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    ndice

    RESUMEN 5

    SUMMARY 6

    INTRODUCCION 7

    CAPITULO I: FUNDAMENTOS TECNICOS DE VIBRACIONES. 8

    1.1 Movimiento Armnico. 8

    1.2 Que es una vibracin? 9

    1.2.1 Tipos de Vibraciones:

    Vibracin libre, Vibracin forzada, Vibracin simple, Vibracin Aleatoria.

    9

    1.3 Definicin de Amplitud y formas de medicin. 10

    1.3.1 Amplitud 10

    1.3.2 Formas de Medicin. 10

    1.3.3 Frecuencia de Movimiento Oscilatorio. 10

    1.4 Fuentes que pueden originar Vibraciones. 11

    1.4.1 Excitaciones debidas a la accin de la Hlice 12

    1.4.2 Excitaciones debidas al Funcionamiento del Motor. 12

    1.5 Concepto de Criticidad. 12

    1.6 Mtodos de transformacin de la seal. 13

    1.6.1 Transformada Fourier. 13

    1.7 Seales en el dominio del tiempo 14

    1.7.1 Seales Estacionarias. 14

    1.7.2 Seales Deterministas. 14

    1.7.3 Seales Peridicas. 141.7.4 Seales Casi-peridicas. 14

    1.7.5 Seales Aleatorias. 15

    1.7.6 Seales No- estacionarias. 15

    1.7.7 Seales Transientes. 15

    CAPITULO II: REGLAMENTACION Y NORMAS RESPECTO DE VIBRACIONES ENBUQUES.

    2.1 ISO 6954: Vibraciones Mecnicas: directrices para la medicin, reporte yevaluacin de habitabilidad para barcos de pasajeros y mercantes

    16

    2.2 ISO 2372:Gua para la aceptacin de la Amplitud de Vibracin 16

    2.3 ISO 4867:Cdigo para la ejecucin de mediciones vibracionales a bordo debuques y presentacin de resultados

    17

    2.4 ISO 10816: Evaluacin de Vibracin de Mquinas y Medicin en Partes No-Rotativas

    19

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    3

    2.4.1 Procedimiento de Medicin y condiciones de operacin. 20

    2.4.2 Puntos de Medicin. 20

    2.4.3 Clasificacin de Mquinas. 21

    2.4.4 Evaluacin. Criterios de evaluacin I y II. 22

    CAPITULO III: MEDICION Y ANALISIS DE VIBRACIONES EN PRUEBA DE MAR.

    25

    3.1 Preparativos de la Medicin. 25

    3.2 Sentido de orientacin de las Mediciones. 27

    3.3 Aplicacin de las Normas. 28

    3.4 Norma ISO 4867. 28

    3.5 Descripcin de lugares a medir. 29

    3.5.1 Espejo. 29

    3.5.2 Sala de Mquinas. 29

    3.5.3 Mamparos de Sala de Maquinas; Proa y Popa. 29

    3.6 Norma ISO 10816, parte 3. 33

    3.6.1 Lectura de los resultados obtenidos en la Medicin. 33

    3.6.2 Resultados de la Sala de Mquinas Babor. 33

    3.6.3 Resultados de la Sala de Mquinas Estribor. 33

    3.6.4 Resultados de la Medicin en el Espejo. 35

    3.7 Evaluacin de los resultados obtenidos. 36

    3.7.1 Valores RMS. 36

    I) Sala de Mquinas Lado Babor. 36

    II) Sala de Mquinas Lado Estribor. 37

    III) Espejo. 38

    3.8 Anlisis Obtenidos 38

    CONCLUSIONES 41

    Bibliografa 43

    Anexo I: Acelermetro. 44

    Anexo II: Medidor de Vibraciones. 46

    Anexo III: Certificado de Calibracion. 48

    Anexo IV: Espectros. 49

    Anexo V: Normativa Referente. 57

    Anexo VI: Tablas de Diagnostico. 58

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    ndice de Fotos

    Foto 1: Lancha en Pruebas de Mar. 27

    Foto 2: Fundamento del Motor. 31

    Foto 3: Ubicacin del transductor en Sentido Vertical. 31

    Foto 4: Medicin Vertical en fundamentos del Motor Babor 38

    ndice de Tablas

    Tabla 1: Matriz de Criticidad. 13

    Tabla 2: Valores de aceptacin segn normas. 17

    Tabla 3: Grupo 1. 22

    Tabla 4: Grupo 2. 22Tabla 5: Grupo 3. 24

    Tabla 6: Grupo 4. 24

    Tabla 7: Protocolo de informacin de la embarcacin. 26

    Tabla 8: Valores Peack obtenidos en el rango de Medicin 33

    Tabla 9: Valores Peack, lado Babor. 33

    Tabla 10: Valores Peack , lado Estribor. 34

    Tabla 11: Resultado en el Espejo. 35

    Tabla 12: Valores RMS, Motor Babor. 36

    Tabla 13: Valores RMS, Motor Estribor. 37

    Tabla 14: Valores RMS, Espejo. 37

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    RESUMEN

    Esta tesis tiene como objetivo principal la medicin de las vibraciones en el

    sistema propulsivo naval, en la cual se harn las correspondientes referencias a

    los aspectos que intervienen en ella, bsicamente en sus conceptos introductorios

    y de anlisis; como son el movimiento armnico en su expresin de vibracin

    como en sus distintas complejidades asociadas, y tambin aunque a grandes

    rasgos las herramientas e instrumentos fundamentales para la lectura ms

    simplificada de los resultados de esta medicin.

    Con respecto a la normativa, se adopta la condicin de esta en prueba de mar

    haciendo las consideraciones correspondientes a la aplicacin de la norma ISO -

    6954, la cual trata las vibraciones desde el punto de vista del efecto en los

    pasajeros especficamente en lo que se refiere al confort, entregando los rangos

    admisibles de tolerancia. Tambin dentro de la normativa vigente se hace un

    resumen de una de las normas que mayor influencia tiene en la medicin de

    vibraciones; esta es la norma ISO - 4867, que es una norma muy completa que

    nos da los puntos de mediciones as como el procedimiento para la entrega de

    resultados, adems de su campo de aplicacin, y se ve posteriormente la norma10816 en su parte 3, que aplica la norma respecto del tipo de mquina con la

    cuales se obtiene el rango de aceptabilidad de los resultados.

    Finalmente se hace una medicin real correspondiente a una embarcacin,

    refirindose a las normas, de acuerdo a su aplicabilidad correspondiente al caso

    tomado, en donde se podrn observar los resultados reales de la medicin, para

    posteriormente entregar un anlisis de estos.

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    SUMMARY

    This thesis takes the measurement of vibrations as a principal object in the naval

    propulsive system, in which there will be done the corresponding references to the

    aspects that intervene in it, basically in its introductory concepts and analysis;

    since they are the harmonic movement in its expression of vibration as in its

    different associate complexities, and also though in outline the tools and

    fundamental instruments for the reading most simplified of the results of this

    measurement.

    With regard to the regulation, the condition is adopted of this one in proof of sea

    doingthe considerations corresponding to the application of the ISO norm - 6954,

    which treats the vibrations from the point of view of the effect in the passengers

    specifically regarding the comfort, delivering the admissible ranges of tolerance.

