diferencia entre costo y gasto

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Gastos: Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto al consumidor desde nuestros almacenes. Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la empresa necesita para crecimiento. Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad. Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente. Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el gasto a la distribución, administración y financiamiento. Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad de la empresa. Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción. Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable. Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

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Page 1: Diferencia Entre Costo y Gasto

Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.

Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad de la empresa.

Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir, pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de acción elegido. Ejemplo : la depreciación.

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Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda generar ingresos en el futuro.

A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.

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Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad de la empresa.

Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir, pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de acción elegido. Ejemplo : la depreciación.

Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

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Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda generar ingresos en el futuro.

A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Gastos:

Gastos de distribución: Son todos aquellos gastos que incurren para hacer llegar el producto al consumidor desde nuestros almacenes.

Gastos financieros: Son los que se originan por la obtención de recursos ajenos que la empresa necesita para crecimiento.

Gastos de administración: Son los que se originan por el control de las operaciones administrativas por ejemplo: ventas, contabilidad, publicidad.

Costo se define como los beneficios sacrificados para obtener bienes y servicios. Un gasto lo define como un costo que ha producido un beneficio y que ya no es vigente.

Tanto el costo como el gasto son erogaciones, el costo se destinará a la producción y el gasto a la distribución, administración y financiamiento.

Costos de producción: Son los que generan en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados.

Costos variables: son aquellos que tienden a fluctuar en proporción al volumen total de la producción, de venta de artículos o la prestación de un servicio, se incurren a la actividad de la empresa.

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Costos fijos: Son aquellos que en su magnitud permanecen constantes independientemente de las fluctuaciones en los volúmenes de producción.

Semivariables: Son aquellos que tienen una raíz fija y otra variable.

Costo fijo comprometido: Surge al tener una estructura organizacional básica, es decir, al contar con propiedad, planta y equipo, personal asalariado, se tiene el compromiso de cubrir con las erogaciones que conlleva el tenerlos.

Costo fijo discrecional: Surge de decisiones anuales de asignación de costos para reparaciones y mantenimiento, costos de publicidad, etc, donde se pude decidir si se erogan o no de acuerdo al criterio de la Administración.

Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica, es decir, pueden modificarse de acuerdo a la opción que se tome. Ejemplo: Pedido especial de un cliente existiendo capacidad ociosa.

Costos irrelevantes: Son aquellos que permanecen inmutables sin importar el curso de acción elegido. Ejemplo : la depreciación.

Costos de oportunidad: es aquel que se origina al tomar una determinada decisión, la cual provoca la renuncia a otro tipo de opción que pudiera ser considerada al llevar a cabo la decisión.

Costos inventariables: Son aquellos que están relacionados con la función de producción y que se incorporan a los inventarios.

Costos no inventariables: Son aquellos que se identifican con intervalos de tiempo y no con productos elaborados.

Costo: conjunto de gastos Gasto:Es una parte del costo ‘’‘

Como una extension del documento agrego informacion que me parecio interesante y clara.’‘’

Se denomina gasto a la partida contable que disminuye el beneficio o aumenta la pérdida de una entidad.

Usualmente existen pequeñas diferencias conceptuales entre costo, gasto y pérdida, aunque pudieran parecer sinónimos.

En general se entiende por gasto al sacrificio económico para la adquisición de un bien o servicio, derivado de la operación normal de la organización, y que no se espera que pueda generar ingresos en el futuro.

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A diferencia de los gastos, los costos, por ejemplo de compra de materias primas, generarán probablemente un ingreso en el futuro al ser transformados y vendidos como producto terminado.

En general las normas contables requieren que los gastos se contabilicen siguiendo el criterio de Devengado, que implica que el gasto se debe registrar en el momento en que ocurre el hecho económico que lo genera, con independencia de si fue pagado o cobrado, o de su formalización mediante un contrato o cualquier otro documento.

Tipos de maquinas en la industria del  metal: Esmeriladora-Esmeriladoras de precisión:Se emplea para la eliminación en cantidades reducidas de metal, logrando un buen acabado y un trabajo de lata precisión. -Esmeriladora de superficie:Las fuerzas de corte en una esmeriladora de superficie son considerablemente menores que las correspondientes a una fresadora, por lo que para sujetar la pieza que esta siendo esmerilada se utiliza un mandril magnético. -Esmeriladora cilíndrica:La esmeriladora cilíndrica puede utilizarse para esmerilar orificios y diámetros externos. RectificadorasRectificadora de superficies:-Rectificadora de superficies de tipo I:La mayoría de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una superficie plana de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie menor de 0.0002 pulg. No obstante este tipo de rectificadoras también puede usarse para maquinar contornos en la pieza de trabajo. La rueda puede carearse a la forma inversa de la deseada en la pieza de trabajo, y luego puede esmerilarse el contorno en la parte. -Rectificadora de superficies de tipo II: En esta el eje de rotación de la mesa puede inclinarse unos cuantos grados para operaciones como el esmerilado hueco de cierras circulares. Cuando se esmerilan las juntas de sellamiento en esta forma, el patrón resultante de ralladuras circulares brinda un cellamiento excepcionalmente bueno. -Rectificadora de superficies de tipo III: Una forma de este diseño es el rectificador de guías, el cual se adapta bien para piezas de trabajo largas y angostas, como por ejemplo, para el rectificado de guías de otras maquinas herramientas.  -Rectificadora para careado:En esta se emplea típicamente una rueda segmentada montada en un husillo horizontal, en forma tal que el extremo del usillo queda presentado hacia la parte. Esta maquina es adecuada especialmente para el careado de superficies verticales anchas.

