control de operaciones

Upload: gianmarcos-wuilliams-sosa-zamata

Post on 05-Jan-2016

222 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

mina

TRANSCRIPT

  • El Proyecto Arasi se encuentra en la circunscripcin poltico administrativa de distrito de Ocuvuri, provincia de Lampa, departamento de Puno, en las partes altas de las microcuencas de los riachuelos Azufrini y Huarucani, afluentes del ro Chacapalca. La ubicacin central del Proyecto presenta las siguientes coordenadas UTM PSAD 56 Z19S, promedio: 301 000 E y 8 314 000 N y una altura de 4600 m.sn.m.

  • Debido a la alta cotizacin de los precios de los metales actualmente, la minera peruana tiene que incidir principalmente en la calidad para su produccin; sean estos bienes o servicios, la calidad y la eficiencia los cuales deben de estar unidos en la productividad siempre, toda mejora en la Seguridad har de una empresa, ms competitiva y con mayor posibilidad de xito. Por la naturaleza de sus operaciones, las actividades mineras son consideradas de alto riesgo las cuales generan la necesidad de poder aplicar sistemas que permitan monitorear y controlar los siguientes aspectos que son:Reduccin potencial en el nmero de accidentes.Demostracin absoluta del cumplimiento de las leyes y reglamentos.

  • Reduccin potencial en tiempo improductivo y costos relacionados. Demostracin a sus asociados de su compromiso para con la Salud y la Seguridad.Demostracin de un enfoque innovador y con visin de futuro. Mayor acceso hacia nuevos clientes y socios comerciales. Mejor administracin de riesgos de Salud y Seguridad, ahora y a futuro. Reduccin en costos de seguros contra potenciales responsabilidades civiles.

  • Es por lo cual la Empresa Minera ARASI S.A.C ha permitido laaplicacin del Sistema De gestin De la Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18002 que cita los requisitos especficos del estndar OHSAS 18001 y la continuaorientacin pertinente. La numeracin de los apartados de OHSAS 18002 est alineadacon la de OHSAS 18001

  • PROBLEMA DE INVESTIGACIN.Para desarrollar la investigacin es necesario formular las siguientes interrogantes:

    Cmo se realiza el proceso de aplicacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y la Salud en el Trabajo OHSAS 18002?Cules son los resultados de la implementacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y la Salud en el Trabajo OHSAS 18002?

    Cules son las causas bsicas en la ocurrencia de accidentes?

    Cmo repercute en la produccin la implementacin del OHSAS 18002?

    Es rentable la implementacin para Compaa?

  • HIPTESIS.

    Con la aplicacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo OHSAS 18002 se logra un mejor control en las operaciones y por consecuencia mejores resultados en la ocurrencia y severidad de accidentes, en la produccin de los trabajadores y en la economa de la Compaa Minera ARASI S.A.C

  • Sistema de Gestin OHSAS 18001

    Esta especificacin de series de evaluacin sobre Higiene y Seguridad en el trabajo (OHSAS), han sido desarrolladas como respuesta a una demanda urgente del cliente para un sistema estndar de gestin reconocido en Higiene y Seguridad en el trabajo para que este pueda ser evaluado y certificado.

    OHSAS 18001 es compatible con los sistemas de gestin estndares ISO 9001:1994, ISO 9001:2000(Calidad) y ISO 14001:1996(Medio Ambiente) para facilitar la integracin de los sistemas de gestin de Calidad, Medio Ambiente e Higiene y Seguridad en el trabajo por parte de las organizaciones.

    La OHSAS-Especificacin ser revisada o corregida cuando se considere apropiado. Las publicaciones sern realizadas cuando nuevas ediciones de la ISO 9001 o de la ISO 14001 sean publicadas para asegurar la continuidad de la compatibilidad.