    Also inside the in force regulation a summary is done of one of the procedure that

    major influence has in the measurement of vibrations; this one is the ISO norm -

    4867, which it is a very complete norm that gives us the points of measurements

    as well as the procedure for the delivery of results, besides its field of application,

    and the norm sees later 10816 in its part 3, which applies the norm respect of thetype of machine with which there is obtained the range of acceptability of the

    results.

    Finally real measurement is done a corresponding to a craft, respect to the

    procedure, in agreement to its applicability corresponding to the chosen case,

    where the real results of the measurement will be able to be observed, later to

    deliver an analysis of these.

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    Introduccin

    La problemtica de las vibraciones en la construccin naval, como tal, es un

    tema no solo por lo que significa a nivel de percepcin fsica y/o auditiva, sino

    adems por ser la respuesta concreta y real de las mquinas o componentes de

    ellas cuando estn en funcionamiento, pero como sabemos todas las mquinas

    puestas en marcha generan algn tipo de vibracin que debiera tener un nivel

    aceptable que corresponde ms bien a su salida de fbrica y no necesariamente

    presentar un problema a futuro.

    En el rea de la ingeniera naval no es diferente que al resto de las ingenieras.

    An mas; considerando el medio donde se desempea una embarcacin, en

    donde es muy probable que se realicen viajes de larga duracin como lo es en la

    mayora de los buques mercantes donde el tiempo de embarque puede ser de

    meses. Por tanto una situacin vibracional podra ser altamente complicada para

    la mquina misma como para la comodidad y permanencia de la tripulacin y los

    pasajeros a bordo.

    En el sistema propulsivo naval, que es nuestro tema, las vibraciones pueden

    tener varios orgenes; pero el ms importante se encuentra en la sala de

    mquinas, donde nos encontramos con el motor principal, y como sabemos este

    no trabaja solo para proporcionar la energa necesaria para el funcionamiento,

    tambin hay involucrados otros elementos como la caja reductora, que permite

    reducir las revoluciones del motor a la hlice, grupos generadores, etc.

    Como es bien sabido las vibraciones y el ruido en una sala de mquinas son

    ciertamente ineludibles, an con el mejor diseo y con todas las herramientas

    tecnolgicas que se encuentran hoy a nuestro alcance, no se ha podido lograr

    anular los efectos vibratorios del funcionamiento de las mquinas y por tanto

    conviene saber hasta que rango son aceptables, tema en cual nos dan una gran

    ayuda las normas. Obviamente las casas clasificadoras tambin se refieren a

    esto, pero en resumen normas y casas clasificadoras tienen estndares similares.

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    Movimiento Armnico Amortiguado

    Es aquel movimiento oscilatorio que posee una fuerza amortiguadora o de restauracion,

    la cual acta regresando al sistema o partcula a su posicin de equilibrio. Se designa por:

    Fd=Fuerza de Amortiguamiento (Damping)

    Fd= c , donde c es constante de amortiguamiento.

    1.2 Qu es una Vibracin?

    La vibracin es el movimiento de oscilacin de una mquina o elemento de ella encualquier direccin del espacio desde su posicin de equilibrio. Generalmente la causa

    de la vibracin reside en problemas mecnicos como son: desequilibrio de elementos

    rotativos; desalineacin de acoplamientos; engranajes desgastados o daados;

    rodamientos deteriorados; fuerzas aerodinmicas o hidrulicas, fuerzas externas como

    golpes de olas, y problemas elctricos. Estas causas como se puede suponer son fuerzas

    que cambian de direccin o de intensidad. Las caractersticas ms importantes de los

    efectos producidos son:

    - Frecuencia.

    - Desplazamiento.

    - Velocidad.

    - Aceleracin.

    1.2.1 Tipos de Vibraciones

    Vibracin Libre

    Ocurre cuando un sistema oscila debido a esfuerzos inherentes y en la ausencia de

    excitacin externa. En la vibracin libre el sistema oscila en una o ms de sus frecuencias

    naturales que son particulares de cada sistema y son determinadas por su rigidez y

    distribucin de masa.

    Vibracin Forzada

    Es provocada por la excitacin de una fuerza externa.

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    Vibracin Simple:

    Es la onda ms simple, y representa a la oscilacin ms pura.

    Vibracin Aleatoria:

    Frecuencias que no cumplieron patrones especiales que se repiten.

    1.3 Definicin de Amplitud y Formas de Medicin.

    1.3.1 Amplitud

    Es igual a la altura de los ciclos de oscilacin, medida con respecto a la posicin de

    equilibrio.

    1.3.2 Formas de Medicin

    Las formas en que se miden son:

    Cero - pico: mide la amplitud de la funcin sinusoidal desde la posicin de

    equilibrio, valor 0 en el eje de coordenadas, y el mximo o el mnimo de la funcin.

    Pico - pico: mide la magnitud de la amplitud de la funcin sinusoidal desde un

    valor mnimo hasta un valor mximo o viceversa.

    Amplitud RMS: es la amplitud del desplazamiento constante que contendra la

    misma energa que transporta la onda senoidal. Matemticamente es la raz

    cuadrada del valor medio del cuadrado de la seal. Por integracin directa puede

    demostrarse que, para una seal sinusoidal,

    Siendo i, es el parmetro aleatorio, entonces el valor RMS ser igual:

    Donde T = T2 - T1, o cualquier intervalo de tiempo.

    1.3.3 Frecuencia de un movimiento oscilatorio

    La frecuencia es la cantidad de veces que se repite un evento en un determinado

    tiempo, pero no se puede hablar de la frecuencia sin especificar a cual nos referimos pues

    existen; frecuencia natural, frecuencia angular, entre otras:

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    Frecuencia Natural

    Es la frecuencia que presenta cada componente por su propia naturaleza y

    caractersticas. Se mide en seg.-1

    1 Hertz = 60 ciclos por minuto.

    K = Rigidez del sistema.

    M= masa

    Frecuencia Angular

    Es la frecuencia del movimiento circular o de ondas armnicas, que se mide en rad/seg.

    Periodo

    Es el tiempo necesario para que ocurra una oscilacin o se complete un ciclo. Se mide

    en minutos o segundos. Se designa por T.

    Severidad de Vibracin

    Para determinar la severidad de vibracin se utiliza el valor pico y RMS de la misma.

    Ambos determinaran de acuerdo al rango de frecuencias de la mquina para maquinas

    con movimientos armnicos sencillos podrn utilizarse cualquiera de los dos valores, pues

    sern similares, no as para mquinas con movimientos complejos en donde la utilizacin

    de estos ndices dan resultados significativamente diferentes.

    1.4 Fuentes que pueden originar vibraciones

    Las fuentes de excitacin de las vibraciones que se producen en los buques puedendividirse en:

    La Hlice.

    El motor Principal.

    Motores auxiliares.

    Efectos del mar.

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    1.4.1 Excitaciones debidas a la accin de la hlice.

    Las excitaciones hidrodinmicas por efecto de hlice pueden dividirse en:

    - Esfuerzos sobre la hlice.

    - Esfuerzos sobre la superficie del casco.- Esfuerzo sobre el timn.

    Los esfuerzos sobre la hlice actan sobre el eje de cola y la lnea de ejes esto da origen

    a:

    - Vibraciones laterales o de remolinos.

    - Vibraciones torsionales.

    - Vibraciones axiales.