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 -Rectificadora cilíndrica:La denominación rectificadora cilíndrica cubre una gran cantidad de maquinas herramientas para rectificado, inclusive las que rectifican piezas de trabajo montadas entre centros; piezas de trabajo en extremo pesadas montadas entre chumaceras; rectificado sin centros y rectificado interior, ya sea con la pieza suelta en un mandril o en la forma de sujeción sin centros. -Rectificadora cilíndrica simple del tipo de centros:Emplea una rueda de esmeril montada a un cierto Angulo respecto a los centros. Estas maquinas son adecuadas en especial para rectificado en hombros, particularmente cuando es critica la relación entre el diámetro y la cara. Este tipo de rectificadora también es capaz de recorrer la mesa de la misma forma que las de los tipos simple y universal.  -Rectificadora de rodillos:Se usa para acabar y recargar los rodillos que se emplean para el acabado en caliente y en frió de los aceros y otros metales. -Rectificadora sin centros:Es por lo general una maquina que sirve para trabajar en el diámetro exterior de una pieza de trabajo cilíndrica. Estas maquinas se usan por lo general en trabajos de alta producción, pero de ninguna manera están limitadas para partes cilíndricas simples.  -Rectificadora de discos:Esta maquina avanza las partes entre las caras de dos ruedas de esmeril. Se emplean diversos métodos para alimentar las partes a este tipo de maquinas. -Rectificadoras de engranes:Se dividen en rectificadoras de forma en las que la rueda de esmeril esta careada exactamente a la forma inversa a la del diente que se va rectificar, y los tipos generadores en los que la forma resulta de la acción conjugada de la rueda y la pieza de trabajo. -Maquina pulidora:En esta maquina se prepara la superficie cortante impregnando granos de abrasivo en una placa relativamente blanda que sostiene, mientras se imparte un movimiento relativo a la pieza de trabajo. Por este método se obtiene una igualdad de superficie excepcional, pero la rapidez de corte es muy baja. -Pulidora:Se usa para el dimensionado con precisión de orificios o agujeros previamente maquinados. Esta maquina se puede usar ya sea para joneado externo o interno de la pieza de trabajo dentro de un intervalo de tamaño, y a menudo se le dota de aditamentos para el movimiento mecánico de la pieza de trabajo a lo largo del mandril de joneado.  -Rectificadora electroquímica:Esta es en realidad una maquina para recubrimientos electrolíticos, operada a la inversa. La acción electroquímica remueve el material de la pieza de trabajo (ánodo), pero se forman óxidos aislantes en el proceso. El abrasivo sirve principalmente para remover los óxidos de manera que pueda continuar el proceso de separación electrolítica. La rueda abrasiva es por lo general una rueda impregnada de diamante, por conductividad, y las ruedas duran un tiempo muy largo. Este tipo de maquina se

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usa con frecuencia en el afilado de herramientas de corte de una sola punta, de carburos para tornos, y en herramientas para cepillos. Cepillo Cepillo Horizontal:Una de las tareas en las que mas se utilizan los sepillos es en la elaboración de ensambles de cola de milano en correderas para herramientas como la que llevan las maquinas herramientas como el torno y el cepillo. El Cepillo vertical:Se usa a menudo en talleres de maquilado y en cuartos de herramientas. Esta maquina funciona en forma muy semejante a la de su contraparte horizontal, con la excepción de que tiene una mesa giratoria como equipo estándar.  Brochadoras El brochado es un proceso en el cual una herramienta larga de puntas múltiples se hace penetrar en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo. La brocha tiene una serie de dientes consecutivos, y la altura de cada hilera aumenta en forma progresiva. La altura variable de los dientes de la brochadora permite remover el material con la profundidad deseada de corte. El brochado se utiliza para producir superficies internas y externas, planas e irregulares.  -Brochadoras horizontales (de tracción o de corte continuo):La unidad de corte tiene impulsión mecánica o hidráulica. Pueden trabajar en superficies internas y externas, en piezas de trabajo grandes. Se utilizan para trabajo externo como cuñeros, ranuras y otras formas irregulares. La brochadora horizontal tiene mayor capacidad que la vertical, además puede recibir piezas de trabajo de mayor tamaño, pueden utilizarse brochas mas grandes y hacer el trabajo en una sola pasada.  -Brochadoras verticales:Son del tipo de acción ascendente o descendente. La brocha vertical se parece al cepillo de codo vertical, con la diferencia de que puede utilizarse un gran numero de brochas. Las brochadoras verticales descendentes tienen un mecanismo que hace bajar la guía o piloto (extremo pequeño de la brocha) a un agujero en la pieza de trabajo. Después se conectan tiradores automáticos para las brochas que tiran de ellas hacia abajo sobre la pieza de trabajo. Las brochadoras verticales ascendentes tienen la pieza de trabajo colocada de bajo de la mesa. La brocha se avanza contra la pieza desde abajo, se conecta con un mecanismo de tracción de brochas y la sube sobre la pieza de trabajo. -Brochadoras verticales para superficies:Se utilizan para empujar la brocha hacia abajo contra la pieza de trabajo. La brocha esta montada en una corredera vertical sujeta en la columna. Esta maquina es para trabajo pesado. La mesa puede tener movimiento lateral y rotatorio. -Brochadoras continúas para superficies:Tienen mayor capacidad de producción. Las piezas de trabajo se cargan en un mecanismo de impulsión del tipo de cadena y se tira de ellas para pasar frente a las brochas con una cadena continua. Las piezas de trabajo se cargan en un extremo pasan frente a las brochas y se descargan en el otro extremo. Sierras

