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UNA PUBLICACIÓN DE PEDDINGHAUS PARA LOS FABRICANTES QUE DEFINEN EL ESCENARIO ACTUAL

SDS/2 Conferencia del grupo de usuarios de SDS/2 PÁGINA 11

Anglemaster-HD: Una solución más inteligente, rápida y fiable PÁGINA 12

¡SIENTA LA DIFERENCIA con Peddinghaus en FABTECH 2012! PÁGINA 14

Grandes premios con Peddinghaus en NASCC 2012 PÁGINA 16

Reunión de usuarios de Tekla 2012 PÁGINA 18

Anunciamos la inauguración de Peddinghaus Sudáfrica PÁGINA 20

Peddinghaus patrocina el evento Get Connected en FabTrol 2012 PÁGINA 20

Conocemos a Todd Cordes, director de ventas internacional de Peddinghaus PÁGINA 22

Cuarto evento anual SteelDay de AISC PÁGINA 24

V O L U M E 4 1 | A U T U M N 2 0 1 2

Agate Steel,Inc.

Escribiendo su propia historiaPÁGINA 4

Universal Steel

La fabricación de chapas,en sus propias manosPÁGINA 6

Betterect

Mejor que nuncaPÁGINA 8

FABTECH International

La exposición anual FABTECH se celebrará

del 12 al 14 de noviembre en la fabulosa Las

Vegas. Visite Peddinghaus en el stand C7723

para conocer las últimas tecnologías en el

mundo de las máquinas herramienta.

¿Qué le mostraremos en Peddinghaus?

Solo OTRA máquina nueva que se presen-

tará en la muestra… la última en una serie

de herramientas de producción creada por

las fértiles mentes del equipo de inge-

niería de Peddinghaus.

Así es, por petición popular regresará la

procesadora de chapas HSFDB-2500 High

Speed, la máquina de referencia para los

fabricantes inteligentes de chapas.

Como siempre, Peddinghaus ofrecerá de

paso algunas sorpresas.

2 STEEL FABRICATORS’ REVIEW AUTUMN 2012

Lyle Menke

Confianza en el mercadoEl mercado de las estructuras de acero es lo que es: los fabricantes lo han comprendido y gestionan susempresas en consecuencia. Entonces, ¿qué ha hecho la mayoría de fabricantes inteligentes del mundodurante los dos últimos años?

• Invertir en nuevas tecnologías para ahorrar mano de obra (como la PeddiWriter, la procesadora de cha-pas HSFDB o la línea de taladrado Advantage II)

• Explorar software nuevo (como Raptor, la respuesta actual a los problemas del pasado)• Reforzar sus alianzas (como Peddinghaus, una opción muy sólida)• Mejorar sus ventajas competitivas: procesamiento de acero mejor, más rápido y con mayor precisión

Sea positivo, sea inteligente y trabaje con un socio mundial con experiencia: Peddinghaus. Como dice nuestro CEO, “nuestro vaso siempre está medio lleno, NUNCA medio vacío”.

¿Cuál es la posición de Peddinghaus en el mundo?Sin duda, Peddinghaus no ha dejado de moverse desde la NASCC. Nuestro personal ha recorrido el mundo para saber más, comunicar más y asociarse con más fabricantes de estructuras de acero en todo el mundo, centros de servicio y almacenamiento de acero, productores y miembros del sector metalúrgico.

Considere nuestras reuniones de socios desde la Conferencia norteamericana de construcción en acero:

• Conferencia del instituto australiano de acero• Reunión del instituto sudafricano de construcción en acero• Instituto canadiense de construcción en acero• Conferencia del instituto de centros de servicio de metales

Y más reuniones de socios en los últimos meses:

• Reunión de usuarios norteamericanos de Tekla• Conferencia del grupo de usuarios de Design Data

(SDS/2)• Evento Get Connected de FabTrol International.• SteelDay en Estados Unidos

Peddinghaus está donde el sector nos necesita —hablando con nuestros clientes y socios de negocio— y promoviendo el acero.

Continúa en la página 10

C A R T A D E L E D I T O R

Gracias por otorgar su confianza aPeddinghaus.Al escribir este artículo, me complace hacerlessaber que USTEDES —nuestros maravillososclientes— continúan bendiciendo a Peddinghauscon numerosos pedidos de compra. Cuandomiro nuestro libro de pedidos, me alegra muchover los nombres de viejos amigos y de muchosamigos nuevos que han puesto su confianza enlos equipos y servicios de Peddinghaus.

En nombre de todos los empleados dePeddinghaus, quiero expresar mi agradecimiento. Gracias por poner su confianza en los equipos, la ingeniería y la experiencia de Peddinghaus Corporation.

Atención con una sonrisa…Hacemos lo que sea necesarioPeddinghaus siempre ha estado comprometidocon una atención superior al cliente. Todos ustedes saben el número de técnicos de atenciónal cliente —in situ y por teléfono— queempleamos para atender a todos nuestros clientes.

No obstante, pienso que es necesario disculparnos por no haber estado a la altura dela reputación de nuestra atención al cliente.

Incluso con un crecimiento continuo, nuestropersonal de atención al cliente se ha reducido. Apesar de nuestros esfuerzos, hemos perdido a unnúmero de técnicos de campo en los últimos dos

años. Se han marchado en busca de “pastos másverdes” en diferentes sectores en los que no esnecesario viajar.

El cliente es el rey en Peddinghaus y, como CEO,estoy tomando las medidas apropiadas para volvera encaminar la situación. Es posible que vea algu-nas caras nuevas, ya que he seleccionado a variosempleados senior de Peddinghaus para ocupar losanteriores puestos directivos en atención al cliente.Lógicamente, hemos contratado y formado anuevos técnicos, y algunos de los que se mar-charon han regresado, después de su experienciacon “pastos más verdes”.

Volveremos a nuestro objetivo de tener un técnicoPeddinghaus in situ en un plazo de 48 horas.Nuestros clientes son la piedra angular de nuestraempresa; la calidad de la atención al cliente nopuede ni debe verse afectada.

Elecciones de 2012“Supongo que debí haberhecho caso a mi mujer…”

¡Vaya! No ha sido nada fáciladmitirlo pero, en este caso,mi mujer TENÍA razón. Debí haberle hechocaso y haber rellenado la documentación nece-saria para convertirme en ciudadano americano y,

de este modo, poder votar en las eleccionespresidenciales de este año. Pero no lo hice, yahora me encuentro mirando desde fuera loque sucede dentro.

Uno de nuestros clientes me invitó a asistir auna reunión en su taller de fabricación hacealgunas semanas para escuchar a un senadorestadounidense debatir sobre la paralización enWashington. Describió urgentemente la necesi-dad de un cambio y con cuánta desesperaciónnecesitamos a alguien “capaz de resolver proble-mas”. Fue una presentación muy interesante yme hizo pensar más sobre el futuro de nuestrosector y sobre los efectos negativos de una excesi-va intromisión del gobierno.

Como empresarios, todos sabemos cuánto pag-amos en impuestos cada año (Estados Unidosestá a la cabeza de la lista). ¿No sería estupendosi obtuviéramos algunos beneficios del gobiernoa cambio de toda esa inversión? Parece que otrospaíses valoran a sus empresas: los trabajos quecrean y los ingresos que generan los empleados.

