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Curso: ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
Docente:
Alumno: QUISPE SOTELO RONY Código: 121954
Semestre: 2016 - II
Fecha de entrega del trabajo: 16 de agosto
Cusco -Perú - 2016
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCOFACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERIA CIVIL ABASTECIMIENTO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
COMPONENTES DE UN SITEMA DE SANEAMIENTOEl sistema de abastecimiento de agua potable más complejo, que es el que utiliza aguas superficiales, consta de cinco partes principales:
Captación; Almacenamiento de agua bruta; Tratamiento; Almacenamiento de agua tratada; Red de distribución abierta
CaptaciónLa captación de un manantial debe hacerse con todo cuidado, protegiendo el lugar de afloramiento de posibles contaminaciones, delimitando un área de protección cerrada.
La captación de las agua superficiales se hace mediante bocatomas, en algunos casos se utilizan galerías filtrantes, paralelas o perpendiculares al curso de agua para captar las aguas que resultan así con un filtrado preliminar.
La captación de las aguas subterráneas se hace mediante pozos o galerías filtrantes.
Almacenamiento de agua brutaEl almacenamiento de agua bruta se hace necesario cuando la fuente de agua no tiene un caudal suficiente durante todo el año para suplir la cantidad de agua necesaria. Para almacenar el agua de los ríos o arroyos que no garantizan en todo momento el caudal necesario se construyen embalses.
En los sistemas que utilizan agua subterránea, el acuífero funciona como un verdadero tanque de almacenamiento, la mayoría de las veces con recarga natural, sin embargo hay casos en que la recarga de los acuíferos se hace por medio de obras hidráulicas especiales.
Tratamiento
Planta de tratamiento de agua potable.
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El tratamiento del agua para hacerla potable es la parte más delicada del sistema. El tipo de tratamiento es muy variado en función de lacalidad del agua bruta. Una planta de tratamiento de agua potable completa generalmente consta de los siguientes componentes:
Reja para la retención de material grueso, tanto flotante como de arrastre de fondo; Desarenador , para retener el material en suspensión de tamaño fino; Floculadores , donde se adicionan químicos que facilitan la decantación de sustancias en suspensión
coloidal y materiales muy finos en general; Decantadores , o sedimentadores que separan una parte importante del material fino; Filtros , que terminan de retirar el material en suspensión; Dispositivo de desinfección .
En casos especiales, en función de la calidad del agua se deben considerar, para rendir estas aguas potables, tratamientos especiales, como por ejemplo:
la osmosis inversa; tratamiento a través de intercambio iónico; filtros con carbón activado.
Obviamente estos tratamientos encarecen el agua potable y solo son aplicados cuando no hay otra solución.
Almacenamiento de agua tratadaEl almacenamiento del agua tratada tiene la función de compensar las variaciones horarias del consumo, y almacenar un volumen estratégico para situaciones de emergencia, como por ejemplo incendios. Existen dos tipos de tanques para agua tratada, tanques apoyados en el suelo y tanques elevados, cada uno dotado de dosificador o hipoclorador para darle el tratamiento y volverla apta para el consumo humano.
Desde el punto de vista de su localización con relación a la red de distribución se distinguen en tanques de cabecera y tanques de cola:
Los tanques de cabecera, se sitúan aguas arriba de la red que alimentan. Toda el agua que se distribuye en la red tiene necesariamente que pasar por el tanque de cabecera.
Los tanques de cola, como su nombre lo dice, se sitúan en el extremo opuesto de la red, en relación al punto en que la línea de aducción llega a la red. No toda el agua distribuida por la red pasa por el tanque de cola.
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Red de distribución
Tubería de agua potable de hormigón.
La línea de distribución se inicia, generalmente, en el tanque de agua tratada. Consta de:
Estaciones de bombeo ; Tuberías principales, secundarias y terciarias; Tanques de almacenamiento intermediarios; Válvulas que permitan operar la red, y sectorizar el suministro en casos excepcionales, como son: en
casos de rupturas y en casos de emergencias por escasez de agua; Dispositivos para macro y micro medición. Se utiliza para ello uno de los diversos tipos de medidores de
volumen; Derivaciones domiciliares.
