cycle counting > cómo elevar los niveles de ira

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Cómo elevar los niveles de IRACómo elevar los niveles de IRA (Inventory Record Accuracy)(Inventory Record Accuracy)

Cómo elevar los niveles de IRACómo elevar los niveles de IRA (Inventory Record Accuracy)(Inventory Record Accuracy)

CYCLE COUNTING

Dharma Consulting como un Registered Education Provider (R.E.P.) ha sido revisada y aprobada por el PMI para otorgar unidades de desarrollo profesional (PDUs) por sus cursos. Dharma Consulting ha aceptado regirse por los criterios establecidos de aseguramiento de calidad del PMI.

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Objetivos de la Presentación. Introducción del Curso. Objetivos de un Proyecto Tipo. Fases de un Proyecto Tipo.

Fase I: Diseño y Preparación. Fase II: Stock Físico Inicial. Fase III: Conteo Cíclico (Inventario Rotativo)

AgendaAgenda

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Presentar un breve Presentar un breve resumen de la resumen de la investigación realizada investigación realizada sobre IRA y Conteo sobre IRA y Conteo Cíclico.Cíclico.

Presentar un primer Presentar un primer enfoque de cómo aplicar enfoque de cómo aplicar Conteo Cíclico a Conteo Cíclico a almacenes y procesos.almacenes y procesos.

Objetivos de la PresentaciónObjetivos de la Presentación

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Registro de

Inventario

Copia Manual

Documentos Electrónicos

Cuanto y que tipo de inventario está por llegar, disponible o en proceso en

la Empresa.

REFLEJAN

IntroducciónIntroducción¿Qué es un Registro de Inventario?¿Qué es un Registro de Inventario?

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Registro De Inventario

Inexacto

Compañía desconoce

el estado real

sus de recursos.

Perjudica la habilidad para la programación y entrega a los clientes

Traduce en Costos

Reduce ganancias y debilita las operaciones

IntroducciónIntroducción¿Qué significa Registro de Inventario Inexacto?¿Qué significa Registro de Inventario Inexacto?

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Responsables de Inexactitudes

Mantener excesos contables en los balances.Evitar sobregiros.Evitar penalidades periódicas.Gastar tiempo arreglando el desorden Causado por asuntos financieros.

Deben

Empresas

Grandes cantidades de Stock.Interrupciones periódicas en la producción.Gastos en mejora/cambio de procedimientos.Pérdidas de tiempo en la administración .

Sufren

No esperar mejorar nuestro potencial si el registro de inventario no es confiable

IntroducciónIntroducción¿Qué significa Registro de Inventario Inexacto?¿Qué significa Registro de Inventario Inexacto?

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Niveles de Inventario

Compras (Depósitos)Ubicaciones Ventas (Retiros, Cheques en efectivo)

continuamente

Alteran

IntroducciónIntroducción¿Qué son Transacciones?¿Qué son Transacciones?

Miles de transacciones en un día

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Día 1

Día 2

Arribo de Materiales

Ubicaciónfísica

Asignacióna CP1

Asignacióna CP2

Retorna a Almacén

IntroducciónIntroducción¿Qué son Transacciones?¿Qué son Transacciones?

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Día 4Envío al ClienteCierre de la Orden

Día 3

Almacén Dpto. de Ensamblaje

IntroducciónIntroducciónCada movimiento representa una TransacciónCada movimiento representa una Transacción

Dpto. de Ensamblaje

Almacén

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Recepción.

Almacenamiento.

Transferencia de stock a stock (una ubicación a otra).

Salida de material.

Adicional de material.

Deducción de material.

Embarques.

Ajuste de inventario.

Devoluciones.

“Préstamos” a diversas áreas u otras organizaciones.

Control de mermas/desperdicios.

