criterios de aceptacion del concreto

7/28/2019 Criterios de Aceptacion Del Concreto

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Es muy importante qu e despus de el t ransporte y el vaciado del concreto se evi te una red uccinno deseada en el contenido de hu med ad de la pasta que ocasione una disminucin de hidratacin. Laprdida de humedad en esta etapa se manifiesta en la formacin de grietas superficiales debido a lacontraccin por secado. Para evi tar esta prdida de humed ad se recomienda en cl imas cl idos, cub rirel concreto con telas hmed as de estopa, algodn o cabu ya.La hidratacin normal del cem ento se da as:a) perm anente existencia de agua en cant idad suficiente;b) conservar la temperatura entre 10 y 40C.Para hacer un buen curado, ex isten infinidad de medios, y es all donde interviene el ingenio delconstructor.Algunos de los procedimientos son:Curado con Ag ua Inundac in o inmersinRiego o aspersinCubrir con materiales saturados como: Telas, costales, tierra,algodn, aserrn, viruta, arena, papel, etc.Materiales Sel lantes Son hojas o mem branas sintticas colocadas sobre el concreto,su utilizacin es econmica, por su menor costo y facilidadde mantener la humedad.Algu nos de el los son: telas plst icas, papel impermeab le,compuestos qumicos que forman una membrana impermeablede curado.El t iempo de curad o requerido depende de las caracterst icas del medio y de la dosificacin; stet iempo debe ser mnimo de siete das para el cemento Port land t ipo 1. Para obtener un mximo derendimiento se recomiend a m antener el curado hasta que el concreto haya alcanzado una resistenciadel 70% de la especificada.

D e s e n c o f r a d oAntes de quitar la formaleta se debe verificar, mediante el ensayo de cilindros testigos, que elconcreto h aya alcanzado la resistencia para soportar la carga correspondiente a la etapa de la construccinen que se encuentra.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETOEl concreto es una mezcla endurecida d e materiales heterogneos que est sujeta a la accin demuch as variables, dependientes de los materiales que lo const ituyen y de los mtodos seguidos durantelos procesos de diseo: dosificacin, mezclado , transporte, colocacin, comp actacin, acabado, y curado.

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Sin embargo , las propiedades y caracterst icas del concreto en estado plst ico como endurecido,son predecibles a pesar de su heterogeneidad, med iante una adecuada seleccin y combinacin de suscomponentes y de un buen control de cal idad.Un co ncreto ser de buena calidad cuando cu mpla las especificaciones para las cuales fue diseado.Esto se logra si las tcnicas y los materiales empleados p ara producirlo son de buena cal idad.Un a calidad d eficiente en el concreto q ue se utiliza representa un riesgo para la estabilidad de la obra.El control de calidad del concreto al igual que el de cualquier pro duc to se basa en tres activida des:- control de materias primas;- supervisin del proceso completo de fabricacin;- verificacin total del producto terminado.

En el concreto se requiere de un t iempo despus de concluido el proceso para que el productopueda co nsiderarse terminado, lo que es un inconveniente porque en el lapso de espera co rrespondienteal perodo de endurecimiento y adquisicin de propiedades, la construccin continua y los datos quese obt ienen de la cal idad del concreto son extemporn eos para su oportuna apl icacin.Lo anterior, indica que el control de calidad del concreto fresco cobra cada da m as apl icacin,porqu e se pued e mejo rar la uniform idad del concreto en su elaboracin, verificando y ajustando lasproporc iones de sus componentes .Las prueb as que m as se ut i lizan en el control de cal idad del concreto fresco son: asentamiento,peso unitario y contenido de aire.En el concreto en durecido la resistencia a la compresin es el parm etro principal para con trolarla cal idad del concreto, pero existen otros parmetros igualmente vl idos, como: la resistencia a laflexin y la relacin agua-cem ento.Para determ inar la resistencia a la comp resin del concreto puesto en obra, se elaboran ci l indrostest igos segn la Norma NTC No.550, ci l indros se elaboran tomando el concreto fresco que se va avaciar en diferentes partes de la obra y se ensayan a diferentes edades segn el uso determinad o qu e seles quiera dar.La tom a de ci l indros test igos y la posterior determinacin de su resistencia persigue algunos delos siguientes fines:1. com prob ar la dosificacin de la mezcla d iseada, para saber si cumple co n la resistenciaespecificada.2. controlar la cal idad:a) ensayos de aceptacin del concreto.

b) control interno de produccin.87


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Los ensayos d e aceptacin son realizados por la interventora; estos cilindros son elaborados, curados yensayado s bajo condiciones norm ales de laboratorio sumergidos en agua con cal y ensayados a los 28 das.Los ci l indros para el control interno de produccin son ensayados a edades tempranas con curadoacelerado de 24 horas segn N orm a NT C N o. 1513, o a la edad de siete das curados en las mismas

condiciones del concreto de la estructura.Los ci l indros para el control interno de produccin persiguen dos objet ivos:1. determinar a edades tempran as la resistencia del concreto pu esto en ob ra;2. determinar el t iempo, n ecesario para qu i tar los encofrado s o la formaleta, o ponerse en serviciola estructura.Existe gra n variacin en el resultad o de las resistencias de los cilindros testigos, lo que obe decea factores como: la variacin en las caractersticas del concreto producido, que puede ser debida a loscambios en los agregados, o en la dosificacin, etc, o a variaciones inherentes a la prueba de loscilindros. Se ha llegado a establecer que existen 60 variables que pueden incidir en la resistencia de un

cilindro de concreto , estos se indican a contin uacin en la tabla No.23 .T A B L A N o . 2 3 . C A U S A S D E E R R O R E N L A O B T E N C I N D E R E S U L T A D O S D E E N S A Y O D E P R O B E T A SM O L D E A D A S D E H O R M I G N

E F E C T O S O B R E L A R E S I S T E N C I AF A S E C A U S AA S E C A U S A A U M E N T A D I S M I N U Y E1. Horm igoner a o camin hormigon era que no amase X XAM ASA DO uniformemen te , b ien por defec to de l equ ipo o por cargaexces iva .2. Toma realizada al principio o final de la descarga, en Xperodo de segregacin de vertido.3. Muestra no realizada por mezcla de las distintas X Xporciones previstas.T O M A D EM U E S T R A4. Muestra vertida en recipiente con agua o sucio, o XT O M A D EM U E S T R A tomada bajo lluvia fuerte.5. Muestra vertida en recipiente excesivamentecaliente.6. Reamasado escaso o excesivo de la muestra.7. Tiempo excesivo (ms de 15 min) empleado en lapreparacin de la muestra.