Las redes de distribución de agua potable en los pueblos y ciudades son generalmente redes que forman anillos cerrados. Por el contrario las redes de distribución de agua en las comunidades rurales dispersas son ramificadas.
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Tubería y clasesPara otros usos de este término, véase Tubería (desambiguación).
Tuberías en una sala de calderas
Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. También sirven para transportar materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a este sistema:hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.
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DenominacionesDebe distinguirse entre el término tubería, que en general designa las conducciones de sección circular y los conductos que pueden tener otras secciones y que no son propiamente tuberías.
A menudo, cuando se trata de tuberías de una instalación de suministro de agua con tubería de acero galvanizado, se llaman cañerías. Se debe a que hubo antiguas instalaciones que se hicieron con cañas y de ahí que quedase ese término para las tuberías fabricadas más antiguas: las de acero, y su conjunto recibió el nombre de cañería.
Cuando el líquido transportado es petróleo, se utiliza el término oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas, se utiliza el término gasoducto.
MaterialesLas tuberías se fabrican en diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas. Suele usarse el poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV), hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo, hormigón, polipropileno, PVC,1 y termoplástico polietileno de alta densidad (PEAD), etcétera.
Tubos de acero
Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:
1 Acero estirado o Sin costura (sin soldadura). La tubería es un lingote cilíndrico que se calienta en un horno antes de la extrusión. En la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la mejor para la contención de la presión gracias a su homogeneidad en todas sus direcciones. Además, es la forma más común de fabricación y por tanto la más comercial.
2 Con costura longitudinal. Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para darle forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz. Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y marcará la tensión máxima admisible.
3 Con soldadura helicoidal (o en espiral). La metodología es la misma que el punto anterior, con la salvedad de que la soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la tubería como si fuese roscada.
Tubos de acero galvanizado
La tubería de acero galvanizado es una tubería de acero (estirado o con soldadura), como en el caso anterior, pero a la que se ha sometido a un proceso de galvanizado interior y exteriormente. El galvanizado se aplica después de formado el tubo. Al igual que la de acero al carbón, se dobla la placa a los diámetros que se requiera. Existen con costura y sin costura y se utiliza para transportar agua potable, gases o aceites.
Tubos de hierro fundido
Una tubería de hierro fundido se fabrica mediante una colada en un molde o mediante inyección del hierro fundido en un proceso llamado fundición, en el cual la tubería sale sin costura. La ventaja de este sistema es que las tuberías tienen gran durabilidad y resistencia al uso. Por contra son más frágiles ante los golpes.
Tubos de cobre
Tubos de fibrocemento
Las tuberías de fibrocemento comenzaron a utilizarse en las primeras décadas del 1900, y hasta la década de 1960-1970 se utilizó ampliamente tanto en sistemas de abastecimiento de agua potable como en sistemas de riego por presión.2
En Europa, a partir de la década de 1980 su uso empieza a decaer y para la de 1990 se comienza a prohibir en algunos países europeos; en España se prohíbe su uso y comercialización a partir de junio de 2002, ya que la exposición frecuente al amianto, por medio de la inhalación de sus pequeñas fibras, podría ocasionar
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enfermedades irreversibles, como la asbestosis y el cáncer de pulmón. Al 2010, la mayoría de los organismos financiadores multilaterales tenían prohibido su uso..
Tubos de gresVentajas
Los tubos de gres, sobre todo los vitrificados, son muy resistentes a la abrasión, y al ataque de muchas sustancias químicas.
Desventajas
Los tramos de tubos son cortos, y generalmente no superan una longitud de un metro, lo que incrementa el número de uniones y, consecuentemente, aumenta el peligro de fugas.
Tubos de hormigón
La tubería de cemento, hormigón u hormigón armado es eficaz, económica y ecológica para redes hidráulicas que trabajan en régimen libre o en baja presión. La experiencia en su utilización es amplia, ya que el uso del hormigón como material de construcción es muy antiguo y ha tenido, a lo largo del tiempo, muchas modificaciones, tanto en la composición de los materiales utilizados para el hormigón como en los procedimientos constructivos.