En los negocios siempre se necesita “obtener unabuena rentabilidad de la inversión”. Creo que esel momento de esperar que nuestro gobiernohaga lo mismo.

En las próximas elecciones estaré el primero en lafila para votar. Eso alegrará mucho a mi esposa.

Anton Peddinghaus

w w w. s t e e l f a b r e v i e w . c o m

AUTUMN 2012 STEEL FABRICATORS’ REVIEW 3

NOTA DEL CEOLa estación otoñal es mi temporada favorita del año. Me encanta el fresco aire

otoñal que indica el cambio de la estación. Bueno, ¡vayamos al grano!!


Cuando Les McCauley recibió un correo electrónico de Peddinghaus a

principios de 2011, quedó intrigado. No era otro mensaje de “spam“; era

un mensaje que inevitablemente ahorraría a Les innumerables horas de

trabajo, y a su empresa, Agate Steel, Inc., enormes cantidades de dinero.

Este mensaje presentaba a Les el futuro de la fabricación, el sistema de

marcado CNC PeddiWriter.

Agate, con sede en Scottsdale, Arizona (EE. UU.), es una empresa fundadasobre los valores básicos de la innovación, la reputación y el liderazgo. Su sedde tecnología moderna y su dedicación a soluciones de construcción llave enmano han permitido a Agate ganarse la admiración de todo el sector.Teniendo en cuenta estos principios clave, Les (vicepresidente de Agate Steel,Inc.) se animó a visitar la inminete NASCC para comprobar por sí mismolo que era capaz de hacer esta nueva máquina.

Ver para creerEn cuanto Les vio la PeddiWriter en funcionamiento, supo que estaba ante elpróximo hito en la fabricación de estructuras. “Cuando vi la máquina, losingenieros y operarios de Peddinghaus me preguntaron cómo me gustaría vertrabajar la máquina”, explica Les, “estábamos allí mismo programando,probando y haciéndola funcionar de la forma que Agate necesitaba. Conseguíun vídeo y se lo envié a Loren Kuenzi, nuestro encargado de taller, para ver sureacción. Por decirlo de alguna forma, estaba entusiasmado”.

“Le dije a Les que si no firmaba allí mismo una orden de pedido para lamáquina, ¡tendría que vérselas conmigo!” explica Loren, “desde la instalaciónhasta el funcionamiento final de la PeddiWriter, la máquina ha superadonuestras expectativas de principio a fin”.

La prueba está en la producciónActualmente en Agate, la producción ha cambiado por completo gracias a laprecisión y la productividad que proporciona la máquina de marcado CNCPeddiWriter.

“En los tres meses que hemos tenido la máquina, nuestra productividad haaumentado un 25% en toda la producción. Esto se debe no solo a lo rápidaque es la instalación, sino a lo rápidos que somos ahora en todos los aspectosde la producción como fabricantes. Esta máquina ha supuesto una diferenciaconsiderable para nuestra productividad”, afirma Loren.

Les describe un antes y un después sobre la productividad de la máquina:“Probamos una pieza en la PeddiWriter que solíamos tardar 1 hora y 40minutos en marcar a mano. ¡La pieza se completó en 8 minutos! Lamáquina ha funcionado con una precisión absoluta del 100% desde que seinstaló. Esta máquina lleva a Agate a un nuevo nivel”.

AGATE STEEL, INC. - SCOTTSDALE, ARIZONA (EE. UU.)

Escribiendo su propia historia

De izquierda a derecha: Loren Kuenzi (encargado del taller), Nancy Palmer (CFO), Les McCauley (vicepresi-dente) y Jim Uhl (presidente y CEO) de Agate Steel, Inc. en Scottsdale, Arizona (EE. UU.)


Cuando la mano de obra cualificada desaparece, Agate innovaMientras que la mano de obra cualificada sigue desapareciendo, la soluciónde Agate es automatizar continuamente. La PeddiWriter es un buen ejemplocon su diseño para ahorrar mano de obra. “Si ahora se retirara laPeddiWriter de nuestro taller, necesitaríamos al menos 6-8 trabajadores demarcado para reemplazar la productividad de la máquina. Son personas queno es posible encontrar en el mercado de trabajo actual”, aclara Les.

En la era informática actual, Agate confía en una programación optimizadapara asegurarse de que la producción realmente despegue. Usando el móduloAPI Tekla de Peddinghaus, Agate es capaz de transferir datos directamentedesde el modelo Tekla y distribuir las ubicaciones de soldadura o rebaje confacilidad. “Una máquina de marcado es inútil sin una buena interfaz BIM”,asegura Les, “usando la API Tekla de Peddinghaus, somos capaces de conver-tir un trabajo de 600 toneladas (544 toneladas métricas) directamente delmodelo BIM en archivos de piezas CNC en solo 20 minutos. Esto incluyelas ubicaciones de marcado, las de rebaje, ¡todo!”

Además de la PeddiWriter, la vieja línea de taladrado BDL-760 dePeddinghaus, con más de diez años, se beneficia del mismo software, ya que lacompatibilidad con modelos anteriores es un componente clave de la filosofíade software de Peddinghaus.

“Programamos la BDL-760 usando la API Tekla porque es una manera másrápida y precisa de hacerlo. ¡Así de sencillo!”, exclama Loren.

Además de una operación sencilla, el mantenimiento es coser y cantar con laPeddiWriter y los costes de consumibles son prácticamente inexistentes, “hemostenido la máquina en producción durante tres meses y no hemos cambiado losconsumibles ni UNA sola vez”. Loren asegura “no hay humos de partículas deplasma visibles en absoluto cuando el soplete está marcando, los cortes son muyclaros y concisos, y no necesitamos ningún tipo de gafas especiales para utilizar lamáquina, como con un soplete de plasma de alto amperaje. Usamos la máquinaa unos 5-6 amperios y no utilizamos nada más que el aire del taller. Es unamáquina con un funcionamiento muy económico”.

Agate dirige la mirada hacia el horizonte: el futuro de la fabricaciónJim Uhl, CEO y presidente de Agate Steel, Inc. confía en su experiencia y pro-fundo conocimiento de todos los aspectos del sector mientras describe suenfoque sobre el futuro de la fabricación, “a medida que los países emergentes

continúan atacando los mercados extranjeros, los fabricantes

estadounidenses estamos en clara desventaja. Los costes laborales sonsuperiores, los impuestos empresariales son mayores y la normativa esmás estricta. Nuestro equipo Peddinghaus de alta tecnología es una pro-tección contra estos ataques. Sentimos que la PeddiWriter equilibra labatalla entre Agate y los bajos costes laborales de los mercados emer-gentes. Podemos competir con confianza con estas amenazas interna-cionales gracias a nuestra continua inversión en tecnología moderna y ensoluciones de construcción llave en mano”.

Una empresa que “hace lo que sea necesario”Agate nunca vuelve la espalda a los retos. Desde el sector de la energía hasta laminería o cubiertas para hangares, Agate ofrece soluciones de principio a fin.

“En Agate ofrecemos más que soluciones completas para construcción enacero, ofrecemos servicios de unidades de negocio que son organizacionessinérgicas que se apoyan mutuamente”, comenta Jim.