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El uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para otras operaciones. Las sierras son herramientas de corte de puntas múltiples en los tipos de hoja para sierras de arco, sierras de cinta y sierras circulares. -La sierra de arco:En las sierras de arco manuales y mecánicas se utiliza una acción cortante alternativa en la hoja, la cual esta montada para alternar (reciprocar) en un plano horizontal. El movimiento de corte es perpendicular al plano de la pieza de trabajo, la cual se monta en un tornillo de banco. -Sierras de cinta:En la sierra de cinta se utiliza una cinta continua, flexible, con dientes en un solo borde. Los tipos comunes de sierra de cinta son la tronzadora o cortadora y la de contornos. -Sierra por fricción:Las hojas de también pueden utilizarse en la sierra de cinta de contorno. Para usar la hoja de fricción, la maquina debe funcionar con velocidad muy alta. -Cierras circulares:Las maquinas de cierra circular incluyen corte en frió, corte con disco de abrasivo, sierras de mesa y sierras de brazo. El corte en frió se suele utilizar para recorte en operaciones automatizadas. El tipo de hoja o disco depende del material y de la velocidad de la maquina. Las cierras en frió tienen hojas rotatorias en plano vertical y el avance se aplica a la sierra en plano horizontal, rectilíneo. Las hojas de fricción pueden utilizarse en sierras circulares de alta velocidad, especiales para hojas de fricción. Igual que en las cierra de cinta, la sierra circular de fricción ofrece un medio para el corte rápido de materiales ferrosos y algunos plásticos termoendurecibles. En el corte con disco de abrasivo se emplea un disco con aglutinación resinoide o con caucho, que gira con altas velocidades; este método efectúa cortes rápidos y precisos de metales y cerámicas.  -Cierras de mesa y las sierras de brazo radial:Se suelen emplear para cortar madera y plásticos. En la sierra de mesa o banco, la hoja circular sobresales de la superficie de la mesa; el material se alimenta a mano o en forma automática a la hoja, con movimiento rectilíneo.  TaladradorasLas taladradoras pueden clasificarse de acuerdo con una de sus características constructivas.  -Taladradora vertical:Puede ser de avance manual o de avance automático. En los dos casos los husillos se encuentran en posición vertical. La diferencia esencial consiste en la sensibilidad a la acción de la broca que existe en el volante de avance de la taladradora manual. Algunas taladradoras están equipadas con dispositivos censores, pero esta característica es rara, excepto en las maquinas de gran tamaño. -Taladradora múltiple:Esta compuesta por varios cabezales para taladrar, montados sobre una misma mesa. Este tipo de taladradora no debe confundirse con la maquina de husillos múltiple. En el caso de la taladradora múltiple, cada husillo cuenta con su propia unidad de potencia o motor. En la taladradora de husillos múltiples se utiliza un motor para accionar varios husillos. Esto quiere decir, que en la maquina pueden existir varios motores para accionar diversos grupos de usillos. 

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-La taladradora radial:Cuenta con un brazo radial montado en una columna. El cabezal del husillo esta montado en el brazo radial. -Taladradoras para agujeros profundos:Son maquinas de producción en las cuales bien sea la pieza o la broca permanece estacionaria mientras que, la otra gira y avanza. Las brocas para perforar agujeros profundos son especiales. MandriladorasSe han desarrollado muchas maquinas especialmente adaptadas a trabajos de ampliación de agujeros. Una de ellas, conocida como mandriladoras de plantillas, se construye para efectuar trabajos de precisión en plantillas y accesorios. Similar en apariencia a un taladro de banco, puede hacer trabajos tanto de taladrado como de escariado además del mandrilado. La mandriladora vertical y horizontal, se adaptan a trabajos de gran tamaño. Aun cuando las operaciones que efectúan estas maquinas se pueden hacer en tornos y otras maquinas, su construcción se justifica por la facilidad y economía que se obtiene en la sujeción y labrado del material. -Mandriladoras para plantillas:Esta diseñada para localizar y hacer agujeros en plantillas, accesorios, matrices, calibradores y otras partes de precisión. Las maquinas mandriladoras para plantillas, semejan una fresa vertical, pero se construyen con mayor precisión y van equipadas con dispositivos de medición muy precisos, para controlar los movimientos de la mesa.  -Mandriladora vertical:La mandriladora vertical recibe este nombre, debido a que el trabajo gira sobre una mesa horizontal en forma similar al antiguo torno para cerámica. Las herramientas de corte son estacionarias, excepto para el avance, y están montadas sobre la cruceta de altura ajustable. Estas herramientas son del mismo tipo que las de torno y cepillo, y se adaptan al trabajo de refrentado horizontal, torneado vertical y mandrilado. Esta maquina se llama frecuentemente cepillo rotatorio, y su acción de corte sobre discos planos es idéntica a la de un cepillo.  -Mandriladora horizontal:La mandriladora horizontal, que difiere de la vertical en que el trabajo es estacionario y la herramienta gira, se adapta al trabajo de agujeros horizontales. El husillo horizontal para sujetar a la herramienta, se encuentra soportado en un extremo y puede ajustarse verticalmente dentro de los limites de la maquina. Este movimiento y el rotatorio que se imparten a la herramienta, son los únicos que normalmente tiene esta.  

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Achaflanadora para madera Máquinas Pinheiro

Trabajar   a  máquina   el  marco   en   la   construcción   soldada   con   autógena,   en  un   solamente   pedazo, 

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respuestas   con   seguridad   y   sin   vibraciones   a   las   condiciones   del   trabajo   más   difíciles.El  huso  overdimensioned  apoyado  sobre   los   rodamientos  de  bolas,   siendo  uno  que  hace  pivotar   y montado   en   una   puerta   lateral   para   el   reemplazo   fácil   de   sierras,   es   conducido   por   V-belts.La alimentación es asegurada por cinco rodillos de gran diámetro motorizados todo y apoyado encima stanch el  cojinete.  La variación de  la alimentación es continua y confiada por el  sistema hydráulico.

El ajuste en la anchura de las sierras y el ajuste en la altura de los rodillos superiores para caber los exigencias de cada operación se hace fácilmente y rápidamente a través de una manija colocada cerca del  operador.  Estos  movimientos   también  son alcanzados  por  el   sistema hydráulico  de   la  máquina.La máquina se suministra una tabla ociosa de la entrada de los rodillos de los 2m así como 2 lasers.

Opciones:

·   Los   rodillos   ociosos   outfeed   la   tabla   de   los   2m   de   la   longitud.·   Modelo   outfeed   automático   TSCA   del   separador   de   las   losas.· Manga larga con los espaciadores. 