XX X

8. Empleo de moldes de dimetro inferior al tr iple del Xtamao mximo de l r ido .9 . Moldes no hermt icos X10. Moldes manchados con sustancias perjudiciales X11. No seguir el proced imiento inadecuado de tipo o X Xduracin de la compactacin, para la consistencia y eltipo rido del hormign muestreado.F A B R I C A C I N 12.Empleo de un procedimiento inadecuado de tipo o X XF A B R I C A C I N duracin de la compactacin, para la consistencia o eltipo rido del hormign muestreado13. Enrase deficiente de la ltima tongada y disposicinde una delgada capa de enrase de hormign dbilmentecompactado .

X14. Emp leo de barra de picado con la punta sin X Xredondear .15. Tiempo excesivo de fabricacin (ms de 15 min) X

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E F E C T O S O B R E L A R E S I S T E N C I AF A S E C A U S AA S E C A U S A A U M E N T A D I S M I N U Y E16. Fabricacin bajo lluvia X17. No imped ir la evapo racin durante el t iemp o que Xtranscurre entre la fabricacin de las probetas y sutraslado a la cmara estndar del laboratorio.F A B R I C A C I N 18. Mo ver o go lpear los moldes duran te las p r imeras 24 XF A B R I C A C I N horas a partir de la fabricacin de las probetas.19 . Tempera tura inadecuada duran te e l t iempo que X Xtranscurre entre la fabricacin de las probetas y sutraslado a la cmara estndar del laboratorio.20 . Desm oldeo prematuro de las p robe tas . X21. Transporte a corta edad X XT R A N S P O R E A L 22. Equiv ocaci n en la redac cin de la etique ta X XL A B O R A T O R I O 23. Desecac in duran te e l t ranspor te XL A B O R A T O R I O 24. Tempera turas ex t remas duran te e l t ranspor te X X25. Daos por manejo inadecuado X26. Error en el marcado de probetas X X27. Cmara fuera de l m i tes de tempera tura (20C+2C) X XCU RA DO EN 28 . Cmara por deba jo de l l m i te mn im o de humed ad X XC M A R A r e l at i v a ( 9 5 % )29 . Apoyo por a lguna cara en superf ic ies que impidan Xel humedec imien to de la p robe taC V T P A P r ' l M 30. Extracc in ms de 3 horas antes de la rotura XEA 1 IvrtV^LlUI"!D F T A T M A R A 31 . Conservac in en ambien te exces ivamente seco X1 ' 1.. i... \ V / \ . v 1,' \ 1 / Ahas ta e l mom ento de l ensayo32 . No re f ren ta r X33. Refre n tado con mater ia l inadecuado X X34. Refren tado con proceso inadecuado XT? T7T7T? J.VT A T C 35 . P lane idad de l re f ren tado fuera de to le ranc ias Xl \ I t \ 1. 1 ALHJ 36. ngulo de cualquier cara con el eje de la probeta Xfuera de to le ranc ia37 . D imetro de la p robe ta fuera de to le ranc ias X X

38. Error en la fech a de ensayo X X39. Ensayo con e l re f renado insuf ic ien temente Xendurec ido40 . Prensa descorreg ida X X41. Interposici n de cuerp os extra os entre los platos Xde la prensa y la probetaE N S A Y O 42. P la tos daados X43. Defec tu oso cen t rado de la p robe ta en la p rensa X44. Error en la coloca cin de la esfe ra corres pond iente X Xa la escala de ensayo empleada en la prensa45 . Veloc idad de ensayo fuera de Normas X X46. Error de lectura de la carga de rotura X X47. Error de anotacin de la carga de rotura X XR E D A C C I O NDEL INF ORM E 48 . Error en e l c lcu lo de la tens in de ro tura X XDE 49. Errore s de redacc in en el certif i cado de ensayo X XR E S U L T A D O S T

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Si se dispone de una serie de resul tados de pruebas de resistencia y se colocan en un grfico defrecuen cias com o el indicado en la figura No.7, se confo rma una curva mu y definida que asume unpatrn similar a la distribucin normal de frecuencias o campana de GAU SS, cuyas prop iedades pu edendefinirse matem ticame nte y a part ir de el las calcular ciertas funciones de la resistencia del concreto.Bsicam ente so n dos las med idas que caracterizan una curva de distribucin de frecuencias: unamedida de cen tral izacin que generalmente es el prom edio y una medida de dispersin que usualm entees la desviaci n estndar, salvo que sta por tratarse en horm ign de mu estras estadsticamente p equeas,se calcula con el nme ro de muestras dism inuido en uno. Las expresiones m atemticas para estas dosmedidas estn dadas as :- Xl + X2+....+XnA x = E X i

a = { [ ( X 1 - X ) 2 + ( X 2 - X ) 2 + . . . + ( X n - X ) 2 ] / n - l } ' / 2z Xi- f Z x i ll n J

En ocasiones se emplea una medida de dispersin, el coeficiente de variacin, definida como:-

CV% = = x 100XEn la prct ica don de existe un buen control los valores de la resistencia estn agrup ados cerca delprom edio y la curva es al ta y estrecha; conform e aumentan las variaciones de resistencia los valores seapartan de la media y la curva se vuelve baja y ancha. Ver figura No.8.

Resistencia a la compresin kg/cm2F I G U R A N o . 8 . V A R I A C I O N E S D E L A R E S I S T E N C I A E N R E L A C I N D E L A X

T o m a d o d e : S N C H E Z D E G U Z M A N , D i e g o . Tecnologa del concreto y del mortero. Unive r s idad Jave r i ana . Facu l tad deIngen ie r a . Bogot . 1987 .

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Para evaluar los defectos de la resistencia final del concreto a los 28 das de edad y considerarsatisfactorio el nivel de resistencia de cada clase de concreto se deben cumplir simultneamente lossiguientes requisi tos: (Norma NTC 3318).a) que los prom edios de todos los conjuntos de t res pruebas consecutivas de ensayo de resistenciaiguale o exceda a f 'c ;b) que n ingn resu l tado individual de las pruebas de resistencia sea inferior a f 'c - 35 kg/cm 2.Antes de rechazar un concreto es necesario tener en cuenta algunos criterios que pueden conducira un arreglo en tre las partes sin detrimento de la calidad de la estructura. A continuacin en la figura N o.9se muestra u n diagrama de las acciones d erivadas de la apl icacin del cri terio de aceptacin o rechazodel concreto.

