estratificación de histograma

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Procesos industriales área manufactura. Estadística. Estratificación de histograma. Leonardo García Lamas. Grupo y sección: 3“C”

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Page 1: Estratificación de histograma

Procesos industriales área manufactura.

Estadística.

Estratificación de histograma.

Leonardo García Lamas.

Grupo y sección: 3“C”

Page 2: Estratificación de histograma

EMPRESA CEMAT

La empresa de cementos “cemat” esta llenando bultos con cementos de 50 kg. La tolerancia en el llenado es del 15%. Se utilizan 2 maquinas llenando los bultos operadas por Fernando y Javier que trabajan durante 30 días. El supervisor de calidad identifica error en la calidad de los bultos de cementos y se encarga de revisar los siguientes datos:

Page 3: Estratificación de histograma

Se encarga de realizar los siguientes histogramas para identificar donde se encuentra el error.

Realiza el histograma general, el de Fernando, el de Javier, el de la maquina 1 y maquina 2.

Se mostrara en seguida interpretando el histograma.

Page 4: Estratificación de histograma

HISTOGRAMA GENERAL.

Aquí se muestra que alguna parte de los bultos se pasan de la tolerancia permitida por la empresa, pero no se identifica que lo causa.

HISTOGRAMA DE FERNANDO.

Aquí se muestra que Fernando le pasa lo mismo usando las dos maquinas.

HISTOGRAMA DE JAVIER

Page 5: Estratificación de histograma

49.76

49.81

49.86

49.91

49.96

50.01

50.06

50.11

50.16

-10

0

10

20

30

40

50

60

70

80LSL

0

USLTV

HISTOGRAMA DE MAQUINA 1

49.76

49.81

49.86

49.91

49.96

50.01

50.06

50.11

50.16-10

10

30

50

70

90LSL

0

USLTV

HISTOGRAMA DE MAQUINA 2

49.76

49.81

49.86

49.91

49.96

50.01

50.06

50.11

50.16-10

0102030405060708090 LSL

0

USLTV

Interpretación final

Page 6: Estratificación de histograma

Lo que se puede ver es que lo que esta fallando es la maquina 2, no los operarios ni la maquina 1, se necesita un mantenimiento ala maquina 2, calibración o algo preventivo para mejorar la calidad de salida del producto de la maquina 2 y poder cumplir con la tolerancia que pide la empresa y no fallar en calidad.

Todo esto se determino haciendo los histogramas de cada uno y se pudo ver que el error permanecía en los 2 operadores pero se tenía que llegar mas a fondo para identificar el error, así que los métodos de los operadores están muy bien.