IntroducciónIntroducciónTipos de TransacciónTipos de Transacción

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Causa de la inexactitud en Causa de la inexactitud en InventariosInventarios

Transacciones no registradas

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Plan de Finanzas.Plan de Finanzas. Programa de Embarque.Programa de Embarque. Plan de Compras.Plan de Compras. Plan de Producción.Plan de Producción. Justo a Tiempo (JAT)/ Mejora Continua.Justo a Tiempo (JAT)/ Mejora Continua. Reducir la necesidad de Inventarios Físicos Generales.Reducir la necesidad de Inventarios Físicos Generales.

“Lograr Planes de Gestión Válidos”

IRA: Exactitud en el Registro de Inventario

IntroducciónIntroducciónNecesidad de elevar niveles de IRANecesidad de elevar niveles de IRA

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¿Qué haremos?¿Qué haremos?¿Qué se necesita para conseguirlo? ¿Qué se necesita para conseguirlo? ¿Qué tenemos? ¿Qué tenemos?

¿Qué tenemos para conseguirlo y cuándo? ¿Qué tenemos para conseguirlo y cuándo?

Registro deInventario

TiendasFábricaAlmacenesProcesosProveedores

Debe reflejar

Transacciones en

Tomar decisiones y responder

Preguntas Preguntas fundamentales en fundamentales en la Manufacturala Manufactura

IntroducciónIntroducción

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EXACTOEXACTO ABSOLUTOABSOLUTO

Gran o menor cantidadde precisión

asociado

En la manufactura el registro de inventario puede ser aceptable o exacto sin ser perfecto

IntroducciónIntroducciónTolerancias y medidas de exactitudTolerancias y medidas de exactitud

Mundo Ideal = Se desea lo absolutamente perfectoRealidad = La perfección no es necesaria o no es alcanzable

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Técnicas de Medida

Cantidades Actuales

CantidadesRegistradasvs.

Tolerancias

% de variación respecto al Registro de Inventario.

La exactitud puede ser un valor absoluto o un rango.

IntroducciónIntroducciónMedida de la exactitud y Tolerancias Medida de la exactitud y Tolerancias

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Criterios para establecer la Tolerancia

Uso, valor en dólares, tiempo de primacía, nivel en la lista de stock,nivel crítico, método de manejo, combinación de las anteriores.

Total de reg. exactos

Total de reg. chequeados* 100%Ex. Reg. =

La exactitud del inventario global se puede medir por la formula:

% de exactitud de reg. inventariados

A mayor uso, mayor tolerancia A mayor valor, menor tolerancia


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Uso * Valor

$ gastados/año

CLASECOSTO

PARTES COMPRADAS(% DEL TOTAL)

DOLARESINVERTIDOS/AÑO

(% DEL TOTAL)TOLERANCIA

(%)

ABC

203050

80155

+- 0+- 2+- 5

Tolerancia por clasificación de costos

20% de las partes representarán el 80% De $ invertidos por la compañía en

inventario por año

Principio de Pareto “80/20”

Análisis ABC

y


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Tolerancia de 5%

El umbral del 95%Las empresas que tienen un 95% de IRA con tolerancia de +-5%están en el top del 10 al 20% de las compañías manufactureras y dedistribución en el mundo con respecto al IRA.

Mínimo requerido para programas de MRP o Mejora Continua.

Según prácticas en otras empresas, es en promedio lo más común.


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Crear y mantener un IRA de 95% o superiorCrear y mantener un IRA de 95% o superior.

El proyecto se centra en el desarrollo de 3 fases:

Fase I: Diseño del sistema de Registro de Inventario y creación de las capacidades internas para ponerlo operativo.

Fase II: Desarrollo de un Stock Físico Inicial. Fase III: Conteo Cíclico y control continuo del

sistema, delineando responsabilidades, ubicando errores y eliminándolos.