F I G U R A N o . 9 . D I A G R A M A D E A C C I O N E S D E R I V A D A S D E t A A P L I C A C I O N D E L C R I T E R I OD E A C E P T A C I N O R E C H A Z OT o m a d o d e : S A N D I N O P A R D O , A l e j a n d r o ; R O D R I G U E Z , C a r l o s A l b e r t o ; G M E Z C O R T S , J o s G a b r i e l ; N A R A N J OVILARO, R i cardo . Tecnologa del concreto. Bogot . 1988 .

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EVALUA CIN DEL CONCRETO PUESTO EN OBRACada vez se plantea con mayor frecuencia la val idez del ensayo de compresin en ci l indrostest igos pa ra evaluar la resistencia del concreto pue sto en la obra.Al dejar a un lado aspectos tan importantes com o el t ransporte, vaciado, compactacin y curado,los resul tados de estos no guardan m ucha relacin con la verdadera resistencia del hormign colocadoen la obra bien sea por exceso o por defecto. Se han desarrol lado varios mtodos para est imar laverdadera resistencia del concreto vaciado, algunos de uso frecu ente en nuestro m edio.Estas pruebas son co mplem entarias a los ensayos de compresin en ci l indros test igos, y difierenentre s en los principios aplicados, en los costos de los equipos empleados, en la facilidad, y grado deconfiabi l idad y dispersin de los resul tados. Entre estos mtodos explicaremos algunos:

I n d i c e E s c l e r o m t r i c oEs un ensayo superficial y t rata de determinar la resistencia del concreto correlacionndolocon su dureza.El aparato mas conocido es el martillo de Schmidt, cuya seccin se muestra en la figura No. 10;su funcionamiento es como sigue: una masa de cierta magnitud golpea sobre el pivote colocado encontacto con la superficie del concreto. Al apoyar la vari l la de percusin y hacer presin sobre elaparato, el resorte entra en compresin. Al llegar al final del recorrido el resorte se libera y la masa seproye cta con una d eterminada fuerza hacia la superficie del concreto y rebota hacia el otro extremo delaparato arrastrando en su camino un indicador que se desplaza sobre una escala graduada. El nmeromarcado se denomina ndice escleromtrico. Luego se relaciona este valor, con la resistencia enkg/cm 2 teniendo en cu enta el ngulo de incidencia del mart i l lo.

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FIGURA No.1 0. DIAGRAMA DEL ESCLERM ETRO

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Por su naturaleza, el sistema presenta una serie de inconvenientes que es necesario mencionar:a) influye el t ipo de cemen to y de agregados;b) el ensayo es errt ico en presencia de agregados gruesos superficiales y la rugosidad de lasuperficie, por lo cual hay que lijarla muy bien.c) deben evi tarse zonas con arm aduras superficiales cercanas a los bordes de los elementos odond e se sospeche que el sangrado ha sido excesivo.d) las lecturas se ven afectad as por la posicin del aparato porqu e en el rebote influye la graveda d.Para esta correccin todos los aparatos traen la curva de resistencia Vs ndice escleromtricorelacionndola con el ngulo que el mart i l lo fo rma con la horizontal ;e) en hormigon es viejos puede tener incidencia la carbonatacin;f) el tipo de form aleta y la form a del elemen to (plano o cilindrico) influ yen en los resultados;g) el concreto no debe tener diferen tes capas pues slo se evaluar la mas superficial ;h) en horm igone s de baja resistencia menore s de 100 kg/cm 2 o de corta edad se pone en entredichosu eficiencia;i) influy e la destreza del ope rario para hacer llegar la varilla percu sora perp end icularm ente a lasuperficie ensayada.Dada la gran dispersin que presentan los resultados, es aconsejable tomar un nmero de lecturas,i iez por cada punto, mnimo 6, descartando los valores que difieran mucho.Los inconvenientes expuestos anteriormente hacen que la confiabi l idad del mtodo sea baja yslo se utilice para establecer valores comparativos entre concretos de resistencias diferentes paracaractersticas similares (tipo de cementos, agregados, curado, etc); se puede anotar a su favor que esn m todo fci l y rpido, no destruct ivo y el costo del mart i llo es bajo.

P e n e t r a c i n d e p r o y e c t i l e sEs una variante del ndice escleromtrico, que busca evaluar la resistencia del hormign por laprofundidad de penetracin de un proy ect i l . Con la pistola se efectan disparos en los vrt ices de unringulo equiltero de 18 cms de lado y se determina la profun didad de penetracin co mo la diferenciaentre la longitud inicial y la longitud que sobresale del proyectil.Presenta una al ta dispersin d e resul tados y valores no siempre concordan tes con las curvas decalibracin suministradas por los fabricantes.Los resul tados dep enden m ucho del agregado ut i l izado, es un ensayo que m ide la resistencia delconcreto superficial, al igual que el ndice escleromtrico se utiliza en ensayos comparativos, peropresenta una desven taja con relacin al anterior en que produce descascaramiento.

V e l o c i d a d d e l p u l s o u l t r a s n i c oEste mtodo consiste en evaluar la resistencia del concreto aprovechando la facilidad con que unpulso ultrasnico longitudinal lo atraviesa; la facilidad de propagacin del pulso es funcin de la

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densidad del material la cual a su vez se correlaciona directamente con su resistencia mecnica. Eneste ensayo, a diferencia del ndice escleromtrico y del ensayo de penetracin, se evala todo elmaterial y no la superficie.El aparato consta de un p alpador pu esto en contacto con la superficie del elemento que se va aevaluar, que emite un pulso qu e es recogido por otro palpador colocado en otro punto, generalm enteen una cara opuesta.El aparato determina elctricamente el tiempo en microsegund os q ue tarda el pulso en recorrer elespacio entre los dos palpadores. Co nocido el espacio por medicin directa se determina la velocidadde propagacin; sabiendo que la velocidad de t ransmisin de una onda en un material depende de sum dulo de elasticidad, y que el md ulo de elasticidad est relacionado con la resistencia a la compresin ,entonces se puede relacionar la velocidad con la resistencia, as:

V R 1 / 5 V R" 6

La medicin de la velocidad del pulso ul t rasnico se ve afectada por varios factores, entre loscuales tenemos:a) longitud de med icin, pues si la precisin en la medida del t iempo es bastante exacta, no lo esen la medida de la longitud;b) presencia d e la armadura; se considera q ue el efecto de las varil las en direccin perpendicularal pulso t iene un efecto menor que la presencia de las vari l las en el sent ido paralelo a lapropagacin, sobretodo si las vari l las t ienen un dimetro superior a 6 mm (1/4"). Al podervia ja r l a onda mas rpidamente en e l acero puede suceder que en un momento se regis t repr imero la onda que via ja a t ravs de l , se cons idera que la pr imera onda en a lcanzar e lreceptor pu ede via jar a t ravs del acero;c) t ipo, cant idad y tamao mximo del agregado;d) proporciones de la mezcla;e) contenido de aire en la m ezcla;f) grado de contacto de los palpadores con la superficie (rugosidad supe rficial);g) contenido de humedad de l hormign;h) edad del concreto;i ) relacin agregad o - cemento.En la determina cin d e la resistencia con el pulso ultrasnico es necesario que la masa del ho rmig nno presente huec os. Sin embargo estudios recientes han permit ido emplear este mtodo para determinarfisuras y grietas en las masas de concreto.