    1.4.2 Excitaciones debidas al funcionamiento del motor.

    Una de las principales fuentes de excitacin son las fuerzas de inercia de los motores

    principales. Los motores producen principalmente vibraciones locales. Estas excitaciones

    actan sobre la estructura del barco y pueden dividirse en tres categoras:

    - Excitaciones verticales.

    - Excitaciones transversales.- Excitaciones longitudinales.

    1.5 Concepto de Criticidad

    Este trmino es usado para determinar la importancia de una mquina en el proceso

    productivo. Esta importancia, es tpicamente basada en una evaluacin de las

    consecuencias que implicara la falla del equipo en servicio, en la mayora de los casosenvuelve aspectos gerenciales.

    Se consideran para clasificar 7 reas de impacto:

    - Seguridad y Salud.

    - Medio Ambiente.

    - Calidad.

    - Productividad.

    - Produccin.- Tiempos operacionales.

    Tiempos y costos de reparacin.

    En base a lo anterior se hace una clasificacin de los niveles de criticidad, de acuerdo al

    riesgo que se presentan en las mquinas:

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    TABLA 1: MATRIZ DE CRITICIDAD

    1.6 METODOS DE TRANSFORMACION DE LA SEAL.

    1.6.1 Transformada de Fourier (Fast Fourier Transform FFT)

    El matemtico y fsico Jean Baptiste Fourier (1768 - 1830), contribuy a la idea de que

    una funcin puede ser representada por la suma de funciones sinusoidales.

    Una transformada de Fourier es una operacin matemtica que transforma una seal

    de dominio de tiempo a dominio de frecuencia y viceversa. En el dominio de tiempo, la

    seal se expresa con respecto al tiempo. En el dominio de la frecuencia, una seal es

    expresada con respecto a la frecuencia.

    Amplitud v/s Tiempo Amplitud v/s Frecuencia

    MATRIZ DE CRITICIDAD

    CAUSAS DE PARADAS NO PLANIFICADAS

    rea de impactoA B C

    Riesgo Alto Riesgo Medio Riesgo Bajo

    Seguridad y Salud

    Altos Riegos de vida del personal.Daos graves en la salud delpersonal.Perdida de material.

    Riesgo de vida significativo delpersonal.Daos menores en la salud delpersonal.

    No existe riesgode salud nidaos alpersonal.

    Medio Ambiente Derrames y fugas: Alto excedentelmites permitidos.

    Derrames y fugas: Repetitivasy excedentes a los lmitespermitidos.

    Emisionesnormales de laplanta dentro delos lmitespermitidos.

    Calidad yProductividad

    Defectos de produccin.Reduccin de velocidad.Reduccin de produccin.

    Variaciones en lasespecificaciones de calidad yproduccin.

    Produccin Parada de todo el proceso. Parada de una parte del

    Proceso.

    Sin efectos.

    OPERACIN DE EQUIPOS

    reas de impactoA B C

    Riesgo Alto Medio Riesgo Riesgo Bajo

    Tiempos de operacin 24 horas diarias. 2 turnos u horas normales detrabajo.Ocasionalmente.

    Intervalos entreactividades Menos de 6 meses.

    Promedio una vez al ao. Raramente.

    Tiempo y costo demantenimiento

    Tiempos y/o costos de reparacinaltos.

    Tiempos y/o costos dereparacin razonables.

    Tiempos y/ocostos dereparacinirrelevantes.

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    1.7 Seales en el Dominio del Tiempo.

    Figura 1: Seales en el dominio en el tiempo.

    1.7.1 Seales Estacionarias

    Corresponde a la primera divisin natural de las seales. Estas seales son constantesen sus parmetros estadsticos como por ejemplo en el dominio del tiempo, su nivel

    general sera igual y su distribucin de amplitud y su desviacin estndar serian casi lo

    mismo.

    Ejemplo: Maquinaria rotativa.

    1.7.2 Seales Deterministas

    Son una clase especial de seales estacionarias y tienen un contenido de frecuencia y

    de nivel relativamente constante por un largo periodo de tiempo.

    Ejemplo: Maquinaria rotativa, instrumentos musicales, generadores de funciones

    elctricas.

    1.7.3 Seales Peridicas

    Tienen formas de ondas con un patrn que se repite a igual distancia en el tiempo.

    1.7.4 Seales Casi Peridicas

    Tienen formas de ondas con una repeticin variable en el tiempo, pero que parece ser

    peridica al ojo del observador.

    TIPO DESEAL

    ESTACIONARIA NOESTACIONARIA

    DETERMINISTAALEATORIA CONTINUA TRANSIENTE

    SE ALESPERIODICAS

    SE ALES CASIPERIODICAS

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    1.7.5 Seales Aleatorias:

    Son impredecibles en cuanto a su contenido de frecuencia y a su nivel de amplitud, an

    as mantiene caractersticas relativamente uniforme sobre el dominio del tiempo.

    Ejemplo:Lluvia cayendo en un techo, ruido de un motor a reaccin, cavitacin.

    1.7.6 Seales No Estacionarias

    Se dividen en continuas y transientes.

    Seales Continuas

    Ejemplo: sonido de fuegos artificiales.

    1.7.7 Seales Transientes

    Se definen como las seales que empiezan y terminan a nivel cero y duran una

    cantidad de tiempo finita. Pueden ser muy breves o bastante largos.

    Ejemplo: golpe de martillo, el ruido de un avin que pasa, o la grfica de una mquina

    arrancando o terminando de funcionar.

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    CAPITULO II: REGLAMENTACION Y NORMAS RESPECTO DE VIBRACIONES EN

    BUQUES.

    La normativa relacionada con la medicin de vibraciones es amplia y variada en su

    temtica, haremos un breve resumen de algunas a continuacin:

    2.1 ISO 6954:

    Vibraciones Mecnicas Directrices para la medicin, reporte y evaluacin de

    habitabilidad para barcos de pasajeros y mercantes

    En esta norma se entregan las bases para realizacin de mediciones en zonashabitables de barcos; se refiere a como realizar las mediciones, localizacin y orientacin

    de los transductores, adems de las condiciones y procedimiento de medicin adems

    establece rangos para la evaluacin de resultados.

    Esta norma hace referencia a la medicin de vibracin y ruidos en espacios destinados

    a pasajeros y tambin para la tripulacin, establece rangos de aceptabilidad entre 4 y 9

    mm/s (0 pico) en un rango de 5 a 100 Hz.

    Con lmites de ruidos, por ejemplo:

    Cabina de pasaje 50 dB.

    Espacios pblicos 55 dB.

    Espacios abiertos de recreo 65 dB.

    2.2 ISO 2372:

    Gua para la aceptacin de la Amplitud de Vibracin

    Norma para maquinaria rotativa operando desde 600 hasta 12000 rpm. Especifica

    niveles de velocidad general de vibracin en lugar de niveles espectrales, resultados que

    pueden ser algo engaosos.

    ISO 2372, especifica los lmites de velocidad de vibracin basndose en los caballos de

    vapor de la maquina y cubre un rango de frecuencias desde 10 Hz hasta 1000 Hz. Debido

    al rango limitado de alta frecuencia, se puede fcilmente dejar pasar problemas de

    rodamientos con elementos rodantes. Esta norma est considerada actualmente obsoleta

    siendo reemplazada por la actual ISO 10816 e ISO 4867.