Aserradora de cinta Pilous

CTR   650   MLa optimización de recursos de ofrecimiento, contra CTR 650 y CTR 650 S, allí es alimentación manual en el corte y la vuelta. Comparado a la competición en la categoría de sierras de venda manuales, es la única que  ha  motorizado  el   ajuste  de   la  altura  de   lámina  del  panel  de   control   central.  El   ajuste  es   sola velocidad con una opción de la medición electrónica con el LG 100. Todo el esto acelera, facilita, y hace perceptiblemente   más   exacto   el   ajuste   de   la   altura   de   la   lámina   de   sierra.

CTR   650   GXEsta versión se cabe con un motor de cuatro tiempos profesional HONDA GX 620. El alto rendimiento del motor   14.7   kilovatios   (HP   20)   garantiza   alto   funcionamiento   de   la   máquina.El   motor   tiene   la   ignición   electrónica   y   comenzar   manual.Alimentación manual en el corte y la parte posterior como con CTR 650 M. También el ajuste simple de la altura del brazo que usa una manivela es manual. 

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Aserradora eléctrica Pilous

CTR   650Molino de venda pequeño pero muy profesional. El diseño de las unidades del componente principal, tales como guía rueda incluyendo su sistema del cojinete, diseño del brazo de la venda de la sierra, el sistema de impulsión, el sistema de la alimentación, los etc. son idénticos con el tipo CTR 800 de la serie o   aún   el   CTR   950   Hydraulik   del   alto   rendimiento.Con este tipo, el panel de control central está situado en un puente móvil del bastidor de sierra. Esto permite   un   contacto   más   cercano   del   operador   con   el   material   durante   el   corte.CTR   650SDiferente del CTR 650, el panel de control central está situado en un pilar fijo atado a la cama de la máquina.   Esto   permite   la   operación   de   máquina   cómoda   a   partir   de   un   punto   de   control.

CTR   800La venda vertical y horizontal vio el movimiento, con la velocidad variable, controlada por un convertidor de   frecuencia.   Alimentación   vertical   eléctricamente   controlada   parael ajuste del grueso del tablero permite la conmutación a la alimentación rápida (para distancias más grandes)   y   retarda   la   alimentación   (para   el   ajuste   exacto   del   grueso   requerido   del   tablero).Si   el   grueso   requerido   del   tablero   se   selecciona   en   el   LG-Autómata   (accesorios),   la   venda   vio movimientos   al   valor   determinado   al   lado   de   la   alimentación   rápida   yse retarda automáticamente ante "sobrante" y para en la posición preestablecida con la exactitud de 0.1 milímetros.-   La  venda horizontal  eléctricamente  controlada  vio  el  movimiento;   las  alimentaciones  delanteras  y reversas   con  velocidad   infinitamente  variable   son   controladas  por  un   convertidor  de   frecuencia.   El torneado de un solo botón permite un cambio  infinitamente variable de la velocidad durante corte, dependiendo del corte de la madera. Velocidad de alimentación exhibida continuamente en un indicador digital.

CTR   950   SLa  misma  estructura   que   con   el   CTR   950  Hydraulik,   pero   sin   el   equipo  hidráulico.   La   fijación   con abrazadera y la dirección del material  del  corte es manuales.  Esta solución permite comprar de una máquina profesional de la optimización de recursos para el corte de los troncos del diámetro grande.  Dentro del alcance del sistema modular único del tipo serie del CTR, incluso esta máquina se equipa de todos   los  puntos   de  fijación   con   abrazadera  para   la   instalación   adicional   de   accesorios   hidráulicos completos. 

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Aserradora hidráulica Pilous

CTR   800   hidráulicoDiseñar sabio, él se basa en el CTR popular 800 S del modelo que se contiene en un marco levantado del recorrido   que   permita   la   instalación   de   accesorios   hidráulicos   completos.La dirección de la madera que usa los accesorios hidráulicos aumenta perceptiblemente productividad de la máquina. Al mismo tiempo, ahorra costes de la mano de obra, porque el control de máquina y la dirección   incluso   de   la   madera   muy   pesada   se   pueden   realizar   por   un   empleado.Las   secciones   de   la   extensión   con   una   longitud   de   corte   de   3  metros   permiten   la   instalación   de accesorios   hidráulicos   según   sus   requisitos.El control de máquina es idéntico mecanografiar CTR 800 S. En el panel de control central, hay también el   control   de   los   accesorios   hidráulicos   completos.  

CTR   950   y   CTR   1300   hidráulicoLa estructura muy robusta de la máquina permite la instalación de accesorios hidráulicos de gran alcance que   maneja   fácilmente   incluso   la   madera   muy   pesada.La dirección de dos vías del bastidor del puente en la sección del recorrido conjuntamente con un motor fuerte   permite   liso   y   aprisa   tirar   incluso   de   los   pedazos   pesados   del   corte  mientras   que   usa   el alimentador   aserrado   del   material   de   la   madera.La máquina se equipa del recorrido rápido del bastidor del puente con la desaceleración automática en las   posiciones   de   final.Las secciones de la extensión con longitudes de corte de 2, 4, y 6 metros permiten la instalación de accesorios   hidráulicos   según   sus   requisitos.La sección básica del recorrido y las secciones de la extensión se equipan de muchos puntos de fijación con abrazadera para la instalación de accesorios hidráulicos, que permite flexibilidad grande durante el diseño para los requisitos exactos de los clientes. 

Aserradora de troncos BELL

Esta máquina puede conceder a un volumen de trabajo enorme en algunos tiempo sin ninguna tensión del usuario. ¡Se equipa de los motores y de los grupos oleodinamic de gran potencia que dejan el HS 50 entregar   de   30   toneladas   un   empuje   en   seguridad   total   sin   ninguÌn compromiso!�

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La   aserradora   de   troncos   HS   50   de   BELL   es   trailerable   y   tiene  muchos   accesorios   importantes   y característica para acelerar el trabajo incluso sobre registros de madera pesados y fuertes. 