A r r a n c a m i e n t o d e i n s e r t o sDen tro del mtodo de arrancamiento de insertos del concreto, existen t res variables para real izarsi ensayo.


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Pul l - out testEl mtodo se basa en extraer un elemento que previamente ha sido embebido en el hormign,bien sea duran te el vaciado, o bien con taladro y adhesivo, midiendo la fuerza necesaria para lograr esaextraccin. En este caso el concreto fal la por esfuerzos de tensin y cortante, logrndose una buena

correlacin con su resistencia a la com presin.El mtodo h a sido usado en Rusia desde 1935, pero slo despus de estudios que mostraban unabuena correlacin entre sus resultados y la resistencia a la compresin, y su poca variabilidad, seemp ez a pon er en prct ica en la dcada del 70.Tiene un inconv eniente y es que necesi ta ser planeado con anterioridad para dejar emb ebidos enel concreto los insertos; pero en nuestro medio no estn comercial izados los sistemas de extraccin.Adems de ser una prueba parc ia lmente des t ruc t iva dependiendo de la re lac in profundidad depenetraci n/men or d imensin d e la seccin. Com o alternativa se ha planteado aplicar una fuerza asociadacon una resistencia mnim a; si sta se alcanza sin que se presente despren dimiento se considera que el

hormign del elemento ensayado cumple los requisi tos de resistencia y no hay necesidad de l legarhasta la extraccin final.Otra des ventaja es que con este mtodo slo se evala la cal idad del hormign superficial , puesla profundidad de anclado no debe soprepasar los 10 cm, ya que una profundidad mayor implicarafuerza de extraccin muy grande y por lo tanto equipos mas poderosos y costosos que afectaran elaspecto prct ico y econmico del mtodo.Los resul tados de l mtodo se ven a fec tados por l a presenc ia de l acero de re fuerzo, l aperpendicularidad del inserto y la forma en que es aplicada la fuerza de extraccin: Ver figura N 11

A. E l inser to es co loca do en e l in te r io r B . Form ale ta se re t i rade la formaleta antes de fundir el concreto

FIGURA No. 11. ENSAYO PULL OUT TEST

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Resulta lgico p ensar que la resistencia del hormign y por lo tanto la de los ncleos extrados del , resul te afectada por el t ipo y dimensin de la estructura especialmente debido al aumento detemperatura en las estructuras masivas y a las rpidas evaporaciones en aquel las donde la superficieexpuesta es alta; y por la cercana de los sitios de extraccin a los bordes o superficies, o la accincom pactadora del hormign encima de el sit io de extraccin.Por l t imo el ACI y el Cdigo Colombiano de Construcciones sismoresistentes, recomiendanensayar los ncleos secos, dejndose 7 das al aire antes del ensayo, si el concreto de la estructura vaa estar seco durante su servicio. La norm a NTC 3658 determina los requisi tos para la toma y ensayosde los ncleos de concreto.

A d i t i v o s p a r a e l c o n c r e t o Definicin: Un adit ivo es un material dist into del agua, agregados y cem ento hidrul ico usadocomo ingrediente en concretos y morteros aadido a la mezcla inmediatamente antes o durante sumezclado.Ho y en da, los aditivos se conside ran un ingrediente m s del concreto y se emplean para m od ificarlas propiedades de modo que lo hagan mas adecuado para condiciones de t rabajo part iculares. Historia: Desde la poca de los rom anos, se emplearon adi t ivos para el concreto agreg ando caly puzolanas. Se sabe que los primeros adi t ivos emp leados fu eron la sangre de toro y la clara de huevo,que se ut i l izaron p ara me jorar las caracterst icas de la mezcla en estado plst ico.Com o la fabricacin del cemento Port land es relat ivamente reciente (1850), poco despus y conel fin de lograr t iempo s de fragu ado mas regulares, se ut i liz el yeso crudo y el cloruro de calcio (1 875a 1890); los albailes franceses de la poca aadan un poco de yeso vivo en el mo men to de mezclar el

concreto. En el ao de 1885 fue patentada la adicin de cloruro clcico como adit ivo y en 1888Candlot dem ostr q ue segn la dosis ste podra ser acelerador o retardador d el fraguado.Simultneamente con los aceleradores se ut i l izaron los hidrfugos, pues la nica preocupacinde los usuarios no era solamente la de regular la duracin del fragu ado, sino tamb in la de con seguirhormigones impermeables .Hacia 1895 los franceses y alemanes em plearon produ ctos qumicos com o adit ivos con el fin demejorar la plast icidad y en 1906 en USA se usaron productos qumicos para producir concretosimpermeables .La comercial izacin de productos que mejoran algunas propiedades del concreto datan de 1910y se t rataba d e hidr fugo s y aceleradores del frag uad o que se aadan al concreto qu e iba a ser ut i lizadoen la constru ccin de depsitos de agua, y tambin p ara el diseo de morteros em pleado s en la reparacinde obras subterrneas.En 1934 se com ercial izaron los plast i ficantes y los inclusores de aire en 1939, pero su u t i l izacinen Europa no empez hasta despus de la segunda guerra mundial en 1947.