Los tubos de hormigón pueden ser de:
hormigón centrifugado hormigón armado hormigón pre-tensado
Evidentemente las tuberías de hormigón, como todas las otras tuberías, tienen ventajas e inconvenientes. Las principales son:
Ventajas
Los tubos de hormigón pueden ser construidos en lugares próximos al lugar donde serán empleados, con parte de los materiales encontrados en el lugar.
Los procedimientos constructivos son relativamente simples. Pueden construirse en una faja de dimensiones muy amplia. Son relativamente fáciles de instalar. Una de las ventajas diferenciales del tubo de hormigón armado es que permite adecuar el tubo a las
cargas del terreno y sobrecargas externas a que en cada posición del trazado esté sometida la tubería, y la resistencia de la tubería puede adaptarse a las circunstancias reales a que vaya a estar sometida.
Desventajas
Son susceptibles a la corrosión interna y externa, en presencia de sulfuros.3
Exige un número considerable de juntas, lo que propicia las infiltraciones, ya sea desde adentro de la tubería, con lo cual puede contaminarse el suelo, o desde el externo del tubo, lo que produce un incremento del caudal transportado.
Tubos de materiales plásticos
Usos de las tuberíasSistemas de abastecimiento de aguaVéanse también: Red de abastecimiento de agua potable e Instalación de distribución de agua en edificios.
Los materiales más comunes con los que se fabrican tubos para la conducción de agua son: PRFV, cobre, PVC,1 polipropileno, polietileno (PEAD, acero y hierro dúctil (ISO-2531)（GB/T13295-2008）.
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Hasta la década de 1960-1970 eran muy utilizadas las tuberías de fibrocemento. Se dejaron de utilizar al hacerse cada vez más evidentes las propiedades cancerígenas delasbesto que se utilizaba en la fabricación del fibrocemento. Actualmente ya casi no se utiliza el fibrocemento, y las redes construidas con este material se han ido sustituyendo paulatinamente por otros materiales.
Entre los sistemas de abastecimiento de agua, está el abastecimiento a los sistemas de protección de incendios, tanto para llevar agua a las bocas equipadas (BIE) y a las no equipadas (hidrantes de incendio) como a los sistemas de rociadores que se abren cuando la temperatura supera cierto nivel, dejando pasar el agua para controlar incendios.
DesagüesVéanse también: Alcantarillado e Instalación de saneamiento de edificios.
Los materiales más comunes para el desalojo de aguas servidas son: PRFV, hierro fundido, PVC,1 hormigón o fibrocemento.4 Hasta la década de 1950-1960 se utilizaban tubos de desagüe en plomo nota 1 .
Los nuevos materiales que están reemplazando a los tradicionales son el PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio), PEAD (polietileno de alta densidad) y PP (polipropileno).
Gas
Suelen ser de cobre o acero (dúctil o laminar, según las presiones aplicadas), según el tipo de instalación, aunque si son de un material metálico es necesario realizar una conexión a la red de toma de tierra.nota
2 También se están comenzando a elaborar de PRFV, politicen reforzado con fibra de vidrio.5 en el caso de tuberías de conducción con requerimientos térmicos y mecánicos menos exigentes; además, soportan altas presiones.
Calefacción, climatizaciónArtículos principales: Calefacción y Climatización.
Tradicionalmente se ha usado el acero negro, el más adecuado para radiadores de ese material o de fundición. Actualmente se usa el cobre, material muy usado en las instalaciones nuevas, pero da problemas por contacto con otros metales en presencia de agua (corrosiones) especialmente con emisores de aluminio (muy corrosible), por lo que también se utilizan tuberías de material plástico. No deben emplearse tuberías galvanizadas porque el agua, a temperaturas superiores a 60 °C, destruye la protección de cinc.
En redes enterradas se emplea tubería pre-aislada.
Uso industrialEnergíaArtículo principal: Energía
En el transporte de vapor de alta energía6 se emplea acero aleado con cromo y molibdeno.
Para grandes caudales de agua (refrigeración) se emplea poliéster reforzado con fibra de vidrio (PRFV-hasta DN3200), hierro fundido dúctil (hasta 2m de diámetro) o acero al carbono. En el caso de la última, la tubería se fabrica a partir de chapa doblada que posteriormente es soldada (tubería con costura).