  • AlcanceLas especificaciones para las series para la Evaluacin de Salud y Seguridad Ocupacional brindan los requisitos para un Sistema de Gestin de Higiene y Seguridad Ocupacional (OH&S) para permitir a una organizacin controlar sus riesgos OH&S y mejorar sus actuaciones. No indica criterios de actuacin ni da detalles especficos para el diseo de un sistema de gestin.Esta especificacin OHSAS es aplicable a cualquier organizacin que lo desee:Establecer un sistema de gestin OH&S para eliminar o minimizar riesgos para los empleados y otras partes interesadas las cuales pueden estar expuestas a riesgos OH&S asociados con sus actividades.Aplicar, mantener y continuamente mejorar un sistema de gestin en OH&S.Asegurarse por si mismo el cumplimentocon lo establecido en su poltica sobre OH&S.Demostrar tal cumplimiento a otros.Buscar certificacin/registro de su sistema de gestin OH&S mediante una organizacin externa.Hacer una auto determinacin y declaracin de cumplimiento con las especificaciones OHSAS

  • AuditoraExamen sistemtico para determinar si las actividades y los resultados relacionados cumplen con los acuerdos planificados y si estos acuerdos se aplican efectivamente y son ajustables para lograr la poltica de la organizacin y objetivos

  • MEJORA CONTINUA

    POLTICAS EN OH&S

    PLANEAMIENTO

    IMPLEMENTACIN Y OPERACIN

    SUPERVISIN GENERAL

    ACCIN DE REVISIN Y DE CORRECCIN

    FIGURA 1 ELEMENTOS PARA EL XITO EN LA GESTIN DE OH&S

    Ttulo

    POLTICA

    PLANEAMIENTO

    AUDITORIA

    SUPERVISIN DE LA GERENCIA

    RETROALIMENTACINDE LA MEDICIN DELDESEMPEO

    FIGURA 2 POLTICA EN OH&S

  • Planeamiento

    Ttulo

    PLANEAMIENTO

    IMPLEMENTACIN Y OPERACIN

    AUDITORIA

    POLITICA

    RETROALIMENTACINDE LA MEDICIN DELDESEMPEO

    FIGURA 3 PLANEAMIENTO

  • Implementacin y Operacin

    Ttulo

    IMPLEMENTACION Y OPERACIN

    ACCIN DE VERIFICACIN Y DE CORRECCIN

    AUDITORIA

    PLANEAMIENTO

    RETROALIMENTACINDE LA MEDICIN DELDESEMPEO

    FIGURA 4 IMPLEMENTACIN Y OPERACIN

  • Estructura y ResponsabilidadLos roles, responsabilidades y autoridades de personal que gestionan, desempean y verifican actividades teniendo un efecto en los riesgos OH&S de las actividades, facilidades y procedimientos de la organizacin, sern definidos, documentados y comunicados para facilitar la gestin OH&S.

    La ltima responsabilidad sobre Higiene y Seguridad en el trabajo recae en la directiva. La organizacin sealar un miembro de la directiva (ej. En una gran empresa, un miembro ejecutivo del comit) con responsabilidad particular para asegurar que el sistema de gestin OH&S es implementado adecuadamente y aplicar los requisitos en todos los lugares y esferas de operacin en la organizacin.

  • Acciones de Verificacin y de CorreccinLa organizacin establecer y mantendr planes, procedimientos para identificar el potencial para, y en respuesta a, incidentes, situaciones de emergencia y prevenir y mitigar las posibles enfermedades y heridas que puedan ser asociadas con ellas.La organizacin revisar los planes y procedimientos de las acciones inmediatas y las respuestas, en particular, tras la aparicin de incidentes y situaciones de emergencia.

    La organizacin peridicamente comprobar tambin tales procedimientos donde sean practicables.

