ESTETICA Y SALUD CORPORAL

ACTIVIDADES 2° GRUPOS A B C D

INDICACIONES DE ESTA TEORIA ( TAREA )

A)PROCESOS PRODUCTIVOS Y EJEMPLO

B)TIPOS DE PROCESOS

C)DEFINICION DE TECNICA

D)DEFINICION DE GESTION

TAREAS 1 A ( REALIZAR UN EJEMPLO ) B ( EJEMPLO DE CADA PROCESO )

TAREA 2 C ( RESUMEN DE TECNICA CON SUS PROPIAS PALABRAS ) D ( EJEMPLO DE GESTION )

PROCESOS PRODUCTIVOS

El proceso de producción se refiere a la serie de pasos mecánicos o químicos utilizados para crear

un objeto, que generalmente se repiten para así crear múltiples unidades del mismo elemento.

Fabricar un producto implica el uso de materias primas, maquinarias y mano de obra.

Aunque las empresas saben lo que desean producir, su reto es elegir el proceso que maximice la

productividad y la eficiencia de la producción. La alta gerencia recurre a los gerentes de

producción para tomar esta decisión.

Producir significa que diferentes insumos, tales como recursos naturales y materias primas, sean

convertidos en productos. En una empresa de manufactura suelen ser evidentes las entradas, el

proceso de producción y la salida final.

Hay que tener en cuenta que las organizaciones más exitosas son aquellas que tienen alineados

sus procesos y productos.

Índice [Ocultar]

1 Agregar valor

2 Etapas del proceso de producción

2.1 Acopio

2.2 Producción

2.3 Procesamiento

3 Tipos

3.1 Basado en trabajo

3.2 Por lotes

3.3 En masa

3.4 Continuo

4 Ejemplos de procesos de producción

4.1 – Café

4.2 – Leche

4.3 – Cerveza

4.4 – Chocolate

5 Referencias

Agregar valor

Planta de producción de automóviles

Todo proceso de producción implica una sucesión de eslabones en una cadena de producción. En

cada fase se agrega valor en el recorrido de la producción. Agregar valor significa conseguir que un

producto sea más deseable para el consumidor, para que así pague más por el mismo.

Por tanto, agregar valor no se refiere solo a la fabricación, sino que incluye además el proceso de

comercialización, como la publicidad y distribución, que hacen más apetecible al producto final.

Es muy importante que las empresas identifiquen los procesos que agregan valor, para que

puedan mejorar estos procesos en beneficio continuo de la empresa.

Etapas del proceso de producción

Acopio

Se recogen las materias primas a utilizar en la producción. El principal objetivo es adquirir al

menor costo la mayor cantidad posible de materia prima. También hay que considerar en este

cálculo los costos de almacén y transporte.

Además, la gerencia mostrará el objetivo de producción que se debe lograr, a tomar en cuenta

cuando se realiza el acopio de la materia prima, así como de todo el material necesario para

ejecutar la producción correcta.

Producción

Las materias primas son transformadas al producto final que la compañía elabora por medio de su

ensambladura. Es esencial prestar atención a los estándares de calidad y vigilar su acatamiento.

Para evitar problemas y que todo salga según lo previsto, se necesita observar el entorno, para así

poder prever los cambios y poder delinear un plan de acción para saber en todo momento cómo

actuar, y continuar trabajando en función de los objetivos.

Procesamiento

La meta es el ajuste a los requerimientos del cliente o el acomodo del producto para una nueva

finalidad, siendo la más orientada hacia la comercialización como tal.

Las tres principales variables a considerar son el almacén, el transporte y los elementos no

tangibles relacionados con la demanda.

Luego de entregar el producto, hay que efectuar una labor de control que posibilite conocer si lo

entregado cumple con los estándares de calidad que demanda el cliente y con los objetivos

establecidos.

Tipos

Basado en trabajo

Es un proceso de producción para fabricar un producto específico. Se usa para grandes proyectos

o para determinados clientes. Los trabajadores involucrados son especialistas en su campo.

Como las necesidades y preferencias del cliente juegan un papel decisivo en el resultado final, es

esencial que el gerente mantenga una comunicación abierta y frecuente con el cliente.

Por lotes

Es un método utilizado para producir agrupados artículos similares. El lote de los artículos recorre

en conjunto cada etapa del proceso, una después de otra.

Dependiendo del tipo de producto, se determinará el nivel de participación de los trabajadores. Es

común que para producir se use maquinaria y que los trabajadores solo participen al principio y al

final del proceso.