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    RANGO DE SEVERIDAD DEVIBRACION

    CLASES DE MAQUINAS

    VELOCIDADRMS (mm/s)

    VELOCIDAD 0-PEAK (mm/s)

    CLASE I CLASE II CLASE III CLASE IV

    0,28 0.3969

    A AA

    A0.45 0.63640.71 1.00411.12 1.5839

    B1.8 2.5456

    B2.8 3.9598

    C B4.5 6.3640

    C B7.1 10.0409

    D

    C11.2 15.8392

    D

    C18 25.4558

    D28 39.5980

    D45 63.639671 100.4096

    Tabla 2: Valores de aceptacin segn normas.

    Rangos de severidad de vibracin para Mquinas Pequeas (clase I), Mquinas de

    tamao Mediano (clase II), grandes Mquinas (clase III), y turbo- mquinas (clase IV).

    2.3 ISO 4867:

    Cdigo para la Ejecucin de Mediciones Vibracionales a Bordo de Buques y

    Presentacin de Resultados.

    Esta norma nos resulta algo ms completa que la anterior, aunque no contiene la

    influencia de la vibracin o ruido en espacios destinados a pasajeros, es decir a nivel de

    percepcin.

    Para la realizacin de las pruebas deben considerarse condiciones uniformes de

    funcionamiento, es decir normales. En esta norma se usa la unidad primaria de medicin

    el valor Peak.

    Este estndar de medicin establece un procedimiento de acumulacin y presentacin

    de datos para:

    Vibraciones del casco con 1 o mltiples ejes, buques mercantes y ocenicos. Vibracin del sistema propulsor eje, hlice.

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    Mediciones

    I) Vibraciones del casco y superestructuras, excitadas por el sistema de

    propulsin, respecto a:

    Frecuencia rotacional del eje.

    Palas de la hlice.

    Armnicos de las palas.

    Frecuencias asociadas con los componentes mayores de la maquinaria.

    II) Excitacin del eje propulsor y el sistema maquinaria principal.

    Adems la norma da las recomendaciones para la realizacin de la prueba, entre estas;

    profundidad de agua mayor a 5 veces el calado del buque, mar calmado estado beaufort

    3, y todas las condiciones necesarias para realizar la prueba.

    Las mediciones debern ser tomadas en los siguientes lugares:

    a) Espejo

    b) Superestructura

    c) Maquinaria y rodamientos de los descansos en Sala de Mquinas:

    Para motores con reductor.

    Para motores diesel de accin.

    Las cantidades a ser medidas son: desplazamiento, velocidad, aceleracin, presiones,

    deformacin, frecuencias, frecuencias rotacionales del eje (rpm o rps); y fase.

    Para los procedimientos de las pruebas, se deber considerar:

    Calibracin del equipo generador de medidas.

    Funcionamiento en ruta libre.

    Mediciones durante las maniobras.

    El reporte de los datos debe contener lo siguiente:

    Caractersticas principales de diseo; croquis del perfil del casco y

    superestructura.

    Croquis mostrando la ubicacin de los transductores.

    Condiciones de pruebas.

    Grficos de amplitudes de desplazamientos, velocidad y aceleracin versus

    velocidad para frecuencia rotacional. Resultados en reas locales.

    Resultados de maniobras.

    Resultados de prueba cada y parada de ancla.

    Mtodo de anlisis de resultados.

    Como se puede apreciar al revisar la norma, no queda opcin de error en las

    mediciones, es bastante grafica al sealar las ubicaciones y las zonas de medici

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    19

    2.4 ISO 10816:

    Evaluacin de Mquinas- Vibraciones y Medicin de partes no rotativas

    Esta norma entrega las guas especificas para la evaluacin de severidad de vibracin

    medidas en apoyos, montajes o soportes de maquinas industriales cuando esta medidasse realizas In situ.

    Consta de 6 partes:

    ISO 10816- 1:Reglas generales.

    ISO 10816- 2: Turbina de gas y Generadores sobre 50 MW con velocidades de

    operacin de: 1500 rpm, 1800 rpm, 3000 rpm y 3600 rpm.

    ISO 10816- 3:Mquinas industriales con potencia nominal por encima de 15 kW y

    velocidades entre 120 rpm y 15000 rpm, medidas In Situ.

    ISO 10816- 4:para Turbinas a Gas.

    ISO 10816- 5: Mquinas con potencia hidrulica, plantas generadoras y de

    bombeo.

    ISO 10816- 6:Corresponden a mquinas reciprocicante con potencia por sobre a

    100 kW.

    Usaremos la norma ISO 10816 en su parte 3, pues est dentro del rango que nosotros

    necesitamos evaluar. Las mquinas que entran en esta clasificacin de la norma incluye

    lo siguiente:

    Turbinas a vapor con potencia sobre los 50 MW;

    Partes de turbinas a vapor con potencia mayor que 50MW y velocidades debajo de

    1500 r/min o sobre 3600 r/min (no incluidas en ISO 10816-2);

    Compresores;

    Turbina a gas industriales con potencia hasta 3MW;

    Bombas centrifugas, con flujo mixto o axial;

    Generadores, excepto cuando se usa un generador de potencia hidrulica ybombas;

    Motores elctrico de cualquier tipo;

    Turbinas y Ventiladores.

    Son excluidas de esta parte de la norma:

    Apoyos de Generadores de turbinas a vapor con potencias mayores que 50 MW y

    velocidades de 1500 r/min, 1800 r/min, 3000 r/min, o 3600 r/min.

    Mquinas de turbinas a vapor con potencia mayor a 3 MW. Partes de mquinas plantas generadoras y bombas con potencia hidrulica.

    Mquinas acopladas a mquinas reciprocantes.

    Compresores de desplazamiento rotatorio positivo.

    Bombas reciprocante.

    Motobombas sumergidas.

    Turbinas de viento.

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    21

    2.4.3 Clasificacin de Mquinas

    La Severidad Vibratoria ser clasificada de acuerdo a los siguientes parmetros:

    a) Tipo de mquina;

    b) Potencia o altura del eje;c) Sistema de soporte.

    2.4.3.1 Clasificacin de acuerdo al Tipo de Mquina, Rgimen de Potencia, y Altura

    del Eje.

    Grupo 1: Mquinas grandes con potencia nominal sobre 300 kW; mquinas

    elctricas con altura de eje H 315 mm.

    Estas mquinas normalmente tienen bases en sus apoyos. El rango de operacin o

    velocidades nominales es amplio y est en rangos de 120 r/min 15000 r/min.

    Grupo 2: Mquinas tamao mediano con potencia entre 15 kW y 300 kW,

    mquinas elctricas con altura de eje 160mm H 315 mm.

    Estas mquinas normalmente tienen elementos de apoyo rodante y velocidades de

    operacin sobre 600 r /min.

    Grupo 3:Bombas con impulsor multipaletas, motor separado (centrfugo de flujo

    mixto o axial) con potencia sobre 15 kW.

    Las mquinas de este grupo pueden tener elemento de apoyo rodante.

    Grupo 4:Bombas con impulsor multipaletas y con impulsor integrado (centrifugo,

    flujo mixto o axial) con potencia sobre 15 kW.

    Las mquinas de este grupo en su mayora podran tener elementos de eslabn o

    rodantes en sus apoyos.

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    2.4.3.2 Clasificacin de acuerdo al tipo de soporte.

    Estos pueden ser:

    a) Flexibles; o

    b) Rgidos.