“Estamos especializados en trabajos de diseño y construcción. Cada unidadde negocio ofrece información a las demás y una mejora en cualquiera de lasramas de Agate significa que se beneficia toda la empresa. Con el primer tra-bajo que procesamos en la PeddiWriter, nuestra verificación indicaba quehabíamos ahorrado 1.000 horas en tiempo de montaje gracias a la precisiónde las piezas. Antes del final del proyecto esperábamos haber ahorrado 2.000horas en tiempo de montaje. Si conoces este campo, sabrás que son muchashoras” afirma Les.

Peddinghaus y Agate, una asociación potenteCuando le preguntamos sobre la relación de Agate con Peddinghaus, Jim fuedirecto, “en los 40 años de operaciones de Agate, nunca hemos tenido unproveedor tan profesional y cortés como Peddinghaus. Las máquinas estánbien diseñadas y son fiables pero, sobre todo, la atención es fantástica. Nadieofrece una atención como la de Peddinghaus”.

"Si ahora se retirara la PeddiWriter de nuestro taller, necesitaríamos al menos 6-8 trabajadores de marcado para reemplazar la productividad de la máquina". - Les McCauley

Las cintas transportadoras permiten enviar el material desde el taladrado y la sierra, pasando por laPeddiWriter, directamente al edificio para su soldadura y montaje.



Gian Callegaro es un empresario en busca de

la perfección. Como director gerente de

Universal Steel (Sídney, NSW, Australia),

Gian adopta un enfoque práctico sobre todos

los aspectos de esta empresa familiar con

35 años de historia. Desde la puerta principal

hasta el taller, Gian toma todas las deci-

siones de negocio teniendo en cuenta tanto la

producción como la mejora de la rentabilidad.

Con clientes comerciales, industriales o de

servicios, Universal Steel tiene una rep-

utación de suministrar productos de calidad y

dentro de los plazos de entrega prometidos.

No obstante, en algunas situaciones, esto

tenía un precio, en particular en lo relaciona-

do con componentes de chapa.

UNIVERSAL STEEL - SÍDNEY, NSW, AUSTRALIA

La fabricación de chapas, en sus propias manos

Gian Callegaro (director gerente) de Universal Steel - Sídney, Nueva Gales del Sur, Australia


Ya es suficiente: Universal toma el controlde la producción de chapas“El catalizador del cambio fue un proyecto deminería en la parte norte de Nueva Gales delSur”, explica Gian, “no era un proyecto especial-mente grande, pero teníamos una enorme cantidad de componentes de chapa que era necesario producir y básicamente tuvimos a untrabajador cortando a mano las chapas formadas,punzonando y marcando cada pieza por separado,durante tres semanas. Esto no era lo bastantebueno para Universal Steel y sabíamos que nece-sitábamos estudiar las posibles alternativas”. Gianempezó a investigar sus opciones. Disponían deprocesadores y mayoristas de chapas locales, perotrabajar con estas empresas suponía que los tiempos de entrega de Universal dependerían deltrabajo atrasado del procesador. Además, la calidad quedaba fuera de su control y el marcadocon un procesador reduciría los beneficios. Entonces,Gian descubrió la HSFDB de Peddinghaus.

“La mayor parte de nuestro trabajo, o el trabajo decualquier fabricante, está en la preparación de laspiezas pequeñas para cualquier proyecto. Despuésde comparar una serie de máquinas, la HSFDB dePeddinghaus destacaba realmente para lo quequeríamos hacer”, explica Gian. “En particular, conla máquina de chapas Peddinghaus, el taladrado aalta velocidad era simplemente imbatible. Solo hayque ver el tamaño del husillo, es un motor enormeque perfora el acero como si fuera queso. Desde lainstalación de la máquina, no solo hemos reducidolos tiempos de entrega, sino que ahora también trabajamos como procesadores para otras empresaslocales que tienen el mismo problema queteníamos nosotros. Es otra oportunidad comercialque hemos logrado gracias a la nueva máquina”.

Ahorro de espacio, un componente clavepara los fabricantes urbanosOtro factor importante para Gian era la cantidadde espacio que ocuparía el sistema. Con unas instalaciones existentes en el corazón del área metropolitana de Sídney, el suelo tiene un preciomuy alto. Usando el exclusivo diseño con alimentadorde rodillos de las máquinas Peddinghaus, elHSFDB es capaz de maximizar la producción sinsacrificar un espacio muy valioso. “Instalamos lamáquina de forma que pudiéramos utilizar el espacio del patio para la manipulación y el

almacenamiento del material. Cuando es elmomento de procesar las chapas, cargamos el mate-rial usando una carretilla elevadora en una cintatransportadora de rodillos e introducimos la chapaa través de una pequeña abertura en la pared”,explica Gian, “normalmente no hay chapas dentrodel taller hasta que están cortadas, lo que significaque solo trabajamos con piezas terminadas dentrode las instalaciones. Solo ocupamos una anchura de entre 6 y 8 metros por unos 6 metros de fondodesde la pared, de forma que es un tamaño reducido para la producción que recibimos”.

Utilizando una serie de rodillos de gran tamañopara sujetar el material e introducirlo en la zonaoperativa de la máquina, la manipulación de material de la HSFDB no necesita estar a cubierto.Además, no es necesario mantener un esqueletorígido en la placa al realizar nestings. Esto permitea la máquina beneficiarse de exclusivos métodos deprogramación y corte para reducir los residuostotales que produce la máquina. La procesadora de chapas Peddinghaus puede empezar a cortardesde el extremo de la chapa para minimizar la cantidad de residuo producido hasta un 5% al anidar piezas similares.

Una empresa familiar que continúateniendo éxitoUniversal Steel es una empresa familiar según todaslas definiciones. Mamá trabaja en la oficina, papá seencarga del taller y Gian supevisa la producción. Lamisma tenacidad que puso en marcha UniversalSteel sigue existiendo todavía y se hace evidente enlas continuas inversiones en tecnología que realizan.

Con los conocimientos necesarios para implementarestos nuevos procesos y dispuestos a crear serviciosde valor añadido para los clientes, Universal Steel esuna empresa familiar que no muestra signos dereducir el ritmo de forma inminente.

Paso 1: Las chapas se cargan en el exterior Paso 2: El material se procesa en la máquina Paso 3: Las piezas terminadas se envían al operario

La línea de taladrado de vigas Ocean Avenger es esencial para laproducción de componentes de estructuras en Universal Steel.

El descargador lateral de la HSFDB envía las piezas terminadas directamente al operario a una altura ergonómica.



BETTERECT - KRUGERSDORP,

JOHANESBURGO, SUDÁFRICA

Mejor que nunca

Desde sus humildes comienzos, Betterect se ha convertido en un auténtico “taller de servicios completos”para la industria africana. Insistiendo en que no hay ningún trabajo demasiado atrevido o complejo,Betterect fabrica todo tipo de equipos de proceso industrial, estructuras de acero, componentes de plantas,tolvas, tanques, equipos de manipulación de materiales y más para su instalación en todo el continente.

La reputacion de Betterect se hizo bien conocida en toda la industria y, como resultado, tambiénaumentó la demanda de sus productos y servicios. La producción demandaba 350 toneladas métricas depiezas fabricadas variadas cada mes, que iban desde acero inoxidable hasta componentes mecanizadoscon precisión. Mientras que otros ámbitos de las operaciones empezaron a automatizarse, la tarea que seconsideraba la más sencilla —la fabricación de estructuras metálicas— permanecía relativamente intactadesde la creación de la empresa. Martin Zechner, CEO y fundador, explica “la decisión de adquirir lasmáquinas fue sencilla, ya que era el siguiente paso lógico para evolucionar con los tiempos y de acuerdocon nuestro compromiso de cumplir y superar siempre las expectativas de los clientes”.