En masa

Se producen en grandes cantidades bienes estandarizados con el fin de generar el inventario

necesario que satisfaga la alta demanda del mercado.

Requiere de una fuerte inversión en maquinaria y equipos. Por lo general, se necesitan

trabajadores para ensamblar las piezas que componen el producto.

Continuo

Ocurre cuando el proceso de producción está operativo continuamente durante todo el día. Es

utilizado cuando los productos son homogéneos, para así aumentar la eficiencia.

Estos sistemas están altamente automatizados y los trabajadores actúan como supervisores, en

lugar de participantes activos.

Ejemplos de procesos de producción

– Café

Plantación

Granos de café

Se inicia el ciclo natural de crecimiento de las semillas hasta convertirse en plantas que alcanzan

hasta diez metros de alto. Para la calidad del grano es fundamental el manejo del cultivo y la

forma del sembrado.

Cosecha

Existen dos métodos para realizar la cosecha: selectiva y por tiras. Con la selectiva se escogen las

cerezas más maduras y se recogen manualmente, produciendo una cosecha de calidad y

homogénea.

La cosecha por tiras es un proceso mecanizado, donde se recogen a la vez todas las cerezas. Se

suele efectuar después de una comprobación, para seleccionar las cerezas más detalladamente.

Procesamiento

Granos de café

Se quita la pulpa de la cereza de café, secándola para convertir el café recolectado en café listo

para las siguientes etapas.

Curado

Su principal función es quitar la cáscara que envuelve al grano para clasificarlo según su forma,

tamaño y calidad.

Tueste

Granos de café tostados

El grano se somete a altas temperaturas de unos 200°, aumentando así su tamaño en un 85-95% y

perdiendo un 15-20% de peso, reduciendo la cafeína y adquiriendo finalmente su característico

color.

Molido

Con el uso de un molino se reduce el grano a polvo. Si el café es preparado justo después de este

proceso, se obtiene un sabor y un aroma más intenso.

Envasado

Sacos de café

El café molido se envasa en diferentes tamaños de empaque para su comercialización respectiva

en supermercados, abastos y tiendas.

– Leche

Ordeñadora

Es un sistema de tubos cerrados por donde la leche transita desde la ubre hasta el tanque de

almacenamiento. La leche es «aspirada» por la ordeñadora.

Almacenamiento

La leche posee una temperatura en la que las bacterias se multiplican muy fácilmente. Para

mantener su pureza es imprescindible enfriarla al momento de terminar el ordeñe.

Clasificación

La leche cruda se divide según su calidad sanitaria-higiénica. Para esto se requiere un laboratorio

de tecnología avanzada, en el que la leche se clasifica según el mínimo estándar exigido, de

acuerdo a su estado higiénico y composición.

Pasteurización

Es el proceso que asegura la reducción de la flora banal y la destrucción de las bacterias

patógenas, sin afectar sus propiedades físico-químicas de forma significativa.

Descremado

La leche se introduce a través de los agujeros de distribución de un separador centrífugo. Gracias a

la fuerza centrífuga se aparta la grasa.

Homogeneización

Consiste en dispersar el glóbulo graso de la leche, con el objeto que no se separe tras un período

de reposo extenso. Así, los glóbulos se desintegran para diseminarlos por toda la leche,

proporcionándole una estructura homogénea.

Ultra-pasteurización

Consiste en calentar la leche a más de 138° durante 2 segundos, enfriándola después a 5°, para

luego colocarla en envases cerrados herméticamente.

Esterilización

Consiste en calentar la leche durante 4 segundos por encima de 146º, con el objeto de evitar la

presencia de microorganismos.

Envasado

La razón por la cual se usan diferentes tipos de envases es no perturbar ningún aspecto del

producto contenido, impidiendo que influya significativamente el ambiente en el producto. Se

almacenan los diferentes tipos de envases comerciales en un almacén seco y protegido del sol, a

temperatura ambiente, para su próxima distribución comercial.

– Cerveza

Malteado

Los granos de cereal pasan por un proceso de germinación controlada con el objeto de activar las

enzimas existentes en el grano.

Dependiendo del nivel obtenido de tostado, se conseguirán maltas más oscuras o claras,

aportando el color de la cerveza.

Molienda y Maceración

Después de moler el grano de cebada, se mezcla con agua para preparar el mosto cervecero. El

agua representa el 85%-90% del contenido final de la cerveza.

Para el macerado, se mezcla la malta con el agua a diferentes temperaturas y tiempos, generando

las transformaciones requeridas para que el almidón se convierta en azúcares fermentables.