    Esto depender de la relacin entre la mquina y los soportes o montajes que la

    alojan, se determina a travs de anlisis; si la frecuencia natural del sistema maquina-

    soporte es mayor que la frecuencia de excitacin en esa direccin entonces el sistema se

    considerar rgido, de lo contrario es flexible.

    FNatural > F Excitacin Rgido.

    FNatural < F Excitacin Flexible.

    Para determinar a cual tipo de soporte corresponde, deber calcularse o realizarse

    algn test para medirlo.

    2.4.4 EVALUACION.

    Existen 2 criterios de evaluacin para la severidad de vibracin.

    I) Criterio I: Magnitud de Vibracin.

    Este criterio define los lmites de magnitud de vibracin, a travs de zonas.

    Zonas de Evaluacin

    Permite evaluar cualitativamente la vibracin segn el tipo de mquina. Estas son:

    Zona A:Mquinas recin puestas en marcha.

    Zona B: Mquinas con vibracin en una zona que normalmente considerada aceptable

    pero no tienen restricciones para mquinas con operaciones de larga duracin.

    Zona C: Las mquinas con vibracin en esta zona son normalmente consideradas

    insatisfactorias para operaciones continuas. Generalmente, la mquina podra estar

    operando por periodos limitados en estas condiciones hasta que surja la oportunidad de

    aplicar una accin correctiva.

    Zona D: Los valores de vibracin en esta zona son normalmente considerados

    suficientemente severos, lo que podra causar peligro a la mquina.

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    II) Criterio II: Cambio en la Magnitud de Vibracin.

    Este criterio especifica las bases del cambio de amplitud de vibracin que ocurre en

    condiciones de operacin rgido, estas variaciones podran interpretar pequeos cambios

    que incluyen variaciones en la potencia de la mquina o condiciones de operaciones.

    En resumen se vera como sigue:

    Grupo 1:

    Tipo de Soporte Zona limiteRMS

    Desplazamiento(m)

    RMS Velocidad(mm/s)

    Rgido A/B

    B/C

    C/D

    29

    57

    90

    2,3

    4,5

    7,1

    Flexible A/B

    B/C

    C/D

    45

    90

    140

    3,5

    7,1

    11,0

    Tabla 3: Grupo 1; Mquinas grandes con potencia nominal sobre 300 kW; mquinas elctricas

    con altura de eje H315 mm.

    Grupo 2:

    Tipo de Soporte Zona limite DesplazamientoRMS-m

    VelocidadRMS- mm/s

    Rgido A/B

    B/C

    C/D

    22

    45

    71

    1,4

    2,8

    4,5

    Flexible A/B

    B/CC/D

    37

    71113

    2,3

    4,57,1

    Tabla 4: Grupo 2; Mquinas tamao mediano con potencia entre 15 kW y 300 kw, mquinas

    elctricas con altura de eje 160mm H 315 mm.

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    24

    Grupo 3:

    Tabla5:Grupo 3; Bombas con impulsor multipaletas, motor separado (centrfugo de flujo mixto o

    axial) con potencia sobre 15 kW.

    Grupo 4:

    Tipo de Soporte Zona limiteRMS

    Desplazamiento

    (m)

    RMS Velocidad(mm/s)

    Rgido A/B

    B/C

    C/D

    11

    22

    36

    1,4

    2,8

    4,5

    Flexible A/B

    B/C

    C/D

    18

    36

    56

    2,3

    4,5

    7,1

    Tabla 6: Grupo 4; Bombas con impulsor multipaletas y con impulsor integrado (centrifugo, flujomixto o axial) con potencia superior a 15 kW.

    Nota:Los valores entregados corresponden a valores RMS.

    Tipo de Soporte Zona limiteRMS

    Desplazamiento(m)

    RMS Velocidad(mm/s)

    Rgido A/BB/C

    C/D

    1836

    56

    2,34,5

    7,1

    Flexible A/B

    B/C

    C/D

    28

    56

    90

    3,5

    7,1

    11,0

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    DATOS DE LA MEDICION

    LUGAR DE MEDICION: RIO CALLE-CALLE FECHA: 18-06-09

    NOMBRE ORGANIZACIN QUE REALIZA LA MEDICION:

    RESPONSABLE DE LA MEDICION: B. OJEDA VERA FONO/FAX:

    DATOS DEL BARCO

    NOMBRE DEL BARCO: MAQUI

    ARMADOR:

    TIPO DE BARCO: LANCHA PARA TRANPORTE DE PRACTICOS

    AO DE CONSTRUCCION: 2009

    CARACTERISTICAS DEL CASCO

    Lpp(m): 12,8 T(m): 1

    B MOLDEADA(m): 4,33 DESPLAZAMIENTO(ton): 17

    D(m): 2,15

    CARACTERISTICAS DEL MOTOR PRINCIPAL

    TIPO: C7 ( 2 x 315 BHP)/ 234,89 kW POTENCIA (BHP):630 BHP/470 kW

    MARCA: CATERPILLAR REDUCCION: 2,7: 1

    r/min: 2400

    CARACTERISTICAS DEL PROPULSOR

    N DE PALAS: 4DIAMETRO(m) :

    0,75

    CONDICIONES DE LA MEDICION

    ESTADO DE MAR: Beaufort 3 Tpr(m): 0,85

    VELOCIDAD DEL VIENTO: Tpp(m): 1

    PROFUNDIDAD DELAGUA:

    8 m

    CARACTERISTICAS DEL INSTRUMENTO DE MEDICION

    MARCA: VIBRACHECK AB 3200, IDEAR.

    ACELEROMETRO: WILCOXON RESEARCH 784 A

    SENSIBILIDAD: 100 mV/g CERTIFICACION: VIGENTE

    Tabla 7:Protocolo de datos de la Embarcacin.

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    La embarcacin

    en el Astillero Soci

    3.2 Sentido de O

    La orientacin d

    vale decir la lnea

    continuacin, con r

    Perpendicul

    Horizontal.

    Axial.

    Nota: todas las m

    siguiente figura.

    ser medida es una lancha de servici

    dad Constructora Naval S.A.

    Figura 3: Croquis de lanc

    Foto 1: Lancha en Pruebas

    rientacin de las Mediciones

    e cada medicin tendr como refer

    entral longitudinal. Por tanto se ent

    specto al plano horizontal.

    r.

    edidas son con referencia al eje

    27

    o martimo Pilot tipo A, fabricada

    ha.

    de mar.

    ncia la cruja de la embarcacin,

    endern las flechas como sigue a

    ropulsor como se explica en la

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    28

    3.3 APLICACION DE LAS NORMAS

    Bajo las condiciones ya mencionadas de la prueba y debido a las caractersticas de la

    embarcacin y considerando las proporciones de esta, las normas que se aplicarn son

    las siguientes:

    ISO 4867

    ISO 10816

    3.4 NORMA ISO 4867: se aplicar esta norma porque da las recomendaciones

    necesarias en cuanto al aspecto naval en lo que concierne a su sistema propulsivo, ya

    sean los lugares de medicin, las orientaciones del transductor, etc.

    Lugares elegidos de medicin:

    Figura 3: Plano de Sala de Mquinas

    I. Espejo.

    La medicin ser lo ms cercana en la lnea de cruja, las mediciones sern.

    i) Perpendicular.

    ii) Axial; (la medida ser tomada perpendicular al espejo).