Aserradora de troncos BUGNOT 7 tons

DIVISORES   HIDRÁULICOS   FH   7023   DEL   REGISTRO

energía   que   parte   7tons   del   máximo

1   tabla   fijada   y   2   tablas   de   la   altura-ajustable

Longitud   que   parte   los   0.56m,   los   0.8m   y   el   1.15m

sincronización de las "Dos-manos" para sostener la madera 

Aserradora de troncos horizontal BELL

¡ARBOLADO es el divisor casero del registro perfecto para la familia! Diseño compacto, de gran alcance, y fácil  funcionar. ¡La mejor solución para quienquiera quiere partir la madera en el país, siempre que, dondequiera   que!

Con de 4 toneladas un empuje, este divisor del registro puede partir incluso la madera más robusta abre una   sesión   algunos  minutos   (incluso   registros   de   sobre   25   cm  del   diámetro).   Las   guías   especiales mantienen el registro siempre el centro de la cuña, mientras que la precisión de la fractura permite preparar  registros  finos,  conveniente encender el   fuego.  Las capacidades del   registro de ARBOLADO pueden ser 37 o 52 centímetros, dependiendo del modelo elegido (40 ARBOLADOS o 50 ARBOLADOS).

ARBOLADO es seguro pues se ha proyectado para ser funcionada a través "dos del sistema de la mano ZHB" que obliga a usuario a funcionar la máquina con ambas las manos al mismo tiempo, la una en la 

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palanca   y   el   otro   en   el   interruptor).   ¡Esta  manera   los   riesgos   de   conseguir   daño  mientras   que   el funcionamiento   es   cero!

El uso de la computadora permitió montar ARBOLADO con una pequeña cantidad de piezas que reducían el   mantenimiento   de   esta   máquina   al   mínimo.

¡Los gracias a su diseño compacto, a su peso ligero (solamente 35Kg para la versión ARBOLADA 40), y a las ruedas, dejaron, ARBOLADO pueden ser movidos fácilmente y poner en una esquina o en el tronco de cualquier coche! 

Aserradora de troncos vertical BELL

El SPV 7 MÁS de BELL tiene una estructura más fuerte, diseñada para resistir a los deberes pesados y a la tensión debido a   la  energía  enorme de esta  máquina  que sea particularmente  confiable  y   longeve.

Los motores eléctricos de 3 y 4 caballos de fuerza o el motor térmico B&S de la gasolina de 6,5Hp junto con una bomba del grupo 2, mezclan una gran energía del empuje con una velocidad del trabajo, un gran compromiso para dos valores difícilmente de colocar. 

Aserradora de troncos vertical RABAUD

2 rajadoras hidráulicas con motor térmico para autonomía de trabajo total.Libertad de desplazamiento gracias  al  enganche de bola  para remolque.Seguridad   :   movimiento   hidráulico   controlado   por   el   usuario.Parada   automática   de   la   cuña   al   soltar   las   empuñaduras.Máxima   potencia   de   corte.Conforme a las directivas europeas y a la norma europea EN 609-1. 

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Aserradora de troncos vertical BUGNOT 14 tons

DIVISORES   HIDRÁULICOS   DEL   REGISTRO

Longitud   de   ciclo   15   segundos   al   índice   de   30   l/min   (abajo   y   subir)

Equipado del sistema de seguridad de "dos manos" conforme a estándares safty del EEC

Energía   que   parte   del   máximo:   14   toneladas

Altura   del   corte:   1   m

Altura   de   la   abertura:   1.62   m

Altura máxima 2.62 m 

Centro de mecanizado horizontal para panel de madera SCM 410 x 2000 mm TECNOMAX CU 410 ELITE

Máquina   combinada   universal   410   milímetrosÉlite Serie:  las máquinas combinadas para el carpintero profesional.  Tecnología, diseño, innovación y calidad: el 100% hizo en Italia. Las máquinas combinadas universales de la "élite" Serie representan la solución de TecnoMax para handcrafts quién están buscando una máquina compacta sin la renunciación de un producto final de calidad superior. El cambio mecanizado rápido, la posibilidad para componer la máquina según el su requisito, y el mismo funcionamiento de los modelos solo-mecanizados son las calidades   principales   que   caracterizan   esta   nueva   gama.

La nueva unidad de la sierra se hace de una estructura fuerte del arrabio. Se fija firmemente debajo de la tabla y puede ser inclinada por medio de las ayudas bilaterales (muñones): estas soluciones conceden robusteza, rigidez y un resultado perfecto del corte. Además, a petición, la unidad se puede equipar de la unidad que anota para un corte óptimo incluso en los paneles aumentados. La tabla de desplazamiento 

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se hace del aluminio anodizado sacado con un cerrado, estructura del panal de abeja. El carro funciona en un sistema slideway exclusivo que consiste en los guías hechos del acero calibrado y endurecido de F550SX.  La  unidad del  moldeador  del  husillo   se  diseña para  proporcionar   la  estabilidad y   la   rigidez máximas   bajo   todas   las   condiciones   de   trabajo.   Las   características   superiores   del   funcionamiento incluyen: un de gran tamaño, husillo del moldeador del arrabio; una distancia grande (230 milímetros) entre los dos rodamientos en el husillo del moldeador; la posibilidad para montar las herramientas en una distancia mínima (5 milímetros) del primer rodamiento. Las 4 RPM de las velocidades del patrón 8000,  10.000   (3500,  6000,)   ser   ideal  para   todos   los  tipos  de  operación  mecanizada,  de  moldear  al encaminamiento contra el grano. 