Objetivos de un Proyecto TipoObjetivos de un Proyecto Tipo

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FASE I

DISEÑO Y PREPARACIÓN 1. Diseño del proceso de inventario

A. Stock vs WIP B. Diseño C. Transacciones

2. Medición del punto inicial 3. Provisión de herramientas

A. Personas B. Sistemas C. Físicas

4. Finalización de políticas y procedimientos 5. Entrenamiento del personal 6. Educación 7. Asignación de Responsabilidades 8. Implementación de nuevas políticas y procedimientos

FASE II

DESARROLLO DEL STOCK INICIAL 9. Desarrollo del stock inicial

FASE III

CONTEO CÍCLICO 10. Conteo cíclico del grupo de control 11. Programa de conteo cíclico continuo

A. Selección del método B. Asignación de responsabilidades C. Corrección de la causa de errores

Objetivos de un Proyecto TipoObjetivos de un Proyecto Tipo

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Esta fase es muy importante, se analizan las operaciones actuales del Almacén y Proceso, el conjunto de herramientas que se usa, procedimientos desarrollados y probados.

La compañía evalúa lo que realmente tiene y establece políticas y procedimientos necesarios para hacer que el proceso funcione sin cortes ni fallas.

El tiempo estándar estimado es de 6 a 12 semanas, tiempo relacionado con el nivel de exactitud de los registros.

Fases de un Proyecto TipoFases de un Proyecto Tipo

Fase I: Diseño y PreparaciónFase I: Diseño y Preparación

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Entendiendo el proceso de inventariado. El modelo WIP (Nro. Partes ). Ubicaciones (Órdenes de venta, manufactura). Transacciones (Flujo). Consideraciones de software.

Conociendo el SistemaConociendo el Sistema



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Midiendo el punto inicial. El almacén físico (acceso limitado, recepción, inspección y

embarque, diseño de un almacén efectivo, herramientas físicas).

Múltiples ubicaciones. Envío de partes de múltiples ubicaciones (grandes

cantidades, inventarios rotativos). Control del contrato y lotes. Consideraciones prácticas del envío (rechazo, préstamo de

partes, ítems en tránsito. Sistemas de ubicación. Reportes y pantallas.

El almacén físicoEl almacén físico



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Por número de parte

SistemasSistemasdede ubicaciónubicación

100110021003

1ra. Ubicación2da. Ubicación3ra. Ubicación

S. De Ubicación Independiente del Número de parte

Racks

Caja

ParteCiudad

EdificioAnalogíaAnalogíaDirecciónDirección




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Dirección en el almacénDirección en el almacén

CiudadCalleEdificioPisoDepartamento

AlmacénPasilloRackEstanteUbicación

Y A 03 B 2

Dirección en WIPDirección en WIP

PC001W/C 017MACH123STA222

Piston CenterWork CenterMachineStation




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ReportesReportesy pantallasy pantallas

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- Hay dos razones que causan la falla en la mejora del IRA: algún error en el sistema o alguien no hace bien su trabajo.

- El buen diseño debe conducir a que el conteo manual y electrónico sean un reflejo fiel de lo que realmente se dispone.

- El proceso deber ser simple, transparente y debe reflejar la realidad (criterios importantes).


Fase I: Diseño y Preparación Fase I: Diseño y Preparación

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Educación: Al personal se le debe orientar al principio de la fase de diseño y preparación, especialmente a aquellos involucrados en el equipo de diseño.

Entrenamiento: Al personal que estará relacionado directamente en el uso y mantenimiento del nuevo sistema sin necesidad de contrataciones nuevas.

Asignación de Responsabilidades: Al personal específico que se responsabilizará de las acciones y los resultados.

““Responsabilidad cerca de la acción”Responsabilidad cerca de la acción”


Fase I: Diseño y Preparación Fase I: Diseño y Preparación

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En esta fase se realiza un conteo exacto de todo, para llegar a la exactitud inicial deseada, se debe lograr el 100%.

El tiempo estándar estimado es de 1 a 3 semanas, tiempo relacionado con la cantidad de ítems.


Fase II: Stock Físico InicialFase II: Stock Físico Inicial

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Desde un punto de vista de ingeniería es la fase en la que se calibran cantidades

Calibración Inicial del Stock disponibleCalibración Inicial del Stock disponible

1.Inventario físico

ProblemasProblemas

Identificación no adecuada de partes.Registro correcto de U. Medida.Conteo exacto de partes.