    II. Sala de Mquinas.

    III. Mamparos de Sala de Mquinas.

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    29

    3.5 DESCRIPCIONDE LUGARES A MEDIR

    3.5.1 Espejo:

    De acuerdo a la norma es recomendable, medir en el espejo al ser una de las

    zonas que mas recibe los efectos de la hlice, en este caso es importante, porque

    el trabajo al que es sometido por efecto de esta; es alto debido a las grandes

    velocidades que puede alcanzar la embarcacin. Otro motivo por el que es

    relevante saber cmo se presentan los efectos vibratorios en el espejo, esta dado

    por que la lancha tiene instalada 2 hlices, y como ya sabemos la hlice es una

    de las mayores causas de vibracin en las embarcaciones propulsadas por un

    sistema Motor Hlice.

    La medicin se realiza en sentido:

    Axial. Adosada a la estructura del espejo.

    3.5.2 Sala de Mquinas:

    La Sala de mquinas consta de 2 motores de 315 hp, por lo tanto las

    mediciones se harn en ambos, principalmente en los fundamentos.

    Cada motor posee 4 fundamentos, ms dos en el sentido axial; cabe mencionar

    que los motores poseen una inclinacin alrededor de 10, la que se mantiene

    hasta la hlice, por lo tanto se tendr cuidado con este dato, pues nos impide

    realizar ciertas mediciones, pues no tendr un sentido absoluto.

    En la siguiente imagen se muestra la disposicin de los fundamentos, en total

    son 4 apoyos en cada pata del motor.

    En la sala de mquinas tenemos los siguientes puntos que debern ser medidos:

    i) En los fundamentos del motor; arriba y abajo.

    ii) En la Carcasa del motor.

    iii) En la Caja Reductora.

    iv) En el Codaste.

    La instalacin de los motores, en la sala de mquinas, o ms bien su

    distribucin en el espacio nos limitar al momento de poner el sensor de medicin.

    La orientacin de las mediciones quedar como sigue:

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    i) En los fundamentos del motor

    a) Se medirn los apoyos que estn hacia el pasillo de la Sala de Mquinas,

    en direccin de cruja.

    El apoyo que esta directo debajo del motor, las mediciones sern:

    Perpendicular a la lnea de eje.

    Horizontal; en direccin de la lnea de eje.

    Ref.: Ver pgina 28.

    El apoyo que esta inmediatamente debajo del apoyo anterior, las

    mediciones sern:

    Perpendicular a la lnea de eje.

    Horizontal; en direccin de la lnea de eje.

    b) Se medirn tambin los apoyos que se encuentran detrs de cada motor

    hacia el lado de Mamparo de Proa.

    ii) En la Carcasa del motor.

    Esta medida quedar anulada, por la incapacidad del acelermetro de estar

    sometido a altas temperaturas.

    iii) En la Caja Reductora.

    Esta medida coincide con los apoyos que estn a Popa del motor, por lo tanto

    se aprovecha para ver los efectos de la caja reductora.

    Perpendicular a la lnea de eje.

    Horizontal; en direccin de la lnea de eje.

    iv) Codaste.

    Se toma justo por sobre el tubo de codaste, el sensor se fija en el mamparo de

    popa.

    Axial.

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    3.5.3 Mamparos en Sala de Mquinas:

    Mamparo de Sala de Mquinas en lado Proa, motor Estribor y Babor.

    Mamparo de Sala de Mquinas en lado Popa, Estribor y Babor.

    Foto 2:Fundamento del motor.

    Foto 3:Ubicacin del transductor en sentido perpendicular al eje propulsor.

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    Asignaremos un

    Figura 4:Es

    Nota: se asume V;

    Mamparo

    Espejo axial A

    ombre a cada lugar de medicin:

    quema de Mediciones tomadas, par

    como perpendicular

    Sobre el aislador V-H

    Ba o el ai

    S/M popa, A

    32

    motor de Babor y Estribor.

    Detrs de motor

    Sobre el aislador

    Bajo el aislador H

    lador H

    Mamp.S/M

    V- H

    V-H

    Proa A

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    33

    3.6 NORMA ISO 10816-3:

    Su aplicacin es para la lectura de los datos.

    3.6.1 Lectura de los resultados obtenidos en las Mediciones.

    Para hacer ms fcil la evaluacin se muestra una tabla con las zonas lmites, para las

    velocidades y el desplazamiento, de acuerdo a la norma ISO 10816-3.

    Tabla 8:Valores Peak obtenidos en el rango de medicin.

    3.6.2 Resultados Sala de Mquinas Lado Babor

    VALORES PEAK - LADO BABOR

    ACELERACION VELOCIDAD DESPLAZAMIENTO ENVOLVENTEDETR S DELMOTORVERTICAL 1,295 [g] 4,92 [mm/s] 7,8 [m] 2,807 [gE]HORIZONTAL 1,08[g] 9,94 [mm/s] 95,4 [m] 2,497 [gE]FUND. 1SUPERIORVERTICAL 9,936[g] 11,99 [mm/s] 18,1 [m] 26,978 [gE]HORIZONTAL 8,702[g] 26,73 [mm/s] 169,5 [m] 21,079 [gE]

    FUND. 1INFERIORHORIZONTAL 0,975[g] 8,38 [mm/s] 17,2 [m] 1,775 [gE]FUND.2SUPERIORVERTICAL 11,84 [g] 16,14 [mm/s] 52 [m] 26,951 [gE]HORIZONTAL 16,664 [g] 14,94 [mm/s] 71,2 [m] 20,946 [gE]FUND.2INFERIORHORIZONTAL 0,994 [g] 4,29 [mm/s] 23,4 [m] 2,126 [gE]MAMP. S/MPOPAAXIAL 1,036 [g] 3,6 [mm/s] 6,9 [m] 1,741 [gE]MAMP. S/MPROAAXIAL 0,556 [g] 1,8 [mm/s] 3,1 [m] 1,033 [gE]

    Tabla 9:Valores Peak; Lado Babor.

    VALORES L MITES RMS

    ZONAS VELOCIDAD mm/s

    ZONA A

    ZONA B

    ZONA C

    Entre 0 - 3,5

    Entre 3,5 - 7,1

    Entre 7,1 11,0

    ZONA D Ms 11,0 -

    VALORES L MITES RMS

    ZONAS DESPLAZAMIENTO m

    ZONA A

    ZONA B

    ZONA C

    ZONA D

    Entre 0 - 45

    Entre 45 - 90

    Entre 90 140

    Ms 140-

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    34

    Motor de Babor

    Nota: se asume V; como medicin Perpendicular.

    Figura 5: Esquema de mediciones obtenidas, Bb.

    3.6.3 Resultados Sala de Mquinas Lado Estribor:

    VALORES PEAK - LADO ESTRIBORACELERACION VELOCIDAD DESPLAZAMIENTO ENVOLVENTEDETR S DEL

    MOTORVERTICAL 8,9 [g] 11,79 [mm/s] 15,2 [m] 27,554 [gE]

    HORIZONTAL 9,843[g] 25,36 [mm/s] 111,8 [m] 31,838 [gE]FUND. 1

    SUPERIORVERTICAL N/M N/M N/M N/M

    HORIZONTAL N/M N/M N/M N/MFUND. 1

    INFERIORHORIZONTAL N/M N/M N/M N/M

    FUND.2SUPERIORVERTICAL 0,659 [g] 2,23 [mm/s] 5 [m] 1,112 [gE]

    HORIZONTAL 1,1 [g] 5,45 [mm/s] 13,6 [m] 2,318 [gE]FUND.2

    INFERIORHORIZONTAL 0,805 [g] 2,28 [mm/s] 6,1 [m] 1,681 [gE]

    MAMP. S/MPOPAAXIAL 1,628 [g] 3,31 [mm/s] 3,6 [m] 2,958 [gE]

    MAMP. S/MPROAAXIAL 0,383 [g] 2,08 [mm/s] 3,2 [m] 0,433 [gE]

    Tabla 10:Valores Peak; Lado Estribor.