Centro de mecanizado horizontal para panel de madera SCM 300 x 1200 mm MINIMAX CU30 GENIUS

máquina   combinada   universal   de   300   milímetros

Después del éxito del genio C26 y en respuesta a demandas de mercado, el punto de silla presenta C30 el genio, una máquina universal  combinada, con  las tablas hechas totalmente de la fundición, y de  las características   superiores.   Las   tablas   largas   de   la   regruesadora   de   1200   milímetros   y   la   altura thicknessing mejorada 200 milímetros permiten un mecanizado más resistente. Por lo tanto, el genio C30 se fija para repetir el éxito comercial del genio C26, apoyándolo, y terminando su gama, como una nueva máquina combinada universal pequeña y económica. Un ideal primero compra, es práctico y eficiente e incluso con su huella compacta pueden los funcionamientos destiladores de la garantía típicos de una máquina   profesional.

Opciones   principales:  Mortiser   de   aluminioTipo   egocentrista   mandril   de   WescottAjustar   el   marcoRuedas   para   el   movimiento   de   la   máquinaTabla   y   capucha   de   espiga   de   la   protecciónProtección   del   moldeador   del   husillo   para   formar   la   operaciónCutterblock   de   "Tersa"   con   3   cuchillos3 motores monofásicos 1,5kW 2Hp 50Hz (1,8kW 2,6Hp 60Hz) 

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Centro de mecanizado vertical CNC 3 ejes para madera C M S

-   VENUS   -  El centro de mecanización fijo rápido del puente; muy exacto y robusto, demuestra ser la solución ideal para   trabajar  a  máquina  de   las  pequeñas  3-5  hornadas  del  eje  en  un ciclo  colgado.  Diseñado para satisfacer cualquier petición de la flexibilidad, ofrece las posibilidades amplias del uso que la consideran tamaño   compacto.

-   Velocidad   y   exactitud   -  El marco fijo de la pieza única del puente, los mecanismos del movimiento clasificados apropiadamente para   las   cantidades   de   trabajo   resistentes,   el   eje   digital   de   alto   rendimiento   y   la   energía   del electrospindle contribuyen a garantizar velocidades que trabajan a máquina del colmo conjuntamente con   la   colocación   de   exactitud   y   el   acabado   de   calidad.

Venus se puede configurar con una amplia gama de las unidades del funcionamiento.  La unidad del funcionamiento RX4 acentúa su anchura del campo del trabajo y las velocidades que trabajan a máquina. Puede   también   ser   configurada   alternativamente   con   5   la   unidad   del   eje   PX5   o   la   unidad   del funcionamiento   de   3-4-axis   TX3.

La tabla de trabajo está disponible en la versión de acero con las guías T-shaped universales y el sistema estándar del vacío, o con el universal del special que afianza los módulos con abrazadera, para un ajuste inmediato   de   la   tabla   de   trabajo.

-   Seguridad   y   protección   -La  cabina  de   la  protección  y  el  movimiento  de   la  extracción  de   las   tablas  de  trabajo,  que   resaltan totalmente de la cabina, hacen el objeto operaciones de carga y descarga muy seguras y aíslan la tabla de trabajo (eyección del polvo y de la viruta) para la ventaja total del ambiente circundante. 

Cepilladora Otto Martin Maschinenbau T54

La   T54:   una   cepilladora   que   se   adapta   perfectamente   a   su   taller.

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Resultados perfectos en un momento. Sólo un cepillado perfecto logra un acabado perfecto. Por eso la T54   ofrece   las   condiciones   previas   ideales   para   crear   una   base   óptima.MARTIN aplica estandares.

Cepilladora-regruesadora para madera Otto Martin Maschinenbau T45

La   T45:   rápida   y   silenciosa   para   un   regruesado   preciso.La   regruesadora   T   45   aporta   las   condiciones   ideales   para   una   producción  moderna:   proporciona superficies   bien   cepilladas,   es   rápida   y   simple   en   su   manejo   y   además   trabaja   de   una  manera especialmente   silenciosa.MARTIN aplica estandares.

Cepilladora-regruesadora para madera Máquinas Pinheiro

SIMPLICIDAD - simple instalar y mantener. Fácil fijar y funcionar. Requerir el entrenamiento de operador mínimo.

EFICIENTE - las máquinas muy fuertes, requieren superficie cubierta mínima. Capacidades de cepillado y que   moldean   extensas.   Simplicidad   para   cambiar   los   cuchillos   en   los   cutterheads   verticales.  

FLEXIBILIDAD - capacidad grande del trabajo. Selecciones extensas de opciones, de accessoires y de útiles disponibles  manejar   la   producción   de   una   enorme   gama  de   productos   de  madera   de   la   calidad.  

ECONOMÍA - precio bajo muy. Puede ser funcionan por un hombre, que reduct el coste de trabajo. 

Fresadora para industria de madera Langzauner

El tipo LZK SD de la máquina del lijado del borde se ha desarrollado según experiencias largas y al más 

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nuevo   conocimiento   de   un   moderno,   unidad   comosembly   sistema   para   la   artesanía   y   los   talleres   interiores   del   mobiliario.Esta máquina se utiliza para el sólido así como para los bordes de la chapa y puede ser integrada fácil en proceso   del   trabajo   como   sola   máquina   así   como   en   líneas   de   producción.La máquina puede ser acumulación exacta al uso del cliente para muchos diversos productos. El usuario consigue   tan   un   proceso   rápido   y   económico   del   trabajo.

-   Sistema   flexible   de   la   construcción   modular-  Posibilidad a trabajar  con una unidad del  corte  del  surco en sistema de  la  alimentación del  canal-   Desarrollar   con   diversas   unidades   de   trabajo   exactas   a   la   necesidad   del   cliente-   Muchos   diversos   procesos   del   trabajo   en   un   paso   de   trabajo-   Funcionamiento   liso   debido   a   la   construcción   muy   fuerte- Fácil ajustar y empuñadura 

Impregnadora al vacío para protección de madera ISVE

Está compuesto por dos autoclaves situados uno sobre el otro o por un único autoclave subdividido en dos   cámeras.Los   dos   depósitos   contienen   respectivamente   el   producto   impregnante   y   la   madera   a   tratar.