Enfrentándose a los mismos retos que muchos otros fabricantes, Betterect se encontró buscando laforma de mejorar la calidad, reducir el tiempo de proceso y minimizar su dependencia de la mano deobra cualificada, difícil de encontrar. Esto exigió un acto de fe para pasar de los tradicionales métodosmanuales a los procesos automatizados.

En un lugar donde la industrialización se extiende por

el continente, la industria africana prospera desde la

tierra rica en recursos que ocupa. Los yacimientos de

petróleo, cobre, oro y plata son abundantes, lo que

impulsa la demanda de la fabricación industrial en

acero. En 1974, un inmigrante austriaco llamado

Martin Zechner aplicó sus conocimientos y entusias-

mo al sector cuando fundó Betterect, una empresa de

fabricación y montaje con todos los servicios

enclavada en las afueras de Johanesburgo

(Sudáfrica).

De izquierda a derecha: Martin Zechner (fundador/director gerente), Nicolette Zechner (directora de marketing y ventas) y David Jordan (directorde producción) de Betterect en Krugersdorp, Johanesburgo (Sudáfrica)

Proyectos industriales por todo el continente africano similares alas siguientes imágenes son habituales para el equipo de Betterect.



TEl comienzo de una verdadera asociaciónEl cambio hacia la automatización fue exhaustivo y no se tomaron atajos. Betterect se embarcó en uncompleto proyecto de expansión diseñado para evolucionar por completo la parte de estructuras metáli-cas de la empresa desde los métodos manuales hasta las máquinas modernas. Se planificó la incorpo-ración de unas instalaciones de 3.666 m2, se preparó el terreno y el equipo de Betterect trabajóestrechamente con los representantes de Peddinghaus para iniciar una nueva era en el negocio deBetterect. “Desde el inicio del proceso, quedamos muy impresionados con la avanzada tecnología, elcompromiso con la innovación y las capacidades de los equipos de Peddinghaus”, afirma Martin, “elequipo de Peddinghaus es amable, fiable y siempre están dispuestos a hacer lo que sea preciso”.

Antes y después: mejor producción usando mejores procesosCasi inmediatamente después de poner en marcha el sistema, el equipo de Betterect empezó a ver los resultados:

La línea de taladrado Advantage 2 en combinación con la sierra de cinta DG-1250 son la columna vertebral de la producción en Betterect.

TALADRADO DE SECCIONES DE ESTRUCTURAS

Antes: Se enviaba a equipos de trabajadores demarcado y taladrado manual para procesar las sec-ciones de estructuras.

Después: Un solo operario supervisa la produc-ción de taladrado y sierra usando el Advantage 2 yla sierra de cinta DG-1250.

PRODUCCIÓN DE ÁNGULOS Y PLETINAS

Antes: Parejas de trabajadores de marcado y punzon-ado manual se dedicaban exclusivamente a la pro-ducción de componentes para ángulos de sujeción orefuerzos angulares.

Después: La Revolution Anglemaster permiterealizar el punzonado y corte CNC automatizadode componentes de pletinas y ángulos.

LIMPIEZA A CHORRO

Antes: Se dedicaban 14 trabajadores de limpieza achorro manual al procesamiento de las secciones.

Después: Se emplea un solo centro de limpieza achorro Peddiblast con un operario para todas lassecciones de estructuras y componentes de chapa.

“Hasta la fecha, las máquinas han reducido

notablemente los tiempos de producción y nos

han permitido fabricar un mayor número de

toneladas que antes”, comenta Martin, “el

equipo nos ha dado sin duda una ventaja com-

petitiva en el ámbito de las estructuras metáli-

cas y nos ha permitido aceptar más trabajos en

esta línea de trabajo”.

– Martin ZechnerFundador y director gerente

Continúa en la página 10


LYLE MENKE

Viene de la página 2

“Mi historia Peddinghaus”

Hemos escuchado todos sus comentarios positivos sobre Peddi-TV y, since-ramente, la asombrosa respuesta ha sido una lección de humildad. Pero noshemos puesto a darle vueltas a la cabeza hasta tener otra idea para la promo-ción de la industria.

En sus propias palabras…

Sencillamente, hemos puesto a nuestros clientes delante de las cámaras para quedescriban la filosofía de sus empresas y lo que ha hecho Peddinghaus para ayu-darlos como un buen socio de negocio. Hemos tenido la oportunidad de crearalgunas “historias” en Australia durante nuestras recientes visitas a este país. Lashistorias están repletas de ideas, consejos de mercado y conocimientos, porcortesía de miembros del sector del acero, ¡como usted!

En sus propias palabras, estos fabricantes explican cómo Peddinghaus haayudado a su empresa de muchas formas positivas.

Eche un vistazo con una búsqueda de My Peddinghaus Storyen YouTube.

¿Quiere contarnos su propia “historia Peddinghaus”? Llámenos al815. 937. 3800 o escriba a [email protected].

Los incentivos fiscales en EE. UU. pueden terminarse: ¡utilícelos o los perderá!Muchos incentivos fiscales para empresas finalizarán o se reducirán considerablemente a partir del 1 de enero de 2013. Por ejemplo:

• La bonificación de depreciación (50% para 2012) finaliza el 31 de diciembre de 2012º La bonificación de depreciación del 100% finalizó

el año pasado, el 31 de diciembre de 2011

• La elección de gastos de la sección 179 para 2012 es de 139.000 $º La sección 179 se reduce aún más hasta 25.000 $ en 2013

¿Qué significa esto para el fabricante, productor o centro de servicio medio de acero?

Estos programas de incentivo fiscal se crearon para fomentar una mayorinversión de capital por parte de las empresas estadounidenses. Básicamente,los bienes de equipo podían depreciarse con más rapidez, en función de lasituación fiscal personal.

En definitiva: Si piensa aprovechar lo que queda de la bonificación de

depreciación o la sección 179, debe tener su equipo instalado antes

del 31 de diciembre. Si su futuro incluye la inversión en una máquina

herramienta, ahora es el momento de hacer su pedido para tener la

máquina en su taller.

BETTERECT

Viene de la página 9

Después poner en marcha la Anglemaster AFCPS-833, David Jordan (directorde producción de Betterect) describió la instalación como un éxito en ahorrode mano de obra, “durante las cuatro primeras horas con la Anglemaster enfuncionamiento, procesamos el mismo acero que antes en dos días. No haypunto de comparación con el método manual. La máquina superó nuestrasexpectativas y lleva nuestra producción a un nivel totalmente nuevo”.

“Hasta la fecha, las máquinas han reducido notablemente los tiempos deproducción y nos han permitido fabricar un mayor número de toneladasque antes”, comenta Martin, “el equipo nos ha dado sin duda una ventajacompetitiva en el ámbito de las estructuras metálicas y nos ha permitidoaceptar más trabajos en esta línea de trabajo”.