MejorasMejoras

Asignación de personal con conocimiento.Todo conteo debe realizarse 2 veces.Todo involucrado debe recibir instrucciones.

EquipoEquipoDe conteo.Auditoría central.De ingreso de data.

HerramientasHerramientas Cartillas de conteo.



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La calibración inicial en Almacén y en áreas de WIP.

Calibración Inicial del Stock disponibleCalibración Inicial del Stock disponible

2. Conteo cíclico.3. Conteo físico sistemático.

Exactitud

Rapidez No extenderse mas de lo estimado.Debe causar impacto inicial en el personal.

Criterios Importantes

Base para el proceso de inventariado.Debe ser sólido.



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Muestreo e inferencia. Técnicas de Conteo Cíclico. Conteo Cíclico en Proceso. Detección y Corrección de errores. Responsables del Conteo Cíclico.


Fase III: Conteo CíclicoFase III: Conteo Cíclico

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Muestreo e Inferencia

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x xx x x x x x x x x x




Población de 50 miembros

Características de la muestra:Tamaño: 40 de 50 es un excelente reflejo de la población. 1 de 50 no será tan representativo.Estabilidad: La muestra produce un resultado particular aunque ésta varíe de tamaño, se asume que es estable y que es una representación confiable de la población.

Inferencias:- Que la exactitud de los registros muestreados se aproxime a la exactitud de la población- Tipo de errores encontrados en la muestra y laidentificación de sus causas.

Hacen que el conteo cíclico sea la herramienta másefectiva en la manutención de registros exactos.



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TécnicasConteo Cíclico del Grupo de Control:

1. Identificar el grupo de control: Representa una sección cruzada de inventario

•Partes grandes y pequeñas•Mudanzas rápidas y lentas•Partes costosas y baratas•Partes de diferente material•Partes a granel

2. Contar el grupo de control: Conteo antes del siguiente paso

3. Poner el registro de inventario = Lo contado4. Luego de 3,5 días, máx. 1 semana: Volver a contar el GC en la misma ubicación.

5. Comparar el reconteo con los registros actualizados

•Si pasos 2 y 3 están OK entonces continuar paso 4•El objetivo es encontrar transacciones candidatas a error



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Conteo Cíclico de Muestra Aleatoria:Mejor medidor del IRA si la muestra es estable y suficientemente larga

1- Conteo constante de la población

2- Conteo disminuyente de la población

Selección

ConteoRetorno Problemas

•Partes X no salen nunca en la muestra•Partes X salen siempre en el muestra

Selección

Conteo

Retorno

Ítems no Contados Ítems Contados

Se asegura que toda la población haya pasado por la muestra

Técnicas



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Conteo disminuyente de la población con cronómetro

Selección1er. Conteo1er. Conteo

RetornoSelección

Retorno

2do. Conteo2do. Conteo

40 días

Riesgo: Ítem contado en A el día 1, sea contado en B el día 40 Ítem contado en A el día 20, sea contado en B el día 21

Solución: Las partes se cuentan cada 20 días así: Items contado en AA el día 1, serán contados en BB el día 21, en CC el día 41, en DD el día 61, en EE el día 81

A B C20 días 20 días

Técnicas

Conteo Cíclico de Muestra Aleatoria:



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- Basado en el principio de Pareto.- Busca que las muestras reflejen el dinero invertido en el inventario.- El objetivo es identificar las partes que generan grandes gastos anuales.

Implementación

- Desarrollar la clasificación de costos ABC.

