Un poco de Historia de la Calidad mecnica Si observas a tu alrededor, encontraras una gran cantidad de productos tecnolgicos todos ellos validos para realizar tareas necesarias para el desarrollo individual y social del hombre. Estos productos llegaron despus de un largo camino abierto por el ingenio del hombre, Ya que a partir de los primeros productos tecnolgicos se fueron sucediendo otros mas complejos a lo largo del tiempo. El hombre, desde sus orgenes se planteo necesidades. Esas necesidades sin resolver se convirtieron en problema que el hombre tuvo que saber solucionar conociendo mejor el medio ambiente, especialmente sus posibilidades y la forma de aprovecharlas mejor. Seguramente, mover una gran piedra que obstrua una gran cueva pudo haber sido una necesidad y un problema. Probablemente el hombre intento resolverlo de mil formas distintas, hasta que pudo valerse de un tronco y una piedra ms chica a modo de barra y punto de apoyo, y soluciono ese problema. Haba descubierto la palanca que luego utilizara en distintas situaciones y mquinas hasta nuestros das. El fuego es otro claro ejemplo el hombre aprendi que, con una sustancia combustible/ madera, paja. Etc.) Y una chispa (conseguida al rozar dos piedras podra obtener fuego. Hoy seguimos obteniendo el mismo fuego pero la chispa la provee la buja de una automvil o encendedor piezoelctrico, y el combustible puede ser nafta, o gasolina, gasoil o gas natural. Entre estos dos momentos histricos, la misma necesidad impulsa al hombre a producir combustin para obtener energa, pero hoy conoce mejor el ambiente, optimizando el uso de los materiales para obtener mayor beneficios. La historia de la humanidad est directamente ligada con la calidad desde los tiempos ms remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su vestido observa las caractersticas del producto y enseguida procura mejorarlo. La prctica de la verificacin de la calidad se remonta a pocas anteriores al nacimiento de Cristo. En el ao 2150 A.C., la calidad en la construccin de casas estaba regida por el Cdigo de Hammurabi, cuya regla # 229 estableca que "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado". Los fenicios tambin utilizaban un programa de accin correctiva para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repeticin de errores. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria. En los vestigios de las antiguas culturas tambin se hace presente la calidad, ejemplo de ello son las pirmides Egipcias, los frisos de los templos griegos, etc. Sin embargo, la Calidad Total, como concepto, tuvo su origen en Japn donde ahora es una especie de religin que todos quieren practicar. Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se populariz la costumbre de ponerles marca y con esta prctica se desarroll el inters de mantener una buena reputacin (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.) Dado lo artesanal del proceso, la inspeccin del producto terminado es responsabilidad del productor que es el mismo artesano. Con el advenimiento de la era industrial esta situacin cambi, el taller cedi su lugar a la fbrica de produccin masiva, bien fuera de artculos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de produccin. La era de la revolucin industrial, trajo consigo el sistema de fbricas para el trabajo en serie y la especializacin del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda aparejada con el espritu de mejorar la calidad de los procesos, la funcin de inspeccin llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el mismo operario (el objeto de la inspeccin simplemente sealaba los productos que no se ajustaban a los estndares deseados.)