  • La organizacin

    Ttulo

    ACCIN DE VERIFICACIN Y DE CORRECCIN

    SUPERVISIN GENERAL

    AUDITORIA

    IMPLEMENTACIN Y OPERACIN

    RETROALIMENTACIN DE LA MEDICIN DEL DESEMPEO

    FIGURA 5 ACCIN DE VERIFICACIN Y DE CORRECCIN

  • AuditoraLa organizacin establecer y mantendr un programa de auditora y procedimientos para que sean llevadas a cabo auditoras peridicas del sistema de gestin OH&S, para:Determinar si o no el sistema de gestin OH&S:Se ajusta a arreglos planificados para la gestin OH&S que incluya los requisitos de la OHSAS- Especificacin.Ha sido implementado y mantenido de manera apropiada.Es efectivo para la poltica y objetivos de la organizacin.Revisar los resultados de auditoras previas.Proporcionar informacin de los resultados de las auditoras a la directiv

  • Supervisin General

    Ttulo

    SUPERVISIN GENERAL

    POLTICA

    FACTORESINTERNOS

    ACCION DE REVISION Y DE CORRECCION

    FACTORESEXTERNOS

    FIGURA 6 SUPERVISIN GENERAL

  • ProcedimientoLa presente investigacin estar desarrollada siguiendo los siguientes pasos:Descripcin del OHSAS18002 como orientacin para la Implementacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud OHSAS 18001.Comparacin de los ndices del Seguridad como tambin la produccin obtenidos antes y despus de la implementacin.Identificacin de las causas bsicas que puedan estar causando la discrepancia en el punto anterior.Proponer medidas de control tentativas para corregir dichas desviaciones.Realizar un anlisis econmico de la implementacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud OHSAS 18001.

  • IMPLEMENTACIN DEL SISTEMA DE GESTIN OHSAS 18001

    PropsitoEstablecer y mantener un sistema de gestin que est de acuerdo con todos los requisitos de OHSAS 18001 usando como gua OHSAS 18002. Esto tambin ayudar a la organizacin en el cumplimiento de los requisitos legales y de otras regulaciones de Prevencin de Riesgos Laborales y Medio Ambientales (P.R.L.M.A.).El nivel de detalle y complejidad del S.G.R., el alcance de la documentacin y los recursos destinados para ste, dependen del tamao de la organizacin y de la naturaleza de sus actividades.

  • Elementos de EntradaTodos los requisitos de entrada para la implantacin de OHSAS 18001 estn descritos en dicha especificacin. Vase Capitulo II Elementos de SalidaUn elemento de salida es un S.G.R. Implementado y mantenido de forma eficaz que asiste a la organizacin en la bsqueda continua de mejoras en el rendimiento de su sistema de P.R.L.M.A.

  • POLTICA INTEGRADA DE SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE (P.I.S.S.M.A.)Propsito Establecer un sentido global de direccin as los principios de accin para la Compaa. La Poltica establece los objetivos a alcanzar en materia de Seguridad, Salud y Medio Ambiente en toda la Compaa. Demuestra el compromiso formal de la Compaa, particularmente el de la Gerencia General, de alcanzar una buena gestin de P.R.L.M.A.

    La Gerencia General de la Compaa es la encargada de definir y aprobar la Poltica as como documentarla

  • Elementos de EntradaPara el establecimiento de P.I.S.S.M.A. se toma en consideracin los siguientes puntos:-Polticas y objetivos generales relativos a las actividades de la compaa.-Peligros en la P.R.L.M.A. de la organizacin (Riesgos Intolerables y aspectos ambientales significativos).-Requisitos legales y otros.-Rendimiento histrico y actual de la P.R.L.M.A. de la Compaa.-Necesidades de otras partes interesadas.- Oportunidades y necesidades para la mejora continua.-Recursos necesarios;- Contribuciones de empleados;- Contribuciones de contratistas y dems personal externo.

  • ProcesoAl momento de definir y aprobar la P.I.S.S.M.A., se considera los puntos listados a continuacin:Es esencial que la poltica de P.R.L.M.A. sea comunicada y promovida por la Gerencia General dentro de la Compaa.Adecuarse a la naturaleza y el nivel de riesgos en la P.R.L.M.A de la organizacin.Incluir un compromiso de mejora continua.Incluir un compromiso para al menos cumplir con la legislacin vigente y aplicable, y con otros requisitos suscritos por la organizacin.Ser documentada, implementada y mantenida.Ser comunicada a todos los empleados con el propsito de que se concienticen de sus obligaciones individuales en materia de P.R.L.M.A.Estar disponible para las partes interesadas.Ser revisada peridicamente para asegurar que contina siendo aplicable y apropiada para la organizacin.4.4.4Elemento de SalidaEl elemento de salida es la Poltica Integrada de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, la misma que fue comunicada a toda la Compaa.