En el ámbito de la producción de energía hidráulica se llama tubería forzada.
PetroquímicaArtículo principal: Petroquímica
Dada la variedad de productos transportados se encuentran materiales muy distintos para atender a las necesidades de corrosión, temperatura y presión. Cabe reseñar materiales como el PRFV, Monel o el Inconel para productos muy corrosivos.
TransporteArtículo principal: Transporte por tubería
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Transporte por tubería se construye para facilitar el transporte de agua, petroquímica, gases, u otras a distancias largas o en veces cercanos. La necesidad constante del recurso transportado dicta la necesidad de transportar por tubería, cuando es más eficaz que el transporte por barco, carril, o camiones dado al terreno o faltas de carreteras.
Códigos InternacionalesA continuación se enumeran algunos códigos que contemplan el diseño de sistemas de tuberías.
ISO/EN/ASME/ANSIArtículo principal: ASME
Artículo principal: ANSI
Artículo principal: ISO
ASME B31.1 - Tuberías en plantas de generación ASME B31.3 - Plantas de proceso ASME B31.4 - Transporte de hidrocarburos líquidos, gas petrolero, Andhydroys Anmonia y Alcoholes ASME B31.5 - Tuberías para refrigeración ASME B31.8 - Conducciones de gas ASME B31.9 - Tuberías para edificios de servicios ISO2531 - Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para la aplicación de agua o gas ISO8179 - Tubos de fundición dúctil – Revestimiento exterior de zinc y capa de acabado
Parte I – Cinc Metálico con Capa de AcabadoParte II – Pintura de Cinc Rico con Capa de Acabado
EURO CÓDIGOArtículo principal: Comité Europeo de Normalizan
EN 13480 Tuberías industriales metálicas EN 10255 Tamaño de tubería EN 545-2010 Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de
agua – Requisitos y métodos de ensayo
VARIACIONES DE CONSUMO
En un sistema público de abastecimiento de agua, la cantidad de agua consumida varía continuamente en función del tiempo, de las condiciones climáticas, costumbres de la población, etc.
Hay meses en que el consumo de agua es mayor en los países tropicales como el Brasil, sobre todo en los meses de verano. Por otro lado, dentro de un mismo mes, existen días en que la demanda de agua asume valores mayores sobre los demás.
Durante el día el caudal dado por una red pública varía continuamente. En las horas diurnas el caudal supera el valor medio, alcanzando valores máximos alrededor del medio día. durante el período nocturno el consumo decae, por debajo de la media, presentando valores mínimos en las primeras horas de la madrugada.
DOTACIÓN DE AGUA
NECESIDADES DE AGUA DE LAS CIUDADES (por habitante)
Abastecimiento rural 125 L/d/hab. Poblaciones de 3.000 habitantes 115 L/d/hab. Poblaciones 3.000 a 15.000 habitantes 200 L/d/hab.
Ducha 27,6 L/Pna
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Sanitario 35,67 L/Pna
Lavado de manos 6,02 L/Pna
Lavado de platos 27,88 L/Pna
Aseo y vivienda 0,29 L/m2 día
Consumo propio 6 L/Pna/día
Lavado de ropa 45,89 L/Pna
Poblaciones de 15.000 a 60.000 habitantes 220 L/d/hab. En poblaciones mayores a 60.000 habitantes la dotación para viviendas es de 250 L/Pna/día, válida para vivienda
unifamiliares, bifamiliares y multifamiliares ).
En caso de incendio 60 m3/ hectárea durante un tiempo de 2 horas, con una reserva mínima de 120 m3.
DOTACIÓN DE AGUA PARA ALGUNAS INSTALACIONES
HOTELES, PENSIONES, HOSPEDAJES
Tipo de establecimiento Dotación diaria
Hotel 500 litros/alcoba
Pensión 350 litros/alcoba
Hospedaje 25 litros por cada m2 destinado a alcobas
RESTAURANTES
Área en m 2 Dotación diaria
Hasta 40 m2 2.000 litros
De 41 a 100 m2 40 litros/m2
Más de 100 m2 50 litros/m2
Nota: en aquellos restaurantes donde también se elaboren alimentos para ser consumidos fuera del local, se calculará una dotación complementaria a razón de 8 litros/cubierto preparado para este fin.