CLASECOSTO

PARTESCOMPRADAS

(% DELTOTAL)

DOLARESINVERTIDOS/AÑO (% DEL

TOTAL)

NÚMERODE

PARTES

NÚMERODE VECESCONTEO

TOTALCONTADO/AÑO

% DELTOTAL

ABC

TOTAL

203050

100

80155

100

2 0003 0005 000

10 000

421

8 0006 0005 000

19 000

423226

100

Técnicas

Conteo Cíclico ABC:



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- Seleccionar las muestras

Cuando las partes hayan sido clasificadas por costos, se debe determinar el Nro. de Conteos Cíclicos al año y el Nro. de personas necesarias para el conteo.“Total de partes ABC que requieren ser contadas al año son 76”“Mientras mas partes haya en la compañía, más conteos cíclicos serán necesarios”

Técnicas

Conteo Cíclico ABC:



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Orientada a la selección de la muestra y el conteo.

Pre Pre -requisitosrequisitos

-Listado del reg. de inventario que indique cantidades de partes en diferentes ubicaciones, disponible para el contador cíclico (persona).

UbicaciónUbicación

SupervisorContadores

ASIGNAÁREAS

-Pasillos-Celdas-Racks-Cajas

Técnicas

Conteo Cíclico de Control de Proceso:



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Facilidad del ConteoFacilidad del Conteo

- Conteo a la vista.

Errores Propensos a considerarErrores Propensos a considerar

- Partes mal identificadas.- Partes mal ubicadas.- Partes medidas en magnitudes diferentes.

Con este método se evalúa el negocio global.

Incluir en la muestra y contarla

Técnicas

Conteo Cíclico de Control de Proceso:



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Resumen:Resumen:

“ Medir el IRA, encontrar y reparar la causa de los errores”

- CC Aleatorio: Mejor medidor del IRA.- CC ABC: 2do lugar, no es tan efectivo como CC de Control de Proceso determinando errores y corrigiéndolos y se orienta hacia partes que causan grandes gastos anuales.- CC de Control de Procesos es un medidor prejuicioso, se orienta hacia partes que tienen grandes exposiciones de error.

EJM: “ Usar CC de Control de Proceso para corregir errores y CC Aleatorio o ABC para medir el IRA”.

Técnicas



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- Se aplica el mismo concepto.- Dirigido a revisar archivos de ordenes y áreas de WIP (Work in Process).- La selección de la muestra por áreas puede ser por: CC Aleatorio, ABC, de Control de Proceso o de Grupo de Control.-Se intenta verificar que la Órden de Manufactura exista y que los componentes reportados como enviados figuren en la Órden.

Refleje

Técnicas

Conteo Cíclico en el WIP:



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Existe dos formas:

Work Center Work CenterO. Abiertas /Almacén

O. Abiertas /Almacén

- La órden este en el WC correcto.- La cantidad sea la debida.- Los componentes entregados sean los correctos.

- Las partes en WC deben. corresponder con lo que indican los registros.

Técnicas

Conteo Cíclico en el WIP:



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Los métodos de detección de error (análisis de Pareto, diagramas de Fishbone, etc.) actúan como una guía indicando cuándo, cuánto y por qué nos estamos desviando.

Diagrama de Diagrama de FishboneFishbone

Detección y Corrección de Causas de Error



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Análisis Análisis de Paretode Pareto

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Flip ChartsFlip Charts: : Cartillas donde diariamente se anotan los errores encontrados por el personal de almacén, así como sus posibles soluciones.

Historial de TransaccionesHistorial de Transacciones: : Es una herramienta muy importante para los contadores porque se registran cronológicamente las transacciones de una parte.

Detección y Corrección de Causas de Error



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ALMACÉN

Responsables



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El progreso hacia el IRA se puede medir en base a una “Curva de aprendizaje”, pero los resultados no se reflejan de la misma forma.

Camino hacia el IRACamino hacia el IRA

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Sin Trucos ni Atajos, Sin Trucos ni Atajos,

solo Trabajo ysolo Trabajo y EsfuerzoEsfuerzo

No existen atajos hacia el éxito, las 3 fases fueron practicadas y probadas en muchas compañías del mundo; pero el trabajo y esfuerzo son indispensables.

La realización de las tres FasesLa realización de las tres Fases

El conteo cíclico es la fase final del establecimiento y mantenimiento del IRA en un 95% o superior..