Filtración del mosto

El mosto líquido se separa de los restos de malta filtrando el mosto por medio de una cuba filtro o

un filtro prensa.

Cocción

Planta de producción de cerveza

El mosto se lleva a ebullición para aportar el aroma y amargor existente en la cerveza. Luego se

esteriliza el mosto, evaporando aromas indeseables. Posteriormente el mosto se somete a un

centrifugado.

Fermentación

Los azúcares fermentables se transforman en CO2 y alcohol, generándose una variedad de

compuestos, contribuyendo muchos a dar los aromas característicos de la cerveza.

Maduración

La cerveza se somete a temperaturas bajas para que se estabilicen el sabor y aromas logrados,

consiguiendo un balance.

Envasado

La cerveza se somete a un proceso de filtración para apartar pequeñas partículas de levadura y

compuestos en suspensión. La cerveza se envasa para su consumo en diferentes formatos, ya sean

botellas con diferentes capacidades o latas de aluminio, según la demanda comercial.

– Chocolate

Tostado

Planta de chocolate/cacao

Los granos se tuestan a fin de exaltar el color y sabor. El tiempo, la temperatura y el grado de

humedad dependerá del tipo de granos.

Descascarillado

Granos de café chocolate

Se descascarillan los granos, dejando las semillas de cacao. Algunos fabricantes utilizan estas

semillas para consumirlas o despedazadas dentro de barras de chocolate.

Molido

Se muele la mezcla de granos en molturadores a una temperatura de 80°, por un período de 18 a

72 horas.

Con esto se consigue licor de cacao, que a 40° tiene ya cierto olor a chocolate, conteniendo

manteca de cacao y cacao.

Prensado

Se prensa el licor de cacao para sacar la manteca de cacao, quedando una masa denominada pasta

de cacao, siendo su contenido en grasa casi nulo.

Polvo holandés

La pasta de cacao se despedaza en trozos a pulverizar, para constituir cacao en polvo. Los granos

de cacao se someten a un proceso de alcalinización para neutralizar la acidez del cacao. Ahora se

mezclan los otros componentes (azúcar, vainilla, leche, especias).

Refinado

Por medio de rodillos se somete la mezcla a un refinado hasta lograr una pasta suave, mejorando

la textura del chocolate.

Templado

La mezcla se enfría para estabilizar la cristalización de la manteca de cacao, pasándola por un

sistema de calefacción, enfriamiento y recalentamiento. Esto impide la floración de grasa y la

decoloración en el producto.

Empaquetado

Una vez que la mezcla esté fría, se empaqueta de acuerdo al porcentaje de cacao contenido o a las

variedades comerciales establecidas, para luego distribuirlo en las tiendas

1. Producción por proyectos

Supone la fabricación de un producto exclusivo e individualizado, lo cual conlleva que

cada proyecto empresarial precisará de un proceso productivo específico para él. Se trata de

un proceso largo, abstracto y de gran coste.

Como ejemplos destacables tenemos la promoción de viviendas, la construcción aérea, naval,

etc.

2. Producción por lotes

Se caracteriza por fabricar un volumen pequeño de una gran variedad de productos, los

cuales son bastante uniformes entre sí y hay una relación bastante estrecha y ligada entre las

distintas tareas a realizar.

La producción por lotes se da, sobretodo, en las etapas iniciales del ciclo de vida de los

productos.

3. Producción artesanal

Esta producción es similar a la producción por lotes, puesto que también se fabrican gran

variedad de productos, pero con la diferencia de que aquí el tamaño del lote es algo menor.

Además, los productos entre sí distan algo más, debiendo adaptarse la producción en mayor

medida a las exigencias de los clientes, no siendo tan uniforme como la producción por lotes.

Este tipo de proceso productivo se da sobretodo en fabricación por encargo o cuando se

requiere de prototipos específicos. Un ejemplo de producción artesanal sería, por ejemplo,

el caso de los talleres de reparación de vehículos.

4. Producción en masa

Un modelo de proceso productivo altamente mecanizado y automatizado, empleando

máquinas muy especializadas que precisan del trabajo de una cantidad elevada de

trabajadores. Se fabrica gran cantidad de productos uniformes y similares entre sí, y con un

coste relativamente bajo. Esto se debe a que, aunque las máquinas empleadas tienen un

elevado coste empresarial, la cantidad que se produce es elevadísima; por lo que el coste

unitario de producción es muy pequeño.

Este tipo de producción se lleva a cabo en la fabricación de automóviles, bolígrafos, etc.