PLANTELES EDUCATIVOS Y RESIDENCIAS ESTUDIANTILES
Dotación diaria
Alumnado externo 40 litros/persona
Alumnado semi-interno 70 litros/persona
Alumnado interno o residente 200 litros/persona
Personal no residente 50 litros/persona
Personal residente 200 litros/persona
CINES, TEATROS, AUDITORIOS Y OTROS
Tipo de establecimiento Dotación diaria
Cines, teatros y auditorios 3 litros litros/asiento
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Cabarets, casinos y salas de baile 30 litros/m2 de área para uso público
Estaciones, velódromos, autódromos,
plazas de toros, similares 1 litro/espectador
Circos, hipódromos, parques de atracción y similares 1 litro/espectador más la dotación requerida para animales.
BARES, FUENTES DE SODA, CAFETERÍAS
Área del local Dotación diaria
Hasta 30 m2 1.500 litros
de 31 a 60 m2 60 litros/ m2
de 61 a 100 m2 50 litros/ m2
más de 100 m2 40 litros/ m2
PISCINAS (DE RECIRCULACIÓN Y DE FLUJO CONTINUO)
Con recirculación de las aguas de rebose 10 litros/día por cada m2 de proyección horizontal de piscina.
Sin recirculación de las aguas de rebose 25 litros/día x m2
Con flujo continuo de agua 125 litros/hora x m3
Nota: La dotación de agua para los servicios sanitarios en los desvestideros y cuartos de aseo anexos a las piscinas, se calculará a razón de 30 litros/día por cada m2 de proyección horizontal de piscina.
En aquellos casos en que se contemplen otras actividades recreativas, se aumentará proporcionalmente la dotación.
OFICINAS EN GENERAL
La dotación de agua para oficinas se puede estimar a razón de 6 litros/día x m2 de área útil del local. (También puede aplicarse 40 a 50 litros/persona x día).
DEPÓSITOS
La dotación diaria para depósitos de materiales, equipos y artículos manufacturados, se calculará a razón de 0.50 litros/día x m2 de área útil del local y por cada turno de trabajo de 8 horas o fracción.
Nota: La dotación mínima debe ser de 500 litros/día. Si hay oficinas anexas, calcular su consumo adicionalmente.
CARNICERÍAS, COMERCIOS, PESCADERÍAS Y SIMILARES
Se calcula a razón de 20 litros/día x m2 de área del local.
La mínima dotación admisible es de 400 litros/día.
MERCADOS
Calcular a razón de 15 litros/día x m2 de área útil del local.
La dotación de agua para locales con instalaciones separadas, tales como restaurantes, cafeterías, comercios, oficinas, etc. se calculará adicionalmente según las normas para cada caso.
BOMBAS DE GASOLINA, ESTACIONES DE SERVICIO, GARAJES Y PARQUEADEROS
Para bombas de gasolina 800 litros/día x bomba Para garaje simple y parqueadero cubierto 2 litros/día x m2 de área
(puede asignarse también) 50 litros/día x carro
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Para lavado corriente, no automático 8.000 litros/día x unidad de lavado Para lavado automático 12.800 litros/día x unidad de lavado Para oficina y venta de repuestos 6 litros/día x m2 de área útil
HOSPITALES, CLÍNICAS, CONSULTORIOS
Tipo Dotación diaria
Hospitales y clínicas con hospitalización 800 litros/día x cama Consultorios médicos 500 litros/día x consultorio Clínicas dentales 1.000 litros/día x cada unidad dental.
RIEGO DE JARDINES
La dotación de agua para áreas verdes se calcula a razón de 2 litros/día x m2.
No se incluyen áreas pavimentales, andenes, etc.
AGUAS PARA USOS INDUSTRIALES
En muchos procesos industriales se requiere agua potable; esto sucede en todas las industrias dedicadas a la elaboración de comestibles y bebidas. Otros procesos no requieren agua potable tales como el enfriamiento de torres de destilación, motores, tanques de trenes, edificaciones, etc.