A fines del siglo XIX y durante las tres primeras dcadas del siglo XX el objetivo es produccin. Con las aportaciones de Taylor la funcin de inspeccin se separa de la produccin; los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables, el mercado se vuelve ms exigente y todo converge a producir. El cambio en el proceso de produccin trajo consigo cambios en la organizacin de la empresa. Como ya no era el caso de un operario que se dedicara a la elaboracin de un artculo, fue necesario introducir en las fbricas procedimientos especficos para atender la calidad de los productos fabricados en forma masiva. Dichos procedimientos han ido evolucionando, sobretodo durante los ltimos tiempos. El control de la calidad se practica desde hace muchos aos en Estados Unidos y en otros pases, pero los japoneses, enfrentados a la falta de recursos naturales y dependientes en alta grado de sus exportaciones para obtener divisas que les permitieran comprar en el exterior lo que no podan producir internamente, se dieron cuenta de que para sobrevivir en un mundo cada vez ms agresivo comercialmente, tenan que producir y vender mejores productos que sus competidores internacionales como Estados Unidos, Inglaterra, Francia y Alemania. Lo anterior los llev a perfeccionar el concepto de calidad. Para ellos debera haber calidad desde el diseo hasta la entrega del producto al consumidor, pasando por todas las acciones, no slo las que incluyen el proceso de manufactura del producto, sino tambin las actividades administrativas y comerciales, en especial las que tienen que ver con el ciclo de atencin al clienteincluyendo todo servicio posterior. 2. Conceptos De La Calidad La palabra calidad designa el conjunto de atributos o propiedades de un objeto que nos permite emitir un juicio de valor acerca de l; en este sentido se habla de la nula, poca, buena o excelente calidad de un objeto. Cuando se dice que algo tiene calidad, se designa un juicio positivo con respecto a las caractersticas del objeto, el significado del vocablo calidad en este caso pasa a ser equivalente al significado de los trminos excelencia, perfeccin. El concepto de perfeccin durante la Edad Media era tal, que se consideraba como obra perfecta slo aquella que no tena ningn defecto. La presencia de uno de estos por pequeo que fuera, era suficiente para calificar a la obra como imperfecta. Los trabajos de manufactura en la poca preindustrial, como eran prcticamente labores de artesana, tenan mucho que ver con la obra de arte, el artesano pona todo su empeo en hacer lo mejor posible cada una de sus obras cuidando incluso que la presentacin del trabajo satisficiera los gustos estticos de la poca, dado que de la perfeccin de su obra dependa su prestigio artesanal. El juicio acerca de la calidad del producto tena entonces como base la relacin personal que se estableca entre el artesano y el usuario. Cuando alguien necesitaba de un producto, como podra ser una herramienta o un determinado vestido o traje, expona sus necesidades al fabricante, quien lo elaboraba de acuerdo con los requerimientos establecidos por el cliente. Como eran trabajos hechos a la medida, el productor saba de inmediato si su trabajo dejaba satisfecho al cliente o no. Con el advenimiento de la poca industrial surgen nuevas teoras sobre sistemas administrativos y de procesos, las cuales han ido evolucionando hasta la fecha.

CARASTERSTICAS DE LA CALIDAD DENTRO DE UNA EMPRESAEl mercado actual obliga a la mayora de las empresas a buscar el mximo rendimiento de sus factores productivos al mnimo costo, de forma que sus productos puedan alcanzar un volumen de ventas suficiente que garantice el crecimiento sostenido de la actividad. Sin embargo este objetivo es inalcanzable si no se tiene en cuenta suficientemente la perspectiva de la calidad.

La aplicacin de tcnicas de Gestin y Control de Calidad en las industrias de fabricacin mecnica exige una formacin extensa en diferentes caractersticas, de entre ellas destacan por su importancia la gestin de calidad, las tcnicas de ensayos de materiales, la metrologa y las tcnicas estadsticas aplicadas al control de procesos.

CARACTERSTICAS QUE SE DEBEN CONTROLAR EN LA FABRICACIN MECNICA 1. INTRODUCCION Los ensayos de materiales son procedimientos normalizados que tienen por objeto comprobar las caracteristicas y propiedades de los materiales o descubrir defectos en piezas. Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales, se efectuan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Los ensayos de materiales pueden dividirse en: Ensayos destructivos (ED): la pieza o probeta ensayada resulta danada o alterada respecto a su situacion previa al ensayo. Ensayos NO destructivos (END): no se produce alteracion alguna en la pieza ensayada. Ensayos metalograficos: se prepara una pieza o probeta para observar su estructura interna (grano). 2. PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES Para la seleccion del material de una pieza que va a estar sometido a unas determinadas cargas o solicitaciones externas es conveniente conocer las propiedades de dicho material. Dichas propiedades se determinan y cuantifican a traves de los ensayos de materiales. Algunas de las propiedades mas importantes de los materiales que nos interesa conocer son: Densidad: es la masa contenida por unidad de volumen. V m : densidad ( m3 kg ); m: masa (kg); V: volumen (m3) Elasticidad: es la propiedad que tienen los cuerpos de recuperar su forma primitiva cuando cesa la fuerza que actuaba sobre ellos. Resistencia: es la aptitud que presenta un material a soportar una carga externa, esfuerzo o deformacion. Flexion: es la accion de doblarse que tiene lugar cuando un cuerpo esta sometido a fuerzas perpendiculares a su eje longitudinal. Tenacidad o resiliencia: cuando la rotura se produce tras una deformacion plastica del material que ha sido sometido a una carga. 6 Fragilidad: cuando la rotura se produce de repente y sin deformacion plastica cuando ha sido sometido a una carga. Es lo contrario de la tenacidad. Ductilidad: facilidad para deformarse en hilos. Maleabilidad: facilidad para deformarse en laminas.PROPIEDADES FISICAS 1. peso especifico absoluto o relativo, el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogeno y el peso especifico relativo es la relacion entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia 2. punto de fusion describe la temperatura en la cual un material o elemento pasa del estado solido a liquido 3. dilatacion termica mide cuanto se puede deformar un material con respeco a un diferencial de T, puede causar contraccion o dilatacion.