Betterect enseguida puso las máquinas a trabajar para su clientela, aumen-tando la producción potencial hasta un máximo de 500 toneladas métricaspor semana. En los seis primeros meses después de la instalación, Betterectusó el equipo para procesar diversos trabajos, como:

• 580 toneladas de soportes de tuberías para minas de platino

• Dos pantallas lineales de 12 m2

• Dos pantallas lineales de 34 m2

• Tres filtros de banda de 61 m2

• Tres filtros de banda de 31 m2

• Una estructura de soporte de refuerzo de 26 m

• Dos estructuras de soporte de refuerzo de 30 m

• 103 toneladas de estructuras metálicas para un molino de papel

En cada uno de estos proyectos, las máquinas de Peddinghaus han demostradoser activos valiosos para cumplir los plazos y superar los estándares de calidad.

No solo máquinas: una verdadera asociación con PeddinghausAdemás de las máquinas, la compra de los equipos Peddinghaus fue solo elcomienzo de una sólida asociación. De principio a fin, Betterect sabe que elequipo de Peddinghaus está disponible para cualquier necesidad de laempresa, presente o futura.

“Nos gustaría dar las gracias al equipo de Peddinghaus por todo el apoyo yla asistencia que hemos recibido durante todo este proceso y esperamosmantener una relación larga y fructífera en el futuro”, afirma Martin, “es unplacer hacer negocios con una empresa que valora el espíritu familiar tantocomo Betterect”.

Para celebrar la conclusión del proyecto de ampliación, Betterect celebró la "Betterfest", un eventodurante varios días donde los clientes y socios del sector podían entablar relaciones entre sí en las insta-laciones de producción completadas recientemente.

La conferencia del grupo de usuarios incluyó sesiones que trataban cuestiones de software y el futuro de la fabricación. El jueves, durante un debate en la sala para grupos, los usuarios pudieron experimentar en primerapersona la tecnología de marcado automatizado, tecnologías de soldadura robotizada y el futuro del softwareCNC con Lyle Menke, vicepresidente de marketing de Peddinghaus. Con sesiones que incluyeron modelosgeométricos paramétricos, modelos industriales, presentaciones de socios y proyectos actuales de fabricantes conSDS/2, no faltaron oportunidades de información para todos los asistentes.

Durante la conferencia del grupo de usuarios de 2012, SDS/2 organizó los primeros premios anuales del grupode usuarios en el teatro Rococo en el centro de Lincoln, Nebraska. La ceremonia de premios presentó a losganadores del concurso Solid Steel (una ceremonia de premios a la excelencia en el diseño BIM). Entre losganadores del primer premio estaba Alpha SteelFAB, cliente de Peddinghaus, por su modelo BIM del AirbusA380 Fire Trainer fabricado con equipos Peddinghaus.

Este año, el pabellón de socios ha mostrado numerosos patrocinadores y participantes que han enriquecido laexperiencia para todos los asistentes. Durante los descansos entre sesiones, el pabellón ofrecía espléndidas oportu-nidades para que los asistentes y patrocinadores hicieran contactos y debatieran sobre el panorama del software yla fabricación. Peddinghaus estará encantada de colaborar con SDS/2, su socio de desarrollo, en el futuro.

Peddinghaus patrocina la conferencia del grupo de

usuarios SDS/2 – LINCOLN, NEBRASKA Delineantes, ingenieros, propietarios, fabricantes

y diseñadores se reunieron en el hotel

Cornhusker de Lincoln, Nebraska del 10 al 12 de

octubre de 2012 para la conferencia del grupo de

usuarios SDS/2. Los patrocinadores y los asis-

tentes tuvieron la oportunidad de estrechar rela-

ciones y debatir sobre el futuro del sector de la

fabricación y las actualizaciones de SDS/2.



Un cóctel patrocinado por Peddinghaus brindó a los asistentes y patrocinadores la oportunidad de entablar relación con compañeros del sector

Lyle Menke se mezcla con los delineantes mientras disfruta de las oportunidades de hacer contactos en el cóctel de bienvenida patrocinado por Peddinghaus

Lyle Menke, vicepresidente de marketing de Peddinghaus, y Lisa Clark, asistente de marketing de Peddinghaus, asistieron a la reunión de usuariosde SDS/2 y están impacientes por colaborar con SDS/2 en el futuro.

El ganador del primer galardón en los premios Solid Steel fue Alpha SteelFAB por su modelo BIM del Airbus A380 Fire Trainer.


ESTAMPADO DE PIEZAS SIGNOMAT• Prensa de marcado de piezas con 36 estaciones

(números/letras)

• Marca a una velocidad de 1 carácter por segundo

• Posibilidad de configurarse para marcado en el

tramo cercano o lejano del ángulo

GRABACIÓN DE ALTA

VELOCIDAD SIGNOSCRIPT• Versátil estación de marcado de

alta velocidad que permite marcar

cualquier forma, número o carácter

• Marcado a diversas profundidades y

tamaños sin cambiar de herramienta

CABEZAL CON TRIPLE HER-

RAMIENTA DE PUNZONADO• Cilindro con triple herramienta de punzonado de

153 toneladas métricas

• Tecnología de cilindro inteligente

• Punzonado de hasta tres formas o tamaños de

herramienta diferentes en cada lado del ángulo en

una sola pasada a través de la máquina MEDICIÓN POR RODILLOS• Medición por rodillos Peddinghaus

• Alimentación continua sin paradas en la

producción

• Capaz de velocidades de colocación del material

en el eje X de 60 m/m

ANGLEMASTER-HD – LÍNEAS ANGULARES Y CHAPAS


SISTEMA DE LUBRICACIÓN DE CANTIDAD MÍNIMA• Sistema de lubricación opcional para los punzones y cuchillas

• Lubricación basada en aceite vegetal ecológico que aumenta

notablemente la vida útil de las punzonadoras y cizallas

CONTROL DE PANTALLA TÁCTIL SIEMENS• Panel de control de pantalla táctil de 19 pulgadas

• Suficientemente potente para los actuales

paquetes de CAD/CAM en 3D

ESTACIÓN DE TRABAJO• Permite acceso optimizado

al correo electrónico,

sistemas de modelado,

servidor y otros programas

cruciales*Ordenador personal no incluido

CIZALLA DE CORTE ÚNICO• Cilindro de cizallado con tres velocidades

de 467 toneladas métricas

• Tecnología de cilindro inteligente

• Las herramientas de la cizalla de corte

único eliminan la creación de rebabas de

corte que suelen experimentarse con

herramientas de cizalla de doble corte

DESDE PLACAS BASE HASTA ÁNGULOS DE SUJECIÓN, LA ANGLEMASTER-HD PUEDE CON TODO

La Anglemaster-HD está diseñada no solo para ser rápida, sino también versátil.

Capaz de punzonar y cortar pletinas de hasta 300 mm x 25 mm y ángulos de hasta

200 mm x 200 mm x 25 mm, permite procesar con facilidad las estructuras

habituales. La Anglemaster-HD también es capaz de punzonar (no cortar) perfiles en

U de hasta 300 mm de ancho, lo que añade mayor versatilidad a las capacidades de

la máquina.

COMPLETO DIMENSIONAMIENTO DE MATERIALES PARA UNAPRODUCCIÓN MÁS RÁPIDA

La Anglemaster-HD utiliza un completo dimensionamiento de materiales para no

solo aumentar la producción, sino también para crear una atmósfera amigable para

el usuario. Utilizando una serie de datos de dimensionamiento, la Anglemaster-HD

puede identificar la longitud de la pieza, el espesor del material y las longitudes de

los lados (o la anchura de las pletinas). Una vez que la máquina conoce todas las

dimensiones del material, optimiza el movimiento de la punzonadora y la cizalla

para aumentar la eficiencia de la producción. Si el material cargado no coincide con

el programa seleccionado, la máquina informará al operario y ofrecerá la opción de

continuar el programa o localizar el tipo de material apropiado.