5. Producción continua

Este tipo de proceso de producción es similar a la producción en masa; sin embargo, se

produce un mayor volumen de productos y hay una relación bastante estrecha entre las

diferentes etapas del proceso de transformación de los productos.

Como ejemplos de producción continua, se encuentra la fabricación de acero, productos

químicos, etc.

Hay una gran variedad de tipos de procesos productivos. Como hemos visto, la elección de

uno u otro va a depender en toda su medida del tipo de producto que queramos fabricar.

Obviamente, no será lo mismo una empresa que realice servicios (como un taller) o una

empresa que fabrique una elevada cantidad de productos de merchandising (siendo preciso

un proceso rápido, especializado y automatizado).

1. técnica [técnica]

NOMBRE

1. Conjunto de procedimientos o recursos que se usan en un arte, en una ciencia o en una actividad

determinada, en especial cuando se adquieren por medio de su práctica y requieren habilidad.

"técnica artesanal; técnica cinematográfica; la acupuntura es una técnica curativa de origen chino;

su técnica parte de un preciso conocimiento del dibujo y de la correcta modulación de los efectos

del claroscuro."

2. Destreza y habilidad de una persona en un arte, deporte o actividad que requiere usar estos

procedimientos o recursos, que se desarrollan por el aprendizaje y la experiencia.

"un jugador de una técnica depurada."

3. Actividad o conjunto de actividades basados en la aplicación práctica de los métodos y de los

conocimientos relativos a las diversas ciencias, en especial cuando supone la utilización de

máquinas o la aplicación de métodos específicos.

"técnica aeroespacial; la humanidad consigue grandes progresos gracias al gran desarrollo de la

técnica."

Existen diversos tipos de gestión:

Gestión pública: es aquella que se encuentra orientada hacia la eficaz administración de los recursos del Estado, con el objeto de satisfacer las necesidades de la población y promover el desarrollo del país. Cabe destacar que esta gestión la ejercen todos y cada uno de los entes que conforman el poder ejecutivo de una nación.

Gestión empresarial: es aquella que busca mejorar el rendimiento y competitividad de una empresa o negocio. La gestión empresarial es primordial dentro de la dinámica de una economía de mercado, ya que las empresas tienen la oportunidad de analizar los distintos escenarios dentro de la economía que respalden una óptima rentabilidad, que se ve reflejada en la generación de bienes y servicios.

Gestión del conocimiento: es aquella realizada dentro de una organización y que consiste en facilitar la transmisión de habilidades o información a sus trabajadores de una forma ordenada y eficiente.

Gestión social: son aquellas que utiliza una serie de mecanismos que fomenten la inclusión social y el nexo afectivo de la comunidad en los proyectos sociales. Se

trata de proyectos que se realizan en una comunidad específica y que se fundamenta en el aprendizaje colectivo y continuo para la estructuración y ejecución de proyectos que tomen en cuenta las necesidades y problemas sociales.

Gestión ambiental: es aquella donde se emplean una serie de medios que se encuentran enfocados en solucionar, disminuir o prevenir todos los problemas de tipo ambiental, con la finalidad de lograr un desarrollo sostenible. Es decir que esta gestión implica cualquier actividad o política, que busque manejar de una manera global el medio ambiente.

Gestión educativa: se encuentra orientada hacia la consolidación de los proyectos educativos de las instituciones, que busca conservar la autonomía institucional, enmarcada dentro de las políticas públicas y que engrandece los procesos pedagógicos, con la finalidad de dar respuesta a las necesidades educativas ya sean nacionales, regionales o locales.

INDICACIONES

Dar lectura a las hojas de teoría que les compartirá la alumna SOFIA MEDINA

SISTEMA TECNICO / DIAGNOSTICO DE LAS NECESIDADES

SOCIALES

Actividad # 1

Practica #1 REALIZACION DE POMADA O CERA

DAR LECTURA A LA PAG 98 CONTESTAR LA REFLEXION

Y DE LA PAG 99 RESPONDER LO QUE SE LES INDICA

ORGANIZACIÓN TECNICA / CALIDAD DE VIDA

ACTIVIDAD # 2

PRACTICA # 2 CUIDADO DE LA PIEL

PAGINA 100 RESPONDER LO QUE SE LES INDICA

PAGINA 101 RESPONDER DESPUES DE LEER CON ATENCION

QUERIDOS ALUMNOS QUEDO PENDIENTE DE USTEDES . CUIDENSE

MUCHO.

ATTE PROFESORA GEORGINA IVETT ORTIGOZA PALACIOS