INDUSTRIAS EN GENERAL
La dotación de agua para consumo humano se calcula a razón de 80 litros por operario o empleado, por cada turno de 8 horas o fracción.
La dotación de agua para el consumo industrial, debe calculares de acuerdo con la naturaleza de la industria y sus procesos de manufactura. (Esta dotación debe ser comprobada por las autoridades sanitarias)
PLANTAS LECHERAS Y SUS ANEXOS
Estaciones de recibo y enfriamiento: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche recibida por día. Plantas de pasteurización: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche a pasteurizar por día. Fábricas de mantequilla, queso o leche en polvo: 1.500 litros por cada 1.000 litros de leche a procesar por día.
ALOJAMIENTO DE ANIMALES
(Caballerizas, establos, porquerizas, gallineros, etc.)
Edificación para: Dotación
Ganado lechero 120 litros/día x animal
Bovinos 40 litros/día x animal
Ovinos 10 litros/día x animal
Equinos 40 litros/día x animal
Porcinos 10 litros/día x animal
Aves 20 litros/día x cada 100 aves
MATADEROS (PÚBLICOS O PRIVADOS)
Se calcula de acuerdo con el número y clase de animales a beneficiar, así:
Clases de animal Dotación diaria
Bovinos 500 litros/día x animal
Porcinos 300 litros/día x animal
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Ovinos y caprinos 250 litros/día x animal
Aves en general 16 litros/día x cada 100 aves
LAVANDERÍAS Y SIMILARES
Lavanderías 40 litros/kg de ropa Lavado en seco, tintorerías y similares 30 litros/kg de ropa
AGRICULTURA
Trigo 1.500 m3/tn producto
Arroz 4.000 m3/tn producto
Cereales pobres 1.000 m3/tn producto
Algodón 10.000 m3/tn producto
Riego aspersión en régimen continuo (clima templado) 1,5 m3 h/ha
GANADERÍA (por cabeza ganado mayor 60-80 1/día)
Hidráulica tipo Frances-Danés 4-20 L/día
Porquerizas con limpieza hidráulica
en seco o mixta 2-6 L/día
Ovejas 5 L/día
INDUSTRIAS AGRÍCOLAS
Mantequilla 2 a 4 L/L de leche
Quesería 6 a 10 L/L de leche
Leche en polvo 7 a 17 L/L de leche
Leche de consumo 7 a 11 L/L de leche
Fabricación de sidra (sin embotellado) 4 m3/t de manzana
Lavado de botellas 2 a 6 L/botella
Elaboración de vino 2 L/L de vino
Cervecería (sólo fabricación) 20 a 30 m3/t de malte
Fabrica de malte 1,5 a 3m3/t cebada
Azucarera 2 a 15 m3/t de remolacha
Fabrica de levadura 150 m3/t de levadura
Fabricación de vinagre 50 L/L de vinagre
Conservas de frutas 12 a 15 m3/t de fruta
Conservas de legumbres 6 m3/t de legumbres
Conservas de pescado 20 m3/t de pescado
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Conservas de carne 70 m3/t de conserva
Fabrica de fécula 15 m3/t de patata
Fabrica de almidón 15 a 20 m3/t de maíz
INDUSTRIAS NO AGRÍCOLAS
Circuitos:
Curtidos 20 a 140 m3/t de producto fabricado
Papeleras:
Pasta de papel 300 m3/t de producto fabricado
Embalaje-cartón 40 m3/t de producto fabricado
Papeles especiales 500 m3/t de producto fabricado
Textil:
Algodón (según grado de preparación) 15 a 200 m3/t de producto fabricado
Lana (peinaje-blanqueo) 165 m3/t de producto fabricado
Rayón 400 a 1000 m3/t de producto fabricado
Productos químicos 220 a 1.000 m3/t de producto fabricado
Refinería de petróleo 0,1 a 40 m3/t de producto fabricado
Acero 6 a 300 m3/t de producto fabricado
Acero laminado 400 m3/t de producto fabricado
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