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Los aditivos en polv o deben dosificarse en peso y los aditivos en pasta o lquidos pueden d osificarseal peso o al volumen, la mayora de los dosificadores de adi t ivos l quidos para concreto usadosactualmente son de t ipo volumtrico.Para algunas combinaciones de aditivo-cemento, variar el momento en que se aaden durante elmezclado puede afectar en diversos grados el retardo o aceleracin, o cambiar el requerimiento de aguade la mezcla. Los aditivos qumicos lquidos no deben estar en contacto directo con el cemento seco.Para evaluar el uso de cualquier adi t ivo se debe hacer en el concreto en cuest in bajo lascondic iones esperadas en la obra ya que los resul tados obtenidos es tn inf luenc iados por l ascaracterst icas del cemento y de los agregados, as como por sus proporciones, los mtodos deconstruccin y las condiciones ambientales.Al evaluar econmicamente el uso de los adi t ivos debe tenerse en cuenta el efecto sobre elposible cambio de volumen de una cochada. Si agregando el adi t ivo cambia el rendimiento, comosucede a men udo , el cambio en las propiedad es del concreto no solam ente es efecto del adi t ivo, sino

del cambio en las propo rciones iniciales.En ocasiones, un adi t ivo permite el uso de un mtodo de construccin o diseo menos costoso,com o en el caso de diseos de unidades estructurales con aditivos retardado res que sale m as econ m icoporqu e permite la colocacin de grandes volmenes d e horm ign en mayores perodo s de t iempo, peroal evaluar la economa del uso del adi t ivo en la obra, no debe olvidarse qu e ste requiere man o de obrams especial izada para su manipulacin y que si bien en algunas condiciones de t rabajo el uso deadit ivos es el nico medio p ara lograr el fin propuesto, en otros el uso de adi t ivos no es el nico mediopara lograr eficiencia y cal idad en el t rabajo.Por ltimo, dos o mas aditivos pueden no ser compatibles en la misma solucin; por lo tanto, ame nos qu e se tengan pru ebas o que lo perm ita el fabricante los aditivos no deben ser premezclados antes

de su introdu ccin en el concreto. S iempre se debe recordar, al escoger y utilizar un determinado aditivorealizar ensayo s de control en la obra para precisar su dosificacin ptima, pue sto que los efectos de unaditivo puede n variar con un gran nm ero de factores y en particular con la naturaleza del cemento. U navez obtenida la dosificacin ptima, esta se mult ipl ica por la capacidad en ki los de cemento de lamezcladora, se divide entre la densidad del adi t ivo y se obt iene la cant idad en volumen que debeagregarse de adi t ivo para cada mezclada.A continuacin hablaremos sobre los adi t ivos ms empleados en nuestro medio. Aditivos acelerantes: Un aditivo acelerante es un material que se aade al concreto con el finde reducir el t iempo de fraguado y acelerar el desarrol lo temprano de resistencia. Sin embargo eldesarrol lo de resistencia del concreto puede ser acelerado por otros mtodo s tales como:1. El uso de cemen to de resistencias altas a tempran as edades com o es el cem ento P ortland Tipo III.2. Aumentando el contenido de cemento.3. Curand o el concreto a mas al tas temperaturas.4. Calentando el agua y los agregados.5. Una combinacin de los anteriores.

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El cloruro de calcio es el aditivo acelerante ms utilizado ya que es efectivo por su peso yrelat ivamente ms barato.El cloruro de calcio, al igual que las dems sustancias acelerantes debe ser dosificado porque enconcentraciones de 1 a 2%, o dosis mas altas del peso del cemento es un gran acelerante pero en dosisbaja s se convierte en un retardante.Los acelerantes se usan para:- Rem over la formaleta mas rpidamente.- Acortar el perodo necesario de proteccin, y as evi tar daos al concreto sometido a factorescomo congelacin y descongelacin.- Term inar mas rpido la estructu ra o la reparaci n.- Red ucir la presi n sobre la form aleta o reduc ir el tiempo en el cual las formaletas estn sujetasa presiones hidrul icas.El empleo de estos aditivos reduce el tiempo inicial y final de fraguado y aumenta los cambios devolumen. La resistencia a la compresin se incrementa notablemente a temprana edad pero se reduce a los28 das, es decir, que las resistencias finales suelen quedar aumentadas con los retardadores y disminuidascon los acelerantes y en este ltimo caso, tanto cuanto m as acelerante sea el produ cto. (Ver grfica No.9 ).

Resistencias a la

G R A F I C A N o . 9 . E S Q U E M A D E IA I N F L U E N C I A C O M P A R A D A D E U N A C E L E R A D O R Y U N R E T A R D A D O RS O B R E L A E V O L U C I N D E L A S R E S I S T E N C I A ST o m a d o d e : S A N D I N O P A R D O , A l e j a n d r o ; R O D R I G U E Z , C a r l o s A l b e rt o ; G M E Z C O R T S , Jo s G a b r i e l; N A R A N J O V I L A R O ,Ricardo. Tecnologa del concreto. Bogot . 1988 .

En cuanto a la durabilidad del concreto se debe tener en cuenta que el cloruro de calcio empleadocomo acelerante no acta como agente anticoagulante y su uso disminuye la resistencia al ataque de lossulfates y aumenta la expansin prod ucida por la reaccin ag regado-lcali en el caso de que ella se presente.Por otro lado, el cloruro de calcio produce corrosin y por lo tanto no debe ser empleado en lossiguientes casos:

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- concreto curado con vapor;- concre to preesforzado;- concreto que contenga em bebidas piezas de aluminio o elementos galvanizados.Si se respeta el l mite de dosificacin del 2% del peso del cemento, su uso no causa corrosin enel acero de refuerzo bajo condiciones ambientales normales siempre y cuando las vari l las tengansuficiente recubrimiento. Aditivos retardantes: uti l izados para demorar la velocidad de fragua do.Los adi t ivos retardantes se emplean principalmente para reducir el efecto acelerante del cl imacl ido sobre el fraguado del concreto, o simplemente para retrasar el fraguado inicial cuando lascondiciones de colocacin y com pactacin son dispendiosas como es el caso de elementos muy esbel tosy elementos m uy refo rzado s o cuando el t ransporte del concreto debe hacerse a grandes distancias.Los aceleradores as como los retardantes son aditivos solubles en agua que actan qumicamente,

mo dificand o la solubil idad de los diversos const i tuyentes del cemento. Aditivos reductores de agua y de control del fraguado : utilizados para reducir la cantidad deagua del mezclad o requerida en la produ ccin del concreto con una consistencia determinada, o paraaumentar el asentamiento del concreto con un contenido dado de agua.Muchos adi t ivos reductores de agua pueden ser tambin retardadores del fraguado y algunospueden incluir ciertas cantidades de aire en el concreto.El uso de adi t ivos reductores de agua mejoran la manejabi l idad del concreto fresco para unmismo asentamiento, fac i l i t ando la colocac in con menor segregac in y mayor respues ta a l acompactac in.En general los adi tivos reductores de agua producen en el concreto en todas las edades unaumen to de resistencia m ayor que la que se puede ob tener con la simple reduccin de la relacinagua-cem ento. L a resistencia a la flexin se aumenta m enos que la resistencia a la com presin.Por otra parte, el uso d e este aditivo aum enta la durabilidad del con creto al aumen tar la resistenciay la impermeabil idad.Por l t imo, cuando se emplean estos adi tivos, as como se emplean los dem s, deben real izarensayos con el fin de evaluar el efecto del aditivo sobre las propiedades del concreto que se estfabricando bajo las condiciones ambientales, con los materiales que se estn empleando y con los

procedim ientos de construccin qu e van a ser usados. Deb ido a que se emplean en pequea s cant idadesdebe ponerse especial cuidado en su dosificacin. Aditivos inclusores de aire: originan aire en el concreto o mo rtero, durante el mezcladocomn mente en pequeas cant idades en forma de burbujas pequeos de 1 mm de dimet ro o m enos ,que mejo ran la man ejabi l idad y aumen tan la resistencia al congelam iento.