    N/M: No Medido

    2 Fundamento lado inferiorH: 4,29 mm/s.

    2 Fundamento Lado Superior

    V: 16,14 mm/s.H: 14,94 mm/s.

    Detrs deMotorV: 4,92 mm/s.H: 9,94 mm/s.

    Mamparo lado CodasteA: 3,6 mm/s.

    Mamparo Proa S/MA: 1,8 mm/s.

    1 Fundamento Lado InferiorV: 11,99 mm/sH: 26,73 mm/s.

    1 Fundamento lado inferiorH: 8,38 mm/s.

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    Motor Estribor

    Figura 6: Esquema de mediciones obtenidas, Eb.

    Nota :se asume V; como perpendicular.

    3.6.4 Resultados de la medicin en el espejo:

    ACELERACION VELOCIDAD DESPLAZAMIENTO ENVOLVENTEESPEJO

    AXIAL 0,853 [g] 8,04 [mm/s] 23,6 [m] 1,71 [gE]Tabla 11:Resultados Espejo.

    Figura 7: Medicin tomada en espejo.

    Nota : esta medida se realiza en los refuerzos interiores verticales del espejo.

    Detrs de MotorV: 11,79 mm/s.H: 25,36 mm/s.

    1 Fundamento Lado Superior eInferior.

    MEDICIN NO RELIZADA2 Fundamento Lado SuperiorV: 2,23 mm/s.H: 5,45 mm/s. 2 Fundamento Lado Inferior

    H: 2,28 mm/s.

    Mamparo Lado CodasteA: 3,31 mm/s.

    Mamparo Lado Proa.A: 2,08 mm/s.

    EspejoA: 8,04 mm/s.

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    36

    3.7 Evaluacin de los resultados obtenidos

    3.7.1 Valores RMS obtenidos:

    3.7.1.1 Velocidades y Desplazamientos.

    A continuacin se har un anlisis de los valores mayores que se presentaron en la

    medicin:

    ZONA A ZONA B ZONA C ZONA DBUENO ACEPTABLE INSATISFACTORIO PELIGRO

    I) Sala de Mquinas Lado Babor:

    EVALUACION , VALORES RMS

    UBICACION VELOCIDAD ZONA DESPLAZAMIENTO ZONADETR S DELMOTORVERTICAL 4,1 [mm/s] ZONA B 5,68 [m] ZONA AHORIZONTAL 2,62 [mm/s] ZONA A 4,26 [m] ZONA A

    FUND. 1SUPERIORVERTICAL 6,35 [mm/s] ZONA B 38,89 [m] ZONA AHORIZONTAL 7,42 [mm/s] ZONA C 24,48 [m] ZONA AFUND. 1INFERIORHORIZONTAL 9,21 [mm/s] ZONA C 18,89 [m] ZONA AFUND.2SUPERIORVERTICAL 6,35 [mm/s] ZONA C 38,89 [m] ZONA AHORIZONTAL 7,42 [mm/s] ZONA C 24,48 [m] ZONA AFUND.2INFERIORHORIZONTAL 3,78 [mm/s] ZONA B 3,32 [m] ZONA AMAMP. S/MPOPAAXIAL 2,56 [mm/s] ZONA B 4,44 [m] ZONA AMAMP. S/MPROA 1,46 [mm/s] ZONA A 2,25 [m] ZONA A

    Tabla 12: Valores RMS, Motor Bb.

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    II) Sala de Mquinas Lado Estribor:

    EVALUACION VALORES RMS

    UBICACION VELOCIDAD ZONA DESPLAZAMIENTO ZONADETRS DELMOTOR

    VERTICAL 7,06 [mm/s] ZONA C 32,57 [m] ZONA A

    HORIZONTAL 7,7 [mm/s] ZONA C 38,31 [m] ZONA AFUND. 1

    SUPERIORVERTICAL - - - -

    HORIZONTAL - - - -FUND. 1

    INFERIORHORIZONTAL - - - -

    FUND.2SUPERIORVERTICAL 1,84 [mm/s] ZONA A 2,4 [m] ZONA A

    HORIZONTAL 5,92 [mm/s] ZONA B 5,64 [m] ZONA AFUND.2

    INFERIORHORIZONTAL 1,88 [mm/s] ZONA A 2,92 [m] ZONA A

    MAMP. S/MPOPAAXIAL 1,47 [mm/s] ZONA A 6,99 [m] ZONA A

    MAMP. S/MPROAAXIAL 0.97 [mm/s] ZONA A 1,03 [m] ZONA A

    Tabla 13: Valores RMS, Motor Eb.

    III) Medicin en el espejo:

    EVALUACION - VALORES RMS

    UBICACION VELOCIDAD ZONA DESPLAZAMIENTO ZONAAXIAL 8,04 [mm/s] ZONA C 23,6 [m] ZONA A

    Tabla 14:Valores RMS, espejo.

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    3.8 Anlisis de los resultados

    En lo estrictamente referido a la norma, los valores en rojo, es decir, los

    correspondientes a la zona D, son valores no permisibles que nos advierten de peligro en

    el funcionamiento de la mquina, por lo tanto deben generarse acciones correctivas a la

    brevedad. Como se puede apreciar no se encuentran valores de esta especie pero si

    podemos observar valores en color naranjo, que corresponde a la zona C que si nos

    advierten, que el uso prolongado en el tiempo podra generar problemas o daos, por lo

    tanto sera recomendable analizar las causas que provocan estos valores y realizar

    alguna correccin, para evitar posteriores problemas con la operacin de la mquina.

    Las zonas con mayores problemas segn lo que se aprecia en las tablas 9, 10 y 11 son:

    Caso:

    Lado Babor

    Fundamento 1 : lado superior.

    En su Sentido Horizontal.

    Foto 4:Medicin Perpendicular en fundamento motor Bb.

    Esta medicin entrega valores peack bastante altos, en su sentido Perpendicular:

    Velocidad: 26,73 mm/s.

    Desplazamiento: 169,5 m.

    Pero en su valor RMS:

    Velocidad: 7,42 mm/s.

    Desplazamiento: 24,48 m

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    Posibles causas de los altos valores vibratorios para el caso elegido:

    La medicin, fue realizada como habamos mencionado antes, en los apoyos directos

    que soportan al motor, razn por la cual este sitio seria uno de los ms proclives a tener

    valores altos de vibracin.

    Este apoyo corresponde al que est directamente bajo el motor por lo tanto es bastante

    probable que sea alto, pero nunca para que sobrepase los lmites que nos dice la norma.

    La causa ms comn para esto es la falta de fijacin y apriete en los apoyos, si el motor

    est apoyado en seis puntos basta que uno este mal fijado para que produzca efectos

    vibratorios como ste.