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Conteo CíclicoConteo Cíclico

Secreto hacia la exactitud

en Inventarios

Exactitud en el Inventario. Inventario Físico Periódico. Conteo Cíclico.

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Es familiar escuchar preguntas como ...Es familiar escuchar preguntas como ...

•¿Imposibilidad en encontrar partes que el sistema asegura que existen?

•¿Despacho de muchos items?

•¿Pérdida de tiempo buscando partes?

•¿Mantención de un inventario excesivo “En caso de”, “Por siaca“?

Exactitud en el InventarioExactitud en el Inventario

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Causa de la inexactitud en Causa de la inexactitud en InventariosInventarios

Transacciones no registradas

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Exactitud en Inventarios

Demanda Disciplina!

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Almacén pierde $100 de inventario/mes. El material perdido debe reemplazarse con

los dólares de ganancia. Distribuidor trabaja con 6% ganancia. $100 / .06 = $1666.67. ¡Se debe vender $1667/mes extra para

reemplazar los $100 de inventario perdido!

El verdadero costo de “perder” partesEl verdadero costo de “perder” partes

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Otros costos...Otros costos...

Tiempo pérdido buscando partes.

Órdenes de clientes en demora.

Tiempo pérdido en la producción.

Costos excesivos de envío.

Inventario Excesivo llevando costos.

$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$$!

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Métodos para “mantener la exactitudMétodos para “mantener la exactituden los inventarios”en los inventarios”

Programa de conteo cíclico.

Conteo físico y periódico del inventario.

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Periodicidad del Conteo Físico.– Anualmente– Trimestralmente– Mensualmente

Costoso. Detiene la producción/ embarque -

a veces por días. Mala identificación del material.

Conteo físico y periódico del InventarioConteo físico y periódico del Inventario

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Contadores inexpertos, renuentes.

Tentación de evitar el conteo de esquinas.

Documentos perdidos.

Conteo, reconteo, auditoría.

Imposibilidad de rastrear las causas de errores.

A menudo se introduce más errores que arreglos.

Conteo físico y periódico del InventarioConteo físico y periódico del Inventario

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El conteo físico a menudo se acerca al valor dolarizado del inventario (es lo que los contadores están buscando).

El abismo que existe en la exactitud de las partes (es lo que el fabricante está buscando).

Demasiados items A, no suficentes items B, el valor en dólares no varia, pero la exactitud se ve afectada.

Contabilidad VS FabricaciónContabilidad VS Fabricación

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Fijar una fecha temprana– tiempo para la preparación.

Determinar el método de conteo.– Código de Barras– Cartas de Conteo– Hojas de Conteo

Determinar quien contará – ¡Entrenar! Mapa de facilidades.

Tips para mejorar el Conteo FísicoTips para mejorar el Conteo Físico

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Primero realizar una limpieza. Reducir el inventario tan bajo como sea

posible.– Embarcar lo que se pueda.– Demorar el arrivo de materiales.

No recibir ni embarcar durante el conteo.

Mantener los suministros disponibles.


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Pre-conteo de suministros sobrantes y mudanza lenta de items.

Auditoría mientras la gente aún está contando.

No mover el material extraviado durante el conteo ( anotar y mover después).


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El inventario es contado en horarios cíclicos.

Conteo regular, bases definidas.

Más efectivo es contar cierto número de items diarios.

Conteo Cíclico Conteo Cíclico (Diccionario APICS)(Diccionario APICS)

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El Propósito Clavedel Conteo Cíclico

Determinar y Eliminar CAUSAS de inexactitudes en el inventario

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Mejora Continua

Hallar el error

Buscar el error

Identificar la causa del

error

Eliminar la causa de

error

Ciclo del Conteo CíclicoCiclo del Conteo Cíclico

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Cycle Count Cause ReportDate ___________________