Durante el periodo operativo, el producto impregnante pasa por su cámara hacia el otro que contiene la madera debidamente apilada y dispuesta en el  debido carro y tras haberlo  impregnado,  vuelve a  la cámara   inicial.Todo el proceso viene en un ciclo automático. 

Lijadora automática para industria de madera Fladder

Es  un  hecho bien  conocido  de  que  una superficie  de  madera   llega  a  ser  áspera  después  de  sellar.La   razón   de   esto   es   que   las   fibras   finas   son   creadas   por   enarenar   de   madera   ordinarioprocedimientos,   por   ejemplo   con   una   chorreadora   del  widebelt.   Debido   a   la   presión   del  material abrasivo   contra   la   superficie,   se   separan   las   fibras   de   madera,

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dando por   resultado   las  fibras  microscópicas  que  crean  una  superficie  borrosa.  Durante  el  proceso siguiente del lacre, la tensión se genera en las fibras que las hacen levantarse, y de tal modo dando a la superficie   una   sensación   áspera.   ¡Es   decir   necesitamos   mirar   las   fibras!La presencia de estas fibras se debe reducir  al  mínimo o quitar eficientemente antes o después del proceso del lacre. La solución es utilizar el sistema que enarena de FLADDER® - un método que enarena innovador basado en los principios que enarenan que son fundamental diferentes de los de métodos que enarenan tradicionales. Algo que enarenando con una presión constante contra la superficie, el sistema que enarena de FLADDER® se basa en un principio por el cual la agresión que enarena sea creada por la velocidad giratoria de la herramienta que enarena. 

Línea de sierra para madera BRENTA

MÁQUINA   DE   SIERRA   CIRCULARLÍNEA   DE   ASERRADO   DE   TRONCOS   EN   CONTINUOLa sierra circular permite obtener productos acabados de elevada precisión y con un estado de superficie cercano   al   cepillado.   Máquina   flexible   con   reciclado   y   posibilidad   de   introducción   de   nucleos procedentes   de   la   sierra   de   troncos.

*   Longitud   de   madera   de   2   a   7   metros.*   Diámetro   de   la   madera   hasta   400mm   o   550mm   con   fresas   limitadoras.*   Velocidad   de   avance:   de   10   a   100   m/min.*   4   ó   6   ejes   móviles,   posicionados   mediante   husillos   de   bolas.* Los árboles superiores de las sierras giran a favor del avance, y los árboles inferiores contra el avance.*   CANTER   de   9   cuchillas:   buena   calidad   de   corte.* Durante el aserrado, las hojas siguen el perfil del tronco. De este modo, los esfuerzos de aserrado se reparten   por   igual   entre   los   2   árboles   de   las   sierras.*   Circulares   -->   4   motores:   90   a   160kW*   Canter   -->   2   motores:   90   a   132kW* Peso: 22000 Kg 

Línea de sierra para madera Sprecher Automation

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Las décadas de experiencia y de mejor práctica ganadas de proyectos en grande llevan a los sistemas de control   completamente   desarrollados,   que   se   adaptan   especialmente   a   las   industrias   de  madera.

Esto implica secuencias optimizadas de movimientos de la máquina en la consideración de la continuidad del   proceso   de   fabricación.

La conexión de datos integrada al nivel de control principal superior así como a alimentar y el transporte de las instalaciones de producción se puede aplicar a las líneas y a los edgers del sawing como en el resto de   las   secciones.   El   interfaz  utilizador  homogéneo  permite  el   acceso  al  mantenimiento   central   del sistema entero.

Máquina de colocación de tapacanto automática SCM 1950 x 300 mm TECNOMAX ME20

El   edgebander   de   TecnoMax   con   el   pote   del   pegamento

ME 15 y ME 20 banders automáticos del borde diseñamos y somos construidos enteramente a MiniMax movido   hacia   atrás   por   la   experiencia   y   el   peritaje   del   grupo   de   SCM.

Compacto, exacto y versátil. El equipar con nuevas máquinas rápido al cambiar encima a partir de un borde congriega grueso a otro. Éstas eran las especificaciones principales del diseño alrededor de las cuales   la   máquina   fue   desarrollada.

El ME15 y el ME20 aplicarán una variedad de vendas del borde que se extienden en grueso a partir de 0.4 milímetros a 2.0 milímetros. La máquina tiene un cargador automático para los rodillos del borde y una unidad neumática del cortador del extremo que garantice un limpio, precisión cortada en los bordes principales   y   de   fuga/posterior   del   panel.

Optionals   principales:

Afilar   el   kit   thicknessing   hasta   1.5   -   2   milímetros

*   cerca   del   ángulo   con   el   indicador   numérico*   unidad   del   rodillo   en   la   mesa   de   trabajo*   indicador   numérico   para   el   ajuste   del   cortador   en   el   condensador   de   ajuste*   cortadores   con   el   perfil   formado   (radio   de   2   milímetros)*   cojinetes   para   el   condensador   de   ajuste

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Placa   730m   m   del   sostenedor   de   la   bobina

Motores   monofásicos   50/60   hertzio

La unidad del ajuste tiene su propio motor de 0.37 kilovatios y ajusta las bandas de borde de sobra usando dos, cortadores widia-inclinados con un diámetro de 75 milímetros. La precisión del ajuste es garantizada por dos, copiadoras cromadas cuál es cojinete montado para asegurar la alimentación lisa del   panel.

Un alimentador tapa-montado de 0.18 kilovatios asegura la alimentación uniforme, de gran alcance del panel   a   través   de   la   máquina.

La máquina razonablemente se tasa y por lo tanto en conformidad con el alcance de los talleres de la carpintería y de los pequeños negocios de la carpintería y cuál es, potencialmente, un mercado ancho. 