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Uno de los mayores avances en la tecnologa del concreto ha sido el desarrollo del concreto conaire incluido por los grandes beneficios que ello implica no slo para el concreto fresco sino para elconcreto endurecido.Aunque los aditivos inclusores de aire no son clasificados como plastificantes, el aire incluido

mejora la manejabilidad del concreto cuando ste se encuentra en estado plstico. Las mezclas coninclusores de aire son ms m anejables, cohesivas y plsticas, y perm ite moldearlos y terminarlos fcilmen te.El prop sito fun dam ental de la inclusin de aire en el concreto es darle un alto grado de resistenciaa la accin destruct iva del congelamiento y deshielo permit iendo que los vacos del aire incluidoacten com o alojamien to del agua cuando sta se ve forzada a desplazarse por el aumento de vo lumenal l legar al punto d e congelacin, reduciendo la presin y previniendo que se exceda la resistencia a latensin que podra llevar a la falla al concreto. Adems, el aire incluido protege al concreto de lassustan cias qum icas usad as para el desh ielo, y de la accin de los sulfatos; redu ce la perm eabilidad delconc reto, su peso unitario, tam bin su resistencia a la com presin hasta en un 15% y su resistencia a laflexin hasta en un 10%.En general la inclusin de aire vara entre un 3% a 6% en concretos de resistencia normal y entre3 - 4% para con cretos de al ta resistencia. Aditivos minerales finamente molidos: Pueden clasificarse en cuatro g rupos:La gran mayo ra de los materiales as usados son polvos mas finos que el cemento Port land y p orlo tanto influen cian las prop iedad es fsicas del cemento fresco. Son utilizados para aum entar el cemen toen mezclas deficientes en part culas muy finas.Son adi t ivos cuando son agregados a la mezcla del concreto com o un ingrediente mas, bien seaantes o durante el mezclado ; y son adiciones cuando son mezclado s o molidos junto s con el cemen to.Con el fin de obtener la necesaria t rabajabi l idad, plasticidad y bombeab il idad, mucho s diseosde hormign necesi tan gran cant idad de cemento, el que se requiere para desarrol lar adecuadasresistencias, pero una fraccin a veces grande de cemento puede ser reemplazada por estos adi t ivosfinamente molidos.1. Cementosos. Entre los materiales cementantes se incluyen los cementos naturales, caleshidru licas, cemen to de escoria (mezcla de escoria de los altos hornos y cal) y escorias gran uladas.2. Puzolnicos. La puzolana se define como un material si l ceo o s lico - aluminoso que por simism o posee poco o ningn pod er cementante pero molido finamente y en presencia de humed ad,reacciona q umicam ente con el hidrxido de calcio a tempe ratura ambiente que se encuentra enel cemento para formar compuestos con propiedades cementantes.Entre estos materiales se tienen las cenizas volcnicas, las tierras diatomceas y algunas arcillasya sean crudas o tratadas con calor.3. Cementantes y pu zolnicos. Los principales materiales cemen tantes - puzolnicos son ciertascenizas que se producen por la combust in de alqui trn.

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Hay dos procesos bsicos con los cuales se aplica el concreto lanzado:a) El proceso de mezcla seca, en el cual se mezclan bien el cemento y el agregado con muy pocahum edad (m xim o 5% ) y se introducen en un alimentador, y por medio de aire comp rimido se impulsa ala boqu illa de salida en do nde se le agrega el agua a una mayo r presin, y de all sale proyectado a alta

velocidad sobre la superficie. Este mto do es el mas fcil de usar y da mejor resultado, pero se necesitaun excelente control de humed ad de los agregados, que no siempre es fcil, para posteriormente dosificarel agua en la boqu illa de salida; por otro lado, la mezcla prod uce m ucho polvo m olesto para los operarios.b) Proceso de m ezcla hm eda, en el se dosifica el concreto con el agua necesaria y es imp ulsadoa la boquilla de salida donde se proyecta a la superficie; el mtodo requiere una excelente dosificacindel agua, pues si el concreto queda muy hmedo se escurre y si queda seco se queda atorado en laboquilla de salida.L a s p r o p i e d a d e s d e l c o n c r e t o l a n z a d o n o d i f i e r e n d e l a s d e u n h o r m i g n c o l o c a d oconvencionalm ente de proporciones similares; es el mtodo de colocacin el que le confiere ventajas

significat ivas para nume rosos usos.El concreto lanzado tiene un tamao mximo dado por las caractersticas del equipo, se coloca enespesores de 10 cm pero si se utilizan acelerantes el espesor se puede aumentar.Sin embargo, el concreto lanzado t iene un contenido al to de cemen to al to y el equipo necesarioas com o la colocacin son mu y costosos, adems se requiere de gran habilidad y experiencia deloperario, pues su cal idad depen de en gran parte del t rabajo del boq uil lero.

Co nc re t o C i c l p eoEl concreto ciclpeo es un material utilizado en la construccin y est constituido de arena,

grava, agua y cemento, adems de serle incorporados mampuestos y hasta bloques de gran tamao.De una manera muy sencilla, el concreto ciclpeo es un concreto al que se le agregan piedras.Estas pueden ser de diferentes tamao s, pero generalmente son piedras ms bien grandes. Por razonesevidentes, las piedras no se le aaden a la concretadora o m ezcladora en el proceso de su elaboracin.Se colocan en el lugar donde va a ir el concreto ciclpeo y se vaca la mezcla sobre ellas.Las piedras que van a conformar el concreto ciclpeo deben estar muy bien lavadas y hmedasen el momento del vaciado, con el fin de que se pueda llegar a obtener unos resultados ptimos.Es de notar que, mien tras los dems tipos de concreto requieren d e formaleta, el concreto ciclpeono la necesita, es decir, va enterrado.Por constituir un material natural, la piedra nf> precisa para su empleo ms que la extraccin ytransformacin en elementos de forma adecuada. Sin embargo, es necesario que rena una serie decualidades que garanticen su aptitud para el empleo a que se destine. Estas cualidades dependen de suestructura, densidad, compacidad, porosidad, dureza, composicin, durabi l idad y resistencia a losssfuerzo s a que estar sometida.

