generadora de empleos, contribuyendo así a reforzar la economía venezolana, el avance y crecimiento de ciudad Guayana y un importante aporte tecnológico destinado a la mejora continua de un sistema de gestión que permite reducir y prevenir la contaminación ambiental ocasionada por las emisiones atmosféricas , efluentes , líquidos y desechos con el fin de proporcionar una mejor calidad de vida los trabajadores y las zonas adyacentes.

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CAPITULO I

DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Antecedentes a la investigación

En 1973 se constituyó la empresa Industria Venezolana de Aluminio C. A., CVG Venalum con el objeto de producir aluminio primario en diversas formas para fines de exportación. CVG Venalum es una empresa mixta, con 80% de capital venezolano, representado por la Corporación Venezolana de Guayana (CVG), y un 20% de capital extranjero, suscrito por el consorcio japonés integrado por Showa Denko K.K., Kobe Steel Ltd., Sumitomo Chemical Company Ltd., Mitsubishi Aluminium Company Ltd, y Marubeni Corporation.

Inaugurada oficialmente el 10 de junio de 1978, la planta de CVG Venalum es la mayor de Latinoamérica, con una capacidad instalada de 430.000 toneladas de aluminio al año. Está ubicada en Ciudad Guayana, estado Bolívar, sobre la margen sur del río Orinoco. El 75% de la producción está destinado a los mercados de los Estados Unidos, Europa y Japón, colocándose el 25% restante en el mercado nacional.

La empresa C.V.G VENALUM se encarga de la producción del aluminio, Utilizando como materia prima la alúmina, criolita y aditivos químicos (fluoruro de calcio, litio y magnesio). Este proceso de producir aluminio se realiza en celdas electrolíticas. Dentro del proceso de producción de la planta industrial, existen mecanismos de alimentación que desempeñan un papel fundamental en el funcionamiento de la misma, los cuales son: la Planta de Carbón, Planta de Colada, Planta de Reducción e instalaciones auxiliares.

Misión:

CVG Venalum tiene por misión producir y comercializar aluminio de forma sustentable para generar bienestar y compromiso social en las comunidades, los Trabajadores, los accionistas, los clientes y los proveedores para así contribuir a fomentar el desarrollo endógeno de la República Bolivariana de Venezuela.

Visión:

Ser una referencia exitosa a nivel nacional e internacional de un modelo democrático y participativo para la promoción del desarrollo integral, Humanista y sustentable de las regiones.

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Tipo de Mercado:

La estructura de mercado de esta industria es del tipo Monopolio de Estado, Por ser una de las dos industrias del aluminio existentes en el país, las cuales No compiten entre sí por pertenecer a la misma corporación.

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Capitulo II

DIAGRAMA DEL PROCESO DE LOS DEPARTAMENOS DE LA COMPAÑÍA CVG Venalum

PLANTA DE CARBÓN

En la Planta de Carbón y sus instalaciones se fabrican los ánodos que hacen posible el proceso electrolítico. En el Área de Molienda y Compactación se construyen los bloques de ánodos verdes a partir de choqué de petróleo, alquitrán y remanentes de ánodos consumidos. Los ánodos son colocados en hornos de cocción, con la finalidad de mejorar su dureza y conductividad eléctrica. Luego el ánodo es acoplado a una barra conductora de electricidad en la Sala de En varillado. La Planta de Pasta Catódica produce la mezcla de alquitrán y antracita que sirve para revestir las celdas, que una vez cumplida su vida útil, se limpian, se reparan y reacondicionan con bloques de cátodos y pasta catódica

PLANTA DE REDUCCIÓN

En las celdas se lleva a cabo el proceso de reducción electrolítica que hace posible la transformación de la alúmina en aluminio. El área de Reducción está compuesta por Complejo I, II, y V Línea para un total de 900 celdas, 720 de tecnología Reynolds y 180 de tecnología HydroAluminiun. Adicionalmente, existen 5 celdas experimentales V-350, un proyecto desarrollado por Ingenieros Venezolanos al servicio de la empresa. La capacidad nominal de estas plantas es de 430.000 t/año. El funcionamiento de las celdas electrolíticas, así como la regulación y distribución del flujo de corriente eléctrica, son supervisados por un sistema computarizado que ejerce control sobre el voltaje, la rotura de costra, la alimentación de alúmina y el estado general de las celdas.