UNA ANGLEMASTER MÁS INTELIGENTE - TECNOLOGÍA DE CILINDROINTELIGENTE

Usando la información obtenida por el sistema de dimensionamiento del material,

la Angelmaster-HD conoce el espesor del material cargado y utiliza esta

información para ajustar automáticamente la punzonadora de tres velocidades y

los cilindros de corte. Al ajustar la cantidad de potencia necesaria por tamaño de

sección, la máquina puede beneficiarse por completo de operaciones de menor

presión/mayor velocidad cuando se procesan materiales más delgados. Cuando se

cargan materiales más gruesos, la máquina aumentará las toneladas de presión

para procesar debidamente estas secciones.

Especificaciones técnicas Sist. métrico Pulgadas

Tamaño ángulo máx. 200 x 200 x 25 mm 8 x 8 x 1 pulg.

Dimensiones ángulo mín. 40 x 40 x 4 mm 1,5 x 1,5 x 0,25 pulg.

Tamaño máx. pletina 300 x 25 mm 12 x 1 pulg.

Tamaño mín. pletina (más estrecha) 50 x 6 mm 2 x 0,19 pulg.

Tamaño mín. pletina (más delgada) 75 x 5 mm 3 x 0,25 pulg.

Toneladas de corte máx. (3 vel.) 467 toneladas 515 toneladas

Toneladas punzonado máx. (3 vel.) 153 toneladas 169 toneladas

Diámetro máx. punzonado 38 mm 1,5 pulg.


SIENTA LA DIFERENCIA CON PEDDINHAUS EN

Visite Peddinghaus en el

stand nº C7723

12 – 14 de noviembre

FABTECH 2012

Las Vegas, Nevada

Experimente la potencia dePeddinghaus con la procesadorade chapas HSFDB y la NUEVAAnglemaster-HD en el stand dePeddinghaus. Este añoPeddinghaus ofrecerá a los asis-tentes la oportunidad de SENTIRLA DIFERENCIA de la calidadPeddinghaus. Toque con suspropias manos el diseño quehace que la HSFDB y laAnglemaster-HD sean losequipos más innovadores quehay actualmente en el mercado.

En el stand nº C7723 se expondrá la Anglemaster-HD. Esta máquina es la más moderna línea de ángulos de la serie

Peddinghaus. La HD, con una elevada potencia punzonadora, es la máquina perfecta para los fabricantes que necesitan un alto

volumen de producción. Con la posibilidad de procesar piezas en un tiempo récord, la Anglemaster-HD abre el camino del

futuro de las máquinas de ángulos y pletinas al ser la más inteligente, rápida y sólida.

La Anglemaster-HD ofrece numerosas ventajas a los clientes, como:

TECNOLOGÍA DE CILINDRO INTELIGENTE:optimiza los niveles de líquido hidráulico para una producción más rápida

Dimensiones reducidas: para reducir los costes de operación

SISTEMA AUTOMÁTICO DE DIMENSIONAMIENTO DE MATERIALES: ofrece la posibilidad de recorridos cortos para la máxima

productividad

VENTAJA DE ALIMENTACIÓN POR RODILLOS: permite procesar el perfil de manera rápida y eficiente

Los asistentes a FABTECH también tendrán la oportunidad de experimentar la

máquina procesadora de chapas HSFDB. Esta máquina es una compacta

procesadora de chapas todo en uno capaz de taladrado, oxicorte,

corte con plasma, avellanado, fresado y

roscado. La HSFDB emplea avanzadas

técnicas de software, como corte

empezando por el borde, corte en cadena

y línea de corte común. La High Speed está equipada con

el exclusivo manipulador de material con alimentación por

rodilllos, que permite almacenar el material y las cintas

transportadoras en el exterior hasta que sea necesario procesarlo.

Esto reduce el espacio en el taller y los costes de operación.

Visite el stand de Peddinghaus en

FABTECH 2012 en Las Vegas para

experimentar las innovaciones que

ofrece Peddinghaus.

peddinghaus, a lo GRANDE en Texas.

DALLAS NO DEFRAUDÓ A LOS ASISTENTESLa Conferencia norteamericana de construcción en acero (NASCC) dio la bienvenida a nuevas tecnologías

para captar la atención de los asistentes y expertos del sector. Desde máquinas avanzadas hasta eventos

de primer nivel, Peddinghaus demostró su posición como líder global en equipos de fabricación en acero.

Peddinghaus, en el stand 1201, presentó numerosos avances en la tecnología de las máquinas herramienta. Lalínea de taladrado Advantage 2 se expuso junto a la exclusiva máquina de marcado automatizado PeddiWriter yla sierra de cinta 1250-510. También estuvo presente Raptor, el innovador software de CAD/CAM en 3D dePeddinghaus. Raptor cautivó a los asistentes con sus capacidades de importación y exportación directa. Cuandole preguntamos sobre Raptor, Ronnie Barr de FabArc Steel Supply, Inc afirmó: “pienso que es bastante impre-sionante desde el punto de vista de la programación. Parece que tiene un estilo más como AutoCad type yofrece campos donde podemos programar elementos específicos sin tener que saber mucho de programación”.

En el NASCC 2012 en Dallas, Texas, Peddinghaus se aseguró de que hubiera numerosas opciones informativas. Elstand nº 1201 estaba equipado con la PeddiPavilion donde numerosos ponentes del sector del acero, economía ypolítica se sentaron a debatir cuestiones relevantes para los fabricantes de acero. Desde el corte por plasmahasta el clima político, Peddinghaus proporcionó información relevante para todo el sector. Ben Stein, conocidoeconomista y comentarista habitual para Fox News, presentó sus previsiones económicas ante más de 100 asistentes en el auditorio. Además, se celebró un foro político que destacó los conocimientos de Pat Buchannan,James Carville y una nueva intervención de Ben Stein a petición del público. Centrado exclusivamente en cuestiones relevantes para la industria de la fabricación en acero, este distinguido panel ofreció una visión desdedentro a los líderes del sector que preparan sus empresas para el clima político del futuro.

Peddinghaus se ajustó al tema, “todo es más grande en Texas” particularmente cuando llegó la hora del esperadísimo evento especial. Después de que una banda y caballos desfilando dirigieran a los asistentes alGlass Cactus, ¡empezó el evento de contactos! Duff Zimmerman de Cooper Steel mencionó, “…paso un rato muyagradable conociendo a otros fabricantes y haciendo contactos. Me alegro de haber podido enviar este año a losmuchachos del taller”. El Glass Cactus ofreció magníficas vistas del lago Grapevine y manjares de primer nivel.El entretenimiento fue mejor que nunca, con las Dallas Cowboy Cheerleaders, un espectáculo de fuegos artifi-ciales, la banda Emerald City y la irrepetible Dana Carvey. Cuando le preguntamos qué hace que este eventodestaque sobre los demás, Wayne Clarke de MacFab Engineering afirma, “las posibilidades de hacer contactos.La oportunidad de conocer a todas estas personas distintas que trabajan en el mismo sector que yo”.