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Co nc re t o s Au t o n i ve l an t e sEste tipo de concretos son los que utilizan aditivos fluidificantes y permiten:a. t rabajabi l idad fuertemente aumentada para el mismo contenido de agua;b. disminucin de la cant idad de agua para la misma trabajabi l idad y, por tanto, un sensibleaum ento de la resistencia;c. med iante un co mp rom iso entre los dos efectos anteriores, unos aum entos m enores a la vez enla trabajabilidad y en la resistencia.Los concretos autonivelantes representan una faci l idad donde las condiciones de la obra noperm iten el uso de concreto t radicional .Estos concretos t ienen tambin las siguientes deno minaciones:- concretos autocompactantes o autonivelantes;- concreto l quido;- concreto con alta fluidez;- concreto con revenimiento colapsado.Los fluidificantes vienen preparad os en fo rma l quida de color marrn o scuro. La dosificacinosci la , en general , entre el 2% y el 5% del peso del cemento. Es importante la forma de adicin deladi t ivo a la mezcla, pues se recom ienda d isolverlo con el agua antes de agregrsela.En los efectos obtenidos, la accin reductora del agua de un fluidificante oscila entre el 5% y el20% lo que va acomp aado de una ganancia de resistencia entre el 8% y el 20%.La naturaleza del cem ento in fluye en los efectos y dosificacin ptima del fluidificante. ltimam entese estn em pleand o ciertos tipos de resinas cuya accin fluidificante es temp oral.

Co nc re t o re f o r zado c o n f i b ra sLa utilizacin de fibras sintticas o naturales com o refu erzo parcial o total del concreto tiene ciertaantigedad y difusin y ha cobrado importancia desde 1960 cuando se desarrollaron aplicaciones mod ernasde la fibras mtalicas, vidrio, carbn, orgnicas y minerales, polipropileno, nylon, poliester y otras.Los parm etros que determinan la capacidad de refuerzo de una fibra son: Resistencia a la tensin,mdulo de elast icidad, adherencia con pasta de cemento, relacin de poisson y relacin longitud/dimetro.El principio bsico de utilizacin de fibras en el concreto, consiste en aumentar la resistencia atodos los modos de carga que inducen esfuerzos de tensin (tensin directa, flexin y cortante) ydisminuir la fragi l idad del concreto para que este se comporte co mo un m aterial relat ivamente flexible.

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Las fibras se han ut i lizado principalmente en pavimentos y losas donde la relacin rea/volumenes al ta y se requiere un mecan ismo de control de grietas superficiales; de igual modo en los concretosmasivos donde el calor de hidratacin es alto y es necesario controlar grietas y fisuras. Actualmente seest invest igando su ut i l izacin en estructuras que demandan una gran capacidad de absorcin deenerga, como es el caso de estructuras ant issmicas o hidrul icas dond e se disminuye no tablemente elataque por erosin o cavi tacin.

Tipos de f ibrasFibra de asbesto

Es el nombre general de cierta variedad de fibras naturales de silicatos cristalinos, entre ellos lasserpentinas y anfboles. Se caracterizan por su gran durabi l idad. En Colomb ia la mina de explotacinse encuentra en Campamento (Antioquia), pero la demanda nacional no alcanza a ser suplida por suprodu ccin, razn po r la cual la mayora debe ser importada de Can ad.

Sin embarg o, a nivel mu ndial las plantas de asbesto estn t ratando de ser clausuradas, ya que seha descubierto que la asbestosis es un factor de riesgo cancergeno. En Colom bia, empresas co moColom bit S.A. ya estn enco ntrando m ateriales sust i tutos del asbesto, y los estn imp lementando en laproduccin a nivel industrial .

Fibras cerm icas o de carbnEste tipo de fibras posee n alta rigidez, resistencia a la traccin y son poco rea ctivas a las cond iciones

alcalinas de la pasta de cemen to. Presentan la desventaja al implicar un costo muy alto en su pro duccin .Existen dos t ipos:Tipo I: Alto mdulo de elast icidad.Tipo II: Alta resistencia como fibra de vidrio y fibras metlicas

Fibras artificiales o sintticasPolipropileno: Bajo costo, alta durabi l idad.Ny lon: Alta resistencia y elongacin. Ha sido usada frecuentemen te en concretos resistentesa impactos. Mu y alto costo. t Poliste r: Existen dud as acerca de su durab ilidad en am bientes alcalinos. Alto costo.Polietileno : Se pro duce n fibras relativam ente baratas.Lanas de Rocas: Dificul tad en su produccin.

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Fibras vegetalesPresentan un bajo mdulo de elast icidad y una baja resistencia a temperaturas elevadas, entreel las se encuentra el fique o cabuya.

C o n c r e t o l i g e r oSe define como aquel hormign que a la edad de 28 das alcanza una resistencia entre 175 y250 kg/cm 2, segn el diseo, pero que tiene un peso unitario que vara entre 800 a 1600 kg/m 3.Existen t res mtodos para producir concreto l igero, en el primero se emplea agregado l ivianoporoso de baja densidad relat iva en vez de agregado normal cuya densidad es aproximadamente2.6 gr/cm 3 . El concreto resul tante se conoce con el nom bre del agregado l igero empleado. El segund omtod o para prod ucir concreto l igero consiste en la formacin de grandes cav idades del concreto o de

la masa de mortero. Estas cavidades deben dist inguirse claramente de las cavidad es muy finasprod ucidads p or la inclusin de aire. Este tipo de concreto se conoce con diversos nom bres tales comoconcreto aireado, celular, espumo so o gasificado. El tercer mtodo pa ra obtener concreto l igero esaquel en el que se omite en la mezcla el agregado fino de tal manera que quedan en ella grandescavidades intersticiales, este concreto se conoce con el nomb re de concreto sin finos.La caracterst ica d e los agregados l igeros que influy en en la cal idad del concreto son las m ismasque se exigen a los agregados norm ales; el agregado l igero difiere del agregado ya estud iado en su al taabsorcin entre 5 y 15% y en su bajo peso unitario entre 500 y 1500 kg/m 3, mientras el peso unitariode los agregados no rmales com o ya se di jo vara entre 1500 y 1800 kg/m 3 y su absorcin entre 1 y 5%.Las ven tajas de un concreto l igero son entre otras las siguientes:- Deb ido a su baja densidad produce un bue n aislamiento trmico con espesores men ores queel concreto convencional .- Su me nor peso permite construir edificios mas l ivianos, con menor costo de la cimentacin yen el dimensionamiento.- Los prefab ricados construidos con concreto l igero son mas l ivianos para man ipularlos.Entre las desven tajas se pueden ci tar:- Requ ieren un mayor contenido de cemen to por la al ta absorcin del agregad o, lo que redunda

en el costo y en el alto calor de hidratacin que se produce.- Su m dulo de elasticidad es mas bajo, entre 105000 y 176000 kg/cm 2 , y como consecuencialas deformaciones son mayores.- Su c os t o s e ve i nc re m e nt a d o porqu e ha y que p rod uc i r los a gre g a dos y a de m s porq uedemand a mayor cant idad de cemento.