Máquina de colocación de tapacanto automática SCM CASADEI ALA 23

ALA   23,   CHAPADORA   AUTOMÁTICA   PARA   LA   PEQUEÑA-MEDIA   EMPRESA

ALA 23 es la nueva chapadora CASADEI altamente flexible y disponible en numerosas composiciones, adecuada   para   las   empresas   que   buscan   alta   calidad   y   buen   nivel   de   productividad.

ALA 23 puede aplicar cantos de 0,4 a 8 mm de espesor y de 8 a 55 mm de altura. Además, dispone de: un calderin  de  cola   con  capacidad  de  1,5  kg,  un   sistema de  calentamiento   rápido  y  de  un  dispositivo automático de enfriamiento en caso de no utilizar durante mucho tiempo la maquina, una cizalla con un sistema de recuperación del canto que permite optimizar  los desechos y un grupo de prensado con regulación neumática de la presión compuesto de 3 rodillos, de los cuales el primero está motorizado con embrague, mientras los otros están locos y tienen una conicidad contrapuesta para garantizar una perfecta   adherencia   del   canto   también   a   las   extremidades.

ALA  23  dispone   también  de  un   grupo   retestador,   inclinable  hasta  15°,  que  puede   trabajar  en  dos posiciones (una para el corte recto a 90° y una para el corte inclinado del canto en exceso en la parte anterior y posterior del panel) y un grupo refilador, inclinable de 0 a 10°, que quita el borde en exceso en la   parte   superior   e   inferior   del   panel.

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Algunas   versiones   de   ALA   23   están   equipadas   con   un   grupo   rectificador   en   entrada,   dotado   de intervención  automática   sincronizada  para   eliminar   cualquier   astillado   en   el   panel   y   con  un   grupo redondeador que,  con movimientos ágiles y precisos y en una sola pasada, permite elaborar cantos incluso de paneles soft y post formados. 

Máquina de colocación de tapacanto automática BIESSE

Los centros edgebanding de Biesse en el medio de la serie C de Rover que es posible terminar el proceso de un panel formado y edgebanded en una sola máquina. Se equipan la facilidad y la velocidad con las cuales el funcionamiento secciona, cambio rápido de los pedacitos de la cabeza aburrida y el sistema automático de la reconfiguración de la zona de trabajo hacen el borde de Rover C que procesa centros conveniente trabajar a máquina las pequeñas hornadas. 

Máquina impregnadora-rociadora para protección de madera ISVE

Máquina rociadora fabricada para la aplicación de productos impregnantes con disolventes o de agua, en perfiles   y   viguetas   de  madera   con   sección   cuadrada,   rectangular,   circular   o   perfilada.   Las   piezas inicialmente   se   impregnan  mediante   la  nebulización  del  producto  y   sucesivamente  se   cepillan  para eliminar   el   impregnante   en   exceso.Así se obtiene un tratamiento y una coloración homogénea en todas las superficies del perfil, sin rebabas ni manchas. 

Máquina lijadora de borde para madera Langzauner

Maschines para trabajar sobre la chapa, solidwood, radio, chaflán y más.Muchos diversos tipos alrededor del simple a la máquina automática

Page 25: Diferencia Entre Costo y Gasto

Prensa para madera Langzauner

Prensas   de   Langzauner

Prensas   hidráulicas   de   la   placa   caliente  Madera-borde   que   pega   las   prensas  A   través   de   las   prensas   de   la   alimentación  Prensas   sólidas   del   bloque   de   madera  prensas   del   Multi-compartimiento  prensas   de   la   Multi-luz   del   día  Presionar las líneas para las puertas y el entarimado Prensas   de   Thermoform  Prensas   de   forma  Prensas   del   laboratorio  Prensas   del   esquí  Prensas especiales 

Sierra de enchapado Langzauner

Tenemos   4   diversos   tipos  

- Sierra y combinación de la articulación con la alimentación manual por la barra de la manija.

-   Sierra   y   combinación   de   la   articulación   con   la   alimentación   eléctrica.Un   corte   limpio   cada   vez   con   la   articulación   de   la   unidad   -   equipo   estándar.

- Sierra y combinación de la articulación con secuencia que trabaja a máquina automática,El   SPS   controló.Fácil   funcionar,   confiable   y   con   costes   de   mantenimiento   bajos.

-   Corte   programable   y   borde   de   la   chapa   que   articulan   la   máquina,  

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totalmente automático. 

Sierra escuadradora Altendorf WA 80

Altendorf   WA   80:   La   clásica   máquina   en   versión   estándar.  La nueva WA 80 incorpora la más alta calidad de Altendorf - desde el apreciado carro de rodillos dobles, pasando por los precisos topes-guía hasta el potente grupo de sierra. Incluso en el equipamiento básico la máquina está equipada perfectamente para todas las necesidades que lleva consigo el trabajo diario. Domina tanto los cortes estándar como modelos de corte complejos y, gracias a su meditado concepto de manejo, permite un trabajo rentable y ergonómico. Un examen minucioso de la nueva máquina pone de manifiesto que una WA 80 no había tenido nunca tanta potencia. 

Sierra escuadradora Altendorf WA 8

La   WA   8:   calidad   Altendorf   para   mercados   exclusivos.La WA 8 de Altendorf  es   la  solución  ideal  para quienes disponen de un presupuesto  limitado,  pero conceden el mayor valor a  la calidad. Esta valiosa escuadradora ofrece la calidad Altendorf  al  mejor precio y domina todos los cortes posibles en los modernos talleres de procesamiento de madera. Con ella, adquiere una escuadradora con equipamiento profesional cuyo asequible precio la hace también atractiva   como   equipamiento   inicial   o   como   máquina   complementaria.

NOTA:   la   WA   8   no   se   comercializa   en   todos   los   países.El   equipamiento   de   la   máquina   puede   variar   de   un   país   a   otro.En China la máquina se comercializa con en nombre F 92T.