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    CONCLUSIONES

    Esta tesis pretende bsicamente mostrar cmo realizar un medicin In situ, las

    variables para esto son muchas, pero principalmente la dificultad de como decidir cul esla norma que ms conviene usar de acuerdo a la temtica de nuestra medicin, es la ms

    influyente de todas. En nuestro caso, se consideraron diversos factores que determinaron

    elegir la norma 10816 en su parte 3, para evaluar la severidad vibracional, pero no se

    puede obviar que es una norma general, la cual engloba muchos tipos de mquinas, y

    por tanto en el mbito naval su utilizacin a mi parecer podra ser limitado; debido

    principalmente a que contempla las partes no-rotativas de mquinas; es decir, cmo

    afectan en el entorno no mvil las vibraciones provenientes de estas. Adems

    considerando el tamao de la embarcacin y su misin de trabajo, nos hizo menoscomplicado la eleccin de esta norma. Por otra parte se utilizar una norma que si est

    basada en el mbito naval como lo es ISO 4867, ya que es la que entrega mejor base si

    se desea realizar una medicin en la sala de mquinas de una embarcacin, pero que

    hubiese ocurrido si hubiese sido una embarcacin para transporte de pasajeros?;

    Claramente no nos podemos conformar solo con estas normas, hubisemos tenido que

    utilizar normas de mayor definicin para este caso; ejemplo de esto es la norma ISO

    6954, y si fuera una embarcacin clasificada, es an mayor la complejidad.

    Las mediciones de vibraciones son la mejor manera de verificar el correcto

    funcionamiento de la maquinaria, y como esta afecta el resto de las estructuras que las

    circundan.

    La lectura de los espectros y forma de onda de la medicin, es un tema aparte que ha

    sido motivo de diferentes estudios por su complejidad. Cuando realizamos las mediciones,

    y si las realizamos de manera correcta y responsable obtendremos resultados, los cuales

    hasta ahora somos capaces de leer y comparar de acuerdo a normas que ya hemos

    mencionado. Pero la real dificultad esta cuando sabemos que hay resultados que estnerrneos, por sobre los estndares normales de permisibilidad, y la mayora de las veces

    no se conocen las causas que originan estos valores. Es entonces cuando se realiza el

    anlisis espectral.

    La lectura de los espectros y de las formas de Onda, es la forma ms clara de leer el

    porqu se presentan vibraciones elevadas, pero su entendimiento es muy complejo y se

    requiere de personal calificado que pueda entregar un informe detallado de lo que nos

    quiere decir el espectro, estos anlisis son motivos de cursos especiales de certificacin

    incluso de postgrados, debido a su complejidad.

    En esta tesis se presenta el rango de medicin de 10 - 300 hz, y se dejan fuera los

    valores entre 10 1000 hz, ya estos ltimos valores se mantienen en reserva para

    mantener la privacidad de los resultados, debido a que solo son aceptados los informes

    emitidos por entes reconocidos por casas clasificadoras. No obstante se obtuvo una

    tendencia de valores que de igual manera nos permiten entender a grandes rasgos que

    es lo que est ocurriendo en la mquina, y determinar zonas y valores peack.

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    Hay que agregar tambin que al revisar la evaluacin las zonas de valores mayores

    que se encuentran; vale decir las naranjas, coinciden con los apoyos, y en los mamparos

    se encuentran los valores menores, es decir no existe compromiso estructural.

    Generalmente cuando una embarcacin est realizando las pruebas de mar, es

    bastante frecuente encontrar problemas de vibraciones originados por una mala fijacin,

    de los montajes de las maquinas, estos problemas la mayora de las veces son fcilmente

    solucionables, otras veces las vibraciones estn asociadas a desalineamientos del eje, y

    en ese caso corresponder alinear, lo importante es siempre chequear, que estn siendo

    rectificadas para evitar futuros problemas en el funcionamiento.

    Esta prueba de vibraciones fue necesaria para detectar algunas deficiencias en el

    montaje, las mismas que fueron subsanadas a la luz de las mediciones con los

    alineamientos y ajustes correspondientes; por esta razones la prueba de mediciones

    vibracionales se justifico plenamente considerndose como exitosa.

    No obstante; en lo personal el aprender la tcnica de las mediciones ha sido

    absolutamente esclarecedora en el sentido de mis proyecciones profesionales, en lo que

    respecta al rea de los ensayos no destructivos en la ingeniera naval.

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    BIBLIOGRAFIA

    Norma ISO 10816-3: Mechanical vibration evaluation of machine vibration by

    measurements on non-rotating parts - part 3: industrial machines with nominal

    power above 15 kW and nominal speeds between 120 r/min and 15000 r/min when

    measuremed In situ.

    Norma ISO 4867: Code for the measurement and reporting of shipboard vibration

    data.

    La vibracin mecnica y su aplicacin al mantenimiento predictivo : Autores:

    Genaro Mosquera, Margarita de la Victoria Piedra Diaz, Ral Antonio Armas.

    Vibraciones en sistemas mecnicos MS- 754, Dr. Ing. Rodrigo Pascual,

    departamento de ingeniera mecnica Universidad de Chile.

    Introduccin al Anlisis de Vibraciones por Glenn White.

    Tutorial de Vibraciones para Mantenimiento Mecnico, realizado por A- MAQ.

    S.A.

    PPT:Curso Balanceo SKF.

    Diagnostico de fallas mediante el anlisis de Vibraciones, de Bianchi- Falcinelli.

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    Sobre la Conexin.

    Largo del cable

    Ruteo del cable

    Sellado/ Inmersin.

    Conectores.

    Requerimientos del montaje.

    Mantenimiento del sistema.

    Fuentes de energa disponible.

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    ANEXO II

    MEDIDOR DE VIBRACIONES

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    ESPECIFICACIONES TECNICAS

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    ANEXO III

    CERTIFICADO DE CALIBRACION

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    ANEXO IV

    ESPECTROS

    A continuacin se muestran algunos espectros de mayor inters.

    I) Ubicacin: Detrs de motor/ Lado Babor.

    Punto: Horizontal.

    Valor RMS: 4,3 m.

    Espectro: Desplazamiento.

    Frecuencia en

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    II) Ubicacin: Detrs de motor/ Lado Babor.

    Punto: Horizontal.

    Valor RMS: 2,62 mm/s

    Espectro: Velocidad.

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    III) Ubicacin: Detrs de motor/ Lado Estribor.

    Punto: Horizontal.

    Valor RMS: 38,3 m.

    Espectro: Desplazamiento.

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    IV) Ubicacin: Detrs de motor/ Lado Estribor.

    Punto: Horizontal.

    Valor RMS: 7,7 mm/s

    Espectro: Velocidad.

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    V) Ubicacin: Fundamento 2 superior/ Lado Babor.

    Punto: Vertical.

    Valor RMS: 46,4 m

    Espectro: Desplazamiento.

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    VII) Ubicacin: Fundamento 2 superior/ Lado Estribor.

    Punto: Vertical.

    Valor RMS: 2,4 m

    Espectro: Desplazamiento.

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    VIII) Ubicacin: Fundamento 2 superior/ Lado Estribor.

    Punto: Vertical.

    Valor RMS: 1,84 mm/s

    Espectro: Velocidad.

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    ANEXO VI:

    TABLAS DE RESUMEN DE DIAGNOSTICO.

    Las tablas siguientes proporcionan un resumen de la mayora de las informaciones acerca

    del diagnostico de mquinas, pero no pretender ser exhaustivas:

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