PLANTA DE COLADA.

El aluminio líquido obtenido en las salas de celdas es trasegado y trasladado en crisoles al área de Colada, donde se elaboran los productos terminados. El aluminio se vierte en hornos de retención y se le agregan, si es requerido por los clientes, los aleantes que necesitan algunos productos.

Cada horno de retención determina la colada de una forma específica: lingotes de 10 Kg. con capacidad nominal de 20.100 t/año., lingotes de 22Kg. con capacidad de 250.000 t/año, lingotes de 680Kg. con capacidad de 100.000 t/año, cilindros con capacidad para 85.000 t/año y metal líquido. Concluido este proceso el aluminio está listo para la venta a los mercados nacionales e internacionales

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PRODUCTOS ELABORADOS

La empresa CVG VENALUM C.A produce aluminio de acuerdo a las especificaciones de los clientes nacionales e internacionales. La demanda de

Los productos son conocidos, se produce en forma continua y se distribuye los pedidos por lote. El aluminio producido toma

Las formas siguientes formas físicas:

Lingotes de 22 Kg.

Lingotes de 680 Kg.

Lingotes de 10 Kg.

Pailas de 680 Kg.

Cilindros para extrusión

Esquema representativo del proceso de producción del aluminio

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Diagrama de mejoramiento:

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CAPITULO III

POLITICAS DE CONTROL DE LA EMPRESA

Lograr un clima organizacional óptimo. Desarrollar estrategias de conciencia plural. Satisfacer los clientes (internos) trabajadores, socios / (externo)

inversionistas, comunidad y proveedores. Brindar una amplia fortaleza en la balanza comercial con el auge en los

precios de los metales. Conservar el desempeño armónico de los valores rectorales como pilar

fundamental y cultural de la organización. Aumentar permanentemente el conocimiento humano. Promover el creciente dominio del desarrollo tecnológico. Preservar el ambiente. Compenetrar la empresa con su entorno. Desarrollar proyectos de investigación e innovación. Obtener la rentabilidad y el equilibrio socio-económico de la empresa.

POLÍTICAS DE CONTROL DE LOS DEPARTAMENTOS

Departamento de la Presidencia

El Departamento de Presidencia es responsable de la gerencia de la compañía. El Presidente toma decisiones con el mejor interés de los accionistas de la empresa en mente. Entre las políticas del Departamento de la Presidencia tenemos:

Garantiza que las personas que supervise comprendan sus responsabilidades según el Código y otras políticas de la Empresa.

Crea oportunidades para analizar con los empleados el Código y reforzar la importancia de la ética y el cumplimiento.

Crea un ambiente donde los empleados se sientan cómodos al presentar inquietudes sin temor a represalias.

Departamento de la vicepresidencia

El Vicepresidente toma las decisiones de las políticas junto con el Presidente y lo aconseja y le da su opinión también. La persona en este puesto tiene la responsabilidad de asumir la Presidencia si algo le ocurre al Presidente de la compañía.

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CAPITULO IV

AUDITORIA EMPLEADO A LOS DEPARTAMENTOS DE LA COMPAÑÍA

Auditoría Interna.

Es una actividad de evaluación independiente establecida dentro de una Organización para examinar y evaluar sus actividades como un servicio para la Organización.

Alcance.

Comprende el examen y evaluación del sistema de Control Interno de la Organización:

1. Revisar la confiabilidad y la integridad de la información financiera y de las operaciones y el medio utilizado para identificar, medir, clasificar y reportar esa información.

2. Revisar los sistemas establecidos para garantizar el cumplimiento de esas políticas, planes, procedimientos, leyes y regulaciones que podrían tener un impacto significativo sobre las operaciones y los informes y determinar si la organización los está cumpliendo.

3. Revisar los medios de protección de Activos y verificar la existencia de los mismos, cuando sea necesario.

4. Evaluar la economía y la eficiencia con la cual se emplean los recursos.

5. Evaluar operaciones o programas para asegurar si los resultados son consistentes con los objetivos y las metas establecidas, y si las operaciones o programas se están realizando en la forma planificada.