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C o n c r e t o p r e e s f o r z a d oTiene como final idad el iminar los esfuerzos de tensin del concreto, introduciendo esfuerzosartificiales de compresin antes de aplicar la carga real, de tal forma que sta sea soportada por el

elemento estructural en su campo de compresin.Los concretos p reesforzado s se ut il izan en estructuras sometidas a flexin, especialmente.El concreto preesfo rzado ofr ece algunas ventajas, entre el las:- M ejor comportamiento de la estructura ante sol ici tudes dinmicas y mayor durabi l idad.- Dism inucin en el acero de refuerz o.- Au men to en la luz libre permisible, lo que disminuye el peso.El preesfue rzo se puede real izar de dos formas:El pretensado que consiste en tensar el acero entre dos amarras antes de colocar el concreto, asel acero alargado queda em bebido en el concreto cuand o ste haya endurecido se suelta , entonces elacero tiende a contraerse para llegar a su longitud inicial, pero se lo impide la adherencia con elconcreto por lo cual se crean esfuerzos de compresin en el hormign.El postensado, se hace una vez el concreto ha endurecido.

C o n c r e t o c o m p a c t a d o c o n r o d i l l oLlamad o tam bin con creto R.C.C, se em pez a ut i lizar a part i r de los aos sesenta.El R.C.C se caracteriza porque t iene un asentamiento mnimo o nulo t iene y el consumo decemento vara entre 100 y 150 kg/m 3 , de los cuales hasta un 30% puede reemplazarse por cenizasvolantes (Fly ash).La diferencia de este concreto frente al convencional radica en que el R.C.C se compacta conrodillos lisos o vibratorios, como los que se usan en la compactacin de los materiales de las presas det ierra, las mezclas son muy secas y se pueden transportar en los equipos de acarreo de materialescorrientes, la mezcla se ext iende en capa s con tractores de oruga y luego se com pacta con rodil lo.El principal uso del concreto com pactado es en presas, terminales de buses y camiones, h angares

de aeropuerto y vas secund arias con velocidad de t rnsi to bajas.0Las ventaja s de este concreto son entre otras:- Redu ce los costos hasta en un 30% po r el bajo contenido de cemento.- Se pueden ut i l izar los equipos convencionales de construccin, tales como, m ezcladoras,volquetas p ara t ransportar la mezcla, vibrocom pactadores de rodi l lo l iso, etc .

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- Redu ce el t iempo de construccin.La resistencia del R.C.C est directamente relacionada con su densidad.Para alcanzar una bu ena resistencia, durabi l idad y baja perme abil idad, es necesario alcanzar unacompactacin al ta , pero nunca se debe sobre-compactar.Los agregados del R.C.C deben tener una buena gradacin, con tamaos mximos de 22 mm(7/8") para reducir problemas de segregacin.Se recomie nda un con tenido de finos entre 5 y 10%, el ma terial debe ser duro, de cantera o de ro.La comp actacin debe real izarse entre 45 y 90 minutos despus d e que el agua, en un contenidoentre el 5 y 5.5% del peso total , haya sido m ezclada con los agregados y el cemen to.Para la compactacin se ext iende la mezcla en capas delgadas, menores de 6" de espesor y se

debe compactar a bajas ampli tudes de vibracin.Propiedades t picas del RCC endurecido compres in es te parm et ro depen de de las carac te r s t i cas de los agregad os , e lcemento y e l contenido de agua , as i como de la e f ic ienc ia en lacompactacin. tensin vara entre 7% y el 13% de la resistencia a la com pres in y es fun cinde la cal idad del agregado y el contenido del cemen to porque depend ede la cohesin de la pasta y el ngulo interno de fricci n del agregad o.La resistencia minim a al corte se presen ta en las jun tas de constru cciny en la superficie de contacto de las capas sucesivas.Las diferencias entre las propiedades de RCC endurecido y el concreto convencional obedecenbsicam ente a las diferen cias en las proporciones de la mezcla, la granulometria y el conten ido de vacos.Por lo general las mezclas de RCC se producen con agregados de menores especificaciones que aquel losutilizados en la elaboracin del concreto convencional, su contenido de cemento es mas bajo.

C o n cr e t o v a c i a d o p o r t u b o - e m b u d o ( T R E M I E)La colocacin de concreto por el mtodo de tubo-embud o (Tremie), es la que ms frecuen tementese usa para vaciar concreto bajo agua o en cimentacin profundas.En trminos generales, el procedimiento consiste en aprovechar el principio fsico de los vasoscom unican tes que caracteriza a los fluidos. La colocacin suele ser alimentada por gravedad , desdearriba de la supe rficie del agua (o de los lodos bentonticos em pleados en el vaciado de pilotes "in situ"),por un tubo vertical conectado a una tolva en form a de emb udo en la parte superior. El concreto flu ye porel tubo-embudo hacia fuera desde el fondo del tubo, empujand o la masa hacia fuera y hacia arriba.

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De otra parte, los adi t ivos superplast i fieantes permiten reducir la relacin agua - cemento hastaun va lor cercano a l mnimo ter ico de hidra tac in de l cemento (0.27) , y a l a vez di spersarhom ogn eam ente la puzolana y el cemento, obtenindose u n incremento significat ivo de la resistenciasin sacrificar la condiciones de fluidez requeridas para un a buena colocacin y comp actacin.Por l t imo, conviene mencionar que por razones econmicas y debido a que los elementos deconcreto de al ta resistencia no son cargado s sino hasta varios meses despus de haber sido colocado elconcreto, las resistencias finales se especifican a 56 90 das de edad.

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criterios de aceptacion del concreto

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