producción + limpia aplicable en la industria de curtiembre

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Por Ing. Roberto Escobar

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Producción + Limpia aplicable en la industria

de curtiembre

Ing. Roberto EscobarOctubre 2009

Buenos Aires, Argentina

Visión de la INDUSTRIA

EN LA ARGENTINA LA MAYOR PARTE DE

LAS CURTIEMBRES SON PEQUEÑAS,

FAMILIARES Y DE GRAN TRADICIÓN

Visión de la INDUSTRIA

DEBIDO A LA NATURALEZA DEL

PROCESO DE PRODUCCIÓN, EL SECTOR

CURTIEMBRE ES PARTICULARMENTE

SENSIBLE A LA ACCIÓN DE LA

AUTORIDAD AMBIENTAL

En un principio

Hasta hace unos años

Lo que hoy se comienza a aplicar

Que es la PROD. + LIMPIA

Es una estrategia de gestión empresaria que integra la dimensión ambiental con un enfoque preventivo y de administración eficiente de recursos con el objetivo de reducir riesgos, mejorar el cumplimiento legal y aumentar la competitividad de las empresas.

Qué son Opciones de P+L?

Son medidas y/o estrategias

preventivas

que nos conducen a ahorros de

recursos utilizados en el proceso

productivo

¿Qué buscamos?

La eficiencia en la producción, a través del mejor uso productivo de los recursos naturales por parte de las empresas

La protección / conservación del ambiente, a través de la minimización de los impactos sobre este

Como Aplico P+L

La metodología aplicable se basa en una revisión integral de la empresa y de su proceso productivo, para identificar áreas donde el consumo de materia prima, agua, energía, la utilización de materiales peligrosos y la generación de residuos puedan ser potencialmente reducidos u optimizados

P+L aplicación y mejora continua

Relevamiento/diagnostico

Selección de Opciones

Implementación

Seguimiento

Mejoramiento continuo

Diagrama de bloques

recepción pelambre descarnado

rebajado

teñido

dividido curtido

secado acabado

Barreras internas en la aplicacion de P+L

Falta de información y especialización Poca conciencia sobre el tema del medio

ambiente y su enfoque preventivo Competir con las prioridades de la

empresa, Falta de comunicación en la firma Inercia de los sectores de nivel medio Obstáculos con la fuerza de trabajo Deficiencia en los sistemas de control

Barreras externas en la aplicacion de P+L

Deficiencia en los sistemas de control

Dificultad para tener acceso a tecnología de P+L

Dificultad de obtener financiamiento externo

Planeamiento y gestión

INSUMOS Cambio de materias

primas Reutilización insumos

DESECHOS• Reducción en origen• Minimización

PROCESO Buenas Prácticas de

Producción y Mantenimiento

Pequeños cambios tecnológicos

Incorporación de nuevas tecnologías

¿Cómo optimizar los procesos?

Definir los controles de procesos adecuados para mayor agotamiento de los baños y mejor absorción de los productos químicos (pH, temp., tiempo, efecto mecánico)

Caracterización de los baños residuales, para la determinación de los productos químicos no fijados y otras variables determinantes ( DQO, DBO, SS, SSEE, Nitrógeno, Cromo, Anilinas, Grasas)

Manejo de residuos

ELIMINAR LOS RESIDUOS EN EL PUNTO EN QUE SE GENERAN ES MAS SENCILLO Y MENOS COSTOSO

ELIMINAR LOS RESIDUOS EN SU ORIGEN FACILITA SU DISPOSICIÓN

EN MUCHOS CASOS PERMITE SU VALORIZACIÓN COMO SUBPRODUCTO

Transferencia de residuos

Dada la escasez de pieles en el mercado no hay mucha exigencia en cuanto a la calidad de lo que se recibe.

Esto hace que se genere una gran transferencia de residuos del frigorífico hacia la curtiembre ya que aproximadamente un 30% del peso fresco de entrada no será usado en el proceso

Buenas practicas de producción

¿QUE ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS EXISTEN?

¿COMO PUEDO IMPLANTARLAS EN LA EMPRESA?

¿QUE OBSTÁCULOS PUEDO ENCONTRAR?

¿QUE TENDENCIAS TIENEN LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS DE CURTIEMBRES?

Buenas practicas de producción

LA INSTRUMENTACIÓN DE BUENAS PRACTICAS

DE PRODUCCION DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS

QUE TOME EN CUENTA LAS PARTICULARIDADES

DE CADA EMPRESA

Diagrama de bloques de pelambre y curtido

recepción pre remojo remojo

desencalado

rendido

descarnado pelambre

piquelado curtido

descarnado

calentamiento

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

(pre) remojo Eliminar la sal en seco para rehusarla en el piquelado o venderla para otra actividad industrial

Llevar adelante el descarnado en pelo

descarnado

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Remojo (principal)

•Reemplazar tensoactivos como Nonylphenol por Alcohol

ethoxylados

•Reemplazar sulfuro sódico por carbonato sódico

•Reducir el tiempo de remojo con la adición de enzimas

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Implementar pelambres con inmunización de pelo para su posteriorfiltración

Reciclado de los licores del pelambre con la consiguiente reducción de productos químicos usados en esta etapa

Oxidación catalítica de sulfuro in-situ

Pelambre

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Lavados de calentamiento

•Realizar los lavados con los FULONES cerrados y con un posterior drenaje, pero no en continuo

Incrementar las adiciones de bisulfito sódicoReemplazar sulfato amónico por desencalante libre de amonio p.ej.CO2

Desencalado

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Rendido

•Realizar el rendido en el mismo

baño del desencalado •Reciclaje del licor de piquelado

•Nuevos piquelados con bajo contenido de sal

•Rehúso de la sal obtenida en la desalinización

Piquelado

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Curtición al cromo

•Realizar un curtido de alto agotamiento y alta fijación

•Instalación de filtros para la eliminación virutas

• Optimizar la recuperación de Cromo para su precipitación y rehúso

•Usar cromo residual para la etapa de pre-curtido.

Buenas Prácticas de P+L

Proceso Posibles propuestas

Planta tipo de recirculación de CROMO

•Fulon de curtido

•filtro

•Deposito del licor residual

•Adición de SODA

•Tanque de precipitación

Liquido sobrenadante a planta de efluentes

•Adición de ACIDO SULFÚRICO

•Tanque de redisolución y ajuste

Precipitado de hidróxidode cromo

•Tanque de almacenamiento

TECNOLOGÍAS LIMPIAS

EMERGENTES EN LAS

OPERACIONES DE

CURTIEMBRE

Nuevas TENDENCIAS CONSERVACIÓN DE PIELES A BAJAS

TEMPERATURAS SUSTITUCIÓN EN EL PELAMBRE DEL SULFURO

POR TIOLES, DERIVADOS DE AMINAS O ENZIMAS

PIQUELADOS CON BAJO CONTENIDO DE SAL Y SIN ÁCIDOS

PROCESO DE ALTO AGOTAMIENTO DEL CROMO POR LA INCORPORACIÓN DE POLÍMEROS

CURTICION ORGÁNICA CON RESINAS POLIMÉRICAS

Muchas gracias por Muchas gracias por su atenciónsu atenciónIng. Roberto EscobarIng. Roberto Escobarroenescobar@yahoo.comroenescobar@yahoo.com

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