La compañía “CVG Venalum.”, como parte de su gestión de control de la cuenta de Activos no realiza conciliaciones ni confirmaciones periódicas de los saldos amortizados de los Activos. La falta de un reporte detallado de los Activos de la Empresa, evita realizar constataciones físicas, verificar el estado del Activo y realizar su seguimiento; los bienes de los dueños aún están mezclados con los de la Compañía. No se tiene constancia de ningún inventario físico de los elementos del Activo Fijo que tiene la Compañía “CVG Venalum.”, por el cual se confirman los bienes contabilizados como Activos Fijos en los Estados Financieros. La Razón Liquidez en la compañía “CVG Venalum.”, tiene un respaldo de $ 5.99 dólares por cada dólar de deuda a corto plazo. LA Prueba de ácido nos permite establecer la capacidad que tiene la Compañía para pagar obligaciones a corto plazo sin depender de las ventas de sus inventarios es decir que tiene $ 2,53 dólares por cada dólar de deuda. El capital de trabajo con el que se trabajó en el año 2013 la compañía “CVG Venalum.”, es de 51.552.15 dólares el cual cubren obligaciones y demandas

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para el año 2014. Recomendaciones Es necesario realizar un informe detallado de todos los Activos Fijos de la Compañía, nivel de depreciación actual conjuntamente con La Contadora y el Gerente General, para obtener un valor real y oportuno Obligaciones e impuestos por pagar Conclusión Los Impuesto por Pagar se encuentran respaldados adecuadamente, la compañía “CVG Venalum.”, tiene absoluto cuidado en lo referente a Impuestos y Obligaciones con el estado, se encuentran debidamente registradas en todas las compras y ventas se procede de igual manera de acuerdo a lo dispuesto por el SRI Recomendación. Es necesario realizar reportes impresos y ponerlos en conocimiento de Gerencia verificar la sumatoria y documentos físicos, como muestreo, el programa emite automáticamente el resultado.

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Capítulo V

Actualmente en la Superintendencia de Servicios a Carbón, de CVG VENALUM, específicamente en el Departamento de Varillas Refractarios, se cuenta con un control de insumos, materiales y repuestos, presentando un problema en la existencia de materiales, provocando con esto retraso en las operaciones y no permite llevar un control de los materiales insumos más utilizados, y de esta manera saber cuándo iniciar la gestión para la adquisición de materiales insumos y repuestos.

Es por ello que se hace necesario diseñar una política de control de inventario

De los materiales, insumos y repuestos para el Departamento de Varillas y Refractarios, esto es de suma importancia ya que es una manera de controlar las existencias en inventario y así facilitar la labor de cada uno de los empleados, se evitar la pérdida de tiempo y se mejorará el desempeño para el logro de los objetivos reales del departamento, y así se verá beneficiada toda la organización

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Conclusión

La aplicación de la política de control de inventario, permitirá Que el departamento de varillas y refractarios pueda Utilizar los materiales y repuestos existentes en el almacén, de Manera eficiente y acorde con sus planes y objetivos. Tomando en cuenta que la mayoría de los insumos posee una demanda variable en la aplicación del método ABC, se obtuvieron mayor cantidad de materiales tipo C,

A los cuales se le debe realizar una revisión trimestral, totalizando 50 items, los de

Tipo B (18) materiales a los cuales se les recomienda una política de revisión mensual y los de tipo A que solo se obtuvieron cuatro (4)materiales, con una política de revisión semanal. Del mismo estudio, se realizaron los cálculos necesarios, para la obtención de los parámetros de control de inventario y los costos de inventario pertenecientes al departamento de compras y almacén de CVG VENALUM

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Bibliografía

GARCIA CANTÚ ALFONSO, Enfoques prácticos para la Planeación y Control de Inventarios. Editorial Trillas 4ta edición 2000.AUGUST

CASANOVAS LLUIS CUATRECASAS,

Logística empresarial; Gestión integral de la información y material en la empresa. Gestión 2000.SIPPER, D. y BULFIN, Jr. R. Planeación y control de la producción. Editorial McGraw

-Hill, México, 1999.

GUERRA, JOSÉ.Análisis del Procedimiento de Control de Materiales de la

División de Compras de la Empresa CVG Bauxilum Operadora de

Aluminio.

Fundación la Salle (2005)