By: ____________________

No of items

counted

Number with

varianceOutside

Tolerence

% with signficant

error LocationMissing

docsScale error Lagtime

Wrong identity Other

120 20 10 8.33% 2 1 3 1 2 1110 12 6 5.45% 1 2 1 2115 30 4 3.48% 1 2 1125 21 12 9.60% 2 1 8 1120 15 6 5.00% 1 2 1 1 1590 98 38 6 7 12 5 6 2

17% 6% 16% 18% 32% 13% 16% 5%

Informe de CausasInforme de Causas

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Procedimientos de conteo/ equipo. Personal no entrenado. Descuido. Diseño pobre de las formas. Documentos de control pobres. Ajustes en Inventarios. Falta de disciplina en las transacciones. Peticiones de media noche.

Causas Comunes de errorCausas Comunes de error

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Análisis ABC. Conteo de ubicaciones. Disponibilidad negativa en materiales. Cuando las Órdenes son ubicadas. Cuando las Órdenes son recibidas. Problemas de hoy.

Decidir qué contarDecidir qué contar

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ABC. Luego de especificar el número de transacciones. Lo que sea posible, con personal de nivel.

Definir la frecuencia del ConteoDefinir la frecuencia del Conteo

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Cómo empezar un programa de Conteo Cíclico

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Escojer 100 partes representativas. Dividir en 25/día - Lunes a Jueves. Considerar el Viernes para la limpieza

(depuración). Empezar con el conteo exacto. Anotar e investigar las variaciones díarias. Guardar rastros del % de exactitud diario

(hoja de cálculo).

Paso 1 – Prueba Controlada

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Los contadores usan listas de control para identificar posibles causas de los errores.

Un sistema debe mostrar el resumen de las transacciones.

Luego de encontrar las causas, corregir el registro de inventario (hoja de cálculo).


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Identificar cuándo y quién reparará el registro de causas.

Continuar revisando el registro hasta lograr el 100% de exactitud, por dos o tres semanas (resultados predecibles).

Si hay tiempo, también se debe revisar la disponibilidad negativa de materiales.


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Se ha empezado a establecer la disciplina necesaria para mantener un inventario exacto.

Se ha identificado y corregido la mayoría de errores que estában causando los inventarios inexactos.

Resultado del Paso 1

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Expandir a un número grande de items (¿600 a 700?).

Usar categorías ABC– A conteo bimensual.– B conteo mensual.– C conteo trimestral.

Mantener los inventarios exactos y las causas registradas (hojas de cálculo).

Paso 2 – Prueba Expandida

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Ejemplo de la fórmula para el conteo. Contando 4 días/ semana. A’s – cada 2 semanas (una vez cada 8 días).

100 A items = 100/8 = 13 items/ día. B’s – Mensualmente (una vez cada 16 días).

200 B items = 200/16 = 13 items/ día. C’s – Trimestralmente (una vez cada 52

días).•400 C Items = 400/52 = 8 items/ día.


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Los 700 items pueden ser divididos en 34 items/ día.

En un trimestre, Los items A habran sido contados 6 veces; items B, 3veces; items C, 1 vez.

Continuar hasta que se haya logrado el 100% de exactitud por 2 ó 3 semanas (resultados predecibles).


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Una vez que la causas de error hayan sido identificadas y tratadas para los items en la prueba extendida, y el procedimiento de Conteo Cíclico ha sido revisado y esta funcionando, el programa de Conteo Cíclico debe ser expandido hasta incluir todo los items del inventario.

Paso 3 – Full Conteo Cíclico

© 2007 Dharma Consulting SAC. Todos los derechos reservados. Prohibida su reproducción total o parcial, o su uso comercial sin permiso del autor.

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GESTIÓN DE PROYECTOS, PROGRAMAS Y GESTIÓN DE PROYECTOS, PROGRAMAS Y PORTAFOLIOSPORTAFOLIOS•Gestión de Proyectos (Guía del PMBOK®).•Estándares para la Gestión de Proyectos.•Taller Práctico de Gestión de Proyectos.•Taller de Preparación para la Certificación PMP®

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cycle counting > cómo elevar los niveles de ira

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