construcción de almacén de abastos

8/17/2019 Construcción de Almacén de Abastos

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INFORME FINAL

Inspección a la Construcción de Almacén de AbastosMega

Ubicación

Vía Tocumén al lado del Centro de Rehabilitación Femenino

Enero de 2015

INSPECCIÓN DE OBRAS


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INSPECCIÓN DE ALMACÉN ABASTOS MEGAEMPRESA CONTRUCTORA: RS CONTRACTOR, S.A.CONTRATO No. 023-2014

EMPRESA CONSULTORA: CCMUBICACIÓN: PROVINCIA DE PANAMÁ, DISTRITO DE SAN MIGUELITO,CORREGIMIENTO JOSÉ DOMINGO ESPINAR.

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PROYECTO FINAL

INTEGRANTES:

ALVARADO, HIUSET

ALVARADO, RUTH

NUÑEZ, ERNESTO

PINZÓN, JOEL

WEAND, GIANCARLOS

FACILITADOR:

ING. iiELIECER FRANCO

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INDICE


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1. INTRODUCCIÓN

El presente informe de estudio académico resume los aspectos más relevantes

que han sido identificados en el transcurso de las visitas que hemos hecho al

Proyecto durante el período de desarrollo de los trabajos de construcción del

Almacén de Abastos en la Planta Mega desarrollados por la empresa RS

CONTRACTORS, S.A.

Se señalan aquellas observaciones realizadas y los correctivos sugeridos y

ejecutados.


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2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

Se trata de la construcción de una edificación de aproximadamente 150 metros

cuadrados que albergará el Almacén de Abastos. La estructura es de columnas y

vigas de acero, con cubierta de láminas de zinc tipo correagua y tragaluces de

acrílicos anclados a carriolas de acero galvanizado.

La edificación es contigua a un almacén existente por lo que solamente se

requiere construir tres paredes. Las paredes son de bloques de mortero hasta una

altura de 3 metros repellados tanto en interiores como en exteriores. El resto de

las paredes se construye en hojas de zinc tipo correagua ancladas en carriolas

hasta el techo. Además se construye una losa de concreto con muro de tope de

seguridad. La construcción incluye la construcción de canales de drenaje en la

parte frontal y la colocación de medias cañas en la parte posterior. Los canales de

drenaje son cubiertos con parrillas de tubos de acero. En la parte frontal lleva dos

portones de metal con malla ciclón.

3. ANTECEDENTES Y PROBLEMÁTICA DEL PROYECTO

Dado el incremento de las operaciones en Panamá, la compañía contratante CCM

ha requerido agrandar sus almacenes por la demanda que se brinda en el país,

para así abarcar todo el movimiento que se da a nivel nacional. Donde se ha

planteado la construcción de nuevos almacenes.

4. ALCANCE Y OBJETIVOS


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Elementos de refuerzo y anclaje a las columnas. Soldadores certificados:

Se verificó la colocación de elementos de acero de refuerzo en la

losa (malla electro soldada), elementos de refuerzo en las paredes

(barras corrugadas), en las viguetas vaciadas y en las columnas

(elementos de barras de acero en forma de L). Se solicitó que toda

soldadura estructural se llevara a cabo por un soldador certificado,

de acuerdo a como exigen las normas de construcción en Panamá.

Se indicó que se corrigieran los cordones de soldadura malejecutados.

Se detectó que la ejecución de los cordones de soldadura de pobre

calidad en algunos elementos de anclaje a las columnas y del

anclaje de las columnas a las placas. Ver Foto 1.


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Foto 1. Elemento de anclaje a columna, cordón de soldadura mal

ejecutado.

Elementos repellados antes de ejecutar los cordones finales de

soldadura.

Se detectó que las juntas de columna y placa fueron cubiertas

de repello sin haber concluido la ejecución de las juntas

soldadas. Se indicó que debía removerse el repello y ejecutar

los cordones de soldadura de forma correcta, para

posteriormente repellar. Ver Foto 2.

Foto 2. Junta coumna-placa sin el cordón ejecutado, fue repellada antes de

realizar el cordón de soldadura en debida forma.


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El repello fue removido y los cordones de soldadura se

llevaron a cabo de forma correcta. Ver Foto 3.

Foto 3. Repello removido. Cordón de soldadura corregido. Pintura

deteriorada.

Se detectó que los empalmes de las vigas de acero estaban

siendo ejecutados por soldador no certificado. Ver Foto 4


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Foto 4. Empalme de viga, soldador no certificado.

Se indicó que el empalme de vigas debía ser ejecutado por

soldador certificado.

Los empalmes de vigas y la soldadura de todos los elementos

estructurales fueron realizados por soldador certificado.

Se realizó inspección de los cordones de soldadura de

columnas y vigas.


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6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Una vez realizada la inspección final se puede concluir lo siguiente:

En inspecciones previas se detectaron varios aspectos en los que la

ejecución no se ajustaba a las especificaciones, cumplimiento de normas

y/o buenas prácticas de ingeniería

1. Soldador sin certificación de soldador estructural. Fue corregido. Se

contrató un soldador con certificación de soldador estructural.

2. Juntas soldadas de elementos estructurales no ejecutada o cordones

de soldadura mal ejecutados. Fueron corregidas.

3. Pintura deteriorada en elementos estructurales. Fue corregida.

4. Pintura deteriorada en parrilla del canal.

5. Remoción de suelo bajo sección de losa de piso. Fue suspendida y

se colocó concreto en la socavación.

6. Presencia de corrosión en columnas de acero. Se realizó la remocióndel óxido y se protegió con pintura antióxido.

El contratista llevó a cabo las debidas correcciones y se culminó la obra

cumpliendo con las especificaciones del proyecto. Por lo tanto se puede

señalar que los trabajos se desarrollaron satisfactoriamente y la ejecución

de la obra se llevó de acuerdo a lo planificado. El trabajo puede recibirse a

conformidad.


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