Anote en su calendario la fecha de la conferencia NASCC de 2013, del 17 al 19 de abril en el complejo centro de convenciones América de St. Louis, Missouri.

Nos vemos en St. Louis y recuerde…

¡Nadie organiza la NASCC como Peddinghaus!



Reunión de usuarios de Tekla 2012 – Orlando, FL

Del 15 al 17 de agosto, delineantes de todo el país se reunieron enOrlando, Florida para la reunión de usuarios de Tekla 2012.

Con más de 300 asistentes, la reunión de usuarios de 2012 tuvo una asistenciarécord y fue la reunión de usuarios de Tekla con más éxito hasta la fecha. Elevento, de tres días de duración, empezó con un cóctel de bienvenida patroci-nado por Peddinghaus. Los delineantes y patrocinadores tuvieron la oportu-nidad de hacer contactos y conversar con el sector del presente y el futuro del

software Tekla.

La reunión de usuarios de Teklaestuvo repleta de sesiones informa-tivas sobre cuestiones relacionadascon el acero, la ingeniería y la con-strucción. Las sesiones incluyerondebates sobre el software y elfuturo de BIM tal y como lo cono-cemos. Los usuarios que asistierona la sesión general del juevestuvieron la oportunidad exclusivade observar a Istok Budic, directorde ingeniería avanzada de softwarede Peddinghaus, presentar Raptor,

la innovadora plataforma de CAD/CAM en 3D, con un módulo API deimportación directa de Tekla.

El jueves por la noche se celebró la ceremonia anual de entrega de los BIMAwards de Norteamérica en el salón de baile Grand Cypress. Los BIM Awardsson unos premios que permiten a los diseñadores BIM de Tekla enviar suscreaciones más impresionantes para que el público las vote en tres categorías.Gana el proyecto con más votos en cada categoría. El ganador de la categoríaBIM fue el estadio Houston Dynamo en Houston, Texas diseñado por CSDServices y el vencedor en la categoría acero fue el Winnipeg Investors GroupField en Winnipeg, Manitoba creado por Structal-Heavy Steel Construction.Según los asistentes, los BIM Awards de este año “…¡han sido los mejoreshasta la fecha!”

La reunión de usuarios de Tekla 2012 contó con asistentes que incluyerondelineantes, fabricantes, diseñadores, instaladores, ingenieros, propietarios ygerentes de BIM. Con un aumento tanto de la interacción entre los usuarioscomo de la interacción entre patrocinador y usuarios, Tekla mira hacia elfuturo para desarrollar proyectos más colaborativos que utilicen Tekla y variosde sus otros socios, como Peddinghaus.

Featured in Raptor is the Tekla API Module, allowing filesto be imported into Raptor directly from the BIM model

Istok Budic, director de software avanzado de Peddinghaus, y Todd Cordes, director de ventas internacionalde Peddinghaus, hablan sobre los beneficios de la API de Tekla con numerosos delineantes y fabricantes

Anunciamos la inauguración de la filial de

Peddinghaus Corporation en Sudáfrica

Peddinghaus invierte en Sudáfrica, su última filial mundial queofrece atención local y piezas de repuesto a los clientes de África.

Peddinghaus está convencida de que es imprescindible prestar asistencia a losclientes, sin importar en qué continente se encuentren. Durante décadas,Peddinghaus ha mostrado su apoyo al sector africano de la fabricación en acero.

Como el único proveedor de máquinas herramienta de estructuras que abre unaoficina en la región, Peddinghaus ha mostrado su dedicación al mercadoafricano. Presentamos la filial de Peddinghaus Corporation en Sudáfrica (PCSA).

Patrick Pereira, representante de ventas nacional de PCSA, comenta:

“Es un honor contar con unas instalaciones de Peddinghaus en el país al que llamo mihogar, Sudáfrica. Todo el continente africano está lleno de clientes que están hacien-do avanzar el sector de la fabricación en acero. Nuestra nueva filial y personal estánpreparados para atender a nuestros clientes actuales y potenciales con la mejoratención y experiencia disponibles en el sector. Al tener una entidad en Sudáfrica, losclientes pueden pagar las máquinas y las piezas de repuesto en la moneda local ytener su producto en la puerta en un abrir y cerrar de ojos”.

El sector del acero en África lleva tiempo siendo un mercado importante paraPeddinghaus. Hay numerosos clientes situados por todo el continente y PCSAestá dando los pasos apropiados para asegurarse de que estos clientes reciban laasistencia y atención oportunas que esperan. PCSA ofrece a los clientes regionalesde Sudáfrica y el África subsahariana la comodidad de entidades locales.

Aunque Peddinghaus ofrece un centro de atención y asistencia las 24 horas,no era posible solucionar todas las cuestiones mediante webcam o llamadatelefónica. PCSA emplea a un personal de servicio de campo situado enSudáfrica y un stock local de piezas de repuesto. Al ofrecer la posibilidad depagar con la moneda local, PCSA evita la pérdida de tiempo y los que-braderos de cabeza que suponen los cambios de moneda y las aduanas. Unservicio de calidad, piezas de repuesto y asistencia útil están a disposición decualquier cliente de Peddinghaus en África que necesite asistencia.

Para más información sobre PCSA, contacte con: Patrick Pereira, representante de ventas nacional de Peddinghaus Sudá[email protected] + 27 82 821 69 74

Ian Walker, director de ventas [email protected] + 44 77 144 29 860


Peddinghaus está orgullosa de ser un nuevo miembro del instituto sudafricano de estructura metálica (SAISC)De izquierda a derecha: Spencer Erling, director de cuestiones educativas para el SAISC, Ian Walker, director deventas internacional de Peddinghaus, Dr. Hennie de Clercq, director ejecutivo del SAISC, y Patrick Pereira, representante de ventas regional en Sudáfrica de Peddinghaus.

Peddinghaus patrocina el evento Get

Connected 2012 de FabTrol

Eugene, en Oregón, se convirtió en la sede central del software

para fabricantes los días 12-14 de septiembre. Con la asistencia

de fabricantes, delineantes e ingenieros, el evento anual Get

Connected de FabTrol fue un éxito. Los asistentes tuvieron la

oportunidad de hacer contactos con miembros del sector durante

la noche en el casino, ver en qué consiste FabTrol durante

visitas en grupo y obtener más información sobre el sector y

las actualizaciones del software en sesiones en grupo durante

todo el evento de tres días de duración.

El evento Get Connected deFabTrol presentó numerosas opor-tunidades para que los fabricantesdescubrieran cómo mejorar susprácticas y usos del software. Elevento de tres días de duraciónestuvo repleto de sesiones MRP yPro de FabTrol donde se trató elfuturo del software FabTrol.Además de las numerosas sesionesde FabTrol, el evento GetConnected también ofreció a lospatrocinadores la posibilidad derealizar presentaciones.

Istok Budic, director de ingenieríaavanzada de software y Ted Trybek,director de ventas regional,aprovecharon esta oportunidadpara hacer una demostración espe-cial de Raptor durante la sesión dealmuerzo del jueves. Raptor es elnuevo software de CAD/CAM dePeddinghaus que ofrece a losusuarios posibilidades de conexióncon la API .Net de FabTrol. Utilizando la conexión disponible entre Raptor, PeddiTrack y la API .Net de FabTrol, el software Raptor elimina lanecesidad de traducción de un software a otro.