  • PLANEAMIENTO

    Planeamiento para la Identificacin de peligros, Evaluacin y Control de riesgos

    PropsitoTras los procesos de identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos, la Compaa dispone de una valoracin total de cada uno de los peligros laborales significativos en su dominio.

    Los procesos de identificacin de peligros evaluacin y control de riesgos, as como sus resultados, son la base del S.G.R.

  • Elementos de EntradaLos elementos de entrada incluyen los siguientes conceptos:Requisitos legales y otros para la P.R.L.M.A. Poltica Integrada de Seguridad Salud y Medio Ambiente (P.I.S.S.M.A.)Registro de incidentes y accidentes.No conformidades.Resultados de auditoras del S.G.R.Comunicados del personal y otras partes interesadas.Informacin procedente de consultas al personal sobre la P.R.L.M.A.Actividades de anlisis y mejora en el puesto de trabajo.Informacin sobre, peligros tpicos que afectan a la organizacin, incidentes y accidentes que han ocurrido en organizaciones similares.

  • IMPLEMENTACIN Y OPERACINEstructura y ResponsabilidadesPropsitoFacilitar la gestin efectiva de la P.R.L.M.A. es necesario que se definan, documenten y comuniquen las funciones, responsabilidades y autoridades; que se disponga de los recursos adecuados para permitir la realizacin de las tareas de P.R.L.M.A.

  • Requisito de OHSAS 18001

    PropsitoDeberan identificarse y controlarse todos los documentos y datos que contengan informacin crtica relativa al funcionamiento del S.G.R. y al rendimiento de las actividades de P.R.L.M.A de la Compaa

  • ANLISIS Y RESULTADOS

    COMPOSICIN DE LA MUESTRA El presente estudio se enmarca en la poblacin total que labora en la Compaa Minera Arasi SAC los cuales son 1750

    ANLISIS DE DATOS EN CUANTO A LA SEGURIDADPara realizar el anlisis comparativo ajustaremos los puntos graficados en una curva (tendencia) para una mejor apreciacin de la evolucin de las variables que influyen en la variacin de los ndices de Seguridad as como en la Produccin de la Compaa.El mtodo de comparacin que se utilizar es el de medir la tendencia del movimiento Secular o de la larga duracin que se refiere a la direccin general a la que El Grfico de una serie de tiempo se dirige en un intervalo grande de tiempo para este estudio se tomaran en consideracin los siguientes periodos:

  • 5.2.1Accidentes FatalesLa cantidad de accidentes fatales para los tres periodos estn especificados en el

  • Accidentes IncapacitantesLa cantidad de Accidentes Incapacitantes durante los periodos mencionados anteriormente estn especificados en la Cuadro 2.

  • Das Perdidos y/o CargadosLa cantidad de das perdidos y/o cargados por accidentes durante los periodos mencionados anteriormente estn especificados en la Cuadro 3.

  • Como se puede observar en el Grfico 3 en el periodo ANTES de la implementacin la ocurrencia de das perdidos o cargados llego hasta 950 das perdidos por mes esto, en el periodo DURANTE la implementacin esta ocurrencia se redujo a 634 das perdidos por mes lo que representa una reduccin del 67 % y en el periodo DESPUS de la implementacin se continua con esta tendencia negativa se redujo a 344 das perdidos por mes lo que representa una reduccin del 36 %.

  • Horas Hombre TrabajadasLa totalidad de Horas Hombre Trabajadas (Compaa y E.E.) durante los periodos mencionados anteriormente estn especificadas en la Cuadro 4.