Después de la presentación, se invitó a los asistentes a probar Raptor por símismos en el stand de Peddinghaus, lo que demostró la facilidad de laplataforma.

Los asistentes al evento Get Connected de FabTrol experimen-taron el software avanzado en numerosas sesiones

Repleto de fabricantes y delineantes de toda la nación,el evento Get Connected de FabTrol fue un éxito

Braam Beukes, copropietario de Tudor Engineering& Draughting en Gauteng, Sudáfrica, posa conorgullo delante de su PCD-1100/3B

El técnico de servicio Bradley West forma al per-sonal de Betterect en Johannesburg, Sudáfrica

¿Cuánto tiempo lleva trabajando para Peddinghaus?

Empecé mi carrera con Peddinghaus en 1996. Pasé los dos primeros años en piezasde repuesto. El tercer año fui ascendido a coordinador de ventas de sistemas. Este puesto me permitió estar en contacto directo con nuestra base de clientes entodo el mundo. Desde este puesto, fui ascendido a director de ventas regional delmedio oeste y fui responsable de esta región durante cinco años. Después, aceptéreducir mi territorio de ventas y asumir el cargo de director de servicio.

Fue entonces cuando decidí ampliar mi formación sobre el sector. Hubo un lapsode siete años durante los cuales no estuve en la empresa. Pasé parte de ese tiempocontratado como director de ventas por uno de los fabricantes de estructurasmetálicas más antiguos de los Estados Unidos y aprendí el otro lado del negocio.

En abril de 2012 tuve la suerte de regresar a la familia Peddinghaus comodirector de ventas internacional.

¿Cómo le prepararon sus puestos en piezas de repuesto y atención alcliente para su función actual?

Los clientes de Peddinghaus son fieles y saben que obtienen respuestas cuan-do recurren a nosotros. Somos expertos en lo que hacemos. Durante mi tra-bajo como director del servicio de atención al cliente, no hay otra afirma-ción que sea más cierta que esta: “El departamento de ventas tiene la respon-sabilidad de conseguir el primer pedido, pero el departamento de atención alcliente es el que hace que los clientes vuelvan”.

¿Cómo fue trabajar tanto para un fabricante como para un productor demáquinas herramienta? ¿Qué aprendió sobre la relación?

En pocas palabras, que “el tiempo es oro”. Cada vez que una máquina seestropea, la mano de obra del proyecto aumenta al instante. Así, es crucialtener acceso a los componentes al día siguiente o incluso el mismo día si esnecesario. También hay que destacar el conocimiento de los técnicos que teayudan a solucionar un problema por teléfono. En mi anterior puesto en eltaller de fabricación, procesábamos gran cantidad de componentes paraCaterpillar y una serie de clientes en el sector de la minería y la energía.Todo es urgente y las entregas retrasadas no son de ayuda como proveedorpara estas empresas. Creo que trabajar en un fabricante ha aumentado lacredibilidad de mis afirmaciones. Supone una gran diferencia cuando uncliente sabe que has estado en su lugar.

Al haber pasado parte de su carrera en un taller de fabricación, ¿cómodiría que le ha ayudado esta experiencia a la hora de encontrar la solu-ción idónea para sus clientes?

Hay muchos cuellos de botella en un taller de fabricación; la parte difícil esque generalmente cambian de lugar en función del trabajo. Tener una com-prensión de estos problemas resulta útil al hablar con posibles clientes, yaque en seguida se dan cuenta de que has pasado por los mismos problemas yquieren saber cómo se solucionaron.

Como ha trabajado en un entorno de fabricación competitivo, ¿cómo puedeayudar a los talleres de fabricación a competir en su nueva función?

Como sabemos, los fabricantes de estructuras metálicas componen nuestrabase de clientes principales. No obstante, mis experiencias me han llevadomás cerca de los fabricantes que utilizan componentes conformados dechapa pesada. Es un área en la que trabajé durante mi cargo en un fabri-cante y conozco bien sus necesidades.

¿Cómo diría que ha evolucionado la tecnología de fabricación de Peddinghaus?

Ha aumentado nuestra oferta de equipos. Utilizando tecnología de taladra-do de alta velocidad y motores electrónicos, tenemos la posibilidad de tal-adrado, roscado y avellanado de alta velocidad, lo que nos permite entrar ennuevos mercados en los que antes no podíamos competir. Nuestrasmáquinas funcionan con el nuevo software Raptor, que es una pieza clavedel puzzle para mantener todo funcionando correctamente en un taller.Además, probamos los prototipos exhaustivamente antes de venderlos en elmercado para estar seguros de que nuestros clientes tengan siempre el mejorproducto posible.

Después de pasar algunos años alejado de Peddinghaus, ¿qué le hizo volver?

Peddinghaus representa lo que las personas buscan en un socio de negocio; duración, honestidad y apoyo al cliente y sus necesidades. Estoy orgulloso deformar parte de una organización con estos valores. Sin embargo, AntonPeddinghaus, Lyle Menke y algún chupito de más de Jagermeister ayudarona reforzar la decisión, y no pude estar más satisfecho.

HOY CONOCEMOS A…

Todd CordesDirector de ventas internacional


Todd Cordes comenta el estado de una procesadora de chapas HSFDB con Jon Herman, personal de montaje

VOLUME 41 STEEL FABRICATORS’ REVIEW AUTUMN 2012

STEEL FABRICATORS’ REVIEW

Washington and Grove Street

Bradley, IL 60915

815. 937. 3800

www.steelfabreview.com

PRSRT STDU.S. POSTAGE

PAIDPERMIT NO. 157

Joliet, IL

4thCuarto evento anual STEELDAYpatrocinado por AISCEl 28 de septiembre marcó el cuarto eventoanual STEELDAY en toda la nación

Cada año, instaladores, arquitectos, ingenieros y contratistas se toman un descanso de suduro trabajo para ver lo que los fabricantes de toda la nación están produciendo con acero.Se dice que el STEELDAY, patrocinado por el Instituto americano de estructuras metáli-cas (AISC), es “el mayor evento de educación y contactos que el sector del acero ha vistojamás”. Con numerosos eventos, como visitas a molinos de acero, fabricantes, centros deservicio, galvanizadores y otras instalaciones de acero, los asistentes tuvieron la oportu-nidad de aprender directamente de los expertos del sector.

Para el STEELDAY 2012, Peddinghaus abrió sus puertas al público para un recorrido por lasede central de la empresa en Bradley, Illinois. La visita incluyó un recorrido por toda la

planta con demostraciones de las máquinas. Los invitados presentes tambiéntuvieron la oportunidad de ver el centro de atención al cliente las 24

horas situado en Peddinghaus. Varios invitados acudieron aPeddinghaus para celebrar este evento de todo el sector.

EL STEELDAY ofrece al público unaoportunidad para ver cómo el acero

ha dado forma a los Estados Unidoshasta convertirlo en el lugar que es hoy.

Desde Nueva York hasta San Francisco, elacero ha llevado a esta nación hasta nuevas

alturas. Para mostrar esta hazaña, el STEELDAY organizóeventos disponibles por todos los Estados Unidos para visi-tas. Los acontecimientos del STEELDAY 2012 no fueron difer-entes a los de años anteriores, con un gran éxito y partici-pación.

una publicaciÓn de peddinghaus para los … · grandes premios con peddinghaus en nascc 2012...

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