  • ANLISIS DE DATOS EN CUANTO A LA PRODUCCINLos periodos considerados sern:

    Enero del 2008 a Enero del 2009 periodo considerado antes de la implementacin del sistema OHSAS 18001Febrero de 2009 a Febrero 2010 periodo considerado durante la implementacin del Sistema OHSAS 18001Marzo 2010 a Mayo de 201 periodo considerado posterior a la implementacin del Sistema OHSAS 18001

    5.3.1Toneladas de Mineral ProducidasLa cantidad de Toneladas Mtricas producidas en los periodos anteriormente mencionados estn especificadas en el Cuadro 9.

  • Como se puede observar durante los tres periodos la produccin por trabajador oscila entre 24 a 37 TM. Por lo que permite que exista un crecimiento sostenido.

  • Toneladas de Mineral Producidas Hora Hombre Trabajada (TM/HH)Para medir la variacin de la produccin ser necesario hacer una relacin entre las toneladas producidas y las Horas Hombre de tal manera podremos saber cul es la tendencia de esta misma en los periodos mencionados en los tems anteriores. Toneladas Mtrica Producidas TM/HH= -------------------------------------- Horas Hombre TrabajadasLa cantidad Toneladas Producidas por cada Hora Hombre trabajada en los periodos anteriormente mencionados estn especificadas en el Cuadro

  • ANTES y DURANTE la implementacin la produccin oscila entre 0,11 TM por HH y 0,13 TM por HH, en el periodo denominado DESPUS de la implementacin la tendencia si mantiene una crecimiento constante de 0,14 TM por HH que representa un crecimiento de 27 %.

  • CONCLUSIONES1.- Al concluir el trabajo de investigacin se puede determinar que la principal causa de los accidentes es la falta de conocimiento ycapacitacin a los trabajadores, en el procedimiento de Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos IPERC.

    2.- La implementacinde la norma OHSAS 18002 como respuesta a la necesidad de orientacin acerca de la implantacin de la especificacin OHSAS 18001 en laLa Unidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SAC, 18001 permite tener el control del 100 % de sus operaciones debido a que se establecen controles operacionales (Herramientas de Gestin) a todos los niveles como son los Procedimientos Escritos de Trabajo, Instrucciones de trabajos, el Formato de IPERC, la Orden de Trabajo Escrita, CheckList, as como la realizacin de capacitaciones en la misma rea de trabajo.

  • 3.- La Unidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SACa partir de la implementacin del Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional (SGSSO)OHSAS 18001 registra la reduccin de accidentes incapacitantes de 2,54, 1,39 hasta 0,8 en sus tres etapas, lo que genera un incremento en la produccin de los trabajadores de 24 a 37 TM/H.4.- La implementacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y la Salud Ocupacional OHSAS 18001le genera rentabilidad a laUnidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SAC,ya que la produccin promedio antes de la aplicacin era de 26 016 TM y una vez aplicado el sistema se levo a 40 122 lo que representa un incremento del 50%.

    5.- La empresa en su afn de mejorar la aplicacin de los sistemas propuestos tambin cumple con lo estipulado en el DS-055 Captulo VI, Artculos 69,72 y 73.

  • RECOMENDACIONES

    1.- La Unidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SACdebe continuar con el control y perfeccionamiento del Sistema de Gestin de Riesgos trazndose objetivo a corto plazo los cuales sean cuantificables, adems sean indicadores del desempeo de cada parte del Sistema de Gestin de Riesgos y estn al alcance del personal de la compaa, buscando una Cultura de Seguridad y Competencia entre las diferentes partes interesadas estimulando al personal con el reconocimiento pblico.2.- La Unidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SACdebe de continuar utilizando los controles establecidos en la implementacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y la Salud Ocupacional OHSAS 18001.3.- La Unidad Minera Acumulacin Andrs de Arasi SACdebe poner nfasis en la capacitacin del personal sobre el uso de las herramientas de gestin, procedimientos, as como el entrenamiento para la operacin de equipos y/o herramientas, adems de establecer requisitos ms estrictos que los existentes para el personal nuevo.

  • *